Компас преобразовать в листовой металл
Все мы увлекаясь работой часто упускаем из виду простые с виду вещи, которые могли бы улучшить нам жизнь. Инженер, работая с инструментами в КОМПАС-3D, часто может не знать или забыть какие-то мелочи, которые сократили бы затраты его времени на повторение тех или иных действий. В этом уроке мы расскажем о двух скрытых возможностях в работе с листовым металлом в популярной САПР КОМПАС-3D. Первая возможность — способ обойти отсутствие в КОМПАС-3D такого важного инструмента как “Преобразовать в листовую деталь” который есть в SOLIDWORKS. Вторая возможность — дополнительная библиотека для работы с развертками в листовом металле.
Преобразование в листовую деталь
Ситуация — есть деталь, сделанная инструментами обычного 3D моделирования. Задача — переделать деталь в листовое тело.
К сожалению, в КОМПАС-3D нет такой полезной функции как «Преобразовать в листовую деталь» которая есть в SOLIDWORKS. Но из этой ситуации легко найти выход.
Первый шаг — в меню Правка выбрать пункт Удалить историю построения.
Параметры удаления истории построения
Далее в выпавшем окне настроить параметры удаления истории построения. После этого получим следующую картину — операция без истории.
После этого необходимо подключить библиотеку распознавания 3D моделей. Подключить ее можно в конфигураторе библиотек во вкладке приложения.
Далее, подключив эту библиотеку и перейдя в нее можно настроить параметры распознавания моделей.
В параметрах распознавания можно выбрать настройку формирования тела по возможности за счет листовых операций. Если конфигурация тела позволит — новое распознанное тело будет построено с помощью листовых операций.
Оборудование: развертки
При работе с листовым металлом в КОМПАС-3D само собой разумеющейся операцией является развертка, по виду которой можно построить чертеж развертки через стандартную команду Чертеж из файла.
Не все знают что в КОМПАС-3D есть дополнительная библиотека, расширяющая возможности работы с развертками и экспортом разверток в DXG.
Подключается эта библиотека в конфигураторе. Оборудование: Развертки находится во вкладке оборудование.
Подключив библиотеку можно перейти в нее и настроить. Можно настроить параметры вывода разверток в чертежи DXF.
Эта библиотека позволяет быстро выводить в чертежи DXF не только развертки, но и эскизы отдельных граней листового тела.
Подводя итоги можно отметить что даже опытные пользователи САПР могут не знать всех особенностей работы в любимой программе. Пара простых советов могут расширить границы взаимодействия с САПР, сэкономить немного времени на простых операциях и хоть немного, но улучшить жизнь инженеру.
Построение развертки в Компас-3D
В Компасе-3D существует набор инструментов, позволяющих создавать модели из листовых материалов, согнутых по определенным параметров. С помощью этих инструментов можно проектировать конструктивные и технологические решения процессов гибки изделий.
Для создания листового тела, после запуска Компас-3D нужно выбрать Листовое тело в меню Создать.
Основной набор инструментов здесь почти такой-же, как и при обычном твердотельном моделировании, но есть и инструменты, отличающиеся, которые находятся в разделе Элементы листового тела
Для примера создадим развертку переходного патрубка с круга на квадрат. Создадим окружность и квадрат в разных плоскостях.
После этого выберем инструмент Линейчатая обечайка и укажем плоскости которые будут соединены. В появившемся меню укажем параметры обечайки: толщину листа, радиус изгибов, кромку, сегменты.
Теперь готовую деталь можно развернуть. Для этого в верхнем меню нажмем кнопку Развернуть.
Укажем плоскость, параллельно которой будет построена развертка.
Создание цилиндрического тела (трубы) с отверстиями
Иногда бывает нужно сделать отверстия в согнутой детали. Для примера возьмем цилиндр из листа. Для этого создадим эскиз с окружностью и выберем инструмент Обечайка , после чего зададим длину (высоту) цилиндра в пункте Расстояние. Получилась труба из листового тела.
Отверстия в листовом теле можно создать двумя способами: один из способов — перейти в раздел меню Твердотельное моделирование и выбирать инструмент Отверстие простое в меню Элементы тела.
Второй способ: воспользоваться инструментом Вырез в листовом теле в меню Элементы листового тела.
Далее укажем место расположения отверстия и его параметры и нажмем Развернуть .
Аналогично можно сделать фигурный вырез, например для построения переходного патрубка для соединения двух труб. Для этого, например, можно создать плоскость под углом и на ней — эскиз с окружностью. Используя инструмент Вырезать выдавливанием в меню Элементы тела, вырезать наклонное отверстие в трубе. Затем, также как и в предыдущих примерах развернуть деталь.
Создание коробки из гнутого листового тела с прорезями
Кроме цилиндрических изделий, из листовых материалов производятся изделия и других видов. Чаще всего гнутыми деталями являются обычные изделия в виде коробки/крышки/корпуса. Для примера создадим самую простую коробку, но используя несколько разных способов для формирования ее сторон.
При выборе типа файла при создании, можно указать — Деталь, а можно Листовое тело, разница будет лишь в наборе инструментов, но в процессе работы, в любой момент можно перейти на более подходящий набор инструментов. Как обычно, вначале выберем плоскость и создадим на ней эскиз основания и двух противоположных боковин.
Выберем инструмент Листовое тело Зададим длину листа и толщину в меню параметров в левой части экрана . И нажмем ОК
Третью боковину нашей коробки сделаем с помощью инструмента Сгиб. Выберем грань на основании нашей коробки и зададим направление, радиус и угол сгиба а также другие параметры.
Обратите внимание, что в нижней части окна параметров есть пункт Коэффициент, в котором стоит значение 0,4. Это значение Коэффициента нейтрального слоя, которое многие путают это с положением средней линии и исправляют на 0,5, что является не совсем верным.
В углах остались большие зазоры. Для того чтоб их соединить, есть инструмент Замыкание углов . Укажем грани, которые нужно замкнуть и нажмем ОК.
Для построения четвертой боковины создадим эскиз на плоскости, на которой создано наше основание.
Будущую высоту стенки сейчас зададим приблизительно, но с запасом, либо можно посчитать отдельно вручную.
Выдавим лист на нужную толщину и создадим еще один эскиз. В нем будет только линия, по которой будет гнуться наша боковина.
Выберем инструмент Сгиб по линии.
Зададим параметры сгиба.
Если боковина была задана примерно, то создадим еще один эскиз на ней и воспользуемся инструментом Вырезать элемент выдавливанием .
Осталось замкнуть углы и наша коробка готова.
Теперь можно нажать Развернуть и получить развертку коробки, после чего создать чертежи развертки.
Кроме обычных круглых отверстий, в Компас-3D можно создавать элементы открытой штамповки, закрытой штамповки, либо жалюзи.
Создадим для примера элементы Открытой штамповки и Жалюзи.
Выбрав инструмент Открытая штамповка, в Компас-3D, можно задать место расположения отверстия, а также высоту выдавленных стенок и диаметр отверстия. Для начала нужно указать поверхность на которой будут расположены отверстия и создать эскиз будущих отверстий.
Зададим параметры операции и нажмем ОК
У нас получилось овальное отверстие с вогнутыми внутрь краями.
Аналогично можно создать отверстия для вентиляции, используя инструмент Жалюзи. Создадим эскиз будущих прорезей.
После чего зададим параметры выдавливания и нажмем OK
После завершения, можно нажать кнопку Развернуть и получить развертку нашей созданной коробки.
В этом уроке мы рассмотрели основные приемы для создания моделей гнутых деталей, на примере усеченного конуса, переходного патрубка и коробки. Используя полученные знания, можно значительно сократить время при создании разверток листовых деталей, так как можно сосредоточиться на проектировании уже готового изделия, а Компас-3D выполнит все необходимые расчеты по построению развертки.
Преобразование в листовой металл
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Ну если дисбаланс в пределах некоторой величины которую для подобных конструкций считают пренебрежительно малой (дисбаланс не может быть абсолютно нулевым) то откуда брать нагрузки? Брать их как частота вала*число лопастей рабочего колеса насоса? Так вы даже не знаете сколько у него лопастей да и частота получится Герц 500 или больше, это уже шум. Собственные частоты будут на любой частоте но на условно сотой собственной частоте в колебания будет вовлечена незначительная масса конструкции, это уже будет неопасно. Сюда нужно позвать Бормана, он в трубопроводах разбирается. @rasta89 Позовите его, опишите ему еще раз свою задачу с учетом всего того что мы тут уже написали и обсудили и спросите как быть.
ну да, все верно статические, да предполагаю модальник 3 отвода 90 градусов (изгиба), будут -то они будут, но значительны ли исключено, центруют, балансируют перед пуском
Нагрузки же статические? Значит для динамики они не годятся. Ну разве что считать преднапряженный модальник. А вы уверенны что они будут? Или будут значительны? Мне кажется что основные источники вибрации это дисбаланс роторов мотора и насоса.
Ну. о столь извр. изысканном кейсе, я как-то и не задумывался, когда собирался написать данный макрос. Меня больше интересовала проблема одинаковых видов/разрезов, и, обозначений видов/разрезов на много листовых чертежах. Расчет о том, исключать вид из нумерации, или нет идет по "дочернему виду". Но, если б я стоял перед такой проблемой, то, скорее всего, "костылил" бы так: Вынес обозначение разреза за поле чертежа, а что бы нумерация была непрерывной, обозначение разреза, идущего после разреза "главного" вида, сделал бы таким же как и обозначение "главного" вида. Хотя обычно не комплексую и подобные разрезы делаю вырывами на весь вид. Как минимум в версии SW 2019 сталкивался с тем, что Вспомогательные (Auxiliary) виды ОЧЕНЬ часто через АПИ не переименовывались. Сейчас у меня 2021-й - пока переименовывать в ручную не приходилось.
у синхронника да 3000 оборотов. Но обычно не видел из за дороговизны, Так как магниты лдорогие при большой мощности а электро магниты не надежны из за контактов, обычно не применяется синхронник, используют асинхронник и частотник управления для поддержания нужных оборотов рабочего органа насоса с нужным кпд.
Спасибо за развернутый совет! Получается, учитывая входные данные которые имеются, можно провести модальный анализ собственных частот всей конструкции (труба + основание) и посмотреть на попадание в рабочую частоту насосного агрегата, само собой учесть еще массу воды в трубах + давление и нагрузки от насоса. "амплитуда рульсация давления и моментов на моторе или насосе" - не будет, поставщики насоса дают только руководство и паспорт и более ничего, в них есть только нагрузки на патрубки и рабочая частота. Так что из пульсации давления и частоты можно узнать только по трубе, сделав CFD анализ. Но действительно "Но лучше до этого не доходить". при запуске воздух стравливают, в идеале кавитации нет и воздуха тоже нет, свой срок 20 лет отрабатывают без проблем синхронник 3000 об/мин, раб диапазон может быть 50-52Гц. Да и ансинхронники также на больших установках разогнались до рабочего и молотят там опасные могут быть и при разгоне, но этот момент быстро проскочет обычное соединение валов насоса и двигателя - жесткая, стальная муфта
Есть ли в Компасе инструмент создания развертки детали?
Преобразование поверхности в листовой металл
Читайте также: