Минимальная толщина металла для сварки полуавтоматом
В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:
Теоретическая часть:
Практическая часть:
Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.
Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве
Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.
Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160 ) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN ). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN .
В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:
Баллон с газом и редуктором
Кабель с зажимом заземления
Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.
Выбор газа в зависимости от свариваемого металла
Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.
Обратите внимание на таблицу:
Легированные стали (низкоуглеродистые )
Алюминий и его сплавы
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.
Связь толщины металла и диаметра проволоки
На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
С выбором диаметра поможет таблица:
Толщина металла, мм
Диаметр проволоки
Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.
ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.
Как проводится сварка полуавтоматом без газа
Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.
Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.
ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN
В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN . Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.
Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки
Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:
1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.
2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.
3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.
4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.
5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.
Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:
1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.
2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.
3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.
4. Защелкиваем верхний прижимной ролик
6. Снимаем сопло горелки.
8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.
9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.
10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.
Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.
Настройка аппарата сварочного полуавтомата
Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).
На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин - для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.
Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:
Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN
Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты
Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм
Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.
5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.
Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.
Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги - корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.
В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:
Толщина металла
Как проводится сварка полуавтоматом
Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.
Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.
Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.
Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.
Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.
Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.
В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.
Влияние скорости движения горелки на качество шва
Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:
Слишком высокая скорость сопровождается повышенными брызгами металла. Шов получается тонким и прерывистым.
Слишком медленная скорость дает широкий, расплывчатый шов.
Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?
Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:
Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.
При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.
Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.
Заключение + ВИДЕО
В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:
КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ?
MIG-MAG сварка или сварка полуавтоматом одна из самых востребованных у профессионалов. Данный метод сварки все больше набирает популярность, вытесняя ручную дуговую сварку.
Если и Вы решили попробовать варить полуавтоматом, обязательно встанет вопрос: какой же сварочный инверторный аппарат MIG/MAG выбрать?
Существует великое множество сварочных полуавтоматов MIG/MAG – от простых в управлении и надежных аппаратов, которые могут решать оперативные задачи в быту или на строительной площадке (к примеру, сварочный полуавтомат IRMIG 160) до высокотехнологичных аппаратов с синергетическим управлением (к примеру, INMIG 200 SYN LCD) и мощных трехфазных полуавтоматов для промышленного производства (к примеру, INMIG 500 DW SYN).
Рис.1 – Сварочный полуавтомат IRMIG 160
Рис.2 – INMIG 200 SYN LCD
Рис.3 – Сварочный полуавтомат INMIG 500 T DW SYN
Какой сварочный полуавтомат для дома и дачи выбрать?
Преимущества метода сварки MIG-MAG:
1. Это самый производительный вид сварки. За счет принципа подачи проволоки, можно варить беспрерывные протяженные швы, не останавливаясь и не тратя время на смену электрода.
2. Сваркой MIG/MAG можно работать с очень большим списком металлов, в том числе с тонколистовым.
3. В результате MIG/MAG сварки получается качественный, чистый, прочный шов с минимальной последующей обработкой стыка под покраску.
4. Сварка полуавтоматом MIG/MAG - это самый простой и несложный процесс и любой начинающий сварщик сможет освоить основные навыки за очень короткое время.
5. MIG-MAG сварка дает возможность работы в любом положении, позволяет визуально прослеживать процесс сварки и формировать шов.
У MIG/MAG сварки есть и свои ограничения:
1. Невысокая мобильность – нужен газовый баллон и катушка с проволокой (а это гораздо тяжелее электрода).
2. Необходим стартовый комплект – для этой сварки понадобятся горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги.
Рис.4 – Преимущества сварки полуавтоматом
Рис.5 – Недостатки сварки полуавтоматом
Но преимущества данного вида сварки неоспоримы.
Перед тем как начать выбирать, нужно определиться для каких видов работ будет использоваться полуавтомат. Именно от этого будут зависеть характеристики (мощность, сила тока) и комплектация.
Начнем с самого основного параметра – силы тока
Сила тока
Основным параметром для любого сварочного аппарата является сила тока. Этот параметр определяет, с какой толщиной металла Вы сможете работать.
Для полуавтоматов важны как максимальное, так и минимальное значение этого показателя.
Показатель максимального значения важен для определения толщины металла, которую аппарат может проплавить. Чем больше показатель, тем с большей толщиной сварочный аппарат может работать. Если максимального значения будет недостаточно, полноценного провара заготовки не получится, шов будет как бы на поверхности.
На ремонт ворот, дверей, баков, емкостей из металла 1,0 -1,5 мм потребуется полуавтомат на 160 -180 А.
Для работы по кузову автомобиля, где толщина стали не больше 0,8 мм достаточно модели с показателем 110-120 А. Фланцы и мощные трубы сваривают оборудованием от 200 А.
Для сварки металла большей толщины требуется уже 300-400 А.
Иногда стоит задача снизить сварочный ток до минимального значения, чтобы сварить тонкое изделие. Если нижнее значение аппарата не может опуститься до определенного минимального значения тока для данного материала и толщины, то при работе будут прожоги на металле.
Самый низкий предел (10-20 А) нужен для работы с кузовом. Чтобы не прожечь металл того же бака и листового железа, показатель должен быть не больше 30-40 А.
Для начала, Вы можете ориентироваться на таблицу ниже. В процессе работы, здесь даны усредненные рекомендации по силе тока для работы по низкоуглеродистой стали.
Рис. 6 - Рекомендации по силе тока для работы по низкоуглеродистой стали
Напряжение холостого хода
Еще один показатель, который поможет определиться с оптимальным выбором сварочного полуавтомата MIG/MAG.
В момент, когда Ваш аппарат включен, но дуга не горит, он работает на холостом ходу – своеобразном режиме ожидания, когда аппарат поддерживает определенный уровень напряжения – 40-90 В, чтобы при замыкании контакта между проволокой и заготовкой возбудилась дуга. Чем значение холостого хода выше, тем легче она зажигается.
Для гаража и домашней мастерской достаточно, чтобы модель имела показатель холостого хода в 30-40 В.
Для СТО или мастерской желательно иметь показатели в 50-70 В. На производство берут полуавтоматы с холостым ходом 80-90 В.
Рис.7 - Процесс зажигания сварочной дуги
Диаметр сварочной проволоки
Аппарат MIG/MAG сварки может работать с проволокой различных диаметров – не достаточно поменять только катушку с проволокой и ролики в подающем механизме. Также требуется замена кабель-канала и контактного наконечника. Поэтому устройство надо выбирать с учетом будущих работ.
Чем толще металл, тем больший диаметр проволоки потребуется для проплавки и создания хорошего соединения.
Рис. 8 - Катушка со сварочной проволокой
Рис.9 – Подбор диаметра проволоки в зависимости от толщины металла
Продолжительность включения
Это один из основных параметров. По международному стандарту EN 60974-1 продолжительность включения показывает, сколько времени от 10-ти минутного цикла, при температуре окружающего воздуха 40 C°, аппарат работает с максимальным сварочным током. Дело в том, что при продолжительной работе под высоким напряжением, а также в зависимости от температуры окружающей среды, аппарат MIG/MAG сварки может перегреваться и выключаться через разный промежуток времени. Обычно, данный параметр указывают в процентах.
Так, если в паспорте на аппарат указано, что длительность его включения составляет 40%, то это означает, что из 10-ти минут на максимальном токе он должен работать не более 4-х минут, а на остальные 6 минут будет пауза. Некоторые производители лукавят, заявляя значение АВ при 20 градусах, что увеличивает его в 2 раза и вводит покупателей в заблуждение.
Этот параметр будет особенно актуален при выборе аппарата на промышленное предприятие, при эксплуатации в постоянном режиме и на нем будет работать профессионал. Сварщик же в мастерской и гараже не варит дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтобы подготовить участок к сварке, подогнать детали и т.д.
Синергетическое управление
Аппараты бывают как с ручным, так и с синергетическим управлением. В аппаратах с синергетическим управлением пользователю достаточно выбрать определенные известные параметры в зависимости от модели и аппарат автоматически настроит напряжение таким образом, чтобы обеспечить сварщику максимально эффективную и комфортную работу.
Продвинутый сварщик может вручную настроить параметры под свои условия работы и даже по звуку работающей горелки может определить дисбаланс настроек аппарата.
Если Вы только начинаете или работаете с аппаратом не ежедневно, то помощь в виде синергетического управления значительно упростит первые шаги и поможет в дальнейшей работе.
Рис.10 - Синергетическое управление на полуавтомате
Универсальность использования
Полуавтомат работает как с проволокой сплошного сечения, работающей в среде защитного газа (сварка MAG), так и с порошковой (флюсовой) проволокой, работающей без газа (сварка MIG). Но встречаются модели, которые работают только с одним из видов.
Кроме того, есть полуавтоматы, оснащенные разъемом для работы со штучными электродами (сварка MMA).
Рис. 11 – Сварочный полуавтомат IRMIG 180 SYN оснащен разъемом для работы со штучными электродами
Существуют также универсальные аппараты, позволяющие работать с горелкой TIG-сварки.
Рис.12 - INMIG 200 SYN LCD позволяет работать с горелкой TIG-сварки
Такие модели стоят дороже и их выбор обусловлен необходимостью работы со всеми видами сварки – они актуальны в гараже, автосервисе, где есть задача варить как малые толщины, так и большие – лонжероны, крепления и т.п.
Импульсная сварка
Полуавтоматы MIG/MAG могут иметь режим импульса. Это режим позволяет варить цветные металлы ( нержавеющая сталь. алюминиевые сплавы). Такие модели приобретают, в первую очередь, крупные станции техобслуживания.
Вес аппарата
Вес полуавтомата может колебаться от 10-12 до 100 кг и выше – все зависит от модели, ее функционала и дополнительного оборудования.
Аппараты от 12 до 20 кг подойдут для гаража или мобильного использования т.к. их без проблем может перенести один человек, но нужен будет более длинный шланг для газового баллона. Ну, или более компактный баллон. Для нечастого использования это оптимально.
Промышленные модели могут комплектоваться блоком охлаждения для горелки и выносным механизмом. Они устанавливаются на специальных тележках, к которым крепится и баллон с газом. Такой сварочный пост можно перемещать по всей территории того же автосервиса или цеха.
Рис.13 - INMIG 500T DW SYN с блоком охлаждения и тележкой
Механизм подачи проволоки
Если Вы выбираете сварочный полуавтомат для домашней мастерской или гаража, тогда лучше брать компактный аппарат, где механизм подачи проволоки встроен в корпус аппарата.
Аппарат с выносным механизмом необходим на производстве, где требуется мобильность. Мобильность проявляется в следующем: выносной механизм подачи проволоки подключается к основному источнику сварочного тока с помощью кабеля. В комплекте идет стандартный кабель – 5 метров. Как опция, можно купить кабель длиной 30 м. Такой механизм позволяет работать на расстоянии от основного источника тока. За счет этого и достигается мобильность. Такой механизм позволяет работать на расстоянии от основного источника тока.
Рис.14 – Механизм подачи проволоки
Так какой же сварочный полуавтомат лучше купить?
Давайте попробуем на примере подобрать сварочный полуавтомат под задачу вместе.
Итак, Вы ищите аппарат для периодической работы в мастерской или гараже. В сети напряжение 220 В. Сварочного опыта нет, либо имеется небольшой опыт работы с инвертором. Нагрузка аппарата – не ежедневная. Варить планируете металлы от 1 мм до 3-4 мм.
Вам нужен аппарат от 30 до 200 А – самый востребованный диапазон сварочного тока для таких целей. Значение напряжения холостого хода должно быть не ниже 40-70 В. Продолжительность включения для Вас не очень важна и вряд ли Вы будете варить швы метровой протяженности, поэтому смело выбирайте 40%.
Такой аппарат позволит работать, если только учитесь, обратите внимание на синергетику – она не только облегчит жизнь, но и подружит Вас с этой работой, сделает ее комфортной и простой.
Перечислим все необходимое для начала работ сварочным полуавтоматом MIG/MAG:
1. Cам аппарат - источник сварочного тока тока;
2. Cварочная горелка;
3. Кабель с зажимом заземления;
4. Газовый шланг;
5. Баллон с газом и редуктором;
6. Сварочная маска
У аппарата FUBAG IRMIG 200 SYN в комплекте уже идут и горелка, и шланг, и кабель заземления, а также кабель с электрододержателем, т.к. данная модель может варить и электродом, есть разъемы для его подключения.
Обзоры полуавтоматов от профессионалов Вы можете посмотреть ниже:
- Ручная дуговая сварка Аппаратом FUBAG INMIG 200 SYN LCD (канал Гори Дуга)
Уроки сварки: сварка полуавтоматом для начинающих
Сварка полуавтоматом – это разновидность электродуговой сварки. В качестве присадочного материала используется сварочная проволока, а защита зоны сварки от атмосферного воздействия происходит подачей сварочного защитного газа. Специальный подающий механизм полуавтомата автоматически подает в зону сварки сварочную проволоку, а перемещение сварочной горелки при сварке производит с необходимой скоростью сварщик.
- Мастерство и опыт сварщика
- Качество и функциональность сварочного полуавтомата и его настройки
- Качество расходных материалов
В данной статье мы и рассмотрим все эти наиболее важные моменты, чтобы сварка полуавтоматом для начинающих стала намного понятнее.
- Высокое качество шва при сварке в защитных газах и отсутствие шлаковой корки
- Более высокая скорость проведения сварочных работ и производительность
- Возможность сварки изделий с малыми толщинами до 1 мм
- Благодаря высокой скорости сварки, происходит умеренное термическое воздействие на материал и меньшее коробление изделий
- Возможность проведения работ во всех пространственных положениях
- Возможность выполнения, как протяженных сварочных швов, так и прихваток
- Научиться работать сварочным полуавтоматом намного проще, чем сваркой штучными электродами, поэтому данную технологию можно рекомендовать новичку
- Относительная сложность настройки полуавтомата
- Оборудование имеет ограничения по мобильности
- Значительная стоимость оборудования и расходных материалов
Выбор полуавтомата для новичка
Современное предложение полуавтоматов на рынке достаточно велико и разобраться в этом разнообразии достаточно сложно. На какие характеристики стоит обратить внимание при выборе сварочного полуавтомата?
Основные характеристики, конструктивные решения и функционал сварочных полуавтоматов в порядке приоритета выбора приведены ниже:
Если сварочный источник приобретается не только для режима MIG/MAG-сварки, но и для проварки толстых заготовок и габаритных изделий или качественной сварки нержавейки, то стоит обратить внимание на универсальные сварочные полуавтоматы . Такие источники дополнительно могут иметь еще один или два режима работы: ММА- и TIG-сварку.
Сварочный ток определяет возможности по сварке изделий различной толщины. Например, для сварки стального профиля толщиной 1…2 мм вполне достаточно аппарата с max сварочным током 160А. Если материал имеет толщину 2…4 мм, то рекомендуем выбрать аппарат с max сварочным током 200А. Аппараты с большими значения сварочного тока уже требуют подключения к промышленной сети 380В.
Для работы дома, в гараже, небольшой мастерской можно выбрать полуавтомат с ПВ40%, для интенсивной и профессиональной работы требуются источники с ПВ60% и выше.
На заметку! Для повышения ПВ% полуавтомата рекомендуется приобретать сварочный аппарат с большим запасом по сварочному току. Например, аппарат с max сварочным током 200А будет более продолжительно работать и обеспечивать ПВ% значительно выше, чем заявлено, на сварочном рабочем токе в 100А.
- Настройка скорости подачи сварочной проволоки, которая напрямую связана со сварочным током. Чем больше скорость подачи, тем больше сварочный ток
- Настройка напряжения сварочной дуги
Синергетический режим или синергетика – это упрощенная настройка полуавтомата, путем установки/задания определенной сварочной программы. Задавая или выбирая значения диаметра сварочной проволоки, материала и защитного газа полуавтомат автоматически подбирает параметры скорости подачи сварочной проволоки/сварочного тока, А и напряжения сварочной дуги, В.
В случае корректировки скорости подачи, в большую или меньшую сторону, сварочная программа также автоматически производит корректировку напряжения. Напряжение дуги, если это требуется, можно корректировать отдельно. Таким образом, полуавтомат с синергетическим управлением будет актуален для новичков и пользователей с небольшим опытом работы с данным оборудованием.
Помимо основных базовых настроек полуавтомата по скорости подачи проволоки/сварочного тока и напряжения, в зависимости от профессионального уровня оборудования и уровня бренда, сварочный источник может иметь или не иметь ниже перечисленные дополнительные настройки и режимы.
- Переключение полярности горелки – для сварки в защитных газах или флюсовой самозащитной проволокой
- Кнопка бестоковой заправки проволоки и проверка продувки газа: для удобной и безопасной подготовки и настройки оборудования;
- Регулировка индуктивности позволяет более точно настроить «мягкую» или «жесткую» сварочную дугу, которая влияет на глубину провара и форму сварного валика;
- Выбор защитного газа (СО2 – углекислота или СО2+Ar – сварочная смесь) обеспечивает более точную и адаптивную настройку полуавтомата под сварочный процесс;
- 2/4 STEP – 2-х или 4-х тактный режим работы сварочной горелки – для удобства выполнения протяженных швов или точечной сварки;
- SPOT-режим – для выставления времени горения дуги для работы в режиме прихваток/ сварочных точек;
- Pre/Post flow – настройка подачи защитного газа по времени до начала и после завершения сварки – для улучшения защитной газовой среды;
- Soft start («мягкий» старт) – плавное нарастание скорости подачи проволоки обеспечивает удобство и качество начала сварочных работ;
- Burn back (отжиг проволоки) – предотвращает приварку проволоки к изделию или контактному наконечнику после завершения сварки;
- PULSE/ DUAL PULSE/ EASY PULSE (импульный режим/ двойной импульс/ упрощенный режим настройки импульсного режима) – режимы, которые применяются для улучшения качества сварного шва/ для уменьшения разбрызгивания металла.
Стоит отметить, что необходимо разумно и обдуманно подходить к выбору данного функционала и режимов работы полуавтомата. Во-первых, необходимо знать и уметь настраивать и работать в этих режимах, а во-вторых каждая функциональная возможность реализованная в оборудовании повышает его стоимость.
Большинство однофазных полуавтоматов оснащены двухроликовыми механизмами протяжки проволоки. Для работы проволокой 0,8…1,0 мм и горелкой длиной 3 м такой конструктив будет оптимальным. Но для работы по алюминию, большими диаметрами сварочной проволоки, 4 или 5 метровыми горелками для стабильности и равномерности подачи проволоки лучше применять полуавтоматы с четырехроликовыми механизмами подачи.
- Лучше, если горелка будет съемной;
- Качественный термоустойчивый пластик ручки;
- Высокие эргономические характеристики ручки и разгружающий запястье шарнир подвода шланг-пакета;
- Качественные расходные материалы (газовое сопло, контактный наконечник и адаптер) и их надежное крепление и центрирование на сварочном гусаке.
Выбор сварочной проволоки и ее заправка
Сварочная проволока по диаметру и марке подбирается в зависимости от материала и толщины свариваемых заготовок.
Проволока диаметром 0,8 мм наиболее популярна и чаще всего используется на однофазных аппаратах. Она наиболее универсальна и применима для стальных заготовок 0,8…3 мм.
- Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей;
- Для нержавеющих сталей;
- Для алюминия и алюминиевых сплавов.
В полуавтоматах для сварки с защитным газом используется сплошная сварочная проволока, а для сварки без газа – самозащитная флюсовая проволока (см. рис.1.).
Важная рекомендация! При работе самозащитной флюсовой проволокой без защитных газов полуавтомат должен иметь возможность изменения подключения сварочной горелки на прямую полярность (горелка на «-», а зажим заземления на «+»).
Стоит предупредить всех, кого интересует сварка полуавтоматом для начинающих, что при работе флюсовой самозащитной проволокой есть свои плюсы и минусы.
Рисунок 1. Флюсовая сварочная проволока
- Отсутствие громоздких баллонов с защитным газом, что повышает мобильность;
- Возможность сварки на улице и сквозняках.
- Высокая стоимость;
- Низкое качество сварного шва (рекомендована для неответственных конструкций);
- Необходимость отделять шлаковую корочку.
- D 100 мм (~ 1 кг);
- D 200 мм (~ 5 кг);
- D 300 мм (~ 15 кг).
Заправка сварочной проволоки осуществляется в соответствии с рекомендациями, изложенными в инструкции по эксплуатации:
1. Подключить съемную горелку на полуавтомат
2. Снять газовое сопло и контактный наконечник
3. Установить катушку на кронштейн и создать условие затяжкой резьбы, чтобы она свободно не раскручивалась
4. Канавки на подающем ролике должны соответствовать диаметру устанавливаемой сварочной проволоки
5. Обеспечить заправку сварочной проволоки в подающий механизм с минимальным перегибом и необходимым прижатием (указывается либо в инструкции по эксплуатации, либо на механизме затяжки)
6. Используя кнопку бестоковой заправки, обеспечить протяжку проволоки и выхода ее из адаптера на гусаке
Важное замечание! Контактный наконечник должен соответствовать диаметру устанавливаемой проволоки! Например, если диаметр сварочной проволоки 0,8 мм, то и контактный наконечник должен быть с отверстием диаметром 0,8 мм!
Выбор защитного газа и настройка подачи
При работе полуавтомата сплошной сварочной проволокой применяется защитный газ. Защитный газ под давлением по шланг-пакету через сопло подается в зону сварки для предотвращения окисления расплавленного металла и стабилизации процесса горения дуги.
- Активные;
- Инертные;
- Смеси активных и инертных газов в разных соотношениях.
Для улучшения технологических свойств защитной среды, уменьшению разбрызгивания, лучшего формирования сварного шва применяют смеси активного и инертного газа в определенной пропорции (Аr + СO2). Для сварки низкоуглеродистой и низколегированной сталей применяют следующие смеси: 80% Аr + 20% СO2 или 78% Аr + 22% СO2 . Для сварки высоколегированных и нержавеющих сталей могут применяться специализированные сварочные смеси: 90% Аr + 2% СO2 или 92% Аr + 8% СO2 .
Рекомендация! Для получения качественных сварных швов рекомендуется работать со сварочными защитными смесями. Как правило, сварочные защитные активные газы и смеси приобретаются готовыми в баллонах в специализированных организациях. Баллоны для сварочных смесей можно приобрести разного объема: 5, 10, 40 или 50 л.
Для подключения баллона со сварочным защитным газом к полуавтомату потребуется редуктор для защитных газов. Расход газа при работе однофазным полуавтоматом сварочной проволокой диаметром 0,8 мм и сварочном токе 100А выставляют порядка 8…12 л/мин. Меньший выставленный расход приведет к ухудшению защитных свойств газовой среды, а больший - к неоправданному повышенному расходу газа и возможному «подсосу» воздуха в зону сварки и окислению сварного шва.
Рекомендация! Для выставления необходимого расхода газа на редукторе, необходимо воспользоваться кнопкой продувки газа на панели управления.
Настройка режимов работы полуавтомата
Как мы уже разбирали, настройка полуавтомата достаточно сложный процесс, который требует практического опыта работы с данными технологиями и оборудованием. Необходимо учесть большое количество факторов, такие как толщина и материал заготовок, вид сварного соединения, диаметр сварочной проволоки, защитный газ, пространственное положение сварного шва, температура окружающей среды и т.д..
Настройка полуавтомата начинается с выбора режима по скорости подачи сварочной проволоки и сварочному току. Это две взаимозависимые величины: чем выше скорость подачи, тем больше сварочный ток. Для начала настройки можно обратиться к общим рекомендациям (см. табл. 1.) и затем более точно откорректировать программу сварки.
Таблица 1. Ориентировочные режимы сварки для углеродистых сталей
Диаметр сварочной проволоки, мм
Сварочный ток, А
Напряжение дуги, В
Определить несоответствие скорости подачи проволоки/сварочного тока достаточно просто. Если скорость слишком высокая, то сварочный валик будет слишком высокий, со значительным наплавлением, а также возможны сдвиги металла на сварном шве. Если скорость слишком низкая, то сварной шов теряет правильную форму, становится прерывистый, «проседает» и появляются волнистые углубления.
Скорость подачи должна быть такой, чтобы сварщик мог полностью контролировать процесс плавления металла в сварочной ванне.
Настройка напряжения дуги влияет на процесс нагрева и расплавления металла. Для больших толщин изделий выставляют большее значение напряжения дуги. О верном соответствии установленного напряжения можно судить по проплавлению металла и ширине дорожки цветов побежалости около сварного шва. Если металл прожигается насквозь и дорожка цветов побежалости значительно превышает ширину сварного шва, то необходимо уменьшить значение установленного напряжения.
Индуктивность сварочной дуги – это настройка, которая все чаще появляется в современных инверторных полуавтоматах и позволяет более тонко настроить сварочные параметры под конкретный сварочный процесс. Настройка индуктивности корректирует «жесткость» сварочной дуги. При минимальной индуктивности снижается температура дуги и глубина проплавления металла, шов получается более выпуклый. Для более глубокого проплавление выставляют большее значение индуктивности, дуга становится «жесткой».
Отличным решением для новичка будут полуавтоматы с режимом синергетики , который обеспечит качественную настройку параметров даже при минимальном опыте сварщика.
Рекомендация! Для получения навыка работы и настройки сварочных параметров полуавтомата рекомендуется потренироваться на стальной пластине формированию валиков сварного шва. Изменение основных параметров при настройке наглядно будет отражаться на форме сварного шва.
Техника сварки полуавтоматом
- Расстояние от сопла до изделия должно быть 8…12 мм
- Вести горелку необходимо углом вперед 45…60° (от себя)
Возможные ошибки в настройке и работе полуавтомата
Громкий «треск» при сварке может указывать на слишком малую скорость подачи сварочной проволки, также можно уменьшить выставленное значение регулировки индуктивности.
Сильное разбрызгивание металла может быть вызвано недостаточной газовой защитой. Также можно уменьшить значение настройки индуктивности. Применение качественной сварочной защитной смеси также снижает разбрызгивание металла.
Прожиги металла и непровары сварного шва можно устранить настройкой напряжения, а также регулировкой индуктивности.
Равномерность по ширине и высоте сварного шва связаны с корректной настройкой скорости подачи сварочной проволоки и техникой выполнения работ непосредственно сварщика.
Надеемся, что теперь сварка полуавтоматом для начинающих перестала быть чем-то из ряда вон выходящим. Пользуйтесь рекомендациями данной статьи, чтобы не допускать ошибок при использовании сварочного полуавтомата.
Как выбрать сварочный полуавтомат
Сварочный полуавтомат чаще всего используется в автомастерских. При этом методе сварки используется проволочный электрод на катушке и защитный газ. Данный метод лучше всего подходит для использования в помещении, так как порывы ветра могут сдувать защитный газ с рабочей области, что приводит к плохому качеству сварного шва.
Не рекомендуется покупать дешевый сварочный полуавтомат. Цена сварочного аппарата позже скажется на качестве сварочных работ. Более дорогие сварочные аппараты отличаются высоким качеством электроники и надежным механизмом подачи проволочного электрода.
Выбор сварочного полуавтомата — на что обратить внимание при покупке
При выбора сварочного полуавтомата следует обратить особое внимание на диапазон рабочей силы тока, на удобство использования горелки и переключателей на трансформаторе и на портативность аппарата.
От силы питающего дугу тока зависит глубина сварочного шва. Ниже приведена таблица силы тока, которая необходима для стыкового соединения металлов различной толщины:
Толщина металла (мм)
Сила тока, необходимая для соединения листов с V-образным скосом кромок:
Сварочный полуавтомат также характеризуется минимальной рабочей силой тока. С рабочей силой тока 30 А можно варить сталь, толщиной 1 мм. Для сварки листов толщиной 0,8 мм понадобится больше мастерства и опыта. Для кузовных работ необходим сварочный аппарат с минимальной рабочей силой тока 30 А или менее.
Удобство использования горелки
Горелка должна быть удобна и проста в обращении. Слишком громоздкой и тяжелой горелкой сложно варить, особенно в труднодоступных местах.
Удобнее и безопаснее пользоваться горелкой с контактором. Контактор позволяет подавать напряжение на электрод при нажатии кнопки. Горелка без контактора постоянно под напряжением и если вы случайно прикоснетесь электродом до чего-нибудь — образуется дуга.
С газом или без газа
При полуавтоматической сварке с использованием проволочного электрода необходим защитный газ, который экранирует сварочную ванну от неблагоприятных воздействий воздуха. Полуавтоматический сварочный аппарат позволяет варить и без газа, с использованием порошковых проволочных электродов. Оба метода имеют свои достоинства и недостатки.
Среди недостатков сварки порошковой проволокой следует отметить плохую видимость рабочей области и разбрызгивание расплавленного металла. После сварки шов необходимо зачищать. Среди преимуществ использования порошковой проволоки, помимо отсутствия необходимости в газовом баллоне, следует отметить возможность использования сварочного аппарата вне помещения.
В среде защитного газа варить проще. Вы хорошо видите рабочую область, шов получается аккуратнее и брызг значительно меньше. Среди недостатков полуавтоматической сварки с использованием газа следует отметить низкую портативность и необходимость защиты от ветра при использовании вне помещения.
Меры безопасности
Сварка осуществляется за счет плавления проволочного электрода и близлежащего металла. Тепловая энергия исходит от электрической дуги. Сварочная ванна (область расплавленного металла) защищена от воздействий окружающей среды защитным газом. При сварке выделяется большое количество тепла и яркого света. Сварщик должен быть одет в специальную одежду и сварочную маску, которая защищает лицо и глаза.
Проволочный электрод должен выступать из горелки на необходимую длину. Его подносят к рабочей области до момента появления дуги. Им нельзя касаться металла, это приведет к образованию воронок, которые ухудшают качество соединения. Перед работой рекомендуют испытать сварочный аппарат на ненужных обрезках металла.
Метод сварки проволочным электродом с использованием защитного газа достаточно сложен в освоении и для новичков может представлять опасность. Этому методу сварки достаточно сложно обучиться самостоятельно.
Продолжительность включения сварочного аппарата
Этот параметр можно найти среди прочих характеристик сварочного аппарата. Продолжительность включения (ПВ) показывает, как долго может работать сварочный аппарат с максимальной нагрузкой в процентах от 10 минут. Например, продолжительность включения 40% означает, что аппарат может работать в течении 4 минут при максимальной нагрузке, после чего нужно будет подождать 6 минут пока аппарат остынет.
Продолжительность включения сварочного аппарата важна, если вы планируете варить много толстых листов металла. Для кузовных работ, где толщина деталей незначительная и работы производятся при малой силе тока, ПВ не играет большой роли.
Выключение и чистка сварочного аппарата
После завершения работ сварочный аппарат необходимо сразу-же выключать. Чистку сварочного аппарата можно производить только после полного выключения.
Что еще понадобиться для сварки
Горелка
В большинстве случаев горелка входит в комплект со сварочным аппаратом. Однако, горелки изнашиваются достаточно быстро и если вы решили купить новую или более удобную горелку, обратите внимание на совместимость кабельного штекера.
Газовый редуктор
Дешевые газовые редукторы оснащены лишь манометром, который показывает давление газа в баллоне. Более дорогие редукторы оснащены расходометром, который показывает скорость истечения газа из баллона.
Защитная одежда
Для защиты от расплавленного металла настоятельно рекомендуется хлопковая спецодежда и перчатки для сварки.
Сварочная маска
Большинство недорогих сварочных аппаратов комплектуется ручной маской, пользоваться которой крайне неудобно. При покупке маски лучше не экономить и покупать маску с автозатемнением (хамелеон). Стекло такой маски остается прозрачным до момента появления дуги.
Для каких работ можно использовать полуавтоматическую сварку в гараже
- Ремонт пола автомобиля. Сварочный полуавтомат хорошо подходит для ремонта пола автомобиля, когда необходимо поставить заплатку. Металл достаточно тонкий и его легко варить. Сварка пола может быть не очень точной и аккуратной, так как впоследствии она будет находиться под ковриком.
- Трубная рама. Сварочный аппарат с проволочным электродом подойдет для сборки алюминиевой рамы. Однако, следует иметь в виду, что сварка алюминия сложна и детали легко испортить.
- Ремонт выхлопной трубы. С помощью сварочного полуавтомата достаточно просто поставить заплатку на выхлопную трубу. При правильной сварке шов будет прочным и надежным.
- Кузовные работы. С помощью сварочного полуавтомата можно проводить и кузовные работы. При этом сварочный шов должен быть точным и аккуратным. Кузовные работы лучше проводить, имея определенный запас опыта сварки полуавтоматом.
Какой сварочный полуавтомат выбрать для дома
Ниже представлены наиболее популярные сварочные полуавтоматы с описанием основных характеристик.
Сварка нержавейки полуавтоматом: что нужно, технология, лайфхаки
Сварка полуавтоматом нержавеющей стали - способы и советы по сварочному процессу.
При больших объемах сварки нержавеющей стали целесообразно использовать полуавтомат. Почему именно такое сварочное оборудование лучше, как его правильно настроить и вести сварку, расскажем в нашей статье.
Суть полуавтоматической сварки нержавейки
Сварка нержавейки полуавтоматом — это процесс соединения металла при помощи плавления кромок электрической дугой в среде защитного газа. В аппарате есть подающий механизм, толкающий сварочную проволоку. Она выступает одновременно электродом для замыкания контакта, возбуждающего электрическую дугу, и присадочным материалом. Ток на нее подается через токосъемный наконечник (мундштук).
Проволока проталкивается непрерывно, пока нажата кнопка на горелке. Это позволяет прокладывать длинные швы без отрыва. Одновременно подается защитный газ, поступающий из баллона через редуктор и газовый клапан. При сварке нержавейки используется смесь аргона и углекислоты. Газовая среда вытесняет окружающий воздух, поэтому сварочная ванна не бурлит, жидкий металл равномерно растекается, сварщик может управлять дугой и формировать красивые швы.
Сварочный ток вырабатывает инвертор полуавтомата. В нем настраивается сила тока, напряжение, индуктивность. Подающий механизм бывает встроенный в единый корпус с инвертором или с раздельным исполнением. В нем предусмотрена настройка скорости подачи проволоки и холостая протяжка без газа, необходимая при установке новой катушки, чтобы довести конец проволоки до сопла горелки.
Сферы использования полуавтомата для сварки нержавейки
Сварка нержавейки полуавтоматом широко применяется на разных производствах, в мастерских и в быту. На предприятиях это может быть сваривание элементов автомобилей (защитные дуги бамперов, подножки, выхлопная система), изготовление крупных емкостей и коллекторов химической промышленности, водоочищающих промышленных фильтров и пр. В пищевой промышленности полуавтоматами соединяют магистрали для подачи жидкостей (молоко, соки и пр.).
В быту сварка нержавейки полуавтоматом пригодится при изготовлении бака, оград, решеток. Имея полуавтомат для сварки нержавеющей стали получится самому заварить прогоревший глушитель, сделать емкость, отремонтировать нержавеющую посуду.
Какие легированные стали можно сваривать полуавтоматом
Под нержавейкой подразумевается металл, способный сопротивляться коррозии. Для этого в его составе присутствуют легирующие добавки в виде хрома, никеля, марганца, молибдена. Различают низколегированные, среднелегированные и высоколегированные металлы. Полуавтоматом можно сваривать все виды, но только с соблюдением определенных условий.
Низколегированные стали (содержание легирующих элементов 3-5%) и среднелегированные стали (5-10%) свариваются "на холодную", т.е. можно приставить заготовки и сразу варить полуавтоматом. Высоколегированные металлы (содержание присадок более 10%) можно сваривать так же, но лучше использовать предварительных подогрев до 300-400º С. Эта категория нержавеющих сталей называется аустенитными (высокое содержание хрома и никеля), отлично сваривается при любой толщине и долго сопротивляются коррозии, если правильно подобрать сварочную проволоку.
Читайте также: