К какому металлу относится оцинковка

Обновлено: 05.01.2025

Нанесение на сталь цинка позволяет избежать коррозии и ржавления, при этом за счет химических особенностей цветного металла именно он первым вступает в реакцию с кислородом, защищая изделие от негативного воздействия окружающей среды. Таким образом, даже при повреждении покрытия на поверхности каждый раз заново будет образовываться антикоррозийная пленка. В зависимости от технологии цветной металл может наноситься горячим, холодным, гальваническим (электролитическим), термодиффузионным или газотермическим способом, поэтому готовые изделия могут отличаться по ряду характеристик.

Чтобы узнать, по какой цене можно сдать лом оцинковки, сначала нужно понять, к какой категории металлов он относится: черным или цветным? Так как в изделиях преобладает именно сталь, металлолом принимают по цене черного металла. Согласно ГОСТу, различают три группы лома оцинковки:

кусковой габаритный металлолом;
негабаритные изделия;
тонколистовые конструкции, имеющий небольшой вес, от профилей до проволоки.

Самая высокая стоимость у кусковых изделий.

Источники металлолома

Вы можете привезти в пункт приема лом оцинковки в виде болтов, гаек и других крепежных элементов, проволоки, листового проката, балок, швеллеров, уголков. Также оцинкованная сталь используется при сборке кузовов транспортных средств, обустройстве кровель и заборов, организации систем вентиляции (короба) и водоподготовки (водопроводные трубы), упаковке изделий металлопроката. Большой объем металлолома образуется при реорганизации и модернизации производств, замене изношенного оборудования и оптимизации производственных площадей.

При определении цены за кг лома оцинковки в пункте приема выполняют тщательную сортировку, отделяя его от металла без защитного покрытия, луженых изделий и т. п. Допустимый процент засора не должен превышать 5–7%. Торговая компания «ЦветМет» предлагает выгодные цены на лом оцинковки, оказывая дополнительно услуги по вывозу партии металлолома с объектов в Москве и Московской области (возможен разбор крупногабаритных конструкций).

Лом оцинковки – цветной или черный лом?

Цинкование стали – один из способов уберечь металл от коррозии. Поскольку оксиды железа не способны создавать устойчивую пленку, препятствующую дальнейшему проникновению кислорода и, соответственно, ржавлению, – требуется нанесение дополнительного покрытия. Одним из таких элементов выступает цинк, создающий устойчивую оксидную пленку, не пропускающую кислород вглубь вещества.

Эффективность технологии

Популярность оцинковки связана еще с одним свойством Zn: в образующейся гальванической паре, именно цветной металл оказывается химически более активным элементом. Соответственно, при повреждении антикоррозийного покрытия, цинк первым вступает в реакцию с кислородом, вновь создавая защитную пленку.

Альтернативными причинами популярности технологии цинкования оказывается относительная дешевизна процесса и вариативность форм под нанесение покрытия. Современные методики позволяют наносить антикоррозионный слой на любые изделия из стали:

Рулоны оцинкованной стали

Оцинкованные болт и гайка

детали произвольной формы;

проволока.

Такой широкий ассортимент продукции создает разнообразие потенциальных источников лома оцинковки.

Наиболее популярные отходы металла с цинковым покрытием

Весомая доля оцинкованной стали приходится на кровельные материалы и кузова автомобилей. Это вполне естественно, поскольку оба типа изделий регулярно подвергаются воздействию влаги. Места проведения кровельных работ выступают своеобразным «Клондайком» для сборщиков металлолома, поскольку изобилуют обрезками тонколистовых профилей. Другими источниками под лом оцинковки выступают:

Оцинкованные элементы вентиляции

упаковочные отходы изделий металлопроката;

использованные трубы систем водоснабжения;

выработавшие ресурс металлоконструкции, детали оборудования;

прочие производственные отходы.

Приемка отходов оцинкованной стали производится аналогично металлолому без защитного покрытия.

Особенности сдачи или вопреки укоренившимся мифам

Итак, отвечая на вопрос к какому виду лома относится лом оцинковки можно смело сказать, что лом оцинковки – это лом черных металлов.

Поэтому стальной лом с цинковым покрытием принимается охотно, по цене отходов обычной стали. Уровень засора обычно устанавливается на величине 7%. Основные категории приема вторичной оцинковки идентичны аналогам, установленным, согласно ГОСТ 2787-75:

Ценовое отличие оцинкованного лома от стальных отходов может наблюдаться в некоторых пунктах приема лома черных металлов, составляет порядка 200 – 500 рублей за тонну (иногда и в меньшую сторону). Общий уровень цен регулярно изменяется, соответственно котировкам рынка по конкретному виду металла.

В среднем, цены по России на лом черных металлов такие:

Идентичным оказывается и дополнительный сервис, предоставляемый пунктами приема металлолома. Он включает вывоз крупных партий оцинкованных отходов транспортом компании (ломовозами), демонтаж крупногабаритных конструкций, например, промышленная система вентиляции. Единственным требованием остается строгая сортировка: лом оцинковки не должен быть перемешан с другими металлическими отходами: «чистыми», луженными или обладающими прочими покрытиями.

Деловой оцинкованный лом

Если с ломом оцинковки все понятно – это тоже самое, что и лом черных металлов соответствующей категории – то говоря об оцинкованном деловом ломе сложностей возникнуть тоже не должно. Достаточно знать, что деловой лом оцинковки (металлопрокат б/у оцинкованный) – будет стоить дороже, чем обычный деловой металл. Для сравнения – если обычная труба б/у стоит порядка 18 000 рублей за тонну, то оцинкованная такая же труба б/у может стоить уже 25-30 тыс. рублей за тонну. Единственное, если речь идет о трубе, она не должна быть сильно тонкой.

Трубы стальные оцинкованные

Что касается балок, швеллеров, уголков – то такие изделия б/у оцинкованными встречаются редко. Например, конструкции ЛЭП, которые стоят в болотистых, сырых и ветряных местах подвергают горячей оцинковки – это Дальний Восток, Якутия, Север страны.

Чаще всего попадаются листы оцинкованные б/у – это кровля, забор и т.д. Стальной оцинкованный профлист б/у тоже будет относится к деловому лому оцинковки или, если в плохом состоянии, к лому 12А.

Все об оцинкованной стали

Оцинкованная сталь – альтернатива лужёной, покрытой оловом или оловянно-свинцовым припоем. Цинк – более дешёвый материал, он легко накладывается тончайшим слоем в 30 микрометров и менее, на любую марку стали, включая сплавы типа Ст3.

Виды и разновидности оцинкованной стали главным образом подразделяются на листовую (один из вариантов – рулонная), профильную (от уголка до швеллера), сплошную (круг, квадрат, прямоугольник). Все заготовки, изготовленные из стальных сплавов (кроме нержавейки), легко подвергаются цинкованию. Суть технологии – зачищенные до блеска и обезжиренные (при необходимости) заготовки и детали погружаются в ванну с расплавленным цинком, однако существует и холодное (нетермическое) нанесение оцинковки. Толщина покрытия и профиль чермета определяет, как именно будет нанесён оцинковывающий слой. Дополнительную защиту от атмосферных осадков и воздействия кислорода, содержащегося в воздухе, обеспечивает слой лака или краски. Фирменные кровельные профлисты с окраской – не только оцинкованные и прогрунтованные, но и в довершение процесса нанесения покрытий окрашенные. Для окрашивания используются синтетические краски – вроде тех, которыми покрывают, к примеру, вышки и телебашни.

По способу обработки сталь подразделяется на горячепрокатную и холоднокатаную. Цинковое покрытие наносится и на горяче-, и на холоднокатаную сталь, однако последняя обладает большей гладкостью – меньшей шероховатостью, вернее, полным отсутствием последней. Горячекатаные листы более грубые – остывающая сталь ещё не успевает обрести идеальную форму, и на смену высокой температуре приходит повышенное давление, отличающееся от нормальных условий до 100 раз. По сути, оказывая давление в 100 атмосфер с одновременной прокаткой при помощи гладкого вала, холоднопрокатный конвейер позволяет получить почти идеально ровные листы, к тому же и с выравниванием краёв. После холодной прокатки заготовки эти поступают в рабочую зону лазерно-плазменного стана, где с высочайшей точностью обрезаются неровные края. Затем заготовки подвергаются нанесению оцинковки – и при необходимости окрашиваются.

Тонколистовая сталь – заготовки с толщиной менее 600 мкм. Их собратья с толщиной более 0,6 мм относятся к обычному листу, который затем может быть подвергнут профильному сгибанию на листогибочном станке. Согнутые листы окрашиваются порошковым или аэрозольным методом. В отличие от горячеоцинкованной, которая обрабатывается в ванне с расплавом цинка, холоднооцинкованная подвергается порошковому нанесению цинка, либо анодированию. Горячеоцинкованная сталь, как правило, изготавливается в виде тонколистовых заготовок: на толстолистовые расходуется слишком много энергии. Дело в том, что заготовка должна быть разогрета по всему её объёму: нагреть лишь её поверхность из-за высокой теплопроводности стали не представляется возможным.

Листовая оцинковка в своей основе содержит низко- и среднеуглеродистую сталь. Свариваемость, сгибаемость и штампуемость изделий – весьма удовлетворительные.

Методы цинкования

Чтобы оцинковать изделие из стали, используют гальваноцинкование, газотермическое, холодное и термодиффузионное нанесение покрытия. Особенность готовых покрытий – недопустимость усиленного механического воздействия: оцинковку легко счистить во время интенсивного трения. Характерный пример – ручные тачки, в которых осуществляется замешивание цементных и бетонных растворов: абразивность песка, камней и цемента, а также движения совковой лопатой и мастерком сдирают даже покрытие в 50 мкм менее чем за год при ежедневных замесах данных стройсмесей. В результате обнажившаяся сталь быстро ржавеет, и тачка приходит в негодность. Горячая оцинковка – метод, создающий наиболее долговечное покрытие. Но экологичность данного метода не самая высокая. Перед нанесением цинка выполняется травление стальных заготовок в ванне с раствором серной кислоты, обезжиривание с помощью лёгких спиртов, ацетона и иных растворителей, сделанных из нефти.

Крупногабаритные конструкции, к примеру, комплектующие под опоры для кабельных линий, подвергаются именно погружению в ванну с цинком. Холодное цинкование заключается в нанесении цинксодержащего реагента (но не краски с порошком цинка, измельчённым до состояния тонкой пудры), например, цинконола. На предварительно очищенной стальной заготовке образуется плёнка, содержащая до 93% цинка. Метод этот хорош в случаях, когда необходимо восстановить покрытие из цинка, внезапно повреждённое, чтобы не допустить ржавления стали в данном месте. Гальванический метод позволяет нанести слой цинка толщиной до 30 мкм. Способ основан на растворении цинка в электролите, при этом атомы цинка в составе видоизменённой электролитической консистенции прочно оседают на поверхности обрабатываемой детали. Недостаток данного способа – высокотоксичность электролита, который тщательно очищается перед утилизацией.

Термодиффузионное цинкование основано на нагреве обрабатываемых деталей и цинка до 2600 градусов. При такой температуре из твёрдого изначально цинка формируется газ, проникающий в обрабатываемую заготовку. Метод этот экологически безопасен – оцинковка производится в наглухо закрытом контейнере. Недостаток – неравномерность покрытия и неэстетичный внешний вид обработанной детали или заготовки. Газотермическое покрытие цинком – метод, при котором цинковый порошок или проволока под воздействием раскалённого газа наносится на поверхность изделия.

Пористость такого покрытия повышена, что заставляет производителей оцинкованного листа нанести лакокрасочный слой.

Характеристики

Ширина листа согласно ГОСТу – 71-180 см, толщина – 0,5-1,25 мм. Температура плавления цинка – 420 градусов по Цельсию, поэтому нагрев листов свыше 400 градусов должен быть исключён. Сталь, хотя и плавится в основном лишь при температурах 1300-1500 градусов по Цельсию, при наличии оцинковки не используется в приборах и конструкциях, которые нагреваются хотя бы до 400 градусов. Цинк не боится воды, а значит, может использоваться в конструкциях, которые не контактируют со щелочами, кислотами, некоторыми солями. Оцинкованное железо легко обрабатывается методом штампования, вальцевания, вытягивания и сгибания, при этом цинковое покрытие не повреждается.

Покрытие из цинка, повреждённое при неосторожных действиях, легко восстановить. Плотность стали Ст3Сп – 7,85 г/см3. У цинка этот показатель – 7,13 г/см3, поэтому он не вносит значительного облегчения в лист с определённой толщиной. По ГОСТу, к примеру, лист с толщиной 0,5 мм сохраняет это значение без покрытия, а с покрытием значение толщины увеличится, скажем, до 0,56 мм (по 0,03 мм с каждой из сторон). Свойства полосовой оцинкованной стали не отличаются от неоцинкованной такой же – и та и другая легко гнётся, режется, сверлится и штампуется. Теплопроводность оцинкованной стали почти полностью совпадает по значению с теплопроводностью неоцинковки. Это свойство связано с тем, что тепло (жар), равно как и холод, распространяются не по поверхности тела, а по всему его объёму.

Кроме сопротивления коррозии, остальные качества – электропроводность, упругость, ударная вязкость, склонность к механической (не термической) обработке – остаются почти без особых изменений. Цинковое покрытие, вообще, можно заменить на регулярное – раз в 2-3 года – прогрунтовывание, эффект сохранности стальных конструкций и настила останется примерно тем же. Вес листа 0,4х1000х2000 мм, изготовленного из стали 08пс3сп, составляет 6,95 кг. Соответственно, масса листа 1х1250х2500 мм, прокатанного из той же стали, не более 26,3 кг. В весе роль играют толщина и площадь листовой заготовки.

Плюсы и минусы

Сталь, не содержащая от 14% хрома по массе, ржавеет. Нержавейку покрывать цинком нет необходимости, а вот обычную сталь Ст3сп – обязательно. К достоинствам сплава относят дешевизну и простоту производства. От дождевой воды сталь не поржавеет в течение минимум 30 лет при условии что по крыше никто не будет ходить, волочить по ней тяжёлые предметы, раскладывать инструменты и так далее. Внешний вид стального профлиста при этом не пострадает. Профнастил можно не покрывать никакими лакокрасочными составами, а это значит, что можно сэкономить на краске. Дело в том, что оцинковка является весьма стойкой к нагреву на солнце и ультрафиолету.

Оцинковка не отделяется, подобно краске, от стали – поверхностное проникновение обусловлено диффузными свойствами металлов – железа и цинка. Оцинкованное железо несколько прочнее неоцинкованного. Это достигается в том числе и за счёт небольшого увеличения толщины заготовки. При обычных температурах цинк не разлагается и не отравляет человека и животных. Исключение составляет приготовление пищи в оцинкованных емкостях: образующиеся соли при реакциях цинка с кислотами ядовиты. Оцинковка подходит для дизайнерских решений, наряду с нержавейкой. Оцинкованная сталь заметно дешевле нержавеющей, так как цинка по массе в заготовке содержится меньше, чем хрома в нержавейке.

Недостатки оцинкованного листа следующие:

его нельзя сварить;
при окрашивании оцинковки используется грунт-эмаль по ржавчине или похожий состав;
если слой, покрывающий сталь, тоньше 15 мкм, то он быстро износится.

Без листогибочного станка согнуть лист по кривой, которая является круглой по очертаниям (дугой окружности) крайне затруднительно.

Применение

Наиболее распространённые сферы применения изделий в виде листовой оцинковки – отливы для крыши (водосток для отвода атмосферных осадков в водосточные трубы). Штампование и сгибание не нарушают целостную структуру листовой стали, а противостояние появлению ржавчины даёт возможность применять оцинковку в качестве комплектующих для бытовых приборов. Строительство, прокат труб и автомобильная промышленность – отрасли, в которых оцинковка также нашла своё применение.

Использование кровельного профлиста с оцинкованным покрытием сопровождается покрытием его синтетическими красителями на основе эпоксидной смолы, которое может прослужить до 10 лет без обновления данного слоя. Альтернатива профнастилу – листы металлочерепицы, защищённые оцинковкой, грунтованием и декоративным окрашиванием.

Марки

Прежде чем классифицировать профсталь с оцинковкой по маркам, определитесь, какое из покрытий с цинком вам требуется. Если это не чисто оцинковка, то альтернативными решениями для вашего случая могут оказаться сплавы на основе цинка, магния и алюминия. В некоторых случаях цинковое покрытие дополняется включением чистого железа. Сортовой прокат включает в себя заготовки с улучшенным (У) и высоким (В) качеством покрытия, нормальнокристаллизованные и без особой кристаллизации (КР и МТ соответственно). По методу покрытия различают пассивированный (Пс), пропитанный маслом (Пр), сочетанный (ПП) и без дополнительного покрытия (БК) лист. Толщина различных марок заготовок достигает 2,5 мм. Для производства листов используются сталь под номерами 0, 1, 2, 3 и 4 спокойного отлива.

По ГОСТ 3640-1994 для цинкования используют цинковый материал марок Ц0 и Ц1. В качестве легирующих присадок выступают алюминий или свинец. Кроме вышеописанных марок, маркировка листовой продукции учитывает и следующие атрибуты: «Н» – нормальнотянутый, «Г» – глубокотянутый, «ВГ» – глубокотянутый лист высшей категории. Особо толстые листы, например, толщиной 8 мм, граничат уже со стальными плитами, но также подвергаются оцинковке.

Толщина покрытия такого листа, как правило, максимальная – более 50 мкм. Он не сворачивается в рулоны, а штабелируется стопками: изогнуть его по дуге окружности невозможно.

Разновидности оцинкованных листов и их использование

Знать разновидности оцинкованных листов и способы их использования требуется всем, кто решает отделывать крышу. Необходимо принять во внимание специфику окрашенной оцинковки и других стальных листов для крыши в рулонах. Также надо ознакомиться с нюансами покраски металлических оцинкованных листов и продукцией востребованных фирм.

Особенности производства

Технологиям защиты металла от коррозионной активности уделяли особое внимание уже многие десятилетия назад. С тех пор количество используемых металлических конструкций только выросло — и методы эти усовершенствованы. Часто встречается стальной оцинкованный лист, который стойко переносит воздействие агрессивной среды. За основу могут быть взяты довольно тонкие стальные экземпляры. Защитное покрытие наносится в разных случаях как с одной, так и с двух сторон.

Оцинковка может идти не только простым цинком, но и железоцинковым составом. Для последующего применения в строительстве и ремонте преимущественно используют метод холодного оцинковывания. Сам прокат предварительно получают в горячем состоянии.

На нем формируются весьма устойчивые к появлению трещин и сколов покрытия.

Прокат имеет всегда заданную толщину, которую определяют требованиями к конкретному объекту. Чтобы избежать возникновения окалины, поверхность следует протравливать кислотой. Горячее цинкование проводится преимущественно по гальванической методике. На оцинкованные листы обычно отпускают полуспокойные марки стали. Гальваническая методика позволяет добиваться максимально быстрого нанесения материала.

Однако слой окажется недостаточно прочен механически. Получить толстую защитную оболочку гальваническим способом не получится. Зато удастся добиться выдающихся декоративных свойств. Термодиффузионная методика позволяет достичь исключительной устойчивости изолирующего слоя. Правда, уровень издержек и энергозатратность подобного метода сильно ограничивают его применение.

Основные свойства и характеристики

Параметры оцинкованных металлических листов вполне хороши, и такие изделия могут гарантировать длительный срок службы. Прочность и гибкость металла с цинковой оболочкой довольно велики. Согнуть и выгнуть такие конструкции не составляет особенного труда. Сварка, сверление и другие приемы обработки выполняются без всяких проблем.

Масса оцинкованного листа сравнительно невелика. Это существенно облегчает его транспортировку и хранение, а также перемещение по рабочим площадкам. Металл под цинковым слоем не подвержен разрушающему воздействию влаги и ультрафиолета. Эстетические параметры изделий весьма высоки.

Чаще всего отмечается еще и высокая прочность моделей.

Толщина оцинкованных листов варьируется в зависимости от стандарта. Типичные толщины (вместе с покрытием):

Востребованностью пользуются оцинкованные листы в рулонах. Обычно это длинномерный прокат толщиной до 2 мм. Покрытие обычно наносится с 2 сторон. Преимуществами такого решения являются:

универсальность механической обработки;

сопротивляемость деформационной нагрузке;

длительный период использования.

Цвет листа с цинковым покрытием может довольно сильно отличаться. Популярностью пользуется белый материал (RAL 9003). Но в стандарте есть как минимум несколько сотен вариантов окраски, что позволяет подобрать оптимальный для себя вариант. Часто рулонный лист имеет:

Наряду с этим, цветной листовой горячеоцинкованный прокат из железа может быть покрыт также:

Само базовое покрытие наносится горячим либо холодным способом. Второй вариант подразумевает обработку заготовок строго при комнатной температуре. Наибольшая толщина оберегающего слоя составит 20 мкм. Холодное цинковое покрытие рассчитано лишь на эксплуатацию в неагрессивной среде. Ключевую роль в процессе обработки играет электролиз.

Горячее цинкование производится в специальных ваннах. Оно гарантирует куда лучшую защищенность от коррозии и ржавых пятен. Сам металл предварительно, до погружения, прогревается до 450 градусов. На результат можно влиять исключительно варьированием температуры. Потому «горячая» методика капризна, несмотря на то что весьма дорога.

Лицевая поверхность не всегда полностью гладкая. Нередко она имеет волнистый вид, и такое решение активно используется в отделке кровель. Визуально этот материал отчасти схож с шифером.

Полезная ширина варьируется в довольно широких пределах. Толщина листов обычно колеблется от 0,35 до 0,8 мм.

Листы с волной могут прослужить весьма долго и не требуют сложного ухода. Перемещать их довольно просто. Сложенные в стопки гофрированные листы занимают не так уж много места. Расцветки варьируются в широких пределах. Смонтировать и демонтировать подобный материал несложно, при необходимости он отлично используется по повторному циклу, а благодаря жесткости листов их можно ставить на разреженную обрешетку.

Выделяют еще разные классы покрытия. Повышенный класс принято маркировать литерой П. В этом случае с двух сторон наносят от 0,57 до 0,855 кг цинка на 1 кв. м. Толщина будет колебаться от 40 до 60 мкм. В таком варианте сопротивляемость коррозионным процессам окажется наиболее высока.

Оцинковка по 1 классу подразумевает двусторонний слой цинка 0,258—0,57 кг на 1 м2. Покрытие тогда будет не тоньше 18 и не толще 40 мкм. Наихудшим вариантом считается 2 класс. Он подразумевает, что слой на 1 «квадрат» будет весить от 0,142 до 0,258 кг. В итоге толщина будет варьироваться от 10 до 18 мкм — что прямо влияет, конечно, на общую надежность покрытия.

Нюансы покраски

Заводской окрашенный лист смотрится обычно не слишком плохо. Однако даже лучшие фирменные красители могут постепенно деградировать. Кроме того, периодически прежние тона перестают нравиться или выходят из моды. Покрасить оцинкованный металл бывает необходимо через некоторое время еще и потому, что даже лучшие защитные слои постепенно теряют качества. В домашних условиях покрыть краской своими руками защищенный металл можно без особых проблем, если соблюсти основные требования и нюансы.

Для работы используют:

виниловые окрашивающие смеси;

составы на базе алкидных компонентов;

Акриловые краски ценятся за длительный период использования и атмосферостойкость. Стоят они недорого и хорошо прилипают к материалу. Алкидные эмали находят применение главным образом в местностях с морским климатом. Они полезны благодаря дополнительному антикоррозийному эффекту. Еще один важный нюанс алкидных эмалей — глянцевый отлив.

Поверхность металла придется готовить очень тщательно. Важную роль играет наращивание адгезии к наносимым красителям. Довольно часто приходится проводить абразивную обработку, чтобы красящее вещество легче прилипало, проникало в микротрещины и микропоры (если их по умолчанию не хватает). Цинк в любом случае очищают и обрабатывают растворителем, даже если он довольно долго был в контакте с воздухом.

Слой краски должен быть довольно тонок; в идеале ее наносят два раза, дожидаясь полного высыхания изначально нанесенной массы.

Алкидными реактивами покрывают исключительно чистую и сухую поверхность. Полимерные краски использовать в домашних условиях нельзя, потому что качественная полимеризация проходит только в промышленном производстве. Оттенок подбирают с учетом цветового решения объекта. Пневматическое окрашивание высокопроизводительно, однако выполнить его правильно смогут только подготовленные профессионалы. Нельзя игнорировать и тот нюанс, что оно создает туман, требующий использования средств индивидуальной защиты.

Читайте также: