Металлические угловые соединения для бруса

Обновлено: 07.01.2025

В настоящее время широкое применение получили различные деревянные материалы, в том числе и брус. Из него изготавливают всевозможные перегородки, настенные покрытия и целые сооружения. Чтобы подобные конструкции смогли долго прослужить, брус стоит закреплять специальными прочными крепежами, и наиболее популярным вариантом считаются крепежные уголки. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями они обладают и каких типов бывают.

Что это такое?

Уголки для крепления бруса представляют собой небольшие перфорированные металлические изделия с равными по размерам сторонами, располагающимися симметрично.

Уголки имеют ребро жесткости. Они способны легко выдерживать даже значительные весовые нагрузки. Такие крепежные детали используют при сооружении конструкций, которым следует обеспечить максимальную прочность, надежность и стойкость к деформациям.

Данные детали дают возможность производить ровную и точную стыковку деревянных элементов под определенным углом в заданной плоскости. Ребро жесткости уголка для бруса способно без труда выдерживать большие нагрузки.

Эти экземпляры для соединения брусьев чаще всего изготавливают из высококачественной стальной основы. Отверстия, которые делают в таком материале, служат для крепления болтов, шурупов и прочих дополнительных деталей.

Уголки для крепления можно назвать универсальным вариантам для фиксации, так как для их закрепления не потребуются строительные приспособления и связующие материалы. Соединение можно произвести при помощи винтов с гайками или саморезов. Такие уголки применяют для монтажа балок и деревянных колонн.

В настоящее время в магазинах покупатели могут встретить такие крепежные приспособления всевозможных разновидностей и размеров. Благодаря большому разнообразию можно подобрать соответствующую модель для проведения монтажных работ.

Обзор типов

Уголки могут различаться в зависимости от конструктивных особенностей. На сегодняшний день наиболее распространенными вариантами при проведении строительных работ являются следующие виды металлических уголков.

Равнополочные. У данной разновидности обе стороны обладают одинаковой длиной. Такие модели чаще всего применяют для надежного скрепления деревянных частей между собой в тех зонах, где обязательно надо обеспечить максимально ровные углы. При помощи уголков нередко формируют оконные и дверные проемы, производят монтаж откосов, создают прочные каркасные конструкции.
Неравнополочные. Такие крепежи для бруса выпускаются со сторонами разной длины. Значения указываются в маркировке. Неравнополочные изделия используются для монтажа стропил, а также при сооружении несущих кровельных покрытий.

Помимо этого, железные приспособления для строительства могут отличаться друг от друга в зависимости от прочности.

Простые. Такие модели крепежей используют при возведении сооружений, на которые при эксплуатации не будут оказываться чрезмерные нагрузки и давление.
Усиленные. Данные крепежные детали следует брать при возведении конструкций, на которые в дальнейшем будет оказываться большое давление. В усиленных образцах между сторонами размещается дополнительное ребро – этот элемент не только позволяет усиливать конструкцию, но и делает ее наиболее надежной и долговечной. Усиленные крепежи делают, как правило, из прочной нержавеющей стали с антикоррозийным защитным покрытием.

Для установки таких элементов рекомендуется применять удлиненные саморезы с разной резьбой – они позволят создать более прочное соединение.

Простые и усиленные разновидности металлических уголков могут различаться по толщине. Для первых чаще всего используется металл толщиной до 2 миллиметров, для вторых – до 3 миллиметров.

Сегодня при проведении разных монтажных работ с брусом применяются уголки из металла различной конфигурации. Популярным вариантом являются анкерные образцы, модели Z-образной формы, крепежи под углом в 135 градусов, асимметричные изделия.

Анкерные варианты обладают непропорциональными размерами, они отличаются разной длиной и шириной. Такие крепежи могут иметь высоту в пределах от 80 до 200 миллиметров.

Асимметричные модели по своей конструкции похожи на анкерные изделия, но при этом они обладают большей шириной. Такие детали создают прямой угол по отношению к плоскости соединения.

Разновидности Z-образной формы относятся к специальным усиленным моделям, которые приобретаются для монтажа строительных материалов, размещенных в разных плоскостях. Иногда их применяют для соединения брусьев различных размеров.

Крепеж под углом в 135 градусов помогает создавать соединение под определенным наклоном. Именно этот вариант следует использовать в процессе скрепления стропил крыши.

Отдельно также можно выделить специальные скользящие уголки для крепления бруса. Они относятся к группе регулируемых крепежей. Эти элементы представляют собой обычный уголок, состоящий из двух сторон, размещенных под углом в 90 градусов друг к другу. При этом одна сторона детали перфорированная, а вторая имеет вид продолговатого паза.

Вторая сторона такого уголка предназначена для присоединения предмета и его передвижения в различных направлениях. Такие модели крепежей могут выпускаться в разных размерах. Они станут оптимальным вариантом при создании конструкций, у которых имеются смещающиеся углы.

Нюансы выбора

Перед тем как купить в специализированном магазине подобные приспособления для соединения бруса, надо обязательно обратить внимание на некоторые важные аспекты выбора. Так, следует учитывать размер крепежа и размер материала. Стандартными считаются изделия для бруса 100х100, 150х150, 50х50, 100х150, 40х40.

В тех случаях, когда при строительстве используются крупные деревянные элементы с сечением 100х100, крепежные уголки выбираются в зависимости от ширины материала. Если вам необходимо крепить брус к поверхности, сделанной из бетона, то тогда следует приобрести специальные крепежные детали с анкерными отверстиями.

Внимательно осмотрите поверхность выбранных строительных уголков. В процессе производства они покрываются специальными защитными нанесениями. Наиболее распространенными считаются оцинкованные варианты.

Подобные покрытия препятствуют образованию коррозии на поверхности таких изделий. Они делают образец максимально стойким и прочным. Модели с цинковым защитным нанесением позволяют формировать надежное и долговечное соединение деталей.

Покупать подобные детали следует только у проверенных известных производителей, так как сегодня продается большое количество некачественных крепежных уголков, которые быстро начинают ржаветь, что приводит к износу и полному разрушению соединения.

Помните, что хромированные и оцинкованные варианты производятся исключительно в заводских условиях, подделать их практически невозможно.

Особенности уголков для крепления бруса смотрите в видео ниже.

Разновидности опор бруса и их применение

При строительстве построек из дерева сложно обойтись без вспомогательных элементов крепления. Одним из таких креплений является опора для бруса. Соединитель позволяет выполнить фиксацию брусьев между собой или к другой поверхности. В статье пойдет речь об особенностях крепежа, его видах, размерах и советах по применению.

Особенности

Опора для бруса — это перфорированный соединитель из металла с оцинкованным покрытием. Крепеж имеет комбинированное строение, состоит из двух уголков и перекладины в виде пластины, которая служит опорой для бруса.

Данный крепеж еще называют балочным кронштейном. Изделие производят из плотного металла и покрывают слоем светлого цинка. Цинковое покрытие значительно повышает срок службы изделия, защищая крепление от воздействия внешней среды.

Каждая боковая сторона опоры имеет просверленные отверстия, которые предназначены под применение болтов, дюбелей или гвоздей. Несколько полок в основании кронштейна также имеют множественные отверстия. За счет них выполняется крепление элемента к поперечному брусу или бетонной поверхности. Фиксация производится с помощью анкеров.

Вот главные особенности опоры для бруса.

Использование опоры для бруса значительно сокращает время строительных работ. Иногда стройка длится несколько дней или даже недель.
Нет необходимости использовать тяжелое оборудование. Достаточно наличие шуруповёрта.
Быстрый монтаж.
Не нужно делать надрезы и отверстия на деревянных конструкциях. Таким образом сохраняется прочность структуры дерева.
Возможность выбора изделий для крепежа: болты, саморезы, дюбели.
Специальное покрытие крепления предотвращает появление ржавчины.
Длительный срок службы.
Прочность соединений.

Обзор видов

Опоры имеют ряд модификаций со своими характеристиками, строением и назначением. С видами кронштейнов стоит ознакомиться поближе.

Открытые

Крепеж открытого типа выглядит как площадка с планками, которые отогнуты наружу. Конструкция имеет обжимные стороны с отверстиями разного диаметра. Существует несколько модификаций открытых опор: L-, Z-, П- и U-образные.

Открытая опора является самым востребованным креплением для соединений деревянных балок в одной плоскости. Крепеж прост в использовании, значительно сокращает время работы, повышает жесткость в углах соединений. Для фиксации используют дюбели, саморезы, болты. Соединительное изделие подбирается строго под диаметр перфорации металлической опоры. Открытые кронштейны изготовляют из плотного оцинкованного листа металла толщиной в 2 мм.

При производстве используют специальные технологии, которые повышают срок службы и позволяют применять изделия для отделочных работ снаружи.

Закрытые

Эти крепления отличаются от предыдущего вида загнутыми внутрь обжимными сторонами. Опору используют для скрепления деревянного бруса с бетоном или кирпичной поверхностью. В качестве фиксатора выступают саморезы, гвозди, дюбели или болты. Производство закрытого крепления выполняется методом холодной штамповки. Конструкцию изготовляют из углеродистого материала с оцинкованным покрытием, что говорит о долговечности изделия. Благодаря покрытию закрытые кронштейны не подвержены воздействию ржавчины и солнечных лучей.

Изделия способны выдержать большие нагрузки и неблагоприятные погодные условия.

При монтаже закрытой опоры происходит жесткое сжимание балок, что дает плотную и надежную фиксацию узла соединения. Данный тип опор применяют при соединении несущих балок. Для фиксации подойдут анкеры или саморезы, соответствующие диаметру перфорации.

Скользящие

Для уменьшения деформации деревянного сруба применяют скользящий кронштейн. Крепеж обеспечивает подвижность стропил за счет скрепления их концов по типу шарниров. Скользящая опора — это металлический элемент из уголка с петелькой и планки, которую располагают на ноге стропил. Монтажный кронштейн производят из листа стали в 2 мм толщиной с оцинковкой. Использование скользящей опоры предполагает установку параллельно смещению. Крепление обеспечивает надежную фиксацию соединительных узлов, отличается простотой при монтаже и качественно устраняет деформацию.

Забивные и закладные

Забивные опоры используют при строительстве небольших ограждений и облегченного фундамента. Опоры для бруса в землю — это конструкция из двух элементов. Первый элемент предназначен для фиксации бруса, второй выглядит как штырь с острием для забивания в грунт. Использовать вертикальный крепеж просто. Брус вставляют и фиксируют при помощи саморезов. Готовая конструкция забивается в землю и может послужить надежной опорой для столба.

Закладной кронштейн имеет свои особенности. Он используется для того, чтобы зафиксировать опору к бетону. Древесина и бетонная поверхность никак не соприкасаются, что увеличивает прочность и долговечность конструкции.

Регулируемая опора или компенсационный кронштейн

Регулировочная опора служит для компенсации процесса усадки бруса. Деревянные балки и бревна при высыхании осаживаются. Процент усадки составляет до 5%, то есть до 15 см на 3 м высоты. Компенсаторы выравнивают усадку сруба.

Компенсатор еще называют винтовым домкратом. Внешний вид, действительно, напоминает домкрат. Конструкция состоит из нескольких пластин — опорной и ответной. Пластины имеют отверстия для крепления. Сами пластины скреплены винтом или металлическим шурупом, который обеспечивает надежное и устойчивое положение. Компенсаторы выдерживают большую нагрузку и имеют антикоррозийное покрытие.

Соединитель «торец в торец»

Такое соединение называют гвоздевой пластиной. Элемент выглядит как пластина с гвоздиками. Толщина самой пластины — 1,5 мм, высота шипов — 8 мм. Гвозди образуются в результате использования метода холодной штамповки. На 1 дециметр квадратный приходится до 100 шипов. Крепеж является соединителем боковых балок и устанавливается шипами вниз. Пластину полностью забивают в деревянную поверхность.

Размеры

При постройке деревянных строений нужны бруски различной ширины и длины. Под них подбирают опоры определенного размера:

размеры открытых кронштейнов: 40х100, 50х50, 50х140, 50х100, 50х150, 50х200, 100х100, 100х140, 100х150, 100х200, 140х100, 150х100, 150х150, 180х80, 200х100 и 200х200 мм;
величины закрытых опор: 100х75, 140х100, 150х75, 150х150, 160х100 мм;
скользящие крепежи бывают следующих размеров: 90х40х90, 120х40х90, 160х40х90, 200х40х90 мм;
некоторые размеры забивных опор: 71х750х150, 46х550х100, 91х750х150, 101х900х150, 121х900х150 мм.

Советы по применению

Самым распространенным креплением считается открытая опора. Её используют при сборке деревянных стен, перегородок и перекрытий. Существует 16 типоразмеров открытого кронштейна для обеспечения крепежа бруса разного сечения. К примеру, опора 100х200 мм подходит для бруса с прямоугольным сечением. Крепеж соединяется с бруском с помощью саморезов. Специальных креплений и оборудования не нужно.

Открытое соединение используют для создания Т-образного крепежа. Брус фиксируют торцом к материалу венца с обеих сторон от линии стыка.

Закрытый крепеж создает Г-образное или угловое соединение. Установка элемента несколько отличается от установки кронштейна открытого типа. Применение закрытого крепежа подразумевает установку на самом венце. Только потом укладывают стыковочную балку. Для фиксации используют обычные саморезы.

Монтаж скользящего кронштейна подразумевает установку параллельно стропильной ноге. Угол ставят перпендикулярно, чтобы по-максимуму компенсировать процесс усадки. Скользящий крепеж используют не только при строительстве новых построек. Его можно применять и для ветхих помещений. Использование скользящей опоры значительно увеличивает прочность деревянных конструкций.

Перед установкой забивного крепежа следует сперва оценить качество грунта. Стоит знать, что в песчаной и водянистой почве опоры для вертикальных свай или труб будут бесполезны. Они не будут держаться. В каменистую землю их тоже не получится забить. Эти факторы необходимо учитывать.

Забивание опор начинается с подготовки бруса. Размер бруса выбирают исходя из размера седла, в которое будет вставляться столб или свая. По размерам рассчитывают место установки кронштейна, и выкапывают углубление. Кронштейн устанавливается в углубление острием вниз и забивается молотком. В процессе нужно проверять сваю по уровню для соблюдения строго вертикального положения.

Закладной соединитель часто используется в бетонировании либо впоследствии для установки опорного бруса. Предварительно в бетонной поверхности просверливают отверстия, что на 2 мм меньше диаметра штыря закладного элемента. Кронштейн соединяется с бетонной поверхностью дюбелями или анкерами.

Гвоздевая опора или пластина проста в использовании. Её устанавливают гвоздевой частью вниз и забивают кувалдой или молотком. Элемент подходит для соединения боковых брусьев в единой плоскости.

Прежде чем устанавливать регулировочные компенсаторы, необходимо сделать разметки для каждой из них. При этом учитывают длину и ширину деревянных балок. После этого закрепляют компенсаторы, и выставляют высоту. Если есть необходимость, с помощью уровня выполняется коррекция углов.

Крепежные элементы подбирают исходя из диаметра перфорации опор и вида соединения. Соединение крепежа и бруса выполняется с помощью саморезов, болтов, гвоздей или анкеров. Например, при монтаже обычных открытых или закрытых опор используют саморезы. Для фиксации тяжелых деревянных конструкций к бетону или кирпичу лучше выбрать анкеры или дюбели. Изделия способны выдержать высокие показатели нагрузки и давления.

Опоры для бруса имеют ряд разновидностей, что позволяет выбрать кронштейн для определенного типа соединения. Все виды имеют свои особенности, размеры и характеристики. Однако их объединяет одно: длительный срок службы и простота в применении. Данная статья поможет разобраться и выбрать опору определенного назначения, а советы по использованию исключат появление ошибок при установке.

Все о крепежах для бруса

Строить любой дом очень затратно, в том числе и деревянный. Строительство отнимает много времени, средств и энергии. Кроме того, нужно иметь немалые знания и умения в подобных работах. В процессе строительства постоянно возникает куча вопросов – как довольно сложных, так и, казалось бы, совсем простых. Например, нужно знать, чем можно зафиксировать между собой брусья, а также каким образом крепятся балки на бетонных или кирпичных поверхностях.

Не все знают, что имеются специальные приспособления для деревянного бруса, которые помогут решить монтажные проблемы в таких случаях. Ниже рассмотрены основные особенности и виды крепежа, а так же несколько советов по выбору изделий.

Крепежные изделия для деревянного бруса изготавливаются из металла или других материалов. Крепления служат соединением брусьев между собой или с любой другой поверхностью, закрепляя деревянные элементы под разными углами. Крепежи отличаются прочностью, длительным сроком эксплуатации, а также значительно сокращают затраты времени на строительство. Одной из главных особенностей крепежных изделий является продолжительный срок службы – несколько десятилетий. Большинство металлических креплений производят из стали с оцинковкой, которая повышает срок эксплуатации. Если изделие имеет антикоррозийное покрытие, то этот срок увеличивается.

Еще одним преимуществом использования таких элементов считается тот факт, что при монтаже деревянные конструкции остаются неповрежденными и прочными, так как отсутствует необходимость в надрезах древесины. Структура материала полностью сохраняется. Конструкция соединительного изделия не требует применения сложного оборудования.

Все виды крепежей подразумевают использование шуруповёрта и саморезов. Необходимо только приложить изделие к балке и зафиксировать его.

Существует много видов креплений, которые имеют особую конструкцию, свои преимущества и размеры.

Металлические углы и муфты с шайбами

Балка с сечением 100х100 мм дает усадку в пределах 3-10%. Для компенсации такого процесса крепят муфту. Крепление выглядит шпилеобразным изделием категории М20 с шайбой, зафиксированной на основании методом сварки. Муфта предназначается для скрепления углов. Крепежные угловые соединения похожи на скобы. Их производят из листов металла. Железный уголок может иметь длину от 12 до 17,5 см. Это перфорированное соединение обладает высокой степенью прочности.

Нагеля. Данный соединитель используют для фиксации досок между собой. Элемент применяют в монтаже балок с любым сечением: 100х100, 150х150 и других размеров.

Нагеля

Эти изделия играют первостепенную роль при монтаже деревянных конструкций. Брус имеет естественную влажность. Балки при высыхании древесины скручиваются по всей длине. Нагеля служат для предотвращения скручивания. Изделия производят из древесины или стали. Металлические соединители изготовляют из железных прутов или арматуры. Конечный результат выглядит палкообразным изделием, минимальная длина которого 5 см.

Для производства деревянных нагелей используют плотную древесину с водоотталкивающими свойствами. Материал не подвержен заражению плесенью и грибками.

Анкера

Используют там, где нужно скреплять балки с бетонной поверхностью. Анкера (или дюбеля) — это металлические шурупы со скрытой головкой. Использование анкера позволяет скрыть наличие элемента на фасадной части сруба. Ещё одно название изделий – «глухари». Анкера, кроме того, применяют для сквозного соединения, когда соединитель вкручивается через балку и фиксируется на поверхности из бетона. Дюбеля предназначены для больших нагрузок, поэтому они становятся незаменимым видом крепежа при монтаже оконных проемов.

Пластины

Данный крепежный элемент предназначен для соединения балок или досок в одной плоскости. Стальное перфорированное изделие толщиной 2,5 мм имеет покрытие из светлого цинка. Пластинами скрепляют доски, балки и бревна в деревянных перекрытиях.

Гвоздевая пластина

Оригинальный и распространенный вид соединителя с мелкими гвоздиками на внутренней части. Такие изделия бывают разными по размеру и форме. Гвоздевая пластина используется для монтажа напольного покрытия, перегородок и соединения стеновых бревен.

Держатели

Эти соединительные элементы используются для фиксации брусьев под различными углами. Крепления имеют сложную форму, являются надежными фиксаторами при сборке перекрытий и перегородок.

Опоры

Такие изделия служа для фиксации балок к стенам. Этот профилированный крепеж производят из металлического листа толщиной 2 мм. Опоры имеют цинковое покрытие, поэтому их срок эксплуатации значительно увеличивается. Крепление обычно имеет форму уголка, является довольно простым изделием в применении. Опоры делятся на 2 разновидности: для открытого и закрытого бруса.

Брус имеет разное сечение. Для несущих конструкций берут материал от 150 мм, для перекрытий выбирают брус 100х100 мм. Определенное сечение подразумевает использование своей строительной опоры с разным размером. Максимальная длина металлического изделия — 20 см, высота — 8,5 см, а ширина — 12 см. Фиксация осуществляется с помощью болтов, саморезов и шуроповёрта.

Кронштейны

Данный вид крепления является модификацией опоры. Опора-кронштейн служит соединителем для балок, сборки перекрытий и перегородок. При производстве изделий используют оцинкованный лист металла и метод холодной штамповки. Элементы бывают разных форм («L», «Z» и «П»).

L-образные кронштейны существуют в левом или правом исполнении. Z-образный применяют для разных уровней монтажа. П-образные опоры используют для фиксации изделий внутри дома. В качестве соединительных элементов применяют саморезы.

Забивные и закладные опоры

Применяют при устройстве несложных фундаментов, навесов или заборов. Конструкция крепежа выглядит как П-образная опора. К задней части приварен вертикальный штырь или небольшая часть металлической трубы. Опору устанавливают в основание бетонной колонны. Так же установка крепежа может быть выполнена путем забивания изделия в землю. Фиксация выполняется с помощью болтов через отверстия.

Закладная опора имеют второе название – «стакан». Внешний вид изделия действительно напоминает стакан. А применяются они для крепления брусьев, балок, бревен к столбу. Кроме того, «стаканы» используют для установки усиливающей балки на бетонном полу.

Опора позволяет равномерно распределить давление на грунт, тем самым конструкция получается прочной и долговечной.

Регулировочный лифт – это крепление из двух металлических листов с оцинковкой. Толщина листа – 6 мм. Конструкция имеет болты и шайбы определенного размера. Изделие используют для регулировки усадки дома из дерева.

Стяжки

Это соединитель длиной 1-2 метра. В комплект к соединителю идут муфта, гайка, шайбы и металлическая прокладка с отверстиями. Стяжка имеет резьбу по всей своей длине или только по краям. Диаметр разный – от 2,5 до 57 мм. Стяжки используют при строительстве деревянных конструкций и соединении деревянных элементов между собой.

Компенсаторы

Данный вид соединения служит для сохранения геометрии конструкций. Случаются перепады влажности, которые вызывают смещение балок. Чтобы предотвратить этот процесс, используют компенсаторы.

Как выбрать?

Выбор крепления для строительства деревянного сруба зависит от многих критериев. При покупке учитывают вид работ, нагрузку и сечение деревянных балок. Для монтажа перекрытия лучше использовать анкера. Они рассчитаны на большую нагрузку. Чаще всего их приобретают для фиксации оконных переплетов с другой поверхностью. Для монтажа фасадной части сруба существуют анкера со скрытой шляпкой. Они незаметны, поэтому не испортят внешний облик.

Деревянный брус имеет разное сечение — 50х50, 100х100, 100х150, 150х150, 200х200 мм. Определенное сечение дает свою степень усадки. Для компенсации усадки приобретают скобы или муфты с шайбой. Изделия довольно прочные и надежные, отличаются долгим сроком эксплуатации. Для бруса с сечением 50Х50 выбирают уголки или скобы. Они служат фиксатором при сборке перекрытий или деревянных навесов. Для балок 130х100 и 150х150 мм применяют соединительные уголки, которые выдерживают большое давление. Такие соединители имеют двойное усиление для предотвращения деформации древесины.

Нагель подойдет для балок любого сечения. Он служит для фиксации бревен, брусьев и досок между собой. Нагель также предотвращает скручивание деревянного материала. Производством соединительных изделий занимаются как российские, так и западные изготовители. Изделия можно приобрести поштучно или комплектом. Цена на эти изделия приемлемая. Однако следует помнить, что комплект соединителей стоит дешевле на 10-13%, чем поштучный вариант. При выборе стоит обращать внимание на качество продукции. Не рекомендуется покупать крепеж китайского производства. Лучше отдать предпочтение товару российского изготовителя. Еще одним важным фактором при выборе является покрытие изделий. Все крепления имеют довольно большой срок службы. Но крепеж со специальным покрытием становится почти вечным.

Стальные соединители покрывают антикоррозийным составом. Деревянные изделия, например, нагеля покрывают составом против появления различных видов грибков и плесени. Кроме этого, такое покрытие препятствует проникновению влаги внутрь древесины. Строительство деревянного дома подразумевает использование различных креплений. Каждый вид крепежа выполняет свою роль. Использование соединителей для деревянных балок повышает производительность и уменьшает затраты сил, экономит время.

Выбор изделий основывается на разных факторах. Предоставленные рекомендации помогут выбрать надежный крепеж для планируемого вида работ с брусом различного диаметра.

Как крепить брус между собой: все способы продольного и поперечного соединения

Качество соединения отдельных элементов стен влияет на долговечность дома, его надёжность и внешний вид. Деревянные постройки стали возводиться человеком одними из первых, и с тех давних времён ему известно множество способов, как крепить брус между собой. Они применяются до сих пор наряду с современными методами, использующими специальный крепёж. Изучив все известные способы, можно выбрать из них те, которые покажутся вам самыми прочными и доступными в исполнении.

Угловые соединения

Соединить брусы так, чтобы образовался угол, можно по-разному. Раньше их традиционно крепили «в чашу», делая стык не на торцах, а чуть отступив от них. Получалось крестообразное сочленение с выступающими наружу концами. Но есть немало способов, позволяющих не оставлять такие выступы, которые мешают наружной отделке.

Так как брус обладает правильной геометрией с прямоугольным либо квадратным сечением, соединять его гораздо проще, чем бревно. Даже оцилиндрованное. Такая форма упрощает разметку и изготовление пазов, позволяет обеспечивать плотность стыков.

Рассмотрим основные варианты, как соединить брус под углом друг к другу:

Встык. Простейший способ, не требующий устройства вырубок или пазов. Один брус стыкуется торцом к боковой части другого, в каждом ряду такие стыки смещаются и чередуются, как на предыдущем фото. Такое соединение очень непрочное, и ему требуется дополнительная фиксация стальными перфорированными пластинами, скобами или другим крепежом. Кроме того, соединённые встык углы даже при качественной изоляции со временем начинают продуваться и пропускать внутрь влагу. Поэтому этот способ применяют преимущественно для строительства хозяйственных построек и других нежилых зданий.

В полдерева. Этот вид сочленения очень распространён, так как доступен даже неопытным плотникам. Он предполагает выборку части бруса с торца на половину его глубины. В итоге на концах получаются ступеньки, которые накладываются друг на друга. Для упрочнения стыков они просверливаются насквозь и в отверстия забиваются нагели. Ими же брусы скрепляются и по длине пролёта между углами.

В лапу. Этот крепёж очень похож на предыдущий, но вырубку торца выполняют не под прямым углом, а под наклоном.
Ласточкин хвост. Один из самых прочных и надёжных способов, как скрепить брус между собой. Заключается в устройстве замкового соединения шип-паз. Причём шипы имеют форму трапеции, что увеличивает площадь сопряжения двух элементов и не позволяет им «разъезжаться».

Коренной шип. Иначе такое соединение называется «сковородень» или «тёплый угол», так как он непродуваемый, без сквозных щелей с улицы в помещение. В этом случае замковое Т-образное соединение получается потайным за счёт вырубки прямоугольного или трапецеидального паза в горизонтальной плоскости не на всю толщину бруса, а лишь до половины. Шип второго бруса повторяет его форму. Такой стык называют глухим сковороднем и применяют для скрепления наружных углов дома. При возведении внутренних перегородок чаще используют открытый сковородень, вырезая паз на всю толщину бруса. Дополнительную прочность обеспечивают забивкой в замок нагеля.

В чашу. Метод похож на соединение вполдерева, но пазы вырубаются не на концах венцов, а с отступом от них и образованием выступающих за периметр стен остатков. Паз может быть только на одной стороне каждого венца – и это самый простой и несложный в исполнении вариант. Вырубка может производиться и на двух противоположных гранях, и на все четырёх.

Для справки! Четырёхсторонние пазы достаточно сложны в изготовлении, их обычно делают в заводских условиях при заказе брусового дома по готовому проекту.

Один из вариантов, как соединить брус между собой методом «в чашу» с четырёхсторонними пазами Источник utwood.su

Эти способы применяют для любых угловых соединений, не исключительно прямоугольных. Просто предварительно торцы балок спиливаются для образования скосов, дающих в примыкании нужный угол.

Видео описание

Подробнее все описанные методы описаны в видеоролике:

Нагели и их современные аналоги

Чтобы при изменении влажности древесины исключить вероятность бокового смещения бруса, используются нагели. Это изначально деревянные, а затем и металлические «гвозди», которые забиваются в каждые 2-3 бревна (бруса), создавая жесткое соединение.

Особенно актуальны нагели в таких заведомо слабых местах, как оконные и дверные проёмы, верхние венцы сруба, и подобных.

Современный, улучшенный вариант нагелей – это пружинный узел «СИЛА» – крепежный механизм, который не только предотвращает боковые смещения древесины, но и прижимает брусья/бревна друг к другу – даже в верхних венцах.

Пружинный узел «СИЛА» значительно уменьшает сроки усадки деревянного сруба. Вместо одного-двух лет, древесина в срубе «встанет на место» максимум в течение пары месяцев. То есть, отделочные работы можно начинать хоть сразу же после возведения «коробки».
Генеральный директор компании «Узел Сила» Сергей Ненашев

Соединения в длину

Стандартный максимальный размер бруса – 6 метров в длину при разном сечении. Этого часто не хватает, чтобы возвести стены большого дома, установить стропила или уложить балки перекрытия. Приходится сращивать 2, а то и 3 элемента в продольном направлении. И одно дело, когда это венец, имеющий под собой опору в виде фундамента или нижележащего венца, и другое – если такой опоры нет. Приходится решать, как срастить брус по длине, чтобы выдержать нагрузку не только от собственного веса, но и от опирающихся на него конструкций.

Подобные задачи решаются способами, аналогичными уже описанным. Просто крепление выполняется не под углом, а вдоль балок.

В полдерева. Уже знакомый вам узел крепления, когда с торцов вырезаются симметричные прямые выемки до половины толщины бруса. Более надёжным будет сращивание косыми выемками. Но в любом случае требуется дополнительная фиксация пластинами, шпильками или нагелями.
Косой замок. В этом случае соединяемые торцы также срезаются по косой, но срезы имеют не плоскую, а ступенчатую форму с определёнными параметрами каждого выступа. При совмещении двух балок они должны точно повторять друг друга. «Сползание» предотвращают уже проверенным методом – забивкой нагелей в стык. Без специального инструмента решить задачу, как соединить брус 100х100 между собой этим способом, практически нереально.
Прямой накладной замок. На торцах балок вырезаются своеобразные крючки-зацепы по всей их ширине. Это самый надёжный способ сращивания для «висячих» балок.

Коренной шип. Это тот же вид соединения, который был описан в предыдущей главе. Шип может быть как прямоугольной, так и трапециевидной формы. Трапеция гораздо надёжнее, так как предотвращает колебания в горизонтальном направлении.
На шпонку. Если при устройстве коренного шипа на торце одного бруса формируется шип, а в другом выбирается паз, то в этом случае делают два паза, балки укладывают встык, а в получившееся отверстие забивают шпонку, повторяющую его форму. Её предварительно обмазывают столярным клеем или клеем ПВА, чтобы увеличить прочность стыка.

Обратите внимание! При возведении стен мало решить, как соединить брус между собой по длине. Нужно обязательно смещать стыки относительно друг друга, чтобы они не совпадали по вертикальной линии в соседних венцах.

Изготовление замковых соединений заметно упрощается и ускоряется, если не размечать каждый брус по отдельности, а сделать шаблон из тонкого и плотного листового материала.

В этом видео показано, как с помощью шаблона и бензопилы сделать паз на торце бруса:

Если конструкция из сращиваемых балок не требует образования ровных граней, их можно сшивать внахлёст, стягивая гвоздями с двух сторон или металлическими шпильками в нескольких точках. Так часто поступают, когда нужно удлинить стропила. Либо получить мощные лаги или балки перекрытия, срастив два бруса не только по длине, но и по толщине. В таких случаях перед тем, как срастить брус, стыки обязательно смещают друг относительно друга.

Соединительный крепёж

С появлением современного крепежа из прочной легированной и оцинкованной стали упростились многие строительные процессы, в том числе и устройство надёжных соединительных узлов в конструкциях из бруса. Одни из них применяются уже давно, и традиционно пользуются популярностью. Другие появились сравнительно недавно, поэтому могут быть неизвестны людям, профессия и интересы которых не связаны со строительством.

Традиционные крепёжные элементы

Самыми простыми, надёжными из них являются шканты или все те же нагели, о которых речь заходила выше. Они изготавливаются из твёрдой древесины и идеально сочетаются с основным материалом, не вызывая его деформацию, растрескивание или гниение. В сочетании с клеевыми составами позволяют осуществлять прочное крепление.

Нагели бывают и металлическими. Их главное достоинство – высокая прочность и долговечность, поэтому их часто используют для скрепления брусовых венцов по вертикали.

Гвозди и скобы, которые раньше были едва ли не единственными видами крепежа для дерева, сегодня стараются не использовать при строительстве капитальных зданий, так как чёрный металл, из которого их изготавливают, несовместим с деревом. Он легко поддаётся коррозии, портя древесину и постепенно разрушаясь. По этой же причине не рекомендуется применять самодельные нагели, нарезанные из арматурных прутьев.

Это важно! Выбирая современные решения, остерегайтесь подделок. Например, производитель гарантирует, что оригинальный пружинный узел «СИЛА» за сто лет эксплуатации теряет максимум 10 % прижимной силы. А как поведет себя обычный шуруп по дереву, одетый на незакаленную пружину, представить несложно.
Генеральный директор компании «Узел Сила» Сергей Ненашев

Современные крепёжные изделия

Очень разнообразный крепёж изготавливают из стального перфорированного проката толщиной не менее 2 мм с антикоррозионным покрытием. Из него делают:

пластины разной длины и ширины с отверстиями под саморезы и анкеры. Большой ассортимент типоразмеров позволяет решать такие задачи, как соединить брус между собой по длине 150 на 150, скрепить стропила в коньковой части или усилить провисающий стык без нижней опоры;

соединительные уголки из того же исходного материала бывают простыми и усиленными, с дополнительным ребром жёсткости. В ассортименте этих изделий есть как равнополочные уголки, так и с разной длиной полок. Они применяются для усиления угловых соединений сруба, крепления стропил, балок перекрытия, создания каркаса для внутренних перегородок и т.д.;
опоры – крепёжные детали сложной формы, позволяющие создавать надёжные угловые Т-образные стыки без изготовления замков. Например, крепить к стенам балки перекрытия. Их типоразмеры соответствуют всем стандартным размерам сечения бруса.

Усовершенствованным аналогом перфорированной пластины является гвоздевая или зубчатая пластина. С её помощью надёжно скрепляются элементы конструкции, расположенные в одной плоскости.

Весьма востребованы в деревянном строительстве и резьбовые шпильки. Ими стягивают стык, закручивая гайки с обеих сторон от него.

А самым современным крепёжным изделием, позволяющим не только соединять венцы друг с другом, но и компенсировать усадку дома и появление щелей между брусьями, является пружинный узел «Сила».

Что это такое, и как работает данный пружинный узел, рассказано в видео:

Заключение

При строительстве деревянного дома обязательно возникает вопрос, как соединить два бруса в длину или скрепить угол. У каждого мастера в этом деле свои предпочтения: один придерживается методов, проверенных веками, другой больше доверяет современным способам с использованием специального крепежа. И этот вопрос нужно обсудить заранее, предварительно самостоятельно изучив все возможные варианты и решив, что для вас в приоритете: скорость и приемлемая стоимость монтажа или качество и надёжность.

Какими способами можно скрепить между собой два бруса или зафиксировать бруски на различных стенах

Существуют методики на основании которых крепление бруса между собой выполняется без использования дополнительных приспособлений. Сборка иных конструкций с применением заготовок из массива предполагает использование традиционных крепежных изделий или специализированных метизов. Рассмотрим каждый из подходов детально с обзором их особенностей. Ознакомимся с решениями, которые позволят правильно закрепить бруски на основаниях с различной природой (бетон, кирпич, пористые блоки и дерево).

Как скрепить деревянный брусок с бруском

В стык

Крепление бруса в стык выполняется с использованием металлических скоб или пластин со штырями. Первые допустимы в случае, когда поперечное сечение заготовок превышает 150 мм. В любом случае узловое соединение формируется путем плотного прижимания элементов друг к другу с последующей фиксацией. Актуально такое решение только для хозяйственных построек без отопительного оборудования. Это обосновано хорошей продуваемостью собранных таким образом конструкций.

В полдерева

В качестве заготовок здесь используется брус, который в торцевой части в поперечном сечении представляет ½ цельного элемента (не в 2 раза меньше, а с продольным распилом). Этот подход применим для формирования углов, которые упрочняются деревянными втулками. Если так продлевать прямой прогон, то дополнительно потребуются нагеля.

Методика предполагает не только прямой поперечный срез. Здесь можно применить так называемую косую рубку, где соблюдается небольшое отклонение от прямого угла. Это решение в большей степени актуально для строительства жилого дома, например, из профилированного бруса. При этом все стыки формируются с утеплительными прослойками для исключения продуваемости.

Тип соединения «в чашу» может быть выполнен в трех вариантах. Первый предполагает формирование паза с одной из сторон в полдерева шириной равной перпендикулярному сечению следующего бруса. Второй – создается два паза (нижний и верхний) на ¼ заготовки. Третий (самый сложный технически) – выпиливаются чаши сразу с четырех сторон. Такой подход является самым практичным с точки зрения прочности и надежности замка.

Нагель

Технически крепеж представлен стержнями из массива дерева (больше напоминают черенки для садового инструмента или палки) либо металлической арматурой. В поперечном сечении квадратной либо круглой формы образцы имеют разнообразное сечение, но как правило, рассматриваются 25-150 мм. Длина также не фиксируемая. На практике применяются нагеля от 50 мм.

Основная задача элементов – дополнительное скрепление бруса с брусом и профилактика их деформации (основная функция). По мере высыхания массиву свойственна усадка и эффект выворачивания в продольном направлении. Это провоцирует образование трещин в древесине, появление и увеличение зазоров между соседними брусками. Нагеля вбиваются в заранее просверленные отверстия по центру между двумя и более элементами сруба, чем способствуют сохранению изначальной формы конструкции. Шаг между отдельными креплениями соблюдается в пределах от 1,5 до 2-х метров.

На заметку! Современный вариант нагелей – пружинный узел «СИЛА». Он дополнительно прижимает каждый брус/бревно к нижележащему, без жесткого крепления. Благодаря пружине древесина имеет возможность немного смещаться, что неизбежно происходит при изменении влажности. Но при этом, исключена возможность появления щели между брусьями/бревнами, а значит, дом не придется дополнительно конопатить спустя некоторое время.
Генеральный директор компании «Узел Сила» Сергей Ненашев

В лапу

Методика иначе называется «на ус», предполагает формирование так называемого скрытого шипа. Здесь изначально формируется на торцах бруса только пазовые части (половина паза с двух сторон). Но в этом случае нередко наблюдается продуваемость углов со стенами. Для исключения подобного недостатка трапециевидные оголовки с наружным расширением выпиливаются с небольшим продольным уклоном в обоих направлениях.

Профессиональные строители укладку заготовок проводят последовательно сразу после вырубки торца нужной формы. С целью упрочнения конструкции применяются деревянные или металлические нагели (крупные аналоги гвоздей) диаметром 250-300 мм. Они вбиваются на небольшом удалении от соединительного узла на уровне центральной оси сруба в поперечном направлении между двумя лежащими заготовками.

Коренной шип

Относительно технического исполнения такой способ как крепить брус с брусом считается самым простым. Соединение иначе называется невидимым. Здесь на одной детали выпиливается прямоугольной формы паз, на другой – ответный шип.

Ласточкин хвост

Это замковый тип соединения брусовых заготовок, при котором дополнительные крепежные изделия не требуются. На практике такой подход считается лучшим относительно герметичности, надежности и теплоизоляции. Для подобных конструкций существует свод нормативов, который прописан в ГОСТе 30974 от 2002 года.

При таком способе крепления бруса между собой на торцевой части заготовок формируются паз и ответный шип трапециевидной формы. Соединительный узел применяется для сборки Т-образных, угловых конструкций, используется для продления прямого участка. При этом первый вариант допустимо реализовывать с помощью бруса меньшего сечения, чем в основной стене. В случае со вторым решением строительство выполняется с джутовыми прослойками для повышения уровня надежности.

В этом видео детально показан весь процесс формирования непродуваемых углов по методике «в чашу»:

На заметку! Использование пружинного узла «СИЛА» позволяет исключить проблему щелей и продувания в деревянных домах – даже без использования мудреных способов рубки. Те доли миллиметра, на которые древесина все же будет неизбежно смещаться (благодаря пружине), скомпенсируются изначально проложенным утеплителем. А узел «СИЛА» позаботится, чтобы эти смещения остались в запланированном диапазоне.
Генеральный директор компании «Узел Сила» Сергей Ненашев

Как прикрепить брусок к стене

Нередко заготовки из массива применяются в комбинации с другими материалами. Например, нужно выполнить крепление бруса к бетону вертикально или горизонтально, к кирпичной стене или конструкциям из блочных элементов. Рассмотрим детальнее варианты решения подобных задач.

Крепление бруса к бетону

Решение здесь зависит от размеров деревянной заготовки, нагрузки, которая на нее будет оказываться. Так, если предполагается навешивание легких предметов или просто фиксация бруса к бетону, то можно воспользоваться универсальным шурупом. Одна из проверенных методик включает следующие действия:

высверливается отверстие необходимого диаметра;
лунка заполняется раствором из алебастра или гипса;

саморез с предварительно намотанной проволокой (лучше медной) погружается в посадочное место;
шуруп аккуратно выкручивается из отверстия примерно через 10 минут (раствор должен схватиться так, чтобы не разрушилась создаваемая «резьба»);
состав внутри лунки затвердевает (на упаковке время производитель указывает);
брус с помощью того же шурупа с намоткой крепится без сильного давления.

Из народных способов немного надежнее минерального раствора деревянная пробка. Только перед вкручиванием самореза для фиксации массивной заготовки нужно вставку промазать полимерным клеем (например, на основе эпоксидной смолы).ю вставить в отверстие и дождаться его полного высыхания. Самым качественным вариантом является применение металлических анкеров для крепления бруса к бетону.

Работа с кладкой из кирпича

Крепление бруса к кирпичной стене также начинается с формирования отверстия под крепеж. Только в отличие от бетона процесс выполняется на безударном режиме дрели либо перфоратора. Это обосновано относительной хрупкостью керамического основания. Ненагруженные конструкции фиксируются с использованием пластиковых или металлических дюбелей. С целью упрочнения положения крепежных элементов внутрь лунки дополнительно можно поместить немного полимерного клея. Альтернативой здесь выступает химический анкер.

Еще один момент необходимо учитывать во время монтажных работ – шаг между точками расположения креплений. Расстояние зависит от поперечного сечения используемого бруска. Например, для 25-40 мм достаточно предела в 0,6 метров, а для 40-60 мм нужно соблюдать 0,7-0,8 м.

Крепление бруса к стене из пористых блоков

На примере газобетона основание отличается от монолита или керамики мягкостью. Здесь важно рассматривать варианты крепежных изделий с учетом планируемой нагрузки на них. То есть для легких могут подойти длинные шурупы со сплошной резьбой и дюбеля, а для тяжелых лучше выбирать шпильки с болтами или анкерные образцы.

Крепеж бруса к деревянной стене

Самый простой вариант фиксации – это прибивание на гвозди. Только на практике часто наблюдаются растрескивание пересушенного дерева. Чтобы не проверять заранее степень влажности древесины и избежать трещин, можно использовать тот же крепеж, но фиксацию выполнять под уклоном.

Кроме гвоздей и саморезов для надежности мастерами применяются различные приспособления из листовой стали толщиной более 2 мм. В них уже имеются отверстия, что упрощает процесс монтажа. Вот несколько востребованных вариантов:

прямые пластинки для наращивания бруса по прямой линии;
уголки с двумя площадками (установка проводится с постепенным затягиванием для возможности скорректировать положение закрепляемого элемента);
П-образные опоры совмещенные с уголками для крепления массива в сквозном проеме или с обхватом торца заготовки (есть аналоги из двух отдельных половин).

Если нужно зафиксировать брус под прямым углом и дополнительно исключить усадку конструкции, то понадобится крепежная муфта. Это аналог шпильки с ответной гайкой, которая приварена к металлической основе. Уголки могут быть дополнены литым ребром жесткости или приваренной согнутой вдвое стальной пластиной в форме треугольника.

В этом видео проведен обзор крепежных изделий, которые используются для работ с брусом и перфорированных приспособлений:

Коротко о главном

Деревянный брус за счет технических характеристик активно применяется в строительстве домов и сборки различных конструкций.

В случае со срубами скрепление заготовок может проводиться без использования дополнительных приспособлений за счет выпиливания (вырубки) пазов и ответных шипов.

Хозяйственные постройки можно собирать встык, но для связки брусков требуются металлические скобы или пластины с шипами.

Если нужно закрепить брус на основании из дерева, то можно использовать гвозди и саморезы, металлические пластинки, уголки и опоры.

Для фиксации бруса на основании с иными составами применяются шурупы с различными дюбелями (пластиковые, деревянные, металлические), анкерные болты или шпильки с гайками, химические анкера.

Читайте также: