Обозначение листового металла на чертеже
Условные обозначения и изображения применяются в судостроительном черчении для того, чтобы упростить и ускорить разработку чертежей и облегчить их чтение.
Все условные обозначения, применяющиеся на чертежах, в основном подразделяются на графические изображения, знаки и буквенные обозначения.
Условные графические изображения применяют на рабочих чертежах при вычерчивании конструкции или ее деталей в малом масштабе, когда точное изображение показать невозможно. Эти изображения выполняют в масштабе чертежа, а условные знаки — без соблюдения масштаба, но с сохранением величины знака при повторении его на том же чертеже.
Условные обозначения и изображения выполняют в соответствии с ГОСТом и отраслевыми стандартами.
Рассмотрим основные условные обозначения и изображения, применяемые на рабочих чертежах.
В табл. 2.1 приведены условные обозначения листового, полосового и профильного металла, а в табл. 2.2 даны некоторые основные обозначения элементов и соединений корпуса.
Таблица 2.1. Условные обозначения листов и профилей
* В конструктивных чертежах над чертой указываются размеры стенки, под чертой — пояска. В рабочих чертежах размеры стенки и пояска указывают раздельно, как для полос.
Таблица 2.2. Обозначение элементов и видов соединений металлических конструкций
Размеры профилей определяются обычно соответствующими ГОСТ.
Применяя обозначения на чертежах, можно ограничиться одной проекцией профилей.
Условные буквенные обозначения на чертежах корпусных конструкций приведены в табл. 2.3.
Таблица 2.3. Сокращенное обозначение корпусных конструкций на чертежах
При крупном масштабе чертежа (1:1, 1 :2 или 1:5), когда толщина листов, полос и профилей на чертеже более 2 мм, их сечения заштриховывают. При мелких масштабах (1 : 10 и менее), когда толщина деталей недостаточна для штриховки (менее 2 мм), сечения затушевывают карандашом, а на кальках заливают тушью.
Изображение и условное обозначение сварных швов на чертежах производится согласно ГОСТ 2.312—72. В судостроении применяют различные типы сварных швов, которые определяются следующими стандартами:
ГОСТ 5264—69 — ручная злектродуговая сварка.
ГОСТ 11533—75 —автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом.
ГОСТ 14771—76 — электродуговая сварка в защитном газе.
ГОСТ 8713—70 — автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом.
ГОСТ 14806—69 — дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов.
ГОСТ 15878—79 — сварные соединения, выполненные контактной электросваркой.
Имеются также отраслевые стандарты, в которых приведены требования применительно к судостроительной промышленности.
Если конструктивные элементы швов, применяемых на чертеже, отличаются от указанных в стандартах, они особо оговариваются в чертеже или технических условиях на изготовление конструкции.
Условные обозначения сварных швов наносят на чертежи во всех случаях независимо от масштаба изображений. Сварные швы обозначают на чертежах ломаной линией, состоящей из горизонтального и наклонного участка, которые заканчиваются односторонней стрелкой, указывающей место расположения сварного шва.
Видимая сторона сварного шва обозначается сплошной линией, а невидимая — штриховой.
Согласно ГОСТ 2.312—72 сварные швы имеют графическо-буквенное обозначение. Над полкой линии-выноски пишут обозначение видимого шва, а под ней — невидимого. Знаки сварных соединений показаны в табл. 2.4.
Таблица 2.4. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов
Условное обозначение сварного шва делится на следующие части:
1. Вспомогательные знаки шва по замкнутой линии и монтажного шва (ставятся на стыке выноски с полкой).
2. Обозначение шва согласно соответствующему стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.
3. Буквенно-цифровое обозначение шва сварного соединения согласно соответствующему стандарту (отделяется от предыдущей части обозначения дефисом).
4. Обозначение способа сварки в соответствии с тем же стандартом (может не указываться).
5. Знак и размер катета шва (отделяется от предыдущей части дефисом).
6. Знак прерывистого или точечного шва и длина свариваемого участка или размер шага по соответствующим стандартам (отделяется от предыдущей части дефисом).
7. Вспомогательные знаки.
Всем швам одного и того же типа с одинаковыми размерами в поперечном сечении, имеющими одинаковое условное обозначение, присваивают один и тот же номер, который проставляют на выносной линии одного из швов вместе с обозначением, а на всех остальных швах — только их номер. Если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной), то порядковый номер швам не присваивают и обозначают их только линиями-выносками без полок, кроме шва, на котором указано условное обозначение. Если все швы на одном чертеже выполнены по одному и тому же стандарту, то номер стандарта в изображении шва может не указываться, а проставляться только в технических требованиях или в таблице швов.
Сварочные материалы указываются на чертеже в технических требованиях или в таблице швов.
Обозначение листового металла на чертеже
ГОСТ 14637-89
(ИСО 4995-78)
ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Rolled plate from carbon steel of general quality. Specifications
Дата введения 1991-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 N 4023
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14637-79, ГОСТ 380-71 в части требований к толстолистовому прокату
4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4995 в части проката толщиной до 6 мм включ.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
2.2, 2.3, 3.1, 3.2, 3.9, 5.1
1.3, 2.1.21, 4.11, приложение
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 5-91), Поправкой (ИУС 12-2004)
Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм включительно.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.
1.2. В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3.
Категорию проката потребитель указывает в заказе. При отсутствии указания категорию выбирает предприятие-изготовитель.
1.3. Прокат изготовляют толщиной:
В части остальных требований к сортаменту прокат должен соответствовать ГОСТ 19903.
1.4. Примеры условных обозначений приведены в приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.1. Прокат изготовляют из стали с химическим составом, соответствующим ГОСТ 380.
Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате от плавочного анализа ковшовой пробы не должны превышать допускаемые ГОСТ 380.
2.1.2. Для проката толщиной до 10 мм включ. из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп допускается снижение нижнего предела массовой доли одного из элементов - углерода на 0,04% абс., марганца - на 0,1% абс. при обеспечении механических свойств, установленных для указанных марок стали.
По требованию потребителя массовая доля кислоторастворимого алюминия в прокате категории 2 толщиной до 5 мм из стали марки Ст3сп, раскисленной алюминием, должна быть не менее 0,02%.
Массовая доля кремния в прокате категорий 2-6 толщиной до 8 мм включ., изготовленном из стали марок Ст2пс и Ст3пс, раскисленной не содержащими кремния раскислителями, допускается менее 0,05% при соблюдении остальных норм и требований к прокату.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1.3. По требованию потребителя массовая доля серы в прокате категорий 1-5 из стали всех марок, кроме Ст0, не должна превышать 0,040%, фосфора - 0,030%; в прокате категории 6 массовая доля каждого из этих элементов не должна превышать 0,025%.
2.1.4. В прокате, предназначенном для сварных конструкций, массовая доля углерода не должна превышать 0,22% (cв).
2.1.5. Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в табл.1.
КОНСТРУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ
Условные обозначения (марки)
Building steel structures. Symbols (marks)
Дата введения 2017-03-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Н.П.Мельникова)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2016 г. N 49)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2016 г. N 1215-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26047-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2017 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2019 г.
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на строительные стальные конструкции и изделия и устанавливает правила составления условных обозначений (марок) этих конструкций и изделий в проектной документации, стандартах, технических условиях, а также наносимых на готовые конструкции и изделия.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий межгосударственный стандарт:
ГОСТ 2.321-84 Единая система конструкторской документации. Обозначения буквенные
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины в соответствии с действующими нормативными документами*, а также следующий термин с соответствующим определением:
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 21.1101-2013 "Система проектной документации для строительства (СПДС). Основные требования к проектной и рабочей документации".
проектная документация: Совокупность текстовых и графических документов, определяющих архитектурные, функционально-технологические, конструктивные и инженерно-технические и иные решения проектируемого здания (сооружения), состав которых необходим для оценки соответствия принятых решений заданию на проектирование, требованиям технических регламентов и документов в области стандартизации и достаточен для разработки рабочей документации для строительства.
4 Обозначения и сокращения
В настоящем стандарте применены буквенные обозначения по ГОСТ 2.321, а также следующие сокращения:
- КМ - чертежи металлических конструкций;
- КМД - деталировочные чертежи металлических конструкций.
5 Основные положения
5.1 Марку следует составлять из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом и обозначающих основные отличительные особенности конструкций и изделий.
5.2 Обозначения отличительных особенностей, содержащихся в буквенно-цифровых группах, разделяются точкой.
5.3 Для обозначения характеристик конструкций и изделий в марке следует применять буквы русского алфавита и арабские цифры.
Как понять обозначения листового проката
Листовой прокат – это вид профильной продукции, использующийся в изделиях из металла. Создание и качество заготовок регламентируется ГОСТ. Весь прокат, в рамках технологического процесса, делится на горячекатаный (ГОСТ 19903-74) и холоднокатаный (ГОСТ 19904-74).
Покупателю не обязательно знать требования к техпроцессу создания листового проката, но понимание принципов маркировки пригодится при покупке заготовок под конкретную задачу.
Рассмотрим основные обозначения катаного металла, стали, коснемся правил нанесения маркировки. Усаживайтесь поудобнее, будет интересно.
Основные обозначения
Tiered rack with sheet metal rolls. Internal warehouse of raw materials
Лист холоднокатаный создается из горячекатаного рулона (подката) и стали (08пс, ст10, ст35, 08ю). Расшифруем для примера несколько марок.
- 08пс – это полуспокойная сталь с 0.08% содержанием углерода.
- Ст35 – это обыкновенная нелегированная сталь с 3.5% содержанием углерода.
- 12х18н10т – это сталь с 0.12% содержанием углерода, 18% содержанием хрома, 10% никеля и 1-1.5% титана в составе.
Чтобы быстро определить состав, в справочниках и на сайтах есть таблицы с обозначениями.
Важно знать!
Для горячекатаных листов используют сталь марок ст0, ст2пс, ст3Гпс. Рассмотрим подробнее обозначения листового проката в представленных ниже таблицах.
| Точность прокатки | |
| По толщине | Высокая (ВТ), повышенная (АТ), нормальная точность (БТ) |
| По ширине | Высокая (ВШ), повышенная (АШ), нормальная (БШ) |
| По длине | Высокая (ВД), повышенная (АД), нормальная (БД) |
| По плоскостности | |
| Особо высокая | ПО |
| Высокая | ПВ |
| Улучшенная | ПУ |
| Нормальная | ПН |
По характеру кромки прокатный металл может быть необрезным (НО) и обрезным (О), а по способности к вытягиванию:
- Нормальный (Н).
- Глубокий (Г).
- Весьма глубокий (ВГ).
- Сложный (СВ).
- Особо сложный (ОСВ).
Прокат классифицируется по отделке рабочей поверхности и по дополнительным эффектам поверхности (матовая и глянцевая).
Чтобы было понятнее, рассмотрим несколько примеров маркировки проката.
Лист БТ-ПВ-О-08х1250х2500 ГОСТ 19904-74 II-ВГ-08Ю ГОСТ 9045-93 – это холоднокатаный лист нормальной точности прокатки по толщине (БТ) с высокой плоскостностью (ПВ), обрезной кромкой, высокой отделкой поверхности (II), весьма глубокой вытяжки (ВГ), созданный из стали 08ю в соответствии с ГОСТом 9045-93. Размеры листа: толщина 0.8мм, ширина 1250 мм и длина 2500 мм. Перейдем к другому примеру.
А-ПН-О-1.0х1000х2000 ГОСТ 19903-74-III – это стальной горячекатаный лист с толщиной 1 мм, шириной 1000 мм и длиной 2000 мм. Буква «А» говорит о том, что лист создавался в условиях повышенной точности. «ПН» свидетельствует о нормальной плоскостности листа. «О» обозначает обрезную кромку, а цифра III говорит о повышенной прочности отделки.
А-ПО-О-8х1500х12000 ГОСТ 19903-74-ст3сп3 – это горячекатаный лист повышенной точности (А) с особо высокой плоскостностью (ПО), с обрезной кромкой (О), толщиной 8 мм, шириной 1500 мм и длиной 12000 мм из стали ст3сп3.
Все маркировки есть в справочниках и в открытом доступе. Вам не обязательно заучивать все – важно понять принцип условного обозначения листового проката.
Лист алюминия на прокатном стане
Правила нанесения маркировки
Маркировка по металлу преследует несколько целей:
- Информационная – потребитель по указанной информации понимает, какими параметрами и свойствами будет обладать прокат или изделие из металла.
- Идентификационная – покупатель по ярлыку или гравировке узнает конкретный товар.
В промышленности используется прямой способ нанесения обозначений на изделия. Производители используют несколько технологий:
- ударно-точечная – используется иглоударный принтер, который создает на металле массу точек. Технология легко адаптируется под нанесения штрих-кодов, а также букв и цифр;
- электрохимическая – по трафарету проходит разряд тока, который меняет цвет и рельеф металла;
- штамповка – на прессе заранее создается штамп с унифицированным набором цифр и букв;
- прочерчивание – игла, плотно прижатая к поверхности, создает борозды на металле. В процессе нанесения создается меньше шума, степень деформации заготовки ниже аналогов.
Требования к обозначению листового проката по ГОСТ разное для внутреннего и внешнего рынка, зависит от необходимости упаковывать каждое изделие или партию.
Маркировка изделий в пачке предполагает нанесение:
- названия или товарного знака производителя;
- марки стали и/или прокатного листа с соответствующей расшифровкой в сопроводительных документах;
- номера плавки и партии;
- размера упаковки.
При маркировке и транспортировке продукции используются металлические, пластмассовые или деревянные ярлыки с соотношением сторон 1:1.
Для транспортировки прокатного металла за рубеж дополнительно указывается наименование производителя и экспортера, а также спецификация, страна экспорта, номер места, габариты и вес. Информация на ярлыке пишется на русском, если отгрузка планируется в страну-участницу СМГС, и на английском для остальных государств.
Заключение
Маркировка прокатного металла – это набор характеристик, определяющий свойства заготовок под готовое изделие. В частности, это точность прокатки, характер кромки, плоскостность, способность к вытяжке, качество отделки рабочей поверхности. Отдельно обозначается технология создания катаного металла, а также вид стали, размерная сетка.
Все обозначения и классификации есть в справочниках, однако покупателю важно понимать принцип создания маркировки – сначала указываются общие характеристики листа, затем размеры и ГОСТы.
Заместитель руководителя
организации п/я Г-4668
________ В.А. Резниченко
«28» ноября 1980 г.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОСТ 26-07-2027-80
Письмом организации п/я А-7326 от «28» ноября 1980 г. № 11-10-4/1984 срок действия установлен с 01.01.82.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1 . Настоящий стандарт распространяется на условные обозначения материалов для их записи в конструкторской документации при проектировании и модернизации трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней в соответствии с государственными стандартами.
2 . Обозначение материала, из которого изготавливаются детали, должно включать в себя наименование и марку материала по химическому составу (или только марку), а также номер стандарта.
3 . При изготовлении детали из сортового материала определенного профиля и размера примеры условного обозначения материала деталей следует записывать в соответствии с табл. 1 , 2 , 3 .
Условное обозначение на чертеже или в спецификации
То же, для стали марки ВСт3см, 4 категории группы прочности ОК360В
Сталь холоднокатанная марки 30ХГСА, толщина листа 2 мм, нормальной точности Б, нормальной плоскостности ПН, II группы отделки поверхности, сортамент - по ГОСТ 19904-90 , технические требования по ТУ 14-1-411В-86
Сталь холоднокатанная марки 08X13, толщина листа 2 мм, термически обработанная, травленная, М2а группы поверхности, нормальной точности прокатки, с обрезной кромкой 0, нормальной плоскостности ПН, сортамент по ГОСТ 19904-90 , технические требования по ГОСТ 5582-75
Сталь холоднокатанная, термически обработанная, травленная, толсто-листовая марки 12Х18Н10Т, М2а группы поверхности, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой 0, улучшенной плоскостности ПУ, размером 5,0, сортамент по ГОСТ 19904-90 , технические требования по ГОСТ 7350-77
Сталь холоднокатанная марки 08Х18Н10 толщина листа 2 мм, нагартованная Н1, повышенной точности прокатки А, нормальной плоскостности ПН, с обрезной кромкой 0, сортамент по ГОСТ 19904 -74, технические требования по ГОСТ 5582-75
Сталь горячекатанная марки 12Х18Н9Т, толщина листа 2 мм, термически обработанная, травленная, тонколистовая, М3б группы поверхности, нормальной точности прокатки Б, с необрезной кромкой Н0, улучшенной плоскостности ПУ, сортамент по ГОСТ 19903-74 , технические требования по ГОСТ 5582-75
Сталь горячекатанная марки 14Х17Н2, толщина листа 10 мм, термически обработанная, травленная, толстолистовая, М3б группы поверхности, нормальной точности прокатки Б, с необрезной кромкой Н0, нормальной плоскостности ПН, сортамент по ГОСТ 19903-74 , технические требованиям ГОСТ 7350-77
Тоже, для стали марки 20Х13с размером 40 мм
Прокат горячекатанный марки 20, толщиной 8 мм, нормальной точности по толщине БТ, с обрезной кромкой 0, нормальной плоскостности ПН, с твердостью (ТВ1), мех. свойствами по табл. 3 (М1), с испытаниями на изгиб (КИ), в термически обратном состоянии (ТО), сортамент по ГОСТ 19903-74 , технические требования по ГОСТ 1577-93
Сталь горячекатанная марки Ст3, толщиной 20 мм, нормальной точности Б, с образной кромкой 0, нормальной плоскостности ПН, сортамент по ГОСТ 19903-74 , технические требования по ГОСТ 14637-89
Сталь горячекатанная марки 09Г2С, толщиной 8 мм, нормальной точности Б, нормальной плоскостности ПН, 3 категории, сортамент по ГОСТ 19903-74 , технические требования по ГОСТ 5520-79
Сталь низколегированная толстолистовая марки 09Г2С, толщиной 40 мм, 4 категории, технические требования по ГОСТ 19281-89 , сортамент по ГОСТ 19903-74
Сталь широкополосная, универсальная, марки Ст3сп, толщиной 20 мм, шириной 500 мм, с ребровой кривизной по классу Б, сортамент по ГОСТ 82-70 , технические требования по ГОСТ 14637-89
Сталь полосовая горячекатанная марки 08Х18Н10Т, толщиной 8 мм, шириной 50 мм, предназначенная для холодной механической обработки (подгруппа Б) сортамент по ГОСТ 4405-75 технические требования по ГОСТ 5949-75
Прокат полосовой горячекатанный, из стали марки 45, термически обработанный, толщиной 36 мм, шириной 90 мм, обычной точности прокатки (В), серповидности класса 2, мерной длины (МД), с качеством поверхности группы 3ГП, с мех. св-ми по табл. 3 (М1) с твердостью (ТВ1), сортамент по ГОСТ 103-76 , технические требования по ГОСТ 1050-88
Сталь полосовая горячекатанная марки 40Х, подгруппы б, без термической обработки, толщиной 25 мм, шириной 40 мм, сортамент по ГОСТ 103-76 , технические требования по ГОСТ 4543-71
Сталь горячекатанная полосовая пружинная, размером 5 ´ 45 мм, марки 60С2А, обычной точности прокатки, категории 3Б, сортамент по ГОСТ 7419-90 . Технические требования по ГОСТ 14959-79
Лента стальная холоднокатанная марки 08КП, особо мягкая ОМ, повышенной точности изготовления по толщине и ширине Т, Ш, 1 группы с контролем микроструктуры К, толщиной 0,5 мм, шириной 100 мм по ГОСТ 503-81
Лента 08КП-0М-Т- III-1-К-0,5 ´ 100
Лента стальная плющенная, термообработанная, 3П группы, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, темная, размером 0,6 ´ 1,4 мм по ГОСТ 21997-76
Лента 3П-ПТ-ПШ-4-0,6 ´ 1,4
Лента стальная холоднокатанная, марка стали 10ПС, полунагартованная ПН, нормальной точности изготовления, 4 группы, необрезная - Н0, толщиной 1,2 мм, шириной 200 мм по ГОСТ 503-81
Лента 10ПС-ПН-4-Н0-1,2 ´ 200
Лента холоднокатанная из стали марки 20X13, мягкая М, нормальной точности НТ, третьей группы, поверхности класса А, обрезная 0, толщиной 0,5 мм, шириной 100 мм по ГОСТ 4986-79
Лента 0,5 ´ 100-М-НТ-0-20Х13-3-А
То же, из стали марки 12Х18Н9, полунагартованная ПН, первой группы, повышенной точности ПТ, необрезная Н0, толщиной 0,2 мм, шириной 300 мм поверхности класса Г по ГОСТ 4986-79
Лента 0,2 ´ 300-ПН-ПТ-Н0-12Х18Н9-1-Г ГОСТ 4986-79
Лента стальная холоднокатаная марки 45, повышенной точности по толщине и ширине ТШ, 1 группы обезуглероживания, светлая С, с обрезной кромкой, нагартованная Н, толщиной 2 мм, шириной 30 мм по ГОСТ 2284-79
Лента 45ТШ-1-С-Н-2 ´ 30
Лента стальная холоднокатанная пружинная, марки 60С2А, повышенной точности, по ширине и толщине ТШ, светлая С, с обрезной кромкой 0, нагартованная Н, толщиной 0,5 мм, шириной 30 мм до ГОСТ 2283-79
Лента 60С2А-ТШ-С-Н-0,5 ´ 30
Прутки горячекатаные круглые марки Ст3, диаметром 50 мм, обычной точности прокатки В, категории I, подгруппы II, сортамент по ГОСТ 2590-88 , технические условия по ГОСТ 535 -89
Прокат горячекатанный круглый из стали марки 45, диаметром 30 мм, обычной точности прокатки (В), II кл. по кривизне, немерной длины (НД), без термической обработки, с качеством поверхности группы 2ГП, с механическими св-ми по табл. 3 (М1) с твердостью (ТВ1), сортамент по ГОСТ 1050-88
Прутки горячекатанные круглые марки 12Х18Н9Т, диаметром 25 мм, обычной точности прокатки В, подгруппы б, сортамент по ГОСТ 2590-88 , технические требования по ГОСТ 5949-75
Прутки горячекатанные круглые марки 12МХ, диаметром 30 мм, обычной точности прокатки В, подгруппы б, без термической обработки, сортамент по ГОСТ 2590-88 , технические требования по ГОСТ 20072-74
Прутки горячекатанные, круглые марки 60С2А, размером 23 мм, обычной точности прокатки В, группы качества поверхности 3ГП, категории 4А, сортамент по ГОСТ 2590-88 , технические требования по ГОСТ 14959-79
Прокат калиброванный круглый марки 45, диаметром 20 мм, нагартованный - Н, квалитета h 11, качество поверхности группы В, сортамент по ГОСТ 7417-75 , технические требования по ГОСТ 1051-73
Сталь калиброванная круглая марки 40Х, диаметром 25 мм, нагартованная Н, квалитета h 12, качества поверхности группы В, сортамент по ГОСТ 7417-75 , технические требования по ГОСТ 4543-71
Сталь калиброванная круглая марки А12, диаметром 10 мм, нагартованная Н, подгруппы б, без термической обработки, квалитета h11, сортамент по ГОСТ 7417-75 , технические требования по ГОСТ 1414-75
Сталь калиброванная круглая, диаметром 25 мм, квалитета h 11, марки 12Х1МФ, нагартованная Н, группа качества поверхности В, сортамент по ГОСТ 7417-75 , технические требования по ГОСТ 20072-74
Прокат угловой равнополочный размером 40 ´ 40 ´ 5, марки Ст3сп, обычной точности прокатки Б, категории 2, подгруппы I, сортамент по ГОСТ 8509-93 , технические условия по ГОСТ 535-88
Прокат горячекатанный квадратный, марки Ст3сп, со стороной квадрата 60 мм, обычной точности прокатки В, II класса кривизны, категории 2, подгруппы I , сортамент по ГОСТ 2591-88 , технические условия по ГОСТ 535-88
Прокат горячекатанный квадратный марки 45, сторона квадрата 30 мм, немерной длины, I класса кривизны, без термической обработки, повышенной точности Б, c качеством поверхности 1ГП, с механическими свойствами по табл. 8 М2, с твердостью по табл. 7 ТВ2
Прокат калиброванный квадратный марки 45, сторона квадрата 30 мм, группа качества поверхности Б, квалитета h11, нагартованная Н, сортамент по ГОСТ 8559-75 , технические требования по ГОСТ 1051-73
Прутки горячекатанные квадратные марки 12Х18Н9Т, сторона квадрата 30 мм, обычной точности прокатки В, II класса кривизны, подгруппы б, без термической обработки, сортамент по ГОСТ 2591-88 , технические требования по ГОСТ 5949-75
Прутки горячекатанные шестигранные, марки Ст3сп, размером 22 мм, повышенной точности прокатки Б, категории 2, подгруппы I, сортамент по ГОСТ 2879-88 , технические условия по ГОСТ 535-88
Прутки горячекатанные шестигранные обычной точности прокатки В, марки 40Х, размером 22 мм, 2 группы качества поверхности, сортамент по ГОСТ 2879-88 , технические требования по ГОСТ 10702-78
Прутки горячекатанные шестигранные нормальной точности прокатки, марки 40Х, размером 60 мм, качественная, подгруппы а, термически обработанная Т, сортамент по ГОСТ 2879-88 , технические требования по ГОСТ 4543-71
Прутки горячекатанные шестигранные, обычной точности прокатки В, размером 22 мм, марки 30, без термической обработки, II класса по кривизне, немерной длины (НД), с качеством поверхности группы 2ГП, с механическими свойствами М1, с твердостью ТВ1, сортамент по ГОСТ 2879-88 , технические требования по ГОСТ 1050-88
Прокат калиброванный шестигранный марки 45, размером «под ключ» 21 мм, термообработанный Т, с качеством поверхности группы В, сортамент по ГОСТ 8560-78 , технические требования по ГОСТ 1051-73
Прокат горячекатанный. Швеллеры с уклоном внутренних граней полок - швеллер номер 20 из марки стали Ст3сп, категории 2, подгруппы I по ГОСТ 535-88 , сортамент по ГОСТ 8240-89
То же, с параллельными гранями полок (П), из стали марки Ст3сп, категории 2, подгруппы I по ГОСТ 535-88 , сортамент по ГОСТ 8240 -83
Труба стальная бесшовная горячедеформированная с наружным диаметром 70 мм, со стенкой толщиной 3,5 мм, немерной длины, из стали марки 10, изготовляемой по группе А ГОСТ 8731-74 , сортамент по ГОСТ 8732-78
То же, из стали марки БСт3сп, категория стали I , изготовляемой по группе Б ГОСТ 8731-74 , сортамент по ГОСТ 8732-78
Труба стальная электросварная, наружным диаметром 1020 мм толщиной стенки 10 мм, марки БСт3сп, 2-го класса точности по наружному диаметру торцов, 3-го класса точности по овальности, немерной длины, изготовленная по группе Б ГОСТ 10706-76 , сортамент по ГОСТ 10704-91
Труба стальная электросварная холоднотянутая с наружным диаметром 20 мм и толщиной стенки 2 мм, немерной длины, марки БСт2сп, изготовляемой по группе Б, сортамент по ГОСТ 10707-80 , технические требования по ГОСТ 8733 -87
То же из стали 10, изготовляемой по группе Г
Труба стальная прецизионная, холоднодеформированная с наружным диаметром 8 мм, повышенной точности с толщиной стенки 0,3 мм, обычной точности, немерной длины, из стали марки 20 с поставкой по химическому составу и механическим свойствам по ГОСТ 8733 -87 группа В, сортамент по ГОСТ 9567-75
Труба бесшовная горячедеформированная из коррозионностойкой стали марки 08Х18Н10, наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, немерной длины по ГОСТ 9940-81
Труба 76 ´ 5-08X18Н10 ГОСТ 9940-81
То же высокой точности изготовления
Труба 76в ´ 5в-08Х18Н10 ГОСТ 9940-81
Труба бесшовная холоднодеформированная из коррозионностойкой стали марки 12Х18Н9, наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3 мм, повышенной точности изготовления по толщине стенки по ГОСТ 9941-81
Труба 70 ´ 3п-12Х18Н9 ГОСТ 9941-81
То же, обычной точности изготовления, немерной длины
Труба 70 ´ 3-12Х18Н9 ГОСТ 9941-81
Труба стальная водогазопроводная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, немерной длины, без резьбы и без муфт по ГОСТ 3262-75
То же, с цинковым покрытием, немерной длины, с резьбой
Проволока I класса, повышенной точности, диаметром 1,2 мм по ГОСТ 9389-75
Проволока стальная легированная пружинная марки 60С2А, неполированная и нешлифованная, группы Н, повышенной точности, для горячей навивки пружин, диаметром 9 мм по ГОСТ 14963-78
То же, из стали марки 51ХФА, полированная, группа А, повышенной точности, для пружин холодной навивки, диаметром 3,5 мм по ГОСТ 14963-78
Проволока из высоколегированной коррозионностойкой стали марки 12Х18Н9Т, диаметром 2,5 мм, нормальной точности изготовления, термически обработанная, оксидированная по ГОСТ 18143-72
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения диаметром 1,2 мм, термически обработанная, светлая по ГОСТ 3282-74
То же, термически необработанная 2-го класса, II группы
Проволока стальная низкоуглеродистая качественная светлая без покрытия КС диаметром 1,2 мм по ГОСТ 792-67
Проволока сварочная диаметром 3 мм, марки Св-08А, предназначенная для сварки (наплавки) с неомедненной поверхностью по ГОСТ 2246-70
Проволока 3 с в-08А ГОСТ 2246-70
Лист алюминиевый из сплава марки АД1, без термической обработки, обычной отделки поверхности, нормальной точности изготовления, толщиной 2 мм по ГОСТ 21631-76
То же, нагартованный, повышенной отделки поверхности, повышенной точности изготовления, толщиной 2 мм по ГОСТ 21631-76
Лист горячекатанный из латуни марки Л63, прямоугольного сечения, толщиной 4 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 931-90
Лист ГПРХХ 4 ´ 1000 ´ 2000 Л63
Лист холоднокатанный из латуни марки ЛС-59-1 прямоугольного сечения, мягкий, толщиной 4 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, по ГОСТ 931-90
Лист ДПРХМ 4 ´ 1000 ´ 2000 ЛС50-1
Лист горячекатанный из меди марки М1р, прямоугольного сечения, толщиной 5 мм, шириной 600 мм, длиной 1500 мм по ГОСТ 495-92
Лист ГПРХХ 5 ´ 600 ´ 1500М1р
То же, холоднокатанный из меди марки М3, прямоугольного сечения, мягкая, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 495-92
Лист ДПРХМ 5 ´ 1000 ´ 2000М3
Тоже, холоднокатаный из меди марки М3р, прямоугольного сечения, твердый, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 495-92
Лист ДПРХТ 5 ´ 1000 ´ 2000М3р
Лист из никеля марки ПП-2, толщиной 5,0 мм по ГОСТ 6235-91
Лист холоднокатанный из свинца марки С1 прямоугольного сечения нормальной точности изготовления, мягкий, толщиной 0,5 мм по ГОСТ 9559-89
Лист ДПРНМ 0,5 С1 ГОСТ 9559 -83
Лист ВТ1-0-8 ´ 1000 ´ 1500
Лента холоднокатанная из оловянно-фосфористой бронзы марки БрОФ 6,5-0,15, прямоугольного сечения, нормальной точности изготовления, мягкая, толщиной 0,50 мм, шириной 80 мм, немерной длины по ГОСТ 1761-92
Лента ДПРНМ 0,50 ´ 80НДБрОФ 6,5-0,15
Лента из бронзы марки БрАМц9-2 холоднокатанная, мягкая, толщиной 0,60 мм, шириной 15 мм по ГОСТ 1595-90
Лента ДПРХМ 0,6 ´ 15БрАМЦ9-2
То же, твердая, толщиной 0,50 мм, шириной 10 мм по ГОСТ 1595-90
Лента ДПРХТ 0,5 ´ 10 БрАМ-9
Лента из бериллевой бронзы марки БрБ2, мягкая (закаленная) толщиной 0,50 мм, шириной 200 мм, нормальной точности (Н) изготовленная по ГОСТ 1789-70
Лента БрБ2-М-0,50 ´ 200-Н
То же, твердая (деформированная после закалки на 30 - 40 %), толщиной 0,50 мм, шириной 200 мм, повышенной точности изготовления по ГОСТ 1789-70
Лента БрБ2-Т-0,50 ´ 200-П
Лента ДПРНМ 0,50 ´ 100НДБрКМц3-1
Лента ДПРПТ 0,50 ´ 100НД
Лента ДПРПТ 0,50 ´ 250НДЛС59-1
Лента холоднокатанная из меди марки М1, прямоугольного сечения, твердая, повышенной точности изготовления, толщиной 0,20 мм, шириной 175 мм, немерной длины по ГОСТ 1173-93
Лента ДПРПТ 0,20 ´ 175НДМ1
Тоже, из меди марки М3, прямоугольного сечения, нормальной точности изготовления, мягкая, толщиной 0,50 мм, шириной 100 мм, немерной длины по ГОСТ 1173-93
Лента ДПРНМ 0,50 ´ 100НДМ3
Полоса из бериллиевой бронзы марки БрБ2, мягкая (закаленная) толщиной 4 мм, шириной 50 мм, нормальной точности изготовления по ГОСТ 1789-70
Полоса БрБ2-М-4 ´ 50-Н
То же, твердая (деформированная после закалки на 30 - 40 %) толщиной 4 мм, шириной 50 мм, повышенной точности изготовления по ГОСТ 1789-70
Полоса БрБ2-Т-4 ´ 50-П
Полоса из бронзы марки БрАМц9-2, горячекатанная, прямоугольного сечения, толщиной 2,0 мм, шириной 50 мм по ГОСТ 1595-90
Полоса ГПРХХ2,0 ´ 50БрАМц9-2
Полоса из бронзы марки БрАМц9-2, холоднокатанная, прямоугольного сечения, мягкая, толщиной 2,0 мм, шириной 50 мм, по ГОСТ 1595-90
Полоса ДПРХМ2,0 ´ 50БрАМц9-2
Полоса ДПРХМ2,5 ´ 200НДБрКМц3-1
Полоса ДПРХТ2,5 ´ 200НДБрКМц3-1
Полоса из оловянно-фосфористой бронзы марки БрОФ6,5-0,15 холоднокатанная, прямоугольного сечения, нормальной точности изготовления, мягкая, толщиной 2,0 мм, шириной 100 мм, немерной длины по ГОСТ 1761-92
Полоса ДПРНМ2,0 ´ 100НДБрОФ6,5-0,15
То же, из оловянно-цинковой бронзы марки БрОЦ4-3, твердая, толщиной 3,0 мм, шириной 100 мм, немерной длины по ГОСТ 1761-92
Полоса ДПРНТ3,0 ´ 100НДБрОЦ4-3
Полоса холоднокатанная из латуни марки Л63 прямоугольного сечения, мягкая, нормальной точности изготовления, размером 0,8 ´ 100 мм, немерной длины
Полоса ДПРНМ0,8 ´ 100НДЛ63
То же, из латуни марки ЛС59-1, прямоугольного сечения, твердая, повышенной точности изготовления, размером 4 ´ 500 мм, немерной длины по ГОСТ 931-90
Полоса ДПРПТ4 ´ 500НДЛС59-1
Полоса холоднокатанная из меди М2, прямоугольного сечения, нормальной точности изготовления, мягкая, толщиной 1,0 мм, шириной 150 мм, длиной 1000 мм по ГОСТ 495 -77
Полоса ДПРНМ1,0 ´ 150 ´ 1000М2
То же, из меди марки М3р, твердая, толщиной 2 мм, шириной 300 мм, длиной 1000 мм по ГОСТ 495 -77
Полоса ДПРНТ2,0 ´ 300 ´ 1000
Полоса из никеля марки НП3, горячекатанная, толщиной 9,0 мм шириной 150 мм, немерной длины по ГОСТ 6235-91
Полоса НП3-Гк-9 ´ 150
То же, холоднокатанная, твердая, толщиной 7,0 мм, шириной 170 мм, немерной длины по ГОСТ 6235-91
Читайте также: