Лучшие диски для штробореза 125 бетон металл
Основным рабочим элементом штробореза является алмазный диск. При правильном выборе он способен быстро, точно и без нарушения структуры обрабатываемого материала произвести в нем рез необходимой глубины и протяженности. Производители ручного электроинструмента и расходных деталей к нему предлагают огромный ассортимент дисков, различающихся между собой целевым назначением, геометрическими размерами, формой режущих кромок, составом основания и напыления. Знание основных критериев подбора и особенностей маркировки – непременное условие правильного использования инструмента.
Классификация алмазных дисков
Диски для штробореза не являются уникальным оборудованием: они могут подойти для угловой шлифовальной машины или стационарного камнерезного станка. В общем случае они представляют собой круглую деталь из инструментальной стали с посадочным отверстием в центре. На наружной его поверхности располагаются резцы. В них вплавлена алмазная крошка, которая и выполняет основную работу по выскабливанию обрабатываемого материала.
В зависимости от конфигурации режущей кромки, напрямую связанной с назначением и способом применения инструмента, алмазные диски для штробореза делятся на:
- сегментные;
- сплошные;
- турбосегментные.
Каждый из названных типов имеет свои технические особенности.
Сегментные диски
Главной отличительной чертой отрезных кругов этого типа стало наличие прорезей, ориентированных в радиальном направлении. Они делят режущую часть инструмента на несколько секторов, количество которых зависит от предполагаемых нагрузок. Подобная конструкция обеспечивает максимальную скорость реза.
Такая форма позволяет лучше распределять возникающие напряжения, эффективно удалять образовавшиеся крошки и охлаждать трущиеся поверхности.
Эти диски идеально подходят для сухой резки однородных твердых материалов: их применяют по бетону, кирпичу, натуральному и искусственному камню. Алмазная крошка, нанесенная на наружную часть каждого сегмента, не имеет вязкого связующего сплава, что не позволяет использовать отрезные круги этой конструкции по строительным деталям с внутренним армированием.
Цельные круги
Алмазные диски этого типа имеют форму идеального круга. Их сплошная режущая кромка позволяет делать предельно тонкий и точный рез даже по железобетону. Серьезным недостатком такой конструкции является перегрев трущихся поверхностей вследствие недостаточного отведения тепла.
Такой расходный материал годится только для инструмента, оснащенного системой подачи охлаждающей воды.
Турбосегментные диски
Изделия этого типа соединили в себе лучшие качества первых двух разновидностей отрезных кругов, что сделало их универсальными, но и самыми дорогими. Они имеют сплошную структуру с волнообразными прорезями по бокам. С их помощью происходит эффективное охлаждение и создается воздушный подпор для удаления из штробы образующейся пыли. Эти диски подходят для резки армированного бетона и других твердых материалов.
Тонкости исполнения режущей кромки
Помимо формы отрезного круга большое значение придается размеру используемых синтетических алмазов, способу их закрепления и пространственному расположению. Это влияет на эффективность использования диска по материалам той или иной структуры и твердости.
В зависимости от порядка расположения алмазов различают кромки:
- с произвольным положением кристаллов;
- сэндвичевые, с упорядоченной укладкой в переменных направлениях.
Процесс закрепления алмазной крошки на основании достигается несколькими методами:
- пайкой серебряным припоем;
- лазерной сваркой;
- спеканием под действием высоких температур и давления;
- гальваническим способом нанесения связующего металла.
Способ изготовления инструмента и структура его режущих поверхностей позволяет подобрать лучший диск для обработки конкретного материала и выбранных условий применения, что отражается в маркировке отрезных металлических кругов.
Особенности маркировки алмазных дисков
Маркировка изделий призвана дать пользователю максимум необходимой информации и упростить их идентификацию. На алмазные диски ее обычно наносят методом лазерной гравировки. В ее состав входит:
- логотип изготовителя;
- наименование модели и ее артикул;
- направление вращения;
- предельная линейная скорость или допустимое количество оборотов в минуту;
- ссылки на стандарт изготовления;
- информация о классе качества диска;
- диаметр диска и его посадочного отверстия.
Часто изготовители металлических отрезных кругов указывают наименование материала, по которому лучше использовать диск данной марки.
Правила выбора
При выборе диска в первую очередь обращают внимание на его технические характеристики, которые должны соответствовать аналогичным показателям используемого штробореза. К ним относятся:
- диаметр круга, который может быть в интервале от 115 до 300 и более мм, при наиболее ходовых 125 мм и 150 мм;
- посадочный диаметр 22,23 или 25,4 мм;
- максимальная скорость вращения;
- материал, по которому может производиться резка;
- возможность сухой работы.
Важно также учитывать характер и интенсивность предстоящей эксплуатации. При небольших объемах выгодней приобретать дешевые модели. В случае непрерывного применения в течение длительного периода времени рационально закупить наиболее качественные образцы.
Решение о том, какой лучше применить диск в зависимости от материала обрабатываемых деталей, принимается по простому принципу. Специализированные модели показывают максимальную эффективность только в оптимальных для них условиях. В случае взаимодействия с разнородными материалами надо иметь универсальные отрезные круги.
Беспроигрышным вариантом является выбор диска того же производителя, что и марка вашего штробореза. Известные бренды стараются выпускать расходный материал для своего инструмента, подходящий для всех возможных ситуаций. Если вы по каким-то причинам решите попробовать обрезные круги от других изготовителей, приобретайте качественные изделия для профессиональной резки от Bosch, Хилти или Distar.
Самые лучшие алмазные диски по бетону с арматурой, камню и т.д.
Кто чем режет монолит, армированный бетон ?
Сегодня в Магазине показывали какие то алмазные диски 125 по 800 р сказали ими режут спасатели в Германии мол не боятся ни арматуры ни чего другого. Я взял на времянку просто за 160 р алмазник по бетону, чем вы режете ? Что оптимальней брать ?
Девольт 1200 р
Диам по жеоезобетону 600 р
800 р
Это вроде все что пока нашел в интернете..
jud-suss написал :
Сегодня в Магазине показывали какие то алмазные диски 125 по 800 р сказали ими режут спасатели в Германии мол не боятся ни арматуры ни чего другого.
Маркетинговые байки про немецких спасателей слышал только про FUBAG Power Twister Eisen 82125-3, но там ценник за $100 )))
FLDM написал :
Маркетинговые байки про немецких спасателей слышал только про FUBAG Power Twister Eisen 82125-3, но там ценник за $100 )))
Ну а как турбо хамер диам ? специальный по железобетону Думаете байки ? не смысла покупать такие диски ? Чем сами режете железобетон и монолит ?
да всякой всячиной режу . ураган , бибер и т.д. и т.п. пробовал хитачевские - оставили какие-то спорные ощущения .
всячина не живет на арматуре ) Интересно реально ли эти диски диам ее не боятся ..
У меня просто был бунт сантехников - не хотели резать штробы в бетоне..Вот готовлюсь на будущее к оснащению подсобников норм инвентарем.
любой диск стачивается на арматуре в разы быстрее чем без нее. просто эти "разы" у всех дисков отличаются.. мне понравились spit-овские диски на штроборезе. я бы выбирал брендовые диски Хилти,спит. cedima -если есть.
jud-suss , ну 20 ( или 22 . какая она по правильному ? ) режется долго , а до 1 см практически любым диском без особых потерь времени .
C2h5-OH написал :
любой диск стачивается на арматуре в разы быстрее чем без нее
У боша есть универсальные диски, в том числе и по металлу
jud-suss написал :
Это вроде все что пока нашел в интернете.
Плохо искали - уж чего-чего, а алмазных дисков - как грязи. От брендов до кетайского нонейма и подвальных коператоров
r155 написал :
Плохо искали - уж чего-чего, а алмазных дисков - как грязи. От брендов до кетайского нонейма и подвальных коператоров
Ну не все в Волгограде можно купить) Что лучше посмотреть, подскажите ?
Диски которые я привел по ссылкам хорошие ? Есть опыт их применения ?
jud-suss написал :
Ну не все в Волгограде можно купить)
Дак. а инет-магазины на что?
Вы напишите чего делать, объем работ - а там можно и поглядеть, хоть боша, хоть хилти, хоть еще кого.
jud-suss написал :
Диски которые я привел по ссылкам хорошие ? Есть опыт их применения ?
Завтра буду работать диском bosch Best for Concrete 230мм. Потом расскажу.
Объемы работ небольшие, штробы в бетоне монтолите кирпиче или гипсолите под сантехнику и электрику. Это как правило ванные комнаты. Хочу взять норм пару дисков и не забыть о трудности резки железобетона
Меня интересует рационализм. Что лучше окупается какой вариант ? 1 хороший диск или несколько обычных ? Тоже не очень охота доходить до арматуры и менять диски.
Да уж, там круги по бетону стоят по 2.5 тр..они того реально стоят ?
jud-suss , несмотря на мою искреннюю любовь к брендовому и дорогому инструменту и расходке, я применяю самые дешёвые алмазные диски. Беру Top Tools за 100 рублей, 2-3-4 диска на квартиру-двушку в доме-панельке советской постройки хватает. Ещё есть чуть подороже - польские VERTO (120-140 руб.) - ими тоже можно неплохо работать. Можно за 250 рублей приобрести также польские GRAPHITE. Если ресурса этих, заранее закупленных дисков не хватает, то заказчику не составит труда и лишних затрат докупить ещё 1-2. Считаю это самым приемлемым вариантом, т.к. покупать диск за 100$, который я выработаю всего на 1/3 или половину и оставить его заказчику, которому он банально не нужен или выкупать его по остаточной стоимости, считаю просто нецелесообразным. Мои заказчики, в большинстве случаев, со мной полностью согласны.
Выбор болгарки для резки штроб в бетоне, 125 или 230 размер
Приветствую,
Выбираю болгарку для резки штраб в бетонных стенах и на потолке для прокладки кабеля, предполагаются неглубокие до 30 мм штрабы (хотя кто знает. ), те 125 должно хватить.
Уже купил себе Bosch GWS 24-230 LVI с алмазным диском, теперь сомневаюсь, действительно ли нужна такая мощь и размер. Есть возможность вернуть и взять 125, что нибудь типа Bosch GWS 15-125 CITH. 230 никогда не работал, не знаю как она будет себя вести.
В дальнейшем шлифовкой вряд ли буду заниматься, как, впрочем, и метал резать. Скорее плитку еще придется попилить..
Как аргумент за 230 - две удобные виброручки, крепче хват, возможность глубокого реза. Аргумент против - хватит ли сил резать бетон такой тяжелой и мощной, будет ли востребовано при ремонте квартиры.
Подскажите, так стоит ли менять на 125?
при малых объемах хватает, но очень пыльно
ИМХО нужна машинка 125 (максимум 150) с мотором не менее 1кВт. 125мм диск дает глубину реза около 35мм (при пилении до упора корпуса редуктора в стену), что достаточно и для проводки и для сантехники. единственно, что потребует большей глубины - квартирный щиток (он порядка 90мм глубины требует) тут конечно 230мм не помешает, но и без нее терпимо.
BECHA написал :
230мм не помешает, но и без нее терпимо
Вот и вопрос, будет ли при остальных работах 230 больше мешать чем если бы работа велась 125 или не критично
Добрый день!
Посмотрите машинку от PROTOOL DSC AGP 125 -
Подойдет для резки штроб, плитки, минеральных плит и много для чего еще. Оснащена системой пылеудаления. Все удобно и просто.
Также можно поставить кожух для шлифовки.
по мне некритично - щиток работа разовая на квартиру после чего большая болгарка будет мешать. я, например, взял практиловскую 230мм, пропилил под щиток и еще по мелочи и сдал обратно в леруа, а 125мм энкоровской 1300вт пилил все остальное. потребительский экстримизм конечно, но если учесть, что у первой болгарки развалилась кнопка, а у второй редуктор и только третьей я закончил все работы без эксцессов думаю что сделал я не очень уж и некрасиво.
lixo написал :
Вот и вопрос, будет ли при остальных работах 230 больше мешать чем если бы работа велась 125 или не критично
Вот представил болгарку-230 и рез бетона на потолке. Особенно армированного и напряженного. Ну Валуев там, Жаботинский. Вы такой же силач могучий?
Если нет -то хватит болгарки-125 до 700-800Вт.
Кроме того, за счет малой массы она считается "однорукой", и ее возможности расширяются установкой всяких приблуд типа карщетки и т.п.
У меня Хитачи-125 и Хитачи-230. Последнюю доставал год назад для резки швеллера-12. А так она бОльше лежит, чем работает.
tru86 ,
за ее стоимость проще на разовую работу таджиков со своей болгаркой нанять. и пылью не дышать и дешевле.
Работа будет не разовая, свою квартиру всю сделать, потом родительскую, ну и вообще хорошему инструменту всегда в хозяйстве работа найдется.
Спасибо за советы, видимо придется менять на 125
BECHA написал :
tru86,
за ее стоимость проще на разовую работу таджиков со своей болгаркой нанять. и пылью не дышать и дешевле.
таджики уйдут, а инструмент останется ) я просто показал что в линейки PROTOOL есть такой инструмент, а
lixo , сам решит что ему лучше подойдет )
Но в развалинах дома ему уже никакой инструмент не понадобится.
Резать штрабы 230-ой болгаркой на бетонных стенах и потолке. Он не то что бетон порежет, но и арматуру за компанию.
Нельзя потолки штрабить! И стены горизонтально штрабить нельзя!
На кой вообще штробить стены. В стяжку кинул гофру и нет проблем
Raynk написал :
На кой вообще штробить стены. В стяжку кинул гофру и нет проблем
Да я так и сделаю, только вот розетки на полу все ж не очень хочется размещать
Оно конечно нельзя, ну а как провода к люстре иначе подвести если не делать натяжных/ подвесных потолков? Через соседей сверху? так они уже стяжку залили. Единственный выход проштрабить 1 см под провод, потолок уж точно не рухнет, и совсем не обязательно для этого болгарку утапливать на всю глубину и резать арматуру.
Штроблю перфоратором и меня полностью устраивает.
Если болгаркой, то у которой меньше оборотов так как более безопасно и меньше пыли.
lixo написал :
Да я так и сделаю, только вот розетки на полу все ж не очень хочется размещать
А вы уже пробовали?
Тяжеленной 230-ой болгаркой над головой и от пыли ни зги не видно. Есть большие сомнения, что у вас получится выдержать глубину.
tacha79 написал :
Штроблю перфоратором и меня полностью устраивает.
Только бетонным конструкциям не очень нравится. Микротрещины расходятся сантиметров на 20.
Да и в хорошем бетоне это скорее мазохизм.
SVKan написал :
А вы уже пробовали?
Тяжеленной 230-ой болгаркой над головой и от пыли ни зги не видно. Есть большие сомнения, что у вас получится выдержать глубину.
Так в этом и состоял вопрос всей темы. Если бы пробовал, вопросов не задавал, теперь понятно что погорячился и 230 болгарке тут не место, завтра верну в магазин и буду брать 125.
lixo написал :
Так в этом и состоял вопрос всей темы. Если бы пробовал, вопросов не задавал, теперь понятно что погорячился и 230 болгарке тут не место, завтра верну в магазин и буду брать 125.
Для абсолютного большинства работ 125 болгарка намного удобнее. Неудобна только там где резать глубоко надо.
Она легче. Ее удобнее держать. У нее дешевле диски. На том же металле (и не только на металле) к ней проще взять тонкие диски и металл режется практически мгновенно даже не успевая нагреться.
Ну и вконце концов ейработать безопаснее. Она не намотает вас на себя. Меньше вероятность клина. Меньше вероятность, что диск разлетится.
Если для дома, то работа где нужна именно 230 болгарка бывает очень и очень редко. А у многих никогда.
Для резки бетона надо брать алмазный круг (обычные по бетону стираются махом) - причем хороший, рассчитанный именно на бетон.
Ну и если работать без пром пылесоса и отсасывающего кожуха, то сказать что будет пыльно это ничего не сказать. Работать в перчатках, очках и респираторе. Герметизировать доступ в другие помещения (иначе убирать придется больше), открыть все окна. Через каждые несколько минут выскакивать на отдышаться и дать пыли осесть.
Если есть пылесос, то кожух можносгородить самому из пластиковой канистры. Я под 125 болгарку делал из бутылки Ласки.
Лучше если болгарка будет иметь приличную мощность и регулировку оборотов (снизив обороты удастся немного понизить количество пыли).
Выбираем диск для штробореза
Решая, какие лучше выбрать диски для штробореза по бетону, железобетону и другим материалам, следует учесть все тонкости. Стандартные размеры алмазных кругов – 125 и 150 мм – не всегда обеспечивают достаточную глубину погружения. Узнать больше об особенностях выбора, возможности поменять диски на штроборезе, поможет подробный обзор всех важных моментов.
Специализированные алмазные диски для штробореза представляют собой металлические режущие элементы, заточенные особым образом. Основная классификация предполагает их деление по назначению, а также по типу кромки. Это позволяет существенно облегчить подбор подходящих вариантов режущих материалов для решения конкретных задач.
Круги по бетону – самый распространенный вид дисков для штроборезов. Основой для них является прочная нержавеющая сталь. По кромке нанесено алмазное покрытие, позволяющее существенно повысить прочность режущего элемента.
По типу конструкции круги по бетону для штробореза делятся на несколько разновидностей.
- Сегментные. У этого типа дисков кромка разделена на «лепестки» со сквозными пазами между ними. Прорези располагаются на круге радиально, предназначаются для отвода лишнего тепла, мусора и пыли. А также они позволяют уменьшить напряжение, возникающее в резцах, сократить линейное расширение материала. Сегментные диски применяются при работе штроборезом по сухому материалу.
- Цельные. Диски этого типа имеют цельную структуру с отверстиями по всему радиусу. Они предназначаются для резки бетона в сочетании с водяным охлаждением поверхности. Отверстия позволяют снизить нагрузки на режущий элемент.
- Турбосегментные. Они имеют характерную волнообразную поверхность, разделенную на сегменты. Это самый дорогостоящий вариант для резки бетона, но диски отличаются длительным сроком службы, высокой прочностью.
Специальные круги для резки железобетона также относятся к этой категории. Они всегда имеют сегментную конструкцию, отличаются большим количеством алмазного напыления на поверхности резцов.
Размеры
Размерный диапазон дисков для штробореза делится на 3 категории. Чем больше диаметр элемента, тем глубже получится канавка.
Приведем классификацию по размерам.
- Малые. В эту категорию входят диски диаметром 115 мм, 125 мм, 150 и 230 мм. Максимальный размер составляет 30 см.
- Средние. Диски такого типа имеют диаметр в диапазоне 350-700 мм. Применяются они чаще всего в профессиональном инструменте.
- Большие. К этой категории относят диски диаметром свыше 800 мм.
Максимально возможные размеры режущих элементов указываются в инструкции к инструменту. Превышать эти показатели не рекомендуется.
Какой лучше выбрать?
Основные рекомендации по выбору диска для штробореза довольно просты. Первое, на что нужно обращать внимание, – величина посадочного отверстия. Она определяется размером шпильки, установленной в инструменте. В большинстве бытовых моделей этот диаметр равен 22,2 мм, профессиональные чаще оснащаются вариантом на 25,4 мм. Этот показатель должен соответствовать маркировке, указанной на самом диске.
Кроме того, необходимо учесть внешний диаметр. Его диапазон также определяется исходя из паспорта инструмента. Конкретные размеры выбираются в зависимости от глубины резки, необходимой для работы. Например, штробление канала под кабель или трубы, электрическую проводку выполняется с погружением в стену на 60 мм. Диск по бетону в этом случае следует брать диаметром 180 мм. Работы по железобетону необходимо вести только специальными дисками, рассчитанными для таких действий. Они легко справляются не только с искусственным камнем, но и со стальной арматурой. Обычные круги не выдержат такой интенсивной нагрузки.
А также при выборе подходящих дисков для штробореза стоит обращать внимание на ряд моментов.
- Объемы работ. Если штробить предстоит не слишком много, разумнее всего будет приобрести расходные материалы в среднем ценовом диапазоне. Для регулярного применения или профессионального использования диски приобретаются от известных производителей, по цене свыше 1000 рублей за единицу.
- Тип конструкции. При использовании водяного охлаждения сегментные диски не применяют. Здесь используются исключительно цельные варианты. Для работы по сухому материалу подойдут сегментные решения, позволяющие эффективно отводить тепло, выделяемое в процессе штробления.
- Тип материала. Сегментные диски применяют для штробления кирпича, бетона, искусственного или натурального камня. Цельные – берут для проделывания узких и глубоких отверстий, там где требуется высокая точность реза. Для армированного бетона лучше годятся специальные или турбосегментные диски.
- Марка. Лучшие диски для штроборезов выпускают те же бренды, что и сами инструменты. Выбирая наиболее совместимые варианты, стоит отдать предпочтение марке кругов от завода-изготовителя оборудования.
- Исполнение режущей кромки. Оно может быть с произвольным положением напыления или в виде сэндвича с разнонаправленными слоями. По способу нанесения выше всех ценятся варианты дисков, обработанные лазером или гальваническим способом. Алмазная напайка держится меньше всего.
Учитывая все эти рекомендации, можно подобрать подходящий диск для установки на штроборез.
Стоит учесть, что при параллельном штроблении на инструменте устанавливается сразу 2 круга. Соответственно, при закупке необходимо позаботиться о наличии достаточного запаса расходных элементов.
Как поменять на штроборезе?
Для того чтобы установить на штроборез новый диск, необходимо запастись специальным ключом, при помощи которого регулируется натяжение гайки крепления. Инструмент необходимо извлечь из кейса, используемого для его хранения. Далее действовать нужно в определенном порядке.
- Найти на корпусе аппарата клавишу, отвечающую за разблокировку.
- Вставить в нее прилагающийся ключ. Важно избегать сильного нажима.
- Удерживая инструмент за ручку, провернуть ключ по направлению против часовой стрелки. Необходимо контролировать положение рукоятки, чтобы избежать бесконтрольного открытия штробореза в момент ослабления внутренних пружин.
- Аккуратно откинуть крышку инструмента. Внутри найти опорный фланец с гайкой и шайбами.
- Нажать на кнопку, отвечающую за разблокировку шпинделя.
- Снять с фланца шайбу и гайку, извлечь сам опорный элемент. На него установить диски – всего их должно быть два, ширина паза выбирается исходя из нужного диапазона.
- Поместить фланец на шпиндель. Зажать кнопку блокировки. Установить гайки и шайбы, закрепить их. Завершить фиксацию при помощи ключа.
- Вставить ключ в корпус инструмента. Закрыть крышку. Повернуть ключ, блокируя ее на месте.
Если все сделано правильно, инструмент будет готов к работе. При возникновении необходимости в последующей замене дисков, достаточно будет просто повторить все операции.
Читайте также: