Металлический каркас для пластикового потолка
Отделочные материалы в форме плит или полотен устанавливаются путем приклеивания к ровному основанию или крепятся поверх жесткой опорной системы. Рассмотрим, обязательна ли обрешетка для панелей ПВХ. Ознакомимся с оптимальными вариантами для эксплуатации декоративной отделки в тех или иных условиях. Читайте до конца, и Вы узнаете, как правильно выполнить сборку каркасной конструкции, произвести расчеты необходимого объема комплектующих планок и крепежных элементов.
Общее описание декоративного материала
Пластиковые панели – это декоративные материалы из ПВХ, которые изготавливаются с односторонним покрытием в виде рисунка или фактуры, со сплошным окрашиванием в тот ли иной цвет. Заготовки могут быть разной ширины, но у всех предусмотрены продольные кромки в форме фигурного гребня и ответного паза. Так создается монолитное покрытие без зазоров. Подобное решение способствует расширению области применения материала для отделки помещений с высоким уровнем или перепадами влажности.
В поперечном сечении панели представлены двумя пластинами и литыми продольными перегородками. Последние обеспечивают в той или иной степени жесткость материалам. Благодаря пустотам внутри отделка оказывает сопротивление наружным звукам и выходу тепла из помещения. Также для ПВХ характерны инертность к биологическим образованиям, малый вес, стойкость к бытовой химии. Но моющие средства могут негативно влиять на поверхностный декоративный слой.
Разновидности
Перед тем, как делать каркас из профиля для панелей ПВХ либо выравнивать основание для их приклеивания, нужно разобраться в характерных особенностях материалов и способах крепления, которые предусмотрены технологией. Различаются полотна по назначению: стеновые и потолочные. Определяющим критерием здесь является механическая прочность. За показатели отвечают толщина панели и перегородок внутри. Так, для стен изготавливаются полотна от 8 до 10 мм, для потолка – 5 мм. Также первые отличаются гладкостью лицевой поверхности, а вторые более выраженными по рельефу стыками. Визуально такая отделка, как правило, напоминает реечный потолок. По аналогии изготавливается пластиковая «вагонка», у которой нарочно видимая часть кромки сформирована с закруглением.
Типоразмеры у коллекций могут быть разными. Как правило, для стен образцы имеют длину 2,7-3 метра, ширину 250-350 мм. Для «вагонки» характерны та же длина, но они уже: 100 и 153 мм (встречается реже). Потолочные панели могут быть короче.
Способы установки
Допускается монтаж панелей ПВХ поверх опорной обрешетки или путем приклеивания сразу на основание. Пластик, несмотря на эластичность, является упругим из-за ребер жесткости. Поэтому для формирования аккуратной и качественной отделки одним из главных условий считается ровная плоскость. Практически всегда мастера и пользователи выбирают вариант со сборкой каркаса, так как это проще и быстрее, создается вентиляционный зазор вдоль паронепроницаемого декоративного слоя.
Реже принимается решение в пользу клеевого способа. Если уже выполнено выравнивание рабочей площадки посредством оштукатуривания по маякам, с помощью жестких плит, то отнимать еще сантиметры от общей площади помещения будет не оправдано. В остальных случаях установка обрешетки под пластиковые панели чаще является технически и экономически более выгодным решением.
В любом случае для получения заявленного производителем качества рекомендуется (но необязательно) дополнительно использовать доборные элементы. К ним относятся угловой и F-образный профиль, стартовая планка. Они предназначены для придания отделке законченного вида с герметичными разворотами и закрытыми срезами (внутренние пустоты лучше защищать от проникновения влаги).
Каркасная конструкция
Пластиковые полотна легкие и просты в обработке. Поэтому для крепления панелей ПВХ к обрешетке применяются, как правило, небольшие гвозди с широкой шляпкой или скобы для строительного степлера. Чтобы не повредить при этом мягкие тонкие монтажные кромки для каркаса выбираются материалы, которые также не осложняют отделку стен или потолка повышенной плотностью, жесткостью или прочностью. Рассмотрим детальнее актуальные варианты и особенности их использования.
Пластик
Материалы из синтетического сырья пользуются высоким спросом по ряду оправданных причин: малый вес, безопасность, инертность к грибкам и плесени, стойкость к перепадам влажности и температур. Так как монтажные планки изготавливаются из схожего по характеристикам ПВХ, производители предлагают кроме доборных элементов пластиковый комплект для сборки монтажной обрешетки. Сюда входят:
- полая планка прямоугольного сечения толщиной 10 мм;
- защелкивающаяся в пазу пластинка, которая используется для прижимания панели к каркасу.
Закрепляется монтажный профиль к основанию посредством дюбель-гвоздей. Важным требованием установки панельного покрытия является ровная плоскость, а планки гибкие и повторяют форму стены или потолка. Поэтому логично, что последние также должны быть заранее выровнены. Если будут дефекты или направляющие окажутся отклонены от горизонтального уровня, то клипсы не фиксируют полотна должным образом.
Видео описание
В этом видео проведен обзор особенностей монтажа вагонки из ПВХ с помощью специальной профильной планки и прижимных клипс:
Дерево
Такая обрешетка для пластиковых панелей практикуется, но реже, чем конструкции из пластикового или металлического профиля. Это обосновано природой материала. Дерево необходимо периодически пропитывать антисептическими составами, чтобы исключить появление и развитие грибковых, плесневых образований, бактерицидных колоний. Древесина под воздействием влаги деформируется, разрушается и гниет. Пластиковые панели до 20-25 лет могут украшать стены с потолками, а значит состояние обрешетки в течение этого времени будет скрыто от пользователя. К этому и сводятся причины отказа от деревянного каркаса в пользу альтернативных вариантов.
Если все же выбран брус для обрешетки потолка или стен под панели ПВХ, то он должен соответствовать следующим техническим требованиям:
- ровность с прямым положением волокон (с изогнутым высока вероятность, что дерево дальше поведет «винтом» от намокания);
- низкий уровень влажности материала до и после профилактической обработки противогрибковыми средствами и антипиренами (нормальными показателями считаются 15-20%);
- минимальное количество сучков (такие места первыми поддаются разрушению и деформации).
Оптимальным поперечным сечением заготовок принято считать 40*20 мм. Каркас собирается из обвязки по периметру рабочей площадки, горизонтальных направляющих и упрочняющих их положение перемычек. Для фиксации панелей к такому опорному каркасу осуществляется с помощью саморезов по дереву либо универсальными аналогами, строительными скобами под степлер.
Видео описание
В этом видео мастер пошагово показывает процесс сборки обрешетки и каркаса из деревянного бруса под панельную отделку:
Металл
Обрешетка из металлического профиля под пластиковые панели – это надежная, практичная и долговечная конструкция. Заготовки используются из комплектующих для монтажа гипсокартона. Оцинкованные стойки и направляющие допустимы к эксплуатации внутри здания с любым уровнем влажности. В условиях постоянно высоких показателях и снаружи здания существуют образцы с усиленной защитой. Среди достоинств профиля также можно выделить способность сохранять заданную форму под воздействием низких и высоких температур. Это важный плюс, если каркас собирается под панели ПВХ. Так стыки будут плотными и неподвижными.
Собирается каркас из профиля под ПВХ панели с использованием саморезов по металлу с буром («клопы») и дюбель-гвоздей. Сначала по периметру рабочей площадке крепятся направляющие планки, затем в них вставляются стойки с фиксацией на «копы». Так получается независимая от основания конструкция. Чтобы упругая обрешетка была более устойчивой к механическим нагрузкам и вибрациям, не провисала под собственным весом на потолке, монтируются перемычки, а стоечный профиль дополнительно закрепляется к основе через профилированные подвесы, тяги или подпорки.
Видео описание
В этом видео продемонстрирована пошаговая инструкция по сборке каркаса из металлического профиля под панельную обшивку стен и потолка:
Какое решение лучше
В целях экономии места предполагается, что бескаркасный способ монтажа панелей – оптимальный вариант. Однако специалисты отказываются от такого метода не только из-за необходимости в ровном основании по плоскости. ПВХ изделия обладают высоким коэффициентом теплового расширения. При нагревании они увеличиваются в объеме, при снижении температуры сужаются. То есть сохранение плотных стыков может быть обеспечено только эластичные клея, которые способны компенсировать подобные движения. Чаще отделка начинает просто отслаиваться, а «гуляние» полотен провоцирует ускорение этого процесса. То есть правильным решением в итоге оказывается использование той или иной обрешетки под панели ПВХ.
Относительно материалов для каркаса решение принимается с учетом различных критериев. Так, пластиковый вариант проще в монтаже, крепление панелей выполняется без использования метизов. Дерево характеризуется экологичностью и простотой обработки с использованием минимального набора инструментов. Металлический профиль превосходит перечисленные аналоги по прочности и надежности.
Расчет каркасных составляющих
В случае с деревянной и металлической обрешеткой обязательно учитываются элементы, которые устанавливаются по всему периметру рабочей площадки и окаймляют проемы для дверей с окнами. Основная часть каркаса собирается с шагом между направляющими не более 500 мм (тонкие деревянные рейки лучше чаще располагать). Этого достаточно, чтобы выдержать легкие панели и обеспечить отделке прочность в минимальной для ребристых полотен степени. Но это в случае отсутствия нагрузки на отделку.
Крепежные элементы для обвязки устанавливаются с шагом 200-300 мм. Если основа также будет фиксироваться к стене или потолку, то расстояние между гвоздями или саморезами также ограничивается 300 мм. Объем остальных фиксаторов вычисляется исходя количество узловых соединений, для формирования которых они требуются.
Особенности проведения монтажа
Независимо от типа выбранной обрешетки под пластиковые панели основание необходимо правильно подготовить к обшивке. Процесс сводится к профилактическим мероприятиям, которые направлены на упрочнение и «оздоровление» рабочей площадки. То есть на первом этапе монтажа необходимо:
- устранить отслаивающиеся элементы основания;
- расшить и отремонтировать трещины;
- уничтожить и обработать антисептическими средствами участки с грибковыми образованиями;
- удалить ржавчину, покрыть оголенный металл антикоррозионным составом;
- пропитать основание грунтовкой со свойствами, которые актуальны для конкретных условий эксплуатации (укрепляющий, влагостойкий или глубокого проникновения).
Если планируется установка обрешетки под ПВХ панели на стену или потолок с монтажным зазором, то пространство можно использовать для решения ряда полезных задач. Чаще здесь располагается утеплитель, прокладываются инженерные коммуникации. Далее можно приступать к сборке опорной конструкции.
В случае с пластиковыми обрешетками все просто: планки закрепляются строго по уровню в перпендикулярном положении по отношению к панелям. Деревянные элементы между собой скрепляются перфорированными уголками. Если это тонкий брусок, то, чтобы он не потрескался из-за метизов, предварительно под них стоит просверлить отверстия меньшего диаметра. Под металлический направляющий профиль по периметру рекомендуется проложить демпферную ленту. Она будет компенсировать вибрации стен или от перекрытий, снижать уровень шума, который металл хорошо проводит.
Рекомендации от мастеров
Поверх декоративной отделки, как правило, устанавливаются напольные плинтуса. В этих местах нужно предусмотреть дополнительную опорную планку. Это не обязательно только в случае с пластиковой обрешеткой для панелей ПВХ. Главное здесь будет не перетянуть фиксаторы, чтобы отделочное полотно осталось без деформаций.
Реже на стены планируется навешивание тех или иных предметов. Места крепежа необходимо предусмотреть заранее. Здесь каркас дополняется усиленными перемычками. Также их для повышения надежности нужно закрепить к стенам гипсокартонными подвесами или подпорками из деревянного бруса.
Видео описание
В этом видео проведен обзор панельных с имитацией под плитку и керамических образцов для ванной, раскрыто, как правильно выбирать качественные материалы:
Коротко о главном
Панели ПВХ настенного или потолочного типа представляют собой полые полотна с продольными перегородками внутри, которые обеспечивают жесткость материалу.
Для получения бесшовного декоративного покрытия вдоль замкнутых кромок сформированы фигурные выступы и ответные углубления для стыковки изделий по системе «шип-паз».
Монтаж панелей ПВХ выполняется бескаркасным способом и поверх опорной обрешетки.
Посредством клеевых растворов специалисты фиксировать полотна не рекомендуют, так как пластику свойственно изменение физических параметров при перепадах температур.
Производители для установки панелей предлагают специальный пластиковый профиль высотой 10 мм с пазом под клипсы, которые используются для прижимания монтажной кромки изделий.
Универсальным и самым надежным решением считается сборка каркаса из металлического профиля для гипсокартона.
Менее распространенным вариантом является дерево, так как оно нуждается в периодической обработке противогрибковыми антипиреновыми средствами, материал не рекомендуется к использованию в условиях высокой влажности.
Для закрепления панелей ПВХ к каркасной конструкции применяются саморезы или скобы для строительного степлера.
Как сделать обрешетку под пластиковые панели на стены и потолок
Главное достоинство любых стеновых панелей в возможности их монтажа без сплошного выравнивания основания. Достаточно соорудить не слишком частый каркас, чтобы готовая поверхность получилась идеально ровной и крепкой. Есть несколько вариантов, как сделать обрешетку под пластиковые панели, используя направляющие из разных материалов. Они мало отличаются друг от друга, как и сам процесс монтажа на них облицовки. Основные различия касаются условий применения и стоимости каркаса.
Материалы для обрешетки
Конструкцию обрешетки можно сделать из деревянных брусков, оцинкованных профилей или специальных пластиковых направляющих реек с пазами для клипс. Каждый из вариантов обладает своими преимуществами и приоритетной сферой применения. Поэтому о них стоит узнать подробнее.
Деревянные бруски
Деревянные бруски или рейки довольно часто применяются в качестве материала для изготовления обрешетки, так как являются самым дешевым вариантом. Так как каркас полностью скрывается облицовкой, то для него необязательно использовать новый материал, вполне подойдут бруски, уже бывшие в употреблении, если их качество соответствует определенным требованиям, о которых чуть дальше.
Но опытные мастера знают, что обрешетку из дерева можно монтировать только внутри дома, и только в помещениях со стабильной влажностью и температурой. Причина проста: дерево при изменении этих параметров слегка «гуляет», и эти почти незаметные деформации приводят к тому, что швы между панелями расходятся и становятся видимыми. Тогда как в идеале этого не должно происходить, недаром же панели ПВХ называют бесшовными.
Эстетика облицованной по деревянному каркасу поверхности особенно страдает во влажных и неотапливаемых помещениях, на улице. Но это не единственная проблема. Перед тем как сделать обрешетку под пластиковые панели на потолок или стену из брусков, нужно подумать об их антисептировании, чтобы защитить дерево от гниения, порчи насекомыми и мелкими грызунами, с удовольствием селящимися в сухом и безопасном пространстве за обшивкой.
Ещё одна немаловажная проблема заключается в том, что древесина низкого сорта, которую обычно и берут для обрешетки, редко может похвастать идеально ровными гранями. Чаще она бывает искривленной, многие бруски имеют трещины или «идут винтом», поэтому из них трудно создать ровную монтажную плоскость, а для монтажа панелей это критично.
Наконец, вся древесина, из которой создается обрешетка, должна быть хорошо просушенной и иметь уровень влажности не выше 15-18%. Если она будет сохнуть, будучи сформированной в конструкцию каркаса и закрытой панелями, это приведет к её быстрой порче и деформации поверхности.
Металлический профиль
Оцинкованные металлические профили для гипсокартона применяются и для создания каркасов под другие облицовочные материалы, в том числе и пластиковые панели. Они не подвержены гниению и коррозии, не интересны грызунам и насекомым, отлично держат форму и нагрузки. А значит, могут применяться в любых условиях эксплуатации.
В качестве каркаса для ПВХ-плит они имеют и другие преимущества:
- этот материал считается лучшим, если отделываемая поверхность имеет значительные искривления, так как делать обрешетку под пластиковые панели можно на значительном удалении профиля от базового основания;
- возможность создания значительного отступа от стены или потолка позволяет укладывать под облицовку теплоизоляционные материалы, прокладывать трубы, кабели и воздуховоды, монтировать осветительные приборы;
- металлический каркас из тонкостенного профиля значительно легче деревянного, он дает небольшую нагрузку на основание.
К недостаткам можно отнести более трудоемкий процесс создания обрешетки и необходимость использования специальных саморезов по металлу для фиксации к ней панелей, что требует определенной сноровки и опыта.
По стоимости же профиль вместе со всеми сопутствующими материалами обходится не намного дороже деревянных направляющих.
Пластиковые рейки
Для монтажа ПВХ-панелей выпускаются специальные монтажные планки из того же материала. Являясь полностью синтетическим материалом, они не деформируются и не разрушаются под влиянием окружающей среды, не боятся влаги и прочих вредных воздействий. Поэтому могут считаться идеальными для обрешетки.
К их неоспоримым достоинствам также можно отнести:
- небольшую толщину, благодаря которой несущий облицовку каркас сводит к минимуму потерю полезного пространства;
- крепление панелей производится с помощью клипс, защелкивающихся в пазу планки, не требуя другого крепежа и монтажного инструмента.
Видео описание
Как выглядит монтажная планка и как выполняется крепление к ней панели специальной клипсой, смотрите в видео:
Однако использовать пластиковые направляющие можно только на относительно ровных поверхностях с небольшими перепадами уровня. Стоят они дороже других материалов, и к тому же не всегда имеются в продаже.
Проанализировав все три варианта, нельзя сказать, какой из них лучше. Выбор зависит от особенностей помещения, в котором будет выполняться отделка, необходимости его утепления, звукоизоляции и прокладки коммуникаций. А также от финансовых возможностей и опыта работы с тем или иным материалом.
Создание обрешетки
Принцип изготовления обрешетки не зависит от материала. Её задача – сформировать несущий каркас из направляющих, расположенных строго в одной плоскости, независимо от уровня кривизны основания. Разница заключается только в способах крепления реек из разных материалов.
Общие требования
Чтобы правильно сделать обрешетку для пластиковых панелей, необходимо выполнить несколько требований.
- Элементы обрешетки устанавливают перпендикулярно направлению крепления панелей.
- Несущие рейки устанавливают с максимальным шагом 40-50 см для стен и 30-40 см для потолка.
На заметку! Пластиковые панели чаще всего повреждаются на уровне колен, таза и плеч взрослого человека, поэтому расположение элементов обрешетки желательно соотносить с этими данными. Выше уровня человеческого роста рейки можно крепить реже.
- Независимо от направления несущих реек, элементы каркаса обязательно устанавливают в углах и по периметру дверных и оконных проемов.
- Нижнюю горизонтальную рейку крепят с небольшим отступом от уровня чистого пола и с таким расчетом, чтобы к ней можно было впоследствии прикрутить плинтус.
- Выравнивать основание нужно только под пластиковую обрешетку. Перепады уровня должны быть не более 1-2 см.
- Крепеж подбирается в зависимости от материала стен: саморезы по дереву либо дюбели или анкера для кирпича и бетона.
Особенности подготовки деревянных брусков
Пластиковые и металлические направляющие не требуют никакой подготовки к монтажу, кроме нарезки в размер. Деревянным же нужно уделить внимание. Для начала – отобрать самые ровные и сухие бруски с минимумом трещин и сучков, и обработать их защитной пропиткой с антисептическими свойствами.
Если деревянный каркас устраивается на балконе или в ванной комнате, для дополнительной циркуляции воздуха в брусках делают неглубокие продольные пропилы.
Для внутренней обрешетки минимальное сечение деревянных реек может быть 10х30 мм, а для наружной вдвое толще – 20х30 мм.
Обрешетка стен
Чтобы определить уровень установки каркаса, сначала находят самые выступающие участки стены. Сделать это проще всего с помощью пузырькового или лазерного уровня. Также можно использовать луч фонарика, направленный к стене под небольшим углом: выступы обнаружат себя отбрасываемой тенью.
Следующий шаг – монтаж крайних реек: верхней и нижней либо правой и левой, в зависимости от направления монтажа. Они выставляются в одной плоскости с помощью уровня и отвеса. Металлические профили, закрепляемые в прямых подвесах, легко регулируются по уровню. А под пластиковые и деревянные планки в точках крепления при необходимости вставляют прокладки из фанеры, обрезков досок.
Затем между крайними направляющими натягивают шнур, который будет служить ориентиром для установки промежуточных реек в заданной плоскости.
Видео описание
Как монтировать обрешетку и крепить к ней пластиковые панели, показано в этом видеоролике:
Если помещение нуждается в утеплении или звукоизоляции, каркас намеренно отодвигают от стены на толщину изоляционного материала.
Обрешетка потолка
Если в потолок планируется встраивать точечные светильники, то обрешетку лучше делать из металлических профилей, используя прямые или потолочные подвесы.
Последовательность работ следующая:
- размечают точки установки светильников на черновом потолке, чтобы исключить их попадание на профиль;
- измеряют высоту цокольной части светильников;
- это расстояние откладывают на стене, измеряя от потолка, и отбивают по всему периметру стен уровень;
- вдоль него крепят направляющий профиль;
- в направляющие вставляют профили обрешетки в направлении, перпендикулярном монтажу панелей, распределяя их с выбранным шагом и сдвигая от точек установки светильников;
- точно над профилями к потолку крепят подвесы с шагом 50-60 см;
Это важно! Прежде чем сверлить отверстия в стенах и потолке, нужно убедиться, что в этом месте не проложена электропроводка. Делают это с помощью индикаторной отвертки.
- профили закрепляют в подвесах, постоянно контролируя их горизонтальность;
- выступающие части подвесов загибают вверх.
Если встроенных светильников не будет, обрешетку можно смонтировать из дерева или пластика по тому же принципу, что и при её креплении к стенам. Разве что шаг крепежа нужно делать чаще.
Видео описание
Как смонтировать деревянный каркас на бетонном потолке, смотрите в этом видео:
Коротко о главном
Обрешетку для монтажа пластиковых панелей можно сделать из разных материалов. Дерево выбирают для сухих помещений, монтажные планки из ПВХ можно закрепить только на относительно ровном основании, а металлические профили позволяют без проблем выровнять самые кривые стены и смонтировать встроенные потолочные светильники. Принцип монтажа любой обрешетки один: все направляющие должны лежать в одной плоскости, иначе закрепить на них панели, ровно вставив их в пазы, не получится. Различается лишь способ фиксации: деревянные и пластиковые рейки крепятся насквозь, а металлические посредством подвесов.
Потолок из пластиковых панелей – от выбора материала до его монтажа
Почему потолок из пластиковых панелей так популярен среди частных застройщиков. Причин тому несколько, о них мы расскажем ниже. А также ознакомим вас с технологией монтажа этого отделочного материала на потолочную поверхность, разобрав пошагово каждый этап.
Что такое пластиковые панели
Это разновидность отделочного материала, изготовленная из ПВХ в виде тонких панелей длиною 2,4-3 м или 6 м. Стандартная ширина – 25 см, хотя на рынке можно найти разные вариации этого параметра.
Итак, почему пластиковые панели так популярны сегодня:
- Изготавливаются из пластика, который считается экологически чистым материалом, хотя и искусственным. Сегодня пластик применяется в быту в большом количестве, вреда от него никакого. Это подтверждается гигиеническими сертификатами.
- Пластик – материал монолитный, то есть без пор, а значит, нет условия возникновения и распространения вредоносных организмов. Поэтому санитарно-эпидемиологические службы рекомендуют панели для обустройства потолков в любых помещениях.
- Пластиковые панели легко содержать в чистоте. Обычно для этого используют бытовую химию или обычную мыльную воду. При этом отделка не теряет своих эстетических свойств.
- Температура возгорания поливинилхлорида – +350С, заметьте, что ДСП, ОСП начинают гореть при температуре +250С. То есть пластик неплохая альтернатива деревянным покрытиям в плане пожарной безопасности.
- Так как потолок из панелей – это подвесная конструкция, то отпадает необходимость проводить ремонт базового потолка. А это неплохая экономия средств.
- Многие могут сказать, что пластиковый потолок – конструкция, которая не пропускает через себя воздух. На нем часто образуется конденсат. И это правда. Но проблема решается достаточно просто – вентиляция дома. А эта инженерная система сегодня присутствует повсеместно в частном домостроении.
- Установив пластиковые панели на потолок, вы получаете уже готовую поверхность в плане эстетического оформления. И здесь преимущество в том, что на рынке этот отделочный материал представлен в огромнейшем ассортименте, имеется в виду именно дизайне внешнего вида.
- Простота монтажа. Мастер в одиночку может за один рабочий день закрыть потолок одной большой комнаты.
Что касается недостатков, то панели из ПВХ не выдерживают больших нагрузок, особенно ударных. Но на потолке такое случается крайне редко.
Разновидности пластиковых панелей
Определенная классификация есть у всех товаров, изделий и материалов. У ПВХ панелей она то же есть. Этот материал разделяется по четырем признакам:
- плотность;
- размеры;
- тип соединения панелей между собой;
- внешнее оформление.
Первый признак зависит от сырьевого материала и технологии изготовления. Обычно плотность указывается в сертификате. И чем этот параметр больше, тем прочнее панели, соответственно они и дороже, но при этом увеличивается срок эксплуатации потолка.
Что касается размеров потолочных панелей, то чаще всего на рынке можно приобрести материал длиною 2,7, 3, 4 и 6 м. Ширина – 10, 20 и 25 см. Толщина стандартная – 5-8 мм. Чем толще, тем дороже, но прочнее. Обратите внимание, что на рынке есть более толстые панели до 12 мм. Это стеновой вариант.
Теперь о типе соединения панелей друг с другом. Здесь два варианта: потолок будет сплошным или с видимыми зазорами между панелями. Понятно, что добиться полного монолита, как у гипсокартона, обработанного шпаклевкой, не получится, но минимизация швов достигается. Что касается отделки с зазорами, то производители сегодня предлагают разновидность – под вагонку. Отделанный таким материалом потолок – это облицовка с видимыми зазорами между панелями, как у обычной вагонки.
И теперь о внешнем оформлении. Здесь самая богатая палитра от однотонных до панелей с различными рисунками. Но производители предлагают два варианта структуры. Это лакированные, которые покрыты специальным лаком, придающим блеск, и нелакированные, имеющие специальное покрытие, которое защищает материал от негативного воздействия ультрафиолета.
Внимание! Панели на потолок, изготовленные из пластика, легко переносят перепады влажности, при этом не меняя своей структуры, а также умеренные перепады температуры. А вот при сильно низких и высоких температурах материал начинает коробить. Некоторые модели трескаются. Хотя сегодня производители предлагают более устойчивые панели.
Критерии выбора
Итак, вы пришли в магазин выбирать пластиковые панели на потолок. На что нужно обратить внимание:
- На толщину и вес изделия. Но тут надо учитывать конструкцию материала. Она состоит из двух панелей, между которыми установлено несколько рядов поперечных ребер. Так вот толстой должна быть внешняя панель, именно она может быть подвергнута нагрузкам. Потому что даже самая маленькая трещина на лицевой стороне – это проникновение влаги внутрь панели, отчего образуются колонии микроорганизмов.
- Теперь внимание на количество ребер. Чем их больше, тем прочнее облицовка. Но надо обратить внимание и на расположение ребер. Они должны располагаться перпендикулярно панелям. Если расположение под наклоном, то значит, отделочный материал хранился неправильно, к примеру, пачки лежали друг на друге в высоких стопках. То есть верхние сдавили нижние. Отсюда слишком низкая прочность панелей.
- Соединительный замок паз-шип должен быть плотным.
- Цена. Не стоит рассчитывать на то, что за небольшие деньги вы приобретете высококачественный материал. Поэтому совет – покупайте из среднего ценового сегмента.
И еще один момент. Если опыта проведения монтажа потолка из пластиковых панелей нет, то лучше использовать дорогой вариант. С ним проще.
Видео описание
В видео специалист рассказывает о пластиковых панелях:
Технология отделки потолка пластиковыми панелями
В первую очередь надо рассчитать, сколько пластиковых панелей вам необходимо, чтобы покрыть ими потолок. Здесь требуется всего лишь два размера: площадь потолка и площадь одной панели. И то, и другое подсчитать – не проблема, нужны школьные знания геометрии. Далее площадь потолка делим на площадь панели, получаем количество материала. К этому показателю прибавляем 5% – на всякий случай.
Но это не все подсчеты, потому что подвесной потолок из панелей ПФХ – это каркас из оцинкованного профиля и саморезов двух видов. Каркас состоит из направляющего профиля, который укладывается по периметру комнаты. Его к стенам крепят саморезами на пластиковые дюбеля. Между периметром располагают решетку из потолочного профиля. Размер ячеек решетки – 60х60 или 80х80 см. Крепление профилей между собой производят саморезами-клопами.
Некоторые мастера для каркаса используют деревянные бруски. Бюджетный вариант, но с одним недостатком. Древесина плохо выдерживает перепады влажности и температуры. Бруски со временем начинают коробиться и трескаться, снижая прочность потолочной конструкции. Увеличиваются зазоры между панелями.
Итак, если с материалом все определено, то можно переходить к работам. Рекомендуется базовую поверхность потолка немного отремонтировать. А именно: заделать трещины и другие дефекты, прогрунтовать. Цель – чтобы частицы материала, из которого потолок изготовлен, не отслаивались и не падали на подвесную конструкцию. Оптимально – обработать потолок дополнительно антисептическим составом. И последнее – надо сразу бросить электрическую проводку для светильников.
Монтаж каркаса
В первую очередь определяется самый низкий угол в комнате. Для этого замеряются в углах высота потолка. В этом углу от потолочной поверхности вниз спускается 5 см. И уже от этой точки с помощью лазерного уровня по стенам откладываются линии, по которым и будет монтироваться направляющий профиль.
Периметр оформлен, к нему теперь надо подсоединить и закрепить отрезки потолочного профиля. Последний подрезается по ширине комнаты и укладывается от стены поперек помещения. Здесь надо учитывать тот момент, что пластиковые панели монтируются вдоль комнаты. То есть перпендикулярно стене, где расположено окно. Именно так можно избежать видимости стыков между панелями.
Если помещение большое, то сначала на потолке делается разметка для подвесов. Их устанавливают и крепят к базовому потолку саморезами на пластиковые дюбеля. После чего строго по горизонту монтируют профили. На фото ниже отчетливо видно, как это надо делать.
Основная задача производителя работ – собрать каркас в одной горизонтальной плоскости. При этом потолочные оцинкованные профили своими концами должны входить в направляющие профили.
Если каркас готов, можно переходить к монтажу пластиковых панелей на потолок.
Монтаж ПВХ панелей
Все начинается с установки стартового профиля. Вот он на фото ниже.
Его устанавливают прямо к стене и крепят к каркасу клопами через каждые 15-20 см. Этим элементом покрывают весь периметр.
Теперь подрезают первую панель по длине и устанавливают на потолок. Здесь главное – вставить шип панели в паз стартового профиля до упора. Обратите внимание, на поперечных стенах панель также вставляется краями в пазы стартовых профилей. Теперь теми же клопами надо панель прикрепить к каркасу. Крепление производится в паз панели. То есть шляпка самореза на потолке будет не видна, потому что ее закроет шип второй панели. Посмотрите фото ниже, как это делается.
Теперь точно также вставляется шипом в паз первой панели второй элемент потолочной обшивки. И крепление производится в паз, расположенный с противоположной стороны. И таким способом до последнего элемента. А вот он ни к чему не крепится. Обычно последняя панель полностью в ширину не помещается, она шире. Поэтому ее подрезают под требуемый размер, а затем сначала вставляют край в стартовый профиль, который устанавливается заранее, выгибают и вставляют противоположный край с шипом в паз предпоследней панели.
Иногда из-за небольшой ширины последнего декоративного элемента невозможно его изогнуть и провести установку. Тогда саморезы вкручивают прямо в лицевую поверхность. Но после этого приходится устанавливать потолочные плинтуса, чтобы закрыть шляпки крепежа.
Монтаж ПВХ панелей на потолок часто связан с установкой светильников. Если это встроенные модели, то под них на отделочном материале вырезаются отверстия. Это можно сделать до установки панелей или прямо на потолке. Благо современный инструмент позволяет это сделать быстро и качественно.
Видео описание
В видео мастер делится секретами установки светильников в подвесной потолок, собранный из пластиковых панелей:
Как видите, отделка потолка пластиковыми панелями – процесс не такой простой, как может показаться на первый взгляд. И если с установкой самих панелей проблем быть не должно, то грамотно собрат каркас из профилей на потолке – задача не из самых легких.
Бескаркасный способ монтажа пластиковых моделей
Эту технология установки пластика на потолок используют, когда помещение небольших размеров. К примеру, ванная или туалет. Для этого нет смысла городить сложную и дорогую конструкцию из оцинкованного профиля. Достаточно использовать жесткие плинтуса, специально изготовленные под пластиковые панели и чем-то похожие на стартовые пластиковые профили. Единственное условие – монтаж плинтусов проводят на подготовленную ровную поверхность. К примеру, на керамическую плитку, которой облицевали стены в помещении.
Дополнительная отличительная особенность этой технологии – отсутствие каких-либо крепежей. Просто панели вставляются в плинтусы, плотно прижимаясь друг в друга соединительным замком паз-шип. Если такая потолочная конструкция располагается близко к базовой поверхности перекрытия, к примеру, 1-3 мм, то крепление саморезами проводить можно, а иногда и нужно. В основном это касается длины пролета. Чем длиннее комната, тем больше окажется провис подвесной конструкции. В этом случае можно поступить и другим способом – приобрести пластиковые панели большей плотности. То есть варианты всегда найдутся, чтобы потолок был исключительно качественным.
Видео описание
В конце предлагаем посмотреть видео – как сделать потолок из пластиковых панелей бескаркасным способом:
Сегодня производители предлагают пластиковые направляющие, которые используются вместо оцинкованного профиля. Во-первых, это дешево. Во-вторых, срок службы этих строительных элементов намного ниже металла. В-третьих, процесс сборки каркаса не усложняется.
Если в качестве элементов каркаса используются деревянные бруски, то крепить панели можно при помощи строительного степлера. От этого скорость установки в несколько раз увеличивается.
И последнее по теме – потолок из пластика. Существует несколько вариантов оформления потолочной поверхности пластиковыми панелями. Здесь имеется в виду варианты укладки. Обычный – это, как было описано выше, вдоль стен. Есть диагональный вариант, который требует особого умения подрезать материала и правильно его скомпоновать на потолке. Этот способ достаточно затратный, потому что на подрезку, а соответственно в отходы, порой уходит до 20-25%.
Можно провести сборку геометрическими фигурами, этим материалом облицовывают многоуровневые потолочные конструкции или используют, как вставки с другими материалами. К примеру, на фото ниже показан вариант укладки ПВХ панелей на потолок в виде квадрата.
Коротко о главном
Пластик для потолка в виде длинных панелей – это возможность быстро и качественно отделать потолок. Этот материал соответствует всем санитарно-гигиеническим нормам.
Делится этот материал на потолочный толщиною до 8 мм и на стеновой толщиною 9-12 мм.
В продаже присутствуют однотонные модели и с рисунками, покрытые специальным лаком и без такового.
Соединение панелей между собой – замок паз-шип.
Существуют две технологии монтажа: каркасная и бескаркасная. Первая – это каркас из оцинкованных или пластиковых профилей, можно использовать деревянные бруски. К нему панели и крепятся саморезами. Вторая – упор на стартовые профиля или потолочные плинтусы с дополнительным креплениям к базовой потолочной поверхности.
Как сделать обрешетку потолка под пластиковые панели – пошаговое руководство, советы специалистов
Обшивка потолка пластиком является достаточно распространенным решением при оформлении ванных, кухонь и прихожих. Обрешетку потолка под пластиковые панели также можно использовать для установки других материалов – гипсокартонных листов, деревянной вагонки, панелей из МДФ и т.п.
Нанесение разметки
Чтобы обрешетка под пластиковые панели соответствовала необходимым требованиям, ее монтаж начинают с разметочных мероприятий:
- Первым делом необходимо нанести контрольную линию по верху всех стен: это будет ориентиром высоты запотолочного пространства. Данный параметр во многом зависит от типа конструкции устанавливаемых осветительных приборов. При использовании точечных светильников учитывать придется их размеры.
- Для светодиодных ламп достаточно будет высоты 4 см. Во всех остальных случаях глубина потолочной ниши увеличиться до 7 и более см. Как показывает практика, лучше всего заранее приобрести светильники, что позволит иметь информацию о размерах их внутренней части. К полученному параметру добавляют 1 см на гашение тепла.
- Нанесение линии по периметру начинают с разметки угловых участков, используя для этих целей водяной или лазерный уровень. Вооружившись малярным шнуром, соединяют отдельные метки сплошными линиями.
- Далее переходят к разметке базовой поверхности. Если каркас в дальнейшем будет использоваться для установки гипсокартонных плит, то дистанцию делают в 500 мм. Именно по этим линиям в последующем будут прикручиваться профили. Обрешетка на потолок под панели ПВХ, МДФ или деревянную вагонку потребует увеличения расстояния на 100 мм.
- По окончанию нанесения контрольных линий под CD профили рекомендуется сразу же наметить участки установки светильников. В последующем сделать это будет гораздо сложнее.
- Если по плану оформления комнаты будет использоваться люстра, ее местоположение находят методом отбивки двух диагоналей из угла в угол: точка их пересечения и укажет на искомое место.
- Подвесные конструкции потребуют изготовления отверстий и монтажа дюбеля под крючок. Осветительные приборы на консоли нуждаются в дополнительном усилении каркаса на участке их установки.
Установка подвесов и UD профиля
Для удержания обрешетки под пластиковые панели на потолке используются подвесы и установленные вдоль всех стен профили UD. В некоторых случаях элементы данного типа уже оснащены отверстиями через каждые 30 см: если их нет, сверление проводится самостоятельно.
Описание монтажных работ:
- Нанести линейную разметку, используя шаг 300 мм вдоль периметра.
- Изготовить отверстия под дюбели в стене. Сверлить лучше сразу сквозь профиль.
- На бетонных или кирпичных стенах для крепления подойдут дюбели на 60 мм и саморезы длиной 50-70 мм. На поверхностях, где штукатурный слой не очень прочный, желательно использовать более длинные шурупы и дюбели (90 мм).
- На основаниях из известняка или пеноблоков можно обойтись 50-миллиметровыми саморезами без дюбелей.
Монтаж подвесов для обрешетки
По завершению установки УДэшек переходят к монтажу подвесов. Речь чаще всего идет о перфорированных элементах ленточного типа. Если высота запотолочного пространства большая, используют проволочные крепления обрешетки на потолок под панели. Первым делом проводят их распределение по базовой поверхности, используя для фиксации шурупы с дюбелями. При этом лучше всего отдавать предпочтению прикручиванию, а не прибиванию.
Оптимальная дистанция между отдельными подвесами – до 70 см. Иногда потолочную поверхность обшивают гипсокартонными плитами для дальнейшей поклейки керамической плитки: в таком случае расстояние необходимо уменьшить до 40-50 см.
Профильные направляющие в таком случае размещаются более кучно. По ходу установки подвеса необходимо добиться совпадения центрального продолговатого отверстия с центром разметки. Усики можно загибать уже после установки профиля CD внутрь UD.
Монтаж CD для крепления пластиковых панелей на потолок
Далее нужно порезать профили CD и вставить их в UD. Длина отрезков определяется замером дистанции между стенами, минус 5 мм. Лучше всего каждый CD отмерять индивидуально, т.к. расстояние между стенами часто «плавает» на разных участках. Каждый подвешенный профиль удобнее сразу же вставлять в UD, что заметно упростит сооружение обрешётки потолка под панели ПВХ.
В качестве нивелира опытные мастера рекомендуют применять капроновую нить, натянув ее под углом 90 градусов по отношению к профилям. Регулировку натяжения упрощает вкрученный в УДэшку саморез. Если профили CD не закрепить, они начнут провисать, оттягивая нитку. Выйти из этого положения можно, если все профили подтянуть немного выше уровня. Сделать это очень просто, подогнув под каждым из них усики среднего подвеса.
Первым делом по уровню позиционируются последние профили. Если все сделать правильно, они будут располагаться на 0,5 мм выше нивелира. Любое прикасание к нити сигнализирует о сбое плоскости. Процедуру выравнивания остальных профилей разрешается начинать с любого места.
При этом каждую планку необходимо приподнимать на 0,5 мм над ниткой, иначе уровень быстро собьется. В каждое ушко на подвесе рекомендуется устанавливать по паре саморезов: это сообщит обрешетке под пластиковый потолок должную жесткость. В противном случае каркас может шататься из-за небольшого люфта профиля в кронштейне. Для проверки иногда стучат снизу по конструкции кулаком: на наличие люфта укажет гремящий звук.
Дополнительные варианты
Если предполагается оформлять потолочную поверхность гипсокартонными плитами, допускается использование ячеистой обрешётки с квадратными нишами 60×60 см.
Однако опытные монтажники не очень любят данные конструкции по следующим причинам:
- Такие параметры ячеек не удобны для потолочного ГКЛ: он имеет размеры 120×250 см.
- Использование такой схемы влечет за собой увеличения расхода материала, что, в свою очередь, увеличивает общую стоимость производимых работ.
В тех случаях, когда каркас на потолок под пластик обустраивается в помещениях большой площади, длины CD (3-4 м) недостаточно. Специально для этого в комплекте профилей имеются надежные соединители-переходники. Чтобы избежать провисания конструкции, участки стыковки дополнительно оснащаются подвесами. Это предполагает вкручивание саморезов одновременно сквозь переходник и профиль.
Кроме металлического профиля, для изготовления каркаса под потолочные панели может применяться древесина. В основном речь идет о рейках толщиной 20-25 мм и шириной 40-50 мм. Для выравнивания деревянной обрешётки обычно применяются специальные подставки. Однако такой тип монтажа может осуществляться только на хорошо выровненных основаниях. Поэтому перед тем, как сделать обрешетку на потолок из дерева, приходится проводить стяжку базового перекрытия. Это увеличивает продолжительность работы, т.к. на высыхание штукатурного слоя уходит по несколько дней.
Самыми лучшими эксплуатационными характеристиками обладают монтажные каркасы из оцинкованного CD профиля. Такие конструкции очень прочные и влагостойкие: их можно использовать под укладку практически любых панелей. Более дешевые деревянные обрешетки нуждаются в дополнительной обработке антисептическими пропитками, особенно если они используются в помещениях с повышенной влажностью.
Что касается необходимости подготовки чернового основания, то нужно смотреть по обстоятельствам. Если старая отделка достаточно прочная, ее можно оставить, даже если внешний ее вид не очень симпатичный. Что касается старой побелки, то ее стараются снять, т.к. со временем она может осыпаться, накапливаясь с тыльной стороны панелей. В итоге это увеличивает нагрузку на конструкцию и создает реальную угрозу проникновения грязи внутрь помещения.
Как сделать обрешетку потолка под пластиковые панели – пошаговое руководство, советы специалистов
Как сделать потолок из панелей ПВХ: тонкости монтажа
Современному строителю доступно огромное количество материалов, которые позволяют создать красивый и надежный потолок. Среди всего их множества хотелось бы выделить пластик, который, в отличии от других подвесных конструкций, имеет высокие показатели устойчивости к влаге. Именно эта особенность позволяет использовать ПВХ панели, как при внутренних, так и при внешних работах. Давайте же подробно рассмотрим вопрос того, как сделать потолок из панелей ПВХ.
- организация металлического каркаса;
- обшивка потолка пластиком.
Создание каркаса для потолка
Устройство потолка из панелей ПВХ невозможно без надежного и крепкого металлического каркаса. Для его создания используются те же профили, что и для потолка из гипсокартона. Именно такие элементы позволяют собрать каркас в короткое время и при этом получить действительно качественный результат. А вот использовать деревянные рейки для организации ПВХ потолка не рекомендуем. Дерево может расширяться под действием влаги и температуры, что негативно влияет на ровность потолочной конструкции, к тому же древесина имеет ограниченный срок службы, и при неправильной или недостаточной вентиляции межпотолочного пространства этот срок становится еще короче.
Для создания каркаса, в первую очередь необходимо правильно разметить поверхности. Размечаем по периметру комнаты уровень плоскости будущего потолка. Для этого можно пользоваться лазерным или гидравлическим уровнем. В небольших помещениях можно работать и с длинным реечным уровнем.
Независимо от вашего выбора, необходимо нанести на стену точку, на высоте которой будет устанавливаться профиль UD. Используя уровень, эта точка переносится по всему периметру комнаты. При этом нельзя просто отметить необходимое расстояние от базового потолка, так как в разных точках он может быть неровным, а это приведет к таким же неровностям подвесного потолка.
Направляющие профили крепятся саморезами или дюбелями, все зависит от материала стен. Шаг крепления элементов должен составлять примерно 40 см, но за счет того, что потолок из ПВХ своими руками имеет небольшой вес, расстояние можно увеличить до 60 см.
Следующий этап работ — закладка в направляющие профили ребер жесткости. Именно к ним и будет вестись крепление ПВХ панелей. Следует заранее определиться с направлением укладки полос, их устанавливают, как правило, вдоль стены с окном. Это обуславливается тем, что при таком направлении света швы будут менее заметными. Несущие профили устанавливают строго перпендикулярно направлению монтажа подвесного потолка из панелей.
Несущий профиль необходимо нарезать по размерам помещения и установить в пазы направляющих профилей. После этого элементы скрепляются между собой небольшими саморезами по металлу. Шаг установки несущих профилей может варьироваться от 50 до 70 см. Оптимальным считается шаг в 60 см. При нем панели точно не провиснут.
Потолок из панелей ПВХ своими руками будет некачественным, если вы не уделите достаточно внимания жесткости каркаса. Для того чтобы несущие профили не прогибались, их необходимо закрепить к базовому потолку.
В зависимости от удаления каркаса от базового основания необходимо использовать различные типы креплений:
- при небольшом расстоянии между каркасом и потолком используются П-образные подвесы;
- при большом расстоянии — специальные подвесы со спицами.
Отделка потолков панелями ПВХ
Теперь приступают к непосредственному креплению панелей ПВХ к потолку. На данном этапе необходимо установить по периметру помещения стартовый профиль или специальный пластиковый плинтус.
Если же используется стартовая полоса, то она закрепляется по всему периметру помещения. Исключение составляет стена, противоположная началу. Стартовая полоса фиксируется снизу направляющих профилей.
Читайте также: