Мангал со съемными ножками своими руками из металла

Обновлено: 07.01.2025

Шашлычных дел мастера могут приготовить это блюдо даже посреди глухого леса без единого приспособления для этого. Но все же гораздо приятнее и удобнее использовать для приготовления пищи на природе надежные, проверенные и прочные устройства. Но чаще всего этот процесс происходит с участием мангалов.

Особенности

Самым распространенным шашлычным приспособлением является металлический мангал.

Вот в чем его основные преимущества.

  • Простота. Чаще всего мангал представляет собой короб с ножками, внутрь которого засыпаются дрова или угли, разводится огонь, а сверху кладутся шампура с мясом или решетка с овощами.
  • Мобильность. Некоторые металлические модели могут использоваться где угодно: на грунте, на бетонной площадке, на терассе и даже на песчаном пляже.
  • Функциональность. Даже самые простые изобретения можно украсить витиеватой ковкой, которая может служить дополнительными крючками для подвешивания шампуров или сетки. Можно соорудить конструкцию с крышей или с дополнительными полочками.




  • Безопасность. Металл не горит, не плавится и не создает очагов возгорания. И это большой плюс.
  • Экономичность. Даже при отсутствии необходимого материала и желания изготовить мангал из металла самостоятельно вы потратите на его приобретение небольшое количество денежных средств.



К минусам же можно отнести не всегда эстетичный внешний вид и недолговечность некоторых моделей. Однако все эти нюансы устраняются и регулируются индивидуально под каждого пользователя и под каждый случай.

Уникальная особенность металлических мангалов заключается в том, что их можно с легкостью сделать самостоятельно.

Для этого не нужно иметь каких-либо особых знаний или навыков. Необходимо лишь определиться с моделью и материалами, прислушаться к советам профессионалов или просто людей сведущих, а также быть уверенным в том, что ваш замысел реализуется на все 100.

Устройство и принцип работы

Начиная рассматривать устройство снизу вверх, обязательно нужно обратить внимание на ножки. Как правило, это четыре металлических уголка, заостренных книзу, чтобы их можно было воткнуть в землю. Высота этого элемента подбирается индивидуально, если изделие изготавливается на заказ. В строительных и садоводческих же магазинах вам, скорее всего, попадутся стандартные универсальные модели длинной от 80 до 120 см. В качестве этого элемента иногда выбираются металлические арматурные пруты, некоторые умельцы прибегают к кованому исполнению основания мангала.

Встречаются и уникальные самодельные конструкции, установленные на нижнюю железную часть швейных машинок, непригодных к использованию столиков и прочее. В ход идет практически все, что устойчиво держится на любой поверхности и способно выдержать массу металлического короба и его содержимого в процессе приготовления пищи на огне.

Стальной короб, который состоит из четырех боковин и днища, представляет основу мангальной конструкции. Зачастую нижнюю часть этой коробки делают усиленной, чтобы увеличить срок эксплуатации всего сооружения. Боковые стенки обязательно перфорируют, чтобы жар не скапливался в одном месте и происходила циркуляция воздуха. Таким образом, создается своеобразное поддувало, как в печках.



На верхних краях длинных сторон металлического короба делаются углубления, в которые потом очень удобно вкладываются шампура. Это позволяет минимизировать движение мини-вертелов по металлу.

Принцип работы таких мангалов известен каждому. На дно металлического короба выкладываются угли или поленья дров, разжигается костер. Когда огонь поутихнет, а в мангале останутся только угольки, зола и жар от них, на конструкцию стройными рядами выкладываются шампура с заранее подготовленным мясом или овощами. Жар в очаге поддерживается подручными средствами, которые создают мощный поток воздуха внутрь конструкции, но не разводят заново огонь на пепелище.

Какими бывают ножки для мангала и как сделать своими руками?

При создании самодельного мангала выбор опоры для жаровни — не менее важная задача, чем сборка качественного долговечного короба. Она должна удобно крепиться к мангалу, быть достаточно высокой для комфортной работы с шампурами и отличаться устойчивостью. Ножки или подставка для мангала, сделанные своими руками, могут также упростить эксплуатацию готовой покупной жаровни. Рассмотрим несколько вариантов создания самодельной опоры для мангала.

Кирпичная или каменная основа

Ее сооружают для организации стационарного мангала. Другой вариант — обустройство кухонного комплекса с жаровней и столиками, делающими работу повара более удобной. Такую конструкцию необходимо устанавливать на фундаменте, бетонной плите или другой ровной поверхности не из горючих материалов.

кирпичная основа для мангала

Обратите внимание! Если установить кирпичное или каменное основание без прочной подушки из бетона, песка и щебня, со временем оно начнет проседать вместе с грунтом и разрушаться от неравномерной нагрузки.

Фундамент изготавливают с учетом следующих требований:

Если в качестве основного материала выбран декоративный камень, дополнительной отделки обычно не требуется. Кирпичную подставку либо обрабатывают гидрофобной пропиткой, либо облицовывают огнеупорной плиткой.

Складные ножки

Они упростят использование складных мангалов, которые в оригинале обладают невысокими опорами. Эту опору сделать сложнее. Потребуются точные расчеты и аккуратное исполнение задумки. В качестве материала для создания ножек используют полосы листового железа или круглые трубы с разным диаметром сечения. Подставку из листового металла производят по тем же принципам, что и туристическую мебель. Если используются трубы, делается опора телескопического типа или «козлы».

Съемные ножки

Оптимальный вариант для переносных мангалов, в том числе и сборных. Съемные ножки удобны, если мангал используется изредка в течение года, либо только в весенне-летний сезон. Их можно хранить вместе с мангалом в хозяйственных помещениях, дома или в гараже. Перевозить такие съемные опоры тоже не составит труда, потому что они легко поместятся в багажнике машины.

Решением станут вставные ножки из профильных труб, фиксирующиеся в специальных пазах или с помощью резьбовых соединений.

Последние могут быть выполнены в нескольких вариантах:

  • приварить гайки к мангалу, а болты к ножкам;
  • просверлить в металлических уголках отверстия, приварить их к ножкам и жаровне, а перед установкой мангала соединить ножки с жаровней болтами;
  • приварить болты к коробку или цилиндрическому мангалу, сделать внутреннюю резьбу в ножках из круглой трубы;
  • приварить сантехнические муфты к жаровне, а на ножках из труб круглого сечения сделать внешнюю резьбу.

ножки для мангала с резьбовым соединением

Нижние концы труб рекомендуется закрывать заглушками, чтобы грязь не забивалась внутрь ножек. Если мангал будет установлен на ровной жесткой площадке, на ножки можно прикрепить небольшие металлические пластины для повышения устойчивости конструкции. Если жаровню планируется использовать на грунте, к ножкам дополнительно приваривают арматуру. Она будет выполнять роль штырей, закрепляющих мангал в земле.

Подставка из подручных материалов

Создание такой опоры позволяет сэкономить время и снизить затраты на производство. Самые распространенные решения:

Мангал со съемными ножками своими руками

Размеры будущей конструкции указаны на схеме ниже.

размеры мангала со съемными ножками

лист металла для мангала 3мм

Будем разрезать плазморезом.

плазморез airhold42

Процесс выглядит так.

процесс резки плазморезом листа металла

После нарезания остаются такие кромки.

кромки листа металла после резки

Они легко отшибаются молотком.

сбивание кромок молотком

Получаем следующий разрез. Весь мангал в целом получается 600*400 мм, но нижний лист делаем по короче с каждой стороны согласно размерам на фотографии ниже.

размеры листа для мангала

Далее привариваем боковые части, причём шов будет не сверху, а снизу, невиден.

сварка боковых частей мангала

Удобно варить при помощи уголков, которые помогают выдерживать 90 градусов и заодно поддерживают заготовку.

уголки 90 градусов для сварки

Сначала припаяем изнутри, затем перевернём и закрепим снаружи.

сварка внешнего угла мангала

В работе с уголками поможет отключаемый магнит – очень удобно.

отключаемый магнит на уголках для сварки

«Прихваченный» мангал выглядит следующим образом:

прихваченный мангал из металлических листов

Поставим магнит внутрь и будем обваривать, чтобы не повело.

обварка углов мангала

Обварив, зачищаем болгаркой. Должны получиться ровные края.

зачистка углов болгаркой после сварки мангала

Подготовим ножки из профиля нужной нам длины и болты с гайками. Можно взять 4 коротких болта или, как я, 2 длинных болта и 6 гаек.

Далее привариваем гайки на болты.

приварка гайки к болту для ножек мангала

подправка болта болгаркой после сварки

Отрезаем, чтобы получилось 4 заготовки с резьбой.

отрезаем заготовку из болта болгаркой

привариваем болт к ножке мангала

В итоге получаем 4 ножки, из каждой из них выступает резьба болта и на которую можно накрутить гайку.

накручиваем гайку на болт ножки мангала

Размечаем места, на которые будем приваривать гайки.

Я ввинтил в гайку кусок длинной шпильки, чтобы держать гайку при варке.

привариваем гайку для ножки к мангалу

Теперь каждую ножку можно вкрутить в приваренную гайку.

гайка для ножки мангала

Альтернативный вариант: не приваривать так гайки, а просверлить отверстия в днище мангала и прикручивать ножки гайками с другой стороны.

Далее, из подручных кусков металла делаем для ножек подпорки. По желанию. Я взял кусок крупного профиля, как раз наберется на 4 кругляха.

Как выбрать разборный мангал или сделать своими руками

Мангал разборный пользуется высоким спросом у любителей загородного отдыха. Он состоит из отдельных деталей, которые быстро соединяются в единую жаровню, а в разобранном виде легко помещаются в багажник авто или сумку. В этом заключается основное отличие сборных моделей от складных, таких как мангал-дипломат. Изделия такого типа нередко используют в качестве альтернативы стационарным конструкциям на даче или загородном участке.

Особенности конструкции

Они относятся к группе переносных устройств. Их можно в любой момент разобрать и положить на хранение в доме, сарае, либо увезти с собой, если боитесь оставлять мангал на участке.

Рассмотрим основные преимущества таких конструкций:

Небольшой вес

Детали для мобильных сборных мангалов изготавливают из тонких листов металла. Их толщина редко превышает 2-4 миллиметра. В самых легких и дешевых моделях толщина стенок топки составляет от 0.5 до 1.5 мм.

Благодаря этому удается снизить вес изделия до 5 кг, а в некоторых случаях добиться еще меньшего веса.

Толщина стенок мангала

Компактность

После использования конструкция разбирается на несколько частей, после чего все детали можно сложить в коробку, либо специальную сумку-чехол. В итоге мангал занимает мало места.

Он без проблем помещается в багажник автомобиля или походный рюкзак. Это облегчает вылазки на природу. А если такое устройство используется на даче, его легко можно убрать на хранение, когда сезон шашлыков закончится.

Мангал в сумке-чехле

Простая сборка

Большинство производителей делают мангалы, состоящие из 5 частей — 2 короткие стенки с ножками, 2 длинные стенки топки и прочное дно, которое обычно представляет собой простой лист металла.

Чаще всего детали закрепляются в специально вырезанных пазах. Реже в комплектацию входят специальные болты, повышающие надежность сборки.

Составные части мангала

Более низкие цены по сравнению со стационарными мангалами. Это также обусловлено уменьшением количества материала и упрощенной конструкцией, которая у сборных моделей менее надежна.

Легкая очистка . Со временем на любом мангале накапливаются гарь, копоть, остатки золы. В складных мангалах-дипломатах, а также стационарных моделях снять загрязнения не так просто.

Оптимизация разборных жаровен для удобной транспортировки и снижения их стоимости также дала отрицательный эффект.

Поэтому при покупке нужно учитывать следующие минусы таких устройств:

Недолговечность

Тонкие листы металла быстро прогорают под воздействием высоких температур. Редко какой разборный мангал может прослужить более 5 лет, если толщина его деталей менее 1.5 мм.

Прогоревшее дно мангала

Низкая теплоемкость

Тонкие металлические стенки не могут хорошо накапливать тепло. В результате тратится больше угля, чем в конструкциях, изготовленных из металла более 4 мм.

Угли в мангале

Деформация стенок

Одна из частых проблем сборных мангалов. Обусловлена низкой толщиной металла, детали начинает вести, после чего сборка жаровни усложняется или вовсе становится невозможной.

Деформированные стенки мангала

Низкая устойчивость к коррозии

Многие бюджетные модели изготавливают из конструкционной стали, которая легко ржавеет. Реже в качестве основного материала выступает специальная жаропрочная сталь.

Мангал покрылся коррозией

Самый оптимальный вариант — мангал из нержавейки — обойдется дороже.

Как выбрать?

Перед покупкой разборного мангала важно решить для себя, в каких ситуациях вы собираетесь его использовать. От этого будут зависеть характеристики изделия.

При выездах на пикник без автомобиля ничего не остается, как выбирать самые тонкостенные модели, а после использования мангал утилизировать. Если есть автомобиль, то уже легче – можно выбрать мангал со стенками до 1 мм и покрупнее. При использовании на дачном участке и редкой переноске (или сезонном использовании) можно присмотреть крупные и тяжеловесные модели.

При выборе обратить внимание на следующие критерии:

До 1 мм — конструкция недолговечна, быстро прогорит и деформируется. От 1 до 2 мм — мангал при аккуратном обращении прослужит 2-3 сезона.

Толщина металла составных частей мангала

При толщине стенок от 2 до 4 мм можно рассчитывать на длительное использование и высокую прочность устройства. Но надо учитывать, что вес у него будет соответствующий. Модели с деталями от 5 мм толщиной встречаются редко.

Высота стенок топки

Оптимальной считается глубина жаровни 15 см, когда мясо равномерно прожаривается на углях. Если шампуры располагаются выше, шашлыки получатся слишком сухими.

Если зафиксировать их слишком низко — мясо пригорит сверху, не успев прожариться внутри.

Высота стенок топки

У большинства моделей этот показатель колеблется от 30 см до 40 см. Под ширину топки подбираются подходящие по длине шампуры, либо решетки для гриля.

Ширина мангала

Определяет, сколько мяса можно приготовить одновременно. Стандарт на 6 шампуров — 45-50 см. Для большой семьи или многочисленной компании производители предлагают модели около 80 см длиной.

На них без проблем помещается 10-12 шампуров.

Длина мангала

Лучшим выбором считается мангал из нержавеющей стали. Она легковесна, не подвержена коррозии, отличается высокой прочностью и надежностью. На втором месте стоит жаропрочная сталь.

Риск ее деформации во время жарки шашлыка минимален. Конструкционная сталь дешевле, однако прогорает быстрее.

Мангал из нержавеющей стали

Во многих моделях мангалов предусмотрены вырезы в боковых стенках (колосники), реже на дне. Они необходимы для поддержания интенсивного горения углей. Однако в ветреную погоду слишком большие отверстия могут наоборот привести к появлению неравномерного жара.

В итоге мясо может подгореть по краям шампура, а в центральной части остаться полусырым.

Продувные отверстия

Мангалы стоимостью менее 1000 рублей близки к так называемым одноразовым устройствам. Толщина стенок топки у них редко превышает 1 мм, а значит материал быстро прогорит. В пределах 2-3 тысяч рублей уже можно найти более прочные модели с толщиной стенок 1,5-2 мм. Крепкий бюджетный вариант, когда цена не столь высока, а мангал прослужит в среднем дольше.

Если планируется частое использование, и есть возможность вложить в покупку немного больше средств, лучше ориентироваться на более дорогие толстостенные модели проверенных производителей.

Делаем своими руками (без сварки!)

Покупные варианты мангалов часто служат довольно непродолжительное время, быстро «сгорают», портятся.

Выход есть. Намного надёжнее пользоваться самостоятельно сделанным изделием из толстого и прочного металла. Чтобы изготовить маленький разборный мангал, потребуются:

Заготовка с размерами

  • ширина ножки внизу — 5 см, вверху — 3 см (запиливается вкось, сверху закругляется, потому что острый угол будет опасным);
  • прорезь по ножке — 15 см;
  • общая длина мангала вместе с ножками — 30 см;
  • рабочая площадь (куда осуществляется закладка угля) составит 41 см в ширину, 17 см в высоту;
  • расстояние от паза до реза (там, где будет вставка стенки боковой) — 1,5 см;
  • снизу отпиливается кусочек шириной 2 см для дна.

Выпиливаем размеченный шаблон, установив его на удобную поверхность и воспользовавшись болгаркой.

Вырезание размеченного шаблона

Отшлифуем края, но прорези пока что делать не нужно, потому что использоваться изделие будет под решётку. Если понадобятся, то добавить их не составит труда в любой момент. Другой вариант — просто сделать насечки для шампуров.

Основные заготовки

Далее сделаем вторую такую же часть (разметив по первому шаблону), а затем боковые стенки. Основные длинные части отличаются от двух оставшихся расположением прорезей: они будут находиться сверху, чтобы мангал можно было поднимать.

Сборка деталей

Когда все части будут готовы, приступаем к сборке. Вставим боковые стенки в прорези на основных, закрываем крышкой сверху.

Собранный мангал

Наверху сбоку приделывается ручка.

Установленные ручки

Очень важно сделать прорезь так, чтобы она не оказалась близко к середине боковой стороны, иначе будет неудобно переносить и разбирать мангал.

Отверстия проделываются по личному выбору. При желании можно приподнять дно дровами или чем-нибудь другим. В любом случае дополнительный выход для пара не помешает.

Отверстия в мангале

Надрезы для шампуров выполняются, как обычно, не сильно глубоко, ровно друг напротив друга на противоположных боковых стенках. Лучше сделать их заранее на всякий случай, даже если планируется использовать не их, а решётку.

Края рекомендуется отшлифовать и закруглить для безопасности и красивого внешнего вида.

Надрезы для шампуров

Ширина боковой стенки получится примерно 31,5 см, а высота равняется аналогичной стороне основной части.

Загнутая нижняя часть, на которую нужно было оставить 2 см, если снять дно, выглядит следующим образом:

Загиб нижней части

Как видно, изготовить подобный мангал самостоятельно можно достаточно легко и быстро. Однако максимальная толщина листового металла для него — 3-4 мм. С материалом в 5 и более миллиметров работать будет намного сложнее, потому что гнётся он намного хуже даже в тисках, и, тем более, вручную.

Даже для сгибания низа основных частей придётся приваривать их к рельсе тем краем, который нужно деформировать. С помощью ударов молотком аккуратно формировать сам изгиб.

Есть незначительный минус: после этих действий металл будет выглядеть немного побитым. Однако это компенсируется тем, что находится он во внутренней части мангала и виден со стороны не будет.

Диаметр нижних отверстий — 13 мм.

Диаметр нижних отверстий

Готовый мангал выглядит следующим образом:

Готовый мангал

Чертежи с размерами

Ниже приводим разнообразные чертежи разборных мангалов, которые под силу изготовить самостоятельно:

Как выбрать складной мангал-чемодан или сделать своими руками

Не всем по душе возиться с одноразовыми мангалами, которые нужно как-то утилизировать после использования. Не бросать же их в лесу, загрязняя окружающую среду? В этом случае стоит обратить внимание на мангалы-трансформеры. Несколькими простыми движениями они превращаются из небольшой «книжки» или «чемодана» в удобную жаровню, готовую к использованию. А после жарки мяса они также легко складываются и занимают минимум места благодаря продуманной конструкции.

Виды складных мангалов

На рынке чаще всего встречаются трансформеры двух типов:

Его также называют мангал-дипломат. Компактная конструкция, в сложенном виде представляет собой плоский чемоданчик. В большинстве моделей предусмотрена ручка, с помощью которой мангал легко переносить в руках. Стальной дипломат не занимает много места, легко помещается в багажник, не требует много времени на сборку.

Из минусов стоит отметить большое количество креплений. Используемые в них петли, ролики или винты обычно первыми выходят из строя. Все зависит от качества изделия.

Он же мангал-ноутбук. Его легко раскрыть и сложить обратно, плюс он имеет минимальное количество шарниров и заклепок. Основной минус данной конструкции — треугольная форма жаровни. Чтобы горящие угли находились на нужном уровне, их нужно засыпать в большем объеме по сравнению с классическими прямоугольными мангалами.

Преимущества и недостатки

Раскладные мангалы пользуются заслуженным спросом благодаря ряду выгодных особенностей:

Малый вес

Это одно из основных требований к походным моделям, поскольку не все выбираются на природу на автомобиле. Выполняется данное условие за счет уменьшения толщины стенок устройства. Здесь важно соблюдать баланс между легкостью и долговечностью.

Походный мангал-чемодан

Его удобно нести в руках или сумке, положить на хранение. Величина кейса также зависит от количества металла. Чем толще стенки, тем больше габариты конструкции.

Мангал-чемодан с сумкой

Долговечнее разборных

В качественных мангалах-чемоданах используются стальные листы толщиной не менее 1,2 мм. Стенки топки дольше не прогорают, лучше сохраняют тепло и дольше не деформируются. Последнее особенно важно, поскольку перекос стенок сделает невозможной сборку мангала в аккуратный кейс.

Толщина стенок мангала-чемодана

Расширенная комплектация

Некоторые производители предусматривают в своих моделях мангалов дополнительные поверхности для работы, шампура, решетки для гриля. Это удобно тем, что все элементы подогнаны по размеру. Плюс при покупке одного устройства покупатель получает сразу и инструменты для жарки мяса.

Мангал-чемодан с дополнительным оборудованием

Какие отрицательные стороны данных устройств необходимо учитывать:

Цена выше

Это объясняется сложностью конструкции, по сравнению с разборными. Производителям необходимо изготовить надежное устройство с крепкими соединительными узлами, добавить ребра жесткости в местах с повышенной нагрузкой! и одновременно сделать процесс трансформации чемодана в мангал легким и удобным.

Ограниченный срок службы

Это по сравнению со стационарными моделями. Большинство бюджетных моделей изготавливают из листов стали толщиной менее 2 мм. Этого недостаточно для долговечной работы мангала. При этом толщина более 2 мм уже прилично утяжеляет изделие.

Конструктивное решение производителя сделать мангал средней толщины вполне понятно. Если сделаешь изделие толстым и надежным, то оно окажется тяжелым и его будут плохо покупать. Если сделаешь тонким и легким, то изделие будет быстро изнашиваться. Нужен баланс. Это же касается и покупателя: девушке или подростку – лучше выбрать модель полегче.

Критерии выбора

Перед покупкой мангала рекомендуем обратить внимание на следующие параметры.

Лучшим решением является нержавеющая сталь марки AISI 340. Она устойчива к коррозии, относится к числу экологичных материалов, устойчива к высоким температурам, имеет небольшой вес. Однако устройство из нержавейки стоит дороже прокатной стали, широко применяемой для изготовления переносных жаровен.

Мангал-чемодан из нержавеющей стали

В складных моделях этот показатель варьируется от 40 до 60 см. От длины жаровни зависит то, сколько шампуров можно одновременно расположить над тлеющими углями.

Длина мангала-чемодан 40 см

Некоторые производители оснащают мангалы-чемоданы дополнительным дном, где собирается зола от прогоревших углей. А воздушная прослойка между двумя листами металла обеспечивает более ровный жар.

Ниже мы собрали для вас рейтинг лучших моделей мангалов-чемоданов, а также подготовили инструкцию, с помощью которой вы сможете самостоятельно изготовить мангал-трансформер.

Мангал-чемодан с двойным дном

Делаем своими руками (инструкция)

Складной мангал-чемодан, необходимый за городом, можно сделать собственными руками. Мы подготовили подробную инструкцию по шагам. На выходе у вас получится вот такая самоделка:

Основанием для конструкции послужит уголок на 25 мм. Оно будет 600×400 мм. Сначала нужно разметить, затем перейти к ленточной пиле.

Ленточная пила

Если в арсенале нет того или иного инструмента, это не значит, что невозможно повторить тут или иную конструкцию. Например, эту операцию можно легко выполнить при помощи самой обыкновенной болгарки. Но если и этого инструмента в запасе не нашлось, то оставшийся вариант — ножовка по железу. Ох, помучаетесь с ней.

Напилить все нужные заготовки. Металл нужно стараться экономить.

Сварить основание. Для получения угла в 90 градусов используется примитивный и достаточно точный способ. К заранее сваренным профильным трубам с помощью струбцин прикрепить заготовки.

Крепление струбцинами

На будущее рекомендуется изготовить нормальную угловую струбцину. Так будет проще, времени на работу уйдёт гораздо меньше.

Наружные углы так же проварить, предварительно сняв с них фаски.

Проварка углов

Дальше идёт обработка швов на гриндере. Например, при изготовлении обшивки на самодельный токарный станок такая техника показывает хорошие результаты. Так заготовка получается ровнее.

Шов после гриндера

Следующий этап — изготовление дна. Как и всю конструкцию, его необходимо вырезать из листа металла 2 мм. Такой толщины должно хватить. Если нет, то всегда можно добавить рёбра жёсткости.

Вырезание дна

Для плотного прилегания листа к рамке из уголков, его следует сделать немного меньше по размерам.

Готовый лист

Если лист не первой свежести, рекомендуется очистить его болгаркой. Так будет намного проще и приятнее с ним работать в дальнейшем.

Очищенный лист

Проверить всё по месту. Должно подходить идеально.

Прикрепить дно при помощи электрозаклёпок. Для этого разметить и высверлить отверстия по 6 мм.

Сверление отверстий

Теперь через них приварить дно к основанию по бокам.

Далее заняться ножками. Их длина будет 550 мм, и они будут съёмными. К основанию крепятся при помощи резьбы m12. Для этого надо изготовить гайки из квадрата 20×20 мм. Конечно, можно просто приварить увеличенные варианты, но лёгкий путь — не всегда самый лучший. К тому же много времени их изготовление не займёт.

Изготовление гайки

По такому же принципу сделать заглушки для торцов трубы и вварить, предварительно установив внутрь кусочек резьбы.

Гайки тоже следует приварить к основанию, соблюдая угол в 90 градусов.

Приваренная гайка

В итоге основная конструкция получается довольно жёсткой и устойчивой.

Жесткая конструкция

Так как мангал должен быть мобильным, теперь следует заняться складывающейся стенкой. К двум основным приварить пару уголков. Они придают дополнительную жёсткость и выступают креплениями для стенок.

Всю сварку нужно стараться спрятать: так красивее, и места внутри будет больше.

Сварка уголков

Сам по себе металл от нагрева обязательно поведёт. Для этого навариваем рёбра жёсткости из трубы 15 мм. Распилим её под углом в 60 градусов.

Распил под 60 градусов

Далее заглушить, обработать на самодельном гриндере, приварить.

Приваривание ребер жесткости

Сделать разметку для шампуров. Как показывает практика, 50 мм от края и 90 — между ними — много, брать нужно чуть меньше. Высота стенок мангала должна получиться оптимальной: 125 мм — в самый раз.

Разметка для шампуров

В торцах уголков сделать прорези. С их помощью будут крепиться боковые стенки.

Прорези в торцах уголков

Откидные части полностью готовы. Можно устанавливать их на навесы (приобрести в хозяйственных магазинах, одна штука стоит примерно 35 рублей). Прибегать к услугам токарки не потребуется.

Сначала подготовить место для навесов. Самодельной бормашиной сделать это получится намного аккуратнее.

Подготовка места бормашиной для навесов

Перейти к боковым стенкам. Для их крепления в пазах использовать самые обыкновенные болты m8. Отрегулировать, чтобы стенка свободно вставлялась, и временно зафиксировать на суперклей.

Вставка стенки

При отрезании резьбы они теперь проворачиваться не будут.

Средняя вставка изготавливается аналогично. Изначально садится она плотно, но хорошо это или плохо, узнать можно только после первой жарки.

Готовые ручки подходящего цвета и изящной формы идеально вписываются в общий стиль мангала. Правда иногда приходится немного стачивать.

Установка ручек

Всё готово к покраске. Обезжирить и вынести изделие на улицу. Красить лучше жаростойкой эмалью до 1000 градусов в два слоя.

Покраска мангала

Пока краска сохнет, можно по-быстрому сшить чехол для шампуров. Очень удобно, когда они лежат на своём месте, в мангале.

Теперь всё складывается внутрь.

Складывание мангала

Вес мангала получается чуть больше 20 кг.

Готовый мангал

Собирается он буквально за считанные минуты. С таким мангалом готовить на природе намного безопаснее.

Схемы изготовления подставок под мангал

В каждом загородном доме обязательно должен быть мангал. Чаще всего его используют только при приезде гостей для приготовления мяса, реже – для других блюд. Но одно можно сказать точно: мангал является конструкцией стационарной. При изготовлении данная конструкция может получиться грандиозной, все зависит от ваших решений.



Подготовка к изготовлению

Перед описанием процесса изготовления мангалов, стоит обратить внимание на то, что сам мангал почти никогда не лежит на земле, так как это неудобно. Он должен иметь подставку. Конструкция может быть совершенно простой и состоять из четырех опор, также подставки могут быть более функциональными: иметь полки под утварь или шампура. Также некоторые изделия могут служить элементом декора: витиеватые кованые узоры украсят любой участок.



При проведении работ по изготовлению подставки или совместной конструкции мангала и подставки необходимо иметь:

  • сварочный аппарат, электроды и маску;
  • электрический шуруповерт (лучше аккумуляторный);
  • болгарку и отрезные круги;
  • угольник;
  • рулетку;
  • лист металла, старую бочка или баллон;
  • уголки 20х20 мм;
  • ручки;
  • петли;
  • метизы и крепежные элементы;
  • трубу.



Подставки под различные мангалы

Вид и форма подставок зависят от конструкции самого мангала. В некоторых случаях это будут крепкие стойки, но часто в стационарных мангалах подставки отличаются сложным строением и наличием дополнительного функционала.

Самый простой вариант – использование уголков большой или средней толщины. Они просто привариваются к самому мангалу. Часто к низу углов приделывается подножка, чтобы углы не гнулись.

Не слишком сложной в изготовлении является подставка под мангал из бочки. Как жаровню используют либо целую бочку, либо ее половину. Самое трудное в процессе создания такой подставки – сделать правильные полуокружности под размеры бочки, а остальные детали легко крепятся друг к другу с помощью сварки.



Часто делаются мангалы с минимальным использованием сварки и с простыми в установке ножками. Данный тип конструкции не обладает особыми эстетическими свойствами, но со своей главной задачей справляется прекрасно.

Процесс изготовления имеет определнную постедовательность.

  • Начинается все с поиска большого листа металла, на котором поместится вся разверстка мангала. После чертятся все размеры и с помощью болгарки вырезается один цельный кусок, так как ножовкой толстый металл пилить долго и очень сложно.
  • Далее необходимо аккуратно с помощью болгарки сделать выемки в местах сгиба (сгибать листовой металл без них будет практически невозможно).



  • Затем необходимо сварить углы. После данного этапа получается короб, это и есть сам мангал. К нижней плоскости в четырех точках привариваются маленькие штыри. Они выбираются исходя из того, какие будут ножки у конструкции.
  • В качестве ножек обычно используют металлические трубки круглой или квадратной формы. Их можно легко сделать нужной длины и регулировать в зависимости от ландшафта. Также данные ножки являются съемными – их можно легко заменить на другие при необходимости своими руками.

Защита от коррозии

Для изготовления более сложных и красивых конструкций необходимы навыки ковки и высокий уровень владения сварочным аппаратом. И необходимо помнить о том, что металл подвержен коррозии и образованию ржавчины на поверхности. Иначе все ваши труды будут быстро сведены на нет. В основном для таких целей используют термостойкие краски и эмали, так как они не «облетят» при высоких температурах. Также такие средства спасут и от влажного воздуха и воздействия кислорода.



Часто используются специальные грунтовки, которые можно приобрести в любом автомобильном магазине.

При наличии свободного времени можно провести такой процесс, как воронение. После него поверхность металла покрывается темной жаростойкой пленкой. Для начала необходимо освободить всю поверхность от пыли и грязи, после чего следует поместить деталь в емкость с раствором едкого натра. Держать в нем деталь необходимо два часа и при температуре 120-140 градусов.

Выбор подставок для мангала очень разнообразен. Можно взять самый простой вариант или подойти к этому делу с креативом. Если в первый раз что-то не получится, не стоит расстраиваться: во второй раз выбрать подставку под мангал будет гораздо проще.




О том, как сделать мангал своими руками, смотрите в следующем видео.

Читайте также: