Краска с лаком для металла
Для защиты от коррозии и придания эстетических качеств поверхность металлических изделий и конструкций покрывают специальной краской. Тип краски должен соответствовать химическому составу металла, условий его эксплуатации, климатической зоне.
В настоящее время созданы различные эмали, отвечающие всем требованиям по защите металлоконструкций. На рынке лакокрасочных изделий представлен широкий ассортимент продукции для черных и цветных металлов, для сплавов и даже для нанесения на ржавую поверхность.
Содержание
Особенности краски по металлу
При выборе эмали нужно обращать внимание на время высыхания, стойкость к воздействию влаги и агрессивных химических веществ.
Обязательно обращать внимание на содержание различных добавок в составе, вязкость и плотность красителей. Эти данные нанесены на упаковках.
Выбор производителей довольно широкий. Наиболее известными считаются Тиккурила, Новбытхим и Хамерайт.
Порошковая краска
В настоящее время очень востребованной стала порошковая краска. Применяется для окрашивания любых металлических поверхностей. Выдерживает разброс температур от -60 градусов до +150 градусов по Цельсию.
- Выдерживает значительные физические нагрузки, держится на поверхности много лет.
- Используется как в промышленности, так и в бытовых целях.
- Окрашивание порошком требует специального оборудования и условий.
Компании охотно предоставляют свои возможности частным лицам, принимают для покраски даже ноутбук с алюминиевым корпусом.
Масляные составы
Самая распространенная краска. Изготавливается на основе олифы.
- Дешевая;
- Отсутствие резкого запаха;
- Простое нанесение любым способом;
- Большой выбор цветов и оттенков;
- Наиболее безопасна для человека.
- Сравнительно небольшой срок службы;
- Меняет цвет под действием ультрафиолета;
- Подвержена воздействию влаги;
- Требуется загрунтованная поверхность.
Нитро эмаль
Пользуется повышенным спросом благодаря высокой скорости высыхания и небольшой цене. Выпускаются в виде порошка, аэрозольных баллончиков и в жидком виде.
Нитрокраска очень токсична, можно использовать в хорошо проветриваемом помещении со средствами защиты.
Алкидная
В составе содержит пентафталевый лак. Выгодные моменты:
- При высыхании образует на поверхности прочную защитную пленку;
- Большой срок эксплуатации благодаря прочности;
- Эстетичность;
- Небольшая стоимость.
К недостаткам можно отнести неприятный запах, повышенную пожароопасность.
Акриловая эмаль
Для нанесения на металл стали использоваться совсем недавно. Преимущества краски из акрила:
- Нейтральный запах;
- Механическая прочность и, как следствие, повышенный срок службы;
- Безразличная к температурным качелям;
- Простой способ применения.
Недостатки при эксплуатации не выявлены.
Эпоксидная краска по металлу
- Хорошо взаимодействует с металлами.
- Пластичное покрытие.
- Механическая прочность.
- Не чувствительна к перепадам внешней среды.
К недостаткам можно отнести дороговизну и токсичность состава, состоящего из двух компонентов. К тому же готовая смесь очень быстро застывает.
Молотковая краска
В составе содержит полимерные смолы, один из самых прочных и долговечных красителей.
- Выравнивает поверхность;
- Невосприимчива к агрессивным средам;
- Высокая механическая прочность;
- Эстетически привлекательна.
Старое покрытие довольно сложно удалить. Высокая цена плюс большой расход делают краску не привлекательной.
Антикоррозийная краска по металлу
Наносится на неподготовленное основание. Надежно защищает металл от воздействия влаги и кислорода. Наносить можно при температуре от – 20 градусов до + 80 В течение 8 лет эмаль сохраняет свои свойства.
Резиновая краска
Отлично защищает металлическую кровлю от протечек. Сам металл сохраняет свой первоначальный вид благодаря надежному слою покрытия. Изготавливается из битума.
Токсична, использовать только на открытом воздухе. Сложно красить, возможны специальные методы нанесения краски.
Полимерная кузнечная краска
Вобрала в себя все плюсы выше перечисленных эмалей, считается самой прочной и стойкой краской, срок службы – 20 лет. Из минусов только высокая стоимость, не позволяющая красить большие площади.
Инструмент для нанесения краски следует выбирать в соответствие со способом окрашивания:
- Кисти;
- Валики;
- Пульверизатор (краскопульт);
- Понадобится скотч, нож, металлическая щетка.
Зеркальная краска
После нанесения такой краски поверхность превращается в зеркальную. Для окрашивания металла подходят двухкомпонентные составы. Перед покраской деталь очень хорошо обрабатывают.
Наносить можно с помощью краскопульта, кисти не подойдут. Покрашенная поверхность выглядит как хромированная.
Отдельно можно выделить маркеры по металлу. Они служат для нанесения надписей и разметок на металлической поверхности. След от маркера не выгорает, не смывается, не стирается, оставаясь, долгое время хорошо видимым.
Подготовка металлической поверхности
Перед окрашиванием металл нужно подготовить: снять ржавчину, убрать грязь, пыль, загрунтовать, если требуется. Иногда требуется зачистить мелкой наждачной бумагой для выравнивания поверхности. При наличии серьезных дефектов металл нужно зашпаклевать специальным составом.
Виды грунтовок
- Замедляющие процесс возникновения ржавчины.
- Защитные, на основе фосфорной кислоты. Образуется пленка на длительный срок эксплуатации.
- Фосфатирующие составы хорошо работают с цветными металлами.
- Изолирующие составы образуют прочную пленку на металле. Производятся из алкидного или эпоксидного материала.
Технология грунтования металлической поверхности описана на упаковке товара.
При окрашивании металлов особое внимание следует уделять технике безопасности. Большинство составов являются токсичными, поэтому красить нужно в респираторах, очках и перчатках.
Вблизи с окрашиваемой поверхностью не должны располагаться включенные нагреватели и источники открытого огня.
Антикоррозионная краска по металлу: ТОП-10 рейтинг лучших красок для защиты металла от ржавчины по мнению экспертов на 2021 год
Металл – уникальный материал, из которого делают всё. Предмет может быть тонким, гибким, объёмным, массивным и т.д. Соединяются части металлических изделий тоже разными способами: свариванием, скручиванием при помощи резьбы, болтов и гаек, шурупов, заклёпками.
Свойства разных металлов интересные. К примеру, даже неопытный школьник может конструировать что-либо, пользуясь паяльником и расплавляя пластичное и мягкое олово.
Красивые, сложные ажурные кованые изделия рождаются в руках профессионалов-кузнецов, а из готовой проволоки или арматуры уникальное творение может создать любой хозяин в своём доме или на даче. По качествам оно будет немного мягче кованого, но тоже очень долговечным, красивым.
Что такое коррозия металла
В сравнении с деревом, камнем металл – универсальный материал для придания изделиям любой формы, устойчив к огню, перепадам температур, агрессивной среды. Длительное время без какой-либо обработки сохраняет свой вид при воздействии атмосферных явлений.
- Потом постепенно подвергается коррозии, покрывается ржавчиной. Внешний вид изделия постепенно ухудшается.
- Под воздействием ржавчины кусочки металла отпадают, образуются неровности: шереховатости, выемки.
- Кислород, влажность проникают всё глубже. Вступая в реакцию с новыми слоями железа и окисляя его.
Если со ржавчиной не бороться, она попадает внутрь изделия и начинает разъедать металл изнутри. Его повреждённая текстура становится ломкой.
Чтобы этого не случилось, металлические предметы необходимо вовремя обрабатывать. В таком случае защищённая поверхность долго буде сохранять свой первоначальный красивый вид, оставаясь гладкой и прочной.
Способы защиты металла от коррозии
Активные поиски способов защиты металлических изделий от коррозии велись в середине ХХ века. Наиболее распространённым защитным покрытием была краска.
Обычное лакокрасочное покрытие не решало вопрос избавления от ржавчины.
- Она выступала наружу окрашенных изделий и продолжала портить металл.
- При удалении старого слоя для повторной покраски изделия, этот слой частично оставался и коррозия под старой краской продолжалась.
- Нанесение нового слоя не обеспечивало необходимую защиту.
- Улучшалось состояние металла после покрытия его антикоррозийными веществами и последующей покраске.
Такой способ достаточно трудоёмкий: необходимо хорошо отчистить старую краску, пройтись по всей поверхности для нанесения антикоррозийного средства, только после этого покрасить изделие.
Для экономии времени и средств теперь можно использовать разные краски, грунтовки для работы по металлу, перед нанесением которых не требуется такая тщательная подготовка металлической поверхности.
Виды красок по металлу
В зависимости от состава выделяют 5 видов красок по металлу:
- Эпоксидная – высокая токсичность эпоксидных смол. В быту не применяется. Для промышленных мест с высокими температурами.
- Масляная для металла с маслами и натуральной олифой. Не выдерживает температурных перепадов. Только для внутренних работ.
- Алкидная: высокая адгезия, подходит для оцинкованных поверхностей, очень горючая.
- Акриловая. Наиболее подходящая для внутренних и внешних работ. Долговечная.
- Молотковая: с эффектом грунтовки. На эпоксидной, акриловой, алкидной основе с мелкофракционным стеклом и алюминиевой пудрой. Долговечная, подходящая к разным внутренним и внешним поверхностям. Образует шероховатый защитный слой.
Как выбрать краску по металлу
В настоящее время существуют виды покрытий для эффективной борьбы с коррозиями разных металлов при особых условиях их использования:
- Для кровельного оцинкованного металла;
- Защищает от агрессивной химической среды маслобензостойкая краска;
- Износостойкая используется для подвижных деталей, подверженных механическому воздействию;
- Садовые инструмент, слегка повреждённые металлические поверхности хорошо покрыть молотковой краской, которая и грунтует, и обеспечивает красивую финишную обработку цветом;
- В кораблестроении коррозию, возникающую от воздействия солёной воды, предотвращают при помощи лакокрасочных материалов на основе алюминия;
- Для автомобилей применяют специальные средства разных видов: защищающие от вредных атмосферных явлений поверхность кузова; на масляной или восковой основе, защищающие скрытые участки, подверженные механическим повреждением, попаданию грязи, солей; антигравийные антикоры для открытых мест автомобиля.
Производители антикоррозионной краски
Качественные лакокрасочные покрытия для металла выпускают отечественные и зарубежные производители.
- Для защиты от ржавчины автомобиля хорошо воспользоваться продукцией брендов «Мовиль», «Антикоррозит», «Футура», «Кирье», «Форрекс».
- Промышленные покрытия выпускают производители лакокрасочных материалов: группа компаний «Рогнеда» в Московской области, группа компаний «Лакра», российская компания «ТЕКС», расположенная в Санкт-Петербурге.
- Большой ассортимент профессиональных покрытий для металлических изделий у украинского производителя компании «Vik-trade» из Харькова. Это профессиональные краски, грунтовки по металлу с молотковым эффектом, эффектом металлической стружки и другими.
- Большой выбор лакокрасочных покрытий у финской компании «Тиккурила».
Отличную защиту от воздействия окружающей среды обеспечивают давно известные на рынке краски бренда «Hammerite», выпускаемые теперь концерном «AkzoNobel».
Специальные синтетические смолы обеспечивают грязеотталкивающий эффект. Составляющим компонентом краски являются мельчайшие частицы закалённого стекла, которые при высыхании склеиваются, образуя влагонепроницаемое покрытие.
Из «Hammerite» можно выбрать матовую, полуматовую, глянцевую, молотковую краски. Последняя создаёт молотковую — шероховатую, похожую на кованую поверхность.
Высокое качество отличает краски торговой марки «Senta» («Сента»). Турецкая фабрика Sentapol представлена на рынке двумя видами кузнечных красок: антикоррозийной текстурной краской на эпоксидной основе Senta Miofe (Миофа), антикоррозийной молотковой краски Senta Hammer (Хаммер).
Это финишные краски, которые можно наносить на неподготовленный металл для создания шара защиты с молотковым эффектом. Они содержат грунт и финишный краситель. Эпоксидная смола в составе обеспечивает более длительную защиту.
Нанокерамическая краска для металла
Особо популярными для защиты металлических изделий от коррозии в настоящее время становятся нанокерамические защитные покрытия Ceramic Pro. С их помощью на поверхностях создаётся тонкий нанокерамический слой, не пропускающий воздуха и влаги, удерживающийся на поверхности не менее 10 лет.
Производителем является Тайваньская компания Nanoshine LTD. Официальный представитель в России — ООО «Наношайн РУС». Нанокерамические средства обеспечивают максимальную защиту по минимальной стоимости.
Использование специальных средств защиты металлических изделий от коррозии позволит при наименьших временных и денежных затратах обеспечить их длительный красивый вид и хорошую функциональность.
Лак по металлу: разновидности, свойства и применение
Металл является довольно прочным материалом с отличными эксплуатационными характеристиками. Однако даже металлические конструкции подвержены воздействию негативных факторов и могут быстро испортиться. Для защиты таких изделий выпускаются специальные средства. Одним из самых надежных защитных покрытий является лак. Разновидности, свойства и применение данного материала будут рассмотрены более подробно в данной статье.
Особенности и преимущества
Производители лакокрасочных покрытий выпускают довольно много разновидностей лака по металлу. Каждый вид такого изделия будет иметь свои технические характеристики.
У всех лаков для металлических поверхностей есть общие качества:
- в состав данного материала обязательно входят вещества, которые защищают металл от коррозии;
- создаваемое лаком покрытие отличается высокой прочностью и износостойкостью;
- смеси не только создают долговечное покрытие, но и продлевают срок эксплуатации металлических конструкций;
- хорошо защищают поверхность от воздействия влаги и других негативных внешних проявлений.
Виды и форма выпуска
На современном рынке отделочных материалов существует множество лаков, различных по составу и свойствам, которые можно использовать для защиты металлических поверхностей.
Классификация смесей выглядит следующим образом:
- «Кузбасслак» или битумный лак;
- покрытие, на основе полиуретана;
- лак на акриловой основе;
- алкидные смеси;
- термостойкие растворы для печей и каминов;
- лак «Цапон».
Лаки для металла выпускаются в основном в виде прозрачного раствора. Однако встречаются черные и цветные смеси, а в некоторые виды бесцветных составов можно добавлять пигменты.
Помимо оттенка, лакокрасочные материалы различаются по уровню блеска создаваемого покрытия:
- матовое;
- полуматовое;
- блестящее глянцевое покрытие;
- полуглянцевое;
- высокоглянцевое.
По форме выпуска различают однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Однокомпонентные смеси уже готовы к нанесению. Такие лаки не очень популярны, так как уступают по качеству двухкомпонентным составам.
Двухкомпонентные смеси разделены на основу и отвердитель. Для приготовления раствора компоненты необходимо смешать друг с другом. Делать это нужно непосредственно перед началом ремонтных работ.
«Кузбасслак»
«Кузбасслак» изготавливается на основе натурального или искусственного битума. Для улучшения технических характеристик покрытия при производстве смеси используются специальные добавки. После высыхания такой смеси на металлической поверхности формируется прочная пленка, которая защищает конструкцию от механических воздействий.
Битумный лак можно использовать в процессе травления металла. Те участки, которые травлению не подлежат, необходимо покрыть «Кузбасслаком». Образовавшаяся пленка надежно защитит обработанную поверхность от воздействия химических веществ.
Битумные смеси, в свою очередь, делятся еще на несколько подвидов, отличных по некоторым содержащимся компонентам. Некоторые характеристики растворов могут различаться, в зависимости от состава.
У всех разновидностей битумных растворов следующие положительные свойства:
- небольшая цена;
- отличные антикоррозийные характеристики;
- высокий уровень защиты от воздействия влаги;
- смесь создает высокопрочное покрытие;
- эластичность и упругость;
- устойчивость к температурным перепадам.
Полиуретановый
Полиуретановый лак часто применяется для создания надежного защитного покрытия внутренней части различных металлических емкостей и резервуаров. Данный материал также можно использовать для отделки металлических конструкций внутри и снаружи помещения.
Среди преимуществ смеси можно выделить следующие качества:
- высокий уровень адгезии;
- отличные показатели износостойкости;
- надежная защита от коррозии;
- выдерживает большой диапазон температур: от минус шестидесяти до плюс восьмидесяти градусов;
- устойчивость к агрессивным средам;
- высокая прочность создаваемого покрытия;
- увеличивает срок эксплуатации металлических конструкций.
Бесцветную смесь на основе полиуретана можно соединять с красящими веществами для получения нужного цвета. Такое покрытие зачастую используют в качестве финишной отделки.
На акриловой основе
Смеси на основе акрила не уступают по качеству другим лакам по металлу. Одной из отличительных особенностей акриловых составов является высокая скорость высыхания покрытия.
После высыхания лак образует на металлических конструкциях очень прочную водонепроницаемую пленку. Благодаря таким свойствам, смесь идеально подходит для обработки изделий из металла, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности воздуха или часто вступают в контакт с водой.
Акриловый лак имеет следующие преимущества:
- в составе материала нет токсичных веществ;
- укрепляет поверхность и повышает срок эксплуатации металлических изделий;
- устойчивость к механическим воздействиям;
- пожаробезопасен;
- препятствует появлению коррозии;
- устойчивость к влиянию солей и масел, благодаря чему часто используется для покрытия автомобилей;
- защищает конструкции из металла от влияния негативных факторов внешней среды;
- отличные показатели адгезии.
Алкидный
Алкидные лаки образуют на поверхности прочное блестящее покрытие. Данный раствор изготавливается на основе алкидных смол с добавлением различных добавок. Форма выпуска зависит от производителя материала. На строительном рынке можно найти алкидный лак в виде аэрозольного баллона или в обычной банке.
Выделяют следующие плюсы такого покрытия:
- после высыхания лака на поверхности образуется высокопрочная защитная пленка;
- устойчивость к средствам бытовой химии и другим агрессивным веществам;
- подходит для строительных работ как внутри, так и снаружи помещения;
- термостойкий;
- водостойкий;
- высокие показатели сцепляемости со многими материалами.
Термостойкий
Термостойкая смесь для печей и каминов выдерживает влияние высоких температур (свыше двухсот пятидесяти градусов). Данная смесь зачастую используется в качестве добавки к алкидным лакам и растворам на акриловой основе. Печной лак создает надежное антикоррозионное защитное покрытие.
Лак «Цапон»
Смесь «Цапон» является разновидностью нитролака. Раствор создает не только прочное защитное покрытие, но и декорирует поверхность, так как в его состав можно добавлять цветные пигменты. При добавлении определенных красящих веществ, консистенция лака может стать более густой, похожей на жидкий гель.
Такой вид нитролака можно использовать для грунтования металла. Грунтовка «Цапон» препятствует образованию ржавчины и отлично защищает поверхность от разрушения.
Как выбрать и как применять?
Перед тем как сделать выбор в пользу того или иного лака по металлу, необходимо учесть множество факторов.
При выборе подходящего покрытия можно воспользоваться следующими рекомендациями:
- Изучите ассортимент смесей для обработки металлических покрытий. Каждый вид лака имеет свои особенности и технические характеристики.
- Учитывайте область применения лакокрасочного материала. Смеси для наружных работ должны обладать хорошей влагоустойчивостью и стойкостью к перепадам температур.
- Нужный цвет покрытия. На современном рынке строительных материалов можно встретить не только прозрачные лаки по металлу, но и пигментированные варианты.
- Желаемый уровень блеска готового покрытия. За матовой поверхностью легче ухаживать. Глянцевое покрытие выглядит более привлекательно, но не очень практично, так как подвержено различным загрязнениям и появлению царапин, которые отчетливо будут видны на блестящей поверхности.
Советы и рекомендации
- Чтобы выбранный вами лак отвечал всем заявленным характеристикам и позволял создавать прочное и долговечное покрытие, нужно обязательно ознакомиться с инструкцией по нанесению смеси. Каждый вид лака по металлу требует соблюдения особых рекомендаций по нанесению..
- Процесс подготовки металлической поверхности перед началом работ не зависит от конкретного вида лака и в первую очередь заключается в хорошей зачистке основания. Металлическая конструкция очищается от пыли, грязи и ржавчины, после чего обезжиривается. Наносить лак можно при помощи малярной кисти, краскопульта или распылительного баллончика (если вы приобрели аэрозоль).
- Обычно раствор по металлу наносится в три слоя. После нанесения каждого последующего слоя необходимо делать перерыв для того, чтобы высох предыдущий. Время высыхания нужно смотреть на упаковке материала
Как наносить лак, смотрите ниже в видео.
Как выбрать прозрачный лак для металла?
Металл символизирует прочность и долговечность, но в то же время он легко подвергается воздействиям, портящим его внешний вид. Он легко вступает в реакцию с воздухом, водой, влажностью и химическими растворами. На сегодняшний день есть много различных способов избавиться от повреждений металлической поверхности, но лучше использовать средства для профилактики их появления. Для этого достаточно лишь покрыть поверхность специальным лаком. Лак обволакивает металл прозрачным защитным слоем, а также может придать ему легкий оттенок.
Виды лаков
Чтобы выбрать наиболее подходящий лак для металла, нужно подробно изучить состав и действие каждого вида. Рассмотрим краткую характеристику некоторых из них.
Битумный лак
Как следует из названия, он содержит в себе битум и полимерные смолы. После высыхания средство придает покрытию черный оттенок, похожий на тонировку. Им можно покрывать не только металл, но и деревянные, и каменные поверхности. Продукт является термостойким, прочным и безопасным для здоровья человека. На данный момент он очень популярен на рынке, так как помимо всех перечисленных преимуществ, отличается еще и невысокой ценой.
Полиуретановый лак
В его состав входят полимеры, которые при нанесении создают прочное сцепление с поверхностью. Он обладает антикоррозийным свойством, поэтому используется для обработки металлических изделий. Этот лак может быть незаметным (бесцветным), глянцевым и даже матовым. Покрытие может иметь разный оттенок, может использоваться в качестве защитного слоя перед нанесением краски на металл.
Акриловый лак
Он образует весьма стойкую пленку, хорошо переносящую постоянную влажность и перепады температуры. Лак выпускается в виде аэрозолей и обычной жидкости, которая наносится с помощью кисти. В современном мире он чаще всего используется при обработке поверхности деталей автомобилей. Продукт легко переносит воздействия химических веществ и даже может продлить срок службы различных металлов.
Алкидный лак
В отличие от предыдущих видов, после высыхания он придает поверхности металла глянцевый блеск. Продается средство в форме спрея и в жидком виде.
Лак является водостойким, термостойким и устойчивым к механическим воздействиям.
Печной лак
Из-за особой термоустойчивости этот вид применяется только для кирпичных кладок и печей.
Полезные советы и маленькие хитрости
Как правило, поверхность металла перед нанесением лака шлифуют. Делается это специальным аппаратом, а затем наждачной бумагой, так как после аппаратной шлифовки на поверхности остаются царапины, а наждачка помогает их сгладить. После того, как поверхность станет глянцево-матовой, можно считать, что шлифовка закончена.
Лаковое покрытие будет ложиться лучше, если его наносить аэрозольным способом. Используя этот метод, можно избежать разводов. Следует учесть, что при многослойном нанесении нужно ждать полного высыхания предыдущего слоя.
Вывод
Перед тем, как окончательно определиться с выбором лака, нужно учитывать, что такие средства могут защищать поверхность перед покраской, а могут выполнять и просто декоративную функцию. Каждый из описанных видов является стойким к перепадам температуры и влажности, а некоторые даже в разной степени защищают от механических повреждений. Выбирать следует исходя из вида металла и последующих эксплуатационных условий.
О том, как происходит лакировка полированого диска, смотрите в следующем видео.
Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества
Металлические конструкции одни из самых прочных среди систем, а также сооружений из прочих материалов. Металл хорошо переносит удар, растяжение, скручивание, статическую, динамическую нагрузку. Однако слабое место у материала всё же есть. Под воздействием воды, иных природных и техногенных факторов металлоконструкция корродирует, теряет прочность. Наиболее надежным средством защиты от коррозии будет лак. ЛМ по металлу обладают разным составом, по-разному используются, демонстрируют преимущества.
Особенности и преимущества лака
Любой лак для металла должен быть маркирован, лакокрасочные изделия без маркировки “для металла” имеют совершенно другие характеристики, не подходят для обработки. К счастью, современный ассортимент довольно широк и предлагает прозрачные, матовые, оттеночные составы в двух формах выпуска: аэрозольная, жидкая.
Вне зависимости от способа нанесения ЛКМ обладают такими свойствами:
- имеют специальный антикоррозийный состав, обеспечивающий поверхности дополнительную защиту;
- создают прочную пленку, которая защищает от легкого механического воздействия (царапины, сколы, потертости) в течение долгого времени;
- повышенная степень влагостойкости позволяет предотвратить коррозию, а устойчивость к высоким температурам сохраняет целостность покрытия;
- высокие адгезивные качества.
В классической (жидкой) форме выпуска ЛКМ могут быть как однокомпонентными, так и двухкомпонентными. В первом случае лакокрасочный состав можно использовать сразу, это является основным его преимуществом. Составы с двумя компонентами разделены на основу и отвердитель, которые смешиваются непосредственно перед покраской металла. Двухкомпонентные ЛМ обладают гораздо более высокой степенью износостойкости, чем составы с одним компонентом. Поэтому, многие мастера отдают предпочтение второму варианту. Для определения разновидности ЛКМ состава необходимо оценить нагрузку на окрашиваемую поверхность, а также условия эксплуатации конструкции, её габариты, структуру поверхности.
Сфера применения
Обработка производится для медных, чугунных, алюминиевых сплавов, стальных конструкций с низкой степенью легирования. Стоит учитывать, что не все составы подходят для внутренних, либо для наружных работ, хотя есть универсальные. Данную информацию лучше уточнить у продавца, а также почитать рекомендации на этикетке.
Для конструкций со сложной поверхностью (фигурная ковка, мелкие элементы) подойдет жидкая форма выпуска, а аэрозольный вариант прекрасно справится с покраской литых поверхностей средней площади, не оставив разводов, подтеков.
Акриловый лак обладает наименьшей токсичностью, может использоваться в обработке емкостей для воды. Специальные ЛКМ, устойчивые к химикатам, применяются при покрытии металлических изделий, контактирующих с агрессивными химическими средами.
В основном ЛМ применяют для защиты изделия от коррозии, но цветные и декоративные лаки расширяют возможности.
Разновидности лака
В зависимости от того, где будут использоваться лакированные детали, можно выделить несколько разновидностей лака как материала для обработки. Алкидный, битумный, полиуретановый, печной, акриловый – вот основные варианты. Каждый обладает преимуществами, но в определенных условиях эксплуатации демонстрирует недостатки.
Печной
Лак для обработки металлических деталей, используемых в условиях повышенной температуры, должен быть термостойким. Состав называется печным, поскольку применим для нанесения защитного слоя на элементы печей (прежде всего промышленных). Преимущество заключается в надежной защите металлической поверхности от коррозии. Водостойкий материал пригоден для лакировки кирпичных стен печей, подойдет он и для камина (декоративных элементов, заслонки).
Прозрачный лак по металлу можно использовать как финишное или начальное покрытие (как основу перед покраской), подходит он и для независимого декорирования. Термостойкость позволяет защитному слою выдерживать температуру до 250 градусов.
Битумный
Черный лак для металла изготавливается на основе битума (специальный сорт) с добавлением растворителей, полимерных смол. Дополнительные ингредиенты состава улучшают механические, физические и эксплуатационные свойства. Защитная пленка будет черной, в этом плане рассматриваемая разновидность ЛМ уступает прозрачному печному. Преимущества состава на основе битума:
- экологичность;
- морозостойкость покрытия (достигается за счет пористости структуры);
- прочность в сочетании с упругостью;
- стойкость к высоким температурам;
- стойкость к химическому воздействию (щелочи, кислоты);
- антисептические свойства.
Производители рекомендуют использовать битумный ЛМ в качестве временного решения для защиты металла (на время транспортировки, на срок хранения). Впоследствии металлические детали нужно зачистить, покрыть заново иным составом. Востребованность этой разновидности защитного состава растет.
Лак подходит для обработки металлических, деревянных деталей, с его помощью можно оформить финишное покрытие по основанию, окрашенному масляными или алкидными эмалями. Свойства материала для лакировки:
- эластичность;
- стойкость к УФ-излучению, влаге, скачкам температуры;
- сопротивляемость механическому воздействию (ударам, к примеру);
- износостойкость.
Обратите внимание на: Нанесение лака на декоративную штукатурку: виды, преимущества, технология работы с составом.
Если для работы используется распылитель, то состав необходимо разбавить растворителем (максимум на 15%). Количество слоев равно 2-3, а время до высыхания составляет 12 часов. Температура в помещении (на улице), где проводится лакировка, должна быть в пределах 5-30 градусов. На скорость высыхания влияет и влажность. Если в помещении 20 градусов, а влажность держится на отметке в 70%, то нанесенный слой алкидного лака перестанет быть липким уже через 3-4 часа.
Акриловый
ЛМ на основе акрила подходит для защиты деталей из черных и цветных металлов. Время высыхания минимально, а защитная лаковая пленка не пропускает влагу. Дисперсия смол позволяет получить лакированную поверхность, не боящуюся повышенной влажности, высоких температур. Акриловый лак наносится кистью, применяется также распылитель или баллончик с аэрозолем. ЛКМ для автомобилей поставляются с основой из акриловых смол.
Преимущества состава:
- термо- и влагостойкость;
- хорошая адгезия;
- антикоррозийный эффект;
- стойкость к воздействию солей, масел;
- безопасен (не содержит токсинов, не горит);
- увеличивает срок эксплуатации деталей, конструкций из металла.
Полиуретановый состав поставляется в глянцевом, матовом оттенках, есть бесцветный вариант. Основу составляет полиуретан, поэтому лак выгодно выделяется по своим характеристикам. Составом можно покрывать стальные, чугунные, алюминиевые емкости. Лак подходит для меди, сплавов. С помощью защитного средства можно покрывать поверхности, находящиеся внутри или вне помещения. Отделка проводится легко, ЛМ быстро сохнет, не оставляет подтеков. Крайние значения температуры, при которой можно вести работы поражают: от -30 градусов до +60. Свойства:
- превосходная адгезия;
- стойкость к механическому воздействию;
- сохранение целостности слоя при перепадах температуры, повышенной влажности;
- длительный срок службы (детали, покрытые полиуретановым лаком, служат до 10 лет);
- стойкость к химическому воздействию.
Для декоративного оформления поверхностей в прозрачный лакокрасочный материал добавляют пигменты. Средство подходит для финального покрытия, а также в качестве основы под покраску.
Как выбрать и как применять
Какой тип металла требует защиты, в каких условиях будет эксплуатироваться лакированная конструкция? При наружных работах лучше предпочесть составы, стойкие к влажности с высоким процентом и перепадам температуры. Важным будет цвет покрытия. Поставляемая лаковая продукция бывает прозрачной и пигментированной. Нужно учесть оттенок (матовый, глянцевый). Уход за матовой поверхностью проще ухода за глянцевым покрытием, поскольку на глянце отчетливее проявляют себя царапины, следы грязи.
Перед началом лакировки нужно почитать инструкцию. В ней указана информация об условиях проведения работ, о времени высыхания слоев. Рекомендации по использованию ЛМ отличаются, отличия зависят от разновидности состава. Содержание предварительного этапа, связанного с очисткой, грунтованием, обезжириванием металла, не меняется в зависимости от вида используемого лака. Слои наносятся только по высохшей основе (постепенно).
Заключение
Разнообразие лаковой продукции упрощает поиск состава, отвечающего конкретным условиям эксплуатации лакируемых изделий. Выбор диктуется факторами, важен тип металла, цвет будущего защитного покрытия. Независимо от типа применяемого состава добиться искомого можно только при следовании рекомендациям производителя.
Побелка потолков водоэмульсионной краской: особенности красящего состава и инструкция по использованию
Красящий состав для нержавейки: особенности порошковых ЛКМ и нюансы покраски
Читайте также: