Молоток своими руками из металла
Во время сварки на поверхности шва образуется корка застывшего шлака. Избавиться от нее помогает молоток сварщика. Сделать это нужно, т. к. под застывший шлак будет попадать влага и вызывать коррозию, а также там могут оставаться поры с непроваренными участками. Поэтому каждый сварщик имеет в арсенале, помимо прочих инструментов, шлакоотбойный молоток.
Назначение
Основным назначением молотка сварщика шлакоотбойного является его использование для отбивания шлака. Это позволяет визуально оценить, насколько качественно выполнено соединение. Однако с помощью данного инструмента возможно выполнить не только эту задачу. Шлакоотделитель позволяет сварщику:
- Отбить налипший металл. Раскаленные капли, прилипшие в ходе работы и застывшие на изделии, удаляют острой частью, чтобы придать эстетичность.
- Отделить от катушки кабель. Для этого подойдет молоток с расширенной стороной.
- Подогнать стороны. Загибать и приделывать к поверхности нагретые детали для удобства выполнения соединения, возможно «тяжелым» видом молотка.
- Проковать шов на легированной стали. Чтобы добавить прочности металлу в определенном месте, по стыку нужно простучать «тупой» частью.
- Удалить шлак из шва в случае непровара. Для переделки шва убирают лишний шлак узкой острой стороной.
Почему не подойдет обычный молоток?
В отличие от шлакоотбойного, обычный молоток при удалении корки из шлака не будет эффективен:
- Во-первых, простой инструмент имеет больший вес и оказывает значительную нагрузку на руку рабочего.
- Во-вторых, конструкция шлакоотделителя такова, что позволяет практически не чувствовать отдачи.
- В-третьих, обычным молотком возможно достать не до каждого соединения, т. к. у него нет заостренных концов, в отличие от специального инструмента сварщика.
Разновидности конструкции
Сварщику приходится выполнять разные соединения и швы. В зависимости от вида работ конструкции шлакоотбойных молотков тоже различаются.
Основные конструктивные элементы шлакоотделителя – это двусторонняя рабочая часть (боек) и рукоять.
Молоток сварщика не должен иметь слишком большой вес и другие параметры. Оптимальный вес рабочей части около 0,4 кг, а длина – 15-20 см. Длина ручки – 25-30 см.
Рабочей части
Рабочая часть в виде двусторонней головки может быть разных конфигураций. Распространены следующие формы:
- Зубило + зубило. По одной из сторон зубило идет вдоль рукояти, по другой – перпендикулярно ей. Сварщик может выбрать такое положение зубила, которое удобно для него при удалении брызг металла и шлака.
- Зубило + плоский боек. В свободной продаже подобный тип встретить трудно, но его можно сделать самостоятельно. Плоской стороной можно сплющивать, подминать или загибать металл там, где нужно, а зубилом удалить шлак.
- Пика (жало) + зубило. В некоторых моделях зубило находится перпендикулярно рукояти, в других – вдоль нее. Зубилом удобно отбивать металлические капли и убирать шлак, а также выполнять проковку соединений. Пикой отбивают тонкие швы, а также избавляются от непроверенных участков.
- Z-образная пика. Для безопасности работ лучше очищать сварной шов в направлении «от себя». Для этого хорошо подойдут модели с рабочей частью, изогнутой в виде буквы Z.
Рукояти
Для молотка сварщика очень важна эргономичность, его должно быть удобно держать. Рукояти изготавливают либо из металла, либо из дерева, к тому же они имеют некоторые различия по форме. Распространены следующие типы ручек:
- Деревянная. Дерево смягчает отдачу на руку при ударе. Такую ручку приятно и удобно держать. Однако она может подгорать от искр во время сварочного процесса. К тому же нужно выбирать модели, имеющие предохранительные пластины, иначе головка со временем может начать слетать.
- Металлическая. Более распространены, чем деревянные. Устойчивы к износу. Негорючие. Имеют увеличенный срок эксплуатации. Но они могут холодить на морозе. А также существует опасность выскальзывания из руки сварщика.
- Пружинная. Рукоять из металла, часть ее – в виде стальной пружины. Смягчает удары, не давая отдачи на руки. При нагревании молотка тепло рассеивается в воздухе. Стоит дороже относительно инструментов со стандартными типами рукоятей.
- Амортизирующая (антиударная). Может быть как деревянной, так и металлической. Снизу дополнительно покрыта слоем пластика, резины и т. п., что исключает ее выскальзывание из рук. Из-за покрытия упругим материалом механически не сильно воздействует на кисть сварщика. Ее удобно держать.
Выбирать нужно тот молоток, который подходит под конкретные задачи.
Как сделать своими руками
Купить уже готовый молоток возможно не всегда, но его вполне можно сделать своими руками.
В качестве основы для рабочей части можно воспользоваться небольшой строительной киркой, зубилом или плоским напильником. Все они выполнены из хорошей высокоуглеродистой инструментальной стали, поэтому отлично подойдут. Если ничего из подобной стали не оказалось, то может подойти и толстая арматура, в диаметре не меньше двух сантиметров.
После того как материал подобрали, основу необходимо заточить и придать ей нужную форму. Затем необходимо произвести закалку: нагретую заостренную часть опускают в масло (машинное) или воду. Одного раза будет достаточно.
В качестве рукояти можно применить часть трубы (или металлического прута), которую приваривают к рабочей части. Чтобы молоток было удобно держать, и он не выскальзывал в процессе работы, на ручку можно дополнительно надеть шланг.
В заключение можно сказать, что шлакоотбойный молоток – очень важный инструмент для сварщика. С его помощью можно увидеть качество соединения под шлаком, подогнать стороны изделий, а также выполнить другие необходимые задачи. Его необязательно приобретать в магазине, инструмент вполне можно сделать самостоятельно.
Обратный молоток своими руками
Всем привет.
Приспичило мне рихтануть кузов своего автомобиля, в связи с чем появилась необходимость в обратном молотке.
Вещь достаточно прикольная и в хозяйстве необходимая. Покупать не стал, так как цена на обратные молотки мягко сказать слегка завышена.
Получилось вот что
Баллон с горелкой для масштаба
У знакомого на СТО выбрал пару амортизаторов с тонким штоком, амортизатор распилил, вырезал кусок размером с мою ладонь та часть что с дырочкой,
с другого амортизатора извлек узел где находился сальник,
Вставил шток, залил свинцом обварил и прошёлся по отверстию где будет ходить шток сверлом, вес молотка получился порядка 1,5кг(не взвешивал, на глаз, превращается слегка, ниже исправил, масса примерно 700 грамм, но моим весам особой веры нет).
Молоток обтянул термоусадкой в 2 слоя.
Задняя ударная часть состоит из нескольких шайб, и двух гаек посаженных на локтайт, на которые наварена шпилька держащая пластиковую ручку Ручка сделана из рукоятки от болгарки или хз чего, нашел в гараже. Пружинка на любителя, можно не ставить. Длинная гайка на рабочей части служит как держатель сменных насадок.
Для тех кому интересно, что и как прикручивается на рабочую часть
Можно прикрутить все что угодно, от держателя для грибков с клеем до болтов и крючков различного типа, в том числе можно прикрутить к нему и спотер. Но так как спотера у меня ещё нет, а руки чешутся и жопа ищет приключений, на молоток вкручен кусок болта которым я привариваюсь к капоту автомобиля, как в этом видео
, пробовал грибками с клеем цеплятся, капот не поддается. старое бмв, железо толстое, если что совсем испоганю куплю другой капот, этот уже кучу ремонтов пережил.
Масса балды которая по штоку ездит
А это вариант для противников пружинки
Вобще опробовал я этот молоток, для тех кто захочет повторить, могу сообщить следующее :
1. молоток легковат, массу бойка можно смело увеличивать до 1кг, а то и больше
2. Коротковат, наверно из двух штоков будет через чур длинный, но вот из полутора в самый раз.
3. Резьба на штоке амортизатора крепка, но на длиной гайке пришла в негодность, не сразу конечно, мне хватило, но больше функции свои выполнять не может.
Я свой переделывать не буду, ту работу которую хотел им произвести сделал.
Кинетический (баллистический) молоток быстро и недорого своими руками
Приветствую участников!
Запала как-то в голову мысль попробовать сделать зажигалку из патрона. Выбор пал на Маузер. Для этого нужно отделить пулю от гильзы, не повредив ни того, ни другого, т.к. всё пригодится. Ради эксперимента попробовал вытащить пулю плоскогубцами через картон, результат не впечатлил, помял и поцарапал пулю. И тут вспомнил про это замечательное устройство, о котором и пойдёт тут речь. Сделал его буквально за 40 минут, абсолютно не напрягаясь. Сначала погуглил фото немного, чтобы представление иметь, какой конструктив. Однако, пока собирался, внезапно наступила зима и сезон поделок отложен на неопределённое время…
Итак, разложу всё по полочкам, чтоб понятно было…
Сначала полез на чердак, за пару-тройку минут нашёл такой полдюймовый металлолом, в заглушке уже есть резиновая прокладка:
Потом нашёл кусок трубы, нарезал резьбу:
Взял пластину металла толщиной 2 мм, размечаем окружность диаметром 19мм (чтоб влезло в заглушку), просверлил отверстие 10мм, сверлом на 13 сделал фаску и пропил. Это будет вставка, которая одевается на гильзу.
Надфилем сделал фаску на прямых участках выреза.
Гильза входит плотно, это хорошо.
Вот так хорошо видно, зачем нужна фаска.
Далее всё просто. Придаём на точильном станке круглую форму диаметром 19 мм.
Примерил, всё в порядке:
И собираем всё в кучу. Слегка подтянул трубным ключом. Заглушка закручивается от руки, резиновая прокладка обеспечивает плотность прилегания.
Чтобы пуля не деформировалась при вылете из гильзы при ударе, конец трубки заткнул толстой пористой резиной. И не беда, что она похожа на целлюлитную жопу негритянки, у нас иная цель :))
Слегка ударил три раза, открутил заглушку, процесс идёт.
Ещё пару-тройку несильных ударов, и вот результат:
Итак, что имеем в итоге — цель достигнута. Вес молотка — около 1 кг.
Достоинства — 1) доступность материалов, 2) абсолютно бесплатно, 3) быстрота изготовления, реально потратил не больше часа, 4) быстрота сборки-разборки, можно брать с собой, 5) небольшие габариты и малый вес. Можно брать в лес и там распуливать патрики :))
Можно, конечно, укоротить ручку, почистить, погрунтовать, покрасить, одеть кусок резинового шланга в месте хвата — но пока не буду, не принципиально. А изготовлением ещё шайбы для мосинки, ППШ и др. — можно получить универсальный инструмент.
Инструменты: Собрал обратный молоточек
Разработку его начал еще зимой, сначала надыбал на старой работе у соседей по цеху кусок прута, диаметром 16.
Затем отталкиваясь от удельного веса стали расчитал объемы нужной величины для 2кг и 1,5кг гирь
Расчитав геометрические данные, где учитывал диаметр удобный для хвата кисти, составил эскиз шайбы, и двух гирь
Далее занялся подготовкой стержня, сначала я на него натянул кусок шланга, чтобы было удобно держать
Затем прошелся наждачками разной фракции
После укоротил его до оптимальной длины
Забрал у токаря гири с шайбой и удивился тому как замечательно получилась накатка
Упорную шайбу приварил к пруту
Вот такой обхват получился, это та что поменьше, учитывал еще чтобы не получилось уже ширины кисти, масса ее получилась довольно крейсерская
Это уже 2-килограммовая, воспринимается довольно тяжеловатой, но может пригодится для выколачивания чего нибудь массивного
Далее пошло дело за нарезанием резьбы, плашку взял М16х2, на окончании прута нарезал резьбу длиной с пол гайки, которая у меня единственная подходящая завалялась, а так же собрал с обрезков от прута пару наконечников с крючками
Ну и вот финишное фото всего текущего комплекта, далее докупятся присоски и различные приблуды для выстукивания вмятин без повреждения ЛКП, а также думаю еще гирю на килограмм или 800г заказать у токаря.
P.S. Если у кого будут какие советы или замечания, буду рад выслушать. Стоимость обошлась в 500р, которые отдал токарю за работу, недавно в магазине разглядывал аналоги, от того качества что в магазине аж тошнило, гири болтаются со страшных люфтом, и цены просто космос =) Всем удачи, и спасибо за просмотр.
4 мая 2017 Метки: обратный молоток , кузовная приблуда , варим инструмент , проектирование инструмента
Метки: обратный молоток, кузовная приблуда, варим инструмент, проектирование инструмента
Комментарии 104
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Круто всё, для саморазвития интересно как рассчитывается диаметр удобный для хвата кисти?Ну кроме конечно же проб и ошибок
если пальцами сымитировать обхват трубы, то можно замерить этот диаметр, либо по образцу — находишь какую нибудь трубу, которую удобно обхватывать и измеряешь ее диаметр. ;)
всё элементарно просто!)))
На хрена он такой большой?
Уже модифицирован, уменьшен)) действительно было не удобно
нужная вещь, захотел у меня один друг небольшой обратный молоток, начертил и отдал токарям на работе ну а те перепутали иль не знаю как на вместо миллиметров сделали всё в сантиметрах и теперь вместо маленького стоит у товарища в гараже громадный обратный молоток, ну штангу он укоротил ну всё равно где то метр в длинну и груз киллограм на 20 короче ржали все
вместо обратного молотка сделали спортивный снаряд)
Отличная работа. Лучше чем в магазине!
приятнее работать тем что сам собрал)
Респект начинающему с расчетов и чертежей!
Всегда перед тем как сделать обдумываю
Хорошо зделал! НО! упорную шайбу сделай меньше диаметра гири иначе если ладонь чуть сползёт откус мяса будет обеспечен
Это я учел, большая гиря одинакового диаметра с шайбой, маленькая чуть меньше, но кисть не касается края гири, так что все пучком
Поменял коробку МКПП 6 ступеней на ниссан кашкай 1,5 DCI .
Стояла TL 4 113, поставил более длинную TL 4 120. Перестал работать круиз, включается, но управляет только на 5 скорости. Так же не загорается стрелка подсказки переключения передачи на повышенную или пониженную. Что-то надо сделать с мозгами. Кто может помочь?
я думаю тебе на форуме надо тему создать…
Был сегодня на диллерском центре Ниссан. Там сделали круглые глаза, подключили комп, ошибок нет. Больше ничего не смогли сказать или сделать. Предложили приехать ещё раз в понедельник. Мастер сказал, что займётся ликбезом, может что-то и нароет.
А кто подскажет на кой сзади ручка?
Пиз… Как дохотчиво. Спасибо
плюсую за инженерный подход!
+
Подумал изначально что это доказательство теоремы Ферма или Пуанкарэ… Впрочем, "… у каждой Машки — свои замарашки." Зачётно, конечно, НО. крайне узкоприменимо. Слишком велик для работ, например при разборке коробки передач… А в стандартном гараже 6х4… вобще не развернёшся. Ну а на безрыбье и рак рыба. Не в обиду, но слишком уж многозатратно, и умственно и технически и физически… Впрочем я сужу с точки зрения токаря…
блин, чего же умозатратного, я тут что ферму мостовую расчитывал? на эту бумажку у меня ушло 20 минут от силы.
у меня на изготовление молотка минут 20 ушло )))
но на самом деле, не плохо вышло. И это куда лучше чем покупать готовый вариант!
на чем изготавливал?
токарный станок)) я токарь
хех, будь у меня станок, я тоже быстро справился б.
К ЧЕМУ ТАКИЕ СЛОЖНОСТИ И ЗАМОРОТЫ… ПРИНЦИП РАБОТЫ ОТ ЭТОГО НЕ МЕНЯЕТЬСЯ
ну для кого то это сложно, на самом деле тут все просто.
Бред ценою в80$ проще заработать за это время и купииь девайз
ЗдОрово! Чего тут советовать? Нечего))
500р это конечно копейки за такую работу у токаря…
есть вариант дешевле и из подручных материалов в любом автосервисе
берется убитый ШРУС — как гиря использоваться будет
в нем рассверливается отверстие по диаметр штока амортизатора — шток амортизатора тоже берется из кучи металлолома от мертвого амортизатора.
к штоку приваривается ручка от штока амортизатора чуть большего диаметра
все, готов обратный молоток из подручных средств
и ничего полировать не надо и токарю отдавать))))
Делал себе подобный и вижу свою ошибку у других. Нужно убавить диаметр опорной шайбы, а то при работе бывает ладонь межу гирей и шайбой защемляет ОЧЕНЬ непрятно.
О подобном опыте я наслышан
По Вашим чертежам и расчетам собрал водородную бомбу. Жду пост о сборке ракетного двигателя. Спасибо.
xD xD под столом)))
Красиво. Толковый подход!
а шток стойки от Ваза не приглянулся? уже полированный.
Не было под рукой вазовских стоек)) ВАЗов не держим)
Но наслышан что их используют для изготовления обратного молотка
так штоки бывают не только у ВАЗов
Ну речь изначально пошла именно про ВАЗ)))
БРАТ ТЫ КОНЕЧНО МОЛОДЕЦ, НО НАДО БЫТЬ ФИЗИКОМ ДО КОНЦА, И УЧИТЫВАТЬ ВСЕ ФАКТОРЫ В СВОИХ РАСЧЕТАХ:
Сила, с которой два тела притягиваются друг к другу, называется гравитационной силой (силой тяготения). Величина этой силы определяется законом всемирного тяготения, сформулированным Ньютоном.
1. F= γ
m1 m2
r2
Здесь:
F — гравитационная сила, с которой два тела притягиваются друг к другу (Ньютон),
m1 — масса первого тела (кг),
m2 — масса второго тела (кг),
r — расстояние между центрами масс тел (метр),
γ — гравитационная постоянная 6.67 · 10-11 (м3/(кг · сек2)),
Не следует смешивать взаимное притяжение масс с силами магнитного или электрического притяжения. Это силы совершенно разной природы.
Силы гравитации не могут быть отталкиванием. Кроме того, гравитационное взаимодействие нельзя ослабить или устранить с помощью какого-либо экрана.
Как сделать молоток сварщика своими руками
Читайте также: