Плотность лома черных металлов
Наша компания принимает лом черных металлов всех категорий и классов по самым выгодным ценам в регионе. Обеспечиваем точное взвешивание и оперативную оплату удобными для клиента способами. Оказываем помощь при транспортировке крупных объемов, а также с оформлением необходимой сопроводительной документации.
Виды черного лома. Классификация и ключевые отличия.
Классификация осуществляется по составу отходов. Всего существует три общие группы, в которые входят:
- Отходы стали.
- Чугунный лом.
- Нержавейка.
К стальному лому относится вторичное сырье, в составе которого преобладает железо. Это могут быть различные изделия, части оборудования и машин, металлическая стружка, изношенные изделия и так далее. Чугунный лом отличается от железного значительно более высоким содержанием углерода, за счет чего он является более хрупким. В отличие от стали чугун не обладает пластичностью и не склонен к деформациям. При резких механических нагрузках раскалывается на фрагменты.
Нержавейка – это вид стали, которая устойчива к воздействию коррозии за счет содержания в ее составе хрома. Отличается от железного и чугунного лома по отсутствию первичных признаков коррозии, то есть ржавчины характерного цвета.
Сортировка черных металлов
Одним из основных требований при приемке лома черных металлов является сортировка.
Ее цель – разделение отходов по:
- габаритам;
- группам;
- классам;
- видам;
- качеству.
В соответствии с этими критериями формируется цена.
Правила приема
Приемка осуществляется в соответствии со следующими основными правилами:
- Отходы черных металлов принимаются партиями.
- Одна партия – это определенное количество отходов одного класса, поставленного на пункт приема в одной транспортной единице, и сопровождаемого одним документом о качестве вторсырья.
- В партии не должно содержаться сторонних предметов.
- Для формирования партии отходы предварительно должны быть отсортированы в соответствии с вышеприведенными принципами.
- Цена зависит от качества, вида, класса и степени засоренности.
- Оплата осуществляется в соответствии с массой и действующими тарифами.
- Крупные партии взвешиваются на промышленных весах с вычетом массы транспортного средства.
- Мелкие партии взвешиваются на профессиональных малогабаритных весах.
- В случае засоренности партии на ее вес делается скидка. Размеры определяются по фактической засоренности.
- Оплата осуществляется по факту взвешивания и согласования стоимости с клиентом.
Более детальную информацию по правилам работы нашего приемного пункта можно узнать, позвонив по указанному номеру телефона.
Вес металла таблица
Главной характеристикой влияющей на вес металла, является его плотность.
Что означает плотность металла?
Под плотностью металла, подразумевается его вес на единицу занимаемого объёма. Часто объём измеряют в метрах кубических и сантиметрах в кубе. Чем же обусловлены такие большие, по земным меркам, вес и плотность? Плотность металла и его вес, зависит от того, насколько мал радиус атома и велик при том его вес.
Плотность металлов таблица
| Метал | г/см3 | кг/м3 | Метал | г/см3 | кг/м3 |
| Литий | 0,534 | 534 | Самарий | 7,536 | 7536 |
| Калий | 0,87 | 870 | Железо | 7,87 | 7874 |
| Натрий | 0,968 | 9680 | Гадолиний | 7,895 | 7895 |
| Рубидий | 1,53 | 1530 | Тербий | 8,272 | 8272 |
| Кальций | 1,54 | 1540 | Диспрозий | 8,536 | 8536 |
| Магний | 1,74 | 1740 | Ниобий | 8,57 | 8570 |
| Бериллий | 1,845 | 1845 | Кадмий | 8,65 | 8650 |
| Цезий | 1,873 | 1873 | Гольмий | 8,803 | 8803 |
| Кремний | 2,33 | 2330 | Никель | 8,9 | 8900 |
| Бор | 2,34 | 2340 | Кобальт | 8,9 | 8900 |
| Стронций | 2,6 | 2600 | Медь | 8,94 | 8940 |
| Алюминий | 2,7 | 2700 | Эрбий | 9,051 | 9051 |
| Скандий | 2,99 | 2990 | Тулий | 9,332 | 9332 |
| Барий | 3,5 | 3500 | Висмут | 9,8 | 9800 |
| Иттрий | 4,472 | 4472 | Лютеций | 9,842 | 9842 |
| Титан | 4,54 | 4540 | Молибден | 10,22 | 10220 |
| Селен | 4,79 | 4790 | Серебро | 10,49 | 10490 |
| Европий | 5,259 | 5259 | Свинец | 11,34 | 11340 |
| Германий | 5,32 | 5320 | Торий | 11,66 | 11660 |
| Мышьяк | 5,727 | 5727 | Таллий | 11,85 | 11850 |
| Галлий | 5,907 | 5907 | Палладий | 12,02 | 12020 |
| Ванадий | 6,11 | 6110 | Рутений | 12,4 | 12400 |
| Лантан | 6,174 | 6174 | Родий | 12.44 | 12440 |
| Теллур | 6,25 | 6250 | Гафний | 13,29 | 13290 |
| Цирконий | 6,45 | 6450 | Ртуть | 13,55 | 13550 |
| Церий | 6,66 | 6660 | Тантал | 16,6 | 16600 |
| Сурьма | 6,68 | 6680 | Уран | 19,07 | 19070 |
| Празеодим | 6,782 | 6782 | Вольфрам | 19,3 | 19300 |
| Иттербий | 6,977 | 6977 | Золото | 19,32 | 19320 |
| Неодим | 7,004 | 7004 | Плутоний | 19,84 | 19840 |
| Цинк | 7,13 | 7130 | Рений | 21,02 | 21020 |
| Хром | 7,19 | 7190 | Платина | 21,40 | 21400 |
| Олово | 7,3 | 7300 | Иридий | 22,42 | 22420 |
| Индий | 7,31 | 7310 | Осмий | 22,5 | 22500 |
| Марганец | 7,44 | 7440 |
Из таблицы видно, что удельный вес куба металла, очень разнится. Разница в весе между самым тяжёлым и самым лёгким металлом – 42 раза. Осмий, вес которого равняется 22500 кг в м3 и литий, имеющего наименьшую плотность, вес которого 534 кг в м3. Металл имеющий наибольшую плотность, так же имеет наибольший вес и им является осмий, как мы уже поняли.
Средняя плотность, среди всех металлов – 11,5 г на см в кубе.
Примечательно и то, что существуют металлы, плотность которых меньше воды. Таких несколько: литий, калий, натрий.
Для справки можно добавить, что осмий не только самый тяжёлый, но и самый редкий. Его добывают в районе 100 кг в год.
Плотность драгоценных металлов
К драгоценным металлам принято относить: серебро, золото, палладий, платина, рутений, родий, иридий, осмий. Плотность которых начинается от 10,49 г см3 (серебро) и доходит до 22,5 см3 (осмий). Уточнить вес прочих можно в таблице.
Таблица плотности сплавов
| Сплав | г/см3 | кг/м3 | Сплав | г/см3 | кг/м3 |
| Дюралюминий | 2,75 | 2750 | Нихром | 8,4 | 8400 |
| Чугун серый | 7,1 | 7100 | Латунь | 8,2-8,8 | 8200-8800 |
| Чугун белый | 7,6-7,8 | 7600-7800 | Бронза | 7,5-9,1 | 7500-9100 |
| Сталь | 7,8 | 7800 | Сплав Вуда | 9,7 | 9700 |
Транспортировка лома черных металлов
В соответствии с действующим законодательством для транспортировки лома черных металлов, состоящего из мелких бытовых отходов, сопроводительная документация не требуется.
Для перевозки крупных партий металлолома не бытового происхождения физическое лицо или юридическая организация обязаны обеспечить водителя транспортного средства или лицо, которое сопровождает партию лома до пункта приема, такими документами, как:
- Путевой лист.
- Транспортная накладная.
- Удостоверение о взрывобезопасности груза.
- Подтверждающий право собственности на перевозимый лом документ.
Детальную информацию про перевозку можно получить у наших специалистов.
Преимущества работы с нами
При обращении в нашу компанию для сдачи лома черных металлов вы получаете следующие выгоды:
- возможность сдать лом черных металлов любой категории;
- высокие цены на все классы отходов черных металлов;
- точное взвешивание партий доставленного лома на сертифицированных весах;
- разгрузка крупногабаритного лома при помощи спецоборудования;
- оперативный расчет за вторсырье в любых объемах;
- вывоз крупных партий лома нашим транспортом.
Поможем решить проблему с транспортировкой. Предоставим требующуюся для перевозки сопроводительную документацию.
1. Стальные канаты и проволока 13А
ОАО «НЛМК» Техническими условиями №2 от 01.05.2014 г. ввел следующую классификацию ломов, принимаемых предприятием на переплав:
Засоренность безвредными примесями не более 0,5%.
Негабаритный кусковой стальной углеродистый лом без примесей чугуна, стружки, проволоки, доменного присада, тросов, скрапа. Негабаритные стальные трубы очищенные от вредных примесей. Габариты не лимитированы, толщина от 6 мм, вес куска до 5 тн. Засоренность безвредными примесями не более 0,5%.
Обрезь арматуры. Габариты: 800х500х500 мм, толщина от 4 мм. Засоренность безвредными примесями не более 0,5%.
* Лом и отходы черных металлов видов 8А, 9А, 10А, 3А2НЦ, 5А, 5А1, 11А, 12А, 12А1, 14А, Шрот, 2-5Б22 возможны к поставке только после письменного согласования с ООО «Вторчермет НЛМК».
ЧУГУННЫЕ ЛОМА И ОТХОДЫ,
ПОДГОТОВЛЕННЫЕ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА 17А, 18А, 19А .
Общие требования к кусковому лому 17А, 18А, 19А для переплава:
1. Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов.
2. Углеродистые лом и отходы не должны смешиваться с легированными.
3. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается).
4. Засоренность безвредными примесями не должна превышать 2% по массе.
5. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5% по массе.
6. Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не более 2% от массы партии.
Отличаются лома 17А, 18А, 19А составом, габаритами и массой куска.
Кусков с максимальным линейным размером менее 300 мм — не более 10% от массы партии.
Кусков скрапа с размерами не более 1500*1000*800 мм — не более 10% от массы партии.
Масса куска – не более 1,5 тонн. Допускаются куски массой до 3-х тонн в количестве – не более 10% от массы партии.
Массовая доля неметаллической составляющей скрапа (шлак), загружаемой в дуговую печь – не более 15%.
Масса неметаллической составляющей скрапа (шлак, бой огнеупоров, ветошь, древесные отходы и др.) выгрузка которой из вагонов магнитной шайбой невозможна, не более 5%.
Кусков скрапа с максимальным линейным размером свыше 1500 мм – не более 10% от массы партии.
Масса куска – не более 10 тонн.
Массовая доля неметаллической составляющей скрапа (шлак), загружаемой в дуговую печь – не более 20%.
Плотность металлов
Таблица плотности ρ материалов г/см3 (кг/дм3) и коэффициентов К = ρ/7.85*
* Согласно данным справочника П.М. Поливанов, Е.П. Поливанова. Таблицы для расчета массы деталей и материалов: Справочник. 13-е издание, 2006 г. (переработанное в соответсвие с ГОСТами).
Насыпная масса (плотность) отходов
Насыпная плотность (объемный насыпной вес) некоторых сыпучих материалов
Складочная плотность некоторых крупнокусковых отходов и материалов
Характеристика шихтовых материалов
| Шихтовые материалы | Плотность, кг/м3 | Температура плавления, °С | Удельная поверхность, м3/кг | Насыпная плотность, кг/м3 |
|---|---|---|---|---|
| Медь и медные сплавы в чушках | 0,0074…..0,013 | 5000 | ||
| Лом меди и медных сплавов | 0,005….0,02 | 1500…3000 | ||
| Стружка меди и медных сплавов | 7890….8950 | 900….1150 | 0,14…0,15 | 2000…2500 |
Объемный вес и удельный объем грузов
| Наименование груза | Вид упаковки | Объемный вес, тонн/м3 | Удельный вес, м3/тонн | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Пределы колебаний | Средняя расчетная величина | Пределы колебаний | Средняя расчетная величина | ||
| Акумуляторы | без упак. | 0,80 - 0,90 | 0,85 | 1,25 – 1,11 | 1,18 |
| Алюминий: лом, обрезки | навалом | 1,30 - 1,70 | 1,50 | 0,77 - 0,59 | 0,67 |
| Асфальт, битум, гудрон | навалом | 1,20 – 1,54 | 1,35 | 0,83 – 0,65 | 0,74 |
| Асфальт, битум, гудрон дробленый | навалом | 1,15 – 1,50 | 1,30 | 0,87 – 0,67 | 0,77 |
| Асфальтобетон | навалом | 2,00 – 2,45 | 2,20 | 0,50 – 0,41 | 0,46 |
| Бетон масса с гравием | навалом | 2,00 – 2,40 | 2,20 | 0,50 – 0,42 | 0,46 |
| Бетон с золой | навалом | 1,70 – 1,90 | 1,80 | 0,59 – 0,53 | 0,56 |
| Бетон шлаковый | навалом | 1,00 – 1,70 | 1,50 | 1,00 – 0,59 | 0,67 |
| Бетон с песчанником | навалом | 2,10 – 2,50 | 2,30 | 0,48 – 0,40 | 0,44 |
| Бетон с кирпичным щебнем | навалом | 1,60 – 2,00 | 1,80 | 0,63 – 0,50 | 0,56 |
| Асфальт, битум, гудрон дробленый | навалом | 1,15 – 1,50 | 1,30 | 0,87 – 0,67 | 0,77 |
| Бой разный, стекло, фаянс | навалом | 2,00 – 2,80 | 2,50 | 0,50 – 0,36 | 0,40 |
| Бревна дубовые | навалом | 0,70 – 0,87 | 0,85 | 1,43 – 1,15 | 1,18 |
| Бревна и столбы полусухие | навалом | 0,60 – 0,80 | 0,70 | 1,67 – 1,25 | 1,43 |
| Бревна хвойные сырые | навалом | 0,75 – 0,85 | 0,82 | 1,33 – 1,18 | 1,22 |
| Бумага | рулоны | 0,40 – 0,55 | 0,50 | 2,50 – 1,82 | 2,00 |
| Бумага | кипы | 0,65 – 0,77 | 0,70 | 1,54 – 1,30 | 1,43 |
| Бумага | связки | 0,50 – 0,65 | 0,55 | 2,00 – 1,54 | 1,82 |
| Бумага старая пресованная — макулатура | кипы | 0,35 – 0,60 | 0,53 | 2,86 – 1,67 | 1,89 |
| Бутылки пустые | навалом | 0,35 – 0,42 | 0,40 | 2,86 – 2,38 | 2,50 |
| Ветошь | кипы | 0,15 – 0,20 | 0,18 | 6,68 – 5,00 | 5,56 |
| Гипс - камень | навалом | 1,40 – 1,60 | 1,50 | 0,71 – 0,63 | 0,67 |
| Гипсобетон на гранулированном шлаке | навалом | 0,90 – 1,15 | 1,00 | 1,11 – 0,87 | 1,00 |
| Гипсобетон на котельном шлаке | навалом | 1,20 – 1,42 | 1,30 | 0,83 – 0,70 | 0,77 |
| Глина огнеупорная сырая | навалом | 1,40 – 2,70 | 2,00 | 0,71 – 0,37 | 0,50 |
| Глина сухая | навалом | 1,00 – 1,80 | 1,50 | 1,00 – 0,56 | 0,67 |
| Гравий гранитный | навалом | 1,60 – 1,86 | 1,60 | 0,63 – 0,54 | 0,63 |
| Изделия металлические крупные, части труб | 0,40 – 0,70 | 0,60 | 2,50 – 1,43 | 1,67 | |
| Изделия из пластмасс | без упаковки | 0,40 – 0,65 | 0,50 | 2,50 – 1,54 | 2,00 |
| Изделия стеклянные кроме листового | 0,26 – 0,50 | 0,40 | 3,85 – 2,00 | 3,85 – 2,00 | |
| Ил сухой | навалом | 1,40 – 1,70 | 1,60 | 0,71 – 0,59 | 0,63 |
| Ил мокрый | навалом | 1,80 – 2,20 | 1,90 | 0,56 – 0,46 | 0,53 |
| Картон | кипы | 0,59 – 1,00 | 0,70 | 1,70 – 1,00 | 1,43 |
| Картон | связки | 0,42 – 0,45 | 0,43 | 2,38 – 2,22 | 2,33 |
| Лед | навалом | 0,88 – 0,95 | 0,90 | 1,14 – 1,05 | 1,11 |
| Лом стальной, чугунный, медный и латунный | навалом | 2,00 – 2,50 | 2,10 | 0,50 – 0,40 | 0,48 |
| Лом алюминиевый | навалом | 0,60 – 0,75 | 0,70 | 1,67 – 1,33 | 1,43 |
| Лом бытовой негабаритный | навалом | 0,30 – 0,45 | 0,40 | 3,33 – 2,22 | 2,50 |
| Машинные части разные мелкие | навалом | 0,42 – 0,70 | 0,50 | 2,38 — 1,43 | 2,00 |
| Мебель разная | 0,25 – 0,40 | 0,30 | 4,00 – 2,50 | 3,33 | |
| Мусор строительный | навалом | 1,10 – 1,40 | 1,20 | 0,91 – 0,71 | 0,83 |
| Мусор бытовой и уличный | навалом | 0,30 – 0,65 | 0,55 | 3,33 – 1,54 | 1,82 |
| Обрезки бумажные | тюки | 0,62 – 0,78 | 0,74 | 1,61 – 1,28 | 1,35 |
| Обрезки металлические черных металлов | навалом | 0,85 – 1,10 | 0,90 | 1,18 – 0,91 | 1,11 |
| Обрезки алюминиевые | навалом | 0,20 – 0,35 | 0,30 | 5,00 – 2,86 | 3,33 |
| Обрезки деревянные | навалом | 0,35 – 0,55 | 0,40 | 2,86 – 1,82 | 2,86 – 1,82 |
| Обрезки тканей | навалом | 0,30 – 0,37 | 0,35 | 3,33 – 2,70 | 2,86 |
| Опилки древесные | навалом | 0,20 – 0,30 | 0,25 | 5,00 – 3,33 | 4,00 |
| Резина старая | связки | 0,25 – 0,42 | 0,30 | 4,00 – 2,38 | 3,33 |
| Снег мокрый | навалом | 0,70 – 0,92 | 0,80 | 1,43 – 1,09 | 1,25 |
| Снег влажный | навалом | 0,40 – 0,55 | 0,45 | 2,50 – 1,82 | 2,22 |
| Снег сухой | навалом | 0,10 – 0,16 | 0,12 | 10,00 – 6,25 | 8,33 |
| Ткани – полотно хлопчато бумажное | тюки | 0,63 – 0,70 | 0,65 | 1,59 – 1,43 | 1,54 |
| Торф воздушно-сухой | навалом | 0,20 – 0,45 | 0,30 | 5,00 – 2,22 | 3,33 |
| Торф брикетированный | навалом | 0,60 – 0,75 | 0.70 | 1,67 – 1,33 | 1,43 |
| Торф влажный | навалом | 0,55 -0,65 | 0,60 | 1,82 – 1,54 | 1,67 |
| Торф - крошка сухой | навалом | 0,25 – 0.30 | 0,27 | 4,00 – 3,33 | 3,70 |
| Чугун лом | 2,00 – 2,30 | 2,20 | 0,50 – 0,44 | 0,46 | |
| Шлак котельный | навалом | 0,70 – 1,00 | 0,75 | 1,43 – 1,00 | 1,33 |
| Щебень кирпичный | навалом | 1,20 – 1,35 | 1,27 | 0,83 – 0,74 | 0,79 |
| Щепа древесная | навалом | 0,15 – 0,30 | 0,25 | 6,68 – 3,33 | 4,00 |
| Электрическая арматура | навалом | 0,37 – 0,63 | 0,50 | 2,70 – 1,59 | 2,00 |
Источник: "Объемные веса и удельные объемы грузов (справочник)". Найденов Б. Ф. Изд-во «Транспорт», 1971 г.
Лом черных металлов плотность
Далеко не весь лом является кусковым, интенсивной переплавке подлежат проволока, стружка, а также цельные легковесные конструкции. Для последующей переработки, использования в металлургии лома черных металлов, плотность оказывается достаточно важной характеристикой. Это обусловлено как особенностями оборудования, так и непосредственно качеством металлических отходов.
Альтернативная классификация
Разнообразие видов вторичного металлического сырья, а также способов его переработки выдвигает требования категоризации металлолома по тем или иным признакам. Основная стандартизация отходов металлов сведена в ГОСТ, однако существует альтернативная классификация вторичного чермета, производимая по таким признакам:
- происхождение;
- необходимость, а также тип предварительной подготовки;
- направление применения в металлургическом производстве.
При таком подходе важными характеристиками лома становятся не только его вид, качество. Непосредственное внимание необходимо уделять физическим параметрам, включая степень однородности, плотность.
Соответственно физическому состоянию металлолома различают стандартную плотность лома черных металлов и насыпную. Последний вариант характерен, например, для стружки и определяется отношением массы отходов металлического вторичного сырья, к занимаемому ими объему.
Требования стандартизации
Требования по насыпной плотности к брикетам оговорены в ГОСТ. Согласно им ее величина у стальной стружки устанавливается на уровне не менее чем 5 т/м 3 для категории 6А и 4.5 – 7А. Этот параметр для отходов, отводимых под пакетирование, существенно меньше и составляет 2, 1.8, 1.2 т/м 3 для категорий 8А – 10А, соответственно.
Результат пакетирования стружки
Критерии, устанавливаемые способом переплавки
Одной из качественных категорий вторичного металла является легковесный металлолом. К нему относятся отходы, насыпная плотность которых подлежит увеличению на ломоперерабатывающем оборудовании. Процесс механического уплотнения, прежде всего, необходим с точки зрения минимизации последующих технологических потерь.
Существующие стандарты предполагают следующий товарный вид уплотненных отходов:
- брикеты;
- пакетированное вторичное сырье черных металлов;
- шихтовые слитки.
Каждый из них имеет собственные ограничения по допустимым габаритам, массе, а также содержанию безвредных примесей. Отдельно, требования предъявляются к плотности лома черных металлов и обусловливаются способом последующей переплавки.
Технология выплавки в мартеновских печах зависит от размеров металлолома, также его насыпной плотности. Эти параметры определяют производительность процесса. Например, для сталеплавильного цикла критерий насыпной плотности составляет не менее 1300 кг/м 3 .
Дуговые электропечи работают как с пакетированными отходами, так и с дробленным вторсырьем. При загрузке пакетов лома черных металлов, плотность должна составлять 2500 кг/м 3 и выше. Эта же характеристика у дробленных металлических отходов, устанавливается на уровне 800 – 900 кг/м 3 .
Случаи, когда важны другие факторы
Конвертерный способ переплава вторичных металлов имеет критерии только по массе и толщине кусков. Насыпная плотность лома черных металлов не существенна в этом случае, поскольку переплавка стружки при подобной технологии нецелесообразна вследствие высокого угара. Основными характеристиками в данном случае выступают: химическая однородность, близость состава вторичного металла к выплавляемой марке стали.
Характеристика металлолома
Современная категоризация вторичного металлического сырья не всегда соответствует стандартам ГОСТ. Это обусловлено совершенствованием технологий переработки металла, когда большое значение приобретают другие характеристики металлолома, не используемые при сортировке государственным стандартом.
Основные категории по ГОСТ
Официальная стандартизация, по ГОСТу лому черных металлов, определяет 4 основных критерия, согласно которым отходы черных металлов классифицируются на категории: содержание углерода, физическая форма (качество), наличие легирующих примесей и их концентрация. Учитывая практическое использование вторичного металла, как продукта для получения дополнительной прибыли, наиболее важными оказываются только два критерия: тип вторсырья (стальной или чугунный) и качество. Фактически, физическая форма становится характеристикой металлолома, определяющей его категорию. В природе вторичное металлическое сырье представлено следующими формами:
- кусковой лом;
- ;
- легковесное листовое вторичное сырье;
- проволока, канаты;
- крупногабаритные отходы.
Наиболее ценной категорией является кусковой лом, поскольку требует минимальной обработки перед переплавкой.
Несмотря на значительно меньшую популярность, проволока и стружка черных металлов также востребована для переработки. Для стальной и чугунной стружки важной характеристикой металлолома становится плотность. Данный физический показатель определяет, к какой категории будет относиться вторсырье.
Обработка вторичного металла
Большинство легковесного вторичного сырья изначально непригодно для последующей переработки. Такие отходы проходят процесс предварительной обработки, в результате которой характеристики металлолома изменяются, приобретая следующие формы:
- Дробленое вторсырье. Производятся путем дробления крупногабаритного лома на более мелкие куски. Исходный металлолом: вышедший из строя автотранспорт, бытовая техника.
- Стальные и чугуны брикеты чугунного металлолома. Представляют собой спрессованную стружку определенной плотности.
- Пакеты. Также производятся посредством прессования легковесных и тонколистовых отходов. Различаются аналогично брикетам, по плотности.
Отдельным классом рассматривается специализированный металлолом. Сюда относятся железнодорожные отходы: рельсы, их элементы крепления, колесные пары, прочие элементы вагонеток.
Крупногабаритный лом представлен строительной и сельскохозяйственной техникой, а также снятым с учета автотранспортом. Предварительная обработка подобных отходов доступна самостоятельно, но требует дополнительного оборудования.
Переработка, ее критерии к состоянию вторичного чермета
Технологический процесс переплавки предъявляет собственные требования к характеристикам металлолома. Для мартеновских печей важным параметром выступает ограничительный размер лома, его плотность. Данные факторы напрямую влияют на производительность. При изготовлении стали основное внимание уделяется химическому составу отходов. Требуется не только однородность лома по этому параметру, но близость марок вторичного сырья и продукта выплавки.
Конвертерная переплавка полностью исключает возможность использования металлического вторсырья в форме стружки. Причиной этому являются высокие технологические потери на угар сыпучего лома. В зависимости от продувной способности устанавливаются определенные требования по толщине лома, его весу. Дробленные металлические отходы и пакеты – требуемые характеристики металлолома для дуговых электропечей. Дополнительным параметром эффективности переплавки снова выступает плотность.
Засоренность или технологические потери металлолома
Сдаваемый металлолом непригоден для промышленного использования без предварительной обработки. Чтобы подготовить отходы металла к переплавке, необходим отдельный технологический процесс приводящий лом в состояние пригодное к применению в металлургии, литейном производстве. На каждом этапе подготовительном и промышленном, неизбежными являются технологические потери металлолома.
Подготовка металлических отходов
Предварительная переработка металлолома зависит от типа металла: цветной или черный, а также определяется видом: трубы, радиаторы; и состоянием: кусковые отходы, цельные, легковесные конструкции.
Еще одним фактором технологических потерь металлолома выступает засор – степень присутствия в отходах неметаллических элементов, а также металлического лома других категорий. Допустимая величина засоренности лома черных металлов указывается отдельно для каждой категории металлолома на пунктах приема. Помимо естественного, существует технологический засор, как следствие переработки металла, резки. Средняя его величина составляет 5%.
Засоренность металлолома
Что такое засоренность? Засоренность, фактически, и есть те самые технологические потери, заложенные при переработки металлолома. То есть, какой-то процент металлолома в любом случае будет потерян при разделки, сортировки, переплавки в печи.
Металлолом в такой партии будет с засором не более 7%
Также процент засоренности металлолома в несколько процентов ставит и сам пункт приема металлолома, который закладывается на грязь, неметаллические материалы и т.д. В данном случае засор устанавливается опытным путем и для каждой партии может быть разным, например:
- если сдается автомобиль на металлолом (полностью в сборе, с колесами, салоном, стеклом и т.д.), то процент засоренности может доходить до 30%;
- если сдаются трубы из земли, в гудроне и грязью внутри, то засор может быть 30-40%;
- принимая холодильники, стиральные машины – засор ставят также не менее 30%;
- зимой может ставиться большой процент засора из-за наличия снега и льда в металле;
- и т.д.
Как же считается засоренность лома? Если говорить честно, то процент засора ставит мастер-приемщик исходя из опыта плюс 1-2 процента для страховки. Минимальный процент засора, который будет установлен абсолютно в любом пункте приема металлолома – это 5%. И на такие категории лома, как чугун, 3А, 5А, 12А – т.е. самые распространенные, засор будет 5-7%, в зависимости от пункта приема лома и состояния металла. На такой вид лома, как железнодорожный металлолом засор ставится не больше 3%.
Вся информация о засоре изложена в ГОСТ 2787-75 лом черных металлов -показатели качества вторичных металлов по их составу, степени чистоты, габаритам и массе должны соответствовать требованиям, указанным в таблице ГОСТа.
Никакой формулы для расчета засора нет, вот часть информации из ГОСТа:
Определение засора цветного лома также осуществляется с помощью ГОСТа в данном случае на помощь придут документы ГОСТ 1639-2009 и ГОСТ Р 54564-2011.
Далее
Подготовка к переплавке происходит с учетом происхождения металлолома. Также она зависит от конкретного состояния отходов, производясь одним из следующих способов:
- пакетирование;
- резка;
- дробление;
- переплав;
- термическое измельчение.
При необходимости отдельно выполняется процедура пиротехнического контроля, распространенная для контроля степени безопасности отходов цветных металлов.
Частные случаи переработки
Предварительная переработка позволяет снизить уровень технологических потерь металлолома во время его переплавки. Например, пакетирование понижает расходы на угар. Данный вид обработки металлических отходов является одним из наиболее распространенных. Он используется при обработке:
- проволоки, стружки;
- бытового лома;
- прочих металлоконструкций.
Используемые специализированные прессы сжимают отходы металлов одновременно в трех плоскостях, производя прочные компактные пакеты.
Дробление используется для переработки стружки, а также списанных автомобилей. В последнем случае эффективность дробления вызвана тем, что позволяет сепарировать отходы цветных и черных металлов, что также снижает процент технологических потерь.
Резка металлолома газом
Огневая и механическая резка используются при разделке крупногабаритного лома. Второй вариант, с применением гидравлических ножниц обладает наибольшей эффективностью. Его производительность на порядок превосходит огневую резку, тогда как процент расходов минимален. Огневое разрезание металлов выполняется электродуговым способом или с помощью горелок: газовых или керосиновых. Электродуговая резка более производительная, однако характеризуется высоким уровнем потерь – до 20%, тогда как данная величина при использовании горелок не превышает 3%.
Переплавка отходов
Основными видами технологических потерь металлолома при его нагреве выступают угар и окалина.
Наблюдаемое снижение массы металла в результате угара может достигать 5% от исходной величины и зависит от продолжительности нагрева. Для понижения эффекта от угара используется интенсификация нагрева металла, сокращающая время переплавки. Оптимальный температурный режим определяется конструкцией оборудования, а также формой заготовок.
индукционная плавка стали
Окалина – следствие окислительных процессов на поверхности металла. Потери в этом случае достигают 3% исходной массы и существенно возрастают вследствие неравномерного нагрева.
Чтобы компенсировать угар и окалину при переплавке используют такие методики, как нагрев в нейтральной среде. Также эффективными способами снижения потерь является индуктивный и контактный нагрев, позволяющие минимизировать их до уровня 0,5%.
Читайте также: