Норма резки металла болгаркой
В основном это связано с большим количеством раскалённых искр, которые появляются при резке этого материала. Манипуляции проводятся только в огнеупорной защите. Кроме того, следует зачистить участок работ от предметов, которые могут загореться при попадании искры. На первый взгляд, все понятно допустимая угловая скорость диска в 1,9 раз превышает максимальную угловую скорость шпинделя болгарки это значить что можно без опаски пользоваться данным отрезным диском по металлу. Успешно резать болгаркой можно твердые материалы.
Выбор болгарки (УШМ) — Советы профессионала
Самовольное совершенствование инструмента, не приспособленного под эти нужды , например, кустарный подвод воды, если производитель указывает, что машина не может использоваться с водой, что чревато ударом тока. Полезная опция, заметно увеличивающая рабочий ресурс электродвигателя.
- корпус. Внутри установлен электродвигатель, вращающий вал через зубчатую передачу. У большинства моделей корпус выполняет функцию рукояти, поэтому здесь расположена клавиша включения/отключения, регулятор частоты вращения шпинделя;
- редуктор. Является передаточным звеном для рабочего усилия от электродвигателя к режущему диску, напрямую соединяется с вращающимся валом;
- шпиндель. Это посадочный вал для шлифовального или отрезного диска, обычно дополняется кнопкой-фиксатором, зажимными гайками для установки абразивного круга;
- защитный кожух. Элемент безопасности, защищающий мастера от отлетающих острых частиц и стружки, неизменно образующихся в процессе пиления.
Современные агрегаты сильно отличаются от первых образцов УШМ, они стали более надежными, универсальными, долговечными и функциональными, с большим диапазоном возможностей и элементов, облегчающих работу. Через угловой редуктор вращение передается на вал, который используется для закрепления насадки.
Техника безопасности при работе с болгаркой • При замене изношенного диска на такой же новый нужно иметь в виду, что его толщина на несколько микрон больше. Производители пильных дисков по дереву на болгарку. Очки защитят от искр, мелкой крошки или стачиваемого диска. Для получения бесплатной консультации смело обращайтесь ко мне!
Как правильно работать болгаркой: техника, приемы, безопасность
Как правильно работать болгаркой (УШМ): ликбез от дилетанта estimata
В ней механизм воздействует на муфту, соединенную с ведомой шестерней, а не на саму шестерню.
В этой ситуации рекомендуется остановиться и довести рез до конца с противоположной стороны.
Как работать болгаркой? Инструмент ⋆ Журнал Стройка
Запрещено также работать «болгаркой» при не достаточной устойчивости и равновесии тела. Вопрос – как правильно держать болгарку, очень важен, его нужно обязательно изучить со всех сторон ещё до работы с этим электроинструментом. Не стоит работатьс любым электроинструментом не только с болгаркой будучи нездоровым, уставшим или в состоянии алкогольного опьянения потеря четкого контроля над организмом приводит к халатности в действиях, отсутствию нужной скорости реакции и раскоординации движений. Производя распил или шлифовку, всегда держите болгарку крепко двумя руками.
Как выбрать угловую шлифовальную машину | Строительный портал
Изучаем возможности УШМ BOSCH, которые указаны на бирке корпуса или в техническом паспорте мощность 2000 вт, обороты двигателя 6500 об мин, питание от сети 220 В, рассчитан на диск диаметром 230 мм, резьба на шпинделе М 14. С ее помощью можно обработать любой твердый материал, затратив минимум времени и сил.
- надежно удерживать болгарку в обоих руках
- находиться вне плоскости вращения диска
- питающий кабель должен быть откинут в сторону от места работы, чтобы избежать его попадания под вращающийся диск;
- дождаться, когда диск полностью перестанет крутиться, и только после этого приступить к его замене
- отключать от источника питания после выполнения работ и во время перерывов в работе
- защищать глаза и лицо очками и маской, работать только в защитных рукавицах
- все перемещения по рабочей зоне с одного места на другое совершать с выключенной УШМ
Да, предыдущий абзац весьма утомителен для восприятия, однако, учитывая ту опасность для здоровья человека, которую несет в себе разорвавшийся диск, следует считаться со всеми допустимыми значениями. Она выступает в качестве своеобразного курка, при нажатии на который подается питание к двигателю.
Пылесборник • Является передаточным звеном для рабочего усилия от электродвигателя к режущему диску, напрямую соединяется с вращающимся валом;. УШМ это шлифовальная машина, и возможность резки ею второстепенна, если не сказать побочна. Тогда удается избежать сколов и получается ровный рез. Для получения бесплатной консультации смело обращайтесь ко мне!
Дополнительные возможности
Рекомендации при работе с болгаркой
Болгарка для резки металла должна иметь защитный надежно закрепленный кожух.
Запрещено применять угловую шлифовальную машинку при появлении ряда неисправностей.
Автобалансировка диска
Резка чугуна и цветных металлов, углеродистого сплава проводится несколько иначе. Это связано с их особыми механическими свойствами. Держать болгарку при резке металла правильно под углом 30-40 градусов относительно обрабатываемой поверхности. Обязательными компонентами безопасной работы с болгаркой являются закрытые защитные очки желательно, армированные для надежной защиты органов зрения от попадания летящих по непредсказуемой траектории искр или окалины, а также защитный кожух, гарантирующий непопадание в рабочего осколков обрабатываемого материала и искр. Из этого следует, что при использовании шлифовальных чашек защита машины теряет смысл.
В чем опасность?
Помимо стандартной компоновки и схемы работы, большинство производителей оснащают свои модели дополнительными функциями, которые повышают безопасность эксплуатации и делают инструмент более практичным в применении. Одежда должна закрывать руки и защищать от попадания раскалённых искр;.
- Не подходить к инструменту и не использовать его без защитных очков и специальной одежды. Куртка или рубашка должна закрывать руки от вылетающих из-под инструмента искр.
- До момента соприкосновения диска с заготовкой он проверяется на работоспособность. Для этого нужно включить болгарку на холостом ходу с диском и подождать пару минут.
- Снятие защитного кожуха с болгарки запрещено.
- Если производится прорезание материала в горизонтальном положении, то оператор и его помощник стоят сбоку от устройства.
- Нельзя также прикладывать дополнительную нагрузку на инструмент, он должен функционировать под собственным весом. В противном случае начнётся деформация оснастки и рывки прибора.
- После продолжительного времени работы необходимо делать перерывы. Длительная нагрузка приводит не только к перегреву инструмента, но и усталости оператора, тряске рук.
- Перед началом работы проверяется, надёжно ли закреплена заготовка на поверхности.
- Шлифование поверхности боковыми сторонами отрезного диска запрещено. Для этой цели используются только специальные абразивные насадки.
- В непосредственной близости с инструментом могут находиться только мастер с помощником. Остальные люди в помещении должны отойти на безопасное расстояние.
- Радиус отрезного диска должен быть равен 1/6 толщины обрабатываемого материала.
Современные агрегаты сильно отличаются от первых образцов УШМ, они стали более надежными, универсальными, долговечными и функциональными, с большим диапазоном возможностей и элементов, облегчающих работу. Хотя из этого правила тоже есть исключения, которые продиктованы самим механизмом.
Что можно резать болгаркой?
Мощность двигателя
А значит, знать правила и соблюдать их нужно в первую очередь самому рабочему.
Правильно проверять состояние насадки каждый раз перед ее применением.
Отсюда следует, что если нужно выбрать хорошую болгарку для домашнего использования, вполне хватит мощности в 0,5-0,9 кВт. Для производства такие модели не подойдут. Изделие элементарно перегорит, не выдержав нагрузок. Здесь лучше отдавать предпочтение УШМ с мощностью электродвигателя не менее 2 кВт. На первый взгляд, все понятно допустимая угловая скорость диска в 1,9 раз превышает максимальную угловую скорость шпинделя болгарки это значить что можно без опаски пользоваться данным отрезным диском по металлу. Для резки мягких материалов предназначены специальные инструменты.
Мощность и тип питания
респиратор, который обеспечит защиту от проникновения мелких частиц в органы дыхания при резке бетона, стеклянной или керамической плитки, кирпича, керамогранита, пеноблока, камня и прочих пыльных материалов. Более сложным способом является проведение изменений в электрической схеме устройства.
- Не стоит работать с любым электроинструментом (не только с болгаркой) будучи нездоровым, уставшим или в состоянии алкогольного опьянения – потеря четкого контроля над организмом приводит к халатности в действиях, отсутствию нужной скорости реакции и раскоординации движений.
- Обязательными компонентами безопасной работы с болгаркой являются закрытые защитные очки (желательно, армированные) для надежной защиты органов зрения от попадания летящих по непредсказуемой траектории искр или окалины, а также защитный кожух, гарантирующий непопадание в рабочего осколков обрабатываемого материала и искр.
Изучаем возможности УШМ BOSCH, которые указаны на бирке корпуса или в техническом паспорте мощность 2000 вт, обороты двигателя 6500 об мин, питание от сети 220 В, рассчитан на диск диаметром 230 мм, резьба на шпинделе М 14. Они состоят из абразива, армированного стеклопластиковой сеткой.
Особенности устройства • Важное значение для обеспечения безопасности имеет правильное использование съемного абразивного круга болгарки. Под этот размер выпускается большое количество разнообразных насадок и дополнительной оснастки. Но при таком способе разметку на материале часто скрывают вылетающие искры. Для получения бесплатной консультации смело обращайтесь ко мне!
Болгарка Сколько Оборотов В Минуту
Перед работой
За счет эффективного охлаждения можно добиться качественного среза.
При применении рассматриваемого прибора можно провести обработку дерева качественно и правильно.
ЕНиР Сборник Е22 Выпуск 1, часть 5
1. Н.вр. и Расц . данной главы предназначаются для сварных швов, выполняемых по ГОСТ 14771-76.
2. Для механизированной сварки в углекислом газе предусмотрен следующий состав работы: 1. Включение и выключение полуавтомата 2. Подготовка к работе баллона с газом, подключение (отключение) и продувка шлангов. 3. Установка силы сварочного тока и настройка полуавтомата на заданный режим. 4. Установка бухты проволоки на вертушку полуавтомата, заправка проволоки в шланговый электрододержатель при подготовке полуавтомата к работе и во время работы. 5. Очистка кромок перед сваркой от ржавчины и грязи стальной щеткой. 6. Сварка швов. 7. Очистка от шлака промежуточных и последнего слоя шва. 8. Замена мундштука в процессе работы. 9. Осмотр и измерение шва.
3. Нормами главы предусмотрена сварка в нижнем пространственном положении сварного шва на сборочных площадках (заготовительных цехах).
4. Нормами предусмотрено применение сварочной проволоки диаметром 1,2 -2 мм.
5. Тарификацию работ производить в соответствии с данными, приведенными в таблице.
Характеристика и примеры работ
Фундаменты неответственные, мелкие узлы
Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, трапы, настилы, обшивка котлов
Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой стали
Аппараты, сосуды и емкости, работающие без давления
Каркасы промышленных печей и котлов
Крепления и опоры для трубопроводов
Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады
Мачты, вышки буровые и эксплуатационные
Пылегазовоздуховоды, узлы топливоподачи и электрофильтров
Резервуары объемом менее 1000 м 3
Аппараты и сосуды, работающие под давлением
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т
Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи и газоходы доменных печей, сепараторы, реакторы
Кессоны для мартеновских печей, работающие при высоких температурах
Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП
Резервуары и газгольдеры объемом 1000 м 3 и свыше
Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, блоки подкрановые под краны тяжелых режимов работы
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и свыше
Емкости, колпаки и сферы
Емкости и покрытия сферические и каплевидные
Колонны синтеза аммиака
Параграф Е22-1-28. Односторонняя сварка стыковых соединений
без скоса кромок (тип шва С2)
Состав звена
Электросварщики на полуавтоматических машинах 2, 3, 4, 5 и 6 разр.
Нормы времени и расценки на 10 м шва
Толщина свариваемой стали, мм, до
Параграф Е22-1-29. Двусторонняя сварка стыковых соединений
без скоса кромок (тип шва С7)
Параграф Е22-1-30. Односторонняя сварка стыковых соединений
со скосом кромок и углом разделки 40° (тип шва С17)
Параграф Е22-1-31. Двусторонняя сварка стыковых соединений
со скосом кромок и углом разделки 40° (тип шва С21)
Толщина свариваемой стали, мм
Параграф Е22-1-32. Односторонняя сварка тавровых, угловых и нахлесточных соединений без скоса кромок (типы швов TI, У4, HI)
Катет шва, мм, до
Параграф Е22-1-33. Подварка корня шва стыковых соединений
без удаления корня шва (тип шва С21)
Толщина стали, мм, до
Глава 5. ГАЗОВАЯ РЕЗКА
Техническая часть
1. Н.вр. и Расц . данной главы предназначаются для нормирования работ по резке проката, поставляемого по ГОСТ 5684-72 (параграф Е22-1-34 и параграф Е22-1-44), ГОСТ 8509-72, 8510-72 (параграф Е22-1-35), ГОСТ 8239-72 (параграф Е22-1-36), ГОСТ 6183-72 (параграф Е22-1-37), ГОСТ 2591-71 (параграф Е22-1-38), ГОСТ 8240-72 (параграф Е22-1-39), ГОСТ 2590-55 (параграф Е22-1-40), ГОСТ 16210-70, 4121-62 (параграф Е22-1-41).
2. Нормами параграфа Е22-1-34 и Е22-1-44 предусмотрена резка листовой стали по прямой в горизонтальном положении листа. При резке по кривой Н.вр. и Расц . параграф Е22-1-34 и Е22-1-44 умножать:
при радиусе кривизны до 200 мм на 1,15 (ТЧ-13);
3. Нормами времени предусмотрена резка по готовой разметке.
4. Резку листовой стали с образованием фаски нормировать по параграфу Е22-1-34 и Е22-1-44 с коэффициентом 1,25 (ТЧ-15). За толщину стали в этом случае следует принимать ширину реза.
5. Для ручной и механизированной резки предусмотрены следующие составы работ:
Для ручной резки (параграф Е22-1-34 - Е22-1-43)
1. Подготовка к работе баллонов с газом, подключение и продувка шлангов. 2. Опробование (регулировка) резака. 3. Резка стали. 4. Отключение шлангов от баллонов и уборка их после окончания работы.
Для механизированной резки (параграф Е22-1-44)
1. Подготовка к работе баллонов с газом, подключение и продувка шлангов. 2. Резка стали с подноской полуавтомата к месту работы. 3. Регулировка полуавтомата с перестановкой и последующей уборкой его после окончания работы.
Тарификацию работ производить в соответствии с данными, приведенными в таблице
Основные расценки на резку металла болгаркой — таблица
УШМ не относится к электроинструментам, которые можно назвать широко распространенными. Например, такие изделия, как перфоратор (эл/дрель) или шуруповерт, имеющиеся чуть ли не в каждом доме. Но при необходимости произвести резку металла при выполнении какой-либо бытовой работы «болгарка» просто незаменима.
Точность раскроя, отсутствие «рваных» швов, высокая скорость, мобильность – лишь краткий перечень всех ее достоинств. Только вот приобретать УШМ, если она будет редко использоваться, вряд ли стоит – даже простейшую модель дешевле 3 900 рублей не найти. Плюс – диски и насадки для болгарки. А вот пригласить специалистов или арендовать «болгарку» – решение вполне приемлемое. В какую же сумму это обойдется?
Примерные расценки на резку металла УШМ
Перечислить все имеющиеся виды, сортамент металлоизделий нереально. Но и приведенных данных вполне достаточно, чтобы составить общее представление о том, сколько придется заплатить специалистам за работу.
Все размеры – в мм.
| Тип образца | Толщина металла | Линейные параметры | Диаметр | Стоимость работы (руб/1 рез) |
| Профильная труба | 1,5 | 15 х 15 | 9,65 | |
| 20 х 10 | 10,1 | |||
| 25 х 25 | 12,3 | |||
| 40 х 25 | 17,4 | |||
| 50 х 50 | 22,5 | |||
| 2 | ||||
| 40 х 60 | 25,2 | |||
| 80 х 80 | 69 | |||
| Труба круглая | 15 | 7,8 | ||
| 20 | 9,8 | |||
| 25 | 11,8 | |||
| 50 | 19,6 | |||
| 89 | 29 | |||
| 102 – 114 | 40,1 | |||
| 159 | 54,8 | |||
| Швеллер | 6,5 х 8 | 19 | ||
| 12 | 29,6 | |||
| 16 | 44,8 | |||
| 20 | 59 | |||
| 24 | 69,4 | |||
| Пруток | 8 | 4,98 | ||
| 10 | 5,98 | |||
| 12 | 7,98 | |||
| 16 | 16,1 | |||
| 22 | 21,9 | |||
| Квадрат (с гранью) | 10 | 6,1 | ||
| 12 | 8,1 | |||
| 16 | 16,2 | |||
| 20 | 20,2 | |||
| Полоса | 4 | 20 | 2,99 | |
| 30 | 4,2 | |||
| 40 | 6,98 | |||
| 50 | 7,98 | |||
| 5 | 9,98 | |||
| Уголок (со стороной) | 20 – 25 | 5,8 | ||
| 35 | 6,8 | |||
| 40 | 7,8 | |||
| 50 | 9,8 | |||
| Двутавр | 10 | 39 | ||
| 14 | 49 | |||
| 18 | 64 | |||
| 25 | 88 | |||
| Профнастил | от 31 | |||
| Сайдинг | 32 | |||
| Черепица | 43 |
Стоимость аренды «болгарки»
Цена зависит от ее мощности. Поэтому можно привести лишь ориентировочные расценки. Плата рассчитывается посуточно – от 169 до 430 рублей. А вот об условиях аренды, существующих скидках следует уточнять на месте, при заключении договора.
Норма П.Б.
ОБСУЖДЕНИЕ И РАЗЪЯСНЕНИЕ НОРМ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
огневые работы и работа с болгаркой – требования
огневые работы и работа с болгаркой – требования ОТ и ПБ.
Ну что на это сказать – видимо надо сказать что это обычное нежелание вникать представителей Заказчика в суть вопроса (раз есть болгарка, то надо ей обязательно трубы металлические резать) – проще заставить Подрядчика кучу бумажек бегать подписывать и все дела, как говорится – “не переломится”. Мы же сегодня разберем что такое огневые работы, к каким видам относится каждый вид работ и что нужно соблюдать при производстве конкретного вида работ.
Итак, что включают в себя огневые работы? Открываем ППБ или ППР и читаем:
” огневые работы подразделяются на:
1) огневой разогрев битума; 2) газосварочные работы; 3) электросварочные работы;
4) бензино- и керосинорезка; 5) механическая резка металлов; 6) паяльные работы.
То есть, ясно – работа болгаркой в перечень “огневые работы” не входит, только если этой болгаркой не режется металл с появлением искрообразования (тем более не входит работа с перфоратором) и соответственно в оформлении нарядов на огневые работы не нуждается. И то что внутри перфоратора или болгарки контактные угольки искрят при вращении ротора электроинструмента – это не дает оснований отнести работу с болгаркой к огневым работам. Но в случае резки металла этой самой болгаркой – производство таких работ уже попадает под понятие механическая резка металлов и соответственно входит в перечень “огневые работы”.
Теперь разберем, какие требования ПБ необходимо выполнять если Вы производите именно огневые работы. На это дело есть инструкция – привожу текст этой инструкции:
Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении газоэлектросварочных и других работ, входящих в перечень “огневые работы”.
1. Настоящая Инструкция учитывает требования ГОСТ “Работы электросварочные. Требования безопасности”, ГОСТ “Газопламенная обработка металлов. Требования безопасности”, Правил пожарной безопасности в Российской Федерации, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правил устройства электроустановок и является обязательной для выполнения всеми работающими, связанными с выполнением огневых работ на объектах предприятия.
Нарушение требований данной Инструкции влечет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации .
2. К выполнению работ, входящих в перечень “огневые работы”, допускаются лица не моложе 18 лет, успешно сдавшие зачет по пожарно-техническому минимуму, имеющие удостоверение на право проведения соответствующих огневых работ и талон по технике пожарной безопасности с отметкой о сдаче зачетов по пожарно-техническому минимуму .
3. Газоэлектросварочные работы на постоянных местах (в мастерских) проводятся после выполнения всех требований по оборудованию помещений в соответствии с выше перечисленными документами:
а) для помещений (мастерских) газопламенной обработки металлов:
полы помещений должны быть несгораемыми и нескользкими;
помещение обеспечивается общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией;
отделка стен и потолков должна исключать возможность загорания и распространения пожара;
на каждое стационарное рабочее место должно быть отведено не менее 4 м 2 , помимо площади, занимаемой оборудованием и проходами, а при работе в кабине — не менее 3 м 2 . Проходы должны иметь ширину не менее 1 м;
рабочие места должны быть оснащены экранами и ширмами из негорючего материала;
рабочее место должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией;
на рабочем месте должны быть первичные средства пожаротушения, ведро с водой и кошма и вывешены инструкции по технике безопасности при проведении газопламенных работ;
баллоны с горючими газами и кислородом должны быть установлены вне помещения мастерской в несгораемых шкафах, имеющих вентиляционные отверстия;
шкафы с баллонами устанавливать возле глухой стены мастерской на расстоянии не менее 8 м от дверных и оконных проемов для групповых баллонных установок и не менее 0,5 м — для индивидуальных баллонных установок. При размещении индивидуальных баллонных установок внутри помещения мастерской, баллоны должны находиться на расстоянии от сварочного поста не менее 5 м вне проходов и выходов из мастерской;
хранение баллонов с горючими газами и кислородом осуществлять в соответствии с Инструкцией по мерам пожарной безопасности для складов горючих газов;
б) для помещений электросварочных мастерских:
помещение мастерской должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию;
полы мастерской, а также отделка стен и потолков должны быть негорючими, исключающими распространение пожара;
ширина прохода с каждой стороны рабочего стола и стеллажа должна быть не менее 1 м;
при установке однопостового источника сварочного тока у стены расстояние от стены до источника должно быть не менее 0,5 м;
рабочие места должны быть ограждены щитами или ширмами из негорючего материала, высота которых должна обеспечить надежность защиты от разлета искр и расплавленного металла;
каждое рабочее место (пост) должно быть оборудовано местной системой вентиляции;
свободная площадь в кабине на один сварочный пост должна быть не менее 3 м 2 ;
подключение и отключение сети питания электросварочного оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический персонал в соответствии с требованиями ПУЭ;
на рабочем месте должны быть первичные средства пожаротушения, ведро с водой и кошма и вывешены инструкции по технике безопасности при проведении газопламенных работ.
4. Газоэлектросварочное оборудование должно содержаться в чистоте, периодически проверяться на исправность.
Годность оборудования к эксплуатации определяется руководителем работ перед началом работы и по графикам, разработанным в соответствии с технологическим регламентом.
5. Разрешение на проведение газоэлектросварочных работ в мастерских выдается администрацией предприятия один раз в год после проверки выполнения всех мероприятий по обеспечению пожарной безопасности процесса производства.
6. Временные огневые работы на территории и в помещениях цехов, складов, административных помещениях разрешается проводить только по наряду-допуску руководителя данного подразделения (приложение 1), а в цехах и на складах, где применяются или хранятся легковоспламеняющиеся и горючие жидкости разрешение на производство огневых работ выдает ответственный за пожарную безопасность всех объектов фирмы или лицо, его замещающее, после выполнения всех мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность данного помещения.
7. Место где производятся огневые работы необходимо обеспечить средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопата и ведро с водой).
8. В случае проведения огневых работ в зданиях, сооружениях или других местах при наличии вблизи или под местом этих работ сгораемых конструкций последние должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или политы водой, а также должны быть приняты меры против разлета искр и попадания их на сгораемые конструкции, нижележащие площадки и этажи.
9. Временные места, где выполняются огневые работы необходимо очищать от сгораемых материалов или защищать листами негорючего материала в радиусе 5 м.
10. В пожаровзрывоопасных помещениях огневые работы должны проводиться только после тщательной уборки взрывопожароопасной продукции, очистки аппаратов и помещений, оборудования от горючей пыли и веществ. Помещение необходимо непрерывно вентилировать и установить тщательный контроль за состоянием воздушной среды путем проведения экспресс-анализов с применением для этого газоанализаторов.
11. При проведении сварочных и других работ, входящих в перечень “огневые работы” (бензорезных, паяльных и т.п.) запрещается:
а) приступать к работе при неисправной аппаратуре;
б) производить сварку, резку или пайку свежеокрашенных поверхностей конструкций и изделий до полного высыхания краски;
в) пользоваться при огневых работах одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;
г) хранить в сварочных кабинах одежду, горючую жидкость и другие легковоспламеняющиеся материалы;
д) допускать к работе учеников и рабочих, не сдавших испытаний по сварочным и газопламенным работам и без предварительной проверки их знаний правил пожарной безопасности;
е) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными или растворенными газами (провода должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от баллонов с ГГ);
ж) производить сварку, резку, пайку или нагрев открытым огнем аппаратов и коммуникаций, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под давлением негорючих жидкостей, газов и паров и воздуха или под электрическим напряжением.
12. Лица, занятые на работах, входящих в перечень “огневые работы”, в случае пожара или загорания обязаны немедленно вызвать пожарную охрану (ДПД) и принять меры к ликвидации загорания или пожара имеющимися средствами пожаротушения.
13. Лицо, ответственное за проведение огневых работ (выдавшее наряд-допуск), обязано проверить наличие на рабочем месте средств пожаротушения, а после окончания работы осмотреть рабочее место, нижележащие площадки и этажи и обеспечить принятие мер, исключающих возможность возникновения пожара. Периодическая проверка места огневых работ проводится в течение 3-5 часов после окончания работы.
14. Огневые работы должны немедленно прекращаться по первому требованию представителя инспекции Государственного надзора.
15. При проведении газосварочных работ необходимо соблюдать следующие требования пожарной безопасности:
15.1. К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальной тележке. Переноска баллонов на плечах и руках запрещена.
15.2. Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находится на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, а от места сварки и источников тепла с открытым огнем — 5 м.
а) отогревать замерзшие детали сварочного оборудования открытым огнем, а также пользоваться инструментом, могущим образовать искры при ударе;
б) допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;
в) курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 м от баллонов с газами;
г) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородные шланги горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе, пользоваться шлангами, длина которых более 30 м;
д) перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
е) производить сварку в подвальных и цокольных этажах;
ж) устанавливать баллоны с газом на путях эвакуации.
16. При проведении электросварочных работ необходимо соблюдать следующие требования пожарной безопасности:
16.1. Установки для электрической сварки должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок.
16.2. Электросварочные установки должны иметь техническую документацию (паспорта).
16.3. Однопостовые трансформаторы сварочного тока должны иметь предохранители со стороны питающей сети.
16.4. Кабели должны иметь дополнительную защиту от механических повреждений. Они должны проверяться на сопротивление изоляции не реже одного раза в три месяца (сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм).
16.5. Длина проводов (кабелей) от цехового коммутационного аппарата до источника сварочного тока должна быть не более 10-15 м, а от источника сварочного тока до сварочного поста не более 15 м.
16.6. Использование в качестве обратного провода сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования запрещается. Сварка должна производиться с применением двух проводов. Причем в пожароопасных помещениях обратный провод не должен уступать прямому по качеству изоляции.
16.7. Электрододержатели должны быть надежно изолированы. Рукоятки их должны быть сделаны из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала.
16.8. При установке электросварочных аппаратов вне помещений, они должны быть соответствующим образом защищены от атмосферных осадков.
16.9. Осмотры и чистка установки и пусковой аппаратуры должны производиться не реже одного раза в месяц.
17. Обеспечение первичными средствами пожаротушения газоэлектросварочных мастерских осуществляется из расчета, приведенного в табл. 1-4 Общеобъектовой инструкции.
Собственно, все требования толково изложены и в разъяснениях особых не нуждаются. Теперь что именно нужно соблюдать при работе с болгаркой (если мы не режем металл), что в огневые работы не входит, как мы выяснили.
ИНСТРУКЦИИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ ПЕРСОНАЛА ПРИ РАБОТЕ
СО ШЛИФМАШИНКОЙ ТИПА «БОЛГАРКА»
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1.К работе со шлифмашинкой типа Болгарка» допускается проинструктированный персонал и имеющий группу по электробезопасности 1.
1.2.Установка шлифовальных кругов поручается ремонтному персоналу (слесарю) после ознакомления его с данной инструкцией.
При работе со шлифмашинкой существует опасность разрыва шлифовального круга от центробежной силы и применяемого усилия при обработке деталей. Поэтому существующим законоположением предусматриваемся, что вновь пускаемые в работу круги, кроме наружного освидетельствования на отсутствие трещин, должны испытываться в течение 0,5 часа.
II. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ
2.1 Перед началом работы проверить:
-комплектность и надежность крепления деталей;
-проверить исправность электрокабеля, выключателя;
-проверить работу станка на холостом ходу;
-проверить крепление шлифовального круга и ограждения.
2.2.Проверить освещенность рабочего места и исправность диэлектрических перчаток.
III. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Следить за исправным состоянием шлифовальной машинки.
3.2.Пользоваться защитными очками для предохранения глаз от абразивной и металлической пыли
3.3. Надежно и крепко держать в руках шлифовальную машинку.
3.4. Не очищать обрабатываемую поверхность руками.. При выключенной машинке пользоваться металлической щеткой.
3.5. Рабочая поверхность круга должна иметь строго круговое вращение. Для правки шлифовальных кругов необходимо пользоваться алмазами или шарошками. Правка круга насечкой, зубилом или подобным инструментом воспрещается, так как такой способ правки способствует образованию трещин.
3.6. При уходе с рабочего места , даже на короткое время, необходимо обесточить машинку.
3.7 Запрещается работать:
-без защитного кожуха;
-без средств индивидуальной защиты;
-при появлении дыма, посторонних шумов;
-лицам, незнакомым с условиями работы со шлифмашинкой типа «Болгарка» и не прошедшие обучение при работе на данном оборудовании
IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
1. При обнаружении дефектов оборудования (шлифовальных, кругов), представляющих опасность для жизни персонала и целостности оборудования, немедленно приостановить работы, по возможности отключить электрооборудование, принять меры к ликвидации аварии.
2. При получении травмы обратиться в медпункт или вызвать скорую помощь, поставить в известность мастера о полученной травме.
V. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО СКОНЧАНИИ РАБОТЫ
1. Доложить ответственному лицу о выполненной работе и сообщить о замеченных неисправностях.
2. Привести в порядок рабочее место и станок.
3. По окончании работы снять и убрать спецодежду, вымыть руки теплой водой, принять душ.
То есть, приходим к выводу, что для производства работ с применением болгарки (если мы не режем металлические изделия), работник должен иметь первую группу по электробезопасности и удостоверение по охране труда, при наличии исправного поверенного инструмента. Далее первичный инструктаж и инструктаж на месте проведения работ – и вперед без всяких нарядов на огневые работы. Остается убедить в этом Заказчика и вопрос решен.
На этом, данная статья “огневые работы и работа с болгаркой – требования” считается завершенной, надеюсь почерпнутые сведения помогут Вам успешно выполнить упомянутые в статье работы с оформлением всей надлежащей документации. Читайте наши другие темы, доступные по ссылкам:
Оформляем списание отрезных кругов при выполнении строительных работ
На сколько хватает шлифовального круга — зависит от нескольких факторов, в частности:
- Какой инструмент используется. При высоких оборотах износ часто происходит быстрее, чем на малых.
- Тип круга — круги с сильно выраженной абразивной поверхностью имеют повышенную зернистость, поэтому изнашиваться они также могут быстрее. Для шлифовки чаще всего используют наждачные круги, которые в зависимости от типа шлифуемого материала могут стираться достаточно быстро.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие нормы устанавливают общие требования к расчету норм расхода покупного стандартного слесарно-монтажного, измерительного и абразивного инструмента (далее — инструмента) и распространяются на промышленные предприятия, монтажные и специализированные строительные организации и их подсобные производства (далее — организации) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.
1.2. Под стандартным инструментом следует понимать инструмент, централизованно изготовляемый в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами инструментальными заводами Минстанкопрома, предприятиями Минмонтажспецстроя СССР и других отраслей промышленности.
1.3. Нормой расхода инструмента называется допустимое количество инструмента определенной группы или вида в количественном или стоимостном выражении, которое необходимо для выполнения определенного вида и объема работ.
1.4. Нормы расхода используются при обосновании организациями потребности в покупном инструменте.
1.5. Применение норм позволяет сократить расход инструмента и установить оптимальные условия его использования.
1.6. Годовую заявочную потребность в инструменте определяют на основе расчета согласно приведенным ниже методам с учетом резерва, который рекомендуется принимать в размере 15 % от рассчитанной нормы расхода инструмента и фактического остатка годного к применению инструмента на конец отчетного года.
1.7. Нормы расхода инструмента рассчитывают отдельно по каждому виду и типоразмеру инструмента.
Внесены Главным техническим управлением
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 24 декабря 1987 г.
Срок введения в действие 1 июля 1988 г.
Сколько погонных метров металла можно отрезать одним диском (кругом) для болгарки?
Надо определиться сколько кругов для УШМ покупать.
Вся проблема в том, что не существует для определенного отрезного круга норм расхода на резку металла. Так как на такие нормы влияет очень много факторов, таких как например:
- Скорость вращения круга
- Техническое состояние круга
- Параметры круга а именно диаметр и толщина
- Техническое состояние инструмента
- Марка металла
- Толщина металла
- Вибрация при резке
- Загрязнение и ржавчина металла
- Человеческий фактор
Можно привести еще достаточно много факторов, которые повлияют на расход дисков при резке металла.
Но несмотря на это всё-таки существует методы расчета норм расхода отрезных кругов на количество отрезов в погонных метрах или любые другие данные.
Эти методы расчёта базируется на Формуле, которая в свою очередь рассчитывается за определённый период времени, и для того чтобы высчитать норму расхода, необходимо иметь данные о том, сколько кругов ушло на нарезку в погонных метрах металла, то есть на практике.
Все расчеты происходят на опыте а не в теории для каждого отдельного объекта!
Из своего личного опыта могу поделиться такими нормами расхода, как одного круга на 125 миллиметров, толщиной 1,25 миллиметров хватает чтобы отрезать лист металла толщиной 1,5 миллиметра в погонных метрах примерно 2,5 метра (это из более-менее дешёвых кругов).
Отрезной круг на 150 миллиметров, толщиной 2,5 миллиметра хватает, чтобы отрезать уголок 50 на 50 миллиметров примерно 10 раз, то-есть в погонных метрах это получается 1 метр.
Если болгарку держать ровно, сильно не давит во время резки на круг, не допускать вибрации, то резать можно процентов на 30 больше.
Также круги имеют свойство ломаться и очень даже часто, поэтому как ни крути, но данные нормы лишь теоретические и всегда получается либо остаётся несколько кругов в запас, либо их не хватает.
2. МЕТОД РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОГО ИНСТРУМЕНТА
2.1. Нормы расхода слесарно-монтажного инструмента для выполнения строительно-монтажных работ определяют по ВСН 470-85/ Минмонтажспецстрой СССР.
2.2. Расчет норм расхода слесарно-монтажного инструмента для промышленных предприятий проводится исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.
Фактический удельный расход М f группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле
где Р f — фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;
В — объем продукции, изготовленной за предшествующий год, млн. руб.
Расчетная удельная норма расхода М r . группы инструмента на планируемый год определяется по формуле
где К m — коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению с отчетным годом;
К e — коэффициент изменения расхода инструмента в связи с улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспертным путем и примерно равен 0,95-0,97;
К z — коэффициент изменения цен на инструмент по сравнению с отчетным годом.
Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год рассчитывают по формуле
где B I — объем изготовленной продукции на планируемый год, млн. руб.
Пример расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте приведен в приложении 1.
Особенности дисков для резки алюминия
Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo. Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска.
Из чего изготавливается абразивный диск на болгарку
УШМ или углошлифовальная машинка — это уникальный инструмент, способный заменить множество ручных приборов, как например, ножовки по дереву и металлу. Многофункциональность болгарки достигается за счет применения расходных материалов — отрезные, шлифовочные, полировочные, зачистные и тому подобное. Самыми популярными являются отрезные диски по металлу. Меньшей популярностью пользуются насадки для пиления древесины, так как болгарка — это далеко не самый подходящий инструмент для работы с этим материалом.
Важный элемент
Тип связки — главный элемент для переработки, она определяет прочность шлифовального диска и режим его работы. Для процедуры регенерации, суть который лежит в том, чтобы выделить шлифовальные зерна из отработанного изделия она так же очень важна
Если брать неорганические связки, то керамические самые распространенные. Это связано с тем, что они универсальны для всех видов работ. Но для того, чтобы заточить инструмент или отшлифовать сталь применяют силикатные металлические или магнезиальные.
Органические связки представлены бакелитовой разновидностью и являются самыми популярными, а вулканитовая, глифталевая и ряд эпоксидных видов используют под определенный вид деятельности.
Где применяются
Круги отрезные классифицируют по назначению на их применение по металлу, бетону и дереву. Каждый вид рассматриваемого устройства имеет свои конструктивные особенности, но в материале рассмотрим расходники по металлу. Они предназначены только для работы с такими видами материалов:
- Металл
- Сталь
- Чугун
- Нержавейка
- Цветные металлы — алюминий, медь
- Оцинковка
Абразивный диск конструктивно отличаются от насадок для работы с бетоном и деревом. Главное отличие в консистенции, из которой изготовлена насадка.
На что влияет твердость отрезного круга
Рассматриваемые устройства имеют разную твердость, что зависит от используемого материала для изготовления насадки. При выборе диска по твердости нужно придерживаться такой рекомендации — чем выше твердость обрабатываемой заготовки, тем ниже этот параметр должен иметь расходный материал. Если говорить проще, то для распиливания или разрезания металла, стали, чугуна, необходимо использовать электрокорундовые круги.
Чем мягче распиливаемая заготовка, например, алюминий, медь, нержавеющая сталь, тем тверже должна использоваться насадка из карбидо-кремниевого состава. Твердость диска также зависит от размера зерен, и указывается этот параметр на лицевой стороне насадки в виде латинских букв от M до T. Самыми твердыми являются насадки, где ставится буква T.
Ценообразование
Обычно стоимость на лом абразивных кругов является договорной и имеет свойство колебаться, начиная от 3000 рублей за тонну. Внешний вид является основополагающей частью при образовании стоимости на лом. На цену влияет тип зерна, размер, тип связующего материала, спрос в конкретном городе — все эти факторы также имеют свойство менять цену.
Также, стоит разобраться, кто покупает абразивный лом. В основном, лом покупают производители, которые специализируются на изготовлении абразивных инструментов. Для того, чтобы найти такие заводы, стоит только поискать в интернете и сделать им предложение.
Бакелитовый вулканитовый и керамический круг какой лучше выбрать
Бакелит и вулканит — это практически однотипные материалы, которые активно используются при изготовлении армирующих дисков для УШМ. Армирующий слой представляет собой мелкоячеистую сеточку, которая находится внутри насадки. Чем же отличается бакелит от вулканита, и какой лучше круг выбрать для работ по резке металла, узнаем далее.
- Вулканитовые круги обладает большой эластичностью, что позволяет производителям изготавливать насадки малой толщины от 0,8 мм
. В их основе лежит каучук и сера, подвергшиеся предварительной обработке. Эластичность влияет положительно на производительность, так как в процессе работ не возникает больших вибраций. Плотная структура материала исключает вероятность разрушения целостности устройства. Свое применения вулканитовые круги по металлу нашли в случаях необходимости проведения бесприжоговой и тонкой резки. Минус таких устройств в том, что они не устойчивы к высоким температурам, и поэтому уже при 160-200 градусах наблюдается их разрушение. Чем толще и плотнее структура распиливаемой заготовки, тем быстрее произойдет нагрев диска, и снизится его производительность в 2-3 раза - Бакелитовые выдерживают температуры до 250-300 градусов, однако при работе они сильно искрят.
За их основу используется порошкообразная консистенция формальдегидных смол с присутствующими наполнителями. При необходимости пиления толстого и плотного металла, например, рельса или двутавровые балки, рекомендуется использовать именно бакелитовые круги. Бакелит менее эластичен, поэтому при работе возникают вибрации - Керамическая связка — это самые дорогие диски, в основу изготовления которых входят разные материалы, как тальк, огнеупорная глина, кварц, полевой шпат и прочие.
Отличительная особенность керамических дисков в том, что они устойчивы к воздействию воды, а также обладают огнеупорностью. Их главный недостаток проявляется в чувствительности к ударным нагрузкам
Для резки тонких и менее прочных металлов, рекомендуется использовать вулканитовые круги, а бакелитовые подходят для длительной резки толстостенных материалов. Однако армирующий слой в конструкции насадки — это не единственный главный фактор, влияющий на проведение соответствующих работ. Обратить внимание нужно на материал, из которого изготавливается отрезной круг.
Из какого материала состоит отрезной круг по металлу электрокорунд и карбид
Отрезные диски по металлу изготавливаются из двух видов материалов, как электрокорунд и карбид кремния. Узнать, из чего изготовлены те или иные отрезные круги, можно по маркировке. Маркировка — это и есть техническая характеристика рассматриваемых насадок. Однако знать, из какого материала изготовлен отрезной круг, не достаточно. Ведь карбидовые и электрокорундовые насадки отличаются, и поэтому применять их необходимо в зависимости от того, какой вид металла планируется резать.
Диск отрезной на болгарку, изготовленный из крупиц электрокорунда, предназначается непосредственно для резки стальных изделий. Электрокорундовые зерна отличаются мягкостью, поэтому при резке прочных видов стали, применяются именно такие диски. Карбид-кремниевые круги отличаются высокой твердостью, поэтому они применяются для резки цветных металлов, а также нержавейки, оцинковки и прочих мягких материалов.
Отличаются эти материалы не только по степени твердости, но и по термической устойчивости. Устойчивостью к высоким температурам обладают корундовые абразивы, выдерживающие нагрузки до 1900 градусов. Карбидовые составы менее устойчивы к высокой температуре, и самыми менее выносливыми являются алмаз и карбид бора, выдерживающие до 800 градусов.
На сколько хватает шлифовального круга?
Износ шлифовального круга определяется визуально — по наличию разрушений или повреждений на поверхности материала. В процессе работы зерна с кромки круга часто вырываются — диск «сыпется». У кругов с функцией самозатачивания, при этом, удаляются зерна с изношенным верхним краем и нагрузка приходится на неизношенные элементы. Соответственно, у таких кругов расход несколько ниже, чем у тех, которые не самозатачиваются в процессе работы.
Работоспособность кругов из обычного и агрегированного КНБ. Таблица
Наиболее интенсивно происходит первичный износ, когда только что установленный шлифовальный круг при первом запуске притирается к поверхности. Согласно нормативам он может составлять от 10 до 20% от общего объема. Данный период занимает весьма незначительный промежуток времени.
Как рассчитать расход отрезного диска
Главный недостаток этого метода — проблема неповторяемости параметров отрезных кругов одного и того же типа, приобретаемых пользователями на современном российском рынке. Поэтому лучше всего для каждой партии закупленных дисков принимать собственный норматив, проведя несколькими из них пробную резку на определенных типах заготовок из металла (лист, труба, арматура и т. п.). Таким способом со временем можно накопить достаточную базу данных, проанализировать закономерности и выработать свои нормативы с поправочными коэффициентами.
Нередко встречается утверждение, что отрезными кругами по камню без проблем можно резать цветные металлы. А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь, пожалуйста, своим мнением в комментариях.
Что такое диск абразивный и его назначение
Круг для болгарки еще называют диском в силу схожести. Отрезными эти расходники называют потому, что состоят они из нескольких слоев армирующей основы. Почему отрезные диски по металлу изготавливают из абразивных материалов, а не стали? Контакт двух сталей приводил бы к их быстрому перегреву, и снижению производительности. Абразивные круги состоят из мелких крупиц электрокорунда и карбида, которые прочнее металлов. При резке металлических конструкций электрокорундовыми дисками происходит сгорание мелких частиц, и тем самым достигается получение результата в виде резки.
Сырье для переработки
Шлифзерно — основной компонент, который применяется для переработки у абразивного лома. Диски, которые имеют керамическую или бакелитовую основу, пользуются повышенным спросом и характеризуется он тем, что технология при переработке лома абразивных металлов с помощью отжига, позволяет качественно очистить бакелитовую связку.
Существует дополнительное требование, компании, которые специализируются на одной из технологий просят перед сдачей очищать от проволоки и других металлических частей диски, которые пришли в негодность. Как правило, отходы сортируют и сдают разными партиями.
Для того, чтобы знать сколько точно необходимо отходов используют две формулы расчета образования отходов.
Формула 1: Mабр = Pабр × Cиз × N, где:
- Mабр – масса отработанных абразивных кругов, абразивного лома, т/год;
- Pабр – первоначальная масса абразивного изделия, т;
- Cиз – степень износа абразивных изделий, при которой они подлежат замене, доли от 1 (0,50..0,60 — для плоских кругов и брусков, 0,60..0,70 — для профильных кругов, 0,25..0,50 — для отрезных кругов);
- N – число абразивных изделий данного вида.
Формула 2: Q = (q1+q2+q3)/3, где:
- Q — норматив образования отхода, т/год;
- q1, q2, q3 — массы отхода, образованные за предыдущие годы, т/год;
Какие диски бывают по наружному и внутреннему диаметру
Не для кого не секрет, что болгарки отличаются по мощности и размеру. Для соответствующего типа инструмента применяются диски стандартных размеров по наружному и внутреннему диаметру. Производители выпускают отрезные круги для болгарок со следующими стандартами наружных размеров:
- 115 мм — подходят исключительно для маломощных бытовых электроинструментов
- 125 мм — подходят для бытовых и полупрофессиональных углошлифовальных машинок
- 150 мм — для среднемощных агрегатов профессионального назначения
- 180 мм — для средних и мощных УШМ
- 230 мм — для мощных болгарок профессионального назначения
Выпускаются также абразивные круги на инструменты с размерами свыше 300 мм, однако применяются они исключительно на спецтехнике и станках. Что касаемо внутренних диаметров отверстий, которые еще называются посадочными, то здесь разбег намного меньше. По размеру посадочных отверстий абразивные круги на болгарки бывают следующими:
Читайте также: