Обучение лазерной гравировке по металлу

Обновлено: 05.01.2025

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Преимущества программы подготовки
Программа подготовки, разработанная CNC-Centr, имеет несколько преимуществ:
- Курс длится не более 5 дней. Оператор, который уже имеет опыт работы с ЧПУ, может освоить новое ПО и станок за 1-2 дня. Поэтому сотрудники смогут быстро перейти от обучения к производственному процессу.
- Индивидуальный подход. Компания учитывает уровень знаний и опыт сотрудников, а также те задачи, которые им предстоит выполнять. Таким способом можно обеспечить необходимый уровень подготовки в сжатые сроки.
- После курса можно обращаться без ограничений к консультантам компании и получать поддержку.
- Оператору выдается таблица настроек ПО с учетом конкретных материалов и работ.
- Пройти подготовку можно в компании и на площадке заказчика.

У нас нет "СТАНДАРТНЫХ" программ обучения, все курсы подстраиваются под задачи заказчика. Обучения проводятся индивидуально.

Оператор прошедший у нас курс обучения, может обращаться в наш сервисный центр по любым вопросам настроек оборудования. Срок не ограничен.

Дополнительные курсы обучения на ЧПУ станках:
Курсы оператора лазерного гравера
Курсы EzCAD и Marking Studio

Обучение работе на волоконном лазерном гравере позволяет освоить современные станки с ЧПУ. Курсы операторов занимают до 3 дней. Этого достаточно, чтобы выполнять основные работы и уверенно разбираться в настройках ПО

Курсы EzCAD и Marking Studio позволяют освоить востребованное ПО для настройки и управления лазерными волоконными станками. Обе программы изучаются сразу, оператор может сравнить функционал и возможности софта

Курсы оператора ЧПУ включают обучение на станках лазерной резки и сварки, лазерном маркираторе, фрезерах с ЧПУ. Процесс подготовки длится не более 5 дней - длительность обучения зависит от текущего опыта оператора

Станок для резки листового металла используется при раскрое проката. Оборудование может иметь рабочий стол разных размеров. Станок позволяет разрезать лист металла быстро, дополнительная обработка проката не требуется

Аппарат лазерной сварки - станок для соединения металлических элементов. Лазер расплавляет металл, в результате чего между сегментами возникает ровный и прочный соединительный шов, который не требует обработки

Волоконный лазерный гравер: цена, характеристики, способы купить. Гарантия 3 года, излучатели IPG и Raycus, 3D гравировка

Курсы оператора ЧПУ лазерный резак

Лазерная резка металла выполняется на современном оборудовании с числовым программным управлением. Чтобы выполнять все необходимые операции, специалисту нужно предварительно пройти подготовку. Компания CNC-Centr проводит курсы для операторов станков лазерной резки. При подготовке осваивается также ПО таких станков - программа CypCut.

При покупке лазерного оборудования руководители часто беспокоятся, что в штате нет необходимых специалистов. На самом деле их несложно подготовить. Даже опытному оператору придется осваиваться с новым видом работ, настройками конкретного станка. Этот процесс неизбежен, поэтому лучше подготовить имеющихся сотрудников.

Что дает обучение
Обучение позволяет оператору выполнять настройку станка с ЧПУ для лазерной резки, осуществлять все необходимые базовые операции с учетом используемого металла. Со временем процесс настройки станка осуществляется уже по памяти, без таблиц. Однако для такой работы требуется опыт. Что касается качества резки металла новичком, то от оператора станка с ЧПУ не требуется особый опыт. Необходимо лишь знать основные настройки оборудования.

После обучения можно выполнять лазерную резку металла с высокой точностью - точность гарантирована лазерным оборудованием. Она не зависит от оператора и настраивается с помощью ПО. На станке можно резать профиль, листы и другие изделия. Доступны операции по вырезанию сложных форм на поверхности. Лазер оставляет оплавленные ровные края, которые не требуют полировки, обработки. Такой результат обеспечивается в 100% случаев при правильных настройках

Лазерная резка и гравировка — подробное руководство для начинающих

Лазерные станки — отличное решение для производства самой разнообразной продукции: от простых коробок до гравировки подробной графики на дереве или создания сложных трехмерных объектов.

В этом руководстве для начинающих рассмотрим основы работы лазерного резака, примеры того, что можно сделать с помощью лазера, и как создавать дизайны для лазерной резки или гравировки.

Лазерные станки — что это?

Лазерный резак — это машина с компьютерным управлением, которая использует лазерный луч для точной резки или гравировки материала. Лазер — сильно сфокусированный, усиленный световой луч, который заставляет материал локально гореть, плавиться или испаряться. Тип материала, который может разрезать лазер, зависит от типа лазера и мощности конкретной машины.

Есть разные виды лазерных станков. В этом руководстве особое внимание уделяется газовым машинам и, в частности, лазерным станкам CO2, поскольку этот тип чаще всего используется любителями и малым бизнесом. К другим типам относятся, например, волоконные или кристаллические лазеры, которые в основном используются в промышленности.

Станки для лазерной резки CO2 способны резать и гравировать широкий спектр неметаллических материалов, таких как дерево, бумага, акрил, текстиль и кожа.

Как работает лазерный станок?

В станке для лазерной резки CO2 лазерный луч создается в трубке, заполненной газом CO2. Далее с помощью зеркал и линз лазерный луч направляется на лазерную головку и фокусируется на поверхности материала. Двигатели с электронным управлением перемещают лазерную головку, чтобы вырезать или выгравировать желаемую форму на материале заготовки. Форма определяется входным файлом, который может быть векторным или растровым изображением.

Когда лазер попадает на материал, очень небольшая область нагревается за очень короткий период времени, в результате чего материал плавится, сгорает или испаряется.

Что можно делать с помощью лазерного станка?

В целом, лазерный станок может выполнять три задачи: резка, гравировка и маркировка.

Резка. Когда лазерный луч проходит через материал заготовки, он создает разрез. Лазерная резка обычно очень точная и чистая. Внешний вид обрезанных кромок зависит от материала. Например, кромки обрезной древесины обычно имеют более темный коричневый цвет, чем исходная древесина. Края акрила не меняют цвет и после лазерной резки имеют красивый глянцевый блеск.

Прорезь у лазерного резака очень маленькая. Термин пропил относится к ширине канавки, сделанной во время резки. Это зависит от материала к материалу, а также от конкретных настроек лазера. Для многих материалов пропил составляет от 0,05 мм (0,002 дюйма) до 0,5 мм (0,02 дюйма).

Гравировка. Лазерный луч удаляет части верхнего материала, но не прорезает весь материал, формируя на поверхности надпись или рисунок.

Маркировка. Лазер не удаляет материал, а, например, меняет цвет материала. На резчиках с CO2-лазером маркировка в основном используется при работе с металлами. Маркировочный раствор (например, CerMark или Enduramark) наносится на поверхность заготовки. После высыхания маркировочного раствора выполняется гравировка. Тепло от лазера связывает раствор с металлом, в результате чего остается стойкая метка.

Какие материалы можно вырезать или гравировать лазером?

Станки с CO2-лазером способны резать и гравировать самые разные материалы. Однако есть и материалы, которые нельзя обрабатывать. Это может быть связано с тем, что лазер не в состоянии прорезать материал или с образованием токсичных газов. Также нельзя использовать легковоспламеняющиеся материалы.

В зависимости от мощности и других характеристик используемой машины максимальная толщина материала, который можно разрезать, будет варьироваться. Мощность лазерных резаков измеряется в ваттах. Типичные уровни мощности находятся в диапазоне от 30 до 120 Вт. Лазеры с большей мощностью в основном используются только в промышленном секторе.

Материал	Резка	Гравировка	Примечание
Древесина	✓	✓
Фанера	✓	✓	Лазеры могут с трудом разрезать фанерные листы с наружным клеем.
МДФ	✓	✓
Пробка	✓	✓
Картон	✓	✓
Бумага	✓	✓
Кожа	✓	✓	Для достижения наилучших результатов используйте растительное дубление.
Фетр	✓	✓
Хлопок	✓	✓
Акрил (оргстекло)	✓	✓
Делрин (ПОМ, ацеталь)	✓
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)	(✓)	(✓)	Края плохо плавятся. Возможность легкого возгорания.
Полипропилен	✓	✓	Возможно расплавление.
Гранит	✓
Мрамор	✓
Каменная плитка	✓
Керамика, фарфор	✓
Стекло	✓
Нержавеющая сталь	✓
Алюминий	✓

Есть материалы, которые нельзя обрабатывать лазером, потому что это приведет к образованию токсичных газов или пыли, которые также могут повредить машину. Эти материалы включают (но не ограничиваются ими):

кожа и искусственная кожа, содержащая хром (VI);
углеродные волокна (Карбон);
поливинилхлорид (ПВХ);
поливинилбутирал (ПВБ);
политетрафторэтилены (ПТФЭ / тефлон);
оксид бериллия;
любой материал, содержащий галогены (фтор, хлор, бром, йод и астат), эпоксидные или фенольные смолы.

Как создать дизайн для лазерной резки или гравировки?

Большинство лазерных резаков CO2 работают так же, как и обычные струйные принтеры. Лазерный резак поставляется со специальными драйверами, которые преобразуют изображение с компьютера в формат, который может считывать лазерный резак.

При работе с лазерными резаками важно знать разницу между векторными и растровыми изображениями. Оба типа файлов изображений можно обрабатывать, но растровые изображения можно использовать только для гравировки, но не для резки.

В векторном изображении все линии и цвета хранятся в виде математических формул. Растровые изображения основаны на пикселях. Это означает, что изображение состоит из множества маленьких квадратов. Векторные изображения можно увеличивать без потери качества, в то время как растровые изображения начинают «пикселизироваться» при определенном увеличении.

Типы векторных файлов: SVG, EPS, PDF, DXF, DWG, CDR (CorelDRAW), AI (Adobe Illustrator)

Типы растровых файлов: JPG, PNG, GIF.

Вы можете использовать программное обеспечение по вашему выбору, если экспортируете файл в подходящем формате. Ниже приведены несколько примеров программного обеспечения для графического дизайна.

Inkscape;
QCAD;
CorelDRAW;
Adobe Illustrator;
AutoCAD.

Autodesk Fusion 360;
Blender;
FreeCAD;
Tinkercad;
Solidworks;
Onshape.

Общие настройки

Первое, что следует учитывать, — это размер вашего материала / максимальный размер, который может вместить рабочая зона. Это определяет максимальный размер вашего дизайна. Цветовой режим должен быть установлен на RGB. Для обозначения разных процессов обычно используются разные цвета. Например, красный цвет может использоваться для всех частей, которые будут вырезаны, а черный — для гравировки.

Создание файла для лазерной резки

Как объяснялось ранее, во время операции резки лазер направляет непрерывный луч на материал, чтобы разрезать его. Чтобы знать, где резать, лазерному станку нужен векторный путь в качестве входного файла.

Лазер будет вырезать только векторную графику с минимально возможной толщиной линий (это зависит от используемого программного обеспечения). Любая другая графика, например сплошные фигуры или более толстые линии, не будет вырезана.

При вырезании текста или других сложных форм следует учитывать, что несвязанные средние части — например, внутренняя часть буквы «О» — выпадут. В зависимости от желаемого дизайна вы можете предотвратить это. Для текста вы можете, например, использовать трафаретный шрифт, в котором все внутренние части букв соединены с внешними частями.

Создание файла для лазерной гравировки

При лазерной гравировке можно различить векторную гравировку и растровую гравировку. Векторная гравировка в основном аналогична резке с той лишь разницей, что для гравировки мощность меньше, так что лазер просто удаляет части материала, а не прорезает.

Для растровой гравировки входным файлом может быть либо векторный файл, либо растровое изображение. Во время растровой гравировки изображение гравируется лазером линия за линией, пиксель за пикселем. Этот процесс аналогичен тому, как струйный принтер наносит чернила, но вместо нанесения чернил материал удаляется лазерным лучом.

Гравировка подходит как для простых форм, так и для сложных изображений. Для гравировки фотографии необходимо преобразовать в изображения в градациях серого.

Как пользоваться лазерным станком?

Когда ваш дизайн будет готов, настало время для последнего шага — резки на лазере. Лазерные резаки — очень мощные машины. С ними можно творить великие вещи, но они также потенциально опасны, поэтому сначала небольшое предупреждение.

Перед использованием лазерного резака всегда сначала убедитесь, что вы прочитали и поняли все инструкции по технике безопасности, которые прилагаются к нему. Кроме того, имейте в виду, что эта длина волны CO2-лазера находится в инфракрасной части светового спектра, поэтому она невидима для человеческого глаза. Красная точка, которую вы видите на многих станках на поверхности материала, — это всего лишь вспомогательное средство позиционирования, а не лазерный луч, который на самом деле выполняет резку.

Подготовка

Прежде всего, убедитесь, что ваш материал помещается в рабочую зону лазерного резака, и при необходимости отрежьте его по размеру. Кроме того, будьте готовы сделать несколько пробных надрезов или гравюр, и принести с собой запасной материал.

Вам не обязательно нужны дополнительные инструменты при работе с лазерным станком, но все же могут пригодиться:

универсальный нож: для резки материала, который не был полностью прорезан лазерным резаком, или для резки бумаги и картона по размеру;
малярная лента: используйте ее для маскировки поверхности вашего материала, чтобы предотвратить появление пятен от ожогов;
рулетка / штангенциркуль: для измерения размеров и проверки правильности размеров конечных объектов.

Настройки

Четыре наиболее важных параметра лазерного резака — это мощность, скорость, частота и расстояние фокусировки.

Мощность: определяет выходную мощность лазера. Обычно можно установить от 0 до 100% (максимальная мощность). Большая мощность используется для резки толстых материалов, а меньшая мощность используется для гравировки и резки тонких материалов, таких как бумага.

Скорость: определяет скорость движения лазерной головки. Для гравировки и резки тонкого материала скорость обычно устанавливается близко к максимальной. Частота (Гц, PPI): параметр частоты указывает количество лазерных импульсов в секунду. Частота полностью зависит от используемого материала. Например, резка по дереву лучше всего выполняется при частоте от 500 до 1000 Гц, а для акрила рекомендуется от 5000 до 20000 Гц для достижения гладкой кромки.

Фокус: как объяснялось ранее, внутри лазерной головки есть фокусирующая линза. Точка фокусировки (где лазерный луч наиболее тонкий) для большинства применений должна находиться на поверхности материала или немного ниже. Для этого материал должен находиться на определенном расстоянии от линзы. Точное расстояние зависит от типа используемой фокусирующей линзы.

Многие лазерные машины имеют моторизованную платформу, которую можно перемещать вверх и вниз для установки расстояния фокусировки. В качестве альтернативы необходимо вручную отрегулировать положение поверхности материала.

Итак, теперь, когда у вас есть базовое представление о доступных настройках, вы можете спросить себя, как найти правильные настройки для конкретно ваших проектов? Хорошей отправной точкой является руководство по эксплуатации лазерного резака. Часто вы найдете предлагаемые настройки для многих материалов. Если вы работаете с совместно используемым лазером в рабочем пространстве, обычно есть списки с доступными рекомендуемыми настройками.

Чтобы найти идеальные настройки для вашего материала, может потребоваться несколько попыток. Всегда изменяйте только один параметр в процессе тестирования. Например, начните с мощности, проверяя разные значения с шагом 5-10%. Когда вы будете довольны своими результатами, не забудьте записать свои настройки для использования в будущем.

Лучшие бесплатные и платные программы для лазерной резки

Станки для лазерной резки металла, фрезеры и другие станки - это не просто чудеса современного производства. Они также широко используются любителями и заядлыми мастерами. С их помощью можно резать дерево, пластик и даже акрил. Несмотря на то, что это высокотехнологичные устройства, многие станки относительно просты в освоении и эксплуатации.

Станки с компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ) требуют немного больше времени перед процессом обработки. Взамен они еще проще в эксплуатации. После того как операция запрограммирована, нет необходимости вручную выполнять каждый шаг; станок работает автоматически.

При использовании станков с ЧПУ вся работа находится на переднем крае - проектирование детали и разработка разрезов, которые необходимо сделать, а затем ввод (программирование) этих шагов в станок. Это может показаться большой дополнительной работой, но отдача приходит в виде повышенной точности и бесконечной повторяемости. Программы ЧПУ можно запускать сотни и тысячи раз, производя точно такую же деталь при каждой итерации.

Тем не менее, для начала необходимо настроить программу. Обычно это делается в два этапа: проектирование детали и программирование станка.

Для программирования станка обычно требуется знание G-кода - машинного языка, используемого при программировании ЧПУ. Но проектирование исходной детали или разработка проекта - это немного другое. Для этого этапа оператору достаточно владеть компьютерной программой, способной создавать масштабируемый векторный файл (SVG).

Векторный файл - это способ обработки и хранения графической информации. Он определяет размеры и ориентацию заданного рисунка. Лазерные гравировальные станки берут этот файл и используют его для создания программы G-кода. Существует множество способов создания векторного файла - вот некоторые из лучших и наиболее популярных.

В этом списке мы сосредоточились на бесплатных программах, которые легко доступны. Однако мы также включили несколько платных вариантов, если вам нужно что-то более надежное.

LaserGRBL

LaserGRBL доступна для ПК, она проста и эффективна, дружелюбна к новичкам; программа намеренно сохраняет простоту, чтобы понравиться любителям и тем кто только осваивается с программами для лазерных станков. Для тех, кто только начинает осваивать мир лазерных граверов, LaserGRBL - это фантастический бесплатный лазерный инструмент, также большим плюсом данной программы является что она бесплатная. С её помощью можно изучить основы программного управления, форматы файлов, а также фактические тонкости и нюансы различных видов лазерной резки. К сожалению, последние версии LaserGRBL недоступны для macOS.

Inkscape

Универсальное программное обеспечение для векторной графики с открытым исходным кодом, Inkscape - это скорее универсальный инструмент, используемый графическими дизайнерами для самых разных задач. Он легко может генерировать векторные файлы и для лазерных резаков, а его родным выходным форматом является SVG благодаря чему, нет необходимости конвертировать конечный файл. Inkscape доступен для использования на Mac, PC и Linux.

Adobe Illustrator

SolveSpace

Являясь полной противоположностью Adobe Illustrator, SolveSpace поддерживает простой пользовательский интерфейс. Из-за минимального ввода данных придется немного поучиться, но SolveSpace все равно способна удовлетворить ваши потребности в дизайне лазерной резки. Она также не лишена определенных преимуществ: SolveSpace очень дружелюбна к ресурсам и занимает менее 10 МБ на вашем компьютере. Вы можете без проблем запустить её на старом настольном компьютере или ноутбуке, к тому же программа полностью бесплатна. Она также экспортирует изображения непосредственно в SVG.

LaserWeb4

LW4 более или менее специфична для лазерных резаков. В связи с этим существует активное сообщество пользователей, которые могут помочь в освоении программы. Программа оснащена множеством функций, включая те, которые не встречаются в большинстве других приложений. LaserWeb4 может похвастаться калькуляторами материалов и цен, позволяющими пользователям не только разрабатывать дизайн новой детали, но и оценивать, сколько будет стоить ее резка. Сочетание функций и поддерживающего сообщества делает LaserWeb4 отличным выбором для любителей или новичков, которые хотят освоить тонкости лазерной резки.

Coreldraw

CorelDRAW - это популярная программа для работы с векторной графикой, которая обладает всеми стандартными функциями, позволяющими оживить ваши творения. Она предлагает интуитивно понятный интерфейс с простыми инструментами и продуманной организацией, чтобы вы могли легко увидеть, что нужно сделать. Последняя версия программы поддерживает PDF/X-4, что означает, что Coreldraw может сохранять файлы в любом формате, необходимом для печати или использования в Интернете.

Нажим, угол и форма имеют большое значение для рисунка. Если вы ищете лучшее компьютерное программное обеспечение, способное создавать пользовательские иллюстрации с нуля с чувствительностью к нажиму за считанные секунды, обратите внимание на CorelDRAW.

LightBurn

Еще один платный продукт, LightBurn оправдывает свою ежемесячную подписку целым рядом полезных функций. Здесь есть стандартные функции дизайна и верстки, а также расширенные операционные инструменты. Пользователи могут указать количество проходов резака, глубину реза, порядок реза и т.д. Операторы могут сократить обычный процесс, используя LightBurn для прямого общения с блоком управления лазерного резака; программирование становится одним шагом, а не двумя. Хотя LightBurn работает не со всеми доступными контроллерами, он совместим с большинством из них, и поддержка постоянно расширяется.

Draft Sight

Полностью профессиональное программное обеспечение для проектирования - по соответствующей высокой цене. Draft Sight - это CAD-программа для профессионалов; ее особенности включают возможность преобразования файлов JPG в проекты, импорта нескольких файлов в один проект, а также рендеринга проектов в широкий спектр выходных файлов векторных и растровых изображений, включая SVG, EPS, PNG, BMP, DWG и DXF. Функция преобразования изображений особенно полезна - профессиональные дизайнеры могут использовать ее для переработки старых проектов с бумаги, создавая новые программы лазерной резки для старых проектов.

SolidWorks

Последняя в нашем списке программа в основном ориентирована на преобразование 3D-проектов в 2D-программы для резки. Хотя SolidWorks, возможно, не обладает всеми возможностями некоторых других программ из списка, она может быстро преобразовывать 3D-модели в линейные формы. Используйте ее для создания изделий архитектурного типа и дизайна продукции - SolidWorks бесплатна.

Заключение

Из этих пяти бесплатных и четырех платных вариантов, выберите программное обеспечение, которое подойдет именно вам для вашего станка лазерной резки. Как и любой станок с ЧПУ, он требует некоторого обучения, но, имея под рукой лучшие программы для лазерной гравировки, вы скоро освоите все тонкости растровой и векторной графики и будете создавать лазерные гравюры.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

ТОП 10 советов и приемов для резки и гравировки на лазерном станке

Одна из замечательных особенностей лазерных станков для резки и гравировки - это то, насколько быстро они могут выгравировать узор или вырезать даже самый замысловатый рисунок. Тем не менее, операторы лазерных станков всегда ищут способы повысить производительность. Вы управляете своим лазером максимально эффективно? Вот несколько советов и приемов, которые вы можете использовать, чтобы убедиться, что вы используете свой лазер с максимальным потенциалом.

Совет №1: Настройка лазера и подготовка пространства для работы

Перед тем, как непосредственно перейти к полезным приемам по лазерной резке и гравировке, сначала следует рассмотреть несколько хороших идей для подготовки к этим процессам.

Защита заготовки от следов нагара: когда приступаете к гравировке вы должны быть готовы к тому, что что дым образующийся в процессе гравировки может повлиять на изделие и оставить на нем следы нагара. Чтобы этого не произошло, закройте поверхность изделия малярной лентой, чтобы защитить ее. Малярная лента слегка снизит мощность лазера (чуть-чуть увеличьте мощность, если вы считаето, что это нужно сделать), это защитит материал вокруг гравировки от нагара. После выполнения гравировки просто отклейте малярную ленту. Этот метод особенно хорош, если вы гравируете на коже.

Настройки: Ваш лазер должен иметь предустановленные настройки для резки или гравировки различных материалов разной толщины. Вы также должны иметь возможность загрузить эти настройки в свой компьютер или лазер и сохранить их как предварительные настройки. Важно назвать их так, чтобы вы могли легко их найти. Таким образом, когда вам понадобится гравировка на коже или резка фанеры толщиной 4 мм, вы легко найдёте сохраненные параметры для этой работы.

Пробная резка: Даже если у вас есть готовые настройки для резки материалов, сначала лучше провести пробную резку, прежде чем приступить к основной работе. Очень неприятно вынуть заготовку из лазера и увидеть, что она не прорезана до конца. Советуем сделать пару небольших геометрических фигур в одном из углов заготовки (например: круг и квадрат).

Лазерная гравировка на коже

Совет №2: Разбивка дизайна на слои

Советы, о которых мы будем говорить дальше, предполагают возможность гравировать/резать только часть проекта или дизайна за раз. Есть легкий способ сделать это - разбейте ваш дизайн на несколько слоев в одном файле. В большинстве графических редакторов есть воможность разбивать файл на слои, а затем включать и выключать их. Вы конечно можете разместить весь дизайн на одном слое, но разделение на несколько слоев даст вам несколько ключевых преимуществ:

1. Контроль порядка резов. Ваш лазер должен иметь настройки для определения в каком порядке происходит рез. Но у вас есть вариант более удобного контроля порядка резов, вы можете разместить разные линии реза на разные слои в файле, чтобы включать и выключать печать каждого слоя в необходимом вам порядке.

2. Несколько деталей и дизайнов в одном файле. Вместо того, чтобы иметь отдельные файлы для каждого дизайна, просто поместите их в один файл на отдельные слои. Затем просто печатайте каждый слой по одному.

3. Создание направляющих. Возможно, вам потребуется создать несколько направляющих для макета вашего дизайна или, может быть, вам понадобится мишень для размещения объекта. Если вы не хотите, чтобы они гравировались, поместите их на другой слой и отключите гравировку этого слоя.

Совет № 3: Подбор материала для лазерной резки или гравировки

Итак, у вас есть изображение или логотип который вы хотите выжечь на куске древесины. Дерево это замечательный материал для гравировки, но вам нужно знать различия между гравировкой на цельной древесине или композитном материале, таким как фанера или МДФ. В отличие от фанеры или мдф, текстура дерева не является однородной. Волокна в древесине представляют разные этапы роста дерева(зимой и летом) и каждое из них будет резаться по разному. Обычно темные волокна тверже, а светлые части между ними мягче. Как вы можете понять на примере фото выше, на гравировке вы видите узор зебры. Если вам важно, чтобы гравировка выглядела однородно, вам лучше подобрать такую заготовку, где верхний слой более однороден.

Еще одна вещь, которую следует учесть, - это особенность гравировки материалов с тонким шпоном из хорошего дерева сверху. Гравировка часто прожигает тонкий шпон, обнажая то, что находится под ним. Убедитесь, что то, что находится под шпоном, выглядит хорошо и что вы прожигаете весь путь через шпон, чтобы у вас не было смеси шпона и поверхности под ним.

Совет №4: Перекрывающиеся линии

Часто при вырезании нескольких частей одновременно возникает искушение поместить их рядом друг с другом, чтобы соседние линиии перекрывали друг друга. Это хорошая идея, но есть хороший и плохой способ это реализовать.

Скажем, вам нужно вырезать несколько квадратов. Если вы нарисуете 2 квадрата (по 4 стороны каждый), а затем прижмете их друг к другу, это будет выглядеть так, как будто между ними есть только одна линия. Проблема в том, что, хотя кажется, что есть только одна линия с перекрывающейся стороны, компьютер все равно видит 2. В резульитате этого лазер пройдет два раза по одному и тому же месту. Это может привести к ожогу края, а не к чистому порезу. Это также тратит время на ненужный порез.

Совет №5: Линии - растр против вектора

Главная разница между растровой гравировкой и векторной резкой заключается в том, что для гравировки лазерная головка перемещается слева направо по области печати, а затем перемещается вниз на шаг и повторяет это до тех пор, пока не выгравируете изображение. При векторном разрезе лазер просто прослеживает линии разреза. В результате растровая гравировка занимает гораздо больше времени, чем векторная.

Итак, если у вас есть рисунок, например кельтский узел, или дизайн напоминающей карту, в основном состоящий из линий. Вы можете запустить его как растровую гравировку. Преимущество этого метода будет заключаться в том, что вы сможете установить толщину линии такой, как захотите. Недостаток в том, что гравировка займет гораздо больше времени.

Если ваш дизайн или рисунок представляет собой векторный файл, есть быстрый способ создания линий без их разреза. Запустите файл в виде векторного разреза, но выключите питание и увеличьте скорость. Например, чтобы разрезать фанеру 3,2 мм, у меня была бы мощность лазера на 100% и скорость на 20%, но чтобы просто забить древесину, я бы установил мощность на 30% и скорость на 95%. Поэтому вместо того, чтобы разрезать материал, лазер просто прожигает в нем тонкую линию. Преимущество в том, что это будет намного быстрее, чем гравировка. Недостатком является то, что линия будет очень тонкой, и вы не можете изменить ее толщину.

Совет № 6: Для того чтобы векторные линии были толще расфокусируйте лазер

В своем последнем совете мы рассмотрели, как использовать векторные настройки, чтобы просто делать линии в материале для создания рисунков или дизайнов. Но недостатком этого трюка является то, что линия очень тонкая. Но есть способ получить более толстые линии. Лазер имеет очень точный фокус, поэтому, если немного опустить материал, лазер потеряет фокус и рассеивается. Способ, которым я это делаю, заключается в том, чтобы положить небольшой кусок дерева толщиной около 9,5 мм поверх материала, который я использую, и сфокусировать лазер на нем. Затем я запускаю лазер на векторной настройке (с более низкой мощностью и более высокой скоростью). В результате получается гораздо более толстая линия, чем если бы лазер был правильно сфокусирован.

Есть 2 недостатка, которые следует учитывать при использовании этой техники. Во-первых, линия немного мягкая и не такая четкая, как растровая гравюра. Во-вторых, в углах линий лазер делает небольшую паузу, когда он меняет направление, поэтому углы обжигаются немного глубже. Углы выглядят так, будто в них есть маленькие точки.

Совет № 7: Добавление векторного контура к краю шрифта или гравируемого изображения

Обычно вы должны получить хорошие края для любой гравировки, которую делает ваш лазер (если нет, проверьте свой объектив и фокус). Но если вы хотите придать краям вашей гравюры немного дополнительной резкости, вот хороший трюк. Добавьте легкую векторную обводку по краю изображения.

Еще раз вам нужно будет иметь свое изображение в виде векторного файла. Выберите свое изображение и добавьте тонкую обводку по краю. Когда вы настраиваете лазер, установите ход для векторного разреза, но уменьшите мощность и увеличьте скорость, чтобы он горел, но не прорезал край. После того, как лазер сделает гравировку, он вернется и сожжет тонкую линию вокруг самого края.

Это отличный эффект для текста.

Совет № 8: Настройка разрешения

Разрешение - это еще один фактор, который следует учитывать, когда вы сделать качественную гравировку. Четкое изображение важно в любой гравировальной работе, но чем выше DPI, тем дольше изделие будет гравироваться. DPI означает отношение точкек на дюйм, и чем выше DPI, тем ближе друг к другу будут выгравированны точки. Это приводит к высокодетализированному выгравированному изображению, но может занять больше времени, чем вам хотелось бы. Немного снизив разрешение гравировки, вы можете увеличить экономию времени до 33% и более. Чтобы компенсировать низкое разрешение, рассмотрите возможность использования различных схем сглаживания, найденных в драйвере печати Epilog. Сглаживание берет визуальные Точечные узоры, которые можно увидеть с более низким DPI, и рандомизирует их, что скрывает низкое разрешение. Найдя правильное сочетание разрешения и размытия рисунка, вы можете добиться результата, который будет выглядеть хорошо и гравировка которого займет меньше времени.

Совет № 9: Как гравировать несколько изделий за раз

Допустим, у вас есть несколько деревянных подставок, на которых вы хотите выгравировать свой логотип. Вы можете поместить их по одному в источнике лазера и гравировать их один за другим. Но не лучше ли было бы разложить сразу несколько и нанести на них лазерную гравировку?

Хитрость заключается в том, чтобы создать сетку, по которой вы можете разложить детали и точно нанести на них лазерную гравировку. Создайте новый векторный файл размером с ваш лазерный стол. Затем измерьте одну из ваших фигур/предметов. Если вам удастся получить его точную форму, но если не просто придумать красивую геометрическую форму, например, круг или квадрат, она будет точно в нее вписываться. Это будет ваша целевая форма. Создайте мишень и разместите свой рисунок (гравировку или вырез) на мишени. Теперь скопируйте мишень, свой дизайн и вставьте столько копий, сколько сможете уместить в пространстве вашего лазерного стола.

Совет: оставьте небольшое пространство между мишенями, чтобы их можно было поставить, не задевая окружающие.

Вырежьте кусок картона по размеру вашего лазерного стола и вставьте его в лазер. Теперь убедитесь, что для печати выбран только слой с мишенями. Выгравируйте, отметьте или вырежьте нужные формы на картонной доске. Это создаст сетку на картоне, которая соответствует сетке в файле. Теперь поместите предметы, которые вы собираетесь выгравировать, на мишени, отмеченные на картоне. Не забудьте перефокусировать лазер на вершины того, что вы гравируете. Теперь вы можете отключить печать целевого слоя и включить печать слоя дизайна.

Пока вы не перемещаете картон, вы можете просто выкладывать новые детали, нажимать гравировку и повторять, пока все детали не будут готовы.

Совет №10: Используйте лазерный указатель, чтобы определить, зоны гравировки и реза

Следует помнить, что это хорошо работает с векторными линиями, где лазерная указатель следует по линияи, но не так хорошо с гравюрами, где лазер проходит обратно и по всей площади гравюры. Если нужно использовать лазерный указатель, чтобы понять, где закончится гравировка, то можно сделать так: нарисовать векторный квадрат или круг вокруг гравировки, а затем лазерный указатель просто трассирует квадрат. Или можно нарисовать горизонтальные и вертикальные центральные линии.

Лазерные станки для гравировки лазером по металлу, пластику, камню, резине

Станок для лазерной гравировки – это многофункциональное устройство, действующим элементом которого является лазерный источник излучения. Энергия светового потока испаряет обрабатываемый материал на нужную глубину. Оборудование применяется для гравировки и маркировки различных материалов – металлов, пластиков, полимеров, пластмасс, резины, камня. Лазерные станки для резки и гравировки «SharpLase» дают высочайшую точность исполнения задания (рисунка, раскроя, маркировки), подходят для изготовления единичных изделий, а также партий товаров. В каталоге – модели бюджетного сегмента, а также аппараты, предназначенные для профессионального использования.

Высокоскоростная лазерная система маркировки и гравировки на базе газового излучателя с высокочастотной накачкой

Мощность лазера: 40 Вт (до 80 Вт опционально)

Скорость маркировки: до 9 000 мм/cек

Материалы: бумага, картон, древесина, резина, пластмассы, пластики и полимеры, камни, искусственная и натуральная кожа, ткани

Лазерная система на базе источника IPG Photonics (Россия), отличается доступной стоимостью и надежностью в эксплуатации

Мощность лазера: 20 Вт, 30 Вт, 50 Вт, 100 Вт

Скорость маркировки: до 7 000 мм/cек

Материалы: Камень и резина, Металлы (сталь, алюминий, латунь, титан, окрашенные (анодированные) поверхности), Пластмассы, пластики и полимеры

Универсальная лазерная система маркировки и гравировки с функцией 3D гравировки и автоматизированной осью оси Z

Мощность лазера: 10 Вт, 20 Вт, 30 Вт, 50 Вт, 100 Вт

Скорость маркировки: до 10 000 мм/сек

Революционная модель, не имеющая аналогов на Российском рынке по сочетанию цена/качество/функционал! Готовое решение для маркировки и гравировки на базе источника от JPT — лидера инноваций на рынке лазеров КНР.

Мощность лазера: 20, 30, 50 , 60, 80, 100 Вт

Материалы: Камень и резина, Металлы (сталь, алюминий, латунь, титан, окрашенные (анодированные) поверхности), Пластмассы, пластики и полимеры, полупроводники, фольга, кожа

Универсальная портативная лазерная установка нового поколения на магнитах, со съемным маркирующим модулем.

Предназначена для гравировки и маркировки в труднодоступных местах и больших изделиях. Сочетает в себе множество функций при небольшом весе и компактном размере.

Для чего используется: маркировка, нанесение штрих-кодов и серийная нумерация, гравировка по гост, удаление покрытий

Материалы: Металлы (сталь, алюминий, латунь, титан, окрашенные (анодированные) поверхности), Окрашенные поверхности, Пластмассы, пластики и полимеры

Автоматизированный лазерный комплекс с увеличенным рабочим полем 600х400 мм. Позволяет работать с нестандартными изделиями и осуществлять тиражирование объектов в автоматическом режиме

Профессиональный лазерный комплекс с интегрированным лазерным источником IPG Photonics (Россия) с переменной длительностью импульса позволяет работать с более широким набором материалов и использовать более широкий функционал в настройках

Высокоточная лазерная система предназначена для интеграции в производственную технологическую линию с функцией скоростной маркировки "Mark-on-Fly"

Программная интеграция обеспечивает связи с БД заказчика

Для чего используется: маркировка, нанесение изображений, нанесение штрих-кодов и серийная нумерация, цветная маркировка, 3d гравировка, глубокая гравировка, , гравировка клише и штампов, гравировка по гост, гравировка цилиндрических изделий, декорирование кожаных изделий лазерным гравером, гравировка по металлу, лазерная резка, удаление покрытий

На базе твердотельного лазера

Мощность лазера: 10 Вт, 20 Вт, 30 Вт, 40 Вт

Для чего используется: маркировка, нанесение изображений, нанесение штрих-кодов и серийная нумерация, гравировка цилиндрических изделий, удаление покрытий

Материалы: Камень и резина, Пластмассы, пластики и полимеры

На базе зеленого лазера

Мощность лазера: 3 и 6 Вт

На базе пикосекундного лазера

Мощность лазера: 1.5 - 4 Вт

На базе ультрафиолетового лазера

Мощность лазера: 1 - 2 Вт

Многофункциональная лазерная установка GCC LaserPro Spirit LS, отвечающая широкому спектру технических заданий и производственных задач. LaserPro Spirit LS — это высокотехнологичная и универсальная в применении лазерная машина

Мощность лазера: от 12 до 100 Вт

Скорость маркировки: 1683 см2/час (до 2078 см2/час, при условии использования SmartACT^TM)

Материалы: двухслойные пластики, акриловое и силикатное стекло, окрашенные металлы, анодированный алюминий, abs пластики, кожа, дерево, картон, керамика, tessa пленка

Высокотехнологичный многофункциональный лазерный станок LaserPro Spirit GLS Hybrid c расширенным функционалом и возможностью выбора лазерного излучателя: газовый СО₂ и/или оптоволоконный Fiber (IPG)

Мощность лазера: от 20 до 100 Вт

Материалы: широкая гамма материалов, среди которых двухслойные пластики, акриловое и силикатное стекло, окрашенные металлы, анодированный алюминий, abs пластики, кожа, дерево, картон, керамика, нержавейка, оцинковка, медь и латунь и многое другое

Мультифункциональная лазерная система с функциями автофокусировки, 3D-гравировки, а также возможностью выполнять векторную резку и растровую гравировку в одном задании. Новое слово в классе бюджетных настольных лазерных гравировальных машин.

Мощность лазера: 12, 30 и 40 Вт

Скорость маркировки: 1137 см2/ч

Типы станков для лазерной гравировки и резки

Компания «SharpLase» предлагает лазерные станки для резки и гравировки двух типов: волоконные и твердотельные граверы. Волоконный лазерный гравер с ЧПУ подходит для обработки металлов, резины, пластмасс, камня. С помощью твердотельных лазеров чаще обрабатывают полимеры, пластики, стекломатериалы. Станки делятся на мобильные и стационарные. Мобильные используются для нанесения гравировки на крупные изделия, в труднодоступных зонах. Стационарные граверы различаются особенностями стенда, который может быть с автоматизированным программируемым управлением или же регулируемый вручную.

Волоконный гравировальный лазерный станок

В волоконных лазерных станках для резки и гравировки усиливающей средой является оптоволокно, которое легировано ионами редкоземельных элементов (эрбием, неодимом, иттербием). Накачку осуществляют лазерными диодами. Долговечность и качество работы волоконного лазерного гравера с ЧПУ определяет используемый источник. Мировым лидером среди производителей признается IPG Photonics. Именно они используются в оборудовании «SharpLase».

Преимущества волоконного гравировального лазера:

Широкие возможности - помимо стандартной гравировки, аппараты способны наносить изображения, в том числе трехмерные, высокой детализации, а также цветную маркировку.
Высокое качество реза за счет малого размера пятна.
Простота эксплуатации оборудования и его интеграции.
Высокая производительность - скорость гравировки до 10 000 мм/сек.
Подходит для гравировки мелких символов.
Большой ресурс использования – до 100 тысяч часов.
Отсутствие расходных материалов.
Небольшие габариты приборов, достигаемые за счёт воздушной системы охлаждения.

Недостатки волоконного лазерного станка:

Пиковая мощность излучения не может превышать 20 кВт.
Большие вложения при покупке (оказываются обоснованными с учётом низких эксплуатационных расходов и длительного срока использования).

Твердотельные лазерные граверы

Твердотельные лазерные граверы создаются на основе лазера с диодной накачкой. Активная среда здесь – диэлектрические кристаллы. Эти станки подходят для гравировки, маркировки, нанесения штрихкодов, текста. Работают, в том числе, на чувствительных к перегреву материалах, а также на материалах с высоким коэффициентом отражения. В линейке «SharpLase» представлены граверы на базе твердотельного: зеленого 532 нм. и ультрафиолетового лазера 355 нм.

Преимущества твердотельного гравера:

Увеличенная глубина резкости
Высокие показатели качества пучка
Нанесение высококонтрастных меток проходит без повреждения металла, что обеспечивает отсутствие коррозии
Тонкий шов реза
Легкое встраивание в производственную линию
Полное отсутствие твёрдых отходов
Нанесенная гравировка устойчива к кислотам и прочим химически активным веществам
Могут работать в импульсом режиме, что выгодно отличает их от газовых аналогов

Недостатки твердотельных граверов:

Требовательны к условиям охлаждения
Имеют большие габариты в сравнении с волоконными
Менее точная фокусировка в сравнении с оптоволоконными
КПД ниже, чем у волоконных

Применение лазерной гравировки

Лазерный гравер может обрабатывать металлы - алюминий, титан, золото, латунь, анодированные, оксидированные поверхности. Его используют для пластика и полимеров (акрил, АБС, полиамид, поликарбонат, ПЭТ, полипропилен). Геометрия поверхности материала может представлять не только плоскость, но и цилиндрическую форму. Лазером гравируют окрашенные поверхности, а также камень и резину.

Станок для лазерной гравировки используется для выполнения:

нестираемых изображений (гравировки и маркировки);
фотогравировки;
микромаркировки;
штрихкодов;
3D-гравировки;
рельефных поверхностей;
маркировки плёнок марки Tesa и 3М;
цветной маркировки, а также гравировки на металле в полной палитре цветов;
удаления покрытий;
резки тонких металлов, в том числе фигурной.

ЗД гравировка лазером

3Д гравировка лазером – процесс выжигания в изделии барельефного изображения. Она может проводиться в двух алгоритмах: растровом и векторном. Растровая гравировка выполняется по градиенту карты высот изображения, векторная – по векторному контуру. 3D-гравировку применяют для изготовления штампов, гербовых печатей, оттисков, пуансонов, ювелирной продукции, частей аппаратуры, шкал, прецизионной маркировки.

Преимущества лазерного оборудования для 3Д гравировки «SharpLase»:

Функция 3D гравировки является базовой в комплектации станков, начиная от SharpMark Fiber Optima.
Для других моделей возможно добавление функции 3Д маркировки с помощью дополнительного оборудования.
Уникальная опция, которую способны выполнять лазерные комплексы SharpMark – это 3D-гравировка на окружности.

Лазерный гравер по металлу

Оборудование от компании «SharpLase» может создавать полноцветные гравировки и маркировки на стали, титане, цирконии, латуни, карбидах, меди, драгоценных металлах. Волоконный станок для лазерной гравировки может предельно точно и с высокой скоростью нанести мельчайшие изображения и надписи. Твердотельный гравер используется для обработки материалов с высоким коэффициентом отражения, а также чувствительных к перегреву.

Стоит купить лазерный гравер по металлу в компании «SharpLase», потому что это оборудование:

создает рельефное изображение высокой точности;
наносит более 500 символов в секунду (10 000 мм/сек);
оснащено оптикой IPG Photonics (в волоконных аппаратах);
быстро перенастраивается;
делает возможной гравировку в труднодоступных местах;
не оставляет отходов;
имеет высокую скорость обработки – до 10 тыс. мм/сек.;
процесс автоматизирован, что исключает ошибки, связанные с «человеческим фактором»;
нет механического контакта материала с прибором, следов от оснастки.

Цена лазерного гравера

На цену лазерного гравера влияют параметры оборудования – вид излучателя, его мощность, предельная скорость обработки, набор функций и дополнительных опций. На стоимость влияет тип аппарата: гравировщик может быть настольным, стационарным или переносным. В стоимость входит программное обеспечение с широким спектром применения. Если же базового ПО окажется недостаточно, то сотрудники компании «SharpLase» бесплатно расширят функциональные возможности гравера.

Заказать бесплатный подбор лазерного гравировщика

Не можете определить, какой станок для лазерной гравировки купить? Отправьте заявку, и специалисты компании «SharpLase» подберут для вашего производства комплектацию оборудования, произведут бесплатный расчет его стоимости. У нас вы можете бесплатно получить образцы гравировки на вашей продукции, чтобы сделать взвешенное решение о покупке. Технический специалист компании настроит оборудование, при необходимости встроит его в производственную линию, запустит процесс, обучит персонал.

Читайте также: