Почему хлопает резак при резке металла

Обновлено: 22.01.2025

факт неоспоримая штука .П.С. во втором случае шланги были нулевые , по правилам того времени промыты спиртом и продуты воздухом до отсутствия запаха ., подозрение что масло попало с воздухом из магистрали .Ну и в дополнение про нарушение Т.Б. на шланге после редуктора был железный ( ! ) штуцер .

Забыл сказать, при мне этот же мужчина с каким-то еще узбеком заправленные баллоны грузили в грузовики, и в один из них баллоны клали горизонтально в кузов, а не вертикально в рампу, как на фото. Привезли пустые баллоны в том же грузовике, и любое масляное пятно в кузове грузовика ИМХО автоматически означает промасленный с бочины баллон, а значит, масло кому-то в вентиль.

Не,серьезно,хлопающий резак с травящими вентилями и баллон заполненный бухим мужиком с черными руками в хате это нормуль ,да?Я не прав,или где?Повторюсь,мне не особо важны чужие жизни,но форум то могут читать самые разные люди,которые могут подумать,что это нормально.Вот личный пример- мне 19 лет,меня отправляют на зачистку вагонов от остатков шихты.Мне местные мужики говорят- вот лопатой сначала,потом веником,потом вот длинная труба со шлангом и краном,обдуешь.Ну хорошо.Почистил,обмел,обдуваю.И сильно так с крана трубы мне дует в рукав промасленной фуфайки.Рука даже замёрзла.Ну обдул,надо же покурить после трудов праведных.Достаю сигу,вставляю в зубы.Тут местные как раз.Мужики,грю а скока тут давление воздуха ,дует зверски.А это не воздух.Это КИСЛОРОД.Руки в пляс,сиги в карман.Вот такая история.Не знал я ещё о существовании кислородного копья.

Я был свидетелем почти такого явления.Сварщик(дядька опытный,в годах) оседлал резак с целью поджечь(ну так раньше,когда зажигалок ещё не было особо,спичками зажигали) а что то там травило,то ли под вентиль,то ли под штуцер,а может везде и сразу.Вобщем,дядька спичкой чирк,и сзади из штанов хлопок и огонь как из огнемёта.Штаны в том месте где был зажат резак выгорели в момент до шкуры.На скорой увозили и лечился пару месяцев этот сварной.А ещё я читал давно(такие присылали в канторы случаи травм и разные проишествия,последствия нарушений техники безопасности) там описывался случай как на базе чермета,резчики сожгли приёмщицу.Там народ сидел и курил,а один резчик в шутку дунул приёмщице режущим за шиворот.А у неё в руке сигарета была,одежда пропиталась кислородом и от искры мгновенно пыхнула.Бабе каюк.

Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от

а еще лучше посмотреть .

В пятом году был у знакомого в Красноярске, его квартира на 4-м этаже, перед подъездом дома обгоревшие доски пола с той квартиры, что над его. Меняли стояки, через трещину в шланге горючий газ смешивался с воздухом и когда эта смесь дошла до сварщика с горелкой жахнуло. Сварщик погиб. Квартира выгорела.

Это так, к сведению

Пропан-бутан при содержании его в воздухе в пределах от 1,5 до 10% образует взрывоопасную смесь . Пропан-бутан более чем в 2 раза тяжелее воздуха , поэтому он может, не рассеиваясь, разливаться на большие расстояния , заполняя все приямки, каналы, углубления, пропан-бутан создает в них взрывоопасную концентрацию . Несмотря на то, что в остальном объеме помещения концентрация газа будет незначительно или газ будет совершенно отсутствовать, появление в приямке источника тепла вызовет взрыв. Место взрыва может находиться на значительном расстоянии от места хранения пропан-бутана или места его использования. [c.300]

Точмаш 23,У меня , в бытность работы на Крайнем Севере прораб таким образом сделал инвалидом резчика и сам сел, где и умер в местах заключения. так. К СЛОВУ.

Это так, к сведению

Отлично. Значит пропаном нельзя пользоваться ? А как насчет деревянных деревенских домов, где все на нем ? Там все преступники ?

Серьезно только что здесь настоящие профессионалы сварки, а не вы, подтвердили, что при производстве сварочных и работ по обслуживанию сварки, имеют место множественные и регулярные нарушения ТБ. Ваш случай с кислородным копьем - это также имхо грубейшее нарушение ТБ. В примере кислородной заправки, фото которой я привел, очевидно что угроза взрыва, тк заправщик касается возможно масляных корпусов баллонов, велика весьма, и скорее всего это тоже нарушение ТБ.

Мы выяснили, что 10 литровый баллон в помещение вносить не запрещено и нигде нет явных запретов на использование такого баллона в помещении (жилом или производственном).

Какого хрена кипеж ? Schlosser, если вам нечего делать и так беспокоят судьбы мира, отправляйтесь на ближайший крупный завод, и устраивайтесь контроллером ТБ - осчастливите так человечество.

А у меня дихлорэтан и ХБ тряпка на рабочем месте для обезжиривания, рядом огнетушитель, клапана-затворы на уже ИСПРАВНОМ и рабочем резаке. Перед каждым открытием вентиля на баллонах я пеню все соединения и проверяю их на отсутствие течей. Кроме того общение в этом топике навело меня на мысль использовать резак только для гибки труб, для резки пользоваться исключительно плазмой и болгаркой.

Уверен вы спасете множество жизней, надеюсь жизнь работников предприятий для вас не менее ценна, чем жизни жителей многоэтажек, которые в моем конкретно случае, никакому риску не подвергаются.

а еще лучше посмотреть .

Да, отморозки, в этих видосах, просто эпические. Первый хоть из Донбасса, и деньги зарабатывает - возможно после бомбежек у него чувство опасности немного подвинулось. А вот второй просто чемпион премии Дарвина.

И что касается пьяного мужика, Schlosser. Оттого что вы поленились узнать, как устроена заправка кислородом, мир не изменился. Если вы потрудитесь, то обнаружите, что и у вас на ней под открытым небом стоит мужик наверняка не с самой высокой ЗП и скорее всего, он тоже будет поддатый.

Дело в том, что ТБ разрешает заправлять баллоны только на улице.

Не удивлюсь, если по доброте душевной и у вас там в Мариуполе, мужики возьмут баллоны на заправку не из подставки, а просто с пола грузовика. Представляю какой после этого поднимется визг)

Идите в контролёры ТБ, Schlosser, измените мир к лучшему))

finder002,Безмерно конечно уважаю анонимов с пустым профилем и экстрасенсорными способностями,однако же отвечу.Нет,мы не поленились узнать,как устроена заправка кислородом,как не ленимся это узнавать каждую неделю.Итак,у нас в Мариуполе она представляет собой новое проветриваемое помещение ,обшитое профлистом и с крышей.В нем расположены две секции для пустых и полных баллонов,секция с аппаратурой европейского производства.Рядом на открытой местности,под оградой располагается сосуд Дьюара с сопутствующей требухой.Мужик трезвый,он пересекает проходную,там же помимо прочего ему меряют температуру.Под открытым небом не стоит,после заправки находится в теплой мастерской со свежим ремонтом,если нет другой работы.Грузовиком баллоны не возим,возим на тачке .Баллоны и заправка внутризаводские.ЗП мужика не знаю,у нас не принято интересоваться подобным.Ответ исчерпывающий?ПС.Не позорьте меня перед настоящими сварщиками,заявления о том,что мне важны чьи-то жизни и судьба мира- наглая ложь.Всего хорошего.

Типа на заводе все прилично ? Ну найдите частную заправку, загляните туда))

На мне свет клином не сошелся, напишите и этому парню тоже, что он все неправильно делает и преступник, вызовите полицию и к нему)

Почему резак стреляет при резке

Выполнение газопламенных работ сопряжено с риском возникновения обратного удара пламени.
Если воспламенение проникло в горелку (резак), оно движется по газовым каналам с огромной скоростью.
Т.е обратный удар – это такая ситуация, при которой газ начинает сгорать в направлении противоположном своему истечению и скорость его сгорания выше, чем скорость его истечения.

Последствия такого негативного развития событий могут быть разнообразными:

• выход из строя оборудования
• разрыв рукавов, редукторов, баллонов с ацетиленом или пропаном
• человеческие жертвы!

Причины обратного удара

Что приводит к возникновению такой фатальной ситуации:

• неверное разжигание – ошибочная регулировка кислорода и горючего газа, силы пламени;
• слишком большой разогрев мундштука и трубки, на которую он накручивается, что приводит к самовоспламенению смеси газов еще до выхода ее из горелки;
• в мундштуке накапливается сор, если он забьет отверстие на его конце, давление газа на выходе увеличится;
• закрытие выходного отверстия мундштука путем касания к детали – тоже мешает нормальному выходу газа в окружающую среду.
• если закончился баллон с кислородом или забился инжектор и т.д. – то есть все что влияет на давление кислорода, резкое изменение его значения

Внешние признаки:

• резкий хлопок, но горение пламени продолжается (слабое пламя, неправильная настройка);
• хлопок с прекращением горения из мундштука идет дым.

Защита защита от обратного удара — клапан

Установка клапана обратного удара спасет Вам жизнь, обезопасит оборудование от порчи, разрушения.

Работает он следующим образом: поток пламени, проникающий в горелку (резак) или рукава, немедленно гасится огнегасителем . Противоток пропана, ацетилена или кислорода прекращается запорной пружиной. Процесс блокируется вставкой из металлокерамики, спеченной из порошка.

Всего существует их два вида:

• на кислород
• и на горючий газ.

Они всегда идут в паре. Устанавливаются на редуктор или горелку (резак) и выдерживают минимум сто обратных толчков пламени идущих один за другим.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Cтоит ли ПОКУПАТЬ, отзывы сварщиков:

Здравствуйте! Ситуация, когда стреляет газовый резак, называется обратный удар или противоток и в большинстве случаев ее возникновение зависит от опыта и квалификации сварщика. Пропановый резак хлопает в случае, когда область сгорания газа по разным причинам смещается внутрь горелки и шлангов. То есть скорость сгорания газов оказывается больше, чем скорость их истечения из баллонов.

Скорее всего, пропановый резак стреляет по одной из следующих причин:

Неправильно отрегулировано давление пропана и кислорода при разжигании.
Перегрето сопло или ствола резака. Это приводит к преждевременному самовоспламенению смеси еще внутри.
Уменьшилось проходного сечения сопла резака из-за механического загрязнения.
Сопло горелки прикоснулось к детали или к поверхности реза.
Неправильно отрегулирован инжектор смесительной камеры.
Закончился кислород или по каким-то причинам резко уменьшилось его давление. Например, забился инжектор смесительной камеры.

Обратный удар опасен возможным разрушением резака, редукторов, мест соединения, разрывом шлангов и взрывом. Это очень опасная ситуация и необходимо ее избегать всеми возможными способами.

Если случился противоток, то следует быстро закрыть вентиль горючего газа, потом кислорода и охладить резак. После охлаждения нужно прочистить инжектор, смесительную камеру и мундштуки, все подтянуть и проверить резак на герметичность.

Во избежание возникновения обратного удара рекомендуем использовать резаки ДОНМЕТ 142 или Донмет 300. За счет запатентованной конструкции смесительного узла они обладают высокой безопасностью при резке и стойкостью к обратным ударам. В случае если у Вас уже есть резак другого производителя, то рекомендуем использовать обратные клапаны «Донмет» ОБК и ОБГ или клапаны огнепреградительные КОК и КОГ. Они устанавливаются непосредственно на резак отдельно для кислорода и горючего газа.

Преимущества и недостатки

Резка металла пропаном обладает рядом достоинств, среди которых можно выделить следующие:

Газовая резка востребована в ситуации, когда возникает необходимость в разрезании металла значительной толщины или создании изделий по шаблонам, предусматривающим изготовление криволинейного реза, который нельзя выполнить при помощи болгарки. Также не обойтись без газового резака и тогда, как стоит задача по вырезанию диска из толстого металла или выполнению глухого отверстия на 20-50 мм.
Газовый резак является очень удобным в работе инструментом и отличается малым весом. Всем домашним мастерам, которые имели опыт обращения с бензиновыми моделями, известны неудобства, связанные с большим весом, размерами и шумом. Помимо того, что значительные неудобства создает вибрация, оператор вынужден обеспечить серьезное давление во время работы. Газовые же модели представляются более привлекательной альтернативой за счет отсутствия у них всех вышеобозначенных минусов.
Использование резки металла газом позволяет в 2 раза ускорить работы, что невозможно сделать при помощи аппарата, оснащенного двигателем на бензине.
Среди большинства газов, включая и бензин, пропан выделяется более низкой ценой. По этой причине он лучше подходит для выполнения значительного объема работ, например, если возникла задача по резке стали на металлолом.
При использовании пропановой резки удается создать более узкую кромку среза, нежели при работе с ацетиленовыми резаками. При этом рассматриваемый метод позволяет создать более чистый срез, чем тот, который можно выполнить при помощи бензиновых горелок или болгарки.

Среди недостатков, которыми обладают пропановые резаки, следует выделить лишь единственный: их можно использовать лишь для ограниченного круга видов металлов. Они подходят для резки исключительно низко- и среднеуглеродистых сталей, а помимо этого, и ковкого чугуна.

Особенности использования

Подобные инструменты не подходят для резки высокоуглеродистых сталей по той причине, что они имеют достаточно высокую температуру плавления, которая почти не отличается от температуры пламени. Это приводит к тому, что вместо выброса окалины, имеющей вид столпа искр, с обратной стороны листа, происходит ее смешивание с расплавленным металлом по краям разреза. В результате кислород не может достичь толщи металла, из-за чего ему не удается прожечь материал.

Трудности во время резки чугуна создает форма зерен, а также графит между ними. Правда, это не относится к ковкому чугуну. Не получается решить поставленную задачу, если приходится иметь дело с алюминием, медью и их сплавами.

Важно остановиться на следующем моменте: категорию низкоуглеродистых сталей представляют марки от 08 да 20Г, среднеуглеродистых — марки от 30 до 50Г2. Характерной особенностью марок углеродистых сталей является наличие в их названии спереди буквы У.

Необходимое оборудование

Как и в случае с любой другой работой, еще до начала резки металла газом следует подготовить необходимое оборудование:

Баллон с пропаном и кислородом — 1 шт.;
Шланги высокого давления;
Резак;
Мундштук, который должен иметь определенные размеры.

Обязательным условием является наличие на всех баллонах редуктора, при помощи которого можно будет настраивать подачу газа. Следует помнить о том, что баллон с пропаном имеет обратную резьбу, из-за чего навернуть на него дополнительный редуктор не получится.

В общем же газовое оборудование для резки металла имеет схожее устройство, вне зависимости от производителя. В конструкции можно выделить три вентиля:

первый обеспечивает поступление пропана;
второй вентиль позволяет изменять подачу кислорода;
последним является вентиль режущего кислорода.

Для обозначения кислородных вентилей обычно используют синюю маркировку, а для вентилей, обеспечивающих подачу пропана — красную или желтую.

Резку металла обеспечивает струя горячего пламени, воздействующая на металл, которая создается при помощи резака. Когда его включают, в особой смесительной камере происходит смешивание пропана и кислорода, что приводит к появлению горючей смеси.

При помощи пропанового резака можно резать металл, толщина которого не превышает 300 мм. Подробная установка укомплектована элементами, которые в большинстве своем являются сменными. По этой причине при выходе из строя той или иной детали оператору не составит труда выполнить ремонт непосредственно на рабочем месте.

С особой тщательностью следует подойти к выбору мундштука. Ключевой параметр, на который нужно обращать внимание — толщина металла. Если приходится иметь дело с предметом, предусматривающим элементы разной толщины, находящейся в диапазоне от 6 до 300 мм, то придется подготовить мундштуки, имеющие внутренние номера от 1 до 2, а внешние — от 1 до 5.

Подготовка к работе

Еще до начала резки газом необходимо обследовать прибор, удостовериться, что пропановый резак находится в рабочем состоянии. Далее нужно выполнить следующие операции:

Подготовка аппарата для резки начинается с подключения к нему шлангов. Ещё до присоединения рукава его продувают газом — это позволит убрать из него мусор и грязь.
Кислородный шланг необходимо подсоединить к штуцеру с правой резьбой, для этой цели используют ниппель и гайку. Что же касается шланга, через который будет поступать пропан, то его крепят к штуцеру с левой резьбой. Обязательно нужно еще до подключения рукава с газом выяснить, присутствует ли подсос в каналах резака. Эту задачу можно решить путем подключения кислородного шланга к штуцеру кислорода, при этом нужно убедиться, газовый штуцер останется свободным.
Далее потребуется выставить уровень подачи кислорода на 5 атмосфер, после чего нужно открыть вентили, регулирующие поступление газа и кислорода. Прикоснитесь пальцем к свободному штуцеру — так вы узнаете о наличии подсоса воздуха. В случае его отсутствия придется прочистить инжектор и продуть каналы резака.
После этого нужно убедиться, являются ли герметичными разъемные соединения. Если удастся выявить утечку, ее устраняют путем подтягивания гаек или замены уплотнителей. Также следует удостовериться в том, достаточно ли герметичны крепления газовых редукторов, в рабочем ли состоянии находятся манометры.

Приступаем к работе

Сначала необходимо перевести кислородный редуктор в позицию, соответствующую 5 атмосфер, газовый — 0,5. Также нужно убедиться, что каждый вентиль находится в закрытом положении.

После этого нужно взять пропановый резак и слегка приоткрыть пропан, а затем поджечь его. Сопло резака нужно расположить таким образом, чтобы оно упиралось в металл, после чего нужно не спеша открыть регулирующий кислород. Далее следует настроить эти вентили один за другим, тем самым будет обеспечена требуемая сила подачи пламени. Во время подобной настройки нужно последовательно открывать газ, кислород, газ, кислород.

При выборе силы пламени необходимо ориентироваться на толщину металла. С увеличением толщины листа придется увеличить силу пламени, что приведет к повышению расхода кислорода и пропана. После настройки силы пламени можно приступать к резке металла. Сопло необходимо держать по отношению к краю металла таким образом, чтобы оно было удалено от разрезаемого предмета на расстоянии 5 мм, а само оно должно располагаться под углом 90 градусов. В некоторых случаях может понадобиться прорезать лист или изделие в центре. В этом случае за стартовую точку выбирают то место, от которого пойдет разрез.

Суть процедуры сводится к разогреву верхней кромки до температуры 1000-1300 градусов Цельсия. Точная температура определяется с учетом металла. На практике подобная работа будет иметь вид, когда поверхность как будто «намокает». На сам разогрев потребуется не более 10 секунд. Дождавшись воспламенения металла, нужно открыть вентиль режущего кислорода, после чего начнет поступать мощная узконаправленная струя.

Особенности резки

При открывании вентиля пропанового резака не стоит спешить. В этом случае зажигание кислорода произойдет естественным путем в результате взаимодействия с разогретым металлом. Действуя подобным образом, вы исключите риск обратного удара пламени, во время которого можно наблюдать хлопок. Нужно медленно вести кислородную струю строго параллельно заданной линии. Здесь важно не ошибиться с углом наклона.

Сперва его выдерживают величиной 90 градусов, после чего необходимо создать незначительное отклонение на 5-6 градусов в направлении, которое противоположно движению резака. Если приходится иметь дело с металлом, толщина которого составляет более 95 мм, то разрешается увеличить отклонение до 70 градусов. После того как прорез в металле достигнет 15-20 мм, угол наклона начинают увеличивать до 20-30 градусов.

Нюансы резки по металлу

Во время резки металла важно выдержать необходимую скорость. Ее подбор осуществляется визуальным путем, для чего оценивают скорость разлета искр.

Во время резки газом важно учитывать и такой параметр, как толщина металла. Если он имеет значение более 60 мм, то желательно разместить листы под таким углом, чтобы шлаки легко сходили в сторону.

Если приходится работать с металлом, имеющим значительную толщину, то здесь необходимо применять особый подход. Недопустимо двигать резак до момента, когда металл будет разрезан на всю толщину. По мере завершения резки важно постепенно уменьшить скорость продвижения и выдержать угол наклона резака больше на 10-15 градусов. Саму процедуру резки следует проводить таким образом, чтобы во время нее не возникало сколь-нибудь значительных пауз. Если случилось так, что пришлось остановиться на определенном участке, то не нужно возвращаться к резке в той точке, в которой была прервана работа. Ее начинают сначала, причем выбирают новую стартовую точку.

После окончания резки нужно перекрыть подачу режущего кислорода, после чего то же самое выполняют с регулирующим кислородом. Завершающим же действием должно стать отключение пропана.

Поверхностная и фигурная резка

В некоторых ситуациях может потребоваться создать на поверхности рельеф путем вырезания на листе канавки. Если решено использовать подобный метод резки, то нагрев металла будет обеспечивать не только одно пламя резака. Свой вклад будет вносить и расплавленный шлак. Становясь жидким, он будет распространяться на всей поверхности, что будет приводить к подогреву нижних слоев металла.

Первым этапом при осуществлении поверхностной резки является прогрев выбранного участка до температуры воспламенения. После начала подачи режущего кислорода вами будет создана зона горения металла, а благодаря равномерному перемещению резака линия разреза получит чистую кромку. Саму операцию нужно выполнять таким образом, чтобы резак находился под углом 70-80 градусов по отношению к листу. Когда начнет поступать режущий кислород, резак располагают таким образом, чтобы он образовывал с обрабатываемой поверхности угол в 17-45 градусов.

Для создания канавок подходящих размеров необходимо изменять скорость резки: для получения большей глубины скорость увеличивается, а для меньшей — уменьшают. Для создания большей глубины необходимо увеличить угол наклона мундштука, резка должна выполняться в замедленном темпе, при этом давление кислорода также придется увеличить. Повлиять на ширину канавки можно при помощи правильного подобранного диаметра режущей кислородной струи. Следует иметь в виду, что разница между глубиной канавки и ее шириной должна достигать 6 раз. Причем преимущество должно быть у последней. В противном случае можно столкнуться с таким неприятным явлением, как возникновение на поверхности закатов.

Заключение

Несмотря на то что на фоне газосварочных работ резка газом имеет свои положительные стороны, подходить к выполнению этой работы следует с той же ответственностью. Помимо подготовки необходимого оборудования, следует ознакомиться с основными нюансами выполнения этой работы. И хотя эта операция и кажется достаточно простой, все же в случае допущения ошибок во время резки газом это может привести к серьезным проблемам, связанным с последующим использованием изделия.

Пропановый резак, все новое, стреляет.

Пропановый баллон с редуктором у меня был раньше - крышу клеил атмосферной горелкой.

Стал пытаться резать.

По инструкции выставил давление кислорода 2.5 атм, пропан сделал 1 атм. Инструкцию на резак прикрепил.

Все время резак стреляет. Пытаюсь закрыть пропан при открытом кислороде - выстрел. Один раз стрельнул когда пытался резать железяку.

Кроме того, смотрел видос парня, что как раз с моим резаком обьяснял как его настроить.

У меня не получается такое пламя получить как у него, у меня факел пламени нечеткий, болтается, как хз что.

Подскажите что не так. Help

ps инжекцию проверял, вроде все работает - сосет в пропановую соску при открытом кислороде.

Прикрепленные изображения

Младший сектант Форсаж

Было бы удивительно, если бы все сразу получилось). Проходили через это,
Кислород выставите 0.5 мпа, пропан 0.1 мпа, пробуйте, по настройке пламени резака посмотрите видео на канале все о сварке и самоделках.
Также, найдите советскую книгу по резке, там прочитайте о приемах резки различного металла резаком.

Не читаемая инструкция добавлю распознанную

Прикрепленные файлы

Помимо прочего бывало,что новый резак стрелял,не разбирался с ним,тупо сдавал в склад.Хотя у трехтрубных такое редко.Но я профан в резке если чо.ПС.Интересное в описание резака- бытовой).

А вот еще вопрос.

Пропановый редуктор при работе начал както странно щелкать. Такое ощущение как будто в нем газ с трудом продавливается через мембрану.

Давление вроде выставилось и все ОК, но просто за все время (а с им работал с горелками несколько дней) я от пропанового редуктора такой звук не слыхал.

Кислородный такой же звук издает вначале при открытии.

Messer-3 года эксплуатации в кривых и безжалостных руках студентов-ни одного сбоя. альтернатива-старые советские. только ревизия нужна. Донмет.

Поставил 5 атмосфер на кислород. При попытке убавить пропан стреляет по прежнему. Только сильнее(

Сейчас стрельнул просто от того, что я попытался на горящем факеле приоткрыть кислород

И ещё: кислород на резаке закрыть полностью нельзя. При полностью от руки закрученных кранах он чуть слышно шипит. Но, как пропан, до конца перекрыть подачу нельзя. Это нормально ?

[quote name="finder001" post="443614" timestamp="1609856297"]

Поставил 5 атмосфер на кислород. При попытке убавить пропан стреляет по прежнему. Только сильнее( А резак точно под пропан? Такое случалось при подключении ацетиленового к пропану.

Я покупал пропановый. На коробке написано пропан. А то что кислород травит, это норм ?

Это просто чудо чудное. Взял свою старую пропановую атмосферную горелку, зажёг, и стал менять подачу. Ни при каком расходе редуктор не щёлкает (

finder001 ,

Сдайте сей резак пока есть возможность и прикупите что нить подостойнее . ну и чО за чудо травит с новья и не должон .

Так это - Турция. Там тепло.

у меня атмосферная нулевая , пощелкивала, потом сообразил, что где то неплотность - подмотал чутка ФУМки на резьбу, где наконечник в корпус горелки вкручивается, сразу небо и земля, отлично работает.

это я к чему - может, у вас на резаке неплотности на местах прилегания мундштука ,там где он гайкой прижимается, как вариант.

нулевая - в смысле, новая.

Резаки Норд, Корд надежные как АК.

finder001 , у вас либо брак , либо загнало соринку под вентель. разбираем чистим и вперед

так же если гуляет давление, а до этого все работало, надо понимать какая температура и какой у вас пропан. летний может просто замерзать и не успевать испаряться. поэтому давление гуляет.

фото желательно, можно и видео что у вас получается ,быстрее разберемся

Во как. Давление кислорода и пропана в прапорции 10/1. Т.е. кислород 5кг, пропан 0.5. это норма. если режем толстый металл,то давление кислорода увеличиваем до легкой продувки. Это может быть и 6 кг и 8 в зависимости от толщины. на 6-7 кг кислорода я режу как бритвой 50 мм металл. Но 0.5 пропана это норма.

Стрельба происходит от нехватки пропана,Когда делаем малый выход пламени из сопла -происходит хлопок, это отрыв пламени. Надо сделать длинну синего язычка примерно 3-4 мм и добиться максимальной контрастности его и если даже сделать язычок чуть грибком ,то никогда не получите стрельбы,или хлопков. Если при отсоединении пропанового шланга и при открытии кислорода(кран пропана открыт)у Вас происходит засасывание воздуха в пропановый штуцер-резак исправен.

Если при отсоединении пропанового шланга и при открытии кислорода(кран пропана открыт)у Вас происходит засасывание воздуха в пропановый штуцер-резак исправен.

И еще - резак точно пропановый?

У меня почему-то не проходит регистрация пришлось сделать другой эккаунт

нулевая - в смысле, новая.

все мылил на неплотности перед включением. В соотвествии с ТБ. 3 дня читал))

Резаки Норд, Корд надежные как АК.

finder001 , у вас либо брак , либо загнало соринку под вентель. разбираем чистим и вперед

в квартире все делалось

вот тут уже не понятно, у вас koyke подобный китаец? или норд-с?

фото желательно, можно и видео что у вас получается ,быстрее разберемся

Норд-с был. Я правда уже сдал его, болезного. И как сюда выложить видео ?

А если не происходит - разбираем резак и регулируем инжектор. Там ничего сложного!

И еще - резак точно пропановый?

Я уже сказал, покупал пропан, на коробке пропан, на мундштуке и других деталях сопла везде буква П, но возможно это был и ацетилен, я не рублю что там у норда как)

Когда его разобрал там можно в горелке только одну резьбу покрутить. Вроде в мундштук чтото вкручено ?)

Это правда уже неактуально, сегодня уже буду второй по счету REDIUS Р3П-01М забирать, но все равно интересно.

Взрыв резака

естественно все говорят что работают уже по 30 лет и знают в чем траблы, а именно используется не качественный металл для изготовление трубок, другие гворят брак резака.

короче разводят меня )

но если это так почему тогда взрыв происходит именно в этом месте. ну во всяком случае мне приносили с разрывам только в этом месте
поставщику говорю я тебе отправлю на экспертизу. сказали что ненужно им слать и дали сразу заключение.. по факсу, но выслали сразу.

вот и сегодня принесли мне такой резак. говорят меняй и все. но я взял его на недельку.. думаю опять вышлю его. что скажеты вы господа сварные?

Обычное дело при обратном ходе пламени. Причин обратного хода множество: от неумения регулировать инжектор, до простого раздолбайства во время резки. Неопытность резчика, вовремя не перекрывшего горючий газ приводит к расплавлению смесительной трубки. Посылайте на. и рекомендуйте изучать теорию использования резака.

На Ваш запрос сообщаем, что разрушение (взрыв) трубки подачи горючей смеси резака "Маяк-2-01" произошло из-за её её расплавления в результате проскакивания внутрь трубки пламени и его горения на входе из смесительной камеры.
Данная неисправность произошла из-за неправильной эксплуатации резака и нарушений п.п. 5.9, 5.10, 5.11, 6.4, 6.5, 6.6, 6,8, 6.9 паспорта.

Неграмотность сварщиков на стройках поражает! Раз был свидетелем как трое сварных с более чем 20 летним стажем крутились у новой горелки, помогая другому горе сварщику разобраться в её неисправности и критикуя начальство, что закупают неисправное оборудование. Самое смешное было, когда один из "дедков" с важным видом говорит, указывая на инжектор, что нужно эту штуковину выкрутить, а потом снова закрутить. Про манометры, так на них вообще никто не смотрит, ацетилена (пропан-бутана) накручивают много как и кислорода. При зажигании горелки (резака) открывают сначала горючий газ и прижимают пламя, зачем-то, к изделию, затем уже добавляют кислород. Смысл этого действия так мне и не ясен, но как убеждал меня один "товарищ" именно так правильно надо поджигать пламя, ссылаясь на "крутых" сварщиков.

Или режут железку, вроде отрезал кусок, а он не падает. Преворачивает резак пламенем в другую сторону и обушком резака отбивает. А потом - резак хреновый! Несколько раз приходилось разбираться с причиной взрыва шлангов, одному руку обожгло. Подключаю один кислород, открываю оба вентиля на резаке (не режущий кислород). Из присоединительного штуцера для пропана вовсю кислород дует. Вопросы есть, спрашиваю. Сварщик хлопает глазами: а как должно быть? Матчасть, говорю, учи. А мастерам советую укомплектовать резаки затворами.

Самое смешное было, когда один из "дедков" с важным видом говорит, указывая на инжектор, что нужно эту штуковину выкрутить, а потом снова закрутить.

Про манометры, так на них вообще никто не смотрит, ацетилена (пропан-бутана) накручивают много как и кислорода.

Это очень плохо, из-за большого давления горючего газа, в основном и происходят обратные удары.

При зажигании горелки (резака) открывают сначала горючий газ и прижимают пламя, зачем-то, к изделию, затем уже добавляют кислород.

Если не прижимать к "изделию" то пламя обычно сдувает при открытии кислорода. Я ещё ни разу не видел сварного который бы разжигал резак по ТБ.

Смысл этого действия так мне и не ясен,

Инжектор не вкручивают до упора, скорее наоборот - выкручивают до тех пор, пока он не подойдет к кислородному каналу. А проверяется это просто - открывают, на резаке, вентили кислорода и горючего газа и прижимают палец к штуцеру горючего газа на входе, палец должно всасывать. На той горелке как раз и была в этом проблема, которую я помог устранить, после ухода седовласых советчиков, там было сильно большое расстояние между инжектором и кислородным каналом и нужно было выкручивать инжектор (где-то миллиметров 5 выкрутил, пока не начало подсасывать). А пламя поджигается так: открываешь немного кислорода, чтобы был подсос, а затем уже горючий газ и поджигаешь пламя, после добавляешь кислорода. А неграмотные "сварщики" сначала открывают горючий газ. У меня пламя не сдувает, даже когда работаю на улице. Нравится коптить горелку - Ваше право!

на седовласых катушку кактить пожалуста не надо, pofigist вам нравится крутить инжектор-Ваше право,я забыл что такое инжектор,пользуюсь резаками повышенной надежности плюс затворы, про пулеметную очередь из резака нужно давно забыть, рекомендую-универсальные резаки повыщенной надежности, (КОРД)

на седовласых катушку кактить пожалуста не надо, pofigist вам нравится крутить инжектор-Ваше право,я забыл что такое инжектор,пользуюсь резаками повышенной надежности плюс затворы, про пулеметную очередь из резака нужно давно забыть, рекомендую-универсальные резаки повыщенной надежности, (КОРД)

Согласен, критика с моей стороны лишняя, так иногда накипает… А Вы подумайте – сколько сварщиков работает на наших стройках? Да единицы! Остальным я бы доверил только варить армокаркасы или вообще отобрал держак. Не аттестованные и не имеющие никакого сварочного образования. К нам в контору пришли два парня со стройки (строили метро на Золотой ниве), так я их арматурщиками называю, на большее неспособны. А сколько таджиков, говорящих, что всё умеют, трудятся… По-осени ремонтировал теплотрассу, а рядом вели ветку, к гаражам, таджики. И вот когда они опускали плеть в яму, то труба просто сломалась по стыку. Их хозяин говорит: сталь углеродистая, вот и сломалась. Показываю, посмотри провара никакого, а труба толстостенная. Вечером, уходя домой, смотрю всё-таки, понял он суть, так как пригласил мужиков с ЦТП завода, они и переварили всё.
А Корд хороший резак, полностью поддерживаю Вас! А вот мне нужно купить ацетиленовую горелку для газосварки, есть выбор, к примеру НОРД, MESSER, но куплю простую горелку Г2-04 с наконечниками 1-3 за 500р. и буду крутить инжектор…

Ацетиленовая горелка хлопает при сварке

При работе с открытым пламенем горючего газа работник подвергается риску пострадать из-за воспламенения горелки или других элементов оборудования. Обратный удар при резке металла сопровождается резким хлопком, дымом из мундштука и прекращением (продолжением) горения. Чтобы избежать этого явления, необходимо проверить оборудование и при необходимости уменьшить величину отверстия подачи газа в горелке или снизить объем кислорода в смеси.

Что такое — обратный удар

Обратным ударом называется процесс горения газа по направлению, противоположному перемещению струи. Скорость сгорания выше скорости истечения, огонь перемещается в мундштук, рукава или баллон.

Важно знать, как происходит обратный удар при резке металла. Всегда слышен хлопок, потом:

пламя горелки гаснет, появляется черный дым из мундштука;
пламя горит, слышно еще несколько хлопков;
горелка гаснет, дым отсутствует.

Наиболее опасен последний вариант, так как может случиться взрыв.

После первого хлопка нужно перекрыть подачу кислорода и газа. Обязательна проверка давления в баллонах. После того, как горелка охладилась, ее необходимо почистить. Если хлопков несколько, следует осмотреть шланги, проверить герметичность соединений. После окончания всех манипуляций можно повторно зажечь горелку.

Причины возникновения

Причин возникновения обратного удара при резке металла несколько:

ошибки при регулировке объемов подачи газа и кислорода;
неправильный подбор пропорций смеси;
перегрев мундштука, провоцирующий воспламенение газа;
накопление в мундштуке сора, повышающего давление потока;
нечаянное прикосновение к мундштуку, перекрывающее отверстие;
переохлаждение редуктора;
засорение инжектора;
пустой баллон кислорода.

Это значит, что основная причина обратного удара – увеличение давления кислорода до уровня, превышающего пропускную способность горелки, или снижение из-за утечки или пустого кислородного баллона.

Причины аварий проще предотвратить, чем последствия. Поэтому работая с газом, необходимо:

затянуть соединения и проверить герметичность обмыливанием;
в процессе эксплуатации соблюдать правила, установленные Гостехнадзором;
перемещать баллоны на специальных тележках;
предотвратить удары баллонов друг о друга;
закрепить баллоны и отделить барьером, предотвращающим удары и попадание искр;
закрытые рабочие помещения оснастить качественной вентиляцией;
не хранить емкости с газом вместе с емкостями с кислородом;
запасные баллоны хранить в отдельном помещении;
не допускать попадания на баллоны жиров и масел;
не греть металл газом без примеси кислорода.

Последствия обратного удар

Обратный удар при резке металла пропановым резаком может разорвать шланг, редуктор, баллон, выводя оборудование из строя. Но самые страшные последствия: ожоги, травмы, человеческие жертвы.

Чтобы обезопасить работников, необходимо на горелку или редуктор установить клапан. Существуют 2 вида этих устройств: для горючих газов и кислорода. Принцип работы простой. Пламя, проникшее в рукав или горелку, гасится специальным веществом. Потоки кислорода и газа перекрывает запорная пружина.

Чтобы не страдать от обратного удара, необходимо соблюдать технику безопасности и принять дополнительные меры, позволяющие обезопасить работников. Покупка и монтаж клапанов экономически выгоднее, чем восстановление испорченного или взорвавшегося оборудования. А травмы или потерю жизни никакими деньгами не возместить.

Читать также: Как ставить заклепки на металл

Метки: горелка, сварка

Комментарии 51

невкоем случае нечего рассверливать ненужно!, он настраевается выкручиванием на 1,5-2,5 оборота. Открути газовый шланг выкрути инжектор на два оборота открой газовый кран и подай кислород пальцем затыкай газовый штуцер на горелки он подсасывает воздух в себя достаточно сильно попробуй убавь на пол оборота и прибавь добейся самого сильного подсоса воздуха. Горелка работает за щёт подсоса газа кислородом. После этого проверка на герметичность, опустиь в воду.

Читайте также: