Кровельные и гидроизоляционные рулонные материалы на металлической основе

Обновлено: 06.01.2025

Необходимо защитить подземную часть здания, кровлю, стены. В процессе эксплуатации здание подвергается действию солнечной радиации, увлажнению, высыханию, колебанию температуры, замораживанию и оттаиванию, поэтому гидроизоляционным материалам предъявляются требования в отношении прочности , долговечности , водостойкости, водонепроницаемости, атмосферостойкости. Помимо перечисленных свойств должны сопротивлятся действию агрессивных сред, быть достаточно эластичным и гибким. Область применения: это устройство кровли, заделка и герметизация, для наружной и внутренней защиты подземной конструкции.

ВОПРОС №6.2. Классификация гидроизоляционных материалов по способу применения.

1) для поверхностной гидроизоляции

а) оклеечные (рулонные (покровные, беспокровные), пленочные)

б) обмазочные (эмульсии, пасты , мастики)

в) окрасочные для объемной гидроизоляции)

2) добавки для бетона

а) пропиточные составы

б) составы для иньекции

3) специальной гидроизоляции:

герметики( эластичные, твердеющие пасты и мастики, пластичные мастики)

ВОПРОС №6.3. Органические вяжущие.

Битум - это сложные смеси углеводородов и их соединений с O₂, N₂ ,S. По исходному сырью подразделяются на природные и нефтяные.

Дегти - это состоящие в основном из углеводородов вязкожидкие продукты сухой перегонки твердых топлив. Деготь и битум обладают свойством термопластичности т.е. они способны размягчаться при нагревании. Основано применение дегтя и битума в качестве вяжущего.

Рубероид- это картон пропитанный битумом. Он обладает свойством гидрофобности. Битум и деготь обладают стойкостью к действию химических растворов. Это позволяет устраивать антикоррозийную защиту. В зависимости от назначения битумы делятся: строительные, дорожные, кровельные.

Полимеры - это листовые гидроизоляционные материалы.

-пленочные - изготавл из полиэтилена, поливинилхлорида, синтетического каучука и используется для кровельных материалов совместно с битумами.

Вспомогательные материалы: растворители, пластификаторы, наполнители, армируемые материалы.

Растворители: это летучие органические жидкости.

Пластификаторы - их вводят для придания гидроизоляцяционным материалам пластичности.

–порошковые (кварц, песок молотый)

-волокнистые (стеклоткань, стеклосетка, стеклохолст).

ВОПРОС №6.4. Рулонные основные гидроизоляционные и кровельные материалы.

Кровельный картон - служит основой для кровельных и гидроизоляционных материалов.

Рубероид - получают пропиткой кровельного картона мягкими нефтяными битумами.

Толь - получают путем пропитки картона каменно-угольными или глянцевыми дегтевыми продуктами с нанесением минеральной посыпки на лицевую и нижнюю поверхность. Применяют для верхнего и нижнего слоя кровельного ковра. Еще к ним относят техноэласт, унифлекс, бикрост.

Бикрост получают двухсторонним нанесением на стекло или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего.

ВОПРОС №6.5. Рулонные безосновные кровельные и гидроизоляционные материалы.

Изол - это безосновный биостойкий гидро-паро-изоляционный рулонный материал, получаемый из резино-битумного вяжущего, пластификатора, наполнителя, антисептика, полимерных добавок. Предназначен как оклеечный гидроизоляционный материал для трубопроводов.

Бризол - безосновной рулонный материал, изготавливаемый методом вальцевания смеси нефтяного битума, дробленной резины, асбеста, пластификатора. Применяют как антикоррозийный материал для стальных трубопроводов, подземных сооружений.

ВОПРОС №6.6. Обмазочные гидроизоляционные материалы.

Представляют собой упруго пластичное покрытие состоящее из нескольких слоев битумных, полимерных материалов, обладаемых высокой паронепроницаемостью. Применяется в подземных частях здания.

Эмульсия - это жидкость, в которой находятся во взвешенном состоянии капельки другой жидкости. Для гидроизоляции применяется битумные эмульсии. Для получения эмульсии битума в воде применяют эмульгаторы (омыленная канифоль, глина, известь, сульфитно-дрожжевая бражка). Эмульсии 40-60% воды и эмульгаторы 0,01….2%. Применяют битумную эмульсию для грунтовки под гидроизоляцию, для гидрофобизации бетона. Эмульсии можно готовить на основе полимеров.

Пасты – это концентрированные эмульсии, их разбавляют водой.

Мастики - могут быть битумные, дегтевые, битумно-дегтевые, битумно-полимерные, битумно-резиновые.

По способу применения:

Битумные мастики изготавливают из нефтяного битума, наполнителя и добавок.

-волокнистые (асбест, вата, древесные волокна),

-пылевидные (известняки, доломиты).

В зависимости от степени теплостойкости - приклеевающиеся битумные мастики. Их изготавливают из сплава резины и битума. Холодные мастики представляют смесь раствора нефтяного битума в органическом растворе (солярка, керосин, бензин) добавляют наполнители и антисептики. Она отвердевает в результате удаления керосина.

ВОПРОС № 6.7. Герметизирующие материалы.

Герметик - материал на основе различных полимеров, предназначенный для нанесения на болтовые, заклёпочные и др. соединения металлических конструкций, приборов, агрегатов, для уплотнения стыков между панелями наружных стен зданий с целью обеспечения их непроницаемости.

Кроме полимера, герметики содержат обычно наполнители, отвердители или вулканизующие агенты и др. компоненты.

Герметики применяют в виде паст, замазок или растворов в органических растворителях. Герметизирующий материал образуется непосредственно на соединительном шве в результате вулканизации (отверждения) полимерной основы или испарения растворителя.

Основные требования к герметикам:

-прочность и эластичность;

-высокая адгезия к металлам;

-устойчивость к действию рабочих сред (керосин, бензин, масла, спирт, кислоты, щёлочи, вода и др.);

-тепло- и морозостойкость;

-не должны вызывать коррозии металлов.

Герметики, применяемые для защиты радиоэлектронной аппаратуры, должны обладать высокими электроизоляционными свойствами.

Акриловый герметик чаще применяется для внутренних работ. Он обладают высокой эластичностью, но плохо переносит деформацию.Поверхность легко красится, а диапазон эксплуатационных температур герметика начинается от минус 20 ºС.

Акриловые герметики для наружных работ могут наноситься при отрицательных (до минус 15 ºС.) температурах и диапазон их эксплуатационных температур шире (до минус 45 ºС.).

Силиконовый герметик бывает нейтральным и кислотным. Нейтральные не образуют окислов при взаимодействии с металлическими поверхностями. Менее деликатную работу с керамикой, кирпичом, плиткой и стеклом можно поручить уже их кислотным напарникам. К тому же некоторые силиконовые герметики содержат специальные антисептические компоненты, которые предотвращают возникновение плесени.

Здесь диапазон эксплуатационных температур начинается от минус 50 ºС. Силиконовые герметики плохо поддаются окраске, хотя в ней редко возникает необходимость, так как их выпускают в широком цветовом ассортименте, в том числе и прозрачными.

Полиуретановый герметик чаще других применяют для внешних фасадных работ, для герметизации стыков строительных конструкций, а также кровли и фундамента. В отличие от акриловых и силиконовых герметиков, этот герметик отлично переносит деформацию.

Сравнительный обзор материалов для гидроизоляции кровли: что лучше?

Типичная картина прошлого из книг: осень, дождь, с крыши капает… Странная ситуация, не правда ли? Но могло ли быть по-другому, если кровли до относительно недавнего времени гидроизолировали исключительно только пергаментом и недолговечным рубероидом. Если вообще использовали хоть что-то, кроме сырого дерева. Зато сегодня материалы для гидроизоляции кровли настолько разные и в таком большом количестве видов, что разобраться в них трудно.

Купить ли для собственной строящейся бани рулонную мембрану, или лучше положить обычную пленку, или и вовсе лучше что-то новое и необычное? А вот с этим мы вам сейчас и поможем разобраться: что и для каких крыш сегодня выпускается.

Содержание

На сегодняшний день в России гидроизоляция кровель в частном домостроении выполняется больше гидроизоляционными пленками или мембранами, а в промышленном строительстве – рулонными материалами или жидкими веществами. Но строгих правил здесь нет, и у каждого из методов – свои плюсы и минусы, которые мы сейчас и рассмотрим.

Зачем нужны гидроизоляционные материалы?

Итак, стоит ли говорить, что ни один из плотных кровельных покрытий не может на все 100% защитить пространство под крышей от влаги? А все дело в стыках, которые есть у любого материала. А еще прилегание к стенам, вывод труб и много чего другого. Взять те же саморезы и подобное им крепление, которое довольно редко монтируется полностью герметично и по всем правилам.

Теперь давайте рассмотрим проблему с обратной стороны. В каждом жилом доме есть водяные пары, которые исходят от дыхания людей, горячего утюга, кастрюли с едой. И все это по законам физики, конечно же, поднимается вверх. В итоге, есть в кровельном пироге утеплитель или нет, пар все равно добирается до самой кровельной облицовки. От этого можно спастись только хорошей пароизоляцией, но при устройстве так называемой холодной кровли ее, наоборот, не ставят. И все это, плюс естественная влажность воздуха над утеплителем со стороны улицы, обязательно осядет в виде конденсата.

Т.е. кроме влаги, которая поступает снаружи, в подкровельное пространство проникает также и конденсат. Это физическое явление, известное нам еще со школьной скамьи: если температурный режим в закрытом подкровельном пространстве и снаружи отличается существенно, тогда влага в воздухе оседает в виде капель. По-научному этот процесс называют образованием «точки росы». И полностью избавить от этого явления может только грамотная гидроизоляция и вентиляционная система, которая поможет частицам водяного пара испаряться еще до образования конденсации.

Одним словом, влаге в подкровельное пространство есть откуда пробраться. А наша задача – не пустить ее дальше гидроизоляции, чтобы сама кровля служила нам верой и правдой как можно дольше.

Выбор гидроизоляционного материала для кровли зависит от таких параметров:

1. Экономичность
2. Практичность
3. Ремонтопригодность
4. Безопасность
5. Экологичность
6. Токсичность
7. Сложность выполнения работ

Идеален вариант, когда и гидроизоляцию, и утеплитель, и пароизоляцию вы устанавливаете от одного производителя.

Гидроизоляция плоских кровель

Отдельно отметим способы гидроизоляции крыш, которые почти плоские – угол наклона не превышает 5%. Это стандартные крыши многоквартирных домов и частных хозпостроек. Гидроизоляция таких поверхностей обычно выполняется при помощи наливных, обмазочных, распыляемых и наплавляемых материалов.

Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция укладывается внахлест, а потом при помощи горелок расплавляется. Достаточно дешевый способ полностью защитить крышу, но работа со сложной герметизацией швов и открытым пламенем не самая приятная.

Сравнительно до недавнего времени в качестве подкровельной изоляции применялись рубероид и пергамин, функциональность и долговечность которых под сомнением. А вот горючесть – уже без сомнения. А вот сегодня рулонные кровельные материалы применяются двух видов: полимерные и битуминозные. Полимерные отличаются более низкой ценой покрытия и относительной легкостью.

Рулонные гидроизоляционные материалы использовать можно на плоских крышах, или кровлях с небольшим уклоном. И активно свою популярность завоевывает новая модификация рубероида – еврорубероид. Это материал изготавливается из битума, полимерных материалов и синтетических каучуков. Для сравнения: в обычном рубероиде основу составляет картон, а вот в еврорубероиде – уже синтетические ткани, что куда прочнее, согласитесь. А для того, чтобы сделать еврорубероид более прочным, на него дополнительно наносят разноцветную посыпку из минеральной крошки.

Распыляемая гидроизоляция

Обмазочные, наливные и распыляемые гидроизоляционные материалы создают на кровле целостную неразрывную мембрану, с отличными качествами и практичностью. Но для такой гидроизоляции необходимо специальное оборудование.

Популярна также порошковая изоляция – это смеси на основе синтетических смол, цемента, пластификаторов и отвердителей. Такие смеси продают в сухом виде, а вам их нужно замешивать уже на месте работ.

Более современная жидкая гидроизоляция – гидрофобизаторы. Это смеси на основе кремниевых кислот, силиконов и органических растворителей. Главная задача такой гидроизоляции – впитаться в бетонную поверхность и обеспечить, таким образом, полную защиту от протечек. Воду такой материал полностью отталкивает, но при этом – вы удивитесь! – еще и дышит. Единственный минус такой гидроизоляции в том, что уже через пару лет верхний слой вымывает свои важные элементы и уже начинает «бояться» воды. Вот почему такую гидроизоляцию сегодня более активно применяют для вертикальных поверхностей крыши сложной конструкции.

Обмазочная гидроизоляция

Современная битумная гидроизоляция плоских кровель пользуется не меньшей популярностью, чем более инновационные решения. Здесь играют роль весомые плюсы: надежность, пластичность, прочность, мягкость и абсолютная стойкость к температурным перепадам и любым осадкам. Битумно-полимерные и битумные материалы для гидроизоляции кровель хороши прежде всего тем, что создают многослойную конструкцию с прочной синтетической основой – стекловолокнистым или полиефирным полотном.

В основном битумные материалы делятся на два основных вида:

• СБС-модифицированные материалы с Стиролом-Бутадиеном-Стиролом. Эта гидроизоляция замечательно переносит смену сезонов и низкие температуры.
• АПП-модифицированными материалами с АПП-полимерами. Эта гидроизоляция обладает высокой теплостойкостью.

Для снежной России, конечно, более предпочтителен первый вариант.

Из битума изготавливают для гидроизоляции крыш специальные мастики – пластичные гидроизоляционные материалы. Для этого жидкий битум просто-напросто смешивается с полимерами и минеральными наполнителями. Это и битумно-каучуковая мастика, и битумно-полимерна, и праймер, и битумно-эмульсионная. И эти мастики есть холодные и горячие. Работать мы вам рекомендуем именно с первым видом, т.к. для горячих материалов нужны специалисты. Не говоря уже об ограничениях. К примеру, под металлочерепицу нельзя применять гидроизоляционные материалы на основе битума.

Монтируемая гидроизоляция

Иногда, в особых случаях, и на плоской кровле приходится примерять обычную пленочную гидроизоляцию:

Гидроизоляция скатных кровель

Обращайте внимание при выборе гидроизоляционного материала для крыши своего дома, насколько он «дышит». Да, гидроизоляция не должна пропускать внутрь подкровельного пространства воду, но воздух-то должна? А вот некоторые современные мастики и праймеры способны полностью заблокировать приток кислорода и нарушить естественную циркуляцию воздуха в вашем доме.

И все эти современные гидроизоляционные материалы отличаются между собой по морозоустойчивости, прочности, водонепроницаемости и долговечности.

• По своему физическому состоянию все гидроизоляционные материалы принято делить на рулонные, порошковые, пленочные, мастичные и мембранные.
• По способу нанесения: на оклеечные, литые, штукатурные, окрасочные, инъекционные, монтируемые, проникающие, пропиточные и засыпные.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные нетканые гидроизоляционные материалы больше всего подходят для защиты от влаги крыш частных построек.

В отличие от рубероида и пергамина, срок службы которых не превышает 5 лет, современные кровельные гидроматериалы служат от 30 до 100 лет.

Это – современная рулонная мембрана, которая крепится к скатам при помощи «горячих точек».

Пленочная гидроизоляция

Пленки, как самый легкий и достаточно при этом практичный материал, свою популярность среди кровельщиков потеряют не скоро. Всего их три основных группы: полиэтиленовые пленки, полипропиленовые и современные мембраны.

О мембранах мы поговорим позже. А вот полиэтиленовая подкровельная пленка – это гидроизолирующее покрытие, изготовленное из полиэтиленовых волокон и армированное тканью или специальной сеткой. Часто новички в строительном деле допускают такую досадную ошибку: полагает, что пленочную гидроизоляцию можно полностью заменить обычным деревянным настилом. Кто-то же так делает. И вот на этом этапе у многих возникает такой вопрос: «Так пленка или деревянный настил?». На самом деле речь идет о двух совершенно разных материалах при устройстве кровли. Главная задача пленки – максимальная гидроизоляция, говоря простым языком, просто отвод дождевой и талой воды от кровельного пирога. А вот деревянный настил делают чаще для того, чтобы создать жесткое основание под мягкий кровельный материал, как, например, битумная черепица.

Некоторые пленки еще и обладают еще и высокой морозостойкостью. Так, микроперфорированная армированная пленка фирмы Сильвер 100 способна полностью заменить рубероид на кровельных работах. Больше того: в отличие от рубероида, она не слипается, и весит куда меньше, а еще пропускает конденсат, и теперь дерево не будет раскисать.

«Умные» мембраны для кровли

Мембраны – это новое поколение гидроизоляционных материалов для кровель, сочетающее многие положительные качества предыдущих видов.

Почти все современные мембраны можно назвать «дыщащими». Это такая гидроизоляция, которая целиком и полностью защищает подкровельное пространство от проникновения атмосферной влаги, но в то же время остается почти прозрачной для выхода водяных паров изнутри.

Современные мембраны в большинстве своем состоят из нетканых синтетических волокон. Благодаря их особым уникальным свойствам, можно полностью отказаться от устройства вентиляционного зазора под кровельным облицовочным материалом. А ведь это – экономия до 50% пространства! Его куда более рационально заполнить тем же утеплителем. Вот почему при переоборудовании холодного чердака в жилую мансарду в качестве гидроизоляции используется традиционно именно мембрана.

Перфорированные мембраны

Полиэтиленовые пленки еще делят на перфорированные и неперфорированные. Первые предназначены для гидроизоляции, вторые – для пароизоляции.

Перфорированные мембраны – это специальные комбинированные ткани и армированные пленки, через которые водяной пар выходи через колотые отверстия (потому и называются перфорированными). Паропроницаемость у них довольно низка, всего до 40 г/м2. Предназначены таковые для гидроизоляции холодных кровель, и в утепленной кровле их можно крепить только с двухсторонней вентиляцией. Но в морозную погоду пар, который оседает на внутренней стороне таких мембран, становится изморосью и закупоривают все мелкие отверстия, снижая тем самым почти до нуля паропроницаемость материала. Единственный выход – оставлять во время монтажа открытым конек, чтобы пленка не доходила до верха стропил на 10 см:

Пористые мембраны имеют инновационную структуру фильтра. Это множество межволоконных пор, через которые легко проходит водяной пар. Со временем это свойство гидроизоляции снижается, т.к. поры загрязняются от грязного городского воздуха.

При устройстве теплых кровель применять нужно не просто паро-гидроизоляционную пленку, а именно паропроницаемую мембрану:

А вот с одним или с двумя вентиляционными продухами нужно устанавливать такие мембраны, читайте на их упаковке – у каждого производителя свои требования.

Универсальные мембраны

Есть также универсальные мембраны с антиконденсатными свойствами. Одна сторона у них гладкая, вторая – шероховатая, которую и устанавливают к водяным парам. А вот гладкую – к возможным протечкам воды. Такие мембраны можно использовать и в качестве внутренней пароизоляции, и в качестве подкровельной гидроизоляции:

Антиконденсатные мембраны защищают кровельный пирог и от воды, и от пара. Это – самый лучший материал для еврошифера и металлочерепицы.

Многослойные мембраны

Современные мембраны для кровли бывают одно-, двух и трехслойные. Использование однослойной мембраны на кровлях – это ошибка. Так конденсат не сможет выходить, а потому утеплитель станет влажным и потеряет свои свойства. Например, минеральная вата при холоде крошится и осаживается, образуя таким образом новые мостики холода.

Наиболее практичными сегодня по праву считаются трехслойные супердиффузионные мембраны. Изготавливают из нескольких слоев, в которых уже нет отверстий, и они не забиваются со временем. У таких мембран – 100% ветрозащита.

А вот двуслойные пленочные мембраны – это более дешевая разновидность трехслойных. В этих же нет одной из защитных подложек, что значительно снижает их надежность. Служат они достаточно долго, но легко рвутся во время монтажа.

Например, у кровельной мембраны Delta FOXX уже двухслойная структура. Нижний слой – нетканый полиэстер, а верхний – дисперсионное водоотталкивающие и паропроницаемой покрытие. У этого материала – одни из самых высоких показателей по паропроницаемости (Sd=0,02 м), а нетканый полиэстер в качестве основы придает больше прочности и эластичности. Вот какая пленка не боится острых кромок досок обрешетки, и достаточно стойко переносит все кровельные работы и ноги рабочих.

Диффузные, или дышащие мембраны

Как мы уже говорили, диффузные мембран имеют много маленьких отверстий, через которые и проходят пар и конденсат. Вот почему их нельзя слишком плотно прижимать к теплоизоляции – отверстия перекроются, и мембраны попросту перестанут выполнять свои функции.

Вплотную можно стелить прямо теплоизоляционный слой только современные супердиффузные мембраны. Эти изоляционные покрытия обладают куда более высоким коэффициентом паро- и гидроизоляции, а потому нижние вентилируемые зазоры для них не принципиальны.

Объемные мембраны

И, наконец, для особых случаев используется современная объемная мембрана, которая уже бесконечно далеко по функциям и свойствам от своего праобраза-пленки.

Разобрались, какая гидроизоляция все-таки лучше для вашей кровли? Самое время начинать стройку!

Рулонные материалы

В строительстве битуминозные кровельные и гидроизоляцион­ные материалы применяют двух типов: основные, получаемые пропиткой основы (специального картона) нефтяными битумами или дегтевыми составами с последующим покрытием более туго­плавким составом и нанесением посыпки; безоснбвные, получае­мые путем прокатки на каландрах термомеханически обработан­ных смесей вяжущих с наполнителями и добавками. • Рулонные материалы производят с защитным слоем, в каче­стве которого может быть посыпка (крупнозернистая — К, чешуйчатая — Ч и пылевидная — П), покрытие фольгой, а также специальные щелоче-, кислото- и озоностойкое покрытие.

Рубероидпредставляет собой рулонный кровельный материал, изготовляемый пропиткой кровельного картона мягкими нефтя­ными битумами с последующим покрытием его с одной или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом и нанесением на его поверхность тонкого слоя мелкоизмельченного минерального порошка, слюды или цветной минеральной посыпки. Его выпус­кают в виде полотнищ, обычно по ширине кровельного картона 1000, 1025 и 1050 мм, свернутых в рулоны площадью 10, 15 и (20±0,5) м 2 . Производство рубероида состоит: из подогрева про­питочной и покровной массы в котлах до температуры 180. 200°С или окисления в конвертерах; подготовки посыпочных материалов; пропитки полотна картона в пропиточной ванне; отжима валками машины лишнего битума; протягивания пропи­танного картона через другую ванну с более тугоплавким биту­мом (с наполнителем, имеющим температуру размягчения не ни­же 85°С по КиШ) для нанесения покровного слоя; посыпки ми­неральным порошком или другим посыпочным материалом с од­ной или обеих сторон; охлаждения материала на цилиндрах с водяным или иным охлаждением; окончательного охлаждения в петлях магазина запала; резки ленты на куски стандартной дли­ны и свертывания их в рулоны. Схема рубероидной машины показана на рис. 14.5.

В настоящее время промышленность выпускает рубероид 9 марок: РКК-420А и Б и РКК-350Б; РКЧ-350Б; РКП-350А и Б; РПП-300А и Б и РПЭ-300. Буква Р в марке обозначает рубе­роид; буквы К, П, и Э — кровельный, подкладочный, эластичный; третьи буквы К, П и Ч — вид посыпки — крупнозернистая, пы­левидная и чешуйчатая, а числа после букв обозначают марку картона.

Рубероид РКК обладает следующими физико-техническими показателями: прочность на разрыв полоски рубероида шириной 50 мм — не менее 320 Н; водонепроницаемость образца пло­щадью 78,5 см 2 (диаметром 100 мм) при гидростатическом дав­лении — до 0,07 МПа; обладает хорошей гибкостью; при изгиба­нии вокруг стержня диаметром 30 мм не возникают трещины и отслоения; температура размягчения пропиточной массы по мето­ду КиШ не ниже 40°С и покровной массы 85. 90°С.

Дегтебитумные материалы (ДБ) изготовляют путем пропитки кровельного картона дегтепродуктами с последующим покрыти­ем с обеих сторон нефтяным битумом. Дегтебитумные материалы производят шириной 65. 105 см, площадью рулона (20±0,5) м 2 . Дегтебитумные материалы применяют для много­слойных плоских совмещенных и водоналивных кровельных по­крытий, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции. Для верхнего слоя кровельного ковра используют дегтебитумные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой; для подкладочных слоев кровли и гидроизоляции — материал с мелкой минераль­ной посыпкой. Дегтебитумные материалы укладывают на холод­ных и горячих битумных и дегтевых мастиках.

Толь кровельныйизготовляют пропиткой кровельного картона дегтепродуктами; по виду материала, применяемого для посыпки, и составу покровного слоя толь делят на толь с крупнозернистой и песчаной посыпками.

Его применяют для устройства кровель вре­менных сооружений, изоляции фундаментов и других частей со­оружений. Толь с песчаной посыпкой укладывают на горячих дегтевых мастиках.

Кровельные материалына стеклооснове делят на кровельную стеклоткань, кровельный стекловойлок и гидроизоляционные асфальтовые армированные маты. Кровельная стеклоткань и стекловойлок изготовляют путем совмещения стеклоосновы с би­тумной резинобитумной или битумно-полимерной пленками и с одной или с обеих сторон покрывают слоем посыпки.Их при­меняют для многослойных плоских кровель, оклеечной гидроизо­ляции и пароизоляции.

Асфальтовые армированные матыизготовляют путем покры­тия с обеих сторон стеклоткани слоем битума или гидроизоля­ционной асфальтовой мастики. В зависимости от пропиточного материала и состава покровного слоя различают асфальтовые армированные маты обычные и с повышенной теплостойкостью. Армированные маты производят длиной 3. 10 м, шириной до 1 м и толщиной 4. 6 мм. Асфальтовые армированные маты приме­няют для устройства оклеечной гидроизоляции и уплотнения де­формированных швов.

• Беспокровные рулонные материалы на основе подразделяют на пергамин и толь беспокровный.

Пергаминпредставляет собой кровельный и изоляционный материал, изготовленный из кровельного картона, пропитанного нефтяными битумами. Пергамин не имеет на поверхности покров­ного слоя.. Пергамин применяют как подкладочный материал под рубероид, а также для пароизоляции на горячих битумных мастиках.

Толь беспокровныйизготовляют пропиткой кровельного кар­тона каменноугольными дегтевыми составами. При­меняют для устройства кровель как подкладочный материал под толь с крупнозернистой посыпкой, для пароизоляции, а также в многослойных плоских кровельных покрытиях на горячих дегте­вых мастиках.

Гидроизол— беспокровный биостойкий гидроизоляционный ру­лонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бума­ги нефтяным битумом. Гидроизол применяют в качестве оклеечной гидроизоляции с использованием горячих битумных мастик, для устройства за­щитного противокоррозионного покрытия металлических трубо­проводов, а также для гидроизоляции плоских кровель.

Фольгоизол — рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой фольги, покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового или битумно-полимерного вяжущего, мине­рального наполнителя и антисептика. Для приготовления би­тумно-резинового или битумно-полимерного вяжущего применя­ют следующие материалы: нефтяные битумы, дробленую резину марки РД, синтетические каучуки марок СКС-30, АРКМ-27 или

Фольгоизол производят двух видов: фольгоизол кровель­ный (ФК) на битумно-полимерном вяжущем, предназначенный для верхнего слоя рулонного ковра с различным уклоном и кон­фигурацией, и фольгоизол гидроизоляционный (ФГ), изготовлен­ный на битумно-резиновом вяжущем и применяемый для устрой­ства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов. Фольгоизол выпускают в рулонах шириной полотна 960. 1020 мм, площадью 10 м 2 .

Стеклоизол— рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, полученный путем двустороннего нанесения на поверх­ность холста типа стеклоосновы резинобитумной массы.

Стеклорубероид— кровельный и гидроизоляционный материал на стеклянной основе. Получают его путем нанесения битума на обе стороны стекловолокнистого холста. Стеклорубероид должен быть водонепроницае­мым и достаточно гибким.

• Безоснбвные кровельные и гидроизоляционные рулонные ма­териалы.Наибольшее применение получили резинобитумные ма­териалы, выпускающиеся в виде изола, бризола и гидробутила

(ПРОРДОЛЖЕНИЕ)

КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫе| МАТЕРИАЛЫ Эмульсии, пасты, мастики и штучные изделия (КОНЕЦ)!!

• Эмульсиями называют дисперсные системы, состоящие из двух не смешивающихся между собой жидкостей, из которых одна находится в другой в мелкораздробленном (диспергирован­ном) состоянии.В подобных системах различают дисперсионную среду и дисперсную фазу, которая распределена в первой.

Битумные и дегтевые эмульсии — это дисперсные системы, в которых вода является средой, а диспергированный битум или деготь — фазой. Образование и устойчивость эмульсии достига­ется путем введения в нее специальных эмульгаторов — поверх­ностно-активных веществ или тонкодисперсных твердых порош­ков, которые, с одной стороны, понижают поверхностное натяже­ние между битумом и водой и этим способствуют более мелкому раздроблению, а с другой — сообщают частицам определенный заряд, препятствующий слиянию частиц. В качестве органиче­ских эмульгаторов для получения битумных эмульсий применяв олеиновую кислоту, концентраты ССБ и асидол.

Эмульсии применяют для устройства защитного гидроизоля­ционного и пароизоляционного покрытия, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклейки штучных и рулонных материалов, а также гидрофобизации поверхностей изделий. Кроме того, эмульсию добавляют к воде затворения при изготовлении бетонов; этим достигается их объемная гидрофобизация.

• Битумные пасты приготовляют из битума, воды и эмульга­тора.В качестве эмульгатора используют неорганические тонко­дисперсные минеральные порошки, содержащие активные кол­лоидные частицы размером менее 0,005 мм, добавляемые в воду при производстве паст. В качестве эмульгатора используют из­весть, глины, трепел молотый. Наиболее водоустойчивые пасты получают при применении известковых эмульгаторов.

Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей

Гидроизоляционными и кровельными называют строительные материалы, кото­рые должны обладать водонепроницаемостью, а также соответствовать определенным эксплуатационным требованиям по прочности, деформативности, теплостойкости, биостойкости и др. Выпускаются многие виды штучных, рулонных, пленочных, мастичных и лакокрасочных гидроизоляционных и кровельных материалов на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимеров.

Особым видом подобных материалов являются герметизирующие или уплотняющие материалы (герметики).Герметикиприменяют для уп­лотнения швов между элементами сборных конструкций (панелями и блоками наружных стен и т.п.). Они должны обеспечить эластич­ность, необходимую для восприятия температурных и усадочных де­формаций, и не допускать проникания влаги через швы.

Кровельные и гидроизоляционные материалы нормируются по показателям водонепроницаемости, водопоглощения, теплостойкости и гибкости при пониженных температурах, а также механической прочности. Повышение качества гидроизоляционных и кровельных материалов связано с использованием полимеров, а также битумных композиций, модифицирован­ных полимерами.

Рулонными называются гидроизоляционные материалы или изделия, отгружаемые на строительные объекты или для выполнения ремонтных строительных работ в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смо­танного в рулон-сверток цилиндрической формы.

Рулонные гидроизоляционные материалы изготовляют двух типов: 1) с основой – картоном, стеклохолстом, стеклотканью, полиэстером, металлической фоль­гой и 2) без основы (безоснóвные), но обычно с по­рошкообразным или волокнистым наполнителем. Широко применяются рулонные оснóвные материалы и изделия. Наиболее дешевым вариантом основы является кровельный картон; более прочной и долговечной основой служит стеклохолст; еще более прочная основа – стеклоткань, кроме того, она более химически- и влагоустойчивая, температуростойкая и не подвержена гниению. Полиэстер имеет такую же прочность, как и стеклоткань, не гниет, позволяет добиваться максимального сцепления с битумным покрытием.

При изготовлении обоих типов рулонных материалов для пропитки или нанесения покровного слоя применяются битумные, дегтевые, битумно-полимерные и другие аналогичные органические вещества. Покровные и пропи­точные массы придают гидроизоляционным материалам и изделиям водоне­проницаемость и водостойкость. При картонной или иной основе эти свойства обеспечиваются за счет максимального заполнения пор основы пропиточной массой, а также нанесения на основу с одной или двух сторон слоев покров­ной массы. Последние, кроме того, защищают основу от атмосферных воз­действий и механических повреждений. В безоснóвных гидроизоляционных материалах пропиточная масса имеет бóльшее значение, так как она одно­временно является вяжущим веществом и придает рулонному материалу необходимые механические свойства. В материалах с картонной основой пропитка массой также повышает прочность картона, иногда на 30 % и более.

Выпускаются как беспокровные (подкладочные), так и по­кровные рулонные гидроизоляционные материалы.

Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легко­плавким битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М) или пылевидной (П), а также чешуйчатой (Ч). Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему лучшие декоративные свойства. В зависимости от назначения (кровельный – К, под­кладочный – П), вида посыпки и массы 1 м 2 основы (кровельного кар­тона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-З00А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращаю­щую слипание материала в рулонах. Наплавляемый рубероид – кровельный материал, наклейка которого осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50 %, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой основы – кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 °С. Служит подкладочным материалом под рубероид и ис­пользуется для пароизоляции.

Долговечность гидроизоляционных и кровельных материалов повышают, используя более прочную и стойкую основу, чем кровельный картон, из асбестового и стекловолокна.

Гидроизол – рулонный беспокровный гидроизоляционный матери­ал, полученный путем пропитки асбестового картона нефтяным би­тумом. Он предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехнических сооружениях, а также для защитно­го противокоррозионного покрытия.

Стеклорубероид – рулонный материал, полу­чаемый путем двустороннего нанесения битумного (битумно-резинового или битумно-полимерного) вяжущего на стекловолокнистую основу и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид вы­пускают следующих марок: С-РК (с крупнозернистой посыпкой), С-РЧ (с чешуйчатой посыпкой) и С-РМ (с пылевидной и мелкозерни­стой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоев кровельного ковра и оклеечной гидроизоляции.

В настоящее время снижается объем производства рубероида, и его за­меняют новыми рулонными материалами – наплавляемыми битумно-полимерными и комбинированными. В них в качестве основы используются стеклохолсты, стеклоткани, нетканые синтетические и другие материалы. При использовании битумов они модифицируются полимерными веществами. Расширяется производство и безосновных рулонных материалов с приме­нением в них кроме битума бутилкаучука и некоторых других полимеров.

С применением битумов, модифицированных полимерами, и битумно-полимерных вяжущих, а также биостойкой основы из стеклоткани в настоящее время выпускается много материалов с улучшенными свойствами (прежде всего эластичностью и гибкостью при низких температурах, что во многом определяет их большую долговечность) и разными фирменными названиями, например, «Рубемаст», «Стеклобит», «Стекломаст», «Эластобит», «Элабит», «Линокром», «Филизол», «Изопласт», «Бикрост» и др. Сегодня на мировом рынке представлены два основных класса кровельных битумно-полимерных материалов – модифицированные атактическим полипропиленом (АПП) и стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС). Первые отличаются высокой теплостойкостью, неплохой гибко­стью на холоде (до -20 °С), высокой устойчивостью к атмосферным воздействи­ям и ультрафиолетовому излучению. Вторые – повышенной гибкостью на холоде (до -30 °С), но большей чувствитель­ностью к ультрафиолетовому излучению. Все это позволяет уменьшить количество слоев в кровельном покрытии по сравнению с обычным рубероидом (1-2 слоя вместо 5-7 слоев) и значительно увеличить срок его службы.

Выпускаются материалы на основе металлической фольги, кото­рые обладают повышенной газо- и водонепроницаемостью. Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тон­кой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками.

Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечен. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротех­нических сооружений.

Применяют безосновные рулонные материалы. Бризол изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дробленой резины (от изношенных автопокры­шек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к воде и некоторым агрессивным средам. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов.

Изол – безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготовляемый прокаткой резинобитумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол эла­стичен, биостоек, незначительно поглощает влагу. Изол применяют для гидроизоляции гидротехниче­ских сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозион­ной защиты трубопроводов, для покрытия двух- и трехслойных поло­гих и плоских кровель.

Штучные кровельные изделия. В современном строительстве для улучшения декоративных свойств крыш широко применяют мягкую цветную черепицу. Еще с первой половины XX века известна плитка "Шинглс" от англ. «shingle» (другие названия – черепица, гонт), получаемая вырубкой из рубероида отдельных кровельных плиток, посыпанных цветной каменной крошкой, которые укладывают на кровлю аналогично кровельному сланцу или шиферу. Современная мягкая черепица – это листы из кровельного картона, стеклоткани, полиэстера, пропитанные битумом и покрытые цвет­ной минеральной крошкой.

Мастикипредставляют собой смесь нефтяного битума или дегтя (отогнанного или составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют пылевидные (измель­ченный известняк, доломит, мел, цемент, зола твердых видов топ­лива) и волокнистые наполнители (асбест, минеральная вата и др.). Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: по виду связующего – на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; по назначению – приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные (асфальтовые) и герметизирующие, а также антикоррози­онные. Кроме того, по способу применения мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С для битумных мастик и до 130 °С для дегтевых мастик), и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при темпера­туре воздуха не ниже 5 °С и с подогревом до 60-70 °С при температу­ре воздуха ниже 5 °С. В качестве растворителей для получения холодных мастик применяют как летучие (бензин, лигроин, керосин), так и нелетучие (соляровое масло, мазут, нефти) растворители.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю те­плостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют для уст­ройства безрулонных кровель, гидроизоляции, в качестве приклеи­вающего материала. Такие мастики обладают повышенной эластич­ностью, гибкостью, морозостойкостью.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для зали­вочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воз­действий. Применяют для защиты от действия раз­бавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60 °С. Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов применяют как в горячем, так и в холодном со­стоянии – с растворителем. Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теп­лостойкость.

Эмульсии и пасты. Битумные и дегтевые эмульсии представляют собой дисперсные системы, в которых в воде как дисперсионной среде (разбавителе) в виде частиц размером около 1 мкм диспергированы битум или деготь. Устойчивость эмульсии обеспечивается путем введения в нее эмульгаторов – по­верхностно-активных веществ, уменьшающих поверхностное натя­жение на поверхности раздела «битум (деготь) - вода». Эмульгаторами служат мыла (нафтеновых, сульфонафтеновых, смоляных органиче­ских кислот), лигносульфонаты технические. К твердым эмульгато­рам относятся тонкие порошки глин, извести, цемента, каменного угля, сажи. Твердые эмульгаторы, как и жидкие, адсорби­руются на поверхности частиц (глобул) битума или дегтя, образуя защитный слой, препятствующий слипанию частиц. Эмульсии приготовляют в специальных машинах – диспергаторах, гомогенизаторах, установках с использованием ультразвуко­вых колебаний и т.п. Приготовление эмульсии включает: разогрев битума (дегтя) до 50-120 °С, приготовление эмульгатора, диспергирование вяжущего в воде с добавлением водного раствора эмульгатора. Со­держание битума (дегтя) в обычных эмульсиях 50-60 %, в пастах – 60-70 %. Количество жидких эмульгаторов в эмульсии обычно не превышает 3 %, твердых эмульгаторов – 5-15 % в зависимости от ви­да эмульгатора и дисперсности битумной (дегтевой) фазы.

Пасты, являющиеся высококонцентрированными эмульсиями и исходными эмульсиями с твердыми эмульгаторами, разбавляют водой до по­лучения эмульсий нужной вязкости.

Эмульсии применяют для грунтовки осно­вания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных би­тумных и дегтевых материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовле­нии асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. При взаимодейст­вии эмульсии с каменным материалом (щебнем и песком) происходит ее распад вследствие адсорбции эмульгатора, поглощения и испаре­ния воды; при этом битум (деготь) обволакивает и связывает между собой зерна заполнителя.

Лакокрасочные покрытия. Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы битумов и орга­нических масел в органических растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, применяемую для окра­ски санитарно-технического оборудования.

Читайте также:

  
• Каков срок годности сиз выполненных из металла
  
• Переход металл пластик размеры
  
• Все металлы легко реагируют с водой образуя щелочи
  
• Ворота для дома из металла
  
• Металлическая купель на дровах