Пилы для станков по металлу
Станки для резки металла (отрезные станки) предназначены для резки листовой стали, металлических труб, прутков, уголков, швеллера, двутавра и проч. Станки применяются в серийном и мелкосерийном производстве.
Абразивно-отрезные станки по металлу
Ленточнопильные станки по металлу
Ножовочно-отрезные станки
Гильотины для рубки металла
Рычажные ножницы по металлу
Пресс-ножницы
Угловысечные станки
Лазерная резка металла
Плазморезы с ЧПУ
Правильно-отрезные станки
Станки продольно-поперечной резки металла
Ø пиления 110 Ø отрезного круга 355 мм Размер заготовки 110 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.40 кВт Напряжение 220В Масса 16 кг
Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 75х75 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 60 кг
Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 80 кг
Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90x90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг
Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90х90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг
Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 70 кг
Ø пиления 85 Размер заготовки 85х105 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 1.00 кВт Напряжение 220В Масса 19 кг
Ø пиления 115 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 68 кг
Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг
Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг
Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг
Ø пиления 115 Размер заготовки 110х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 80 кг
Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг
Ø пиления 115 Размер заготовки 100x150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.25 кВт Напряжение 220В Масса 60 кг
Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 130 кг
Ø пиления 300 Ø отрезного круга 400 мм Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 113 кг
Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 115 кг
Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 105 кг
Ø пиления 128 Размер заготовки 127х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 90 кг
Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 100 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 69 кг
Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг
Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 69 кг
Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 380В Масса 90 кг
Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг
Ø пиления 130 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 60х60, 130х30 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг
Видео
Все виды отрезных станков для металла делятся:
- по типу режущего инструмента;
- по количеству режущих головок;
- по углу нарезки.
Также оборудование, с учетом типа подачи режущего материала, разделяются на:
- станки нижней подачи;
- станки фронтальной подачи;
- станки маятниковой подачи.
Выбор оборудования
Специфика каждого станка для резки металла зависит от применения и отражается в его основных технических характеристиках:
- Мощность, кВт
- Вид применяемого режущего инструмента - диск, полотно
- Максимальные размеры обрабатываемой заготовки, мм
- Угол поворота режущего инструмента, град.
- Размеры пропила, мм
- Размеры станка, мм
- Вес
Компания «РуСтан» предлагает к продаже оборудование и оснастку по выгодной цене. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!
Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен
1. Подготовка к работе - обкатка ленточного полотна:
Очень важный пункт, так как ресурс ленточного полотна главным образом зависит от управляемой процедуры его "обкатки". Острозаточенный карандаш сломается сразу, в отличие от острого, но слегка притупленного, тот же принцип и при подготовке полотна. Сначала надо дать полотну приработаться к шкивам станка, погоняв его в холостую по воздуху около пяти минут. Затем, на меньшей скорости вращения полотна, примерно 70% от рекомендуемой и 50% от рекомендуемой скорости подачи, пропилить заготовки около пятнадцати минут, и только после этого довести скорость вращения и подачи до нормальной.
2. Натяжение полотна:
Степень натяжения ленточного полотна указана в инструкции по эксплуатации станка. Профессиональные и промышленные модели ленточнопильных станков оснащены встроенными тензометрами, при помощи которых можно контролировать степень натяжения. Важно не перетянуть полотно, так как из-за перетяжки существенно снижается стойкость, что приводит к разрыву ленточного полотна по сварному шву или образующимся трещинам. Если полотно недостаточно натянуть, то будет отклонение от перпендикулярной плоски пиления и извилистый пропил.
3. Эксплуатация полотна:
Основным показателем правильного выбор режимов резания служит отсутствие сильных вибраций при резании и вид стружки. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточного полотна срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или меньшей, чем необходимо, скорости резания. Так же важно - не перегреть режущий материал полотна, отсюда следует, что требуется интенсивный полив полотна СОЖ, зоны резания и распиливаемой заготовки. При возникновении вибраций уменьшать подачу. Следить за качеством поверхности среза, задиры и каверны могут являться следствием неправильного подбора шага, режимов обработки или износа полотна.
4. Отдых полотна:
Отдых полотна позволяет перераспределить усталостные напряжения, возникающие в процессе работы, сохранить свойства инструментального материала и увеличить срок службы. При интенсивной работе в течение всего рабочего дня лучше работать двумя полотнами, одним до обеда, другим после. В конце рабочего дня обязательно ослаблять натяжение полотна, а еще лучше снимать полотно со станка, и вывернув его наизнанку, вешать на крюк.
- Для распиловки тонкостенных заготовок, таких как трубы, листовой прокат и подобных, требуются ленточные полотна с мелким шагом зуба, иначе существует опасность повредить или сломать зуб полотна.
- Заготовки большого размера должны разрезаться ленточными полотнами с крупным шагом зубьев. Крупный шаг увеличивает производительность и оставляет много места для свободного образования стружки.
- Для распиловки мягких и вязких материалов, таких как алюминий и бронза, требуется много свободного места для образования стружки, здесь тоже используют полотна с крупными зубьями, так как они не дают стружке скапливаться и застревать между зубьями.
Рекомендации перед началом пиления
Убедитесь, что:
1. Используется правильный тип полотна для данного материала.
2. Полотно имеет правильный шаг и конфигурацию зубьев для данной заготовки (форма, размер).
3. Полотно правильно установлено на шкивах ленточной пилы и в направляющих.
4. Зубья пилы направлены в сторону пиления. Если зубья ленточного полотна смотрят в обратную сторону, выверните пилу. Видео, как это можно сделать, находится в разделе - Проблемы и решения.
5. Натяжение полотна соответствует рекомендуемому, 250 - 280 Н/мм².
6. Направляющие установлены максимально близко к обрабатываемой заготовке.
7. Щетка для стружки и другое оборудование для удаления стружки расположено и функционирует правильно.
8. Охлаждающая жидкость поступает в пропил и имеет правильную консистенцию и концентрацию.
9. Режимы резания соответствуют рекомендуемым (скорость и подача).
10. Обрабатываемая заготовка надежно закреплена.
11. Ленточная пила не пускается в ход и не останавливается во время контакта с обрабатываемой заготовкой.
12. Для резки в старом пропиле не используется новое полотно (там могут находиться фрагменты зубьев старого полотна, если оно вышло из строя не завершив рез).
Ресурс и стойкость ленточного полотна по металлу
Стойкость ленточного полотна зависит от множества факторов, среди которых:
- тип станка;
- режимы работы;
- обрабатываемый материал;
- поперечное сечение материала;
- материал полотна;
- подготовка полотна;
- соблюдение правил эксплуатации, такие как: правильная скорость резания, верно подобранный шаг зубьев, использование СОЖ;
- квалификация и настроение рабочего.
Ресурса одного погонного метра ленточного полотна хватает распилить 1.5-2 м² черного металла сплошного сечения. Если считать в часах, то ресурс для полотен большинства производителей составляет 140-160 часов работы. Снятие пилы при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.
Стойкость ленточных полотен
Производительность резания биметаллическими ленточными полотнами при пилении конструкционных сталей находится в пределах 35-70 см/мин, когда разрезаются высоколегированные сплавы и труднообрабатываемые материалы - 10-25 см/мин. Для каждого инструмента существует определённая зависимость между производительностью и стойкостью, которая отображена в таблице. Данные приведены для заготовок, диаметром 100 мм, разрезаемыми пилами 27х0,9.
20Х13, Р6М5
12Х18Н9Т
Кроме стойкости самого зуба пилы к износу, следует отметить также стойкость самого полотна к циклическим знакопеременным нагрузкам, возникающих при движении самой пилы в лентопротяжном механизме ленточнопильного станка. На стойкость полотна существенно влияет и правильно подобранный шаг зуба ленточной пилы.
Рекомендации выбора шага зубьев ленточной пилы
Материалом, размером и толщиной заготовки обусловлен правильный выбор шага зубьев. Так, чем меньше и тоньше заготовка, тем мельче должны быть зубья, а при пилении больших заготовок полотно должно иметь крупные зубья. Мягкие материалы требуют большего объема впадин и более крупного шага. Твердые материалы требуют большего количества зубьев, одновременно участвующих в резании и более мелкого шага. Мы советуем при подборе шага зубьев следовать правилу, чтобы не менее 3 зубьев при резке находились в теле заготовки, оптимально 6-12 зубьев, максимально 24 зуба.
На сегодняшний день в приоритете резка металла на ленточнопильных станках ленточными полотнами с переменным шагом зубьев, где первая цифра в обозначении указывает количество зубьев на первый дюйм, а вторая цифра показывает количество зубьев на второй дюйм, далее идет чередование зубьев по всей длине сваренного в кольцо полотна. Чтобы самостоятельно определить какой шаг зубьев на ленточной пиле у которой стерлось обозначение, надо подсчитать количество зубьев на пяти сантиметрах полотна.
Пять зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 2/3 TPI;
Семь зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 3/4 TPI;
Девять зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 4/5 TPI;
Десять зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 4/6 TPI;
Одиннадцать зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 5/6 TPI;
Двенадцать зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 5/7 TPI;
Тринадцать зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 5/8 TPI;
Шестнадцать зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 6/10 TPI;
Девятнадцать зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 8/11 TPI;
Двадцать зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 8/12 TPI;
Двадцать четыре зуба на пяти сантиметрах - шаг зубьев 10/14 TPI;
Двадцать восемь зубьев на пяти сантиметрах - шаг зубьев 12/16 TPI.
Наибольшее распространение полотна получили для резки профиля и труб на предприятиях машиностроения в заготовительных и серийных производствах. В зависимости от толщины обрабатываемой детали рассчитывается шаг зубьев ленточной пилы. Ниже приведены специальные таблицы расчета, которые смогут помочь сделать оптимальный выбор шага зубьев того или иного полотна.
| Диаметр, мм | Зубьев на дюйм | Диаметр, мм | Зубьев на дюйм |
| до 10 | 14 | до 25 | 10/14 |
| 10 - 30 | 10 | 15 - 40 | 8/12 |
| 30 - 50 | 8 | 25 - 55 | 6/10 |
| 50 - 80 | 6 | 40 - 80 | 5/8 |
| 80 - 120 | 4 | 55 - 120 | 4/6 |
| 120 - 200 | 3 | 80 - 150 | 3/4 |
| 200 - 400 | 2 | 120 - 350 | 2/3 |
| 300 - 700 | 1,25 | 250 - 500 | 1,4/2 |
| > 600 | 0,75 | > 500 | 0,75/1,25 |
Размер шага ленточной пилы для резки профиля и труб
| Стенка S, мм | Наружный диаметр, мм | |||||||||
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 6/10 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 5/8 |
| 4 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 4/6 |
| 5 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 |
| 6 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 3/4 |
| 8 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 3/4 |
| 10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | |
| 12 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |
| 15 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | |
| 20 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||
| 30 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | |||
| 50 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||||||
* при распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки.
Рекомендуемые режимы резания на ленточнопильных станках
Преимущества пиления на ленточнопильных станках
Технология пиления на ленточнопильных станках находит все большую востребованность в современных производствах. К основным преимуществам использования ленточных полотен можно отнести:
- наименьшая величина стружки и отходов от резки;
- высокая точность изготовления торцов деталей;
- идеально ровная поверхность среза детали;
- отличная производительность и скорость работы оборудования;
- малошумность и отсутствие вибраций.
Используя ленточнопильные полотна взамен базовых способов резки дисками и ножами, в итоге мы получаем возможность сэкономить. Металл расходуется более расчетливо, значительно сокращается степень образования отходов производства. Кроме того, качество производимых изделий значительно превышает аналоги дисковой или резки на ножовочном станке.
Отрезные дисковые станки по металлу
Предназначен для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей.
- Пильный диск: ∅ 225 мм.
- Мощность: 0,75 кВт.
- Прямой рез, кв.: 50×50 мм.
- Прямой рез, круг: 60 мм.
117 750 ₽ · В наличии
Дисковый отрезной станок Stalex CS-250
- Пильный диск: ∅ 250 мм.
- Мощность: 1,1 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 75×45 мм.
- Прямой рез, круг: 60 мм.
125 250 ₽ · В наличии
Дисковый отрезной станок Optimum CS275
Ручная отрезная пила для резки проката и профилей из черных и цветных металлов.
Цена по запросу
Полуавтоматический дисковый отрезной станок Sanco CS-275P
Предназначен для резки круглых, квадратных, прямоугольных, профильных труб и прутков.
- Пильный диск: ∅ 275 мм.
- Мощность: 1300/1800 Вт.
- Прямой рез, прямоуг.: 85×65 мм.
- Прямой рез, круг: 80 мм.
Дисковый отрезной станок Stalex CS-275
- Пильный диск: ∅ 275 мм.
- Мощность: 1,1 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 90×45 мм.
- Прямой рез, круг: 70 мм.
138 750 ₽ · В наличии
Дисковый отрезной станок Optimum CS315
Дисковый отрезной станок Stalex CS-315
- Пильный диск: ∅ 315 мм.
- Мощность: 1,3 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 140×90 мм.
- Прямой рез, круг: 100 мм.
188 250 ₽ · В наличии
Полуавтоматический дисковый отрезной станок Sanco CS-315P
- Пильный диск: ∅ 315 мм.
- Мощность: 2400/3000 Вт.
- Прямой рез, прямоуг.: 110×75 мм.
- Прямой рез, круг: 95 мм.
Дисковый отрезной станок Stalex CS-350
- Пильный диск: ∅ 315 мм.
- Мощность: 1,3 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 140×100 мм.
- Прямой рез, круг: 120 мм.
209 250 ₽ · В наличии
Полуавтоматический дисковый отрезной станок Sanco CS-355V
- Пильный диск: ∅ 350 мм.
- Мощность: 2400/3000 Вт.
- Прямой рез, прямоуг.: 150×100 мм.
- Прямой рез, круг: 130 мм.
Полуавтоматический дисковый отрезной станок Sanco CS-455AL-P
Вопросы о категории Отрезные дисковые станки по металлу
Ваш вопрос
Ленточные пилы по металлу
На ленточнопильных металлорежущих станках используются пилы из инструментальной углеродистой стали или биметаллические пилы.
Различают следующие виды полотна для ленточных пил по металлу:
- Биметаллические
- С твердосплавными напайками
- С твердосплавными напайками и защитным покрытием
- С напылением твердосплавных частиц
Если Вы работаете на небольших скоростях, Вы можете купить ленточные пилы по металлу, изготовленные из инструментальной углеродистой стали.
Для станков с более высокими скоростями предназначены биметаллические пилы – это пилы, произведенные из двух материалов: основа из пружинной стали, а режущая кромка - из стали М42.
Ленточные пилы М42 обладают рядом преимуществ, оправдывающих их более высокую стоимость:
- срок службы таких пил в 10 раз дольше, чем углеродистых,
- применяются для широкого диапазона сталей и сплавов.
Применение:
Американские полотна по металлу Simonds и Lenox применяются для резки арматуры, труб, балок, угловых профилей, швеллеров, полнотелых заготовок из углеродистой и конструкционной стали, цветных металлов, и др. материалов
Особенности ленточных пил для резания металлов
Зубья изготовлены из быстрорежущей стали, а тело пилы из пружинно-рессорной, обладающей высоким усталостным сопротивлением. Благодаря этому ленточные пилы позволяют получить качественный рез, имеют высокий ресурс, предназначены для ленточнопильных станков по металлу: Amada, Anbas, Bauer, Bomar, Comesa, Danobat, Delta, DoAll, Eder, Femi, Friggi, Friz Gross, Heska, Huvema, Imas, Indore, Jet, Julihuang, Kasto, Macc, Marvel, Optimum, Pilous, Riboni, Rurak, Sabi, Schuring, Tcm, Ultra, Wagner и др.
Преимущества пил по металлу компании Тул Лэнд:
- высокая точность и чистота пропила;
- максимальные скорости подачи;
- высокая износостойкость;
- минимальная толщина пропила.
По своим качествам пила ленточная металл превосходит многие режущие инструменты, сохраняя при этом долговечность.
Заказ и доставка
Заказать изготовление ленточных пил по металлу Вы можете у нас в офисе по адресу: Московская область, г. Химки, ул. Ленинградская, д.1.
Оформить заказ Вы также можете через наш сайт.
Доставка осуществляется во все регионы России транспортными компаниями, обращаем Ваше внимание, что до терминала в г. Москве доставка – бесплатна.
Ленточные пилы по металлу Lenox и Simonds – качество, эффективность, надежность
Биметаллические ленточные пилы по металлу
Эти пилы состоят из двух видов сталей. Зубья пилы изготовлены из быстрорежущей стали, тело пилы – из пружинно-рессорной стали. Подобное сочетание позволяет совмещать в себе высокую твердость зуба и пластичность тела пилы
Ленточные пилы по металлу с твердосплавными напайками
Ленточные пилы с напайками из твердого сплава имеют непревзойденную износостойкость и теплостойкость, обеспечивают высокотемпературный, мягкий и быстрый режим резания.
Ленточные пилы по металлу с твердосплавными напайками и защитным покрытием
Специальное покрытие таких ленточных пил защищает зубья и тело пилы от высоких температур, существенно увеличивая износостойкость. Специальная конструкция зуба с жаро- и износоустойчивыми твёрдосплавными напайками.
Ленточные пилы по металлу с напылением твердосплавных частиц
Напыление твердосплавной крошки придает этому виду пил теплостойкость и износостойкость, применяются тогда, когда применение биметаллических пил нецелесообразно или невозможно.
Пилы по металлу
Предназначена для быстрого и качественного распила стали, алюминия, нержавеющей стали и древесины.
- Пильный диск: ∅ 185 мм.
- Мощность: 1,6 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 64 мм.
- Макс. толщина листа: 8 мм.
Пила циркулярная по металлу Evolution EVOSAW 180
Для распила стали, алюминия, нержавеющей стали и древесины.
- Пильный диск: ∅ 180 мм.
- Мощность: 1,1 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 56 мм.
- Макс. толщина стального листа: 8 мм.
Предзаказ
Ручная циркулярная пила для сэндвич-панелей AGP Power Tools CS320
Ручная циркулярная сухопильная пила, идеальна для резки сэндвич-панелей.
Пила циркулярная по металлу Evolution EVOSAW 230 HDX v1
- Пильный диск: ∅ 230 мм.
- Мощность: 1,75 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 84 мм.
- С лазерным наведением.
Пила дисковая многоцелевая Evolution R185CCS, Ø 185 мм
Предназначен для быстрого и качественного распила стали, алюминия, древесины и пластика.
- Пильный диск: ∅ 185 мм.
- Мощность: 1,6 кВт.
- Макс. толщина реза: 64 мм.
- Угол наклона: 0-60˚.
Пила дисковая многоцелевая Evolution R185CCSX, Ø 185 мм
- Пильный диск: ∅ 185 мм.
- Мощность: 1,6 кВт.
- Макс. толщина реза: 64 мм.
- Угол наклона: 0-45˚.
Ручная циркулярная пила по металлу AGP CS230N
Ручная циркулярная пила для строительных работ.
Шина направляющая Evolution ST1400
Для Evolution R185CCSX.
Шина направляющая Evolution ST 2800
Пила монтажная Evolution S355CPS, Ø 355 мм
- Пильный диск: ∅ 355 мм.
- Мощность: 2,2 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 95х180 мм.
- Прямой рез, круг: 130 мм.
Станок отрезной многоцелевой Evolution R355CPS, Ø 355 мм
Станок отрезной многоцелевой Evolution RAGE 2, Ø 355 мм
- Пильный диск: ∅ 355 мм.
- Мощность: 2 кВт.
- Прямой рез, прямоуг.: 101х178 мм.
- Прямой рез, круг: 130 мм.
Сухопильная пила RIDGID 590L
Предназначена для резки труб, профиля и уголков из различных материалов.
Маятниковая пила по металлу AGP DRC355
Для сухой резки алюминия, стали, нержавеющей стали и других материалов.
- Пильный диск: ∅ 355 мм.
- Мощность: 2200 Вт.
- Прямой рез, прямоуг.: 180×100 мм.
- Прямой рез, труба: ∅105 мм.
Абразивный отрезной станок Stalex COM-400T/4
- Мощность: 4 кВт.
- Угол поворота: ±45°.
- Частота вращения: 2280 об/мин.
- Скорость отрезного круга: 60 м/с.
Абразивно-отрезной станок по металлу JET JCOM-400T
- Мощность: 3 кВт.
- Угол поворота: 0°-45°.
- Частота вращения: 3380 об/мин.
Абразивный отрезной станок Stalex COM-400M/3, 220 В
- Мощность: 3 кВт.
- Угол поворота: ±45°.
- Частота вращения: 2280 об/мин.
- Скорость отрезного круга: 60 м/с.
Абразивный отрезной станок Stalex COM-400M/3, 380 В
Дисковый отрезной станок Stalex CS-225
Снято с производства
Автоматический дисковый отрезной станок Sanco CS-325FA-E
- Пильный диск: ∅ 325 мм.
- Мощность: 2400/3000 Вт.
- Прямой рез, прямоуг.: 110×75 мм.
- Прямой рез, круг: 95 мм.
Автоматический дисковый отрезной станок Sanco CS-325FA-P
Вопросы о категории Пилы по металлу
Читайте также: