Металлические шары для мельниц

Обновлено: 20.01.2025

Во время добычи горнорудных полезных ископаемых образуется большое количество крупных блоков неправильной формы с острыми рваными краями. Их перед использованием необходимо измельчить. Для измельчения обычно применяются барабанно-шаровые мельницы, в которых обогащение материала осуществляется с помощью небольших стальных шариков. Что собой представляют мелющие шары? Какими нормами ГОСТ регулируется их изготовление?

Зачем нужны мелющие шары

Производство мелющих шаров регулируется государственными нормативами. В ГОСТ 7524 перечислены основные требования и ряд рекомендаций относительно транспортировки, хранения, контроля, приемки.

Основная сфера применения подобных шаров — это измельчение хрупких, сыпучих, крошащихся материалов с помощью барабанно-шаровых мельниц. Это может быть уголь, цемент, известь, стекло, красящие вещества.

Большинство шариков делаются из стальных сплавов либо из чугуна. Также их делают из силикатов, фарфора, уралита, отходов металлургического производства.

По ГОСТ мелющие стальные шары бывают разного диаметра. Каждый из шариков имеет свою массу: от 14 г до 8 кг. Большое распространение получили шары средних размеров (6-8 см) — они будут обеспечивать качественный помол. Более крупные могут использоваться для измельчения крупной породы. В таком случае в камеру для помола добавляются одновременное крупные и средние шарики. Крупные разбивают основной материал на несколько фрагментов, а маленькие измельчают их до однородной крошки.

Мелющие шары трескаются достаточно редко — но если это произойдет, то испортившуюся деталь всегда можно заменить на новую с минимальными финансовыми потерями.

Барабанно-шаровые мельницы

Основные сферы применения подобных мельниц — горнорудная промышленность, химическая отрасль, производство цемента, создание керамики. Мельницы обладают массой плюсов — небольшой расход электричества, высокое качество измельчения, простота загрузки барабана.

Мельницы имеют вид большого электрического барабана, который вращается вокруг своей оси во время работы. Обычно имеют крупные размеры, а монтируются они на территории закрытых индустриальных цехов. Хотя встречаются и компактные установки-лаборатории.
Для помола в мельницы загружаются шарики и материал, который подлежит измельчению.
Если материал имеет большие размеры, то в таком случае в мельницу могут одновременно загружаться крупные и мелкие шарики. Крупные детали разбивают материал на небольшие фрагменты, а мелкие выполняют непосредственно измельчение.
С физической точки зрения помол осуществляется так: после загрузки запускается электромотор, который вращает барабан. Во время вращения мелющие тела движутся по круговой траектории вместе с барабаном (то есть они поднимаются вверх под действием центробежной силы). Однако после небольшого подъема шарики падают вниз и ударяются о материал, что и приводит к его измельчению.

Производство стальных шаров

Производство деталей для помола регулируется международным стандартом ГОСТ 7524. В соответствии с этим стандартом для производства шаров можно применять следующие технологии — литье, ковка, штамповка, а также винтовой прокат. Самой популярность технологией является прокатка шаров на специальных станах. Основные плюсы прокатки — низкая себестоимость, большой выход, высокая скорость работ, небольшие расходы стали.

Прокатка осуществляется так:

Исходное сырье в виде круглых стальных заготовок нагревают до температуры 900-1200 градусов. Нагрев осуществляется в специальных электрических либо газовых печах индукционного типа.
При выборе температурного режима нагрева нужно учесть состав исходных заготовок, поскольку присадки могут изменять температуру плавления как в большую, так и в меньшую сторону.
Во время нагрева необходимо следить за характером распространения тепла — нагрев должен осуществляться равномерно, чтобы избежать локального перегрева материала.
После нагрева стальные заготовки подаются на прокатные валки. Здесь выполняется две операции — формовка полноценных изделий из заготовок, разделение шаров на группы.
На завершающем этапе выполняется закалка шарообразных деталей — это позволяет улучшить прочность, твердость шариков. Для закалки используются специальные барабаны, а длительность обработки также зависит от состава заготовки.

Требования к шарам согласно ГОСТ

Детали общего назначения, обладающие стандартной прочностью.
Обладающие повышенной прочностью. Используются для измельчения крупных горнорудных блоков неправильной формы.
Специального назначения, обладающие высокой прочностью. Используются только для помола цемента, огнеупоров, руд цветных металлов.
Обладающие сверхвысокой прочностью. Применяются для помола исключительно черных металлов.

По ГОСТ диаметр шаров от 1,5 до 12 сантиметров. Допускаются небольшие отклонения (но не более 5 миллиметров в рамках одной партии). Объем таких деталей — от 1,5 до 1000 кубических сантиметров (чем больше диаметр, тем больше объем).

Плотность материала должна составлять от 7,7 до 8 грамм на кубический сантиметр (идеальный показатель — 7,85 г на куб. см). С учетом плотности материала вес мелющего шара от 17 грамм до 8 килограмм.

Для производства применяют низко- и высоколегированную сталь, а также чугун. Максимальное содержание углерода — 0,7%. Рекомендуется использовать сталь с большим содержанием хрома, никеля — этот материал обладает высокой устойчивостью к коррозии.

Контроль качества и транспортировка

ГОСТ 7524 контролирует также ряд смежных вопросов. Проведение контрольных измерений, транспортировка, хранение, приемка материалов. По ГОСТ геометрические характеристики шарообразных изделий определяются производителем с помощью замеров, производимых штангенциркулем.

Для проведения замеров берутся две зоны, которые находятся по разные стороны друг от друга. Именно на основании замеров этих участков определяются геометрические характеристики (диаметр + длина отдельных секторов). Для определения дефектов достаточно замеров и внешнего осмотра.

По умолчанию для транспортировки нужно использовать железнодорожный транспорт. Однако по предварительной договоренности исполнитель может использовать автомобильный транспорт. Для автомобильной транспортировки шары необходимо расфасовать в специальные ящики. Сами ящики необходимо прочно прикрепить к грузовику, чтобы шары не рассыпались во время перевозки.

Приемка товара осуществляется партиями; максимальный размер одной партии составляет 150 тонн. В каждой партии должны быть шары одного размера и одной группы. Партия должна иметь надлежащее документальное оформление.

В сопровождающем документе обязательно должна быть указана следующая информация — название, товарный знак, номер партии, результаты контрольных замеров, группа.

Хранить шарики можно в сухом помещении без доступа воды и химических реагентов. Срок хранения в большинстве случаев не ограничен.

Заключение

Мелющие шары — компактные шарообразные изделия, которые делаются из стальных или чугунных сплавов. Диаметр — от 1,5 до 12 см. Масса — от 14 г до 8 кг. Объем — от 1,5 до 1000 кубических сантиметров. Связь между этими параметрами линейная — чем выше будет диаметр, тем соответственно выше будет масса и объем шариков. Плотность каждого шара является фиксированной и находится в пределах от 7,7 до 8 грамм на кубический сантиметр.

Основная сфера применения мелющих шариков — это измельчение сыпучих материалов и горнорудных полезных ископаемых в специальных барабанных мельницах.

Мелющие шары из стали – об особенностях изделий

Шары мелющие (помольные) стальные представляют собой металлический прокат специального типа, который используется в шаровых барабанных мельницах в качестве эффективных мелющих тел.

1 Мелющие шары – общая информация об изделиях

Шаровые мельницы применяются в самых разнообразных отраслях современной промышленности. Их можно встретить на горнорудных, цементных, угольных, строительных и иных предприятиях. Чаще всего, шары для таких мельниц изготавливают из стали или чугуна.

Также их производят (значительно реже) из керамических материалов. В этом случае они могут быть:

корундовыми;
фарфоровыми;
альбитовыми;
уралитовыми.

Керамические шары оптимальны для тех случаев, когда требуется получить максимально тонкий помол. Обычно они используются на фармацевтических, биохимических, горно-химических и горнорудных предприятиях. Причем допускается их эксплуатация и для осуществления сухого помола, и для выполнения коллоидного либо жидкого измельчения (выпуск лакокрасочных составов, стекла, изготовление цемента и так далее).

Мелющие тела из керамики обладают рядом достоинств (повышенная активность измельчения с гарантией малого загрязнения продукта, подвергаемого обработке, высокая износостойкость и др.), но при этом их стоимость по сравнению с шарами из чугуна либо стали очень высока. За счет этого они не получили широкого распространения.

Добавим, что в последнее время помольные тела стали изготавливать из так называемой оксидной керамики. В данном случае исходным сырьем для изделий служат следующие материалы:

карбид кремния;
оксид титана;
оксид циркония;
нитрид кремния;
силикат циркония;
оксид алюминия.

2 Производство стальных мелющих шаров и их достоинства

Как было сказано, наиболее распространенными являются стальные шары для мельниц. Они характеризуются высокой прочностью, разумной себестоимостью их производства, а также далее указанными свойствами:

Отличная сбалансированность. Шаровая мельница, оснащенная стальными шарами, имеет длительный срок эксплуатации за счет того, что она не испытывает существенных биений и вибраций, способных привести к поломке агрегата.
Равномерный по площади поверхности изделия износ, который гарантирует уменьшение расходов предприятия, обусловленное увеличением максимальной выработки шара.
Сравнительно небольшой вес одного мелющего тела. Шары без проблем монтируются в крупные мельницы, легко перевозятся и разгружаются.

Все описанные достоинства стальных изделий позволяют применять их в самых разных технологических процессах. Они незаменимы для помола сыпучих строительных материалов, которым требуется придать какие-либо конкретные физические параметры. При использовании стальных мелющих тел в готовой продукции отсутствуют крупные твердые фракции, при этом обеспечивается ее однородность.

Процесс производства описываемых изделий для помола, а также их конечные характеристики описаны в Государственном стандарте 7524–89. Существует несколько способов изготовления мелющих тел – литье, ковка, традиционная штамповка, винтовой прокат. Самой целесообразной с экономической точки зрения признается методика прокатки заготовки круглой формы на специальном стане. Она обеспечивает малую себестоимость готовых шаров, высокую скорость выполнения работ и качественные характеристики получаемых изделий для помола.

Суть такой производственной технологии следующая:

Круглые заготовки из низко- и высоколегированной стали прогревают до температуры от 900 до 1220 градусов Цельсия в индукционных (электрических либо газовых печах). Конкретная температура нагрева зависит от марки стали, из которой сделана заготовка. На этом этапе важно добиться равномерного нагрева заготовки по всему ее объему.
Сталь требуемой температуры подается на валки прокатного стана. На нем осуществляется разделение на части заготовки и формовка изделий. Указанный метод называют прессованием мелющих тел без использования облоя.
После этого изделия отправляются на динамическую закалку в специальный барабан, где шары получают требуемые показатели прочности и твердости. Процедура длится недолго, ее продолжительность определяется температурой стали и скоростью, с которой движется барабан. Закалка шаров выполняется в обязательном порядке, так как в противном случае невозможно гарантировать необходимые характеристики готовых изделий.

3 Основные требования к шарам для мельниц по ГОСТ 7524

По показателю твердости мелющие тела причисляются к одной из четырех групп:

общего назначения – повышенной твердости;
общего назначения – обычной твердости;
для помола цемента, руд цветных материалов, огнеупоров – очень высокой твердости;
для помола руд черных металлов – высокой твердости.

Условный диаметр готовых шаров может быть от 15 до 120 миллиметров (возможные отклонения – от 1 до 5 миллиметров в зависимости от сечения изделия), номинальный вес варьируется в пределах от 0,014 килограммов (шары диаметром 15 миллиметров) до 8,03 (120 миллиметров), номинальный (расчетный) объем – от 1,76 до 1023 кубических сантиметров. Вес и объем шара определяются по номинальному сечению изделия. При этом плотность материала принимается равной 7,85 грамма на кубический сантиметр.

Тела высокой твердости производят из стальных сплавов, описанных в Госстандарте 24182. Изделия общего назначения изготавливаются из легированной и углеродистой инструментальной стали, в которой содержание углерода находится в пределах 0,4–0,7 %. При производстве самых твердых шаров используют легированную конструкционную сталь по стандарту 5950 (типы – ХГС и Х).

Величины твердости готовых изделий таковы:

43–55 HRC для шаров сечением от 15 до 70 миллиметров;
40–52 HRC для шаров от 80 до 100 миллиметров;
35–50 HRC для шаров 110–120 миллиметров.

Разрешается использовать и другие стали по ГОСТ 5950, но только в том случае, если твердость полученных шаров соответствует указанным выше показателям.

4 Методы контроля мелющих тел и их транспортировка

Геометрические параметры изделий определяются по Государственному стандарту 166 при помощи штангенциркуля. Величина твердости устанавливается на двух точках (зонах), которые диаметрально противоположны друг другу, по технологии Бринелля либо Роквелла (ГОСТ 9012 и 9013 соответственно). Наличие дефектов на поверхности шаров определяется без использования увеличительных устройств.

По требованию потребителя завод-производитель может выполнять и ряд других проверок качества готовой продукции, используя неразрушающие и статистические методики контроля. Как правило, транспортировка описанных изделий осуществляется железнодорожным транспортом на открытых платформах или в закрытых вагонах. Впрочем, предприятие, решившее купить помольные шары, может заказать их доставку и автомобильным транспортом, но при условии, что он имеет кузов крытого типа.

Кроме того, важно обеспечить надежное крепление шаров в грузовых автомобилях. Добавим, что маркировка таких грузов производится по ГОСТ 14192. Причем, маркируются как транспортные пакеты, состоящие из нескольких ящиков, так и специальные контейнеры для перевозки мелющих изделий.

Металлические шары для мельниц

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ШАРЫ МЕЛЮЩИЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ

Grinding steel balls for ball mills. Specifications

___________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 7524-2015 с ГОСТ 7524-89 см. по ссылке;
- Примечание изготовителя базы данных.
___________________________________________________________________

Дата введения 2016-11-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Государственным предприятием "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь"), МТК 327 "Прокат сортовой, фасонный и специальные профили"

2 ВНЕСЕН Министерством экономического развития и торговли Украины

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 27 августа 2015 г. N 79-П)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 апреля 2016 г. N 255-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7524-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2016 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные мелющие шары, изготовленные методами прокатки, ковки и штамповки, применяемые для измельчения сырья и материалов в шаровых мельницах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.029-80 Система стандартов безопасности труда. Средства и методы защиты от шума. Классификация

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.017-93 Оборудование кузнечно-прессовое. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ 12.2.094-83 Система стандартов безопасности труда. Оборудование прокатное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.131-92 Система стандартов безопасности труда. Машины ковочные. Требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.026-81 Система стандартов безопасности труда. Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.013-85 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения

ГОСТ 17.1.3.13-86 Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 27574-87 Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия

ГОСТ 27575-87 Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия

ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Шары мелющие в РОССИИ

По рейтингу
Сначала дешевле
Сначала дороже

В наличии
Опт / Розница
24.09.22

ГК "МеталлЭнергоХолдинг" предлагает купить из наличия и под заказ широкий спектр металлопроката, трубы, трубопроводная арматура, а так же специальные стали и сплавы! Доставим в короткие сроки в любой регион России и СНГ! Приемлемые цены!

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
3.0 2 отзыва
Контакты

В наличии
Опт / Розница
22.09.22

В наличии диаметр: 3, 6, 7, 8, 9, 12, 20, 25, 30, 40, 45, 50 мм; марка материала: AISI 316. Дополнительные характеристики уточняйте у наших специалистов.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.8 165 отзывов
Контакты

В наличии
Опт / Розница
25.09.22

На сегодняшний день мы поставляем цветной металл, спецсталь редких марок, нержавейку, сплавы, черный прокат и многое другое, производим металлоконструкции.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.7 14 отзывов
Контакты

В наличии
Опт / Розница
15.09.22

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
Контакты

В наличии
Опт / Розница
23.09.22

"Ст-Ком" - это отличный выбор продукции. Отправляем товар в любую точку РОССИИ. Полную информацию о товарах Екатеринбурга вам сообщат наши сотрудники.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.6 10 отзывов
Контакты

Шар_мелющий 60 мм_ГОСТ 7524-89 цена за 1 тонну лушая от компании СтальЭнерго-96, отсрочка платежа! Шары мелющие по твердости делятся на группы: 1 - нормальная твердость общего назначения; 2 - повышенная твердость общего назначения; 3 - высокая твердость п

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
5.0 13 отзывов
Контакты

Шары_мелющие помольные Госты 7524-89 Госты 3722-81, Диаметр 10 15 20 25, 30 35 40, 60 70 80 90 100 120 140 Группа твердости 1, 2, 3, 4. Гурьевский МЗ, НТМК Отгрузка от 1 штуки, доставим по РФ от 1 кг.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
3.5 8 отзывов
Контакты

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
1.0 1 отзыв
Контакты

Выбирая сотрудничество с Компанией «Стил-Урал» вы получаете высокий уровень сервисного обслуживания, качественную продукцию и приемлемые цены на все виды продукции.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.0 8 отзывов
Контакты

Наша компания это крупнейший гипермаркет металлопродукции в России. Включает в себя около 380000 наименований продукции, 15000тн металлопроката, 25000кв.м складских помещений. У нас Вы можете приобрести любой металлопрокат и оформить резку, доставку.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.6 33 отзыва
Контакты

В наличии
Опт / Розница
19.09.22

Поставка шаров - стальные металлические мелющие кованные и катанные по ГОСТу 3722 - 81 ГОСТ7524 - 89 ГРУППА твердости 1 гр2 гр. 4 Диаметр 20 мм 25 35 40 мм 50 60 70 80 90 120 мм

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
1.0 4 отзыва
Контакты

Используются в горнодобывающей, угольной отрасли, строительной индустрии (например, при производстве цемента) и в других отраслях – в оборудовании шаровых мельниц в качестве размалывающих тел при помоле материалов путем удара, истирания и раздавливания.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
2.7 13 отзывов
Контакты

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
2.3 4 отзыва
Контакты

Поставка шаров - стальные металлические мелющие кованные и катанные по ГОСТу 3722-81 ГОСТ 7524-89 ГРУППА твердости 1 гр2 гр 3 Диаметр мм 25 30 35 40 мм 50 70 80 90 100 120 мм

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.4 39 отзывов
Контакты

шары Сталной помольные мелющие Гурьевский МЗ НТМК отгрузка от 1 штуки по РФ от 1 кг группа твердости 1 2 3 4 Диаметр 10 15 20 25 30 35 40 60

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
3.3 3 отзыва
Контакты

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
3.0 4 отзыва
Контакты

В НПК "Специальная металлургия" имеется большой выбор продукции: аноды, листы, плиты, квадраты, проволоки и т.д. из различных видов металла. Менеджеры нашей компании помогут Вам оформить заказ, проконсультировать и дать рекомендации по использованию.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.3 16 отзывов
Контакты

ПАО «СтальЭнерго» более 10 лет успешно работает на рынке металлургии, и зарекомендовала себя как надежный поставщик различного металлопроката

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.8 20 отзывов
Контакты

Поставка шаров - стальные металлические кованные и катанные по ГОСТу 3722-81 ГОСТ 7524-89 ГРУППА твердости 1 гр2 гр 3 гр. 4 Диаметр мм 30 35 40 мм 50 60 70 80 90 100 120 мм

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.7 38 отзывов
Контакты

Продажа металлопроката юридическим и физическим лицам. Широкий ассортимент продукции, гибкая система оплаты, собственные подразделения для металлообработки и личный автотранспорт позволяют нам в короткие сроки обработать заказ и отгрузить продукцию в день

Стальные мелющие шары для шаровых мельниц в г. Алматы

Реализуем продукцию стальные мелющие шары для шаровых мельниц оптом. Доставка осуществляется по Республике Казахстан и в страны СНГ — организуем доставку товара до места назначения. Если Вас интересуют объемы и скидки, а также если Вы не нашли нужную позицию – позвоните нашим менеджерам, они проконсультируют насчет возможных вариантов.

Приобретение продукции и уточнения цен

Или оформить заказ, написав нам на почту

Название	Цена, Тг	Купить
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 15 мм Ст6сп	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 20 мм Ст6сп	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 25 мм Ст6сп	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 30 мм Ст6сп	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 40 мм Ст6сп	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 50 мм Ст6сп	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 60 мм Ст6сп	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 15 мм Ст6пс	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 20 мм Ст6пс	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 25 мм Ст6пс	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 30 мм Ст6пс	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 40 мм Ст6пс	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 50 мм Ст6пс	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 60 мм Ст6пс	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 15 мм 40	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 20 мм 40	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 25 мм 40	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 30 мм 40	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 40 мм 40	Узнать цену	Добавить в заявку
Стальные мелющие шары для шаровых мельниц 50 мм 40	Узнать цену	Добавить в заявку

Стальные мелющие шары для мельниц – это металлический прокат круглой формы, который применяется в виде мелющих элементов в шаровых барабанных конструкциях, предназначенных для измельчения определенных составов. ГОСТ допускает выпуск форм разного диаметра и веса, варьирующегося от 14 г до 8 кг. Самый популярный размер от 6 до 8 см, именно такие параметры обеспечивают качественный конечный результат. Более крупные экземпляры используются при обработке крупной породы. Для получения оптимального результата в камеру одновременно помещаются большие, средние и мелкие шарики.

Область применения

Шаровые мельницы – это оборудование, которое необходимо в разнообразных отраслях промышленности и лабораториях. Устройства незаменимы в строительстве, на цементных, угольных, горнорудных предприятиях. С помощью металлических деталей измельчаются сыпучие, хрупкие материалы: известь, уголь, стекло.

Помол квалифицируется на мокрый и сухой. В первом случае дробятся заранее подготовленные измельченные дисперсные, пластические составы. Такое оборудование чаще всего устанавливается в цехах по производству керамики, стекла, ЛКМ. Второй вариант оптимально подходит для создания строительных материалов.

Технология производства

Шары мелющие для шаровых мельниц, выпускаются по определенному сценарию. Заготовки из высоко- и низколегированной стали круглой формы проходят термическую обработку, равномерно нагреваясь до +1220°С, точные показатели температуры подбираются в соответствии с маркой металла. Для процедуры используются специализированные индукционные газовые или электрические печи.

Готовая деталь отправляется на валки прокатного стана, где изделие разделяется и формуется. Далее заготовка переводится в специальный барабан для динамической закалки. Этот процесс необходим для повышения прочности и твердости измельчителей.

Разновидности

Шары мелющие стальные для шаровых мельниц используются в оборудовании, которое классифицируется по следующим критериям:

условия функционирования;
тип конструкции;
сфера применения;
вид действия;
способ разгрузки.

Размер шариков подбирается в соответствии с поставленными задачами и предполагаемым конечным результатом.

Шары мелющие для шаровых мельниц, из стали со стандартными показателями применяются для классического дробления. Элементы с увеличенной прочностью используются для крупных горных пород неправильной формы. Высокопрочные изделия предназначены для дробления руд цветных металлов, цемента и огнеупорных смесей. Черные металлы обрабатываются сверхпрочными измельчителями.

Преимущества

Фабрикаты облегчают техническое обслуживание мельницы. В этом случае не надо чистить решетки и производить дозагрузку измельчителей, что экономит время. Так как круглая форма исключает наличие углов, которые могут вызывать напряжение, мелющее тело менее подвержено риску появления раскола.

Рабочая конструкция создает более плотное заполнение пустот, что положительно влияет на КПД, а качество продукции можно регулировать посредством применения элементов разного диаметра.

Из вышеперечисленного следует, что мелющие шары – это оптимальный выбор для механизмов, которые работают с различными видами наполнителей.

Читайте также: