Переходная муфта с металла на пластик канализация

Обновлено: 22.01.2025

При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.

Немного о трубах

Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные . Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные . Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь . Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

Полиэтилен . Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен . Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид . Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Способы соединений

Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

Соединение ПВХ и металла фитингом

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

Крепёж Гебо

Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

Преимущества крепежа Гебо:

простота монтажа;
отсутствие внутренних напряжений;
Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
при покупке выдаётся паспорт крепежа;

Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

В предполагаемом месте шва делаются фаски;
Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку!

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

Фланцы бывают двух основных видов:

проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

Монтаж фланцев прост:

Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

Другие способы соединения

Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

стыковку можно делать только перпендикулярно;
радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

Коротко о главном

Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.

Видео описание

В этом видео показано, как провести фитинговое соединение

В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.

В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

Соединение труб ПНД с различными материалами для устройства единого трубопровода

Полиэтилен низкого давления востребован по ряду положительных характеристик: вес, цена, срок службы, универсальность. Нередко коммуникации представлены каналами из стали или чугуна, пенопропилена, ПВХ или металлопластика. Рассмотрим, как устроить соединение ПНД труб с другими материалами, чтобы не пришлось менять всю систему. Читайте до конца и вопросов про устройство водопровода и газопровода будет значительно меньше.

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД производят методом экструзии из полимеризованного этилена. Готовая продукция в виде труб применяется для строительства магистралей под транспортировку жидких и газообразных сред. Это могут быть природное топливо, питьевая или техническая вода, стоки. Классификация также основывается на допустимом давлении внутри каналов. Высоконапорные справляются с 2,5 МПа, низконапорные с 0,6 МПа, безнапорные предназначены для устройства самотёчного провода.

Базовые технические характеристики труб ПНД выглядят следующим образом:

Кроме строительства магистралей с помощью изделий ПНД допускается устройство защиты для электропроводки. Служит продукция около 50 лет. На торговых площадках трубы представлены в виде бухт по 100, 200 и 1000 м или отрезков до 12 м.

Преимущества и эксплуатационные особенности труб ПНД

Универсальность относительно применения труб ПНД объясняется герметичностью, эластичностью и устойчивостью материала к агрессивным условиям эксплуатации. Внутренняя поверхность изделий гладкая, что практически исключает риск скапливания ила с налётом, обеспечивает эффективное пользование проводом в течение всего срока службы.

Также к преимуществам подобной продукции можно отнести следующие свойства:

устойчивость к коррозии;
инертность к химической среде;
легковесность (почти в 6 раз меньше, чем сталь);
пластичность (допустимо движение без разгерметизации на 5-7% от исходного положения, что актуально в случае замерзания транспортируемых жидкостей);
стойкость к гидроударам;
простота относительно монтажа и обслуживания;
низкая стоимость.

Материал экологически безопасен и допускает самостоятельный монтаж. Но существуют недостатки, которые необходимо учитывать перед выбором. Для отопительного оборудования использовать трубы ПНД недопустимо. Для прокладки каналов в грунт нужно учитывать его подвижность. Ультрафиолетовое излучение отрицательно сказывается на технических характеристиках материала.

Определение применимости

Для упрощения выбора труб из полиэтилена низкого давления производители маркируют готовую продукцию и наносят цветовой индикатор. Так, жёлтая продольная полоса говорит о предназначении для газопровода, красная и синяя – для холодной и горячей воды соответственно. Относительно предельного давления наносятся обозначения ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Под этим скрывается 6,3, 8 и 10 МПа.

Ещё один способ (также указывается в маркировке) подразумевает отслеживание показателя SDR. Это размерный коэффициент, скрывающий отношение поперечного сечения к толщине стенки. Выглядит это следующим образом (SDR/предел давления):

Для напорных магистральных систем, газопроводов и канализаций актуальны такие показатели: 6/25, 7,4/20, 9/16, 11/12.
Оросительные установки и слабонапорные водопроводы: 13,6/10, 17/8, 17,6/7.
Водоснабжение малоэтажных домов обеспечивается трубами с SDR 21 и допустимым давлением в 6 Атм.

Для внутреннего обслуживания домов питьевой водой, устройства самотёчной канализации применяются изделия с размерным коэффициентом 26, 33 или 41. Это соответствует давлению от 4 до 5 Атмосфер.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД между собой – ответ в технологии. Однородные патрубки можно связать посредством фитингов или устройства сварного шва. Герметичность в обоих случаях сохраняется, правда в случае с дополнительными деталями результат в значительной степени зависит от качества изделий и соблюдения правил монтажа.

Сварное соединение

Для неразъёмного соединения полиэтиленовых труб необходимо специальное оборудование. Сварной шов образует сплошной шов, но прибор стоит дорого, что в итоге сказывается на стоимости строительства и ремонта коммуникаций. Также стоит отметить невозможность повторного соединения в случае ошибки.

Подобного рода монтаж проводится 2 способами: стык в стык или посредством электромуфты. В первом случае концы труб подлежат плавлению. Второй вариант подразумевает использование полиэтиленовой детали со встроенной металлической спиралью. Последнюю нагревают с помощью электрического тока, что способствует образованию сварного шва.

Разъёмное соединение

Разъёмное соединение предполагает возможность демонтажа и повторного соединения труб без нарушения целостности труб и разборки всей магистрали. Для монтажа труб ПНД используются специальные герметичные фитинги, которые можно использовать неоднократно. Преимуществом такого способа является отсутствие необходимости в специальном оборудовании и недорогие муфты.

В видео показано как собирать фитинг ПНД:

Подобный способ рекомендован для устройства каналов, которые не подвергаются высокому давлению. Соединения также могут быть реализованы двумя путями: Компрессионные фитинги достаточно прочно закрепить. Раструбный узел устраивается редко, так как выделяется относительно слабой герметичностью. Монтаж подразумевает вставку одного патрубка в другой и размещение между ними уплотняющей резиновой прокладки.

Фитинги

В зависимости от конструктивного исполнения фитинги могут быть использованы в качестве соединительных деталей на прямом участке, разветвлённых и поворотных. Также рассматриваются варианты переходников относительно диаметров труб и разнородных материалов. Отдельным видом являются заглушки.

Соединение ПНД трубы фитингами производится в 4 действия:

выбор муфты в соответствии с диаметром и глубиной погружения в неё патрубка;
обеспечение максимального скольжения посредством мыльного раствора;
раскручивание гайки и вставка трубы до нужного предела.

Завершающим действием является фиксация изделий. Для этого нужно до упора затянуть прижимную гайку. От степени затягивания зависит уровень герметичности узлового соединения.

Узловые соединения труб из ПНД и других материалов

В старых домах и квартирах проведены каналы для воды, газа и стоков из стали или чугуна. Многие заменили коммуникации на полипропилен или металлопластик. В случае с устройством новых систем из полиэтилена низкого давления, чтобы не разбирать всю магистраль, узловые соединения устраиваются между разными материалами.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Для устройства такого соединения существуют фитинги с разными концами. Для монтажа с трубой ПНД входная часть изготовлена из полиэтилена и имеет гладкую текстуру. Другая сторона представлена металлическим цилиндром с внутренней резьбой.

Другой вариант предполагает установку фланцев. Они также исполнены из аналогичных трубам материалов. В результате стягивания накладок болтами получается надёжное сцепление.

Соединение труб из ПНД и ПВХ

Для реализации соединения труб ПНД и ПВХ между собой применяются резьбовые фитинги, комбинированные или цанговые муфты, фланцы. Первый вариант предусматривает разборку деталей и устройство сварного шва. Во втором случае сначала проводится работа с каждой из труб, потом они между собой соединяются. Последний актуален для каналов большого диаметра: стояки, канализация. Дополнительно рекомендуется использовать уплотняющие средства: фум-лента, прокладки из асбеста или резины.

Комбинированные муфты могут исполнены в разных вариантах. Соединитель с внутренней или наружной резьбой. Существуют изделия с металлическими гранями под ключ. Разъёмные детали или американки устанавливают на патрубки съёмного оборудования. Продукты с накидной гайкой и запрессованным штуцером также актуальны в случаях необходимости демонтажа приборов в любое время.

Как соединить ПНД трубу с полипропиленовой

Переход с ПНД на полипропилен посредством сварочного оборудования исключается. Здесь возможно только использование фитингов. На трубы предварительно устанавливаются муфты с внутренней резьбой. Посредством этих элементов накручивается изделие, называемое американкой.

Если диаметр значительный, то лучше использовать фланцы. Они могут быть накидными или монтироваться на приваренную втулку. Главное, чтобы диаметры труб совпадали.

В видео рассмотрен самый простой способ соединения ПП и ПНД труб:

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

В случае перехода с ПНД на металл лучшим вариантом фитингов являются резьбовые изделия. Это объясняется разными марками полиэтилена и присутствием алюминиевой армирующей прослойки у металлопластика. Фланцы применимы для труб диаметром более 50 мм, а в этом случае предел составляет всего 40 мм, что исключает их использование.

Советы опытных специалистов

На герметичности отрицательно может сказаться эллиптичность материала. Швы в таком случае получатся низкого качества. Если контакт осуществлён методом сварки, то важно отслеживать неподвижность труб до полного застывания материалов.

Торцы соединяемых изделий необходимо предварительно подготовить. Под этим подразумевается удаление грязи с пылью. Дополнительно нужно обработать поверхность обезжиривателем.

Если применяются фитинги с зажимными гайками, то важно их накручивать до предела, но не значительно. Преувеличение силы может привести к тому, что элемент лопнет. А цанга в таком случае способна раздавить торцевую часть трубы.

Трубы ПНД могут быть использованы для устройства провода под газ, питьевую воду и стоки.

Соединить однородные материалы можно с помощью сварки или разборного узла посредством фитингов.

С помощью различных переходников допустимо соединение труб ПНД с патрубками из других материалов.

Переход с чугуна на пластик 100 в канализации: причины и практичные способы

В многоквартирных домах старого жилого фонда канализационная система смонтирована из чугунных труб. Как только появились современные изделия из поливинилхлорида, ПВХ и полиэтилена, был разработан переход с чугуна на пластик 100; канализация в местах таких соединений сохраняет герметичность. Разбираемся, какими способами решается вопрос соединения участков канализации, выполненных из разных материалов, какими особенностями обладают работы.

Когда меняют чугун на пластик

Ситуация, когда нужно состыковать чугунную и пластиковую трубу, становится все более частой. Хозяева сталкиваются с вопросом, как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой, в следующих случаях:

Ремонт или расширение ванной комнаты.
Перенос или замена сантехники.
Плановый или аварийный ремонт элементов канализационной магистрали (например, разводки, раструба, стояка).
Подсоединение домашней канализации к внешнему септику (в частном доме).

Специалисты рекомендуют проводить замену при любом состоянии коммуникаций, особенно в домах советского периода. Переходить на пластик имеет смысл, даже если вашей чугунной канализации далеко до пенсии (срок полноценной службы системы из чугуна составляет примерно 50-70 лет).

Чугун – прочный, надежный материал, но он склонен к образованию засоров и зарастанию, что довольно часто проявляется уже к середине срока эксплуатации. Полимер так же надежен, но отличается более простой сборкой и гладкой внутренней поверхностью, препятствующей накоплению налета.

Замена может быть полной или частичной. Полный демонтаж чугунной канализации проводят, если она перестает качественно функционировать на большей части внутренней сети. Иногда вполне работоспособную систему полностью демонтируют, если хотят перейти на современные стандарты. В остальных случаях (особенно в многоэтажках) демонтаж с переходом на пластик проводят на локальных участках, например, в санузле отдельной квартиры.

Сложности при стыковке разных материалов

Со стороны может показаться, что соединение чугунной канализационной трубы с пластиковой – простая, чисто техническая процедура. Однако материалы значительно отличаются по своим физическим и эксплуатационным характеристикам, и это оказывает влияние на ход работ.

Главной проблемной чертой чугуна является его хрупкость. Коммуникации из этого металла нуждаются в крайне бережном обращении. Чрезмерное физическое усилие с использованием молотка или кувалды часто приводит к тому, что от трубы откалывается значительный фрагмент, и это оказывается не тем результатом, на который вы рассчитывали.

Именно поэтому трубы аккуратно режут болгаркой, а линию реза зачищают от заусениц, ржавчины и грязи. Также не стоит отламывать надрезанную чугунную трубу; скорее всего, она отломится не там, где вы ждете, и резать придется заново.

Коэффициенты температурного расширения металла и полимера имеют разные значения, Это нельзя не учитывать при монтаже комбинированной канализации, если вы хотите получить герметичные стыки с долгим сроком эксплуатации.

Диаметры пластиковых и чугунных труб по ГОСТу не всегда имеют стопроцентное совпадение. Если не удалось подобрать трубы одного диаметра, в ход идут вспомогательные элементы: компенсаторы, муфты, фитинги. Чтобы улучшить качество соединения используют герметики (лучше на основе силикона), резьбу уплотняют ФУМ-лентой (из тефлона). Выбор герметиков обширен. Кроме силикона используют портландцемент, эпоксидную смолу, битум, техническую серу, асфальтовую мастику.

Обзор методов стыковки

Переход с чугунной трубы на пластиковую в канализации технически выглядит несложным. Вы демонтируете часть чугунной трубы, устанавливаете вместо нее пластик и герметизируете стык. На практике используется несколько методов, создающих герметичный переход с низкой вероятностью развития засоров.

С использованием фитингов

Под фитингами понимают соединительные элементы любого трубопровода. Они нужны для организации перехода на другой диаметр, их ставят в местах поворотов и разветвлений, или там, где труба нуждается в частой разборке и сборке. Фитинг, с помощью которого стыкуют изделия разного диаметра, называют переходным, в остальных случаях (когда диаметры совпадают) используются прямые фитинги.

Фитинги – многочисленный класс деталей, отличающихся по месту использования, материалу, способу стыковки. Трубы канализации соединяют с помощью пресс-фитинга со следующими особенностями:

Один конец детали заканчивается резьбой, другой – раструбом, через который подсоединяется патрубок ПВХ-трубы.

Пресс-фитинг применяется, когда у чугунной трубы отсутствует раструб, или вы не можете его использовать.
Соединение герметично благодаря резьбовому соединению и дополнительному уплотнителю в виде ФУМ-ленты, сантехнического льна или сантехнической пасты.
Способ подходит как при замене старой канализации, так и в случае, если надо устранить протечку.

С помощью резиновой прокладки

Использование в качестве переходника с чугуна на пластик резиновой прокладки-уплотнителя привлекательно по двум причинам: она стоит копейки, а для установки не нужны особые знания и навыки. Резиновая манжета эластична и хорошо компенсирует деформации, что важно для стыковки материалов с разной величиной теплового расширения.

Герметизация силиконом

Если щель, образовавшаяся после соединения труб, не превышает двух миллиметров, допускается использование синтетического силикона. Средство считается эффективным и удобным для домашнего использования. Технология включает следующие несложные манипуляции: после зачистки и просушивания места стыка строительным феном щель заполняют силиконом.

Важно, чтобы силикон покрыл все внутреннее пространство ПВХ-трубы; для этого удобно использовать монтажный пистолет для герметика. Силикон полностью высыхает за 3-5 часов.

Соединение в раструб

Когда ПВХ-труба до упора заходит в раструб чугунной трубы, остается щель, которая нуждается в герметизации. Классическим способом является зачеканка с использованием льняной нити и цемента в следующем порядке:

Конец пластиковой трубы обматывают льняным уплотнителем и покрывают сантехнической пастой.
С помощью отвертки помогают уплотнителю занять нужное место.
Готовят смесь из цементного раствора и клея ПВА, которую наносят поверх места стыка; на полное высыхание требуются сутки.

Метод распространен среди домашних мастеров, хотя не относится к самым надежным. В процессе эксплуатации материалы расширяются по-разному, и замазка со временем теряет прочность.

О соединении с чугунной канализацией в следующем видео:

Фланцевое соединение

Фланец хорошо зарекомендовал себя при стыковке труб большого диаметра, там, где предыдущие способы не годятся. Участки канализационной системы соединяются при помощи фланцев: плоских деталей, имеющих вид кольца или диска. На фланцах равномерно расположены отверстия, крепежными элементами обычно служат болты (реже шпильки).

Для перехода с пластика на чугун в канализации потребуются сварочные работы, так как металлическую фланцевую деталь необходимо приварить к патрубку основной трубы. Фланцевые детали соединяются при помощи обжимной муфты и болтов; пространство между ними заполняют уплотнителем.

О монтаже перехода с чугуна на пластик в следующем видео:

Для того, чтобы выполнить переход с чугуна на ПВХ-пластик, используют несколько методов. Все они учитывают различные свойства металла и полимера, что помогает создать надежное соединение. Для стыковки используют фитинги, резиновую муфту, разнообразные герметики. Популярным (хоть и не самым надежным) является соединение в раструб, с использованием цемента. Фланцы помогают загерметизировать трубы большого диаметра.

Муфта переходная полипропиленовая – выбор и установка фитингов

При планировании схемы трубопровода из полипропилена часто возникает ситуация, когда нужно стыковать трубы разного диаметра или даже из различных материалов. В этом случае муфта переходная полипропиленовая способна упростить решение проблемы. Провести работы можно будет наименее затратным способом. Но как это сделать и какие нюансы следует знать?

Где используется

Муфта переходная полипропиленовая – это универсальный доборной элемент, который применяется практически в любых трубопроводах из паяного полипропилена ППР. Внешне она похожа на круглую чашку из пластика с толстыми стенками без дна. Такая форма гарантирует фитингу прочное и надежное соединение.

Переходные муфты для полипропиленовых труб применяются для:

неразъемного паяного соединения двух PPR-труб;
перехода с полипропиленовой трубы на стальную или металлопластиковую.

Невзрачная на вид деталь является универсальным инструментом, с помощью которого удается решить небольшие, но важные проблемы водообеспечения или отопления.

Ввод в квартиру или дом

Наиболее востребованный вариант – это переход с большого диаметра на меньший размер трубы. Обычно водопроводный стояк в колодцах многоквартирных домов выполняется полипропиленовой трубой не меньше 2”. Разводку по квартире делают размером максимум в 3/4”. Поэтому на отводе водопроводной трубы приходится ставить переходную муфту с наружной резьбой для подключения водяного счетчика.

Для домашнего водопровода переходную полипропиленовую муфту используют:

для стыковки полипропиленовой трубы и стальной;
в местах врезки любой металлической арматуры – от латунных кранов до грязевых фильтров;
на вводе в дом, по участку обычно прокладывается полиэтиленовая пищевая магистраль, далее переходник с полиэтилена на металл. Последней ставится переходная полипропиленовая муфта под пайку;
в кессонных блоках скважин для подключения водопровода к расширительному баку или насосному оборудованию.

Переходной фитинг-муфту нередко ставят на торец глухого участка водопровода. В этом случае используется муфта переходная полипропиленовая с наружной резьбой. На резьбовой участок наворачивают гибкую подводку для подачи воды на газовую колонку, двухконтурный котел или бойлер.

Системы отопления

Полипропиленовые фитинг-муфты используются в контуре отопления для подключения группы безопасности, расширительных баков, установки манометров. Трубы можно использовать из полипропилена, тогда как все задвижки и контролирующая арматура только из латуни или нержавейки.

Радиаторы отопления из алюминия, биметалла или чугуна в системах отопления подключают с помощью переходных муфт, но уже с накидной металлической гайкой.

Фитинг-муфты ставят на распределительный коллектор, если в доме или в квартире, кроме радиаторов, используется система «теплый пол».

Помимо классических прямых фитингов, широко используются угловые модели, у которых вход и выход разного диаметра, и при этом развернуты под углом в 90゜друг к другу. Выходное отверстие может быть с металлическим штуцером под трубную резьбу.

В каких условиях может эксплуатироваться

Переходные муфты для полипропиленовых труб способны работать в экстремальных условиях.

Например, по горячей воде материал выдерживает длительное время:

рабочее давление до 16 Ат;
температуру среды до + 95 ℃.

Ни металлопластик, ни сшитый полиэтилен не могут конкурировать с полипропиленовыми магистралями. Муфтовое соединение получается с литой, однородной структурой, нет стыков, уплотнений, швов, через которые могла бы «убегать» горячая вода или пар.

Высокой стойкостью к пару и горячей воде могут похвастаться лишь полипропиленовые муфты со специальной армирующей добавкой в виде рубленого стекловолокна. Для фитингов обычного исполнения устанавливают ограничение по температуре в 60 ℃ при давлении до 20 Ат.

Из-за литой структуры переходные муфты не боятся механической нагрузки. Металлопластиковые и полиэтиленовые РЕХ трубы приходится дополнительно крепить к стене в местах установки обжимных фитингов. Делается это для того, чтобы компенсировать прогиб и нагрузку в местах стыков, иначе уплотняющие прокладки быстро выйдут из строя.

Для полипропиленовых труб, собранных на переходных муфтах горячей пайкой, этого не требуется. Мастера ставят хомуты и крепят трубопроводы из полипропилена только для того, чтобы улучшить их внешний вид. Труба ППР горячего водоснабжения при нагреве расширяется и слегка провисает. Прочность и надежность переходной муфты от этого не меняется.

Единственный недостаток использования переходной муфты может проявляться на переходе с большого диаметра трубы на малый. Если сварка фитинга выполнена с небольшим перегревом, и детали были соединены с чрезмерным усилием, то внутри полипропиленовой муфты образуется кольцевой шов. На пропускную способность он практически не влияет, но из-за ускорения потока воды в трубе меньшего диаметра может стать причиной появления звуковых колебаний.

Муфты для полипропиленовых труб не боятся коррозии, даже если приходится выполнять стык со стальной или металлопластиковой трубой. В составе полипропилена нет веществ, провоцирующих образование ржавчины или окисления алюминия, поэтому проблем с совместимостью полипропиленовой и металлической частей не возникает.

Как выбирать переходные муфты

Необходимо правильно выбрать конструкцию полипропиленового фитинга. Переходная система предполагает, что в спаянном соединении будут стыковаться трубы разного диаметра. Чем больше отличаются сечения на входе и выходе, тем сильнее завихрение водяного потока и выше гидравлические потери.

Наименование	Наименьший диаметр, мм	Наибольший диаметр, мм	Длина муфты, мм
Переход 50-63-66	50	63	66
Переход 32-40-44	32	40	44
Переход 25-32-44	25	32	44
Переход 40-50-54	40	50	54
Переход 50-75-72	50	75	72
Переход 25-40-49	25	40	49
Переход 40-63-64	40	63	64
Переход 32-50-51	32	50	51
Переход 63-75-71	63	75	71
Переход 20-25-37	20	25	37

Сопротивление увеличивается пропорционально разнице в диаметре:

при отличии на ½” потери возрастают на 25%;
на ¾” – напор теряется на 35-40%.

Приведенные данные касаются только тех магистралей, где скорость потока в трубе более 3 м/с. Для полипропиленовой трубы сечением ¾” это соответствует расходу воды на излив в пределах 0,7-1,0 л/с. В остальных случаях гидравлические потери сопротивления на переходном участке можно не учитывать.

Если разница в диаметрах получается большой, при расходе более 3 л/с можно установить несколько промежуточных муфт. Единственной неприятностью может быть скопление осадка и ржавчины в месте спайки двух полипропиленовых труб.

Нужно учитывать характер перехода. Если монтируется переходной фитинг с выходным штуцером с наружной резьбой, то для горячей воды более предпочтительной будет модель с коротким резьбовым участком. Для давления более 10 Ат используем удлиненный штуцер. В этом случае на резьбу ставится переходная муфта и поджимная гайка.

Еще один нюанс – качество самих фитингов. Наилучшим решением по критерию «цена-качество» считаются муфты компании «BOREALIS», хотя с равным успехом можно использовать чешские или турецкие переходные муфты.

Как устанавливается муфта

Половина проблем с ППР-трубами возникает из-за некачественного монтажа муфт-фитингов.

Сам процесс выглядит просто:

обрезаем трубную заготовку с помощью обрезных ножниц. Резать другим инструментом не рекомендуется;
снимаем фаску на кромке по торцу;
устанавливаем на паяльник насадки по размеру трубы и соответствующего сечения переходной муфты;
нагреваем и быстро, но без спешки, вставляем заготовку внутрь фитинга. Осаживаем с небольшим усилием.

Примерно через 5-7 минут место сварки полностью остывает.

По возможности точно соблюдать время нагрева полипропиленовых заготовок на насадках паяльника. Мастера со стажем определяют степень нагрева из собственного опыта, а начинающим работникам лучше воспользоваться таблицей.

Проблемы с пайкой переходной муфты

Чаще всего сварка выполняется либо перегретой, и тогда внутри заготовки образуется кольцевой валик, либо недогретой, и в этом случае шов может быть слабым. Если нет практического опыта, то можно потренироваться на полипропиленовых обрезках.

Обычно первым паяют выход переходной, тот, который меньшего диаметра. Так проще выполнить более сложный сварочный стык на трубе большего диаметра. Нужно постараться надеть муфту точно по оси, не допуская отклонения от соосности. В противном случае сварочный шов или грат получится разной толщины, а значит, могут остаться непропаянные участки.

Еще один нюанс связан с установкой угловых фитингов с наружной резьбой. Первым паяют стык со стороны полипропиленовой трубы. Предварительно выверить положение переходного колена относительно стального участка.

Металлический штуцер оборачивают влажной тряпкой и наваривают на полипропиленовую часть. В таком виде нужно оставить фитинг до полного остывания, не пытаться примерять сгон или накручивать муфту или гайку. Любое неаккуратное действие с горячим штуцером может стать причиной отслаивания полипропилена внутри корпуса.

Читайте также: