Окраска металлических огрунтованных поверхностей
01. Подготовка окрасочных агрегатов. 02. Приготовление состава. 03. Нанесение окрасочного состава. 04. Промывка, очистка окрасочных агрегатов и шлангов. 05. Контроль качества.
Измеритель: 100 окрашиваемой поверхности
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: | |
| 13-03-004-01 | эмалью ХС-436 |
| 13-03-004-02 | эмалью ХС-759 |
| 13-03-004-03 | эмалью ХВ-7141 |
| 13-03-004-04 | эмалью ХВ-1120 |
| 13-03-004-05 | эмалью ХВ-785 |
| 13-03-004-06 | эмалью ХВ-124 |
| 13-03-004-07 | эмалью ХВ-125 |
| 13-03-004-08 | лаком ХВ-784 |
| 13-03-004-09 | эмалью ЭП-773 |
| 13-03-004-10 | эмалью ЭП-1236 |
| 13-03-004-11 | эмалью ЭП-1294 |
| 13-03-004-12 | грунт-шпатлевкой ЭП-0010 |
| 13-03-004-13 | эмалью ЭП-5116 |
| 13-03-004-14 | эмалью ЭП-140 |
| 13-03-004-15 | органосиликатной композицией ОС-51-03 |
| 13-03-004-16 | органосиликатной композицией ОС-12-01 |
| 13-03-004-17 | органосиликатной композицией ОС-12-03 |
| 13-03-004-18 | эмалью ВЛ-515 |
| 13-03-004-19 | эмалью ХП-7120 |
| 13-03-004-20 | эмалью ХП-799 |
| 13-03-004-21 | эмалью КО-811 |
| 13-03-004-22 | эмалью КО-88 |
| 13-03-004-23 | краской БТ-177 серебристой |
| 13-03-004-24 | пастой огнезащитной ВПМ-2 |
| 13-03-004-25 | эмалью ФЛ-412 |
| 13-03-004-26 | эмалью ПФ-115 |
| 13-03-004-27 | краской ЦХСК-1467 |
| 13-03-004-28 | грунт-краской STELPANT-PU-ZINC |
Таблица ГЭСН 13-03-005 Шпатлевка поверхностей
Состав работ:
01. Приготовление шпатлевочных составов. 02. Приготовление грунта. 03. Нанесение грунта. 04. Нанесение шпатлевки вручную. 05. Контроль качества.
Измеритель: 100 шпатлюемой поверхности
| Шпатлевка поверхностей: | |
| 13-03-005-01 | силикатной шпатлевкой, толщина слоя 3 мм |
| 13-03-005-02 | на каждый последующий слой толщиной 1 мм добавлять к норме 13-03-005-01 |
| 13-03-005-03 | силикатной шпатлевкой толщиной слоя 30 мм по арматурной сетке |
| 13-03-005-04 | составом на основе смолы ЭД-20 (ЭД-16) толщиной слоя 1 мм |
| 13-03-005-05 | эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 толщиной слоя 2 мм |
| 13-03-005-06 | замазкой "Арзамит-5" |
Таблица ГЭСН 13-03-006 Гидроизоляция поверхности бетонных и железобетонных конструкций защитными покрытиями серии MASTERSEAL
01. Насыщение поверхности водой. 02. Нанесение первого слоя покрытия MASTERSEAL. 03. Нанесение второго слоя покрытия MASTERSEAL.
Измеритель: 100 поверхности
| Гидроизоляция поверхности бетонных и железобетонных конструкций в два слоя защитными покрытиями серии MASTERSEAL: | |
| 13-03-006-01 | вертикальной |
| 13-03-006-02 | горизонтальной |
Таблица ГЭСН 13-03-007 Антикоррозийное покрытие арматуры однокомпонентным составом EMACO NANOCRETE АР
01. Очистка арматуры от грязи и ржавчины. 02. Нанесение первого слоя состава EMACO NANOCRETE АР. 03. Нанесение второго слоя состава EMACO NANOCRETE АР.
| 13-03-007-01 | Антикоррозийное покрытие арматуры однокомпонентным составом EMACO NANOCRETE АР |
Раздел 4. Гуммирование (обкладка листовыми резинами и жидкими резиновыми смесями)
Таблица ГЭСН 13-04-001 Обкладка оборудования и труб диаметром более 500 мм
01. Приготовление клеев. 02. Подготовка ленточек и шпонок. 03. Прокладка ленточек и шпонок. 04. Грунтовка поверхности. 05. Раскрой заготовок. 06. Дублирование резины. 07. Приклейка резины. 08. Контроль качества.
Измеритель: 1 обкладываемой поверхности
| Обкладка оборудования и труб диаметром более 500 мм: | |
| 13-04-001-01 | полуэбонитом 1751-7 в 3 слоя на клее 2572-1 |
| 13-04-001-02 | полуэбонитом ИРП-1394-1 в 2 слоя по подслою полуэбонита ИРП-1395-1 на клее 2572-1 |
| 13-04-001-03 | полуэбонитом 51-1629 в три слоя на клее 2572-1 |
| 13-04-001-04 | эбонитом 51-1626 в 3 слоя на клее 2572-1 |
| 13-04-001-05 | эбонитом 51-1627 в 3 слоя на клее 2572-1 |
| 13-04-001-06 | эбонитом 51-1626 в 2 слоя по подслою полуэбонита ИРП-1395-1 на клее 2572-1 |
| 13-04-001-07 | полуэбонитом 60-344 в 3 слоя на клее 2572-1 |
| 13-04-001-08 | резиной ИРП-1390-6 в 2 слоя по подслою эбонита 51-1627 с креплением к металлу клеем 2572-1 и дублированием клеем 4508 |
| 13-04-001-09 | резиной ИРП-1390-6 в 2 слоя по подслою полуэбонита 1751-7 с креплением к металлу клеем 2572-1 и дублированием клеем 4508 |
Таблица ГЭСН 13-04-002 Обкладка трубопроводов диаметром до 500 мм
01. Приготовление клеев. 02. Грунтовка поверхности. 03. Раскрой резиновых заготовок. 04. Дублирование резины. 05. Приклейка резины. 06. Контроль качества.
Окраска металлических поверхностей: составы и порядок формирования покрытия
Коррозия – широко распространённая причина повреждения изделий из металла. Своевременная окраска металлических поверхностей позволяет предотвратить распространение ржавчины. Для формирования защитного покрытия используются различные составы. Читайте до конца, чтобы познакомиться с основными, порядком подготовки основания и технологией нанесения. Это упростит выбор и оформление заявки на выполнение работ.
Виды коррозии
Обработка металла от ржавчины выполняется с учётом степени поражения поверхности. Возникающие дефекты могут быть:
- неглубокими коррозийными пятнами, распространяющимися по всей площади поверхности, но не проникающие вглубь металла;
- мелким точками с глубоким проникновением вглубь металла;
- сквозным коррозионным поражением;
- подплёночного типа, возникающими под защитным покрытием и вызывающими его вспучивание.
Используемые составы
Обработка металлического основания выполняется универсальными и специальными составами. Каждый из них имеет свои особенности, определяющие возможную область использования. Решая, чем покрасить металл, стоит воспользоваться советом профессионалов, а также оценить особенности каждого вида.
Универсальные
Для защиты металлического основания чаще всего используются краски:
- Эпоксидные. Их основу составляют силиконовые смолы, смешиваемые с отвердителем. Обеспечивают формирование прочного и долговечного покрытия с достаточным уровнем коррозионной стойкости. Из высокой токсичности не могут использоваться при выполнении внутренних работ. Предъявляют повышенные требования к порядку нанесения.
- Масляные. Состав, основу которого составляет органическое вещество. Наносится на предварительно загрунтованное основание. Едкий запах и наличие токсичных компонентов делает возможным нанесение масляной краски только в хорошо проветриваемом помещении.
- Алкидные. Универсальный состав, подходящий для использования внутри и снаружи здания. На ровное основание может наноситься без предварительного грунтования.
- Акриловые. Состав с полимерной основой. Легко наносится. Не токсичен. Перед нанесением нуждается в тщательной подготовке основания.
- Резиновые. Предназначены преимущественно для наружных работ. Используются для защиты кровельного материала и других поверхностей, подвергаемых воздействию атмосферных осадков.
Внимание! До начала работ, стоит разобраться, как красить металл, чтобы покрытие получилось сплошным и одинаковой толщины, и как подготовить основу.
Специализированные
Если на поверхности уже появились коррозионные пятна, потребуется специализированное средство. Самостоятельно подобрать подходящий состав достаточно сложно. Стоит воспользоваться помощью профессионалов. Они знают, чем и как покрасить ржавый металл с учётом условий эксплуатации конкретного изделия. Выбор делается в пользу составов:
- Наносимых прямо на ржавчину без предварительной подготовки. Имеют эпоксидную основу. Обеспечивают формирование надёжной плёнки, предотвращающей дальнейшее разрушение металлического основания.
Подготовительный этап
- Очистка основания от грязи, пыли, остатков старого защитного покрытия. Недопустимо наличие даже небольших участков.
- Обезжиривание металлического основания для повышения его адгезии с обязательной защитой от грязи. Выполняется в три этапа: с использованием обезжиривателя, мыльного раствора и воды.
- Шпаклевание. Выполняется при наличии на поверхности видимых дефектов и после обработки зоны антикоррозийным составом. Обеспечивает выравнивание основания.
Внимание! Поражённые ржавчиной участки очищают механическим способом или с использованием специальных средств. Подготовленная к окраске поверхность должна быть сухой и чистой.
Технология окраски
Для нанесения краски на металлическую поверхность используют валик, кисть, краскопульт. Алгоритм действий напрямую зависит от инструмента. Валиком окрашивают большие и ровные поверхности. Кисть выбирают для сложных или рельефных участков. Краскопульт актуален при большой площади металлической поверхности.
При использовании валика:
- краску разводят растворителем, добиваясь консистенции, способствующей лёгкому распределению по поверхности, и переливают в лоток;
- инструмент погружают в краску, обеспечивая его достаточное смачивание;
- раскатывают валик по поверхности, совершая обратно-поступательные движения;
- формируют 2 – 4 слоя.
Видео описание
Посмотрите видео, чтобы познакомиться с основными тонкостями процесса:
Важно! Нанесение следующего слоя начинается после высыхания предыдущего.
При окрашивании кистью, инструмент погружают в краску на 1/3 длины щетины. Состав наносят на поверхность, совершая движения в одном направлении. Сначала некоторое количество краски наносится на основу, а затем растирается по металлической поверхности.
При использовании краскопульта удаётся максимально повысить производительности окраски. Из-за низкой впитываемости металлической поверхности к квалификации оператора предъявляются повышенные требования к плавности и скорости совершаемых движений. Слои наносятся параллельно.
Посмотрите видео, чтобы детально познакомиться с технологией окраски:
Коротко о главном
Коррозия металлической поверхности может проявляться по-разному. Своевременная окраска предотвратит появление ржавчины либо не позволит ей развиваться дальше. Для окрашивания используют универсальные и специализированные составы. Некоторые могут наноситься прямо на ржавчину, другие требуют тщательной подготовки металлической основы.
Для окраски поверхности из металла используют валик, кисть и краскопульт. Выбор инструмента зависит от особенностей окрашиваемой основы. Для получения качественного защитного покрытия состав доводят до нужной консистенции и наносят в несколько слоёв.
ГЭСН 13-03-004-26
Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ПФ-115 — 100 м2
Состав работ:
| 1. | Подготовка окрасочных агрегатов. |
| 2. | Приготовление состава. |
| 3. | Нанесение окрасочного состава. |
| 4. | Промывка, очистка окрасочных агрегатов и шлангов. |
| 5. | Контроль качества. |
Ресурсы:
| Код ресурса | Наименование ресурса | Ед. изм. | К-во |
|---|---|---|---|
| Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,5) | 2.13 | ||
| Затраты труда машинистов | 0.02 | ||
| Лебедки электрические тяговым усилием до 5,79 кН (0,59 т) | 0.01 | ||
| Погрузчики одноковшовые универсальные фронтальные пневмоколесные, номинальная вместимость основного ковша 2,6 м3, грузоподъемность 5 т | 0.01 | ||
| Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | 0.01 | ||
| Агрегаты окрасочные высокого давления для окраски поверхностей конструкций, мощность 1 кВт | 0.65 | ||
| Эмаль ПФ-115, цветная, белая | 0.009 | ||
| Уайт-спирит | 1.4 |
Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.
Все Расценки Таблицы
Таблица 13-03-004. Окраска металлических огрунтованных поверхностей
| Номер расценки | Наименование и характеристика работ и конструкций | |
|---|---|---|
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХС-436 — 100 м2 | 2.78 | 0.04 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХС-759 — 100 м2 | 2.52 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-7141 — 100 м2 | 2.54 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-1120 — 100 м2 | 2.45 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-785 — 100 м2 | 2.47 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-124 — 100 м2 | 2.47 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-125 — 100 м2 | 2.47 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: лаком ХВ-784 — 100 м2 | 2.48 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-773 — 100 м2 | 2.47 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-1236 — 100 м2 | 4.64 | 0.04 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-1294 — 100 м2 | 3.26 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: грунт-шпатлевкой ЭП-0010 — 100 м2 | 4.64 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-5116 — 100 м2 | 3.83 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-140 — 100 м2 | 2.48 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: органосиликатной композицией ОС-51-03 — 100 м2 | 2.54 | 0.04 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: органосиликатной композицией ОС-12-01 — 100 м2 | 2.54 | 0.04 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: органосиликатной композицией ОС-12-03 — 100 м2 | 2.54 | 0.04 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ВЛ-515 — 100 м2 | 2.47 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХП-7120 — 100 м2 | 3.24 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХП-799 — 100 м2 | 2.47 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью КО-811 — 100 м2 | 2.43 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью КО-88 — 100 м2 | 2.45 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: краской БТ-177 серебристой — 100 м2 | 2.88 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: пастой огнезащитной ВПМ-2 — 100 м2 | 106.2 | 2.71 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ФЛ-412 — 100 м2 | 3.24 | 0.03 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ПФ-115 — 100 м2 | 2.13 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: краской ЦХСК-1467 — 100 м2 | 2.16 | 0.02 |
| Окраска металлических огрунтованных поверхностей: грунт-краской цинконаполненной однокомпонентной полиуретановой — 100 м2 | 2.43 | 0.02 |
| Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т |
| Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т |
| Установки и станки ударно-канатного бурения прицепные, глубина бурения до 200 м, грузоподъемность 3,2 т |
| Бульдозеры, мощность 340 кВт (450 л.с.) |
| Экскаваторы одноковшовые электрические шагающие, емкость ковша 5-6 м3 |
| Ограничитель перенапряжения нелинейный, класс напряжения 6 кВ, наибольшее длительно допустимое напряжение до 7,2 кВ, номинальный разрядный ток 10 кА, класс пропускной способности 2 |
| Ограничитель перенапряжения нелинейный, класс напряжения 10 кВ, наибольшее длительно допустимое напряжение до 12 кВ, номинальный разрядный ток 10 кА, класс пропускной способности 2 |
| Горелка газовая инжекционная, расход газа 15 м3/ч, тепловая мощность 185 кВт |
| Ограничитель перенапряжения нелинейный, класс напряжения 10 кВ, наибольшее длительно допустимое напряжение до 12 кВ, номинальный разрядный ток 10 кА, класс пропускной способности 1 |
| Ограничитель перенапряжения нелинейный, класс напряжения 6 кВ, наибольшее длительно допустимое напряжение до 7,2 кВ, номинальный разрядный ток 10 кА, класс пропускной способности 1 |
Окраска металла: особенности покраски металлических поверхностей
Окрашивание металла в домашних условиях позволяет самостоятельно изменить цвет поверхности. Если раньше окрашивание использовали только для изменения оттенка, то сейчас процедура помогает защитить металл от образования ржавчины и воздействия влаги. Давайте разберемся, как самостоятельно окрасить металл.
Выбор краски
В магазине представлен разнообразный ассортимент красок. В чем отличия составов и как выбрать нужную краску? Самые популярные варианты краски:
- Масляная. Используется для покраски металла как на улице, так и в помещении. Перед окраской масляным составом поверхность необходимо подготовить: покрыть грунтовкой. Масляная краска обладаем специфическим, легко узнаваемым запахом, который сложно с чем-то перепутать. Используйте масляные составы только в помещениях, которые хорошо проветриваются. Будьте уверены, краской пропахнет все: от спецодежды до стен комнаты.
- Эпоксидная. Силиконовую смолу смешивают с отвердителями и дополнительными пигментами, получая эпоксидную краску. Эпоксидные составы токсичны, их лучше использовать только для наружных работ. Эпоксидную краску тяжело нанести на металлическую поверхность, однако именно эпоксидные составы обеспечивают хорошую защиту от ржавчины.
- Резиновая. Прекрасно подходит для окрашивания стен и крыш домов, в том числе и металлических. Особый химический состав замечательно противостоит воздействию солнца и осадков.
- Алкидная. С помощью алкидных составов можно окрашивать металлические поверхности внутри помещений и снаружи. При этом алкидный состав уязвим для солнечных лучей, если вы окрашиваете наружную металлическую поверхность, краску потребуется обновить через 2-3 года. Алкидная краска легко наносится, не требуя предварительной обработки поверхности. Поверхность, покрытая алкидной краской, полностью высыхает за 2 дня.
- Акриловая. Малотоксичный состав изготовлен из полимеров. Часто используется для окрашивания металлов в домах, квартирах, офисах. Слой акрила высыхает за несколько часов, но для окончательного затвердевания требуется месяц. Акриловая краска не требует подготовки металлической поверхности. Акриловый состав устойчив к ультрафиолету и повреждениям, на металлической поверхности держится до 10 лет, однако он значительно дороже алкидного.
Составы используются только для окрашивания металлических поверхностей. Если требуется добавить металлу надежности, подойдут молотковые смеси, грунт-эмали и составы, изготовленные из краски и дополнительных добавок.
Как подготовить металлическую поверхность к окрашиванию
Нельзя окрашивать металл, не позаботившись о начальной обработке поверхности. Начните с очистки. Избавьтесь от грязи и старого слоя краски. Обезжирьте поверхность, используя растворитель. Обработайте все труднодоступные места.
Промойте поверхность мыльной водой, а затем обычной водой. Насухо вытрите металл. Далее займитесь шпаклеванием. Покройте металл составами, препятствующими образованию ржавчины, и отшлифуйте его. Постарайтесь избавиться от мелких дефектов: на металлической поверхности хорошо видны повреждения. После окрашивания дефекты станут еще заметнее.
Инструменты для окрашивания металла вручную
Перед покраской металла подготовьте вспомогательные инструменты, которые помогут сделать процесс быстрым и простым. Вам понадобятся:
- Грунтовка для металла. С помощью грунтовки вы дополнительно защитите металлическую поверхность. Выбирать грунтовку необходимо, исходя из выбранного вида краски.
- Валик, кисточка или краскопульт. Кисточка подойдет для труднодоступных мест, валик для широкой металлической поверхности, а краскопульт позволит быстро окрасить большую поверхность.
- Емкость для краски. Состав можно налить в тазик, ведро или тару для валика.
Могут потребоваться дополнительные инструменты и составы, в зависимости от выбранного способа окрашивания.
Самостоятельное окрашивание металлической поверхности разными инструментами
Не забывайте, металл отличается от других материалов плохой впитываемостью краски. Вне зависимости от выбранного инструмента, дождитесь полного высыхания поверхности для нанесения следующего слоя.
Валик
Выбирайте длину ручки валика, исходя из площади поверхности окрашивания. Если вы окрашиваете небольшую поверхность, обратите внимание на валик с короткой ручкой. Начните с добавления растворителя. Смесь из краски с растворителем налейте в широкую емкость, чтобы вы могли погрузить валик. Для равномерного окрашивания начните с одного края и двигайтесь к противоположному.
Погрузите валик в краску, поставьте на поверхность и окрашивайте металл вертикальными движениями. Нанесите слой краски на поверхность и дождитесь полного высыхания. Аналогично покройте поверхность вторым слоем. При окрашивании валиком нанесите на металл минимум 2 слоя краски.
Кисть
Окрашивание металла кисточкой — самый долгий и сложный способ, однако он позволяет нанести краску на труднодоступные поверхности, в том числе на рельефные. В магазине подберите кисть, исходя из ширины металлической поверхности. Для наибольшей эффективности опускайте ⅓ часть кисти в емкость. Первые несколько мазков используйте, чтобы нанести краску, а следующими мазками размажьте ее.
Окунули кисть слишком глубоко? Не проблема, удалите лишнюю краску, постучав кисточкой об емкость. Рекомендуем нанести краску в несколько слоев. Как и в случае с валиком: после нанесения каждого слоя дождитесь полного высыхания.
Краскопульт
Используя краскопульт, придерживайтесь нескольких рекомендаций:
- Держите краскопульт параллельно поверхности, не меняйте угол.
- Начните распылять материал и не прерывайтесь, пока не нанесете слой. Иначе, окрашивание будет неравномерным.
- Окрашивайте плавными, медленными движениями, не торопитесь.
- Самый удобный способ — начать окрашивание с верхнего левого или правого угла, в зависимости от того, левша вы или правша.
Занимаясь окрашиванием металлических поверхностей, не забудьте обезопасить себя от воздействия краски.
Техника безопасности при окрашивании металла
Перед началом работы наденьте спецодежду и проверьте исправность инструментов. Краску подготавливайте в помещении с хорошей вентиляцией, лучше делать это на свежем воздухе. Обезопасьте глаза от брызг, надев защитные очки. Уделите внимание защите кожи рук: купите и используйте хорошие резиновые перчатки. Не забудьте о надежном респираторе, надышавшись краской вы можете повредить легкие.
При приготовлении краски с растворителями, например, с ацетоном, соблюдайте особую осторожность. Пролили растворитель — сразу засыпьте пятно песком. В помещении, где вы смешиваете окрасочные составы не используйте огонь. Воздержитесь от любых действий, вызывающих появление искр. Не курите в помещении, где находится краска, это опасно для жизни.
При окрашивании металлических поверхностей не задерживайтесь в помещении надолго, делайте перерывы: отдохните, прогуляйтесь по улице, а затем продолжайте работать.
После завершения работ по окраске металла слейте остатки краски в герметичную емкость и закройте ее. Не сливайте остатки в канализацию! Использованные банки сразу утилизируйте. Применяя простые правила по технике безопасности, вы сможете самостоятельно окрасить металл без вреда для здоровья.
Другие публикации от Admin
- Без ТБ. Смерть от болгарки 0
- Строительство забора. Мнения форумчан. 0
- Как правильно покрасить OSB 0
- Как я менял радиатор 0
- Какие бывают дизайн-проекты интерьера. Сколько стоят? 0
3 Комментария 3
Каким бы не был богатым опыт специалиста, и как бы он не был уверен в себе, иногда ему нужно посоветоваться с кем-то. Общение на просторах интернет-сети уже давно стало привычным нам. Разнообразные пользователи сети – будь то профессионал или много знающий любитель – могут выставить в сеть лайфхаки (простые полезные советы на разные темы), которые могут быть с пользой применены для вашего дома.
Какие плюсы пользования ресурсами форума?
- Постоянный поток интересной информации о новых идеях построек.
- Простые и полезные советы для строительства.
- Возможность общения с интересными людьми, опытными мастерами своего дела.
- Рекомендации о выборе инструмента или материалов.
- Также приятным плюсом является отсутствие рекламы, ведь пользователи такие же потребители, как и вы сами.
Читайте также: