Крепление досок пола к металлическим лагам
Как привило, во время строительства той или иной конструкции у человека, непосвященного во все особенности процесса, возникает множество вопросов. Они нередко касаются выбора материалов, а также способа соединения совершенно разнородных элементов. Один из популярных вопросов — как прикрепить доску к металлической трубе. Задача перед строителем стоит действительно нетривиальная. Материалы отличаются друг от друга, почти как «лед и пламень». Поэтому любому мастеру необходимо узнать обо всех возможных (и надежных) вариантах, которые можно использовать без боязни, что «соединение несоединимого» в какой-то момент «даст слабину».
Особенности древесины
Более ненадежным звеном в этом дуэте является дерево. Некоторым его особенностям (применительно к соединению с металлом) надо уделить внимание.
- Поскольку дерево может расширяться при перепадах температуры и при изменении влажности, необходимо обеспечить зазор между соединяемыми элементами. Это позволит избежать проблем в будущем.
- Обязательна предварительная обработка материала, который способен превратиться в жертву разнообразных вредителей, плесени, влаги или огня. В этом случае лучше использовать составы, проникающие глубоко в структуру древесины.
Выбор способа соединения разнородных элементов зависит от особенностей будущей конструкции, а также от места, где она будет находиться. Например, для максимальной защиты уличного сооружения между деревянными и металлическими деталями советуют укладывать рубероид, либо промазывать древесину битумной мастикой.
Возможный союз дерева и металла
Комбинированные конструкции широко применяются в частном строительстве. Например, нередко такая задача встает перед теми, кто сооружает несущие элементы здания или отдельные объекты.
Где применяют соединение?
Сейчас потребность в соединении металла с деревом возникает:
- при строительстве каркасных домов;
- при монтаже стропильной системы;
- во время сооружения ограждений;
- при утеплении балконов, лоджий.
Список на этом не заканчивается. Еще один пример работы с металлом и деревом — самостоятельное создание лестницы для дома.
Потенциальные варианты
В любом из приведенных случаев ответ на вопрос, как прикрепить доску к металлической трубе, в большей степени зависит от будущей нагрузки, которую будет испытывать конструкция. Основных использующихся вариантов два. Это:
- соединение материалов саморезами;
- применение перфорированных уголков, привариваемых к профильным трубам.
Если говорить о первой технологии, то ее часто используют для крепления бруса к трубам при строительстве деревянных перекрытий. В этом случае требование одно: это достаточная толщина стенок металлических элементов. Минимум — 2 мм. В противном случае резьба со временем может разболтаться.
Усиленные перфорированные уголки — практически традиционный вариант, если требуется создать надежную стропильную систему для дома, стены которого в состоянии выдержать серьезный вес. В этом случае стропила, опоры прогонов и коньков делают не из легкого бруса, а из мощного швеллера.
Оба способа соединения дерева и металла подразумевают защиту материалов. Главная угроза дереву — влага, металлу — коррозия. Чтобы минимизировать риск разрушения, в качестве крепежа для двух материалов используют оцинкованные саморезы. Самыми «достойными» считают кровельный крепеж. Это элемент, имеющий кончик-сверло, шестигранную головку, а также специальную шайбу с резиновой прокладкой.
Деревянные заготовки предварительно обрабатывают антисептиками, антипиренами, влагоотталкивающими средствами. Металлические элементы защищают антикоррозийной грунтовкой либо специальной краской. Чтобы из-за расширения древесины у обычных саморезов не сорвало шляпки, под них подкладывают прессшайбы из качественной резины.
На вопрос о том, как прикрепить доску к металлической трубе, можно ответить по-разному. Все зависит от возводимой конструкции, так как в каждом случае применяют свои, оптимальные методы.
Лестница: деревянные ступени и металлический каркас
Компании, специализирующиеся на изготовлении таких конструкций, используют для ступеней различные материалы — камень, стекло, полимеры и т. д. Однако при самостоятельном строительстве лестницы главным фаворитом остается древесина.
Важнейшим этапом для мастера является выбор способа крепления ступени на металлическом каркасе. Но и в этом случае многое зависит от характеристик конкретной конструкции. Мощные косоуры или тетивы — причины, по которым деревянные ступени не будут подвергаться серьезным нагрузкам, если не считать их изгибов под весом человека.
Более легковесные конструкции — косоуры, сваренные из одного из видов профильных труб. В этом случае динамические нагрузки будут достаточно велики. По этой причине выбирают максимально надежные способы. Крепление ступеней к каркасу производят:
- крепежом Фишер (пластиковый распорный дюбель);
- мебельными болтами;
- саморезами.
Четвертый возможный вариант — соединение футоркой: металлической втулкой, имеющей как внутреннюю, так и наружную резьбу. Плюс этого элемента — универсальность, возможность монтажа ступеней на тетиву и косоур. Именно данный метод используют крупнейшие компании, производящие качественные лестничные конструкции.
Соединение футоркой
Главные достоинства этого крепежа — шанс скрыть с глаз все монтажные элементы, возможность быстрого, удобного монтажа и демонтажа ступеней. К недостаткам относится сложность, трудоемкость процесса фиксации футорок, необходимость максимально точных чертежей. Еще один минус — ограниченность применения. Такой метод подходит лишь для твердых пород дерева.
Ступени, прикрепленные с помощью футорки, можно демонтировать неоднократно, причем без всякой боязни за соединение. В роли основного крепежа может выступить как обычный болт с гайкой, так и шпилька, имеющая декоративную гайку-колпачок.
Крепление ступеней саморезами
Главное достоинство этого метода — отсутствие на поверхности проступей каких-либо «артефактов», которые не способны стать украшением любой лестницы. В этом случае рекомендуют использовать максимально надежные элементы — те, что имеют в шляпке шестигранный или крестообразный паз. Такой крепеж даст возможность не беспокоиться о том, что при затяжке паз попросту «слижет».
Для монтажа деревянных степеней все чаще используют почти универсальные кровельные саморезы. Но перед их приобретением нужно узнать некоторые нюансы. Выпускают два вида кровельных материалов: для дерева и металла. Отличаются они количеством витков, а также диаметром сверла. Для древесины он тоньше, резьба больше, а витков, естественно, меньше.
Как прикрепить доску к металлической трубе, если речь идет о ступенях? Вернее, чем? Логичным кажется использование саморезов по металлу. Однако мнение это ошибочно: крепежные элементы для дерева имеют больший размер резьбы, поэтому только они обеспечат максимально прочное соединение металла с массивом доски.
Саморезы, имеющие потайную головку, идеальны, если нижняя поверхность лестницы будет находиться на виду. В этом случае в металлопрофиле сразу делают потай для конусообразной шляпки. Если древесина достаточно твердая (бук, дуб, лиственница, ясень), а для соединения выбран крепеж диаметром 5-6 мм, то в ней предварительно делают отверстия. Их диаметр равен диаметру тех участков самореза, где нет резьбы (3-4 мм).
Соединение каркаса и досок мебельными болтами
Этот вариант монтажа проступей считается самым простым и надежным. В ступенях просверливают сквозные отверстия, которые немного больше, чем диаметр крепежных элементов. Затем делают отверстие в профильной трубе.
Широкая шляпка болта позволит скрыть небольшие дефекты засверловки, а профилированная часть под ней предотвратит проворачивание крепежа во время затяжки. В этом случае главное не допустить чрезмерного затягивания гайки.
Преимущества соединения такими болтами — скорость монтажа, простота, удобство, так как остается возможность демонтировать и заменить проблемные элементы. Недостатки метода — шляпка, «украшающая» поверхность степени, сложность, если нет возможности доступа для затяжки гайки к подступенному пространству.
Фиксация деревянных ступеней крепежом Фишер
Этот крепежный элемент относится к последним изобретениям. Пластиковый распорный дюбель (TB) применяют не только для соединения деревянных проступей и металлического профиля. С таким же успехом с его помощью производят монтаж на бетон. В последнем случае используют другую разновидность крепежа — TBB. В комплект входит керн для разметки отверстий (TBZ 2).
С одно стороны крепления Фишер находится втулка большого диаметра с отверстием по центру, и с конусными насечками. С другой — втулка, которая раскрывается при вкручивании самореза, не давая крепежу «выскользнуть» из профильной трубы. Плюсами этой анкерной системы считают быстрый, простой монтаж, эластичность полимерной конструкции, которая предотвращает появление скрипа ступеней, вибрацию лестницы.
Сначала в отверстия профильных труб ставят керн, затем сверху укладывают ступени, поддавливают их. В соответствии со сделанными метками сверлят отверстия в проступях. Затем в профиль устанавливают крепления Фишер, закручивают саморезы. Последний этап – монтаж (насаживание) ступеней.
Как сделать выбор?
Оптимальный вариант зависит от конструкции лестницы. Если рассматривать самостоятельное сооружение домашних лестниц, то здесь лидируют каркасы из швеллера и уголков, соединяющих несущие элементы. В этом случае проще использовать саморезы.
Отношение к дюбелям фирмы Фишер неоднозначное. Некоторые мастера эти крепежные элементы хвалят. Причина положительных отзывов — отсутствие проблем при эксплуатации лестницы. Другие, наоборот, «обзывают» новое изобретение креплением для «нубов».
Деревянный забор и металлические столбы
Это еще один вид строительства, когда вопрос о том, как прикрепить доску к металлической трубе, становится злободневным. Несмотря на уязвимость дерева на открытой местности, этот материал остается очень востребованным. Особенно если работу делают своими, а не чужими руками.
Такие заборы традиционно крепят на металлических столбах, так как даже защищенные деревянные опоры гораздо быстрее приходят в негодность. Самым простым, а потому распространенным вариантом, является использование прожилин (прогонов, лаг) — металлопрофиля или досок (бруса), которыми соединяют все столбы. На них потом крепят вертикальные деревянные элементы — штакеты. Вариантов крепления есть несколько.
Для металлических прогонов
Если в роли прогонов используют металлический профиль (уголки), то его сначала приваривают к столбам, а потом соединяют с досками болтами либо саморезами. Современная, максимально удобная альтернатива уголкам — специальные приспособления (хомуты, х-кронштейны, или держатели).
Преимущество последних — скорость работы, так как становится ненужным «вмешательство» сварочного аппарата. Кроме того, такой крепеж автоматически гарантирует легкий демонтаж конструкции. Но этот вариант все же оптимален для заборов из других материалов.
Для деревянных прожилин
Когда используют поперечины из дерева, то многие отдают свои голоса так называемым ушкам (проушинам) — металлическим полосам с отверстиями по краям. Но в них чаще необходимости нет. Трубу просто просверливают насквозь, а деревянные прожилины фиксируют болтами (М10). Чтобы предотвратить раскручивание, ставят шайбы Гровера (или гроверы).
Другой способ — обрезка болта (до нескольких мм от гайки) и его последующая расклепка. Головки болтов в этом случае утапливают в древесину. Самодельные пластины и хомуты для круглых труб-столбов также считаются хорошими способами соединения металла с деревянными элементами.
Брус и металлический ростверк
Это сочетание тоже (в некотором роде) относится к теме «как прикрепить доску к металлической трубе», так как ростверки нередко сооружают из других металлических профилей — из швеллера, двутавра или уголков (для легких зданий). Для крепления дерева к металлу также используют болты или саморезы, но обязательно толстые.
- Соединение с ростверком саморезами. Сделать операцию можно двумя способами. Если уже уложен брус, то делают отверстие снизу. Когда деталь отсутствует, сверлят сверху, а потом просверливают брус. Для каждого элемента свой диаметр отверстия. Для ростверка — на пару миллиметров больше диаметра самореза, для дерева — на 2-4 мм меньше. Этот способ имеет право на существование, но он менее надежен.
- Болтовое соединение. Сначала делают отверстие в ростверке, затем в брусе, но в последнем случае размеры его снизу и сверху отличаются. Нижняя часть отверстия больше толщины болта на 1-2 мм, верхняя — больше шайбы, на те же 1-2 мм. В швеллер болт можно вставить снизу или сверху, в ростверк из уголка — только снаружи. Для предотвращения ослабления соединения ставят гровер.
Как прикрепить доску к металлической трубе, чтобы соединение было максимально долговечным? Нужно использовать качественные крепежные элементы, которые предназначены именно для такого рода работ. Регулярная обработка природного материала дополнительной защитой также не помешает, так как эта простая операция максимально продлит срок эксплуатации конструкции.
О том, как прикрепить доску к металлической трубе, можно узнать, если уделить время просмотру следующего ролика:
Пол на металлический каркас
Ребят, привет!
Купил гараж под восстановление. Крыши нет, вместо пола гниль.
НО! На полу массивный металлический каркас, уголок по периметру и добротные поперечные балки.
Вопросов имею 3:
1) Какую класть доску? 40 достаточно или нужно 50?
2) Нужно ли её обрабатывать снизу? Чем?
3) А крепить её как? Или она никуда не денется, просто плотно положить на обрешетку?
Комментарии 52
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Похожая ситуация, ставил лаги поперек из 50×200 с промежутком в пару см. и сверху вдоль той же доской шестиметровкой
Ха, интересный конструктор для "мальчиков", есть над чем подумать.
Конечно, сначала кровля, правильно? Значит, для устройства полов времени аж до весны.
И вот моя идея:
— вдоль гаража, только под колесами, уложи 2 ряда по 3 доски 50х200, — ширины в 60 см на колесо будет вполне достаточно. Получатся как бы направляющие. От продольного сдвига (это когда будешь заезжать-раз, и тормозить-два) снизу прикрути любые доски поперек, но обязательно впритык к одной или нескольким балкам. А вот уже поверху ( тут мелькала правильная идея) накрути поперек тонкой доски, двадцатьпятки (25), например, да хоть по диагонали. И короткие с продольными, и продольные между собой доски закрепи с 2-х миллиметровым зазором.
Зазоры нужны чтоб вода беспрепятственно стекал вниз.
А чтоб доски не гнили, обязательно обработай их со всех сторон огнебиозащитой, но не отработкой — не то что гнить, но и гореть не будут, я пробовал даже в мангале.
Желательно чтобы доски были заранее заготовлены и порезаны по размерам, это что бы торцы не остались без обработки.
Я, например, огородным опрыскивателем поливал, поворачивая.
— оставшиеся пустоты, и между направляющими из пятидесятки (50), и от них к стенам, я бы заполнил, сколоченными вдоль гаража, своеобразными люками из сороковки (40), от балки до балки. Чтоб они не сдвигались, понизу скрепи их поперечными досками, впритык к балкам. Эти "люки" можно будет легко снимать и ремонтировать, например. Тут в щелях и зазорах сами собой образуются продухи для вентиляции. Со временем эти "люки" можно переделывать или крепить по-другому.
Я считаю, что такая конструкция дает простор для творчества и упрощается ремонт.
Вот, например, если в местах контакта тонких и толстых досок направляющих не будет высыхать влага, можно будет пересадить их (да хоть по одной или по очереди) на "Резиновую краску" (изумительная вещь, между прочим) или герметик, а сгнивающие со временем доски "люков" менять.
Главное, отбери качественную доску пятидесятку (50) для направляющих.
Удачи.
Экономичнее и качественнее обработать неомидом. Доску не меньше 50 и шириной не меньше 150-200. Я бы добавил в середине деревянные лаги в промежутках и к ним бы прибивал доски. Хороший вариант ещё сделать сразу боковой вход в яму. Крышки самой ямы собрать без щелей, чтоб сыростью не тянуло под днище авто, а ещё лучше в ней тоже вентиляцию организовать. А бетонный пол нафиг, холодно.
Крепление лаг к бетонному полу: особенности и способы крепления лаг саморезами, анкерами, уголками
Устройство деревянного пола по лагам на бетонном основании – распространенный способ создания теплой, хорошо вентилируемой конструкции, которая может служить чистовым покрытием при использовании шпунтованных досок или быть отличной основой для финишного облицовочного материала. На стадии изготовления такого пола, встает вопрос: каким образом лучше всего произвести крепление лаг к бетонному полу? Об этом и пойдет речь в сегодняшнем материале.
Крепление лаг к бетонному полу
Особенности крепления лаг к полу
Не смотря на то, что преимущества создания настила с жестко закрепленными к основанию лагами очевидны, существуют противники этого способа, которые утверждают, что таким образом можно повредить целостность бетонной стяжки и нарушить звукоизоляцию помещения за счет образования акустических мостиков в местах установки крепежей.
Если стяжка при сверлении разрушается, то это говорит о ее плохом качестве и должно послужить сигналом к тому, чтобы демонтировать её полностью и залить новую. Качественно изготовленная стяжка не меняет своей целостности при сверлении в ней отверстий при помощи дрели.
Подробнее о демонтаже стяжки читайте тут.
С помощью анкеров конструкция пола может быть поднята на необходимую высоту
По поводу звукоизоляции: жесткая конструкция передает звуковые волны, но если учесть, что между лагами прокладывается утеплительный материал, который гасит звук, то это утверждение можно считать спорным. К тому же бетон намного плотнее древесины, а потому звук, который передается через акустический мостик на бетонное основание до соседей снизу не дойдет.
Один из нюансов деревянного настила по лагам – возможность образования скрипа, который становится слышен даже соседям снизу. Это происходит при смещении элементов конструкции (брусьев, лаг и крепежей) относительно друг друга. При жесткой фиксации лаг к бетонному основанию, этих неприятностей удается избежать.
В пространство между лагами укладывают утеплитель
Важно! Если лаги не закреплены жестко, а их влажность, заявленная продавцом, не соответствует действительности, то в скором времени из-за процесса коробления древесины, конструкция пола начнет деформироваться и смещаться.
Сторонники отказа от жесткого крепления лаг предпочитают конструкции плавающего пола, когда настил не зафиксирован к несущим конструкциям. В этом случае необходимо очень тщательно подойти к выбору материала лаг. Устойчивости плавающей конструкции придаст особое крепление брусьев между собой – в виде решетки, в пустоты которой укладывается утеплительный материал.
Плавающий пол на лагах
Укладка лаг – рекомендации
Существует ряд рекомендаций по укладке лаг, которые позволят выполнить работу качественно:
- Процесс создания качественного настила по лагам зависит от правильно подобранного материала. Наиболее предпочтительна древесина хвойных пород, так как она лучше противостоит влаге, содержит в своем составе природные антисептики, а потому устойчива к образованию грибка, а также относится к прочным сортам древесины.
- Влажность бруса должна быть не выше 18%. Перед укладкой брус должен пройти период акклиматизации в течение нескольких дней и привыкнуть к микроклиматическим условиям в помещении, где он будет использован. Если в течение этих дней некоторые лаги начнут проявлять признаки коробления, то их забраковывают и не используют в конструкции пола.
- Перед укладкой лаги обрабатывают антисептиком и антипиреном. Сделать это лучше до монтажа, потому что так удобнее обработать изделия целиком.
- Важно уделить внимание выбору направления укладки лаг относительно солнечных лучей – брусья укладывают поперек, чтобы обеспечить их равномерный прогрев. Там, где важна прочность настила (в помещения с большой проходимостью) лаги кладут поперек движению.
- Расстояние между лагами выбирается в соответствии с толщиной чернового настила. Чем она больше, тем расстояние между лагами больше (40 – 50 см). Расстояние от стены до бруса должно составлять 2 – 3 см.
Ширина утеплителя выбирается в зависимости от шага расположения лаг
Материалы и инструменты
Работа по укладке пола на лагах не требует наличия специализированного оборудования и инструментов. Приготовить потребуется:
- Перфораторную дрель.
- Отвертки или шуруповерт, молоток.
- Измерительные инструменты – рулетку, уровень, карандаш.
- Крепежи, в зависимости от способа крепления.
- Обработку древесины в ходе работ производят при помощи рубанка, ножовки или циркулярной пилы.
Потребуется приобрести гидроизоляционный материал с учетом выполнения нахлеста на стены по периметру помещения не ниже чем на 15 – 20 см.
Инструменты для укладки лаг
Существует ряд рекомендаций относительно приобретения самих лаг:
- Не стоит принимать близко к сердцу уверения продавцов пиломатериалов о том, что чем дороже и выше сорт древесины, тем надежнее и долговечнее будут лаги, из нее изготовленные. Для устройства настила можно вполне обойтись елью, пихтой или сосной.
- Можно смело приобретать древесину сорта В и ВС с условием, что ее влажность не превышает 18%. На внешние незначительные дефекты и оттенок материала можно не обращать внимания.
- Главное условие – отсутствие на поверхности древесины следов жизнедеятельности насекомых-вредителей (короед) и плесени – даже минимальное ее количество должно быть сигналом к отказу от приобретения древесины из этой партии.
- Выбор сечения бруса происходит в соответствии с выбранной толщиной настила и предстоящими нагрузками.
Способы крепления
Существует несколько наиболее распространенных способа крепления лаг по бетону. Каждый из них имеет свои особенности.
Крепление лаг с помощью саморезов
Такой способ фиксации лаг хоть и является самым простым, но подходит не в каждом случае. Процесс простой:
- В бетонном основании высверливают отверстие под пластиковый дюбель.
- В деревянном элементе также высверливают отверстие под саморез.
- Дюбель помещают в бетонное отверстие, забивая молотком, и фиксируют лагу, погружая шляпку самореза в тело древесины на несколько миллиметров.
Саморезы по бетону
Шаг, который принимается при креплении лаг таким способом, составляет не менее 50 см.
Таблица 1. Монтаж деревянного пола с креплением лаг на саморезы
| Иллюстрация | Описание |
|---|---|
| Явные дефекты на бетонной поверхности заделывают при помощи раствора или монтажной пены. | |
 | Бетонное основание обеспыливают и удаляют сего поверхности мусор при помощи пылесоса. |
| Пол грунтуют раствором с антисептическими добавками. | |
| Лаги заранее обрабатывают антисептиками и антипиренами. | |
| Укладывают лаги с шагом от 50 см. | |
| Под лагу укладывают пластиковые клинья и с их помощью выставляют элемент на нужную высоту. | |
| Высоту расположения лаг контролируют при помощи строительного уголка или рулетки и лазерного уровня. | |
| Высверливают отверстие под саморез. | |
 | Вкручивают саморез. |
 | Клинья необходимо зафиксировать в заданном положении при помощи монтажной пены. |
| В пространство между лагами прокладывают утеплитель. | |
 | Настилают слой пароизоляции. |
 | Фиксируют ОСП плиты. |
Крепление лаг с помощью анкерных болтов
Фиксация лаг при помощи анкеров относится к долговечному и надежному способу. Дополнительная жесткость конструкции обеспечивается за счет притягивания брус к поверхности основания.
Анкера для бетона
Анкер – это более мощный крепеж, нежели дюбель, он способен выдерживать высокие нагрузки. При устройстве такого пола можно быть спокойным в его надежной фиксации к бетонному основанию. По технологии проведения работ крепление бруса на анкера схоже с фиксацией на саморезы. Предварительно в основании и лагах высверливают отверстия необходимого диаметра. В древесине выполняют отверстие таким образом, чтобы можно было спрятать шляпку болта.
Количество крепежей рассчитывают с учетом того, что для фиксации одного бруса потребуется в среднем 4 анкера. Болт в запорный элемент, вставленный в отверстие в бетоне, осуществляют сквозь древесину. Длина анкерных болтов варьируется от 45 до 200 мм. При ее выборе к толщине бруса прибавляют 6 см на заглубление в бетон. Рекомендованный диаметр анкерного болта составляет 10 мм.
Популярность анкерного крепления обусловлена более жесткой фиксацией деревянной конструкции. С помощью этого крепежа можно рассчитывать на сдерживание древесины перед процессом деформации, если она не была достаточно просушена.
Таблица 2. Установка анкерного крепления
Крепление лаг с помощью уголков
Если высота лаг превышает 10 см, то для их крепления применяют металлические уголки. К бетонному основанию полку уголка закрепляют при помощи дюбель-гвоздей, а к лаге – на саморезы. В данном случае уголок применяется для фиксации положения деревянного элемента, а нагрузка распределяется на прокладки.
Фиксация лаг на уголки
Таблица 3. Монтаж лаг
| Иллюстрация | Описание |
|---|---|
| Перед тем как прикрепить уголок к лаге, высверливают отверстие под саморез. Для прочности соединения саморез погружают в древесину под углом. | |
| В бетонном полу высверливают отверстие под дюбель. | |
| Дюбель погружают в отверстие и вкручивают саморез. | |
| Под лаги вводят брус, который позволит зафиксировать лаги на необходимой высоте и обеспечить вентиляцию конструкции. | |
| Бруски также фиксируют при помощи уголков к полу. | |
| Деревянный настил выполняют из шпунтованной доски. | |
| Для фиксации доски под углом высверливают отверстие под саморез. | |
| Доску фиксируют при помощи самореза, погруженного в паз под углом в 45 градусов. |
Регулируемые лаги
Регулируемая система лаг является наиболее простым способом устройства ровного дощатого настила в помещении с бетонным основанием, имеющим существенный перепад высоты. Анкера в такой конструкции заменены пластиковыми стойками, которые крепятся к бетону при помощи дюбелей. Удобство использования пластиковых стоек заключается в том, что отрегулировать их высоту и уровень расположения лаг можно при помощи специальных вращающихся болтов. Излишки стоек, выступающих над поверхностью лаг после регулировки, обрезают.
Фиксация лаг на пластиковые стойки – основные этапы
Современные производители предлагают универсальные стойки, которые позволяют изготавливать идеально ровное дощатое покрытие в помещении с большим перепадом высот в независимости от сечения балок. Монтаж происходит следующим образом. Опоры устанавливают на бетонное основание.
Укладывают лаги и, ориентируясь на уровень, выставляют горизонтальную плоскость, регулируя расположение балок при помощи специального механизма стоек.
Проверка горизонтальности расположения бруса
Универсальные стойки оснащены системой автоматической коррекции угла наклона до 5%.
Автоматическая корректировка вершин опорных стоек
Доски фиксируют при помощи клипс и саморезов.
Цены на регулируемые опоры для лаг
Видео — Как выполнить укладку пола по регулируемым лагам
Антон Свистунов главный редактор
Автор публикации 10.07.2018
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!
>" />
Под предлогом того, что сейчас разработано и внедрено достаточно негорючих веществ, определенные…
Если в вашем доме или квартире установлены деревянные полы, то со временем…
Пол по грунту на ленточном фундаменте – один из распространенных и практичных…
Когда скрипит пол многих посещает мысль о неизбежной замене покрытия. Скрип –…
Теплые полы устанавливаются под различные типы финишных напольных покрытий. Одни из них…
Чем лучше у строения показатели по теплосбережению, тем меньше финансовые потери на…
Если для жилых помещений на первый план выходит декоративная функция, то для…
Пароизоляция для пола в деревянном доме – это строительная пленка, изготовленная из…
Понятие «плавающий пол» подразумевает устройство многослойной конструкции, не закрепленной жестко с основанием…
Как крепить половую доску
Половая доска позволяет создать надежное и прочное основание в доме, бане, квартире. Материал отличает повышенная звукоизоляция, он лучше бетона и металлов удерживает тепло. В обработке он прост, а рынок переполнен множеством вариантов и форм, которые позволят выполнить широкий спектр задач от строительства до облицовки. Предлагаем весь ассортимент по разумным ценам и индивидуальный подход к решению задач. В кратчайшие сроки поставим необходимое количество материала с одного из 3 складов в столице.
Половая доска – это массив, обработанный до получения ровных досок, для удобства укладки на стыках формируется замок «паз-шип» (шпунтованный). Такая конфигурация призвана заклинить детали в процессе сушки и избежать больших искажений формы.
Выделяется несколько типов по качеству обработки и формам шипа. Важно, чтобы материал был качественным, без изъянов (в том числе шип и паз), трещин и сучков. Лучше всего подойдет продукция после камерной сушки, которая уже на этапе покупки позволит получить компоненты высокого качества.
Чем плотнее сорт, тем больше требований к подготовке основания и используемым крепежным системам.
Преимущества материала:
- Экологичность, абсолютная безопасность для здоровья людей и животных;
- Возобновляемый ресурс;
- Высокая тепло- и звукоизоляция;
- Простота обработки, реставрации при ремонте.
Недостатки:
- Уязвимость к воздействию влаги. Особенно без пропиток дерево подвержено плесени, поражению микроорганизмами, насекомыми, грибками;
- Пожарная опасность. Существенно ее снизить позволяют пропитки, которые мешают огню распространяться.
Ремонтопригодность покрытия сохраняется долгие годы, если оно находится в надлежащих климатических условиях. Поверхность отделывается лаком, а при необходимости внешний слой сошлифовывается и все можно провести повторно.
После приобретения материала, его следует занести в помещение, которое предполагается отделывать. Здесь доски должны лежать около недели, чтобы выровнялась влажность у структуры настила и окружающего воздуха. Это позволит избежать коробления и деформаций при усушке, в противном случае между компонентами образуются большие зазоры, щели.
Способы крепления доски
Перед укладкой полезно учитывать ряд факторов, которые могут проявиться позже:
- Даже специальная обработка не исключает возможность воздействия влаги на половую доску. Если в помещении постоянно будет сыро, то материал напитывается водой. Периодические перепады приводят к постоянным колебаниям строения структуры, что вызывает искривления, коробление;
- Усадка – это естественный процесс, который занимает длительный период времени. Настил в любом случае его проявит, потому полезно сохранить часть компонентов конструкции не зафиксированными. Притягивать к опорным элементам нужно только первую и последнюю доску, а также каждую четвертую между ними;
- Окончательная установка пола проводится не раньше, чем через полгода-год после завершения первого этапа работы. В этом случае саморезы откручиваются, детали настила подбиваются друг к другу, если появились зазоры в районе шипа-паза. Покоробленные и сильно деформированные удаляются и меняются на новые;
- Пиломатериал должен быть обработан антипиреном и антисептиками еще до монтажа. При распиловке нужно обязательно обрабатывать полученные срезы, торцы. Удобно работать с веществами, обладающими цветами и яркими оттенками. В этом случае хорошо видно не промазанные участки.
Крепление клеем
Если основание сплошное, то крепить элементы настила можно при помощи хорошего клея.
При этом учитывается ряд особенностей:
- Для работы подойдет обычный ПВА;
- Промазываются торцы досок со стороны паза, каждые полметра наносится тонкий слой (толщиной 1-2 мм). Это позволит соединяющему составу не выдавливаться на поверхность при состыковывании с шипом;
- Нужно хорошо промазывать для надежного соединения.
Неразъемное соединение считается неудобным, так как в случае ремонта сложнее разобрать настил. Есть две распространенные ошибки: либо слишком слабый клеевой состав, либо слишком сильный. В первом случае соединение может легко разрушиться, во втором будет невозможно разъединить доски, придется ломать. Оптимальный вариант – это использование клея со средними характеристиками.
Обычно этот метод не используется, как самостоятельный, а только в дополнение к прочим вариантам.
Крепление гвоздем
Второй неразъемный способ фиксации – это гвозди. Несмотря на историю, сроком более 3 тысячелетий, этот тип крепежа продолжает развиваться (ежегодно патентуется до 5 новых видов).
Особенности соединения досок гвоздем:
- При поднятии пола придется демонтировать весь настил. Для этого обычно используется гвоздодер или аналогичный инструмент, при вытягивании портится сама доска;
- Помимо элементов пола деформируется сам гвоздь, его практически невозможно вытащить целым после прибивания;
- Каждое крепление раздвигает волокна, что повышает риск появления трещин в будущем;
- Гладкая поверхность крепежа не исключает риск проворачивания пиломатериалов уже в зафиксированном состоянии. Потому должно быть не менее 2 точек.
При этом способе будут видны металлические шляпки на фоне массива. Чтобы их замаскировать, разумно использовать шпатлевку. Поможет забивание в паз, нужно зафиксировать гвоздь так, чтобы он не мешал соединению с соседней доской.
Крепление досок саморезом
Наиболее популярный, удобный и одновременно доступный вариант. В первую очередь метод позволяет создать хорошее разъемное соединение, которое при помощи обычной отвертки демонтируется. При необходимости можно использовать каждый метиз повторно, так как сломать саморезы при выкручивании сложно.
Метизы этого типа для дерева имеют отличия от компонентов по металлу. Шаг резьбы увеличен, чтобы меньше раздвигать волокна и исключить риск появления трещин. Важно декоративное преимущество изделий, так как резьба не доходит до шляпки и сама она имеет форму конуса снизу, что позволяет утопить ее заподлицо с плоскостью пола.
Добиться эстетики можно несколькими путями:
- Использовать особые способы закручивания, когда метиз вкручивается под углом в шип и при сборке остается невидимым;
- Купить специальные колпачки, которые вставляются в шляпку после закручивания. Они могут подбираться под любую породу дерева, но образуют выступ;
- Замазывание смесью клея и древесной муки. При распиливании доски образуется мелкая стружка, ее можно смешать и замазать сверху закрученные крепежки. В этом случае придется углублять их сильнее, чтобы появилось место для замазывания заподлицо с полом.
В зависимости от толщины крепления нужно подбирать соответствующие саморезы. Обычно используются типоразмеры от 3,5Х35 до 3,5Х50 мм.
При укладке доски нужно даже в самые маленькие компоненты вкручивать не меньше 2 креплений. В противном случае 1 точка фиксации станет осью, вокруг которой при нагрузке доска будет стремиться повернуться. В этом месте быстро появится скрип, компонент настила может начать шататься.
При закручивании нужно устанавливать элементы на расстоянии 25-30 см друг от друга, а от края нужно отступить 5-10 см. Это позволит создать надежное соединение, но избежать появления участков напряжения, по которым при нагрузках могут пойти трещины. Полностью исключить появление трещин позволит только сверление отверстий под каждый саморез, для этого понадобится шуруповерт и сверло, толщиной с ножку метиза, но меньше диаметра резьбы, которая должна фиксироваться в материале.
Крепление досок по лагам
Крепить по лагам можно любым из описанных методов, суть в том, что над неким пространством (над подвалом, этажом) формируются опорные компоненты в виде мощных досок, часто используется 100Х100 или 150Х100. Такая опора будет очень надежной, подойдет, например, в гараже, где предполагается хранить автомобиль.
Для домашнего использования достаточно более скромных пиломатериалов, от 70Х40 мм. Они размещаются на равном расстоянии, в среднем 50-100 см, зависит от толщины лаг и самого настила пола. Так появляются опорные элементы, в которые будут забиваться гвозди или вкручиваться саморезы.
Металлические лаги. Что делать?
Лет 5 хожу по гаражу и столько же плююсь, что на входе, слева от ямы, пол ходуном ходит. Но то некогда, то машина на нем стоит… Сегодня звезды сошлись — и я заглянул под доски. Они ничем не закреплены, просто лежат сверху.
Как их закрепить? Кроме как сверлить доску и металл и саморезом длинным по металлу притягивать — в голову ничего не приходит.
Комментарии 44
Можно засыпать строительнм мусором и залить стяжку . и будет нормально .
Доски закреплены на клей — пену, и саморезами на 100 притянуты к железным лагам.
На несколько лет хватит.
на железо рубероид…доски-пол щитом сколотить (чтоб поднять можно…вдруг что спрятать надо ))) и снизу промазать отработкой или чем от гниения…
Можно поверх швеллера доску хорошую прикрутить а потом уже половые доски к нему крепить
Пол уже есть, просто не закреплён. При таком варианте пол поднимется на высоту доски ступенькой.
В ребро доски забиваешь гвоздь(без шляпки) на половину, так на всю длину доски штуки 4 (гвоздя), после следующую доску наставляешь и делаешь тоже самое
Чтобы щит получился?
а я бы попробовал приклеить, ржавчину только убрать.
Суперклеем? Машина ездит — не выдержит клей этой болтанки.
Монтажной клей-пеной.
Штука сильная, шов эластичный.
Я конечно, просто предположил что получится, дерево с железом клеить не пробовал никогда. Могу завтра попробовать брусок к швеллеру прилепить и испытать с нагрузкой если интересно. Баллон есть как раз открытый.
Ну, если не трудно — было бы интересно. И фотку баллона тогда, чтоб знать, что покупать.
пару часов назад склеил кусок доски и швеллер. Сейчас руками разорвать не смог. До завтра пусть выстоится попробую настойчиво молотком и гвоздодером оторвать. Отпишусь по результату.
Хорошо. Там ведь иногда машина заезжает… В любом случае с пеной более лёгкий вариант, чем сверлить. Можно будет сделать так:
— поднять эти доски
— очистить лаги от ржавчины
— меж лагами проложить бруски
И — поехали: мажем пеной место под доску, кладем доску, сбиваем между собой и притягиваем к бруску. Потом след доску, их всего 4 шт.
Так и щит получится, и к лагам будет привязка.
Что за пена-то?
пена так и называется клей-пена. Такие же баллоны как у обычной пены, под пистолет. Я их три или четыре разных производителя пробовал, разница не значительная.
Конкретно та что сейчас, на фото.
Мне самому интересно стало, на сколько крепко получится дерево с железом. Завтра разорву все равно, что бы понять.
Эх, нет прибора, который усилие замеряет 😁
отбил молотком. Не сказать что легко, но отбил. Разрыв прошелся по пене, то есть и на железе и на дереве она осталась. Я когда клеил не особо заморачивался и дунул много, в итоге пена немного расперла детали, шов миллиметра 3 получился и это не совсем правильно. Думаю если как положено нанести тонкие валики, да притереть и простучать киянкой, соединение будет покрепче. Хотя конечно не могу сказать, что этот способ сможет быть заменой какому другому. Но, я бы попробовал.)
Я тоже попробую, спасибо. К пене уже приценился, около 400 р
Вдоль, внутрь балки (тавра) вставить брус, чтобы выходил из тавра, можно 2 бруска. Их на 3 болта, шпильки привернеш к тавру, а пол к брусу присверлиш саморезом.
Я бы приварил к швеллеру полосу металла 2мм толщиной, и уже в нее закручивал саморезы
Читайте также: