Металлические формы для заливки бетона
Формы для искусственного облицовочного камня
Формы для накладных проступей (ступеней) и подступенков
Формы для заборов и столбов
Формы для памятников, цветников и плит мощения
Формы для барбекю и каминов
Формы для полусфер и парковочных ограничителей
Формы для парапетных плит
Формы для крышек на столбы забора
Формы для специальной продукции
Формы под индивидуальный заказ
Выбор качественных форм для бетонных изделий
Безусловно, главный функционал в производстве бетонных изделий выполняют формы для заливки растворобетона. Они придают внешний вид изделию и классифицируют его в товарных нишах. Производственная компания «Завод форм» более десяти лет специализируется на выпуске пластиковых форм для отливки искусственного камня из бетона. На сегодняшний выходит огромное множество различных конфигураций форм под практически любое из возможных направлений, где применяется искусственный камень из бетона. А он с каждым днём становится всё более и более популярным на рынке строительных материалов.
На предприятии формы получают из специальных пластиков, отвечающих определённым качествам, способных наделить ими конечное изделие:
- безупречная способность к передаче рисунка и точного объёма 3d матрицы;
- малый вес при высокой прочности и долговечности использования (до ста заливок бетона), пригодность к ремонту;
- невосприимчивость к химическим средам агрессивного характера, что важно для промывки формы;
- экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.
Обладая такими качествами, формы для изготовления бетонных изделий становятся незаменимым продуктом для всех тех, кто решил заняться изготовлением искусственного камня для благоустройства своей территории и дома, или открыть бизнес для быстрого получения прибыли. «Завод форм» предлагает купить формы бетонных изделий:
- Тротуарной плитки, бетонопаркета - большого количества наименований.
- Для изготовления брусчатки различной конфигурации.
- Большой перечень для бордюров нескольких фактур.
- Под производство бетонных водостоков.
- Для бетонного сайдинга и фасадной плитки.
- Под заливку плит подоконных.
- Весь необходимый перечень тактильной плитки по ГОСТу 2018 года.
- Для отливки копингового камня для бассейна.
- Под заливку искусственного облицовочного камня большого перечня конфигураций.
- Для изготовления бетонных ступеней, проступней и подступёнков.
- Большой выбор - для изготовления заборов и столбов для них.
- Для ритуальных целей, - под заливку памятников, цветников и плит мощения из бетона.
- Желающим сделать конструкцию барбекю и каминов из бетона.
- Бизнесменам, которые занимаются автостояночным бизнесом – под заливку парковочных ограничителей.
- Для отливки парапетных плит разнообразной конфигурации.
- Под несколько вариантов наверший (колпаков) для столбов заборов.
- Специальное направление – для отливки архитектурных форм.
- Для изготовления специальной продукции из бетона.
Каждое из названных направлений можно раскрыть и убедиться в многообразии предлагаемых заводом форм для изготовления бетонных и железобетонных изделий недорого. Вместе с тем, пластиковые изделия от «Завода форм» отличаются наиболее оптимальным сочетанием цены и качества. То есть, небольшой стоимостью и высоким качеством.
Небольшая цена на формы для изготовления бетонных изделий
Вопрос о невысокой стоимости на формы для заливки бетона здесь рассматривается ни как маркетинговый трюк, а вполне экономически рассчитанный элемент для условий реального производства на «Заводе форм». Итак, из-за чего складывается невысокая цена:
- Предприятие является полноценным производителем форм для заливки бетонных изделий, а не продаёт товары стороннего изготовителя.
- За годы успешного развития отлажено эффективное производство и все процессы в нём оптимизированы, что не влечёт удорожание продукции.
- В компании осуществляется индивидуальный подход к покупателю, что даёт возможность заказа для него формы по его личному чертежу или эскизу – это даёт возможность регулировать цены по каждому заказу отдельно.
- Продажи произведённой продукции осуществляются, минуя услуги торговых организаций, и другого рода посредников на рынке строительных материалов.
- Отсутствие бюрократических процедур при оформлении покупки, экономит для покупателя время, деньги и нервы.
Простая логика даёт возможность понять, что совокупность названных факторов позволяет делать продажи форм для бетонных изделий недорого для покупателя. При этом качество производимых пластиковых форм остаётся на высоком уровне.
Высокое качество и применение форм для бетонных изделий
Поддержание высокого качества форм, выпускаемых на заводе, происходит за счёт их постоянных испытаний, проводимых на мощностях предприятия. Выявляются все слабые места и устраняются при дальнейших разработках.
Испытания проводятся по технологии вибролитья Мрамор из бетона в условиях реального бетонного производства. Эта технология легка для освоения для работников невысокой квалификации или начинающих производителей бетонных изделий:
- Песок и гранитный отсев нужно очистить от посторонних примесей, чтобы потом не получить нежелательный эффект в готовом изделии – раковины и трещины, а, возможно, и разрушение.
- Приготавливая бетонную смесь, помимо традиционных ингредиентов, используют, для быстрого затвердевания бетона – пластификатор, и, для окрашивания изделия – пигментный краситель.
- На какой-либо виброплощадке, в формы для бетонных изделий, следуя технологии, заливают приготовленный раствор.
- Уже через 18 часов проводится расформовка бетонного изделия.
- Через 4 дня можно проводить отгрузку заказчику, если таковой имеется, и через 6 дней после расформовки, проводить монтажные работы.
Подобная схема прописана для массового производителя и для того, кто только начинает путь, как изготовитель бетонных изделий. Тому и другому при монтажных работах необходимо помнить некоторые особенности производства форм или, правильнее, - нюансы термовакуумной формовки.
При проведении такой формовки, иногда допускаются линейные отклонения от первоначальных размеров. Норма составляет +/-5 миллиметров. Такие особенности формовки не наносят никакого ущерба самому бетонному изделию, но при проведении монтажа лучше знать о подобных особенностях.
Для начинающего производителя лучше сначала попробовать сделать небольшую партию продукции с использованием пластиковых форм. К примеру, взять один мешок цемента, которого хватает на 200 килограммов готовой продукции. Чтобы поучиться заливке и расчёту необходимого количества форм, нужно на этот мешок взять не менее трёх «квадратов» форм из пластика от «Завода форм».
Для больших заказов понадобится гораздо больше форм для изготовления бетонных изделий разной фактуры. Если работать с крупными заказами на продажу, то вам может понадобиться и специальное оборудование, специализированное для бетонного производства. Такие станки, к слову, тоже изготавливают на «Заводе форм» по невысокой цене. В конечном итоге, вы должны освоить изготовление продукции, которая удовлетворит всем ожидаемым от неё качествам, коими являются:
- высокая устойчивость к сильным механическим воздействиям;
- инертность к агрессивным химическим веществам и ультрафиолетовому излучению;
- водопоглощение не более 4 процентов и газонепроницаемость;
- экологическая безопасность.
С такими качественными характеристиками, бетонные изделия могут прослужить до 50 лет. И на рынке строительных материалов они пользуются большим спросом.
Чтобы заказать формы для изготовления бетонных изделий, достаточно на этом сайте «Завода форм» выбрать нужную продукцию в каталоге и через кнопку «корзина» оформить заказ. На этот сигнал отзовутся специалисты предприятия и помогут оформить сделку.
Вы станете обладателем продукта, который высоко ценится не только на отечественном рынке строительных материалов, но в ближнем и дальнем зарубежье. Хвалят не только за невысокие цены, но и за высокое качество.
Литье бетона
Бетон — древнейший строительный материал, представляющий собой смесь из песка, связующего материала и воды, отливаемый в формы и застывающий при обычной температуре.
Бетон применялся человечеством еще во II тысячелетии до н.э. в государствах Междуречья Тигра и Евфрата. Особого расцвета использование бетона в строительстве достигло в Древнем Риме. Из бетона возводились элементы храмов и общественных зданий, например, купол Пантеона и водоводы римских акведуков. В Средние века бетон не применялся и был возвращен в строительство в конце 18 — начале 19 века.
Литой бетон
Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века.
Основное назначение его — финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.
Отличия литого бетона от обычного
Литой бетон отличается от обычного присутствием, кроме воды, цемента и песка, полимерных пластификаторов, обеспечивающих такие свойства, как
- Эластичность.
- Способность к растеканию по поверхности.
- Способность к выравниванию поверхности.
- Низкая усадка.
Для литья такого бетона не требуется громоздкого оборудования, состав может быть приготовлен в обычной строительной ванне дрелью — мешалкой.
Преимущества и недостатки литого бетона
Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.
Основные характеристики пластичности
В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.
Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.
Пластичность литого бетона
Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.
Формы для литья бетона
Форма для бетона (или матрица)– это открытая сверху емкость, соответствующая по своим размерам и конфигурации отливаемому изделию. В нее заливается цементный раствор с добавлением (по необходимости) полимерных пластификаторов, красителей и других добавок, например, щебня мелких фракций или керамзита. Если нужно, то поверхность бетона уплотняется правилом или виброуплотнителем. После затвердевания изделия оно извлекается из матрицы или же матрица снимается с изделия
Изготовляют их из самых разнообразных материалов, иногда просто из подручных
Пластиковые формы для литья в домашних условиях
В домашних условиях для литья бетона часто применяются пластиковые формы. Популярны также силиконовые формы, их чаще используют для отливки элементов ландшафтного дизайна.
Инструменты для изготовления формы
Инструменты для изготовления матрицы зависят от ее вида.
Для производства форм из дерева или из ОСБ, вам понадобится набор плотницкого инструмента:
- рулетка;
- пила;
- топор;
- уголок;
- уровень;
- шуруповерт;
- стальные уголки или ленточные стяжки.
Набор плотницкого инструмента
Для изготовления из металла потребуется набор слесарного инструмента
- Верстак с тисками.
- Ножницы по металлу.
- Болгарка.
- Киянка и длинный уголок 50×50 для сгибов.
Верстак с тисками и иные слесарные инструменты
Для силиконовой или полиуретановой матрицы потребуются
- заливочный стол;
- устойчивый и выровненный по строительному уровню в двух плоскостях заливочный стол;
- плоские заливочные емкости;
- емкости для смешивания состава с пластификатором и заливки;
- дрель-мешалка или ручная мешалка;
- скальпель и нож для доводки деталей.
Основные виды форм
По виду формы для литья бетона разделяются на:
Жесткие матрицы делают из дерева, металла, ДСП, листового пластика.
Жесткая форма для литья бетона из дерева
В них отливают тротуарную плитку,
Гибкие формы чаще всего отливают из пластика или силикона. Их применяют для отливки искусственного камня.
Преимущество силикона заключается в его прочности и износостойкости. Силиконовые матрицы стоят дорого, но служат долго. К тому же литье к ним не прилипает даже безо всякой смазки.
ПО назначению матрицы различаются на:
- Для литья плитки.
- Для литья декоративных камней.
- Для литья фигурных изделий.
Формы также делятся на разборные и неразборные. Неразборные используют для отливки единственного изделия и разрушают, чтобы его извлечь.
Разборная форма для литья из бетона вазона
Разборные матрицы для литья пригодны к повторному использованию, В зависимости от прочности и износостойкости материала отливают от нескольких экземпляров до нескольких сотен изделий.
Изготовление форм в домашних условиях
Если вы решили сделать искусственный камень своими руками, матрицу для литья можно вырезать из пенопласта. Не забудьте укрепить ее, например, обмотав ее в несколько слоев скотчем.
Форму также можно самостоятельно отлить из полиуретана или силикона. Для этого придется приобрести готовые смеси и пластификаторы, самостоятельно в домашних условиях их не приготовить.
Первый шаг при создании матрицы — изготовление модели. Модель точно повторяет размеры и форму готового изделия. В качестве модели можно использовать уже отлитый образец, можно также вырезать модель из дерева, вылепить из гипса или воска.
Заливочные емкости должны быть размером с модель (или группы моделей, если форма планируется многоместная) плюс толщина матрицы. В заливочной емкости размещают модель (или модели) лицевой стороной вверх, следя за тем, чтобы расстояние до стенок от модели было постоянным. После этого в отдельной емкости (лучше всего подойдет ведро с небольшим носиком) нужно всыпать смесь в пластификатор и тщательно перемешать. Заливать модели нужно не торопясь, равномерной тонкой струйкой, обеспечивая полное смачивание моделей и стенок заливочных емкостей и избегая образования воздушных пузырей.
После полимеризации смеси остается извлечь модели — матрицы готовы к литью бетона.
Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий
Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.
Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.
Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.
Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.
Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.
Область применения литья из бетона
Литой бетон применяется в таких условиях, где заливка обычного бетона невозможна или сильно затруднена. Например, если виброуплотнение требует большой трудоемкости или затруднено из-за конфигурации конструкции
Также литой бетон широко применяется в производстве
- мелиорации;
- сборные железобетонные конструкции;
- лестницы;
- теплые полы и основание для напольных покрытий.
Ландшафтный дизайн с применением бетона сборные железобетонные конструкции Загородное строительство
Еще одна широкая область применения — ландшафтный дизайн и загородное строительство, включая отливку плитки.
Из литого бетона также делают искусственный камень.
Несложная технология и доступное оборудование делают возможным литье отделочных материалов и малых архитектурных изделий своими руками.
Форма для бетона — 4 вида приспособлений для изготовления изделий
Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.
При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.
Когда нужны?
Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:
- блоки для строительства;
- ограждения;
- тротуарная плитка;
- железобетонные плиты;
- архитектурные аксессуары;
- блоки или кольца для каминов;
- дренажные лотки;
- монолитное или пустотелое изделия.
Из чего изготовляют?
Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.
Эластомеры
Силиконовые трафареты удобно применять, когда нужно изготовить что-то объемное.
Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:
- резина из синтетического каучука;
- формопласт;
- компаунды из полиуретана или силикона.
Пластиковые
Если плиту не обязательно слишком точно просчитывать, то данный тип трафарета для нее подойдет.
Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:
| Виды пластика | Особенности |
| Стеклопластик | Возможны трещины в изделии из-за слабой соединимости с матрицей из цемента |
| Жесткий | Используется для литья тротуарной плитки, бордюров, брусчатки |
| Склонность к короблению | |
| Листовой АБС | Подходит для изготовления небольших изделий |
| Склонность к расслаиванию | |
| Необходимость использования силиконовой смазки | |
| Пленочный или листовой полистирол | Хрупкий |
| Хорошая передача фактуры образцов | |
| Пластик ПВХ | Высокопрочный |
| Не нуждается в смазывании и очищении из-за слабой адгезии |
Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.
Как изготовить своими руками?
Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.
У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.
Деревянные
Сборка матрицы осуществляется из нескольких деревянных досок.
Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.
Металлические
Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.
Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.
Как пользоваться?
Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.
Читайте также: