Металлические резервуары для хранения суг

Обновлено: 22.01.2025

Резервуары изометрического вида применяются исключительно для хранения газов углеводородного типа, которые также по совместительству являются сжиженными. Аббревиатура в данном случае выглядит следующим образом - СУГ. Также стоит отметить, что в некоторых случаях подразумевается также хранение тех материалов, которые имеют температуру кипения этого газа ниже 0 градусов цельсия. Но при этом давление избыточного характера должно быть крайне приблизительным в атмосферному. То есть, оно ни в коем случае не должно быть больше, чем 0,12 МПа. Емкость изометрического типа может изготавливаться в объеме около 700 кубических метров, но не меньше. Такой способ хранения отлично показывает себя как при стандартном виде хранения, так и при транспортировке того или иного вида газа автомобилем.

Преимущества изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов
Конструкция изотермических резервуаров для хранения сжиженного газа или аммиака
Особенности изотермических резервуаров
Технические условия эксплуатации изотермических резервуаров СУГ
Двустенные изотермические резервуары
Монтаж изотермических резервуаров

Преимущества изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов

Изометрические виды отделений для осуществления хранения ни одного вида газа имеет ряд преимуществ, например:

Появляется возможность хранить большое количество объема так называемого сжиженного газа. Этот объем составляет около 18 тысяч кубометров;
Получается сохранить газы с катастрофически низким показателем температуры;
Опасность в виде возможного взрыва с последующим пожаром сведена к нулю, ведь давление в так называемом сосуде практически равно атмосферному давлению; имеют маленькую емкость металла;
Появляется также возможность производить подобные резервуары за счет способа рулонирования;
Сжиженный газ и его потери также сведены к минимуму.

Для производства подобной модели необходимо задействовать намного меньшее количество непосредственного металла, чем, например, пи производстве резервуаров цилиндрического типа. Хотя объем хранения газа и другие параметры полностью идентичные.

Конструкция изотермических резервуаров для хранения сжиженного газа или аммиака

Как мы уже утверждали ранее, подобная конструкция может использоваться как для хранения большого перечня наименований газа, так и для транспортировки его. Диаметр сосудов изометрического типа для стандартного хранения газа составляет около 65 сантиметров, а высота данного резервуара около 60 метров.

По типу конструкции подобный резервуар может содержать в своем основании либо одну стену, либо же две. Стоит отметить, что такие стены могут быть выполнены в двух разных плоскостях, горизонтальной и вертикальной. Также конструкция может размещаться над землей с помощью определенной подставки или же быть встроена в землю. Довольно часто полное выполнение данной конструкции зависит от интересов и требований заказчика. Ведь у каждого свои разные условия применения данного оборудования. К тому же серьезное влияние оказывает и вид газа, который будет храниться, ведь у каждого свои физические параметры.

При производстве данного изделия для хранения газов сжиженного типа производители или же специалисты по проектированию изделия имеют главные задачи, которые связаны с тем, чтобы осуществить правильную герметичность изделия, создать безопасность в плане вероятности взрыва и последующего пожара. Также в сферу их деятельности входит поддержать давление, которое будет максимально приближено к атмосферному и, конечно же, выдержать параметры температуры.

Резервуар изометрического типа имеет свои традиционные параметры. Он представляет собой емкости которые расположены наземно и имеют вертикальное расположение. Некоторые специалисты сравнивают такой резервуар со стаканом, который расположен в стакане. Дно в таком изделии является плоским, а вот купол в свою очередь представляет собой самонесущее изделие.

Стоит отметить весьма интересную информацию, которая заключается в том, что резервуар и все его составляющие, то есть, стены, потолок и дно производятся из металла разного вида. Подбор металла полностью зависит от того, какой газ в дальнейшем будет храниться в изделии. То есть, заказчик называет вид газа, а вот проектировщики, проанализировав химические характеристики газа, предлагают свои варианты наиболее подходящего вид марки стали. Сталь в данном случае может быть четырех видов: легированная, малоуглеродистая, низколегированная сталь, которая не имеет способности ржаветь. Для того, чтобы вся колба максимально удачно перенесла давление, которое воздействует между несколькими стенками, следует установить на внутренние стенки специальные кольца или же так называемые ребра жесткости.

Также в более обновленной версии для внутренней отделки данного резервуара применяют сталь хладостойкого типа. Что же касается внешнего резервуара, то он производится из углеродистого вида стали, ведь она представляет собой повышенную компактность и уверенность.

В пространстве между определенными стенками данного изделия производители должны установить специальный каркас, который является ферменным. Он нужен для того, чтобы на него установить теплоизоляцию в несколько непосредственных слоев. Эти слои должны быть следующими:

Сначала нужно использовать перлитовый песок;
Затем пеностекло;
И в конце стекловолокно.

В завершении все это нужно обработать так называемым азотом в сухом виде. Это поможет полностью просушить данное изделие.

Днище в подобной колбе должно производиться для двух резервуаров, того который расположен внутри и для внешнего. Такое днище подразумевает собой использование раздельного армирование с помощью решетки.

Есть варианты при изготовлении подобного резервуара, который будет иметь лишь одну стену. Но опять же таки, не всегда это можно применить, все зависит от газа, который следует хранить. При одной стене также осуществляется слой теплоизоляции для того, чтобы поддержать положительную температуру.

Если резервуар будет располагаться заземленно, то есть, встроен в землю, то на поверхности должна располагаться только крыша и часть некоторых так называемых патрубков. Но в данном случае также есть свои определенные трудности при производстве. Они заключаются в давлении почвы на резервуар. В таком случае та часть, которая располагается над землей, производится из железобетона.

Важно отметить и объем каждого из резервуаров. Резервуар внешнего типа должен составлять около 110 процентов от общего объема данного изометрического резервуара.

Особенности изотермических резервуаров

Для того, чтобы применение данного вида изделия было по максимуму надежным, и не принесло каких-либо неприятностей, нужно уделить множество внимания потенциальной возможности новообразования в виде вакуума. Такой эффект к большому сожалению является неприемлемым в данном случае.

Для того, чтобы была возможность осуществлять контроль давления атмосферного типа в конструкции при заполнении изделия его не заполняют до конца, оставляя примерно пять процентов. Оставшееся место в изделии оставляют для новых образований, таких как, например, паров сжиженного газа.

Такое изделие, как ростверк, производится из свайной конструкции или же с помощью железобетонного материала. Это изделие направлено на то, чтобы сохранить внутри резервуара устойчивую температуру, которая подойдет под определенный вид газа. Также действие ростверка направлено на ограничение доставления тепла в самому газу.

Технические условия эксплуатации изотермических резервуаров СУГ

Все требования, которые направлены на правильность применения того или иного газа, необходимы для того, что так называемый сжиженный газ мог храниться максимально длительное время, а самое главное, чтобы его хранение происходило по максимуму безопасно.

Все стандартно выполненные резервуары для хранения того или иного сжиженного газа имеют в своем составе некоторые изделия, которые мы рассмотрим подробнее:

Ни в коем случае производитель не выпустит изделие в работу, если в нем не будут встроены специальные датчики, которые контролируют уровень налива сжиженного газа. Они также могут выполнять блокировку автоматического типа при наливе;
Конструкция, которая отображает задвижки, для закрытия отверстия при подаче газа;
Счетчик, который считает, сколько газа было потрачено и сколько осталось;
Датчики, которые реагируют на вибрационные сдвиги;
Клапаны, которые выполняют предохранительные работы;
Лестницы, которые позволяют взбираться на самый вверх конструкции.

Подобные резервуары ни в коем случае не должны подсоединяться к линиям технологического типа, а также к другим оборудованиям, которые сами по себе имеют определенные давления. Ведь это приведет к тому, что давление внутри самого резервуара повысится, а это уже ведет к негативным последствиям.

Как слив газа, так и наполнение сосудов данным газом, осуществляется с помощью определенных трубопроводов, к которым присоединяется специальный насос.

В любом случае такие емкости представляют собой корпус, который отображает цилиндрическую форму. Как мы уже утверждали ранее, такой корпус может быть встроен в землю, а может располагаться над ней. При этом всем, независимо от вида размещения данного прибора, на него будет оказываться дополнительное давление, особенно это касается при устройстве, которое встроено в землю. В таком случае нужно искать выход из ситуации, который заключается в уплотнении стенок.

Резервуары данного типа, которые расположены вертикально, имеют в своем составе несколько конструкций дополнительного типа:

Изоляция теплового типа как стен, так и крыши. В данном случае не предусматривается второй резервуар внутреннего применения;
Материал, который преобладает в подобной конструкции, низколегированная сталь. Ее марка называется 09Г2С;
В зависимости от того, как будет использоваться данный материал для совершенствования крыши можно применить материал из железобетона.

Двустенные изотермические резервуары

Конструкция для хранения газов представляет собой резервуары герметического типа, которые расположены воедино. То есть, один располагается внутри другого.

То пространство, которое остается между двумя непосредственными стенами, нужно заполнить определенным материалом. Ним является песок перлитового типа. Также дополнительно стоит установить изоляцию тепла, которая производится из такого материала, как стекловата. После всех выполненных работ производится специальная просушка всего изделия с помощью сухого азота. Если есть желание и средства, то дополнительно можно осуществить так называемый компенсационный слой. Этот слой отлично можно произвести за счет минерального волокна. За счет такого волокна осуществляется предупреждение о том, что могут возникать деформации по причине температурного режима.

Монтаж дна в таком изделии полностью зависит от того, как конструкторы рассчитали строительство. Само дно, может иметь две стены, также как и вся конструкция. Также дно может быть отдельным, а может быть и общим. Отдельное дно производится отдельно для двух видов резервуаров. Само дно двойного типа имеет специальные решетки для своего разделения.

Монтаж изотермических резервуаров

Перед тем, как приступать к осуществлению работ монтажного типа, нужно провести чистку территории, где будет установлен в дальнейшем подобный резервуар. Только потом можно осуществить закладку фундамента под основу всего изделия.

Для того, чтобы само изделие было немного углубленно, нужно вырыть котлован небольшого размера. Далее в него засыпается основа, которой является гравий. После чего устанавливается дно из металла и бетона. Далее все остальные работы полностью зависят от заказа человека, опять же таки стоит напомнить, что главную роль при производстве играет именно газ, который будет храниться.

Для газа

Наш завод предлагает лучшее решение проблемы надежного хранения пропана, бутана и других сжиженных углеводородных газов.

Широкая линейка резервуаров СУГ, произведенных на ООО «ОЗРМ», полностью обеспечивает потребности размещения газов для нефтеперерабатывающих, химических и иных видов промышленных производств.

Резервуары для газа могут размещаться как над землей, так и под ней. Подземные комплектации имеют повышенный уровень защиты от негативного влияния внешней среды: усиленная гидроизоляция и покрытие антикоррозийными эмалями.

Наземные резервуары поставляются с опорами по ОСТ.

Резервуары для хранения сжиженного газа могут быть использованы в неблагоприятных климатических условиях, районах Крайнего Севера. Температура среды для безопасной эксплуатации - в пределах от +50ºС до -60ºС. В соответствии с потребностями заказчика резервуар выпускается в исполнении “У” (для умеренного климата) и “ХЛ” (для холодного климата по классификации ГОСТ 16350-80).

В зависимости от климатического решения происходит подбор стали:

марки 09Г2С-6 для хранения СУГ при температуре от -30ºС до +50ºС;
марки 09Г2С-12 для хранения СУГ при режиме от -60ºС до +50ºС.

Завод «ОЗРМ» предлагает купить одностенные и двухстенные резервуары для СУГ. Пространство между стенками резервуара заполнено инертным азотом или его аналогом.
Изделие производится по персональному заказу клиента. Размер резервуара для СУГ составляет необходимое для пользователя количество м3. Цена заказа рассчитывается в индивидуальном порядке в кратчайшие сроки после поступления заявки.

Специалисты компании готовы предоставить полную консультацию по срокам и процессу производства резервуаров для газа. Квалифицированный менеджер сопровождает каждый заказ, что исключает возникновение недоразумений и необоснованной задержки поставки

Размеры и стоимость резервуаров для хранения газов

Объем, м3 (метр куб.)	Диаметр, м	Длина, м	Масса резервуара, тонны*	Стоимость, руб. с НДС**
1	1	1	1	цв
3	1,4	2	1,5	375 000
5	1,4	3	2	480 000
10	2	3	3	690 000
16	2	5	3,5	770 000
20	2,2	5	4	840 000
25	2,4	6	4,5	900 000
30	2,4	7	5,5	1 045 000
35	2,4	8	6,3	1 134 000
40	2,4	9	7	1 190 000
50	2,4	11	9,3	1 488 000
60	2,8	10	11,5	1 840 000
75	3	11	13,8	2 208 000
80	3	11	14	2 240 000
90	3	13	14,5	2 320 000
100	3	14	16	2 560 000
120	3	17	19	3 040 000
160	3,2	20	22	3 520 000
200	3,4	22	28	4 200 000
250	3,8	22	34	5 440 000
300	4	24	40	6 400 000

* Масса резервуара дана справочно для давления 0,6 МПа и требует просчета на основании опросного листа или технического задания
**Стоимость резервуара дана ориентировочно исходя из цен 2018 года

Особенности резервуаров для СУГ

На сегодняшний день некоторые сферы требуют существование таких объектов, в которых можно было бы удачно хранить различные смеси газов, например, бутана или же пропана. В таком случае, конечно же, речь идет о специализированных резервуарах для газов сжиженного типа. Такие весьма мобильные резервуары на сегодняшний день уже используются на таких объектах, как АГЗС и ГНС. Кроме того, такие установки актуальны для снабжения газом некоторых жилых помещений. Или же отличным примером послужат определенные предприятия, которым требуется большое количество газа. Рассмотрим несколько подробно все нюансы применения и строения данного резервуара.

Что такое резервуары СУГ
Требования
Конструкция емкости для СУГ
Назначение газовых резервуаров
Области применения ёмкостей для СУГ
Виды
Преимущества изготовления под заказ
Использование б/у емкостей
Требования к АГЗС

Что такое резервуары СУГ

Резервуары для различных сжиженных газов также могут называться емкостями. Сами по себе внешне они могут напоминать цилиндр или же сферу, все зависит от вида резервуара и направленности его использования. Газы сжиженного и углеводородного типа необходимо хранить исключительно при так называемом избыточном давлении. Это означает, что оно должно быть слегка повышенным, его параметры начинаются от 1,6 МПа, а температура такого хранения приравнивается к температуре минус 40. Сами по себе емкости данного типа представляют собой конструкцию сварного вида. Но вся конструкция имеет несколько серьезных требований к качеству и виду используемого материала. К таким изделиям есть также специально направленные требования, которые говорят о том, что срок службы металлического изделия должен быть не меньше 20 лет. Для этого при производстве требуется обработать данный материал защитой от коррозии.

Швы при сваривании всегда при производстве данного типа подлежат проверке и контролю. Контролируют данный процесс с помощью ультразвуковой дефектоскопией. Что позволяет с помощью звука определить, присутствуют на швах или же на другой любой части объекта те или иные повреждения или же изъяны любого характера. Сталь, которая используется для производства подобных видов материалов, должна иметь специальный состав химического типа, а также специальные механические свойства и повышенный контроль качества пластины металла. Как правило, специалисты настаивают на том, чтобы использовалась такая марка стали, как 09Г2С.

Каждая организация по производству подобных деталей имеет в своем пассиве специальное конструкторское бюро, которое занимается планированием и подбором максимально подходящего материала под определенный газ. Также учитывать нужно место, где будет устанавливаться данный резервуар.

Требования

Те материалы, которые используются для производства резервуаров для хранения сжиженных углеродистых газов, должны быть максимально прочные, ведь изнутри на конструкцию будет воздействовать высокое давление. Объем может быть совершенно разнообразным, все зависит от пожеланий заказчика.

Все требования к таким резервуарам в большинстве случаев заключаются в параметрах и особенностях конструкции:

В резервуары должны быть встроены различные люки, диаметры которых должны составлять не более 40 см;
При запуске нового газа резервуар должен полностью распрощаться с предыдущим. На это влияет сам тип конструкции;
Помимо самого так называемого сосуда к нему нужно прикрепить термометр для быстрого определения температуры, манометр и множество предохранителей.

Объемы таких резервуаров, как правило, представляют собой от одного до ста м. Температура так называемой рабочей среды должна быть от 60 градусов ниже нуля, до 50 градусов выше нуля. Также определяется и давление среды, которое не должно быть более 1,6 МПа. Климат вокруг установки должен представлять собой температуру не меньше 60 градусов ниже нуля. Материал, как вы помните, только определенной марки — 09Г2С или же12Х18Н10Т. Дно такого сосуда делается специальным, и оно является эллиптическим. Если ж вещество, которым заполняется сосуд, жидкое, то заполнять стоит не более, чем на 85 процентов.

При правильной сборке материала и эксплуатации можно достичь срока эксплуатации до 20 лет. Если же еще и грамотно его дополнительно обслуживать, то можно достигнуть таким образом и 50 лет.

Конструкция емкости для СУГ

Для хранения газа подобные сосуды представляют собой расположение двух видов: либо горизонтальное, либо же вертикальное. Сам корпус выглядит в виде цилиндра или же в виде шара. Производится конструкция с помощью стали листового формата.

Для того, чтобы достичь максимального результата жесткости стенок, ведь нужно выдерживать весьма высокое давление внутреннего направления, используются различные виды уплотнителей. Сами уплотнители могут быть представлены в виде колец промежуточной установки. Сам корпус производится по несколько другому форматы в отличие от дна. Дно имеет эллиптический вид.

Есть и специальные отверстия, которые имеют технологическое направление. Их наличие и непосредственное количество напрямую зависит от направленности арматуры газового формата. В состав конструкции входят также и такие непонятные компоненты, как соты от горловины, патрубки и так далее. Они нужны в любом случае и независимо от того, как будет осуществляться установка конструкции надземно или же подземно.

Назначение газовых резервуаров

Такие емкости для газа выполняют несколько ролей. С помощью них можно не только осуществлять хранение газов, а транспортировать их в любое удобное место. Такие мероприятия можно осуществлять со многими газами углеводородной природы, пропана, смеси его и бутана. Есть и специальные требования, которые направлены исключительно к этой конструкции. Они заключается в следующем:

Сосуд должен быть сооружен таким образом, чтобы при его эксплуатации была возможность полностью освободить его от содержимого элемента;
Люки должны обязательно присутствовать в конструкции, а также к размерам такого изделия предлагаются специальные требования. Например, размер люка должен быть не более 40 сантиметров;
Резервуар сам по себе малоэффективен, он должен заключать в себе несколько дополнительных конструкций, например, манометр, термометр и так далее.

Области применения ёмкостей для СУГ

Те места или же объекты, где применяются резервуары газового типа, могут подразделяться на несколько групп:

В первую очередь стоит отметить станции газонаполнительного образца. В состав такого объекта входит резервуар, который нужен для хранения газа, участок компрессного образца, отделения, которые способствуют заполнению всей конструкции газом. Для того, чтобы осуществить перекачку большого объема охраняемого материала нужны установки компрессорного образца;
Станции, которые направлены на заправку автомобилей газом. В данном случае резервуары предусматривают не большие размеры. В них входят также насосные элементы, колонку, которая помогает подавать газ в бак;
Резервуары, которые отыгрывают роль системного снабжения топливом газового типа. Такие станции могут состоять из непосредственной емкости;
Резервуары для хранения большого объема материала. Такие изделия больше пользуются спросом у частных потребителей.

Для того, чтобы максимально долго можно было сохранять газы сжиженного типа, можно применять материалы и конструкции разного вида. Они могут иметь отличия в зависимости от металла, что ведет к разнице при применении его.

В общей сложности используется сталь, как материал, но такой металл может быть двух типов:

Первый тип представляет собой цилиндрическую форму. Такие изделия могут размещаться исключительно в горизонтальном положении. Способ установки в данном случае может быть двух видов, над землей, или же встроен в котлован. Вся конструкция для разных видов газа абсолютно безопасная и производится идентичная, единственная разница заключается в плотности непосредственных стенок и других поверхностей;
И второй тип представляет собой сферическую основу. Располагается она уже в другой плоскости, в вертикальной. Такой вид отличается тем, что геометрическая фигура в виде сферы полностью идеальная, не должно быть недостатков в виде швов и так далее. В данном случае не используется слишком большая толщина стенок, ведь такое изделие в большинстве случаев направлено на хранение бутана и пропана.

Из двух типов наиболее распространенным является первым, ведь днище у него имеет так называемую эллиптическую форму.

Во всех случаях процесс хранения сжиженных углеводородных газов должен осуществляться двумя разными способами:

При практически любой температуре в окружающей среде и слегка повышенном давлении;
При относительно низкой температуре, под давление равному атмосферному.

Независимо от того, какой тип резервуара вы выбрали, осматривать его нужно всегда и делать это обязательно. Этот процесс называется техническим осмотром конструкции. Эта процедура всегда является обязательной и заключается в детальном осмотре состояния данного резервуара как внутри его, так и снаружи. Если при осмотре конструкции не было выявлено каких-либо изъянов, ее можно подвергать испытаниям. Если все тесты были проведены и показали положительный результат, то конструкцию можно вводить снова в работу.

На сегодняшний день только по типу двух фигур выполняются конструкции подобного типа — это сфера и цилиндр.

Сферическая форма преобладает над своим аналогом, ведь при производстве ее стараются достичь совершенства. Кроме того, отмечаются и положительные стороны для потребителей, ведь задействуется относительно меньше потребляемого металла.

Некоторые конструкции могут устанавливаться внутрь земли, это необходимо для того, чтобы солнечная радиация не поражала металл и все, что содержится внутри. Над поверхностью почвы, как правило, остается только крыша изделия. Но и она подвергается дополнительной защитой от прямых солнечных излучений. Изоляция данного типа подразумевает собой материал против коррозии.

Резервуары цилиндрического типа для хранения, как бутана, так и пропана имеют сами собой конструкцию одинакового характера. Но отличие заключается в плотности самих стенок, дна и крыши.

Есть специальные правила для таких резервуаров, которые осуществляют хранение разных типов газа. Такие правила прописаны в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Согласно таким требованиям подобные изделия должны время от времени регулярно проверяться, а специалисты должны проводить экспертизу технического характера. После этого всего подводятся итоги. В итоги входят требования, что нужно заменить или же отремонтировать и оглашаются сроки оставшейся эксплуатации.

Преимущества изготовления под заказ

Итак, представляем вам ряд преимуществ, которые говорят сами за себя:

Гидроизоляции в изделии на самом высоком уровне, что ведет к значительному продлению службы изделия;
Такой прибор может изготавливаться из стали, но преимущественно из нержавеющего типа;
Есть вариант с тем, чтобы увеличить качество, сделать это по принципу повышения теплоизоляции;
Изделие, которое уже полностью готово, можно поддавать термообработке;
Эксплуатация данного прибора весьма длительная, от десяти до тридцати лет;
Гарантия от производителя должна быть, как минимум 18 месяцев и, как максимум, два года;
После осуществления заказа срок ожидания готовой конструкции около одного месяца. Для работы подобного масштаба такие сроки слишком короткие.

Есть еще такое преимущество, что множество изготовителей берутся сделать изделие под ключ, что не требует никаких беспокойств от заказчика.

Использование б/у емкостей

Те емкости, которые уже использовались ранее на других предприятиях, полностью аннулируют все свои положительные стороны и преимущества. На таких изделиях, как показывает практика, довольно большое количество самых разнообразных изъянов, начиная от трещин и царапин. Все это легко можно скрыть под слоем свежей краски. Если начинается коррозия, то легко можно отшлифовать поверхность, что уничтожает первые признаки, но очаг то уже имеется. Также следует отметить, что чаще всего продают те изделия, срок годности которых закончился уже очень давно. Такой элемент, как арматура запорного типа, у таких изделий уже давно не пригодна к последующему применению.

Если приобретать ранее используемый прибор, то вы должны понимать, вам нужно будет его дополнительно привести в норму. Это уже само собой ведет к дополнительным немалым затратам.

По этим причинам, специалисты утверждают, что приобретать с рук такие виды изделий категорически запрещено.

Требования к АГЗС

Станции для заправки газом автомобилей на сегодняшний день становятся все более популярными. Сами по себе они представляют комплексы технического типа, где есть все необходимое оборудование для заправки.

На таких местах также каждый день должен проводиться тщательный осмотр оборудования, ведь оно относительно опасное, если на него не обращать внимание.

Важно соблюдать все нормы и тогда данная конструкция прослужит вам длительный период времени.

Резервуары для сжиженного газа СУГ

Резервуары для хранения под давлением сжиженного газа СУГ в обычном исполнении пригодны для пропана, бутана и пропан-бутановых смесей при температуре стенки от -40 до +45°C.

Преимущественно встречаются стальные горизонтальные резервуары объемом от 1 до 200 м 3 , которые используют для:

хранения СУГ на газонаполнительных станциях и пунктах (ГНС и ГНП);
хранения СУГ на автомобильных газовых и многотопливных заправочных станция (АГЗС и МТАЗС);
создания резервной автономной системы газоснабжения промышленных и сельскохозяйственных объектов;
автономной газификации жилых домов, коттеджей и коттеджных поселков;
в составе групповых резервуарных установок сжиженного газа.

Производство наземног одностенного резервуара для хранения сжиженного газа
СУГ-1600-1,6-10-Н1 (емкостью 10 м 3 ) в заводском цеху

Устройство резервуара для СУГ

Конструктивно резервуары для сжиженного углеводородного газа представляют собой горизонтальные сосуды из низколегированной стали с эллиптическими днищами и защитным наружным покрытием.

Резервуары имеют редукционный блок (редукционную головку), через который происходит налив, слив и редуцирования сжиженных газов, а также осуществляется контроль уровня содержимого и давления паров. Всех виды резервуаров для сжиженного углеводородного газа герметичны и исключают возможность утечек паровой или жидкой фазы СУГ при эксплуатации. Емкости снабжаются специальными опорами для установки.

Независимо от типа исполнения, резервуары могут комплектоваться следующим оборудованием:

механическим уровнемером,
запорной арматурой,
клапанами для отбора газовой и жидкой фазы,
наполнительными, угловыми, предохранительными и впускными клапанами,
мультиклапаном с клапаном контроля переполнения,
защитным кожухом,
манометром.

Материальное исполнение резервуаров для СУГ зависит от условий эксплуатации. В зависимости от климатических условий самыми распространенными являются варианты:

сталь 09Г2С-6 (для температуры окружающей среды от -30 до +50°C);
сталь 09Г2С-8 (для температуры окружающей среды от -60 до +50°C).

Типы горизонтальных резервуаров для СУГ

Горизонтальные стальные резервуары для СУГ бывают

по конструкции: одностенными и двустенными,
по типу установки: наземными и подземными.

Двустенные резервуары СУГ отличаются большей надежностью и защищенностью от механических и температурных воздействий, в отличие от одностенного исполнения. Одна стенка такого сосуда находится под внутренним давлением, а вторая защищает от внешнего воздействия. За счет дополнительной стенки двустенные емкости тяжелее. Цена таких резервуаров СУГ будет заметно выше одностенного исполнения аналогичной вместимости.

Чтобы выбрать между двустенным и одностенным исполнением необходимо оценить конкретные условия заказчика, однако на практике часто бывает достаточно купить резервуар сжиженного газа с одной стенкой.

Сравнение надземных и подземных резервуаров СУГ

Если сравнивать надземные и подземные резервуары СУГ, то можно выделить следующие преимущества и недостатки каждого вида установки:

надземная установка резервуаров отличается простотой монтажа и подведения коммуникаций. Однако для их размещение потребуется больше пространства, чем при подземном размещении ( в том числе, чтобы не нарушить требования СНИП);
подземные резервуары позволяют рациональнее использовать пространство на объекте газификации;
большая часть подземного резервуара находится в почве, в зоне положительных температур, что даже в зимний период обеспечивает переход СУГ из жидкой фазы в паровую без применения испарителей или испарительных установок. Это снижает общею стоимость приобретения оборудования;
подземное размещение резервуара уменьшает возможные негативные последствия, которые могут возникнуть в результате взрыва сжиженного газа или перегрева емкости. Поэтому правилами установка таких резервуаров СУГ разрешена на значительно меньшем расстоянии от других объектов.

Пример чертежа для изготовления подземного резервуара для сжиженного газа

Требования к резервуарам для СУГ

Технические требования к резервуарам сжиженного углеводородного газа регулируются требованиями нормативных документов:

ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»,
ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных, сварных»,
ПБ 12-609-03 «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы»,
ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные, сварные. Общие технические условия».

Кроме того, существует ряд нормативных документов, регулирующие определенные требования к резервуарам, например, покрытие, консервацию, маркировку и т.д.

На практике требования к резервуарам для хранения сжиженного углеводородного газа сводятся в основном к особенностям конструкции:

Должны выдерживать испытание на прочность пробным гидравлическим давлением 2,08 МПа (20,8 кг/см 2 ).
Диаметр люков обслуживания должен быть более 40 см.
Резервуар должен полностью высвобождать содержимое.
В конструкцию сосуда обязательно включаются термометр, манометр, предохранительные клапан и уровнемер.

Максимальный объем заполнения жидким веществом – 85%.

Соблюдении требований по эксплуатации резервуара для СУГ гарантирует его срок службы в 20 лет, а при своевременном обслуживании – до 50 лет.

Узнать цену резервуара для СУГ?

Наши специалисты оперативно рассчитают цену на резервуар сжиженного газа в нужной вам комплектации!

Если у вас нет готового проекта на резервуар для СУГ или другое оборудование, наш проектный отдел поможет с его разработкой!

Емкости (резервуары) для СУГ

Емкости или резервуары для СУГ - это стальные цилиндрические либо сферические газгольдеры (емкости) для хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ). Углеводородные газы хранят при избыточным (повышенным) давлении 1,6 МПа и температуре - 40 0 С или при низких температурах с давлением до 0,07 МПа. Данные емкости являются сварными конструкциями с повышенными требованиями к материалам, применяемым при изготовлении резервуаров. И согласно требований ПБ 09-566-03 должны соответствовать коррозионной способности технологической среды при расчетном сроке службы не менее 20 лет.

Сварные швы резервуарной конструкции подлежат 100 % контролю качества различными неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль). Резервуары изготавливаются из сталей с предъявлением повышенных требований к химическому составу, механическим свойствам и качеству листа в соответствии со специальными техническими условиями. Основная используемая сталь-марки 09Г2С.

Разработка технических условий должна проводиться в конструкторском бюро, с учетом технологического процесса и конструкции резервуара, согласовываться в установленном порядке.

Специалисты ГК Газовик могут разработать для Вас любые резервуарные конструкции с учетом ваших пожеланий. Например, объединение нескольких резервуаров СУГ в одну систему, индивидуальное количество и расположение выходных штуцеров и патрубков. Также наши специалисты подберут необходимую арматуру и насосно-испарительный блок.

По типу исполнения резервуары для сжиженных углеводородных газов делятся на несколько групп:

наземные;
двустенные;
подземные;
сферические;
изотермические.

Типичной сферой применения резервуаров являются хранилища углеводородных газов. В зависимости от назначения, основные хранилища СУГ можно разделить на следующие виды:

Хранилища, базирующиеся на заводах газо- и нефтепереработки (ГПЗ и НПЗ).
Хранилища для обслуживания станций пик-потребления газа (то есть станций, основной задачей которых является сглаживание неравномерности потребления газа).
Крупные хранилища для обслуживания портовых и перевалочных баз хранения, морские и ЖД терминалы СУГ, а также резервуарные парки газонаполнительных станций (ГНС).
Хранилища конечных потребителей. К ним относятся населенные пункты, крупные производственные предприятия, групповые установки для питания котеджных поселков.
Хранилища автомобильных газозаправочных станций (АГЗС).

Температурный режим для хранения сжиженных углеводородных газов:

При температуре окружающей среды и повышенном давлении.
При отрицательной соответствующей температуре и давлении близком к атмосферному. Данное хранение называется низкотемпературным или изотермическим.

Информация для Заказчиков

подобрать и рассчитать объем емкостей или резервуаров для СУГ
укомплектовать резервуары для СУГ сопутствующим оборудованием
заказать и купить резервуар или емкость для СУГ

Доставка емкостей и резервуаров для СУГ осуществляется различными видами транспорта, в том числе рассчитанными на негабаритное оборудование.

Читайте также: