Как сделать переход трубы с одного диаметра на другой металл таблица
Ширина косынок в
при сварке переводников (равное количество косынок).
Количество косынок | Разность диаметров переводников D — d | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 1 | 1 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 21 | 31 | 42 | 52 | 63 | 73 | 84 | 94 | 105 | 209 | 314 | 419 | 524 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 | 16 | 24 | 31 | 39 | 47 | 55 | 63 | 71 | 79 | 157 | 236 | 314 | 393 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 13 | 19 | 25 | 31 | 38 | 44 | 50 | 57 | 63 | 126 | 188 | 251 | 314 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 10 | 16 | 21 | 26 | 31 | 37 | 42 | 47 | 52 | 105 | 157 | 209 | 262 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 9 | 13 | 18 | 22 | 27 | 31 | 36 | 40 | 45 | 90 | 135 | 180 | 224 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 31 | 35 | 39 | 79 | 118 | 157 | 196 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 7 | 10 | 14 | 17 | 21 | 24 | 28 | 31 | 35 | 70 | 105 | 140 | 175 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 6 | 9 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 31 | 63 | 94 | 126 | 157 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 9 | 11 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 29 | 57 | 86 | 114 | 143 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 26 | 52 | 79 | 105 | 131 |
Допустим, надо определить ширину косынки (количество 6), при D = 520 мм; d = 260 мм.
Определяем разность диаметров: 520 — 260 = 260; смотрим строку: количество косынок 6.
Разность 260 разбиваем (200 + 60); Числу 200 состветствует 105; числу 60 — 31. Суммируем 105 + 31 = 136
Таким образом, для обеспечения разности диаметров переводника 260 мм, необходимо вырезать 6 косынок шириной 136 мм.
Как сварить трубы разного диаметра — лепестковый переход
Один из сложных видов сварочных работ, требующий привлечения опытного сварщика – сварка труб малого диаметра с трубопроводами большего сечения. В статье мастер сантехник расскажет, как можно сварить между собой две трубы с разным диаметром.
Изготовление сварных переходов для труб
Переходы необходимы для изменения пропускной способности трубы с большего диаметра на малый и наоборот. Переходы изготавливаются при помощи штамповки, а также сварки (лепестковые переходы). Изготовление при помощи штамповки применяется в серийном производстве на заводах, изготовить такой переход в домашних условиях не является возможным.
Переходы с одного диаметра трубы на другой можно изготовлять кузнечным способом (путем осадки труб при красном калении) или путем вырезки клиньев.
Прежде чем браться за работу, следует сначала приготовить все необходимое для предстоящей операции:
- ; ;
- Резиновая лента;
- Линейка;
- Маркер;
- Бумага;
- Циркуль.
Как сделать лепестковый переход на трубе
Первым делом края свариваемых труб нужно отторцевать максимально ровно.
Далее необходимо разделить окружность большей из труб на восемь абсолютно равных частей. Лучше всего сначала произвести все расчёты и разметку на бумаге.
При изготовлении переходов из труб путем вырезки клиньев величина m определяется по формуле:
- m – наибольшая ширина вырезаемого клина в мм;
- DH1 – наибольший наружный диаметр перехода в мм;
- DH2 – наименьший наружный диаметр в мм;
- n – число клиньев;
- с – величина, равная 2 – 2.5 мм при электродуговой сварке и 3 – 4 мм при газовой сварке.
Когда план будет готов, переносим разметку с масштабного чертежа с бумаги на саму трубу.
Размеченные клинья аккуратно вырезаются при помощи болгарки.
Полученные выступы стягиваются тугой резиновой лентой до нужно диаметра.
В таком состоянии трубы с разным диаметром соединяются и свариваются. По мере надобности бандаж отпускается.
Также завариваются продольные разрезы.
В сюжете - Сварка 2х труб разного диаметра
В сюжете - Как очень просто изготовить плавный переход на любую трубу самостоятельн
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как разрезать трубу под углом
Переход стальной. Размеры. ГОСТ.
Переход стальной предназначен для соединения труб различных диаметров. Переходы способны сужать или расширять условный проход труб.
В промышленных масштабах переходы изготавливаются несколькими способами, а именно: литьем или штамповкой. В небольших партиях возможно изготовление переходов с помощью механической обработки на токарных станках. Применение имеет широкий характер на предприятиях химической промышленности.
В зависимости от климатических условий и транспортируемых веществ переходы бывают как из черных, так и из нержавеющих сортов стали. Также существуют переходы со специальной антикоррозийной обработкой. Переходы с антикоррозийным покрытием и из нержавеющих сортов стали устойчивы к агрессивным и средне агрессивным условиям, поэтому их используют там, где переходы из черных сортов стали не справились бы. При эксплуатации в различных средах, необходимо знать рабочее давление в системе. Если фактическое давление будет превышать рабочее, то установка такого перехода невозможна. Ниже приведена таблица, в которой указаны условные давления для соответствующих рабочих условий.
Различают два типа переходов: концентрические и эксцентрические. Оба типа должны соответствовать стандартам, одним из которых является ГОСТ 17380-83.
Концентрический тип перехода соединяет две разные по диаметрам трубы, которые располагаются на одной оси. Такие переходы имеет симметричную форму.
— Рис.1 Переход стальной концентрический.
Ексцентрические переходы имеет не симметрическую формую. Они служат для стыковки труб с неодинаковыми диаметрами в разных плоскостях. Соответственно, трубы, предназначенные для стыковки такими переходами находятся не на одной оси.
— Рис.2 Переход стальной эксцентрический.
Ниже приведена таблица, из которой вы можете ознакомиться с размерами, весом и условным давлением стальных переходов.
Переходы стальные. Размеры. ГОСТ.
Рис.3 Основные обозначения концентрических и эксцентрических стальных переходов
Таблица 1
Размеры, вес и условное давление стальных переходов ГОСТ 17380-83.
Условный проход
Dy – условный проход большего диаметра перехода;
dy — условный проход меньшего диаметра перехода;
Dн — наружный диаметр большего диаметра перехода;
dн — наружный диаметр меньшего диаметра перехода;
s — толщина стенки большего диаметра перехода;
s1 — толщина стенки меньшего диаметра перехода.
Таблицы для подбора стальных переходов
На этой странице вы найдете размеры стальных переходов для проектирования узлов в системах водоснабжения и водоотведения. Таблицы подходят для подбора как симметричных (концентрических), так и несимметричных (эксцентрических) переходов. Малые переходы (диаметр до 500 мм включительно) — размеры приведены из ГОСТ 17378—2001 (исполнение 2); большие переходы (диаметр от 500 мм включительно) — по ОСТ 34 10.753-97.
Переходы по ГОСТ 17378—2001 (Диаметры от 32 до 500 мм)
Больший DN | Меньший DN | Больший наружн. диаметр D | Меньший наружный диаметр D1 | Длина перехода |
---|---|---|---|---|
32 | 20 | 38 | 25 | 30 |
32 | 25 | 38 | 32 | 30 |
40 | 32 | 45 | 38 | 30 |
40 | 25 | 45 | 32 | 30 |
40 | 20 | 45 | 25 | 30 |
50 | 20 | 57 | 25 | 45 |
50 | 25 | 57 | 32 | 45 |
50 | 32 | 57 | 38 | 45 |
50 | 40 | 57 | 45 | 60 |
65 | 32 | 76 | 38 | 55 |
65 | 40 | 76 | 45 | 70 |
65 | 50 | 76 | 57 | 70 |
80 | 40 | 89 | 45 | 75 |
80 | 50 | 89 | 57 | 75 |
80 | 65 | 89 | 76 | 75 |
100 | 50 | 114 | 57 | 80 |
100 | 65 | 114 | 76 | 80 |
100 | 80 | 114 | 89 | 80 |
125 | 50 | 133 | 57 | 100 |
125 | 65 | 133 | 76 | 100 |
125 | 80 | 133 | 89 | 100 |
125 | 100 | 133 | 114 | 100 |
150 | 50 | 159 | 57 | 75 |
150 | 65 | 159 | 76 | 75 |
150 | 80 | 159 | 89 | 130 |
150 | 100 | 159 | 114 | 130 |
150 | 125 | 159 | 133 | 130 |
200 | 50 | 219 | 57 | 95 |
200 | 65 | 219 | 76 | 95 |
200 | 80 | 219 | 89 | 95 |
200 | 100 | 219 | 114 | 95 |
200 | 125 | 219 | 133 | 140 |
200 | 150 | 219 | 159 | 140 |
250 | 100 | 273 | 114 | 180 |
250 | 125 | 273 | 133 | 180 |
250 | 150 | 273 | 159 | 180 |
250 | 200 | 273 | 219 | 180 |
300 | 100 | 325 | 114 | 140 |
300 | 125 | 325 | 133 | 140 |
300 | 150 | 325 | 159 | 140 |
300 | 200 | 325 | 219 | 180 |
300 | 250 | 325 | 273 | 180 |
350 | 150 | 377 | 159 | 220 |
350 | 200 | 377 | 219 | 220 |
350 | 250 | 377 | 273 | 220 |
350 | 300 | 377 | 325 | 220 |
400 | 150 | 426 | 159 | 220 |
400 | 200 | 426 | 219 | 220 |
400 | 250 | 426 | 273 | 220 |
400 | 300 | 426 | 325 | 220 |
400 | 350 | 426 | 377 | 220 |
500 | 350 | 530 | 377 | 300 |
500 | 400 | 530 | 426 | 300 |
Переходы по ОСТ 34 10.753-97. (Диаметры от 500 до 1000 мм*)
Больший DN | Меньший DN | Больший наружн. диаметр D | Меньший наружный диаметр D1 | Длина перехода на давление PN16 |
---|---|---|---|---|
500 | 300 | 530 | 325 | 490 |
500 | 350 | 530 | 377 | 327 |
500 | 400 | 530 | 426 | 260 |
600 | 300 | 630 | 325 | 720 |
600 | 400 | 630 | 426 | 485 |
600 | 500 | 630 | 530 | 245 |
700 | 400 | 720 | 426 | 690 |
700 | 500 | 720 | 530 | 450 |
700 | 600 | 720 | 630 | 215 |
800 | 500 | 820 | 530 | 690 |
800 | 600 | 820 | 630 | 455 |
800 | 700 | 820 | 720 | 250 |
1000 | 600 | 1020 | 630 | 920 |
1000 | 700 | 1020 | 720 | 715 |
1000 | 800 | 1020 | 820 | 485 |
*1000 мм (по ОСТ диаметры идут до 1600 мм). Переходы по ОСТ представлены с толщиной стенки, соответствующей давлению PN16 (160 м.вод.ст = 1,6 МПа)
Читайте также: