Как сделать очистку металла
Третьего дня занимался своими новыми-старыми суппортами 54-22. В связи с отсутствием лишних средств и реальной возможности (никто не делает) отдать на пескоструйку, а так же по причине личного интереса опробовал интересный метод очистки от ржавчины черных металлов под названием электролиз.
(Кто-то может назвать его иначе, но сути не меняет).
Вскользь я описывал процесс в предыдущих записях, но так как сам при подготовке долго искал инфу, решил вывалить на вас все что мне стало известно в одной записи. Мало-ли, может кому пригодится.
Итак, начнем.
1. Физика процесса. Подчинена простейшему закону гражданина Фарадея:
Как видно из формулы — чем больше ток и время его воздействия, тем больше "ржавчины" перенесет магическая сила электролиза. Из этого можно сделать два важных для нас вывода:
1. По-любому есть какая-то определенная сила тока, оптимальная для очистки. Да, она есть и лежит в пределах 4 — 10А при напряжении 12В. Установлено это экспериментально и не только мной. К тому же при использовании обычного БП от компьютера нагружать его свыше 10-12А… ну я лично не стал бы).
2. Величина тока зависит от площади анода и катода (куска металла и самой детали), а так же от плотности электролита (количества чистящего средства, погруженного в раствор). Таким образом если у вас есть только БП от компа, где ток\напряжение регулировать в стоке невозможно — меняем либо площадь, либо плотность электролита для достижения "золотого тока".
2. Схема подключения.
Ну тут все просто. Минус — на деталь. Плюс на металл. Кстати с металлом попрощайтесь заранее, если только это не нержавейка. Сожрет его ржа)
3. Материалы.
1. Понадобится в идеале емкость из нержавейки, но у меня ее нет, поэтому я использую оцинкованные ведра. Надолго их не хватает конечно.
Советую прикупить еще пластиковое ведро, ибо когда из дырок в оцинковке польется ржавая вода прямо на пол будет не очень приятно)
2. Некое вещество, которое поможет создать "очищающий элексир".
Я использовал поначалу "САНОКС". В принципе чистит хорошо, но воняет и оставляет черные окислы в местах, где было совсем уж много ржы. (Хотя возможно я не доварил).
Также пробовал "КРОТ" для очистки труб. Шляпа полная, не чистит по сравнению с САНОКСом вообще. Не рекомендую категорически.
Ну и недавно в магазине, название которого означает "пересечение нескольких дорог" рекламная пауза нашел короля электролиза — пачку кальцинированной соды.
Лучшее из всего что пробовал. Почти не воняет, нет окислов на металле. Чистит лучше санокса. Рекомендую.
3. Соединительные провода на деталь — лучше использовать стальные. Меньше окисляются, как мне кажется. Но темного налета однозначно меньше стало, когда я поменял медные провода на стальные.
4.Щетки ручные для очистки в промежуточных этапах. Лучше парочку с различным "ворсом".
4. Сроки очистки и результаты.
Сроки напрямую зависят от того, как сильно деталь "окружена" анодом — поэтому я использую ведро. Так очистка идет веселее и со всех сторон. Если просто поставить пластинку — обратная к ней сторона будет очищаться медленнее.
Так же, само собой, чем больше ток, тем быстрее очистка. В целом при токе 5-6А на очистку средних размеров суппорта нужно 2-3 дня. Да, вот так)
5. Пример промежуточной очистки и пара заключительных наблюдений.
Берем наш суппорт. Или что вы там собрались чистить) В первую очередь разбираем и вынимаем все резинки. Не скажу, что на них электролиз влияет отрицательно, но санокс точно)))
Очистка металлических поверхностей от ржавчины и масел - продукция Компании КрасКо
Надёжная антикоррозионная защита металла зависит от тщательности подготовки поверхности металла, в том числе от качества очистки от продуктов коррозии. Эта операция — наиболее трудоёмкая, но именно она во многом определяет конечный результат.
Очистка металла
Наиболее используемыми способами предварительной обработки металла являются: очистка ручным инструментом, механическая очистка, абразивоструйная очистка.
Очистка ручным инструментом
Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания.
Ручную очистку поверхности проводят с использованием обрубочных молотков для скалывания ржавчины и других загрязнений, ручных проволочных щёток, шпателей, скребков, абразивных шкурок, наждака.
Молотки для скалывания применяются для удаления толстого рыхлого слоя ржавчины, чтобы сделать более экономичной абразивную струйную очистку. Обработка молотками часто проводится в сочетании с зачисткой щётками. Обработка такими молотками непригодна для общей подготовки поверхности перед нанесением покрытий.
Очистка ручным инструментом иногда применяется на начальном этапе для предварительной очистки, с целью снятия относительно легко удаляемых загрязнений перед использованием механизированных инструментов.
Очистка механизированным инструментом
Это метод подготовки металлических поверхностей с применением механизированных ручных инструментов, но без использования абразивоструйной очистки.
Механизированную очистку проводят с использованием вращающихся проволочных щёток, машин для зачистки абразивными шкурками, дисков для зачистки абразивными шкурками, абразивных точильных камней, зачистных молотков с электро- или пневмоприводом, игольчатых пистолетов, шлифовальных кругов.
Участки поверхности, недоступные для подобных инструментов, должны подготавливаться вручную.
Перед очисткой ручным и механическим инструментом необходимо удалить скалыванием все толстые слои ржавчины. Видимые масло, смазка и грязь также должны быть удалены.
Очистка механизированным инструментом эффективнее и производительнее очистки ручным инструментом, но по эффективности уступает абразивной струйной очистке.
Абразивоструйная очистка
Сухая абразивоструйная очистка
Сухая абразивоструйная очистка (бластинг) заключается в ударе абразивного потока с высокой кинетической энергией о подготавливаемую поверхность. Подача абразива осуществляется при помощи центробежной силы, сжатого воздуха или эжекции. В воздушно-абразивный поток допускается добавлять небольшое количество воды для устранения пыли.
Абразивная струйная очистка сжатым воздухом
Данная операция осуществляется при подаче абразива в поток воздуха и направлении образующейся воздушно-абразивной смеси с высокой скоростью из сопла на очищаемую поверхность. Абразив может быть впрыснут в воздушный поток из ёмкости, находящейся под давлением, или увлечён этим воздушным потоком в процессе всасывания из ёмкости, не находящейся под давлением. Этим способом очищают поверхности с помощью дробеструйных аппаратов.
Абразивная струйная очистка с впрыскиванием влаги
Этот метод аналогичен абразивной струйной очистке сжатым воздухом с той разницей, что в воздушно-абразивный поток добавляют незначительное количество жидкости (обычно чистую пресную воду), что создает метод струйной очистки, при котором не образуется пыли в диапазоне размера взвешенных частиц менее 50мкм. Расход воды составляет 15-25 л/ч.
Струйная очистка жидкостью под давлением
В поток жидкости (обычно чистой пресной воды) вводят абразив (или смесь абразивов), и этот поток направляют через сопло на очищаемую поверхность. Этот метод основан на воздействии кинетической энергии высоконапорной водяной струи на обрабатываемую поверхность. При этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения и отложения любой физической природы и химического состава: ржавчину, консервационные смазки, лакокрасочные покрытия, битум, смолы, нагар, окалину и т.д. Давление воды зависит от типа удаляемых загрязнений, таких как рыхлая ржавчина и окрасочные покрытия со слабым сцеплением.
Как правило, используются следующие методы водной струйной очистки:
- водная струйная очистка высокого давления (70-170 МПа);
- водная струйная очистка сверх высокого давления (свыше 170 МПа).
Гидроструйная очистка при высоком давлении также имеет название «гидроджеттинг». Гидроджеттинг под высоким давлением. (70-170 МПа) позволяет удалить большинство красок и продуктов коррозии. Гидроджеттинг под сверхвысоким давлением (более 170 МПа) применяется для полного удаления всех старых покрытий и ржавчины.
В настоящее время данные технологии активно используются там, где необходимо быстро, качественно и безопасно выполнить работы по очистке и подготовке поверхности металла.
Контроль очищенной поверхности металла
Методы контроля очищенной поверхности перед окраской регламентирует ISO 8502.
- ISO 8502-1 устанавливает метод определения на очищенной поверхности растворимых продуктов коррозии с помощью индикаторной ленты.
- ISO 8502-2 устанавливает метод лабораторного анализа хлоридов в воде, собранной после промывки очищенной поверхности размером 250х100мм.
- ISO 8502-3 устанавливает метод оценки контроля запыленности поверхности с помощью липкой ленты. Запыленность поверхности оценивают в баллах согласно рисунку.
- ISO 8502-4 устанавливает методику оценки вероятности конденсации влаги на очищенной поверхности.
- ISO 8502-5 устанавливает метод определения хлоридов с помощью индикаторной трубки.
- ISO 8502-6 приводит метод Брестле по отбору растворимых загрязнений с очищенной поверхности.
Очистка поверхности металла
Для удаления старых красок, лакокрасочных покрытий, лаков, затвердевших шпатлёвок и других материалов рекомендуется использовать специальные смывки и обезжириватели металла:
Подготовка поверхности металла под окраску наряду с качеством используемых лакокрасочных материалов определяет качество получаемого покрытия и его долговечность. Даже при использовании высококачественных лакокрасочных материалов прочное покрытие можно получить только при безукоризненной подготовке поверхности.
Подробную информацию о подготовке поверхности металла к окраске (очистка поверхности металла, смывки и обезжириватели, подготовка поверхности металла) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
Как удалить ржавчину с металла в домашних условиях: 22 способа
Появление ржавчины на металлических изделиях — явление настолько частое, что этот красно-коричневый налет уже принимают почти как должное. Со временем под влиянием влаги и воздуха теряют свой вид различные поверхности, заготовки, инструменты и детали. Если не предпринимать никаких шагов, то металл начнет быстро разрушаться, поэтому устранять следы коррозии необходимо немедленно. Однако сначала надо узнать, как и чем можно удалить ржавчину с металла в домашних условиях. Спасительных средств, позволяющих избавиться от опасного налета, существует довольно много. В этом случае используют привычные всем продукты, но в непривычной для них роли, а также специальные препараты от ржавчины. Но действенность тех и других во многом зависит от степени поражения деталей, труб, орудий труда и прочих металлических предметов.
Образование ржавчины — неизбежность
Появление и увеличение некрасивых ржавых пятен — последствие окислительных химических процессов, которые происходят, если для этого созданы оптимальные условия. Это повышенная влажность и возможность контакта с кислородом. При взаимодействии металла с влагой образуются гидроксиды, с воздухом — оксиды. В результате коррозия становится причиной разрушения кристаллической решетки, а потом и деформации металла. Причин ржавления железа выделяют несколько:
- Потеря защитного покрытия. Поверхности изделий и конструкций предохраняют от коррозии, нанося на них несколько слоев краски. Однако со временем она с изделий начинает слезать. Открытые участки сразу становятся слабыми звеньями — на них появляется ржавчина.
- Игнорирование антикоррозийной обработки. В этом случае последствий ждать долго не придется, особенно если металлические конструкции остаются без всякой защиты: во влажных помещениях, или за пределами здания.
Еще одна причина возникновения коррозионных процессов — почти незаметные локальные повреждения. Даже небольшие царапины — условия, приводящие к появлению коррозии, и видимого результата процесса — образованию и распространению ржавчины.
Коричневые пятна лучше удалять сразу после их обнаружения. Однако есть случаи, когда избавиться от нее нужно в обязательном порядке. Этот этап необходим перед соединением или покраской деталей, перед сборкой металлических конструкций (например, каркасов для строений).
Как удалить ржавчину с металла в домашних условиях?
Основных способов есть два. Это механическая и химическая обработка. Если говорить о преимуществе того или иного варианта, то первый считают предпочтительным, потому что металл не подвергается воздействию агрессивных составов. Однако в домашних условиях все же чаще полагаются на помощь химических веществ.
Механические способы избавления от «ржи»
Этот способ подразумевает физический труд и использование различных инструментов и оборудования. Однако перед тем как отдать предпочтения этому варианту, нужно оценить степень поражения металла — площадь и глубину окислившегося участка.
Металлические щетки
Щетки с металлической щетиной — самые простые инструменты, которые могут гарантировать хороший результат, если поверхность обработки небольшая. Лучшими изделиями считают щетки, имеющими ворс из латуни. Процесс очистки происходит так:
- сначала элемент надежно фиксируют в тисках;
- заржавевшую поверхность обрабатывают щеткой, круговыми движениями;
- отчищенную ржавую стружку убирают, операцию продолжают, пока эффект не будет достигнут.
Длительность работы и результат зависят только от площади поражения. Большие участки таким способом очищать не рекомендует, поскольку такая масштабная работа отнимет много времени и сил.
Очищение с помощью насадок
Насадки для инструмента — лучший выход из положения. Гораздо эффективнее использование насадок-щеток, которые устанавливают на болгарки, дрели или шуруповерты. Они могут быть радиальными или торцевыми. В этом случае появляется возможность относительно быстро очистить от ржавчины участки большой площади. Однако такая операция требует опыта подобной работы. Надежное закрепление обрабатываемой детали, способность правильно удерживать инструмент также является обязательным условием.
Использование фольги
Этот метод применяют, если поражение металла невелико и глубина его минимальна. Для работы используют обычную пищевую фольгу. Для этого кусок алюминиевого материала скатывают в небольшой шарик, потом помещают его в емкость с теплым 3%-ным уксусом. Ржавчину протирают круговыми движениями до тех пор, пока поверхность не очистится от налета.
Пескоструйное оборудование
Этот вариант теоретически может называться способом, позволяющим удалить ржавчину с металла в домашних условиях, хотя такие аппараты применяются на производстве металлоконструкций. Песок, вылетающий из сопла с большой скоростью, быстро отбивает ржавчину, поэтому мастеру нужна максимальная защита. Главный минус этого варианта — высокая цена оборудования: приобретать его для нечастых домашних работ попросту нецелесообразно.
Химическая обработка
Это лучший ответ на вопрос о том, как и чем удалить ржавчину с металла в домашних условиях. Такая обработка даст шанс избавиться от налета относительно быстро и без чрезмерных усилий. Вариантов химического «освобождения» существует множество, поэтому все они заслуживают отдельного рассмотрения.
Чем удалить ржавчину с металла в домашних условиях?
Обработка кислотами
Избавить металл от ржавчины можно этими химическими соединениями. Ассортимент таких «помощниц» довольно широк, поэтому лучше привести самые популярные из них. Для работы с кислотами нужно использовать перчатки и респиратор.
Уксусная кислота или эссенция
Быстро удалить ржавчину с металла в домашних условиях даст возможность эта концентрированная кислота, но при очень серьезных поражениях рекомендуют заменить ее уксусной эссенцией (70%). Маленькие детали полностью погружают в жидкость, оставляют их на 20-40 минут. Для больших элементов эссенцию наливают в пульверизатор, а затем распыляют по поверхности. Второй способ — обработка изделия тканью, смоченной в средстве.
Лимонная кислота
Это второй вариант, где используются обычные пищевые продукты. Для очищения от ржавчины доля лимонной кислоты должна составлять как минимум 5%. Металлическое изделие полностью погружают в кислоту, оставляют в ней на несколько часов. Затем его вынимают из жидкости и обрабатывают металлической щеткой. Такое сочетание способов гарантирует эффективность очистки.
Дуэт: уксус и лимонный сок
В этом случае используются два сильных средства, а значит, можно ожидать, что нужного результата добиться получится в более короткие сроки. Оба ингредиента смешивают в одинаковых пропорциях, затем наносят кистью, губкой или тряпкой. Как правило, спустя несколько часов от ржавчины удается полностью избавиться. Обработанное изделие чистят щеткой, промывают водой и вытирают.
Соляная кислота и уротропин
Сначала 5 мл вещества разводят в половине стакана воды, затем добавляют грамм уротропина (метенамина). Мелкие предметы целиком погружают в раствор, участки крупных изделий смазывают кистью. Выдерживают их в жидкости не менее 60 минут. Через час металл промывают, потом производят чистку с помощью жесткой щетки.
Фосфорная, винная кислота и бутанол
Для того чтобы удалить ржавчину с металла в домашних условиях, можно использовать смесь кислот — фосфорной и винной. Первое соединение используют разной концентрации. Будет «работать» любой раствор — как 15%, так и 30%. В состав входит литр фосфорной кислоты, 15 мл винной и 5 мл бутанола. Наносят его кистью.
Молочная кислота, парафин, вазелиновое масло
В этом случае кислоту (50 мл) смешивают с жидким парафином (100 г). Состав равномерно распределяют по поверхности и оставляют на 15-20 минут. Это время необходимо для того, чтобы ржавчина отделилась от металла. Очищенную конструкцию обязательно обрабатывают вазелиновым маслом.
Молодой картофель
В таких клубнях содержится щавелевая кислота, поэтому это еще одно потенциальное средство, которое может избавить металлический инструмент от маленьких пятен ржавчины. Картофель разрезают вдоль, посыпают солью, чтобы на разрезе появилась влага. Пятно натирают, или оставляют на нем картофель на 15-30 минут.
Помидоры, томатный сок или кетчуп
Нельзя не согласиться с тем, что применение этих продуктов в таком качестве — довольно необычное решение. Томатное пюре, сок либо кетчуп наносят на пораженный участок щеткой с синтетической щетиной, тщательно втирают. Состав оставляют на 20 минут или на полчаса, затем его смывают.
Щавелевая кислота
В стакане воды размешивают 4 столовые ложки вещества, потом помещают в емкость металлический элемент. Спустя 30 минут его достают. Если ржавчина сильно въелась, то деталь дополнительно обрабатывают жесткой щеткой.
Ортофосфорная
150 мл кислоты размешивают в литре воды. Деталь погружают и выдерживают в жидкости час. В этом случае нужно соблюдать одну рекомендацию: раствор рекомендуют периодически размешивать.
Серная кислота
Для удаления ржавчины используют 5%-ный раствор. Его наносят на заржавевший участок, распределяя состав губкой, потом оставляют на час или два. Обработанный элемент чистят и вытирают.
Помощь подручных средств
Уксус и лиманная кислота далеко не единственные пищевые продукты, которые успешно используются в освобождении металла от ржавчины. Избавиться от нее помогут такие же обычные средства.
Рыбий жир
Это еще один «экзотический» состав от ржавчины, однако говорят, что он работает. В этом случае процедура максимально проста. Сначала жир «добывают» из капсул, потом его кисточкой наносят на участки, завоеванные ржавчиной.
Газированные напитки
Пищевая сода
Ее разводят водой таким образом, чтобы смесь приобрела консистенцию кашицы. Затем ее распределяют по поврежденной поверхности, одновременно втирая в заржавевшие участки металла. Массу оставляют на 20-30 минут, затем ее удаляют, а «поле боя» чистят «скомканной» алюминиевой фольгой.
Средства для чистки сантехники
Примеры — Bref, Cillit Bang, Comet, Domestos, Санокс. Обычно их применяют по назначению, но многие мастера используют их для быстрой очистки инструментов. Поскольку такие препараты имеют в составе щелочные компоненты, они отлично справляются не только с загрязнениями и засорами. Им вполне по силам победить и ржавый налет. Чистящее неразбавленное средство наливают в небольшую емкость, потом помещают в нее орудие труда. Для избавления от ржавого налета «ванно-унитазным профессионалам» хватает нескольких часов.
Перекись водорода и лимонная кислота
Пероксид водорода тоже нередко используют для восстановления внешнего вида крепежных элементов и подручного инструмента, оставленного когда-то в неблагоприятных условиях. В этом случае перекиси помогает «компаньонка». Состав готовят в таких пропорциях:
- лимонная кислота — 20 г;
- перекись — 100 мм;
- вода — 200 мл.
Чтобы удалить ржавчину с металла в домашних условиях, компоненты тщательно смешивают. В жидкость помещают инструменты, оставляют их «готовиться» на целую ночь. Как правило, такая обработка очень эффективна, так как орудия труда возвращают себе былой вид после ополаскивания под краном.
Если ржавчина въелась глубоко, то от ее остатков избавляются механическим способом. Некоторые экспериментаторы советуют добавлять с эту смесь немного соли — около чайной ложки.
Формалин, едкий натр, нашатырь
Это еще один многокомпонентный состав, способный избавить изделия от ржавых пятен. В данном случае смешивают такие ингредиенты:
- 70 мм нашатырного спирта (1%);
- 50 г каустической соды;
- 250 мл формалина;
- 250 мм воды.
После изготовления концентрированного раствора его выливают в глубокую посуду, затем добавляют в нее литр воды. Сначала ржавые детали обезжиривают растворителем, затем помещают в емкость на полчаса. Обработанные металлические элементы ополаскивают под струей воды и вытирают.
Оригинальное использование Алка-Зельтцера
Это препарат помогает не только от похмелья, он дает возможность избавить от «мучений» и металл. Для этого «освобождения» 3-5 шипучих таблеток кидают в емкость с 5 л воды, затем помещают в нее поврежденные предметы. Спустя полчаса их достают и насухо вытирают.
Таким же образом можно использовать обычную лекарственную форму — простые таблетки ацетилсалициловой кислоты, но они не настолько удобны. В этом случае придется сначала превращать аспирин в порошок, а затем долго растворять его в жидкости.
Применение хлорида цинка
Хлористый цинк — еще один ответ на вопрос, чем удалить ржавчину с металла в домашних условиях. Для этого 50 г дихлорида цинка размешивают в 1 литре воды. В емкость с концентрированным раствором помещают металлический предмет, который оставляют там на 15-20 мин.
В большинстве случаев этого времени хватает для полного очищения металла. Однако если ржавчина «сидит» основательно, то процедуру советуют повторить. Иногда может потребоваться несколько кратковременных «погружений».
Использование керосина
Для подготовки металлического изделия к вымачиванию в растворителе ржавчину сначала зачищают. Делают это либо наждачной бумагой, либо металлической щеткой. После завершения обработки поверхность протирают тканью, щедро смоченной в керосине. Затем металлический предмет помещают в емкость с этим растворителем.
Время процедуры зависит от того, насколько сильно заржавел металл. Иногда хватает и 10-15 минут, нередко требуется несколько часов, в самых тяжелых случаях — неделя. После завершения обработки изделие достают и проверяют. Если поражение серьезное, то операцию повторяют. На эту же роль идеально подходит другое вещество — солярка.
Зарядник аккумулятора, сода, соль и щетка
Не всегда ржавчина покладиста и соглашается быстро удалиться. Если все испробованные способы оказались бессильны, то обычно прибегают к более серьезной обработке — используют метод электролиза. В этом случае действуют так:
- в пластиковую емкость наливают теплую воду, в ней растворяют по столовой ложке соли и соды;
- берут зарядное устройство автомобильного аккумулятора, к одной из его клемм присоединяют пластину из металла, к другой — обрабатываемый металлический элемент;
- обе детали погружают в солевой раствор, затем устанавливают силу тока, равную 6 А;
- устройство включают, оставляют работать полчаса.
После завершения обработки прибор выключают, через некоторое время ржавую деталь вытаскивают. Ржавчину счищают металлической щеткой.
Бытовая химия от ржавчины
В эту категорию входят средства, которые предназначены для выполнения именно этой работы. Называются они преобразователями ржавчины, бывают нейтральными или кислотными. В первых составах действующим веществом выступает цинк.
Самыми популярными у нас являются несколько препаратов: это импортные DOCKER NITTRON, Rust Remover, Sonax и отечественные — Astrohim Antiruster, Nanoprotec, Ranway, Кольчуга и Цинкарь. Все средства не только удаляют налет ржавчины, но и защищают обработанные поверхности от ее повторного появления. Структуру металла преобразователи ржавчины не повреждают, однако пятна растворяют полностью.
Как и чем можно быстро удалить ржавчину с металла в домашних условиях? Способов существует великое множество. И перечислить все попросту невозможно, так как их «изобретатели» используют разные комбинации и пропорции ингредиентов. Успех и скорость операции зависит только от степени поражения участков.
В серьезных случаях требуется помощь многокомпонентных составов. С небольшими и «свежими» ржавыми пятнами справятся подручные средства. Но в любом случае надо быть готовым к тому, что времени на чистку может потребоваться больше.
В завершение темы — видео, посвященное войне с ржавчиной:
Методы очистки металлов. Сравнение особенностей
На современных производствах и процессах обслуживания изделий из разных промышленных материалов требуется очистка поверхности от разного рода налетов и покрытий. При этом в зависимости от предназначения этих изделий и типа предприятия требуются разные подходы.
Слои органического или неорганического происхождения, коррозии или ржавчины на металле зачастую удаляются с помощью аппаратов пескоструйной, химической очистки, с применением сухого льда, а также другими методами, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками.
Этот способ представляет из себя удаление ржавчины механизированными инструментами, например, проволочными щётками, шлифовальными и абразивными кругами.
Если к части очищаемой поверхности отсутствует доступ, этот участок подготавливается с помощью немеханических инструментов, таких как наждак, скребки, проволочные щётки.
Так как метод является неавтоматическим, это, с одной стороны, ограничивает скорость и точность выполняемых работ, а с другой, позволяет без применения специфичных инструментов оперативно зачищать конкретные площади.
Химическая очистка
Химический способ заключается в нанесении толстым слоем специальных реагентов, которые вступают в реакцию с краской, отслаивая ее от поверхности.
Данный способ удобен для работы с небольшой площадью поверхности и приносит хороший результат, однако само использование реагентов как негативно влияет на окружающую среду, так и несет в себе опасность химического отравления для оператора, который вынужден использовать средства индивидуальной защиты.
Также особенностью химического метода очистки является невозможность автоматизировать процесс. В основном применяется для снятия старого лакокрасочного покрытия или ржавчины с небольшой площади перед нанесением свежей краски.
Электрохимическая (гальваническая) очистка
Данный метод заключается в пропускании слабого тока через электролит, из-за чего происходит электролитическая реакция и снятие пораженного ржавчиной слоя металла. Ионы окислов железа переходят с ржавчины в раствор и на чистый электрод.
Преимуществом электрохимического метода является бережная очистка деталей любой формы.
К недостаткам можно отнести ограниченное применение (ржавчина), большие временные затраты, оснащение специальными резервуарами и наличие агрессивных растворов, которые необходимо утилизировать.
Ультразвуковая очистка
Осуществляется с помощью ультразвуковых волн в моющем растворе. Кавитационные пузырьки, возникающие преимущественно на границе раздела между жидкостью и изделием, значительно ускоряют процесс очистки.
Метод относится к щадящим способам очистки, но является достаточно энергозатратным и неэкологичным.
Пескоструйная очистка
Автоматически или полуавтоматически очищать металл можно распылением песка с помощью воздушной струи под давлением. Аппараты, воздействующие на покрытие абразивными материалами, относительно дешевы и просты в эксплуатации, однако за счет скорости и размера выбрасываемых частиц опасны для оператора.
При применении данного метода оператор использует специальные защитные костюмы, а также должен озаботиться о снижении шумовой нагрузки на органы слуха.
Кроме того, частицы абразива помимо снятия краски или ржавчины стирают основной материал изделия, что ограничивает возможности для использования такой очистки применительно к сложным устройствам или изделиям с тонким слоем основного металла.
Пескоструйную очистку часто используют в строительстве для обработки бетона или металла, где можно пожертвовать текстурой поверхности взамен объемов и скорости обработки.
Криоочистка
Криоочистка, или чистка сухим льдом, по сути использует тот же принцип, что и пескоструйная обработка: выброс материала с направленным потоком воздуха. Сухой лед, будучи замороженным углекислым газом, при контакте с материалом не нагревает поверхность, поэтому возможно ее использование в тех помещениях, где повышен риск возникновения воспламенения или взрыва.
Криоочистка действует бережнее пескоструйного воздействия, так как повреждает поверхность меньше и, кроме того, в процессе обработки не выделяется статическое электричество, поэтому такой метод безопасен при обработке сложной техники, например, турбин.
Так как в отличии от пескоструйной обработки, в процессе криоочистки используется низкотемпературный материал, оборудование должно обладать специфическими характеристиками, что компенсируются повышенной стоимостью приборов, а также необходимостью следить за наличием сухого льда в качестве расходного материала.
Криоочистка, к примеру, применяется в очистке кузова автомобиля перед покраской, пищевой промышленности, деревообрабатывающем и бумажном производстве.
Лазерная очистка
Лазерная очистка – это новый способ обработки поверхностей, обладающий резко выделяющимися особенностями. Аппараты лазерной очистки могут иметь различную комплектацию и мощность, и в зависимости от этого варьируются сферы их использования.
Импульс лазерного луча концентрируется на поверхностном слое и мгновенно его испаряет, не проникая вглубь основного материала. При этом за счет управления формой луча лазер может справляться с очисткой текстурированных и рифленых поверхностей. Очищаемые загрязнения не распыляются в окружающую среду, а тут же попадают в систему очистки воздуха, что позитивно сказывается на здоровье оператора.
Модели, ориентированные на промышленное применение, могут иметь довольно высокую базовую стоимость, однако это окупается низкими эксплуатационными затратами, ниже 100 рублей в час. Такие аппараты обладают бережным способом удаления покрытий, не затрагивающим внутреннюю структуру изделия, что позволяет крайне эффективно применять лазерную очистку, например, пресс-форм или лопастей турбин.
Читайте также: