Лазерная насечка на металле
Предлагаю наносить лазерную гравировку на ложе, логотипы, насечка на цевье и рукоятках. Можно даже 3D сцены охоты 😊 Ниже представлен лишь парочка вариантов насечки (дерево дуб). Возможны любые варианты рисунков по желанию заказчика. Глубина в данном случае 1 мм. Размер рисунка на примере 25х40мм. Цена определяется из площади гравировки и необходимой глубины. Данный пример имеет площадь 10кв.см. и стоит 50 рублей. При больших объемах работ предусмотрены скидки. Первому заказчику скидка 50%.
апнука я чтоб отметилось в темах с участием. есть интерес ,но попозже.
Вот еп!
И желание есть, и возможность - только не на чем гравировать. 😞
P.S. А можно я буду первым, но потом? 😀
Хотелось бы напомнить, что я стал закзчиком (первым) ещё до появления этого топика 😀
Что ещё раз и подтверждаю!(сегодня получаю буратинку 😊 и сразу под лазер)
покаж ка вечерком фоточки.
На сложной криволинейной деревянной поверхности возможно?
Т. к. Ганзы глючат - лучше по мобиле (у меня - в профайле).
Унас в городе тож такие услуги предоставляют, ток досихпор незнаю че выгровировать, давайте в этой темке собирем колекцию всяких эмблем связаных с пневмой.
Здесь резьба, лазер так не сможет, но псевдо 3D можно, но будет выглядеть немного по-другому. Инкрустация разными породами дерева - это возможно. Попробую позже что-нибудь сделать и выложить.
ААА )))
Ну фффсе. ))))))))))
ПС - если цена 50 р то полцены это 25р. )))
Это несерьезно! 😀
На криволинейной поверхности не получится.
Ермак
На сложной криволинейной деревянной поверхности возможно?Надо смотреть конкретно. Так на пальцах не скажу
Что-то непонятно, это только для плоскости гравировка? Возможно ли сделать насечку на ложе, в области цевья(полукруг-овал) и в области пист. рукояти(полукруг) по разметке?
Что-то непонятно, это только для плоскости гравировка? Возможно ли сделать насечку на ложе, в области цевья(полукруг-овал) и в области пист. рукояти(полукруг) по разметке?Полукруг не получится -это точно. Дуга определенного радиуса можно. Можно и на круглых вещах делать гравировку - для этого есть специальный поворотный стол, но ложе в него не зажмешь 😊 Предназначен для стаканов и похожей продукции.
Вот некоторые примеры псевдо 3D гравировки и просто гравировки разных рисунков.
Справа исходный рисунок, слева результат. примеры взяты с потолка. после гравировки требуется легкая шлифовка для удаления с поверности, которая не гравировалась (рядом с контуром) остатков (налета) продуктов горения. После пропитки или лакировки рисунок приобретает еще большую насыщенность и глубину.
Тоесть сделать акуратно на готовом ложе не получится? будет грязь вокруг надписи? А если сначала наклеить малярный скотч для защиты и прям через него прорезать?
хорошая тема. АП
------------------
не беги от пули. умрешь уставшим
И это все на лазерном станке?
В принципе да. Но многое зависит от сорта древесины, содержания смол и других факторов (глубины реза, разрешения). Гравировка за несколько проходов будет чище, но дольше по времени. С малярным можно поробовать, завтра попробую, но есть вероятность того, что в тонких местах будет только хуже. А в чем сложность слегка зачистить шкуркой 300, например?
В принципе не ограничена, можно хоть 10мм, но будет долго и грязно. От 1 до 3мм легко. Все представленные выше гравировки имеют глубину 1-2 мм.
Думаю что нет. Лазер тоже имеет ограничения по возможностям перед ручной гравировкой, зато быстрее и дешевле. На производстве, скорее, другая технология.
Ермак
В принципе да. С малярным можно поробовать, завтра попробую, но есть вероятность того, что в тоних местах будет только хуже. А в чем сложность слегка зачистить шкуркой 300, например?
готовое лакированое ложе? )
ну хотя бы в том что на нем будут видны следы шкурки и его придется перекрашивать. (((
Вообще-то по лакированному резать грех, тем более что сам лак гореть будет, а это дополнительная грязь. Но и перелакировать потом не такая уж проблема. При наличии рук, конечно 😊
Дык так можно ложе новое сделать. (((((((((((
А хочется всего лишь готовое украсить не переделывая.
Кое-кому я это чуть ли не год назад предлагал. Наконец то созрел. 😊 Но мне пока винтовку делают, потом будут делать ложе, потом уж надо будет над рисунком думать. Но так и не понял, не на плоских поверхностях рисует?
Рисует, но не сильно впукло-выпуклых 😊 Скажем так: при радиусе 40мм и ширине изделия 40мм будет перепад высот 10мм. Вот на такой поверхности он вполне справится длиннофокусной линзой.Да уж. Такое лазеру не под силу и во многом потому, что остается много следов горения дерева (смола, зола. ) а вот инкрустацию разными породами как раз очень даже можно. Конечно работа кропотливая, но реальная.
думаю себе на крикет набить, да простит меня примного уважаемый маверикне забудь фоту сюда. очень интересно куда ты эмблему на ложе скомпонуешь 😊
а Ермаку 😊 надо Мэверику предложить интересноеи красивое
Разместить либо на рукаяди, либо на прекладе.
Вот таких монохромных татушек в енту тему побольше, нестесняйтесь.
Хотелось бы сделать насечку на орехе, среди представленных Вами образцов, понравился тот что находится левее.
Подробности можно ли перенести в ПМ?
Хотелось бы сделать насечку на орехе, среди представленных Вами образцов, понравился тот что находится левее.Мона и нуна 😊
Подробности можно ли перенести в ПМ?
Вот гравировка на орехе. Результат отличный! В начале топика добавлены фотографии проб на рукоятке ложа. На тонкости можно не обращать внимания - это только проба. На финише результат будет лучше. Как на орехе на фото внизу.
по-моему выходит супер
да прикольное, дело. Жаль что в данный момент не на чем замутить гравировку. Думаю чуть позже, когда народ повалит и спрос повысится вместе с ним и цена тоже)))
Унас в гораде енту фишку есче год назад в полеграфии прикалоли, ток бам был в лаке, решил нерисковать.
Все зависит от типа и толщины слоя лака.
тоже отмечусь чтоб не потерять.
а на металле есть возможность выгравировать рисунок?
Так чо. то что карамба показал реально. Юрий? 😊
Так как самому посмотреть пока не на что 😀Выложу фотки с выставки.
И ещё немного. 😛
Мне вот это понравилось
Моя работа! Если есть готовые файлы для резки, то цена самой резки в данном случае 800 руб. Если файлы придется делать мне, то умножаем на 2. В принципе, мне кажется, что совсем недорого!
Или 5 руб за кв. сантиметр площади рисунка. В CorelDraw есть плагин Curve Statistic, вот он хорошо считает 😊
что то здесь не так 😞
буржуинские насечки - чистые.
Тут - жженая древесина.
Может быть после процееса надо полировать щеткой круговой синтетической, дабы сажу с мест реза посдирать и потом еще раз лачить?
Короче технологию чистоты надо отработать.
А по сути - вещь!
Скорее всего, буржуинские насечки делаются механическим путем. Вообще после гравировки приходится протирать спиртом поверхность для удаления налета, но можно и щеткой пройтись по пазам, не вопрос. При том, что разное дерево имеет разную зольность. А вообще, более темный цвет пазов это не самый худший вариант 😊 Потом здесь не лак, а пропитка, которая тоже кладет свою ложку дегтя. В идеале нужно делать насечки до пропитки и лакировки, но это не всегда возможно.
Не у всех. У многих лазером. Кстати, насчёт того, чтоб ложу привезти без пропитки - это ясно. А вот ламинат лазер как будет резать?
Нужен срез профиля, так не скажешь. На полукруглых можно, думаю и тут можно будет. Желательно чтобы перепад высот был не более 10мм. Иначе будет сильно выходить их фокуса, что не есть гуд.
Увы 😞
Если посмотреть на новые ложи (буржуинские) то однозначно видно отличие во внешней поверхности ложа и мест резки насечки. Т.е. резка насечки делается после финиша. А толщина и однородность линий, особенно острые углы окантовки , так же однозначно говорят о том, что делается лазером а не механикой.
Они стопроцентно делаются после лакировки. Вопрос в том, что за лак буржуи пользуют?
А мощностью лазера можно как то подобрать режим реза, что бы зольность была минимальной? а потом щеточкой и т.д.
Дело в том, что при гравировке должен быть удален определенный объем материала и объем золы и смолы выделенный при его резке неизменен 😊 Так что тут как ни подбирай, мало что изменится. Можно делать в несколько проходов, но это увеличивает время и мало что дает (проверено). Мне все же думается, что на производстве это делают скорее высокоскоростным гравером с ЧПУ (об этом говорят наклоны боковых граней насечки, что лазером сделать нельзя). В общем, вопрос неоднозначный. Приносите дрова - будем пробовать 😊
Юрий огромное спасибо!Хорошо прлучилось. [QUOTE]Originally posted by Ермак 😊
А я бы вот насечку делал прямо впритык к спусковой скобе. ибо при стрельбе стоя именно туда рука ложится. а так далеко она и не нужна вовсе. )))) сугубо имхо конешно. )))
Ктонибуть дайте картинок на выбор, завтра "сечь" пойду
А вот ещё немного 😊dianarws
А я бы вот насечку делал прямо впритык к спусковой скобе.
Не забывай у Армса там внизу ещё манометр, а разрывать рисунок (низ и бок) не есть гуд. Хотя в целом ты прав 😞
Ап! хорошая работа!
Блин заходил, а фанерку с образцом забыл посмотреть. )))
Я как прихожу - у меня все из головы вылетает. )))
потом вспоминаю а уже поздно )))
А ты со списочком заходи 😀
Да и так не с пустыми руками прихожу ) А про остальное забываю. )))
Я напомню 😊А вот свеженькое совсем!
Вах! Это 2 разные ложи? Надпись Вайраух тоже лазером? )
А как там мои наклеечки - не готовы?
ПС - я вторую неделю думаю и никак не решу что именно на фальшстволе написать. ))))
Красиво. Но пока не на чем. К сожалению.
А такого файла готового для резки нет случаем? Может кто заказывал уже.
И еще вопрос: территориально куда подвозить?
Еще разок. Если делать надумаю насечку, куда дерево вести? И в какое время вообще.
Спасибо, прочитал.
На днях получу ложе, наверное привезу вам на сечку. предварительные пожелания напишу на аирган (тут неудобно).
А вообще может автору выставить (или дать ссылку) уже имеющиеся готовые для резки рисунки и узоры (может кому что сразу приглянется)
тоже апну, чтоб непотерять)
Хотел уточнить гравировку можно и на пластиком ложе сделать?
ап-чик.
а у нас в краснодаре однако меньше 1тр фыркают и носом крутят.
те. написать на коробочке кросман 1377 и тд -1тр.
Ссуки.
Приветствую топикстартера! Сделать насечку на деревянных накладках Кросмана возможно? С учетом пересыла к вам и обратно? (Питер)
ап-чик.
а у нас в краснодаре однако меньше 1тр фыркают и носом крутят.
те. написать на коробочке кросман 1377 и тд -1тр.
Ссуки.
Сделать насечку на деревянных накладках Кросмана возможно? С учетом пересыла к вам и обратно? (Питер)
Да, можно, конечно. Только они с учетом пересыла значительно дороже получатся 😊 Неужто в Питере нет лазеров?
Вероятно, есть, только вот где именно, не знаю, да и про мастеров, что в состоянии повторить ваши изделия, не слышно. один путь-к вам 😊
А для снижения расходов на пересыл буду отправлять их оптом 😊
Видимо, так и поступлю, понадобится ваш адрес для отправки, да и по расценкам и срокам определится. Есть у вас образцы подобных накладок с насечкой? Хотя бы на фото.
Видимо, так и поступлю, понадобится ваш адрес для отправки, да и по расценкам и срокам определится. Есть у вас образцы подобных накладок с насечкой? Хотя бы на фото.
Адрес я отпишу в ПМ когда будете готовы. Сроки более чем реальные (одна накладка гравируется примерно 10-15 минут. Образцов именно накладок нет, но сделаем по вашему желанию любой рисунок, можете высказать свои пожелания и примерные фото. Цена. скажем, полностью гравировка ложа в 5-ти местах стоит около 1500 руб. Соответственно одна накладка около 500руб. (точно могу сказать сделав трассировку). Чем больше количество, тем меньше цена.
Спасибо, готов буду вероятнее всего, после НГ, в длинные выходные, сейчас пока в командировке, к НГ до Питера доберусь. Материал накладок-красный дуб, да, финишную обработку после резки насечек вы тоже провести сможете?
А что вы подразумеваете под финишной обработкой? После гравировки я обычно просто протираю спиртом налет смол. Можно шкурочной пройтись и щеткой. Накладки лакированные, пропитанные или чистые?
Накладки обработаны воском, возможно есть и пропитка, уточню у автора 😊.
Именно это я и имел в виду под финишной обработкой.
Его тоже можно сюда "призвать" для консультации 😊
Накладки обработаны воском, возможно есть и пропитка, уточню у автора .
Именно это я и имел в виду под финишной обработкой.
Спасибо 😊
Вот эти накладочки.
Процесс выглядит так:
1. Фотография накладки хорошим аппаратом со штатива строго перпендикулярно.
2. Перевод в ФШ и привязка к реальным размерам.
3. Импорт в CorelDraw и нанесение рисунка гравировки на рисунок накладки.
4. Согласование рисунка по эл. почте.
5. Изготовление шаблона позиционирования для лазера (кусок фанеры с вырезом в форме накладки для точной установки на столе) для мелкосерийного производства.
6. Собственно сама гравировка.
Понятно, фото вам отправлю, как до дома доберусь, здесь только общий вид для ознакомления.
Почта у вас в профайле есть?
Насечка на металле - как ?
Про насечку на дереве много писано, но интересует, как её делают на металле, причём не в заводских условиях, где, понятное дело, фигурные штампы и всё такое, а дома, "на коленке" ? Такую, например, как на курках.
Я делал тупо линзовидным надфилем - получается терпимо, весьма функционально, но до заводской далеко.
Может, кто знает секретный струмент какой ? Шоп было ровно и красиво.
Желательно практические знания, теоретизировать я и сам могу 😊
Если где было - ткните ссылкой, ни разу нигде не натыкался.
Честно не понял нах вам это, на каких курках. ,но используй просто мессерштихель ,или шпицштихель, это граверные инструменты, виды штихелей.
Вечерком фото для наглядности выложу.
Штихелями всякими - эт понятно, но во 1-х не владею таким навыком, во 2-х не имею этих самых штихелей.
Хотелось бы по простому какнить , типа как насечку на дереве.
1-е если хотите чтото зделать, то всетаки придется научится, ничего самосабой не палучится.
2-е нужный штихель можно купить или самому вытачить, благо здесь нет особых проблем ;_
Естественно, не совсем элементарно, но, по крайней мере параллельность и прямизна линий задаётся самим инструментом, в отличие от штихелей, для работы которыми нужно иметь твёрдую, тренированную именно под это, руку. А осваивать совсем не простое ремесло гравёра в мои планы пока не входит, хотя желание, безусловно, есть.
Штихелями отрицательный опыт - даже с навыком не обеспечить однообразия и ровности геометрии. Специальный напильник это я оценил - сделаю себе, благо есть плашки профилированные от резьбонарезной головки шаг 1.75.
Не такие длинные как напильник, но хоть что-то.
Спасибо за ссылку!
ВОООООТ ! ВОООООТ .
Спасибо, типа этого и хотел .
У нас такое продаецца ?
Но не особо дёшево, от 55 долл. без доставки.
Вот эти ржавые железки у меня валялись, я ими резать по дереву пробовал - несподручно, но чего-то кривое выходило.
Шаг 1.5 и 1.75 мм, Р6М5.
Одну 1.75 я уже пустил на опыты, могу поинтересоваться у мужиков на базаре где эти брал, может чего-то завалялось .
то гениум: А как это называется ? в принципе, можно дремелем подобное тому напильнику соорудить.
Дремелем я уже попробовал - не очень удобно.
Надо болгаркой 😊.
Называется хрен знает что за железка, я в них опознал резцы от резьбонарезных головок.
Может ошибся, но не намного.
болгаркой грубо слишком получится - убьёшь её, да и всё. поискать алмазный круг для заточки пил - такой клиновидный, и на фрезерном пройтись 😛
а размеры у неё подходящие ?
Маловата по сравнению с импортным напильником но для рабочей части достаточно.
Шаг указал и нож для масштаба.
На счёт круга думаю. У фрезерного обороты маленькие для алмаза.
Вручную полотном алмазным долго и расход полотен.
Дремелем придется с гибким валом.
Сразу и не понял, что это такое : )
Да, небольшие, но если в державку какую закрепить, то , мнекаццо, хватит. Всё равно больше функция разметки на них.
Технология лазерной гравировки на металле и примеры работ
Гравировка — это вырезание на поверхности предмета надписи или изображения, которое подчеркивает его индивидуальность, часто превращая его в художественное произведение. Существуют как ручные, так и механизированные способы выполнения гравировальных работ. Нанесение изображений с помощью лазера относится к методу с использованием станочного оборудования. Информация о данном виде технологического процесса описывается в этой статье.
Технология лазерной гравировки
Лазерная технология гравировки использует излучение, у которого регулируется диаметр сфокусированного луча и его мощность. Установкой этих параметров можно не только резать материал, но и воздействовать лишь на поверхностный слой обрабатываемого предмета. Нанесение изображения происходит двумя способами.
Первый способ
Верхняя часть поверхности нагревается до состояния плавления. В процессе перехода из одного состояния в другое в материале происходят физико-химические процессы, меняющие его структуру. Одним из сопутствующих эффектов является изменение цвета поверхности после ее кристаллизации. Контрастом внешнего вида обработанной и необработанной лазерным лучом поверхности создается изображение на предмете.
Второй способ
Этот способ связан с изменением рельефа поверхности. Часть поверхностного слоя нагревается до температуры, при которой расплавленный материал выжигается в процессе испарения. Мощностью луча можно регулировать глубину снимаемой части поверхности, тем самым изменяя рельефность изображения.
Преимущества лазерной технологии
предмет обработки из-за отсутствия непосредственного механического контакта с режущим инструментом не подвергается деформации, его нет необходимости закреплять
при лазерной гравировке происходит термическая обработка материала, что делает его устойчивым к истиранию, изображение имеет эстетичный вид долгое время
изображение принимает окончательный вид сразу после лазерной гравировки, нет необходимости в последующей доработке
Методы нанесение изображения
Лазерная гравировка легко адаптируется к автоматическому управлению. Работа по алгоритму программ исключает возможность субъективных ошибок. При ручной гравировке человеческий фактор не исключает риска совершения ошибки.
Нанесение изображения происходит согласно управляющих программ и осуществляется двумя методами — растровым и векторным.
Растровый
При растровом методе лазерная головка перемещается дискретно в одном направлении области гравировки, а затем опускается/поднимается вниз/вверх с минимально возможным шагом. Последовательно обрабатывая такими точками поверхность, получаем требуемое изображение. Таким способом гравируются изображения типа фотографий, картинок.
Векторный
При векторном методе лазер движется вдоль направления определенных линий. Этим способом обычно гравируют надписи и другие изображения в виде линий. Этот метод намного производительнее растрового, но если понадобится изменить толщину линий, без растровой гравировки не обойтись.
Где применяется гравировка лазером
Свойство лазерной гравировки сохранять длительное время внешний вид в своей первозданной форме используется для нанесения логотипов на предметы, где она становится единым целым с ними самими. Некоторые наиболее часто применяемые варианты использования:
- логотипы на сувенирах и подарках (ручки, зажигалки, мобильные телефоны, ежедневники и другие);
- в ювелирном деле лазерная гравировка наносится на изделия из драгоценных металлов: браслеты, часы, перстни, кольца и другие;
- нанесение надписей и изображений на различные спортивные и другие награды;
- некоторые промышленные производители идентифицируют свою продукцию логотипами, выполненными лазерной технологией;
- на корпуса и панели приборов наносится техническая информация облегчающая пользователю их эксплуатацию;
- изготовление с помощью лазерной гравировки печатей, штампов;
- нанесение дублирующих знаков на русском языке на клавишах и кнопках техники зарубежного производства.
Технические возможности лазерной гравировки поднимают на более высокий уровень возможности рекламного бизнеса. В переизбытке рекламной продукции потребитель обязательно обратит внимание на оригинальность плакатов и вывесок, на которых информация дается четким, с высокой детализацией изображением.
Виды лазерной гравировки
Базовым исходным элементом для создания изображения на предмете лазерной технологией является модель, выполненная одним из видов графических программ, считываемой гравировальным оборудованием. Существуют графические редакторы, работающие как с плоскими 2D-изображениями, так и 3D, объемными моделями.
Объемная гравировка 3D
Создание лазером объемных изображений предъявляет к обрабатываемому материалу определенные требования, так как изображение находится внутри предмета. Он должен быть абсолютно прозрачным. Простую плоскую гравировку можно нанести указанными, например, выше несколькими методами. Объемная гравировка выполняется только твердотельной лазерной установкой, работающей в импульсном режиме.
Лазерный луч проходит через прозрачный предмет лишь до конкретной точки, где происходит концентрированный выплеск энергии, оставляющей после себя след в виде миниатюрного серебристого шара. Регулировкой мощности и диаметра луча получают такие шары в точках на различной глубине, тем самым формируя объемное изображение.
Глубокая лазерная гравировка
Большое распространение получает так называемая глубокая лазерная гравировка. Она выполняется послойным снятием металла до глубины 1 мм., при этом сохраняется детализация рельефного изображения. Такая технология используется для изготовления штампов, клише, матриц, пресс-форм для литья пластмассы, пломбиров, стандартных шрифтов для приборной фурнитуры и других подобных изделий. При оснащении лазерной установки специальным вращателем, можно получать глубокую гравировку на предметах, имеющих форму тел вращения.
Кроме широко распространенной лазерной технологии по металлу, в качестве исходного материала используются пластик, стекло, дерево, бумага, камень и другие.
Сравнение с другими методами
Техника нанесения изображения на предмет прошла длительный путь развития, она известна еще с давних времен. Поэтому существует много способов, которые человечество придумало за весь этот период. Лазерная технология — это уже современное время. В сравнении с наиболее известными ранее, да и сейчас, применяемыми способами можно выделить следующие ее отличия.
В прогрессивности и высокой технологичности лазерная гравировка значительно превосходит ручную. Однако существует понятие «живое» изображение. Оно как раз относится к гравировкам, выполненных вручную, где мастер вкладывает в работу свою душу. Эксклюзивность изображения главная отличительная черта ручной гравировки. Другую такую же повторить невозможно.
Изображение наносится с помощью режущего инструмента — фрезы. Возможно получить объемную глубокую гравировку. Специальные станки с ЧПУ делают механическую гравировку автоматическим процессом. По производительности уступает лазерной гравировке. Сильно ограничена в получении мелких элементов рисунка, в уровне детализации значительно уступает лазерной. Инструмент (фреза) со временем изнашивается, требуется регулярная ее замена. Во время технологического процесса механической гравировки деталь требуется закреплять, что в некоторых случаях требует дополнительного изготовления специальной оснастки. Одним из главных недостатков механической гравировки перед лазерной это невозможность обработки материала типа бумаги, кожи и подобных.
Обработка поверхности песком, который под давлением воздуха оказывает на нее механическое воздействие, вызывает матировку, которая имеет различия в зависимости от скорости потока песчаных частиц. Так обрабатывая площадь разной мощностью струи можно с помощью контраста различных оттенков выстроить необходимое изображение. Однако, вредность песчаной пыли для оператора производящего работы, невозможность создания полутоновых изображений, а также большая трудоемкость в технологической подготовке производства в виде создания сложных трафаретов создают серьезные ограничения в применении гравировки пескоструйной обработкой. Возможность получить с ее помощью более глубокий рельеф, чем лазерной гравировкой является основанием для применения.
Если в ванну с электролитом опустить в качестве одного из электродов пластинку металла с заранее нанесенным специальным образом трафаретом, то в процессе электролиза часть металла вытравится с образованием надписи, которая была на трафарете. Этот метод может конкурировать с лазерной гравировкой в производстве клише, штампов. Однако по производительности и качеству электрохимическая гравировка уступает лазерной.
Типы оборудования для гравировки лазером
Свойство поглощения материалом излучения определенной волны влияет на выбор оборудования для лазерной технологии. Неметаллические материалы хорошо поддаются обработке лучом, вырабатываемым газовой лазерной установкой, у которого в качестве рабочего тела используется углекислый газ. На металлах лучше наносится изображение лазерным лучом твердотельной (волоконной) установкой. Об оборудовании для лазерной гравировки подробная информация в статье по ссылке «Лазерные граверы по металлу».
Основными критериями, на которые следует обратить внимание при выборе станка для лазерной обработки, будут следующие.
В процессе обработки материалов образуются копоть, пыль и другие сопутствующие отходы. Если привода и электронные платы станка не имеют защиты от образующихся при работе частиц гари и пыли, то от сбоев будет помогать чистка оборудования после каждой обработанной группы деталей. Качественная рабочая зона имеет защиту, исключающую попаданию грязи на элементы конструкции, непосредственно влияющие на работоспособность станка. Они долгое время не изнашиваются, повышая его срок эксплуатации.
Газовые излучатели из стекла по стоимости дешевле, чем металлические или керамические. Однако ресурс работ и качество гравировки стеклянных значительно ниже, чем у последних. Поэтому менять его придется гораздо чаще и вряд ли эксплуатация такого прибора окажется дешевле в конечном итоге.
Направляющая передвижения каретки должна быть выполнена из жесткого износоустойчивого металла, например, из нержавеющей стали. Недостаточно прочный алюминиевый сплав со временем гнется, что снижает качество гравировки.
Важно чтобы графический редактор, которым укомплектовано программное обеспечение станка, был знаком оператору, а интерфейс был на русском языке. Также имелись опции автоматического подбора режимов для гравировки различных материалов, тестирования системы для диагностики неполадок и другие.
Видео примеры лазерной гравировки
Мой опыт использования лазерного гравера
Привет, Geektimes! Пишет студент института ИТМО программы «лазеры для информационно-коммуникационных систем». Этим летом у меня появился шанс поработать с лазерным гравером. Хочу поделиться своими наблюдениями по этому поводу и описать свою работу.
Сначала про сам аппарат — табличка с обратной стороны говорит:
— Machine Name: Fiber Laser Machine
— Model: LP-FLM 50
— Manufacturer: LaserPower Technology (Suzhou) Co., Ltd.
— Power Supply: AC220V, 50/60hz
— Программное обеспечение станка — Ezcad 2.0.
Прогуглив модель, по первой ссылке про него можно найти больше информации:
— Мощность: 50 Вт
— Длина волны: 1064
— Маркировка площадь: 110ммx110мм, 200ммx200мм, 300ммx300мм
— Минимальная ширина линии: 0,03 мм
— Минимальный размер символов: ≤0.05 мм
— Скорость маркировки: ≤7000 мм/с
— Ширина импульса: ≤60микро с
— Охлаждение: охлаждение воздухом
— Требование к питанию: однофазный, переменный ток 220В, 50/60Гц
Особенности:
Станок оснащен лазерным источником с длительным сроком службы. Он не требует расходников, подходит для глубокой гравировки. Высокая скорость, точность и качество маркировки.
Лазер может наносить логотипы, символы, серийные номера, штрих-коды или QR-коды на металл (углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, цинк и т.д.) и некоторые неметаллы (пластик, резина, кожи, бумаги и т.д.).
Мне предложили провести эксперименты по нескольким направлениям, проработать несколько мини-проектов:
- Изучение воздействия лазера при изменении трех его параметров (мощность, частота модуляции, скорость).
- Создание печатной платы.
- Генерация\воплощение идей для создания изделий под заказ.
Обработка металлов в разных режимах
Хотелось понять, как отдельные параметры лазерного гравера влияют на глубину прожига. Изначально гравировка в глубину не особо шла, делал много проходов, уменьшал шаг штриховки, но ничего не помогало. Оказалось, что обрабатываемая поверхность просто была не в фокусе. После регулировки высоты источника излучения дело пошло.
В Ezcad я нарисовал квадрат и сделал тройную штриховку. Все три слоя с одинаковым шагом 0.01 и разницей в наклоне: у первого слоя 0 градусов, у второго 45, у третьего -45.
После прожига с помощью микрометра была замерена глубина участков подвергшихся лазерному излучению.
По итогам составлены графики зависимости глубины от изменяемой величины (мощность, скорость, частота модуляции). Графики получились очень даже логичными:
Чем выше частота модуляции, тем больше воздействия лазера на поверхность, значит больше глубина.
Чем выше скорость луча, тем меньше воздействия лазера на поверхность, значит меньше глубина.
Самый логичный график, чем больше мощность тем глубже.
Создание печатной платы
Я решил сделать плату марсоход. Для этого создал инверсное изображение .bmp-формата.
Изначальная идея состояла в том, чтобы выжечь медь с поверхности, оставив дорожки. Хотел снимать медь послойно малой мощностью. Думал, что после 5-10 проходов прожига останется чистый гетинакс.
От этой идеи пришлось отказаться, так как при воздействии лазера на медь в определенный момент фольга прожигалась, и начинал испаряться гетинакс.
Возникла идея покрыть пластины краской и сжигать ее. Правда в этом случае теряется желаемая технологичность, ведь в этом случае придется выполнять обычную операцию травления платы хлорным железом.
Первые платы были с пятнами.
Скорее всего при испарении краски дым, задерживающийся над рабочей поверхностью, рассеивал луч. При втором проходе от пятен не осталось и следа.
Однако, здесь нас и поджидала следующая проблема, скрытая в конструкции аппарата. Лазерный луч отклоняется системой двух зеркал. И чем дальше от центра, тем большее получается искривление изображения.
На пластине должны были получиться перпендикулярные прямые (увы, нет). Это, конечно же, непозволительно для печатной платы. Покопавшись в настройках программы, было найдено специальное диалоговое окно учета и коррекции этого искривления.
Изменением параметров в программе искривления были сведены к минимуму. Также пытался прожигать отверстия в плате.
Сначала были неаккуратные края, потом началось получаться чище. В итоге получил отверстие с одной стороны чистое, с другой нет. Если тщательнее подобрать режимы, то получатся красивыми обе стороны. Однако, чуть позже работа над платой была приостановлена из-за надвигающейся проблемы стыковки двух поверхностей платы top/bottom. Но эту работу думаю продолжать.
Генерация\воплощение идей для создания изделий под заказ
Возникла идея печати изображений на ложках. Были куплены чайные и столовые ложки из нержавейки. Я создал для них векторное изображение. Поискал красивые рамки для вензелей, взял несколько идей и создал свою рамку в Corel Draw. При отсутствии опыта работы с этой программой получилось за 30-45 минут разобраться и перерисовать изображение (для столовой ложки).
Так прошло мое первое знакомство с лазерным гравером, 2 пункта из 3 выполнены. Если будут вопросы или идеи, пишите в комментарии.
Читайте также: