Насадки для гравера по металлу своими руками
Бормашина один из самых универсальных инструментов для небольшой мастерской. Это обусловлено возможностью установки на нее разнообразной оснастки для сверления, шлифовки, фрезерования, полировки. Многие из таких насадок настолько просты, что их можно сделать самостоятельно.
Фреза из зажигалки
Самой легкой в изготовлении насадкой является фреза из сломанной газовой зажигалки. Чтобы ее собрать, нужно демонтировать из зажигалки колесико поджига. Оно состоит из 3-х частей.
Для насадки необходима центральная. Для этого его боковины поддеваются отверткой и снимаются. Затем центральная часть надевается на оправку держатель.
В результате получается небольшая фреза из твердого сплава. Ее можно использовать при работе с деревом, пластиком, металлами.
Шлифовальные диски
Многие не покупают шлифовальные диски, а вырезают их из наждачной бумаги, что во много раз дешевле. Однако круги сделанные ножницами далеки от идеала, к тому же нарезаются долго. Чтобы изготавливать их правильной формы и очень быстро, можно собрать дырокол для прокалывания отверстий под оправки и сверло для вырезания кругов.
Для изготовления дырокола нужно выпилить из дерева или текстолита 2 заготовки примерно 35х10 мм. У одного края они промазываются эпоксидным клеем и прикалываются друг к другу, но так, чтобы на половине площади между ними лежала прокладка из линейки или кусочка пластика.
После застывания клея прокладка убирается и на половине где она располагалась, делается сквозное отверстие сверлом равным диаметру оправки. После этого со стороны хвостовика применяемого сверла нужно сделать вогнутость на торце. Для этого используется фреза малого диаметра.
Рабочая часть сверла заматывается и закрывается любым колпачком подходящего диаметра. Затем на хвостовик сверла надевается пружина, и оно вставляется в отверстие в текстолитовой детали. Теперь располагая наждачную бумагу между пластинами текстолита и нажимая на сверло, можно прокалывать отверстия под оправку для дисков бормашины.
Далее из полосы жести выгибается П-образная заготовка типа сверла балеринка. Ее края затачиваются. Затем заготовка вставляется в оправку.
С ее помощью, центрируясь по ранее сделанным отверстиям дыроколом, можно вырезать диски, причем абсолютно такие же, как и покупные.
Шлифовальные лепестковые круги под барабан
Для изготовления следующей насадки нужно подобрать трубку соответствующую диаметру имеющегося в наличии шлифовальному барабану.
Затем на них приклеиваются лепестки из наждачной бумаги. Клей наносится только на их край. Лепестки располагаются так, чтобы форма насадки напоминала турбину. При использовании хорошего клея такая насадка ходит не меньше покупной.
Смотрите видео
Самодельные насадки для гравера
Гравер, или бор машинка – очень нужная и полезная штука для тех, кто любит заниматься резьбой по дереву, камню, металлу и так далее. Но гравер сгодится не только для резьбы. Он так же может очень неплохо помочь при сборке или ремонте чего-нибудь миниатюрного, чтобы вырезать из металла или пластмассы нужную деталь, которую невозможно вырезать ножницами. Так же, им можно шлифовать минералы, или просто красивые камни. Насадок для гравера существует огромное множество: пильные диски, шлифовальные диски, камни различной зернистости, щётки (как простые, так и металлические), войлочные диски, различные фрезы для дерева и стекла, а так же, разумеется, свёрла.
Купить такую недешёвую вещь, как гравер – это только полдела (впрочем, сделать его самостоятельно, тоже дело не хитрое). В течение всего времени использования, желательно ещё и обновлять и пополнять имеющиеся запасы свёрл, фрез и других насадок, которые так же стоят не дёшево. Во всяком случае, они (почему-то!) стоят дороже, чем расходный материал и насадки для такого же инструмента стандартной величины. Но необязательно покупать их все подряд – некоторые насадки можно довольно легко изготовить самостоятельно. Конечно, такие сложные инструменты, как фреза по дереву, сверло или алмазный буравчик для гравировки на стекле, изготовить вряд ли получится, но вот, например, маленькие пилки для резки дерева и пластмассы, шлифовальные и войлочные диски, можно легко сделать своими руками.
Даже при отсутствии навыков. Думаю, вырезать ножницами правильный круг, начерченный циркулем на заготовке, в состоянии каждый человек. Кроме того, некоторые расходные материалы не встретишь в обычных магазинах, торгующих подобного рода товарами. Приходится заказывать и долго ждать, когда они придут, да и придут ли вообще. А если и придут, то не факт, что они окажутся качественными и надёжными. Недавно полученные мной по почте шлифовальные диски были настолько хрупкими, что один из них сломался от небольшого нажима. В общем, если хочешь что-то сделать хорошо – сделай это сам! Вот сегодня мы и рассмотрим несколько вариантов самостоятельного изготовления более прочного инструмента.
Пильные диски по дереву и пластмассе
- Металлический круг, или кусок листового металла, толщиной не более миллиметра.
- Циркуль и карандаш.
- Ножницы.
- Дрель и свёрла.
- Наждачный станок с режущим диском.
- Металлические болтик с гайкой от детского конструктора, или от сборной электрической вилки.
Диск для резки пластмассы, делаем точно так же, повторяя вышеописанные процедуры, за исключением заточки зубьев. Здесь надпилы стоит делать под прямым углом, глубиной в два мм, и шагом так же в два мм.
Зубья должны получиться короткими и широкими. Этим диском можно пилить пластмассы разной плотности, а также оргстекло и текстолиты.
Шлифовальный и войлочный диски
- Тонкий шлифовальный диск (можно б/у, или вообще обломок, но не толще миллиметра).
- Кусок войлока, толщиной в 7-10 мм (от валенка – в самый раз).
- Циркуль и карандаш
- Нож.
- Ножницы по металлу.
- Наждачный станок.
- Тонкий болтик с гайкой.
Только войлок лучше, наверное, вырезать острым ножом, так как он достаточно толстый, и я себе ножницами отдавил все пальцы. А шлифовальный кружок лучше вырезать или ножницами по металлу, или на наждачном станке с таким же отрезным кругом. Далее делаем отверстия в центрах кругов, и стягиваем с обеих сторон болтиками и гайками.
Миниатюрная граверная фреза
- Колёсико от зажигалки, которое высекает искру из кремня.
- Болтик, который пролезет в отверстие колёсика, и гайку к этому болтику.
Самодельные насадки / фрезы / расходники для гравера, дрели и бормашинки
В статье будет затронута тема как сделать расходники своими руками. Не для кого не секрет, что китайские насадки очень низкого качества, а у фирменных цена кусается. Так что в некоторых случаях выгоднее будет сделать самому. Под катом вы увидите мои самодельные насадки и так же интересные решения из интернета.
Абразивные насадки
Лепестковый круг для гравера
Родные наждаки на резиновом барабане живут не долго, по этому нужно найти альтернативное решение. Из фанеры вырезаем окружность небольшого диаметра:
Придаём более ровную форму:
Делаем пропилы ножовкой по металлу:
В полученные прорези на эпоксидную смолу вклеиваем наждак:
Лепестковый круг для дрели
Насадка диаметром побольше. Чтоб не получилась «растопырка» как в предыдущем варианте, при склейке наждак нужно стянуть резинкой. Это происходит из-за того, что основание ткани впитывает смолу из разреза и грубеет.
Плюс лепестковых кругом в том, что они служат на порядок больше, чем обычный наждак на барабане такого же диаметра.
Наждак для дрели из роликов от магнитофона
В старых бобинных магнитофонах имеются большие резиновые ролики с металлической втулкой. На втулку сажаем болт, а на резину клеим наждак:
Отрезные круги для гравера
Тема довольна распространена, но всё же расскажу для полноты картины.
Берём тонкий отрезной диск для УШМ, циркуль с двумя иголками, шило, и ненужные ножницы:
1) Циркулем вычерчиваем окружности (слишком большие круги делать не стоит, работать ими неудобно. Оптимальный размер — чуть меньше стандартного круга) Следим за тем, что бы центр окружности находился посередине одного из квадратиков армирующей сетки.
2) Разрезаем ножницами диск на сектора, и потом вырезаем сами окружности, находящиеся в секторах. Для этой работы подойдут ножницы по металлу, но и обычными канцелярскими тоже можно делать, только они от этого сильнее тупятся, так что берём те ножницы, которые не жалко.
3) Лёгкими вращательными движениями шила начинаем поочерёдно с двух сторон проделывать отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру винта. Если отверстие будет немного больше, то его разобьёт.
4) Обтачиваем круг на малых оборотах об ненужный точильный камень:
И получаем армированные отрезные круги:
Изготовление таких кругов обходится гораздо дешевле, нежели их покупка. Так же они дольше служат чем покупные неармированные круги.
Насадка для декоративной шлифовки
В пробку вкручивается саморез без шляпки, а в основание приклеивается шайба. Кулачки патрона будут упираться в шайбу и не давать саморезу вкручиваться глубже.
Удобнее всего такую насадку использовать на сверлильном станке. Можно вкрутить вместо самореза в пробку насадку для войлоков:
Полировальная насадка для дрели
Ещё одна довольно распространённая тема. Войлок от валенка зажимается болтом с широкими шайбами. На войлок наносится полировальная паста, например паста ГОИ.
Далее следует несколько примеров абразивных насадок, взятых из интернета.
Шлифовальный барабан для дрели
Шлифовальный барабан для гравера
На токарном станке вытачивается металлический барабан с прорезью, в которую заправляется край наджака, и он обматывается вокруг барабана. Фиксация происходит резинкой. Ту же конструкцию можно сделать и из фанеры, как показано в предыдущем варианте.
Шлифовальные цилиндры для гравера
Товарищ Marshall предлагает делать цилиндры таким образом, цитирую :
Для того, чтобы сделать данный вид расходки нам понадобится: прочная, но как можно более тонкая ткань ( лучше Х/б ), шкурка нужной зернистости, а главное, трубочка подходящего диаметра, на которой и будут находиться цилиндры во время склеивания.
Итак, берем ткань и нарезаем ее длинными полосками шириной 12 мм. Потом эти полоски режем вразмер диамертра трубочки с нахлестом примерно 1-1.5 см., плотно натягиваем на трубку (чтобы они не болталис ) и склеиваем наши кусочки прямо на трубке с помощью обычного ПВА. Дальше задача чуть посложнее: надо правильно сделать трафарет, по которому будут в дальнейшем вырезаться сами шкурки. Трафарет показан на рисунке справа под трубкой. Делаем так: берем, отрезаем кусок шкурки такой же ширины, как и такань, но на 1 см длиннее. Прикладываем поверх наклееной ткани и отмечаем место, где должен быть стык двух торцов шкурок. После этого делаем необходимые геометрические действия: из точки должного стыка проводим поперек шкурки линию, с другого конца шкурки, на том же расстоянии делаем то же самое, после чего проводим в образовавшихся прямоугольниках диагонали и отрезаем по этим диагоналям кусочки шкурки. Теперь, когда вы прикладываете ваш трафарет поверх наклеенной на трубке ткани, вы получаете точное диагональное соединение торцов шкурки. Теперь у вас есть трафарет, который можно обвести ручкой по контуру на оборотной стороне наждачки.
Далее совсем просто: клеим полоски ткани пока на трубке не закончится место. Далее по трафарету вырезаем кусочки шкурки и клеим поверх ткани тем же ПВА или лучше «Моментом». Чтобы шкурка не развернулась до того, как она приклеится, надо ее прижать резиночкой или полоской изоленты. После высыхания может получиться так, что ваша поделка приклеилась к трубке, поэтому надо после нанесения клея пару раз в разное время повернуть заготовки вокруг своей оси. Также, чтобы из бежать приклеивания заготовки к трубке нельзя использовать супер — клей и трубка не должна быть деревянной.
Фрезы
Фреза из колёсика зажигалки для дрели или гравера
Если насадка будет использоваться в дрели, то сажаем колёсико на болт, если в гравере — вместо отрезного круга:
Такая фреза запросто режет дерево, пластик и мягкий металл.
Фреза для дрели из дюбеля
Стачиваем со шляпки все лишние неровности. Отрезным кругом гравера делаем пропилы под углом и получаем фрезу:
Центрорез
Разновидность сверла и фрезы. Центрорезом удобно прорезать отверстия в материалах, имеющих малую толщину. В металлическом брусочке нужно высверлить сначала отверстия под сверло и резец, потом под прижимные винты и нарезать в них резьбу.
Если центрорез будет использоваться в дрели, то вместо сверла нужно установить металлический пруток. Резец делается из хвостовика сломанного сверла.
Так же им можно нарезать шайбочек, например из стеклотекстолита от распаянных плат:
Фреза из пробки
Одна книжка предлагает изготовить фрезу из пробки. На сколько это удачная идея я скачать не могу, так как сам не пробовал обрабатывать что либо такой фрезой. Думаю, что для очень мягких материалов подойдёт.
Пара конструкций фрез из интернета
Фреза из ножа электробритвы
Товарищи на форуме предлагают использовать нож электробритвы как фрезу. Но есть одна проблема — направление вращения ножа обратное, так что нужна дрель с реверсом.
Насадки для гравера по металлу своими руками
Занимаюсь продажей различных декоративных изделий из дерева по интернету. Зарабатываю не миллионы, но на жизнь хватает. Одним из самых популярных инструментов в моей мастерской является гравер, для работы с которым требуются насадки, которые постоянно нужно менять и увеличивать их количество. Уже давно для себя понял, что самодельные насадки лучше покупных – они дешевле в производстве, безопасны в работе, да и служат намного дольше, если сделаны качественно. Сейчас вдруг об этом всём вспомнил и решил поделиться с вами. Так что сегодня мы рассмотрим, как сделать насадки для гравера своими руками.
Виды насадок
Лепестковый круг
Для начала возьмите обрезки фанеры и вырежьте из них 9 небольших ровных окружностей с отверстием в центре.
Далее скрепите эти отверстия между собой с помощью клея, после чего их нужно поравнять, соединив с гравером и водя ими по наждачной бумаге.
Зажмите насадку в тисках и сделайте восемь пропилов пилой по металлу. В эти пропилы вставляются небольшие квадратные кусочки наждачной бумаги с нужной вам для работы зернистостью.
После чего пропитайте кусочки клеем или эпоксидной смолой и дайте им высунуть.
В конце наденьте самодельный лепестковый круг на гравер и испытайте насадку.
Лепестковый круг большого диаметра
Принцип собирания, как и у прошлого, но с некоторыми деталями.
Вам всё также нужно взять обрезки фанеры и вырезать окружности, однако большего размера.
После чего скрепите их и сделайте восемь пропилов пилой по металлу. В эти пропилы всё также вставляются кусочки наждачной бумаги, однако после сжимаются резинкой и пропитываются клеем или эпоксидной смолой.
Дайте ей настояться и высохнуть, после чего приступите к испытаниям самодельного лепесткового круга большого диаметра для гравера.
Самодельные отрезные круги
Сейчас рассмотрим, как изготовить самую распространённую самодельную насадку для гравера.
Для начала возьмите отрезной круг для углошлефовальной машинки (УШМ), циркуль обычный, но лучше с двумя иголками на концах, шило и ненужные ножницы или ножницы по металлу.
Циркулем начертите небольшие круги (чуть больше стандартного размера отрезного круга на насадке для гравера), после разрежьте круг на части, из которых будет легче вырезать ваши круги и, собственно, вырезать.
Прямо в центре вырезанных кругов необходимо вращательными движениями сделать шилом отверстие. По диаметру отверстие должно быть равно диаметру винта от гравера, на который одевается насадка.
Напоследок обточите самодельные круги на ненужном точильном камне, надев их на сам гравер.
Подобные отрезные круги обходятся дешевле, чем покупные, да и служат дольше неармированных.
Самодельные отрезные круги на гравер готовы.
Шлифованные цилиндры для гравера
Для этой насадки понадобится тонкая, но прочная ткань, клей, трубка диаметра как насадка на гравер и наждачная бумага.
Для начала намотайте на трубку отрезки ткани в несколько слоёв шириной 12 миллиметров и пропитайте её клеем.
Внимание, не используйте трубки из дерева и суперклей для склейки. Суперклей слишком сильно склеивает ткань и трубку, отодрать её будет затруднительно, а клеить ткань даже на обычный клей на деревянной трубке не стоит, ибо клей впитается в трубку и склеит ткань с самой трубкой, из-за чего отодрать их будет опять же затруднительно.
Отрежьте полоски наждачной бумаги, по форме напоминающей параллелограмм, а шириной всё те же 12 миллиметров, длина должна быть такой, чтобы полоска обхватывала всю трубку.
Далее намотайте эти полоски на подсохшую ткань, после чего снова пропитайте клеем и дайте настояться.
Аккуратно снимите с трубки, оденьте на уже подготовленную насадку гравера и можете испытывать.
Поэкспериментировав с диаметрами трубки, можно делать цилиндры разного размера для различных нужд.
Самодельные шлифовальные цилиндры готовы.
Центрорез
Эта специфическая насадка является разновидностью сверла и фрезы, им удобно прорезать и просверливать отверстия в материалах малой толщины.
Такую насадку можно использовать для нарезания шайбочек небольшого размера из, например, стеклотекстолита.
Для изготовления вам понадобится металлический брусочек, сверло, метчик, резец и дрель.
В начале в металлическом бруске (по форме он должен напоминать продолговатый кирпич) просверлите отверстие под сверло и резец из кончика старого сверла небольшого размера.
После в боку просверлите отверстие под прижимные винты, эти отверстия прогоняются метчиком.
Далее вставьте на места сверло и резец, зажмите прижимными винтами и можно испытывать.
Центрорез для гравера своими руками готов.
Насадка для декоративной шлифовки
Также, кому-то может пригодится подобная насадка для декоративной шлифовки из обыкновенной пробки.
Возьмите подготовленную пробку и вкрутите в её центр саморез без шляпки.
На саморез наденьте шайбу и приклейте её в основании пробки.
Кулачки патрона не дадут саморезу вкрутиться глубже в пробку во время работы, так как они будут упираться в шайбу.
Рекомендую следующее видео, где автор своими руками изготавливает несколько интересных самодельных насадок для гравера:
Сегодня мы рассмотрели, как своими руками изготовить несколько насадок для гравера, в их числе лепестковый круг, лепестковый круг большого диаметра, самодельные отрезные круги, шлифованные цилиндры для гравера, центрорез и насадка для декоративной шлифовки из пробки.
Для изготовления лепесткового круга мы взяли обрезки фанеры, в которых вырезали окружности необходимого диаметра и просверлили отверстие по центру. После чего склеили их и сделали восемь пропилов, куда вставили кусочки наждачной бумаги и ещё раз всё склеили.
Большой лепестковый круг мы изготавливали похожим образом: всё также вырезали кружки из фанеры (большего размера), после чего склеили их и сделали в них пропилы, куда вставили наждачную бумагу. Но в конце мы стянули кусочки наждачки резинкой.
Отрезные круги мы делали из обычного отрезного круга, на которым циркулем начертили и вырезали окружности, после чего шилом проделали отверстие по центру под винт гравера и обточили на точильном камне.
Шлифовальные цилиндры мы легко сделали из тонкой, но очень прочной ткани шириной 12 миллиметров, которую в несколько слоёв обмотали вокруг не деревянной трубки нужного диаметра, после чего склеили. Далее вырезали полоски наждачной бумаги, которые по форме напоминали параллелограмм, а в ширину были всё те же 12 миллиметров. Намотали эти полоски на трубку с тканью и склеили клеем. После чего, дав время клею просохнуть сняли шлифовальные цилиндры.
Центрорез мы сделали из металлического бруска, в котором проверили отверстия под сверло дрели и резец, а также под поджимающие их винты. Эти отверстия мы прогнали метчиком, после чего засунули сверло и резец и поджали винтами.
И напоследок мы сделали насадку для декоративной шлифовки из обычной пробки, в которую вкрутили саморез без шляпки и наклеили шайбу.
Напишите в комментариях, как думаете – покупные насадки из Китая и вправду такого плохого качества или это просто стереотип?
Делаем простую бормашину, практически из хлама
Бормашина или гравер — великое подспорье в «настольных» работах. В самом деле, в широкой продаже существует множество разнообразных насадок и их наборов, позволяющих резать различные материалы, зачищать, шлифовать, гравировать, опять же сверлить, всякие мелочи, часто в весьма труднодоступных местах. Бормашина может с успехом применяться в ювелирном деле, радиолюбительской практике, моделизме, мелкой слесарной и столярной работе, при работе со стеклом. Это действительно универсальный инструмент, здорово способствующий целостности пальцев и при мелкой работе, хорошо бы всегда иметь его наготове, под рукой.
Существуют граверы «широкого потребления» — напоминающие уменьшенную электродрель, 3-4 см толщиной. Коллекторный моторчик позволяет без особенных затей получить высокие обороты, цанговый зажим с набором из нескольких цанг, легок и прост. Несмотря на всего, несколько сотен ватт мощности, машинка в таком виде, не особенно удобна для работы, поэтому, в комплекты, часто входит гибкий вал и кронштейн для подвеса машинки.
Хрестоматийная сетевая мини-дрель — гравер, комплект.
Не смотря на добавки повышающие удобство, предпочтительной конструкцией бормашины, видится ювелирный вариант, изначально предназначенный для подвешивания и работы с гибким валом.
Включение и регулирование оборотов такой машинки осуществляется педалью, что также представляется весьма удобным.
Итак. Здесь рассмотрено изготовление самодельной бормашины подобной ювелирной, из готовых, узлов, преимущественно, от вышедшей из строя техники. Можно сказать — из накопившегося хлама. Специально приобретен, только гибкий вал — на любимом и родном китайском сайте. Поводом стал выход из строя фабричного гравера — мини-дрели. Его комплект гибкого вала не предполагал, а приобрести соответствующий не удалось. Приходилось орудовать «тушкой» — не особенно удобно, но выхода не было. Тем не менее, польза от машинки была несомненная, а при некоторых работах, инструмент был просто незаменим. От гравера, в наследство остался изрядный комплект инструмента.
Что потребовалось для работы:
- Обычный набор мелкого слесарного инструмента;
- набор инструмента для электромонтажа;
- УШМ.
- Гибкий вал;
- пригодились поломанный блендер;
- педаль от электропривода швейной машины;
- крепеж;
- липкая лента.
От вышедшего из строя комплекта для электрификации швейной машинки, осталась педаль включения с проводами и разъемами. Педаль, после исследования, признана удовлетворительного исполнения — керамический выключатель — регулятор внутри, металлический корпус на который не страшно наступать, провода и разъемы достаточной мощности, даже ответный разъем нашелся.
Главным героем конструкции, является, конечно же мотор. Здесь, практически без изменений применяется «ручной» блендер — его металлический присоединяемый вал с ножами, заклинило в пластиковой втулке. Неремонтопригодная конструкция, не позволила восстановить узел, и кухонную штуковину пришлось комиссовать. Мотор блендера, тем не менее, остался, как Владимир Иллич — живее всех живых, и вполне подходящий для нашего применения — коллекторный быстроходный, 300 Вт, работает очень тихо для своего типа.
У присоединяемой пластиковой «ноги» отрезал верхнюю часть (длинная стрелочка), так, чтобы ручка имеющегося гибкого вала проходила через узкую его часть. Маленькой стрелочкой, показан заклинивший узел.
Существенной задачей, при изготовлении машины, является присоединение гибкого вала к мотору — обороты большие, требуется хорошая соосность и отсутствие эксцентриситета. Можно приобрести любого нужного диаметра соединительные муфты, здесь, однако, решил обойтись штатными деталями.
На оси мотора, укреплена переходная, для присоединения штатного блендерного ножа, втулка из прочного вязкого пластика. Снять ее простыми средствами не удалось, решено было оставить и применить. Внутренний диаметр втулки оказался чуть меньше присоединительного диаметра гибкого вала. Решено было несколько подточить его хвост, для плотной посадки во втулку. Стачивал лишнее на вращающемся валу, включив его наоборот — крутя за сторону с ручкой, держа в руках обратную сторону. В качестве привода, использовал сверлильный станок, настроенный на 3000 об/мин.
Нижнюю часть ручки следует зафиксировать, иначе, ее будет сильно болтать — вплоть до повреждения цанги. В сверлильном станке, зафиксировать ручку оказалось довольно просто — пропустил ее через центральное отверстие в опорной поверхности, диаметр его, оказался близким. В цанге гибкого вала, был установлен держатель абразивных дисков, его торчащую часть и зажал в сверлильный патрон.
Стачивать пришлось около 1 мм. Делать это вращающимся валом на неподвижном абразивном бруске оказалось малопродуктивно, пришлось вспомнить точение вращающихся железок УШМ. Дело было так — рядом со сверлильным станком, поудобнее положил маленькую «болгарку», так, чтобы придерживать ее одной рукой. Примерился, включил сверлильный станок, включил болгарку, и вращающимся валом, делал этакие скользящие движения по краю абразивного диска. Обязательно применение наушников и защитного щитка для глаз. Примерять почаще!
После подгонки диаметра вала, очень плотно посадил его во втулку — поверхность после болгарочного точения получается грубой и трения вполне хватало для нормальной работы, так и работал некоторое время. Для установки штифта аккуратненько просверлил втулку вместе с валом сверлом ø0,5мм и забил в отверстие нетолстый гвоздик. Вошел с натягом, выступающий край, плоскогубцами загнул на втулку.
Мотор с заштифтованой втулкой примерил в корпусе, убедился, что ничего нигде не цепляет. Можно попробовать включить. Да, перед сборкой корпуса, закоротил штатную кнопку — здесь пластиковый толкатель на корпусе прижимает гибкую бронзовую полоску к торчащей «перемычке» на платке сетевого фильтра. Залудил их и спаял насмерть — включение у нашей машины будет внешнее — педалью.
После сборки корпуса, нужно зафиксировать неподвижный конец гибкого вала, иначе, при работе мотора его сильно трясет, здесь, использовал штатную деталь блендера — кусок присоединяемой ноги с ножами.
Плотное соосное фиксирование, было обеспечено любимым материалом самодельщиков всех времен и народов (хотя у них там, наверное, это скотч). Даже вот синего цвета нашлась — классика. Уплотнял так — делал намотку несколько больше нужной — конус не «садился» на место, потом по одному слою отматывал, до плотной посадки пластиковой детали. Начинал с нижней. Получилось чудо как хорошо. Никакой вибрации.
Вилку от моторной части бормашины, решил приделать снизу, к рабочему столу, посему, дополнил ее текстолитовым основанием – к счастью, в вилке имелись крепежные отверстия, хорошо подошли винты М3.
— А где же ваша кроватка? — спросила Маша.
— В том-то и дело, — засмеялась Летучая Мышь, — что я обхожусь без всякой кроватки. Ах, какие чудесные сны снятся мне! Стоит только взобраться под самый потолок, уцепиться лапками вон за тот гвоздик и повиснуть там вниз головой. Всё снится вверх ногами. Ну что же ты стоишь? Полезай ко мне наверх, я уступаю тебе свой любимый гвоздик!
Галина Лебедева — Как Маша поссорилась с подушкой.
С подвешиванием мотора намучался — сделал и срезал несколько вариантов из самодельных жестяных хомутов — не понравилось. Простым и дешевым вариантом из металла, следует признать хомут с червячным винтовым зажимом. По бокам на него можно припаять проволочную петельку. Под хомут хорошо бы подложить нечто эластичное — листовую резинку или намотать материала всех времен и народов.
Хомута соответствующего диаметра под рукой не нашлось, чтобы машинка не валялась, сделал временное крепление из веревочек, но оно оказалось настолько простым и удачным, что оставил его насовсем. Фактически — это веревочное кольцо, на противоположных сторонах которого сформованы две самозатягивающихся петли. Для подвеса, к деревянному столбу рабочего стола-стеллажа привинчен саморез с широкой шляпкой, для листовых материалов. Под шляпку подложена увеличенная, «кузовная» шайба М6.
Получилось, что-то вроде ушка для подвешивания, вроде как у книжной полки на «реверсе». Машинка своим весом удерживает карабин в нужном положении, при необходимости мотор снять с гвоздика, его нужно приподнять, а карабин с шайбой, расстегнуть на манер, пуговицы в пальто — получилась дополнительная страховка от соскакивания. Веревочка, позволяет мотору беспрепятственно отклоняться, вслед за гибким валом.
Сетевую вилку блендера отрезал, конец провода разделал для подключения к вилке — сформовал на 3 мм сверле петельку, опаял, обжал плоскогубцами, удалил остатки флюса, а как же.
Разъем для присоединения педали, привинтил под столом, так, чтобы не пнуть его коленом, с правой стороны — чтобы педаль была под правой ногой, мне так показалось удобнее.
Получилось очень хорошо — хвост бормашины в «транспортном положении» свободно свисает, не доставая до пола, протянув руку, удается без труда достать ручку, нащупать ногой педаль под столом, тоже просто. Включив бормашинку в сеть перед работой, в любой момент можно ей воспользоваться, при этом она под рукой, но совершенно не занимает полезного места.
Читайте также: