Как резать металл ровно
Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.
Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.
СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ
Так чем же лучше резать металл и чем вообще режут металл? Чем можно разрезать толстый металл? Ответ на этот вопрос достаточно многогранен, в связи с тем, что процесс резки применяется не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях.
РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ
Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности. Основные отличия лазерной резки и плазменной резки в толщине обрабатываемых металлов и качестве реза.
Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.
- Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
- Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
- Обработка данных и запуск выполнения.
- Источник излучения (рабочая среда).
- Источник энергии.
- Оптический зеркальный резонатор.
- Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
- Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.
ВИДЕО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Преимущества лазерной резки
- Универсальность;
- Технологическую безопасность;
- Высочайшую скорость и производительность;
- Чистоту процесса;
- Сверхточное выполнение сложных контуров.
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА
В вопросе "чем резать тостый металл", плазменная резка - лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.
- Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
- Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.
ВИДЕО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Преимущества плазменной резки металла
К преимуществам плазменной резки металла ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ
В вопросе "чем режут металл" - данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.
- Разогрев до предельных температур;
- Окисление кислородом;
- Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.
Из чего состоит оборудование для газовой резки металла
- Газовый баллон.
- Шланги для подключения.
- Режущий элемент.
- Мундштук с регулируемыми размерами.
- Система регуляции.
- Плавность ведения резака;
- Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
- Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.
Преимущества
- Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
- Автономность и мобильность;
- Универсальность и скорость процесса;
- Экономическая выгода.
КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды. Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится - он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.
Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:
Кислородно-флюсовая резка
При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.
Кислородно-копьевая резка
Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного "копья", которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:
Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка
Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.
Кислородно-дуговая резка
При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.
Основной минус газоэлектрического способа резки металла - начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
- Доступная цена;
- Процессы понятны и не вызывают сложностей;
- Возможно резать толстый металл;
Из недостатков можно выделить следующее:
- Неидеальная точность резки;
- Высокий расход материала;
- Небольшая скорость резки;
- Необходима доп. обработка по краям реза;
- Возможна термическая деформация металлоизделий;
ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.
Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.
Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.
Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу. Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.
Резка металла на ленточном станке
Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.
Гильотинное
оборудование
Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.
Резка металла дисковым станком
Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.
ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ
Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:
Ручные ножницы для резки металла
Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.
Пилы различного типа для резки
Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.
Болгарка для резки металлоизделий
Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.
ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.
Гильотинные ножницы
- Не остается каких-либо механических дефектов;
- Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
- Высокий показатель точности резки;
Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов. Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.
Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий "запоминать" типовые операции.
Шлицевые ножницы по металлу
Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.
РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:
Дисковая пила
Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму. Основное ее применение - распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу - это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила расширяет свой возможный спектр задач.
Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.
Сабельная пила
Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы - с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.
Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой - для нее надо иметь правильные навыки и отличный глазомер.
Углошлифовальная машина
За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.
Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий - для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.
СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.
- Доступна резка по любым кривым линиям;
- Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
- Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
- Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
- Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
- Затраты на электроэнергию и воздух - достаточно низкие, как и на расходные материалы.
Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: "чем лучше резать металл дома".
ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ
Отвечая на вопросы: "Чем режут металл" и "чем резать толстый металл", стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания "Металик" имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.
3 лёгких способа ровно разрезать металлический лист болгаркой
Резка листового металла при помощи различных инструментов лишь на первый взгляд может показаться несложным делом. Ведь в зависимости от его толщины и размеров следует применять различные способы. Понятно, что лист любой толщины можно отрезать при помощи газа, но в этом случае идеально ровным край не получится, потребуется дополнительная обработка, а это лишняя потеря времени. Как же тогда поступить? Сегодня рассмотрим 3 лёгких способа разрезать металлический лист болгаркой так, чтобы края были ровными и при этом не получить травм.
Читайте в статье
Техника безопасности при работе с угловой шлифовальной машиной
Этот вопрос является самым важным. Ведь при нарушении правил эксплуатации болгарки можно получить серьёзные, порой несовместимые с жизнью травмы. Рассмотрим основные из них, которые обязательны к соблюдению.
- Размер диска. Многие считают, что если на маленькую болгарку поставить большой диск, сняв защитный кожух, ничего страшного не произойдёт. Дескать, большая УШМ мощнее. Это заблуждение опасно для жизни. Дело в том, что у маленькой болгарки обороты значительно выше, а потому диски для них нужны иные. При установке большого диска мастер, скорее всего, даже не успеет начать работу – диск разлетится при включении, что при отсутствии защитного кожуха приведёт к плачевным результатам.
- Направление вращения. Некоторым «мастерам» не нравится, что при работе под ноги летят искры. Они разворачивают кожух, переставляют ручку и начинают работу. Именно это чаще всего приводит к тому, что диск разлетается при зацепе за острую кромку. Вращение диска при работе УШМ должно производиться «на себя» а не наоборот.
- Индивидуальные средства защиты. Пользоваться защитными очками или щитком, одевать перчатки, маску или респиратор необходимо. Это убережёт от ожогов, травм глаз, которые, к сожалению, при такой работе не редкость.
Обычный рез тонкого листового металла
Металл, толщиной 1 мм резать не слишком сложно, но здесь необходимо быть предельно внимательным и аккуратным. Именно при резке такого материала диск часто «закусывает». Прежде всего, нужно убедиться, что на режущей плоскости круга отсутствуют дефекты. Именно они приводят к тому, что отрезной круг разлетается.
Тонкий листовой металл следует резать от дальнего края, продвигаясь назад
Начинать следует от дальнего края листа, двигаясь назад. В этом случае получается, что мастер тянет болгарку на себя. При этом диск не должен погружаться глубоко – максимум 5-6 мм. При таком способе резки получается, что отрезной круг просто не может ни за что зацепиться. Если же диск уйдёт глубоко, площадь соприкосновения с металлом резко сокращается. Это приводит к зацепам, в результате которых отрезной круг может разлететься.
Как отрезать более толстый лист металла при помощи болгарки
Рассмотрим вариант с резкой листового металла, толщиной 8 мм. Здесь лучше всего двигаться вперёд – так значительно удобнее. Однако если проходить шов просто по прорисованной линии, получатся изъяны – идеально ровным его не сделать. При этом напряжение на руки возрастает – ведь приходится постоянно следить, чтобы болгарка не ушла в сторону. Для того чтобы этого избежать, есть очень неплохой способ.
При резке толстого металла нужно двигаться вперёд, по намеченному пропилу
По месту реза укладывается стальной уголок, который прижимается к листу струбцинами по двум сторонам. Прочерченная линия при этом должна находиться с его вертикальной части. Теперь можно пройти несколько раз вдоль неё, немного прикасаясь к уголку так, чтобы получилась канавка, глубиной примерно 1-2 мм. После этого можно убрать уголок и начинать обычную резку. Именно канавка не даст диску уйти с намеченной траектории, и край получится идеально ровным.
Работать с маленькой болгаркой даже опаснее, чем с большой
Статья по теме:
Как ровно отрезать трубу болгаркой: обычная перпендикулярная резка под 90º, резка цилиндрической трубы под углом 45º, как пользоваться бумажным шаблоном для разметки распила под 45º, как отметить место реза под 45º на профильной трубе — читайте в публикации.
Ещё один похожий вариант
Можно сделать и по-другому. Вначале выполняется та же работа, что и в предыдущем варианте – прочерчивается полоса, укладывается и прижимается уголок. Но здесь канавка делается несколько глубже – 4-5 мм. После того, как уголок будет снят, остаток металла можно просто доломать, а край обработать при помощи УШМ со шлифовальным диском. Однако здесь возможны небольшие ямки на кромке, что делает второй вариант более приемлемым.
Канавка вдоль направляющего уголка делается немного глубже, чем в предыдущем варианте
Подводя итоги
То, что болгарка очень удобна для резки металла, не оспаривается. Однако необходимо уметь ею работать и неукоснительно соблюдать все меры предосторожности и правила техники безопасности. Нужно понимать, что создавались они именно для того, чтобы сохранить жизнь и здоровье мастера, работающего с таким опасным инструментом, как угловая шлифовальная машина.
Надеемся, что всё рассказанное нами сегодня будет полезно тем, кто не имеет опыта работы с болгаркой. Если что-либо осталось непонятным, стоит просто изложить это в комментариях ниже статьи. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на все вопросы как можно более быстро и полно. У вас есть опыт подобной работы или Вы знаете иные способы резки? Тогда просим вас написать об этом в обсуждениях. Подобная информация многим будет очень полезна. А напоследок, по уже сложившейся доброй традиции, предлагаем Вам посмотреть короткий, но довольно увлекательный видеоролик по сегодняшней теме.
Легкие методы ровной резки металлического листа болгаркой
Угловые шлифовальные машины (УШМ) или, как их еще называют в народе – болгарки, являются самым распространенным электроинструментом как в домашних мастерских, так и на промышленных производствах. Благодаря использованию этого электроинструмента можно за короткий промежуток времени обработать поверхность твердых материалов (полировка, шлифовка).
Часто УШМ используются для резки разнообразных изделий, изготовленных из металла. Стоит отметить, что, несмотря на простоту выполнения работ, связанных с этим электроинструментом, далеко не каждый пользователь способен сделать ровный разрез на листовом металле при помощи болгарки. При этом существует большое количество легких методов ровной резки металлических листов болгаркой.
Как ровно резать тонкий листовой металл
Для быстрого и точного выполнения работ, связанных с резкой листового металла нужно правильно подобрать такой электроинструмент как болгарка. Для резки толстых либо тонких листов нужно подбирать УШМ соответствующей мощности, а также диаметра режущего круга. Кроме того, при покупке рекомендуется обращать внимание на функционал электроинструмента (наличие системы плавного пуска, регулирование скорости вращения диска).
Для повседневного домашнего, бытового использования, при возникновении необходимости разрезать тонкий металл, подойдут обыкновенные маломощные болгарки (до 1 кВт). Однако чтобы разрезать толстые листы, предпочтительнее приобретать мощные УШМ (от 2 кВт), которые оснащены системой плавного пуска. Всего существует несколько видов болгарок, отличающиеся между собой как сферой применения, так и функционалом. Такой электроинструмент бывает:
- профессионального типа;
- полупрофессионального типа;
- бытовым;
- с наличием одной или нескольких рукоятей;
- с наличием системы плавного пуска и механизма самостоятельной регулировки оборотов.
Кроме того, бывают УШМ средней, малой, а также большой мощности. Такой электроинструмент может использоваться как для резки металла, так и других твердых поверхностей (бетон, камень). Часто УШМ применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с зачисткой, шлифовкой, а также полировкой рабочих поверхностей.
Для резки листов небольшой толщины можно использовать маломощную болгарку, мощность которой составляет около 0,6-1 кВт, с диаметром диска 125 мм.
Однако такие УШМ не рекомендуется использовать для резки толстого металла, так как в этом случае, во время проведения работы у болгарки будет часто заклинивать режущий диск, что чревато получением серьезных травм.
Чтобы аккуратно и ровно разрезать тонкий листовой металл, толщина которого составляет около 1 мм, нужно проявлять предельную аккуратность и внимательность. Ведь при обработке таких материалов при помощи УШМ, режущий диск может «закусить». Поэтому перед проведением работ, следует осмотреть режущий диск и убедиться в том, что на его поверхности нет никаких дефектов и сколов.
Если целостность диска нарушена, тогда его не рекомендуется использовать для выполнения работ по резке изделий изготовленных из металла. В противном случае, деформированный или поврежденный круг может во время резки разлететься.
Чтобы ровно разрезать тонкий листовой металл болгаркой, нужно сделать на его поверхности начертить линию, вдоль которой будет осуществляться рез. Начинать разрезать лист следует с его дальнего края, постепенно двигаясь назад, в противоположную сторону. При использовании этого метода пользователь будет тянуть УШМ в своем направлении, постепенно двигаясь вдоль листа к его второму краю.
Во время разрезания тонкого листа следует следить за диском. Нельзя допускать, чтобы он погружался слишком глубоко в его поверхность во время резки. Максимальная глубина погружения не должна превышать отметки в 5-6 мм. Такой способ резки исключает возможность появления зацепов круга. В противном случае, когда глубина проникновения отрезного диска в лист будет превышать отметку в 6 мм, из-за сокращения площади соприкосновения, возникает большая вероятность появления зацепов.
Как ровно разрезать толстый листовой металл
Для резки толстого листового металла желательно пользоваться болгаркой мощностью более 1 кВт. В этом случае разрезать изделие при помощи УШМ нужно по направлению вперед от его края. Сначала на листе необходимо прочертить линию, по которой будет осуществляться рез. Затем вдоль начерченной линии нужно положить стальной уголок либо ровный деревянный брус. При помощи струбцин уголок (брус), плотно приживается к поверхности листа.
Затем вдоль уголка, строго по начерченной линии необходимо пройтись УШМ и сделать небольшую канавку, глубина которой составляет около 1-2 мм. После выполнения этой процедуры уголок можно демонтировать и начать обычную резку металла.
Проделанная на его поверхности, по размеченной линии, канавка не позволит пильному диску отойти с заранее заданной траектории, благодаря чему получаются идеально ровные края на местах реза.
Важно! При работе с УШМ необходимо соблюдать правила техники безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.
Также во время проведения работ, необходимо учитывать направление вращения круга болгарки, а также его размер. Нельзя на небольшие УШМ (125 мм), ставить большие диски (от 150 мм и более), предварительно демонтировав для этого защитный кожух.
Как правильно резать металл болгаркой
УШМ или болгарка – популярный и часто используемый электроинструмент в строительстве и хозяйстве. Болгарка удобна и порой незаменима, однако, несмотря на кажущуюся простоту, работа с инструментом при неумелом подходе, может оказаться опасной. Как уменьшить риски при работе с болгаркой? Сейчас расскажу.
Как работать болгаркой правильно
Конечно, любой инструмент может стать причиной травм и ранений, однако болгарка в этом отношении является несомненным лидером. Этому способствует вращающийся на большой скорости твердый и колкий диск, прикрытый лишь частично защитным кожухом. Кроме того, инструмент при работе не имеет надежной точки опоры.
Основные ошибки
По своему опыту скажу, что основной причиной получения травм – не соблюдение элементарной техники безопасности. Я не являюсь буквоедом и не всегда и не полностью выполняю требования техники безопасности на стройке, однако это не касается работы с болгаркой, перчатки и защитные очки – одеваю обязательно. Кроме того, никогда не снимаю защитный кожух. Кроме того, придерживайтесь следующих простых правил:
1. Большинство неприятностей при работе с болгаркой приходится на поврежденный или бракованный диск. Часто встречается скол на диске – небольшая зазубрина, которая при работе разрушит диск, и он может разлететься на мелкие осколки с огромной скоростью. При этом инструмент резко дернет, что тоже малоприятно.
Разрушенный диск на болгарке
Второй дефект диска – надлом. Визуально он может быть не заметен, но при включении его начнет болтать, болгарка станет заметно вибрировать. Это явный признак надлома диска, и работу следует тут же прекратить и сменить диск. Заводские дефекты крайне редко встречаются, по крайней мере у крупных и надежных производителей. Поэтому на дисках не стоит экономить, покупая дешевые китайские аналоги, или продукцию неизвестных производителей.
Меры предосторожности просты – перед работой тщательно осмотрите диск, после чего включите болгарку и на холостом ходу «послушайте» инструмент, нет ли каких-то новых вибраций, «болтанки» или чего-то не обычного.
2. Использования диска по назначению избавит вас от многих неприятностей. Нельзя резать доски или фанеру диском для метала или бетона, дерево намного мягче чем металл, поэтому трение вызывает дым от клея или смолы, что может повредить здоровью.
Нельзя резать дерево болгаркой!
Более того, болгарка вообще не предназначена для работы с деревом, даже если вы установите зубчатый диск от циркулярки – благо посадочное место болгарки идентичное пиле циркулярной. А дело в том, что зубчатый диск прочнее цепляется в дерево, и удержать инструмент в руках очень сложно, и даже опытные операторы не рискуют резать дерево болгаркой.
Заточка металла болгаркой со специальным диском
Также многие строители часто используют абразивный диск для заточки металла, шлифовки сварочных швов и т.д. Это не плохо, если использовать для этой цели специальные диски для заточки. В противном случае заточка нарушает балансировку диска, истончает его у режущей кромки (вплоть до стекловолокна – основы диска). В дальнейшем, при резке металла, такой диск легко разлетается во все стороны.
Болгарка с диском для камня
Избежать травм в этом случае очень просто – внимательно читайте при покупке диска для чего он предназначен. Информация, как правило, нанесена на сам диск. И не в коем случае не используйте болгарку для работы с деревом, она для этого не подходит!
3. Основные травмоопасные ситуации при работе с болгаркой:
— Зажим диска между краев разрезаемой детали – трубы, профиля, металлического листа и т.д. Пропил при резке под весом детали сходиться, в результате – зажим диска, который повлечет за собой вырывание из рук инструмента и разрушению диска. Для предотвращения такого, следует не допустить схождения пропила, для этого более короткую часть, например, трубы, держим на весу.
— Внезапное препятствие при пропиле листа или арматуры может также вызвать разрушение диска. Такое происходит, например, когда вы режете стальной лист, а под ним случайно оказывается камень, кусок бетона или что-нибудь другое, твердое. Поэтому, перед резкой не поленитесь и посмотрите, не попадется ли на пути реза посторонний предмет.
Под листом может оказаться камень!
— Резать на весу или деталь, находящуюся под нагрузкой невероятно сложно и опасно. Место пропила резко сходится при прохождении примерно 70-85% поверхности, а если резка происходит еще и на весу – дело может окончиться очень плохо. Опытные специалисты делают рез примерно на 50-60%, после чего осторожно и неглубоко проходят инструментом по периметру, а когда первый сквозной пропил сойдется, режут по периметру не прорезанные участки, стараясь не углубляться глубоко.
4. Простые правила подготовки инструмента перед работой, и правильное завершение. Это мелочи, но они важны:
— Диск крепиться к валу болгарки при помощи монтажной гайки, и важно при установке не затягивать гайку ключом, достаточно это сделать руками, застопорив ход вала специальной кнопкой, и закрутив гайку вместе с диском руками. Если затянуть ключом, то при смене диска, гайку будет сложно открутить.
— Запомните простое правило – сначала включаете болгарку, и только потом касаетесь диском места пропила. Важно чтобы при запуске инструмента диск не контактировал ни с чем (разумеется, кроме вала болгарки, на котором он закреплен). Не соблюдение этого правила может спровоцировать резкий рывок инструмента из рук, а это грозит травмами.
— При завершении работы дождитесь пока диск остановиться, держа болгарку в руках, либо остановите диск о дерево – доску, брус и т.д. Также настоятельно не рекомендую при переходе к другому месту реза или паузы оставлять болгарку включённой на холостом ходу. Ходить с включенным инструментом строго запрещается!
Это все, работайте с болгаркой, не бойтесь ее, но делайте это осторожно, с соблюдением правил безопасности.
Как легко и точно резать листовой металл болгаркой
Всех приветствую. Болгарка в наши дни стала одним из самых востребованных инструментов. Мало у кого из любителей что нибудь мастерить своими руками нет хотя бы маленькой болгарки под 115 диск. Сегодня я хочу рассказать вам о способе резки болгаркой листового металла, которым пользуюсь сам уже давно. Этим способом получается довольно легко и точно раскраивать листовой металл.
Способ этот довольно простой и надежный . Раньше я размечал линию будущего отреза мелованной шнуркой, но как бы аккуратно не стараться, рез все равно получался не идеальным — ведь мы люди, а не роботы. Затем я понял, чтобы получалось хорошо и ровно, нужно вести рез по направляющей. Стал использовать для этого профильные трубы или уголок, стало легче и удобней. Но самый лучший вид направляющей (на мой взгляд) это тот же листовой металл, а именно его любая ровная заводская сторона.
Вот так я режу листовой металл. Размечаю с помощью рулетки нужный размер и ставлю направляющую сторону листа на эти метки, зажав струбцинами с нижним листом. И таким образом резать будет довольно легко — не надо лишних напряжений и постоянного контроля диска болгарки, он сам идет по нужной траектории.
Сегодня пришлось довольно много резать — не только поперек листа, но и вдоль, используя ту же технологию.
Затем зачищаем острые заусенцы маленькой болгаркой с 125 шлифовальным диском.
Получается довольно качественный рез, который никогда не получится, если не использовать направляющую для диска болгарки.
На фото видно, что соединив отрез на листе и профильную трубу, нет неровного рваного края, так что рекомендую этот способ, кто еще не знал.
Чуть не забыл — использовал большую болгарку с 230 диском толщиной 2 мм. Также нужно подкладывать под разрезаемый лист деревянный брусок или профтрубу на всю длину чуть в стороне от реза, чтобы диск не зажимало. Не стоит использовать узкие направляющие из листового металла — могут быть кривоваты или немного сыграть ( искривиться ) от давления диска болгарки, лучше не менее 30 см шириной.
Как правильно резать болгаркой, искры от себя или на себя?
В этом выпуске я хотел бы обсудить с вами один вопрос, как правильно работать с болгаркой и чего не рекомендуется делать при работе с данным инструментом.
Многие люди спорят о том, как должен вращаться диск на УШМ, от себя или на себя?
Буквально на днях, увидел как разлетелся отрезной диск на мелкие кусочки и дело бы совсем не в качестве диска, а в грубом нарушение правил резки.
Человек резал листовой материал толщиной примерно 1 мм., вращения диска была от себя.
А ошибка заключалась в том, что резать в таком положение нужно было на себя, то есть тянуть болгарку к себе, а не от себя.
В результате диск попал на острую кромку и его разорвало на мелкие части.
Самое главное, что никто не пострадал, очень повезло. Казалось бы понятное дело, но не каждый об этом знает. Если бы металл был намного толще, то возможно такого бы и не произошло.
Немного о защите и безопасности при работе с УШМ.
Не знаю для чего, некоторые люди снимают защиту с инструмента, я никогда этого не делаю.
Она у меня установлена вот в таком положение:
Даже если случайно соскользнет рука, вы не сможете достать до абразивного круга:
Так вот, я работаю с болгаркой только искрами на себя, вдоль корпуса УШМ, мне так намного удобнее и логичнее.
Как пользоваться болгаркой
Друзья в этом видео я расскажу о правилах пользовании УШМ в народе «болгаркой». Вы узнаете почему именно так она называется. Будут затронуты основные правила безопасности при работе с этим непростым в использовании инструментом. Я расскажу как поставить диск и выполнить рез, а также расскажу при каких обстоятельствах происходит клин при пользовании болгаркой. Уверен что рассказанная информация позволит избежать ошибок при работе с болгаркой и как следствие поможет уберечься от возможных травм.
Читайте также: