Калибровочный станок по металлу

Обновлено: 04.01.2025

Высокая точность и качество обработки поверхности на финишном этапе работы с материалом имеют особое значение в мебельном и деревообрабатывающем производстве. Если на поверхности останется хотя бы одна неровность – этот недостаток повлияет на товарные характеристики готового изделия и такая продукция не будет считаться у потребителя качественной. Использование калибровально-шлифовальных станков позволяет калибровать и шлифовать грунтованные и шпонированные изделия, мебельный щит и плитные материалы с максимально высоким уровнем обработки. С помощью оборудования можно увеличить ассортимент выпускаемых товаров и повысить рентабельность производства.

Разновидности

В зависимости от количества рабочих узлов (1 или 2), различается мощность и производительность моделей. Эти характеристики важно учитывать, чтобы подобрать оборудование с учетом возможностей цеха и поставленных задач.

В каталоге представлены шлифовально-калибровальные станки по дереву с различными видами сочетания рабочих узлов:

2 барабана (R-R light);
2 вала (R-R);
Вал+вал с утюжком (R-RC);
3 вала (R-R-R);
Ножевой вал, вал+вал с утюжком (PR-RP);
Специальная компоновка (SFR-RV, SUR-R, SFR-RG и т.д.)

Рабочая ширина - показатель, что станок подойдет для выпуска большого ассортимента изделий. Калибровально-шлифовальные станки с шириной обработки 630-700 миллиметров могут использоваться для изготовления подоконников, фасадов, ступеней и плоского погонажа. Ширина 1000 мм подойдет для дверного производства, 1300 мм – для клееного щита, а 1700 мм – для изготовления фанеры.

Кроме ширины, при покупке также необходимо обращать внимание на диаметры валов число и мощность приводов, твердость инструмента, интенсивность использования станка, комплектацию и наличие дополнительных опций. От типа комплектации и количества дополнительных опций зависит уровень функциональности оборудования и качество производимой обработки.

Особенности моделей

Калибровальные станки в наличии оснащены функцией обдува рабочих узлов. Вся электрика в конструкции от бренда SIEMENS, гарантирует бесперебойную работу оборудования. Важной частью является подача сжатого воздуха. Пневмоцилиндры с механической настройкой обеспечивают необходимое натяжение шлифовальных лент.

Среди весомых аргументов в пользу покупки оборудования стоит указать возможность работы с древесиной любых пород и степени твердости, а также МДФ, шпоном, мебельным щитом и проч.

Почему стоит заказать в КАМИ

Бесплатная консультация и помощь в выборе подходящей модели.
Всесторонняя техническая поддержка.
Шеф-монтаж и пуско-наладка.
Гарантия.
Доставка по России.

Компания предоставляет мгновенный сервис. На ее базе работает три региональных складских комплекса, включающих оборудование, комплектующие и запчасти. Заказ можно забрать с одного из складов сразу после оплаты или заказать доставку в нужный регион.

Шлифовальные станки по дереву

Шлифовальный станок предназначен для финишной обработки (шлифовки, калибровки и полировки) деревянных заготовок. Во время операций поверхность приобретает свой окончательный вид и получается ровной, гладкой, без единого дефекта. Шероховатость соответствует ГОСТу 7016-2013. В качестве рабочего инструмента используются ленты, круги и щетки из абразивных материалов разной зернистости.

Выбирая из разных моделей шлифовальных станков по дереву, важно помнить, что все оборудование можно разделить в зависимости от поставленных задач и назначения, типа поверхности и профиля обработки, а также по производительности на следующие группы:

Узколенточные столярные и щеточные шлифовальные станки для предприятий с небольшим объемом производства.
Широколенточные и барабанные калибровально-шлифовальные станки по дереву для выравнивания и шлифовки плоских поверхностей.
Рельефно-шлифовальные для обработки фрезерованных поверхностей.

Самые популярные модели из нашего каталога

Для финишной отделки, полировки и калибрования поверхности готовых изделий идеальным вариантом выступает Beaver SR-RP 1300. Он может использоваться для обработки древесины любых пород и твердости, МДФ, ДПК, шпона. Высокие технико-эксплуатационные характеристики позволяют применять его на больших мебельных и строительных предприятиях, выпускающих широкий ассортимент товаров.

OSTERMANN KSM – представитель универсальной группы шлифовальных станков, эффективен как для производства единичной продукции, так и в выпуске серийных партий изделий. Используется на этапе обработки кромок рамочных конструкций (окон, дверей, фасадов). Особенно незаменим на производстве мебели и конструкций из массива дерева.

Серия FHDR обеспечивает шлифование рельефных фрезерованных поверхностей заготовок из массива древесины и МДФ. Модель поддерживает функцию выбора подходящего режима обработки за счет инверторов, установленных на каждом узле. Также здесь есть полезные опции в виде вакуумного стола для работы с небольшими материалами и сенсорный PLC-дисплей, с помощью которого можно контролировать и вносить в память параметры выполняемой обработки.

Особенности покупки

Перед тем, как купить модель шлифовального станка нужно учитывать некоторые нюансы, которые помогут найти подходящую модель. Главными параметрами являются мощность двигателей, производительность, количество узлов и рабочая ширина. Немаловажный аспект – интенсивность использования. Чтобы получить обработку высокого качества, необходимо, чтобы в конструкции оборудования правильно сочетались рабочие элементы и тех.параметры. Наличие дополнительных опций также влияет на уровень шлифования дерева.

Все представленные модели в наличии поставляются российскими и зарубежными производителями. На оборудование действует гарантия. Помимо того, что техника обладает серьезным техническим потенциалом, вы можете купить ее на самых выгодных условиях:

С доставкой по России;
Забрать со склада сразу после оплаты;
Получить развернутую консультацию технического специалиста перед покупкой и помощь в выборе подходящей модели исходя из задач вашего производства;
Пуско-наладочные работы.

Оставляйте заявку на сайте, и менеджер ответит на любые вопросы об оборудовании!

Шлифовальные станки

• Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.

• Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.

• Разнообразие комплектации - от ручного до полного автомата.

• Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.

Ø наружного шлифования: 200, 250 мм

Ø внутреннего шлифования: 60 мм

Вес: 2000, 2600 кг

Размер рабочего стола:

200 х 460 - 600 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента, с различным уровнем автоматизации

Вес: 1500 - 9600 кг

Диапазон шлифуемых диаметров:

Кол-во шпинделей: 2 - 5 шт.

Вес: 2900 - 4100 кг

• Единственный производитель на Тайване, устанавливающий до 5 шлифовальных шпинделей на станок.

• Возможность внутренней, наружной обработки, а так же шлифование торца.

• Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий программирования в G и M коде.

• Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.

• Стоимость станков в 3 раза ниже ближайших Европейских аналогов при неизменном Тайваньском качестве.

Ø наружного шлифования: 5 - 320 мм

Ø внутреннего шлифования: 16 - 125 мм

Вес: 2100 - 3080 кг

• Станки серии «H» управляются вручную

• Станки серии «HA» могут работать в полуавтоматическом режиме на врезном или продольном шлифовании

• Для станков серии «HA» функции шлифования и последовательность действий контролируется через программируемый логический контроллер (PLC)

Размер рабочего стола: 300 х 1000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента

• Станок колонного типа с неподвижной колонной, усиленной многочисленными ребрами жесткости

• Конструкция станины позволяет выдерживать максимальные нагрузки

• Гидравлическое продольное перемещение рабочего стола

• Гидравлическое поперечное перемещение суппорта шлифовального узла

• Электропривод быстрого подъема и опускания шлифовального узла

• ШВП подъема и опускания шлифовального узла

• Размер стола 300 х 1000 мм

• Электромагнитная плита 300 х 1000 мм с функцией обратного импульса

• Устройство цифровой индикации (УЦИ) по 2-м осям

• Система подачи СОЖ в зону обработки

• Телескопический защитный кожух - предотвращает от разбрызгивания СОЖ

• Комбинированная (магнитно-бумажная) автоматическая система фильтрации СОЖ

Диапазон шлифуемого Ø: 1,5 - 50 мм

Исполнение станков в 3-х вариантах:

ручной, полуавтомат, автомат

Вес: 530 - 680 кг

• Три варианта исполнения станка: ручной, полуавтома, автомат.

• Зажим заготовки в высокоточном 3-х кулачковом патроне.

• Минимальное перемещение шлифовального узла 0,001 мм.

• Лучшее предложение для внутреннего шлифования среди Тайваньских производителей.

• Диапазон обработки внутреннего диаметра от 1,5 до 50 мм

Диапазон шлифуемых Ø: 1 - 100 мм

Гидродинамические подшипники шпинделя

Бесступенчатая регулировка скорости вращения подающего круга: 0 - 310 об/мин

Мин. подача круга: 0,001 мм

Угол поворота и наклона подающего круга: ±5°

• Прямой гидравлический привод подающего круга.

• Бесступенчатая регулировка частоты вращения подающего круга.

• Использование гидростатических и гидродинамических подшипников с минимальным биением в 0,002 мм.

• Низкий уровень шума при работе станка благодаря прямому гидроприводу.

Кол-во шпинделей: 1 шт.

Вес: 800 - 3800 кг

• Самый широкий диапазон внутренней обработки - от 0,5 до 150 мм.

• Возможность комплектации станков приспособлением для шлифования торца.

• Самое экономичное предложение среди станков с ЧПУ на Тайване.

• Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий навыков программирования в G и M коде.

• Высокая скорость обработки благодаря быстрым перемещениям и грамотной проработке ПО.

Размер рабочего стола: 400 х 1000 мм

Размеры зоны обработки:

700 x 340 - 1200 x 1200 мм

Шпиндель с частотой вращения:

30 000 - 150 000 об/мин

Вес: 5010 - 12 500 кг

• Высокая точность обработки благодаря применению высокоточных линейных приводов и оптических линеек.

• Отсутствие тепловых деформаций станка благодаря гранитному основанию.

• Использование лучших коплектующих производства Японии, Германии и Щвейцарии.

• Возможность замены шпинделя на шлифовальные головки для обработки наружных и внутренних зубьев шестерен, а так же других криволинейных поверхностей.

• Установка шпинделей с частотой вращения от 30 000 до 150 000 об/мин

Диапазон шлифуемого Ø: 1,5 - 40 мм

Вес: 200 - 630 кг

• Мгновенная установка заготовки благодаря бесцентровому роликовому приспособлению.

• Возможность применения высокооборотистых пневматических шпинделей с частотой вращения 120 000 об/мин.

• Минимальный уровень шума шлифовального шпинделя.

• Возможность обработки внутреннего диаметра от 0,5 мм.

Шлифовальные станки выполняют финишную обработку металлических заготовок, которая характеризуется идеально гладким состоянием поверхности и, соответственно, говорит о хорошем товарном виде детали.

Шлифовальное оборудование универсально и подходит для экономной обработки практически любого металла. На финальных процессах обработки станок шлифовальный с ювелирной аккуратностью удаляет заусенцы, окалины, выравнивает сварочные швы и проч. Такого результата шлифовальное оборудование достигает за счет абразивного инструмента, которые входят в состав агрегата - шлифовальные круги и ленты.

Все высокоточные шлифовальные станки можно разделить по типам: круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентровые шлифовальные, ленточные и др. Если в них предусмотрена система автоматического управления, - такое оборудование сможет бесперебойно работать с большим объемом продукции. Шлифовальный станок с ЧПУ выполняет операции в автоматическом режиме, дистанционно и практически без взаимодействия с оператором. Это говорит о высоком коэффициенте безопасности машины, особенно в условиях масштабного производства.

Компания «КАМИ» на российский рынок поставляет плоскошлифовальное, бесцентровое, внутришлифовальное координатное и круглошлифовальное оборудование лучших производителей промышленной техники. Подробную информацию вы можете получить на сайте компании или по телефону горячей линии.