Лопата снегоуборочная металл гост 19586 87
1.2. Лопаты (черт. 1) в зависимости от назначения изготовляют следующих типов, указанных в табл. 1.
Обозначение элементов лопат
1 - полотно; 2 - тулейка; 3- черенок
Лопата копальная остроконечная
Для копания грунта
Лопата копальная прямоугольная
Для подборки и перемещения грунта и сыпучих материалов
Лопата подборочная граненая
Для подачи и разравнивания раствора
Лопата садово-огородная перекопочная
Для работы на средних и мягких почвах
Лопата садово-огородная выкопочная
Лопата садово-огородная универсальная
Лопата совковая песочная
Для подборки, разгрузки, погрузки песка, щебня, асфальта и других сыпучих материалов
Лопата совковая зерновая
Для подборки, разгрузки зерна и легких сыпучих материалов
Для навалки угля в лаве и извлечения штыба из зарубной щели
Для погрузочно-разгрузочных работ в металлургическом производстве
Для погрузки породы, руды, щебня
Для уборки снега
1.3. По конструкции полотна лопаты изготовляют:
сборные (с накладной тулейкой).
Неуказанные предельные отклонения для полотен лопат ± по ГОСТ 25346-82.
Лопата копальная остроконечная, ЛКО
Масса - не более 0,98 кг
Черт. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Лопата копальная прямоугольная, ЛКП
Масса - не более 1,05 кг
Черт. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Лопата подборочная, ЛП
Масса - не более 1,2 кг
Лопата подборочная граненая, ЛПГ
Масса - не более 1,6 кг
Лопата растворная, ЛР
Масса - не более 1,3 кг
Черт. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Лопата садово-огородная перекопочная, ЛОП
Лопата садово-огородная выкопочная, ЛОВ
Лопата садово-огородная универсальная, ЛОУ
Масса - не более 1,5 кг
Черт. 9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Лопата совковая песочная, ЛСП
Черт. 10. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Лопата совковая зерновая, ЛСЗ
Масса - не более 0,75 кг
Лопата угольная, ЛУ
Масса - не более 1,64 кг
Лопата металлургическая, ЛМ
Масса - не более 1,4 кг
Лопата породная, ЛПР
Масса - не более 1,29 кг
Лопата горнорудная, ЛГР
Масса - не более 1,17 кг
Лопата снегоуборочная, ЛСУ
1.5. Черенки лопат изготовляют 5 типов (черт. 17):
1 - с вильчатой ручкой;
2 - с Т-образной ручкой;
3 - с шаровой головкой;
4 - с полушаровой головкой;
5-с шаровой головкой с металлическим стержнем.
Неуказанные предельные отклонения для черенков лопат ± I Т17 по .
Размеры посадочной части черенков, мм
ЛКО, ЛКП, ЛП, ЛПГ, ЛУ-1, ЛУ-2, ЛМ-1, ЛМ-2, ЛПР
Черт. 17. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1. Допускается изготовлять черенки для садово-огородных лопат диаметром 35 мм.
2. Для лопат типов ЛОВ и ЛОУ допускается изготовлять черенки без конусной части.
3. Допускается изготовлять конусные посадочные места черенков для садово-огородных лопат с 2 углами наклона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пример условного обозначения лопаты типа ЛКО, с черенком типа 4, длиной 1300 мм:
ЛКО-4-1300 ГОСТ 19596-87
То же, типа ЛОУ, исполнения 1, шириной 210 мм, с черенком типа 1:
ЛОУ-1-210-1 ГОСТ 19596-87
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
полотно и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 30ХГС по , 45, 50 по ГОСТ 1050-74, БСт5, БСт6 по ГОСТ 380-88 или других марок по физико-механическим показателям не ниже указанных;
вилка и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-174 или БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88;
стержень - сталь БСт0, БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88;
черенок и рукоятка - пиломатериалы лиственных пород 1-го сорта: береза, ясень, клен по .
1. Допускается изготовлять рукоятки и вилки из пластмассы по .
2. Допускается изготовлять черенки, кроме черенков типа 5, из других материалов в соответствии с требованием п. 2.23.
4. Допускаемые отклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям и ГОСТ 19904-74.
2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Лопаты, кроме типов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ и ЛОУ, допускается изготовлять без термической обработки.
2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Изгибающий момент для лопат, Н × м, не менее
ЛП, ЛР, ЛСП, ЛУ-1, ЛУ-2, ЛМ-1, ЛМ-2, ЛПР, ЛГР ЛПГ, ЛСЗ
Полотно на расстоянии 115 мм от режущей кромки
Тулейка в месте перехода в полотно
Примечание . Лопаты с шириной полотна 150 мм должны выдерживать усилие изгибающего момента при испытании полотна 160 Н × м. Тулейка в месте перехода в полотно лопат с диаметром черенка 35 мм должна выдерживать усилие изгибающего момента 300 Н × м.
Примечание. (Введено дополнительно, Изм. №1).
2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Для полотен лопат типов ЛКО и ЛКП, термообработанных на 90 % длины полотна до наступа, в зоне наступа должно быть выполнено ребро жесткости высотой не менее 8 мм и длиной не менее 100 мм.
2.13. Непровары и прожоги сварного шва не допускаются.
2.14. По согласованию с потребителем допускается изготовлять лопаты без черенков.
2.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Черенки должны быть закреплены в тулейках и вилках заклепками по ГОСТ 10299-80 или шурупами диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 1144-80 . Черенки садово-огородных лопат могут быть закреплены стальными натяжными кольцами и шурупами.
2.16. Соединение черенков с тулейками и ручками должно быть плотным, люфт не допускается.
2.17. Рукоятки вильчатых ручек не должны проворачиваться в местах крепления.
Для строительных и погрузочно-разгрузочных лопат допускаются по согласованию с потребителем другие антикоррозионные покрытия.
2.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.20. На поверхности деревянных деталей не должно быть трещин, отщепов, червоточины, сколов и других пороков.
Допускается наличие не более трех здоровых несквозных сучков или пробок диаметром до 10 мм, расположенных на 1/3 длины от верхней части черенка, и не более двух - диаметром св. 8 мм - на остальной части черенка.
Пробки должны быть изготовлены из древесины той же породы, что и черенки, и установлены с применением влагостойкого клея. Диаметр пробок не должен превышать диаметра соответствующих сучков более чем на 20 %.
Допускается изготовлять черенки, склеенные вдоль влагостойким клеем.
2.21. Тангентальный наклон волокон древесины черенков не должен быть более 20 мм на 1 м длины черенка.
2.23. Черенки диаметром 40 мм должны выдерживать изгибающий момент 440 Н × м, а черенки диаметром 35 мм - 300 Н × м.
2.23. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.24. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Допускается покрывать деревянные детали лопат (за исключением садово-огородных) олифой по .
2.27. На каждой лопате должна быть четко нанесена следующая маркировка:
товарный знак предприятия-изготовителя;
цена (при изготовлении лопат для розничной продажи).
Полотна лопат одного типа и размера без черенков по 5 - 10 шт. должны быть увязаны стальной проволокой по , или стальной лентой по , или скреплены термоусадочной пленкой по .
Черенки лопат без полотен должны быть упакованы в связки, при этом крепеж должен быть упакован в отдельные пакеты и прикреплен к связке черенков. Масса связки не должна превышать 15 кг брутто.
Допускается упаковка лопат, полотен и черенков в термоусадочную пленку без обертывания бумагой.
По согласованию с потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность лопат от механических повреждений и коррозии во время транспортирования и хранения.
2.28. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.29. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Транспортные пакеты должны быть скреплены стальной упаковочной лентой по или стальной проволокой по .
Размеры транспортного пакета - 800 ´ 1200 ´ 900 мм.
Масса пакета - не более 1000 кг.
2.30. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия лопат требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
3.2. Лопаты к приемке предъявляют партиями. Партией считают лопаты, изготовленные за одну смену и предъявленные к приемке по одному документу.
3.3. Приемо-сдаточные испытания следует проводить в следующем объеме: на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25 и 2.26 - 100 % изделий, на соответствие требованиям пп. 2.3 (до окраски); 2.5; 2.6 (до окраски); 2.9 - 2.11 (2.9 - до сборки с черенком); 2.20 ; 2.21 ; 2.24 ; 2.26 - 0,1 % лопат и 0,5 % черенков от принимаемой партии, но не менее 5 шт. Результаты выборочной проверки распространяют на всю партию.
3.4. Периодические испытания следует проводить не реже раза в квартал в объеме приемо-сдаточных испытаний с дополнительным контролем требований пп. 2.1; 2.2 ; 2.8; 2.22 и 2.24 . Для периодических испытаний отбирают 1 % лопат от партии, но не менее 10 шт.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей следует проводить повторную проверку удвоенного количества лопат, взятых из той же партии.
Результаты повторной проверки являются окончательными.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Внешний вид лопат и прочность соединений (пп. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) следует проверять визуально сравнением с образцами-эталонами.
4.2. Проверку размеров лопат, предельных отклонений размеров, угла заострения и толщины режущей кромки (пп. 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) следует проводить универсальным измерительным инструментом или шаблонами.
Проверку отклонения поверхности полотен лопат от номинальной следует проводить в крайних точках сечения А-А, указанного на черт. 2 - 16.
4.3. Твердость полотна лопаты (п. 2.3 ) следует определять по ГОСТ 9013-59 в 5 точках, удаленных от кромки полотна на 15 - 50 мм и равномерно расположенных по периметру.
4.4. Прочность полотна лопаты проверяют в приспособлении, зажимающем полотно на расстоянии 115 мм от режущей кромки.
Полотно лопаты подвергают предварительному нагружению, равному 2 \ 3 изгибающего момента по п. 2.8. После снятия нагрузки фиксируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.
После нагружения полотна полным изгибающим моментом и снятия нагрузки фиксируют положение черенка на том же расстоянии. Разница в измерениях не должна превышать 7 мм.
Зону перехода тулейки в полотно (от линии наступа до конца тулейки или накладки), а также сварные и клепаные соединения проверяют на прочность в приспособлении, обеспечивающем их нагружение изгибающим моментом, установленным в п. 2.8, при этом нижняя опора должна располагаться на линии наступа. Указанная зона и соединения должны выдерживать изгибающий момент в течение 1 мин.
4.4. ( Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. Прочность черенка следует проверять в приспособлении, имитирующем тулейку, приложением изгибающего момента в соответствии с п. 2.23. После испытаний на черенке не должно быть трещин и расслоений.
4.5. ( Измененная редакция, Изм. № 1).
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование лопат проводят транспортом любого вида в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде транспорта.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых лопат требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации лопат - 12 мес с момента реализации через розничную торговую сеть, а для лопат внерыночного потребления - с момента получения потребителем.
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Е.А. Муравьев, канд. т ехн. наук (руководитель темы); А.С. Мыльников, канд. техн. наук; В.А. Рабовский; Н.С. Черемных; В.М. Эйдензон, канд. техн. наук; А.И. Селетков, канд. техн. наук; В.В. Корроль, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.07.87 № 3141
Лопаты. Технические условия
Стандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производства строительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 19596-87
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Срок действия с 01.01.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производства строительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Лопаты по виду подразделяют на:
1 - полотно; 2 - тулейка; 3 - черенок
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5 - с шаровой головкой с металлическим стержнем.
Неуказанные предельные отклонения для черенков лопат ± I Т17 по ГОСТ 6449.1-82 .
полотно и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 30ХГС по ГОСТ 4543-71 , 45, 50 по ГОСТ 1050-74, БСт5, БСт6 по ГОСТ 380-88 или других марок по физико-механическим показателям не ниже указанных;
черенок и рукоятка - пиломатериалы лиственных пород 1-го сорта: береза, ясень, клен по ГОСТ 2695-83 .
4. Допускаемые отклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-74.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
2.24. Параметр шероховатости поверхностей черенков и рукояток, кроме посадочных мест, Rm max £ 63 мкм по ГОСТ 7016-82 для древесины и Ra £ 0,8 мкм по ГОСТ 2789-73 для пластмассы.
Допускается покрывать деревянные детали лопат (за исключением садово-огородных) олифой по ГОСТ 7931-76 .
2.26. Лакокрасочные покрытия деталей лопат должны соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74 . Условия эксплуатации лакокрасочных покрытий - по группе I ГОСТ 9.104-79 .
2.28. Лопаты должны быть упакованы в бумагу по ГОСТ 8273-75 в связки в количестве не более 5 шт.
Полотна лопат одного типа и размера без черенков по 5 - 10 шт. должны быть увязаны стальной проволокой по ГОСТ 3282-74 , или стальной лентой по ГОСТ 3560-73 , или скреплены термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951-83 .
Транспортные пакеты должны быть скреплены стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74 .
3.3. Приемо-сдаточные испытания следует проводить в следующем объеме: на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25 и 2.26 - 100 % изделий, на соответствие требованиям пп. 2.3 (до окраски); 2.5; 2.6 (до окраски); 2.9 - 2.11 (2.9 - до сборки с черенком); 2.20 ; 2.21 ; 2.24; 2.26 - 0,1 % лопат и 0,5 % черенков от принимаемой партии, но не менее 5 шт. Результаты выборочной проверки распространяют на всю партию.
3.4. Периодические испытания следует проводить не реже раза в квартал в объеме приемо-сдаточных испытаний с дополнительным контролем требований пп. 2.1; 2.2 ; 2.8; 2.22 и 2.24. Для периодических испытаний отбирают 1 % лопат от партии, но не менее 10 шт.
Полотно лопаты подвергают предварительному нагружению, равному 2/3 изгибающего момента по п. 2.8. После снятия нагрузки фиксируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.
(Новая редакция, Изм. № 1).
Е.А. Муравьев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.С. Мыльников, канд. техн. наук; В.А. Рабовский; Н.С. Черемных; В.М. Эйдензон, канд. техн. наук; А.И. Селетков, канд. техн. наук; В.В. Корроль, канд. техн. наук
ГОСТ 19596-87
Е.А.Муравьев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.С.Мыльников, канд. техн. наук; В.А.Рабовский; Н.С.Черемных; В.М.Эйдензон, канд. техн. наук; А.И.Селетков, канд. техн. наук; В.В.Корроль, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.07.87 N 3141
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3620-76, ГОСТ 19596-74
4. СРОК ПРОВЕРКИ - 1992 г.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1988 г.
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.02.89 N 209 c 01.07.89 и опубликованное в ИУС N 5, 1989 г.
Изменение N 1 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 5, 1989 г.
1. Классификация, типы и основные размеры
1.1. Лопаты по виду подразделяются на:
- строительные;
- садово-огородные;
- погрузочно-разгрузочные.
1.2. Лопаты (черт.1) в зависимости от назначения изготовляют следующих типов, указанных в табл.1.
1 - полотно; 2 - тулейка; 3 - черенок
- цельноштампованные;
- сборные (с накладной тулейкой).
1.4. Основные размеры лопат (без черенков) и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт.2-16.
Неуказанные предельные отклонения для полотен лопат ±IT17/2 по ГОСТ 25346-82.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
(Измененная редакция, Изм. N 1)
| B | H |
|---|---|
| 195 | 260; 295 |
| 150 | 215 |
| B | B1 | H |
|---|---|---|
| 170 | 170 | 240 |
| 195 | 195 | 295 |
| Тип | A | H |
|---|---|---|
| ЛМ-1 | 140 | 500±10 |
| 160 | ||
| ЛМ-2 | 230 |
1.5. Черенки лопат изготовляют 5 типов (черт.17):
1.6. Основные размеры черенков и их применение по типам лопат должны соответствовать указанным на черт.17.
Неуказанные предельные отклонения для черенков лопат ±IT17 по ГОСТ 6449.1-82.
| Тип лопат | l |
|---|---|
| ЛСП, ЛСЗ | 140 +10 , 95 +10 |
| ЛКО, ЛКП, ЛП, ЛПГ, ЛУ-1, ЛУ-2, ЛМ-1, ЛМ-2, ЛПР | 190 +10 |
| ЛГР | 100 +10 |
| ЛР, ЛСУ | 170 +10 , 160 +10 |
| ЛОП | 260 +20 |
| ЛОУ | 200 +20 |
ЛКО-4-1300 ГОСТ 19596-87
2. Технические требования
2.1. Лопаты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали лопат должны быть изготовлены из следующих материалов:
полотно и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 30ХГС по ГОСТ 4543-71, 45, 50 по ГОСТ 1050-74, БСт5, БСт6 по ГОСТ 380-88 или других марок по физико-механическим показателям не ниже указанных;
вилка и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-74 или БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88;
черенок и рукоятка - пиломатериалы лиственных пород 1-го сорта: береза, ясень, клен по ГОСТ 2695-83.
4. Допускаемые отклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74 н ГОСТ 19904-74.
2.3. Полотна лопат не менее чем на 90% длины от режущей кромки должны быть термически обработаны до твердости 37 . 53 HRCэ, для лопат типов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ, ЛОУ и 35 . 51 HRCэ, - для лопат других типов.
2.4. Поверхности металлических деталей лопат должны быть без трещин, плен, расслоений и заусенцев. Раковины и вмятины глубиной более величины допуска по толщине проката не допускаются.
2.5. Отклонения поверхности полотен от номинальной ±6 мм, садово-огородных лопат ±3 мм, для полотен лопат, изготовленных без термической обработки ±4 мм.
2.6. Полотна лопат типов ЛКО, ЛГР, ЛПГ, ЛП, ЛКП, ЛОВ, ЛОП и ЛОУ должны быть с режущей кромкой. Угол заострения режущей кромки должен быть не более 20°, толщина режущей кромки - не более 0,5 мм.
2.7. На режущих кромках полотен лопат не должно быть завалов, зазубрин и выкрошенных мест.
2.8. Полотна лопат должны выдерживать усилие изгибающего момента в соответствии с нормами, указанными в табл.2, при этом сварное или заклепочное соединение не должно разрушаться.
| Испытываемая зона | Изгибающий момент для лопат, Н·м, не менее | |||
|---|---|---|---|---|
| ЛКО, ЛКП | ЛОП, ЛОВ, ЛОУ | ЛП, ЛР, ЛСП, ЛУ-1, ЛУ-2, ЛМ-1, ЛМ-2, ЛПР, ЛГР, ЛПГ, ЛСЗ | ЛСУ | |
| Полотно на расстоянии 115 мм от режущей кромки | 180 | 200 | 160 | 160 |
| Тулейка в месте перехода в полотно | 450 | 450 | 300 | 200 |
Примечание. Лопаты с шириной полотна 150 мм должны выдерживать усилие изгибающего момента при испытании полотна 160 Н·м. Тулейка в месте перехода в полотно лопат с диаметром черенка 35 мм должна выдерживать усилие изгибающего момента 300 Н·м.
2.9. Тулейки лопат должны быть конусностью от 1:30 до 1:20. По согласованию с потребителем лопаты типов ЛОВ и ЛОУ допускается изготовлять с цилиндрической тулейкой.
2.10. Для полотен лопат типов ЛКО и ЛКП, термообработанных на 90% длины полотна до наступа, в зоне наступа должно быть выполнено ребро жесткости высотой не менее 8 мм и длиной не менее 100 мм.
2.11. Допуск симметричности тулейки относительно полотна - 3 мм.
2.12. Коническая часть тулеек цельноштампованных полотен лопат должна быть сварена или заклепана.
2.15. Черенки должны быть закреплены в тулейках и вилках заклепками по ГОСТ 10299-80 или шурупами диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 1144-80. Черенки садово-огородных лопат могут быть закреплены стальными натяжными кольцами и шурупами.
2.19. Металлические детали лопат должны быть покрыты нитрокрасками типа НЦ, эмалями ярких тонов по качественным показателям не ниже эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или по согласованию с потребителем лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-79.
Пробки должны быть изготовлены из древесины той же породы, что и черенки, и установлены с применением влагостойкого клея. Диаметр пробок не должен превышать диаметра соответствующих сучков более чем на 20%.
2.22. Влажность древесины не должна быть более 14%.
2.23. Черенки диаметром 40 мм должны выдерживать изгибающий момент 440 Н·м, а черенки диаметром 35 мм - 300 Н·м.
2.24. Параметр шероховатости поверхностей черенков и рукояток, кроме посадочных мест, Rmmax≤63 мкм по ГОСТ 7016-82 для древесины и Ra≤0,8 мкм по ГОСТ 2789-73 для пластмассы.
2.25. Деревянные детали лопат должны быть покрыты лаком НЦ-221 или НЦ-222 по ГОСТ 4976-83, или эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, или эмалью НЦ-132 П по ГОСТ 6631-74, или эмалями и лаками других марок по качественным показателям не ниже указанных.
Допускается покрывать деревянные детали лопат (за исключением садово-огородных) олифой по ГОСТ 7931-76.
2.26. Лакокрасочные покрытия деталей лопат должны соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74. Условия эксплуатации лакокрасочных покрытий - по группе I ГОСТ 9.104-79.
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- тип;
- цена (при изготовлении лопат для розничной продажи).
2.28. Лопаты должны быть упакованы в бумагу по ГОСТ 8273-75 в связки в количестве не более 5 шт.
Полотна лопат одного типа и размера без черенков по 5-10 шт. должны быть увязаны стальной проволокой по ГОСТ 3282-74, или стальной лентой по ГОСТ 3560-73, или скреплены термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951-83.
2.29. Связки черенков должны быть упакованы в деревянные обрешетки по ГОСТ 12082-82, типов II-3 и II-4 или ящики по ГОСТ 2991-85, тип II-2.
Транспортные пакеты должны быть скреплены стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74.
Размеры транспортного пакета - 800х1200х900 мм.
2.31. При отправке изделий в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435-75 и ГОСТ 22225-76 упаковку связок в транспортный пакет проводить не следует.
2.32. Упаковка изделий, отгружаемых в районы Крайнего Севера и отдаленные районы, - по ГОСТ 15846-79.
3. Приемка
3.3. Приемо-сдаточные испытания следует проводить в следующем объеме: на соответствие требованиям пп.2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25 и 2.26 - 100% изделий, на соответствие требованиям пп.2.3 (до окраски); 2.5; 2.6 (до окраски); 2.9-2.11 (2.9 - до сборки с черенком); 2.20; 2.21; 2.24; 2.26 - 0,1% лопат и 0,5% черенков от принимаемой партии, но не менее 5 шт. Результаты выборочной проверки распространяют на всю партию.
3.4. Периодические испытания следует проводить не реже раза в квартал в объеме приемо-сдаточных испытаний с дополнительным контролем требований пп.2.1; 2.2; 2.8; 2.22 и 2.24. Для периодических испытаний отбирают 1% лопат от партии, но не менее 10 шт.
4. Методы контроля
4.1. Внешний вид лопат и прочность соединений (пп.2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25) следует проверять визуально сравнением с образцами-эталонами.
4.2. Проверку размеров лопат, предельных отклонений размеров, угла заострения и толщины режущей кромки (пп.2.1; 2.5; 2.6; 2.9-2.11) следует проводить универсальным измерительным инструментом или шаблонами.
Проверку отклонения поверхности полотен лопат от номинальной следует проводить в крайних точках сечения A-A, указанного на черт.2-16.
4.3. Твердость полотна лопаты (п.2.3) следует определять по ГОСТ 9013-59 в 5 точках, удаленных от кромки полотна на 15-50 мм и равномерно расположенных по периметру.
Полотно лопаты подвергают предварительному нагружению, равному 2/3 изгибающего момента по п.2.8. После снятия нагрузки фиксируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.
Зону перехода тулейки в полотно (от линии наступа до конца тулейк.и или накладки), а также сварные и клепаные соединения проверяют на прочность в приспособлении, обеспечивающем их нагружение изгибающим моментом, установленным в п.2.8, при этом нижняя опора должна располагаться на линии наступа. Указанная зона и соединения должны выдерживать изгибающий момент в течение 1 мин.
4.5. Прочность черенка следует проверять в приспособлении, имитирующем тулейку, приложением изгибающего момента в соответствии с п.2.23. После испытаний на черенке не должно быть трещин и расслоений.
4.4, 4.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. Сучки не должны превышать размеры, указанные ГОСТ 2695-83.
4.8. Шероховатость поверхности деревянных деталей следует определять по ГОСТ 15612-85 до нанесения лакокрасочного покрытия.
4.9. Тангентальный наклон волокон следует проверять на пиломатериалах или заготовках по ГОСТ 2140-81.
5. Транспортирование и хранение
5.1. Транспортирование лопат проводят транспортом любого вида в крытых транспортных средствах пли универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде транспорта.
5.2. Хранение упакованных лопат - по группе С ГОСТ 15150-69.
6. Гарантии изготовителя
Приложение. (Исключено, Изм. N 1).
8 (8452) 273-243, 273-910, 215-326 Вам перезвонить? Мы работаем: понедельник–пятница, с 9:00 до 17:00 Саратов , ул. Соколовая, д. 250 На карте
Приглашаем к сотрудничеству розничные магазины, торговые компании, индивидуальных предпринимателей. География оптовых поставок – Александров Гай, Аркадак, Аткарск, Базарный Карабулак, Балаково, Балашов, Балтай, Вольск, Воскресенское, Горный, Дергачи, Духовницкое, Екатериновка, Ершов, Ивантеевка, Калининск, Красноармейск, Красный Кут, Лысые Горы, Маркс, Мокроус, Новоузенск, Новые Бурасы, Озинки, Перелюб, Петровск, Питерка, Пугачев, Ровное, Романовка, Ртищево, Самойловка, Саратов, Степное, Татищево, Турки, Хвалынск, Шиханы, Энгельс и другие населенные пункты Саратовской области.
Обращаем Ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.
ГОСТ 19596-87* «Лопаты. Технические условия»
| Обозначение: | ГОСТ 19596-87* |
| Название рус.: | Лопаты. Технические условия |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 3620-76 «Лопаты стальные строительные. Технические условия» ГОСТ 19596-74 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1989 |
| Разработан: | Министерство черной металлургии СССР |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (21.07.1987) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1988 |
ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Срок действия с01.01.89
Несоблюдениестандарта преследуется по закону
Настоящийстандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производствастроительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.
1.1. Лопаты повиду подразделяют на:
1.2. Лопаты(черт. 1) в зависимости от назначенияизготовляют следующих типов, указанных в табл. 1.
Обозначениеэлементов лопат
1.3. Поконструкции полотна лопаты изготовляют:
сборные (с накладнойтулейкой).
Неуказанныепредельные отклонения для полотен лопат ± по ГОСТ 25346-82.
Лопата копальнаяостроконечная, ЛКО
Черт. 2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопата копальнаяпрямоугольная, ЛКП
Черт. 3. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопатаподборочная, ЛП
Лопатаподборочная граненая, ЛПГ
Лопатарастворная, ЛР
Черт. 6. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопатасадово-огородная перекопочная, ЛОП
Лопатасадово-огородная выкопочная, ЛОВ
Лопатасадово-огородная универсальная, ЛОУ
Черт. 9. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопата совковаяпесочная, ЛСП
Черт. 10. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопата совковаязерновая, ЛСЗ
Лопата угольная,ЛУ
Лопатаметаллургическая, ЛМ
Лопата породная,ЛПР
Лопатагорнорудная, ЛГР
Лопатаснегоуборочная, ЛСУ
1.5. Черенкилопат изготовляют 5 типов (черт. 17):
1 - с вильчатойручкой;
2 - с Т-образнойручкой;
3 - с шаровойголовкой;
4 - сполушаровой головкой;
5-с шаровой головкой сметаллическим стержнем.
Неуказанныепредельные отклонения для черенков лопат ± I Т17 по .
Размерыпосадочной части черенков, мм
Черт. 17. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
1. Допускается изготовлять черенкидля садово-огородных лопат диаметром 35 мм.
2. Для лопат типов ЛОВ и ЛОУ допускаетсяизготовлять черенки без конусной части.
3. Допускается изготовлятьконусные посадочные места черенков для садово-огородных лопат с 2 угламинаклона.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Пример условного обозначения лопаты типа ЛКО, с черенком типа 4,длиной 1300 мм:
ЛКО-4-1300 ГОСТ19596-87
То же, типа ЛОУ,исполнения 1, шириной 210 мм, с черенком типа 1:
полотно итулейка - прокат тонколистовой из стали марок 30ХГС по ,45, 50 по ГОСТ 1050-74, БСт5, БСт6 по ГОСТ 380-88 или других марок пофизико-механическим показателям не ниже указанных;
вилка и тулейка- прокат тонколистовой из стали марок 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-174 или БСт2,БСт3 по ГОСТ 380-88;
стержень - стальБСт0, БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88;
черенок ирукоятка - пиломатериалы лиственных пород 1-го сорта: береза, ясень, клен по .
1. Допускается изготовлятьрукоятки и вилки из пластмассы по .
2. Допускается изготовлятьчеренки, кроме черенков типа 5, из других материалов в соответствии стребованием п. 2.23.
4. Допускаемыеотклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям иГОСТ 19904-74.
Лопаты, крометипов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ и ЛОУ, допускается изготовлять без термическойобработки.
2.7. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.8. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Примечание . Лопаты с шириной полотна 150 мм должны выдерживать усилиеизгибающего момента при испытании полотна 160 Н × м. Тулейка в месте перехода в полотнолопат с диаметром черенка 35 мм должна выдерживать усилие изгибающего момента300 Н × м.
Примечание. (Введенодополнительно, Изм. №1).
2.9. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.10. Дляполотен лопат типов ЛКО и ЛКП, термообработанных на 90 % длины полотна донаступа, в зоне наступа должно быть выполнено ребро жесткости высотой не менее 8мм и длиной не менее 100 мм.
2.13. Непроварыи прожоги сварного шва не допускаются.
2.14. Посогласованию с потребителем допускается изготовлять лопаты без черенков.
2.14. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.15. Черенки должны быть закреплены в тулейках и вилкахзаклепками по ГОСТ 10299-80 или шурупами диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 1144-80 . Черенки садово-огородных лопат могут быть закрепленыстальными натяжными кольцами и шурупами.
2.16. Соединениечеренков с тулейками и ручками должно быть плотным, люфт не допускается.
2.17. Рукояткивильчатых ручек не должны проворачиваться в местах крепления.
Для строительныхи погрузочно-разгрузочных лопат допускаются по согласованию с потребителемдругие антикоррозионные покрытия.
2.19. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.20. На поверхности деревянных деталей не должно быть трещин,отщепов, червоточины, сколов и других пороков.
Допускаетсяналичие не более трех здоровых несквозных сучков или пробок диаметром до 10 мм,расположенных на 1/3 длины от верхней части черенка, и не более двух -диаметром св. 8 мм - на остальной части черенка.
Пробки должныбыть изготовлены из древесины той же породы, что и черенки, и установлены сприменением влагостойкого клея. Диаметр пробок не должен превышать диаметрасоответствующих сучков более чем на 20 %.
Допускаетсяизготовлять черенки, склеенные вдоль влагостойким клеем.
2.21. Тангентальный наклон волокон древесины черенков не долженбыть более 20 мм на 1 м длины черенка.
2.23. Черенки диаметром40 мм должны выдерживать изгибающий момент 440 Н × м, а черенки диаметром 35 мм - 300 Н × м.
2.23. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.24. Параметр шероховатости поверхностей черенков и рукояток,кроме посадочных мест, Rm max £ 63 мкм по ГОСТ 7016-82 для древесины и Ra £ 0,8 мкм по ГОСТ 2789-73 для пластмассы.
2.24. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Допускаетсяпокрывать деревянные детали лопат (за исключением садово-огородных) олифой по .
2.26. Лакокрасочные покрытия деталей лопат должны соответствоватьклассу V по ГОСТ 9.032-74 . Условия эксплуатации лакокрасочных покрытий - по группе I ГОСТ 9.104-79 .
2.27. На каждойлопате должна быть четко нанесена следующая маркировка:
цена (приизготовлении лопат для розничной продажи).
Полотна лопатодного типа и размера без черенков по 5 - 10 шт. должны быть увязаны стальной проволокойпо ,или стальной лентой по , или скрепленытермоусадочной пленкой по .
Черенки лопатбез полотен должны быть упакованы в связки, при этом крепеж должен быть упакованв отдельные пакеты и прикреплен к связке черенков. Масса связки не должнапревышать 15 кг брутто.
Допускаетсяупаковка лопат, полотен и черенков в термоусадочную пленку без обертываниябумагой.
По согласованию спотребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность лопат отмеханических повреждений и коррозии во время транспортирования и хранения.
2.28. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.29. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Транспортныепакеты должны быть скреплены стальной упаковочной лентой по или стальнойпроволокой по .
Размерытранспортного пакета - 800 ´ 1200 ´ 900 мм.
Масса пакета -не более 1000 кг.
2.30. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
3.1. Дляпроверки соответствия лопат требованиям настоящего стандарта следует проводитьприемо-сдаточные и периодические испытания.
3.2. Лопаты кприемке предъявляют партиями. Партией считают лопаты, изготовленные за однусмену и предъявленные к приемке по одному документу.
3.3.Приемо-сдаточные испытания следует проводить в следующем объеме: насоответствие требованиям пп. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19;2.25 и 2.26 - 100 % изделий, на соответствие требованиям пп. 2.3 (до окраски); 2.5; 2.6 (доокраски); 2.9 - 2.11 (2.9 -до сборки с черенком); 2.20 ; 2.21 ; 2.24 ; 2.26 - 0,1 %лопат и 0,5 % черенков от принимаемой партии, но не менее 5 шт. Результатывыборочной проверки распространяют на всю партию.
3.4.Периодические испытания следует проводить не реже раза в квартал вобъеме приемо-сдаточных испытаний с дополнительным контролем требований пп. 2.1; 2.2 ; 2.8; 2.22 и 2.24 . Для периодических испытаний отбирают 1 % лопат от партии,но не менее 10 шт.
3.5. Приполучении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному изпоказателей следует проводить повторную проверку удвоенного количества лопат,взятых из той же партии.
Результатыповторной проверки являются окончательными.
4.1. Внешний видлопат и прочность соединений (пп. 2.4;2.7; 2.12 - 2.19;2.25) следует проверять визуальносравнением с образцами-эталонами.
4.2. Проверкуразмеров лопат, предельных отклонений размеров, угла заострения и толщинырежущей кромки (пп. 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) следует проводить универсальнымизмерительным инструментом или шаблонами.
Проверкуотклонения поверхности полотен лопат от номинальной следует проводить в крайнихточках сечения А-А, указанного на черт. 2- 16.
4.3. Твердость полотна лопаты (п. 2.3 ) следуетопределять по ГОСТ 9013-59 в 5 точках, удаленных от кромки полотна на 15 - 50мм и равномерно расположенных по периметру.
4.4. Прочностьполотна лопаты проверяют в приспособлении, зажимающем полотно на расстоянии 115мм от режущей кромки.
Полотно лопатыподвергают предварительному нагружению, равному 2 \ 3 изгибающего моментапо п. 2.8. После снятия нагрузкификсируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.
После нагруженияполотна полным изгибающим моментом и снятия нагрузки фиксируют положениечеренка на том же расстоянии. Разница в измерениях не должна превышать 7 мм.
Зону переходатулейки в полотно (от линии наступа до конца тулейки или накладки), а такжесварные и клепаные соединения проверяют на прочность в приспособлении,обеспечивающем их нагружение изгибающим моментом, установленным в п. 2.8, при этом нижняя опора должнарасполагаться на линии наступа. Указанная зона и соединения должны выдерживатьизгибающий момент в течение 1 мин.
4.4. ( Измененная редакция, Изм. №1).
4.5. Прочностьчеренка следует проверять в приспособлении, имитирующем тулейку, приложениемизгибающего момента в соответствии с п. 2.23.После испытаний на черенке не должно быть трещин и расслоений.
4.5. ( Измененная редакция, Изм. №1).
5.1. Транспортированиелопат проводят транспортом любого вида в крытых транспортных средствах илиуниверсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок, действующими наконкретном виде транспорта.
6.1.Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых лопат требованиямнастоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения иэксплуатации.
6.2. Гарантийныйсрок эксплуатации лопат - 12 мес с момента реализации через розничную торговуюсеть, а для лопат внерыночного потребления - с момента получения потребителем.
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено,Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Е.А. Муравьев, канд. т ехн.наук (руководитель темы); А.С. Мыльников, канд. техн. наук; В.А. Рабовский; Н.С. Черемных;В.М. Эйдензон, канд. техн. наук; А.И. Селетков, канд. техн. наук; В.В. Корроль, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 21.07.87 № 3141
Читайте также: