Изготовление ножа для резки металла
Изготовим дисковые круглые ножи и предоставляем услугу выпуска изделий в соответствии с чертежами и эскизами заказчика.
Производство дисковых ножей
В отличие от конкурентов, наше предприятие никогда не завышает реальную стоимость реализуемых товаров. Среди основных преимуществ нашей продукции можно выделить следующее:
- Сравнительно низкая цена;
- Высокое качество;
- Долговечность;
- Повышенная производительность оборудования;
Для изготовления дисковых ножей наши специалисты используют инструментальную легированную сталь, марок 6ХВ2С и Х12МФ. Благодаря современной технологии термообработки конечная продукция приобретает высокую прочность и надёжность, срок эксплуатации заметно увеличивается.
На предприятии также выполняется заточка ножей по режущим плоскостям. Внимательно ознакомьтесь с каталогом нашей продукции. Если подходящего изделия нет на сайте, наши специалисты изготовят дисковый нож, в соответствии с заданными параметрами. Мы ответственно относимся к выполнению каждого заказа, вне зависимости от сложности поставленной задачи и объёма работ.
Каждый дисковый нож, реализуемый нашим предприятием, проходит тщательную проверку на соответствие установленным стандартам качества. Если Вы желаете оформить заказ на производство дисковых ножей, позвоните нам по телефону, который указан на сайте, или заполните форму заявки в режиме онлайн. Наши консультанты ответят на интересующие Вас вопросы и помогут определиться с выбором подходящего товара.
Как заказать дисковые ножи
Дисковые ножи от производителя
Металлообрабатывающий завод «ЛИРА» изготавливает широкий ассортимент дисковых ножей из стали 6ХВ2С и Х12МФ для отечественного и зарубежного оборудования.
Изготовление дисковых ножей из стали 6ХВ2С, Х12МФ
Наименование | Размеры (D x d x B) | Чертеж | Цена руб. с НДС |
Дисковые ножи | 125х60х16 | - | дог. |
Дисковые ножи | 130х40х6 | - | дог. |
Дисковые ножи | 130х40х10 | - | дог. |
Дисковые ножи | 150х55х6 | - | дог. |
Дисковые ножи | 150х75х6 | - | дог. |
Дисковые ножи | 160х50х6 | - | дог. |
Дисковые ножи | 160х50х8 | - | дог. |
Дисковые ножи | 165х55х6 | - | дог. |
Дисковые ножи | 165х60х8 | - | дог. |
Дисковые ножи | 165х60х10 | - | дог. |
Дисковые ножи | 175х80х10 | - | дог. |
Дисковые ножи | 185х80х8 | - | дог. |
Дисковые ножи | 185х80х6 | - | дог. |
Дисковые ножи | 185х80х10 | - | дог. |
Дисковые ножи | 200х60х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 200х80х6 | - | дог. |
Дисковые ножи | 200х90х6 | - | дог. |
Дисковые ножи | 200х100х10 | - | дог. |
Дисковые ножи | 200х100х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 210х85х8 | - | дог. |
Дисковые ножи | 210х85х10 | - | дог. |
Дисковые ножи | 235х90х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 245х150х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 250х140х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 255х120х10 | - | дог. |
Дисковые ножи | 260х120х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 260х150х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 260х150х30 | - | дог. |
Дисковые ножи | 270х150х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 275х125х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 300х150х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 300х175х16 | - | дог. |
Дисковые ножи | 350х200х30 | - | дог. |
Дисковые ножи | 350х240х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 360х150х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 360х150х30 | - | дог. |
Дисковые ножи | 360х220х30 | - | дог. |
Дисковые ножи | 370х210х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 370х240х20 | - | дог. |
Дисковые ножи | 370х240х30 | - | дог. |
Дисковые ножи | 450х310х15. 45 | - | дог. |
Вам требуется изготовление промышленных ножей различного назначения - Звоните!
8 (831) 225 01 97
8 (903) 608 90 30
Дисковые ножи широко применяются в различных сферах промышленности и производства. Эти изделия выполняют роль режущего инструмента при раскройке листов металла, ткани, кожи, нарезания бумаги, полиэтилена и т.д. Дисковый нож незаменим при автоматической продольной резке.
Нож для резки металла
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству сталей, используемых для изготовления ножей агрегатов продольной резки листопрокатных цехов, работающих в условиях повышенного изнашивания в сочетании с ударными нагрузками. Нож изготовлен из легированной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, серу, фосфор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,57-0,67, кремний 0,70-1,00, марганец 0,40-0,70, хром 2,70-3,20, вольфрам 1,30-1,60, молибден 0,60-0,90, ванадий 0,50-0,90, сера не более 0,01, фосфор не более 0,01, железо - остальное. Сталь после закалки с температуры 920°С и последующего отпуска при температуре 300°С имеет однородную структуру с величиной зерна 2-4 балла, ударную вязкость 29 Дж/см 2 и твердость 56-58 HRC. Повышается закаливаемость, механические свойства и износостойкость в условиях изнашивания с большими ударными нагрузками. 1 табл.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству сталей, используемых для изготовления ножей, работающих в условиях повышенного изнашивания в сочетании с ударными нагрузками, используемых в агрегатах продольной резки листопрокатных цехов.
В России ножи для холодной резки металла изготавливают из стали марки 6ХВ2С - инструментальной легированной стали с химическим составом по ГОСТ 5950-74, содержащей железо, углерод, кремний, марганец, хром и вольфрам. В процессе изготовления ножи подвергаются закалке с температуры 900-920°С, с последующим отпуском при температуре 360±10°С и имеют структуру основы металла - мартенсит отпуска, при этом недостаточно высокую ударную вязкость (19-29 Дж/см 2 ) и твердость (53-56 HRC), играющую немаловажную роль в процессе резки металла.
Известны в металлургии стали, используемые для изготовления ножей холодной резки металлов. Среди таких сталей наиболее близкой к патенту на изобретение по технической сущности является сталь марки 5ХЗВЗМФС - инструментальной легированной стали с химическим составом по ГОСТ 5950-74, которая содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Углерод | 0,45-0,52 |
Кремний | 0,50-0,80 |
Марганец | 0,20-0,50 |
Хром | 2,50-3,22 |
Вольфрам | 3,00-3,60 |
Молибден | 0,80-1,10 |
Ванадий | 1,50-1,80 |
Ниобий | 0,05-0.15 |
Сера | не более 0,03 |
Фосфор | не более 0,03 |
Железо | остальное |
К недостаткам известного состава относятся недостаточная закаливаемость на повышенную твердость и дороговизна, что не позволяет использовать сталь для изготовления ножей для резки металла.
Цель изобретения - получение ножа для резки металла из легированной стали, имеющей закаливаемость на высокую твердость, высокий уровень механических свойств и высокую стойкость в условиях повышенного износа рабочей кромки ножа и ударными нагрузками.
Для этого нож для резки металла изготавливают из легированной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, серу, фосфор и железо, при следующем соотношении, мас.%:
Углерод | 0,57-0,67 |
Кремний | 0,70-1,00 |
Марганец | 0,40-0,70 |
Хром | 2,70-3,20 |
Вольфрам | 1,30-1,60 |
Молибден | 0,60-0,90 |
Ванадий | 0,50-0,90 |
Сера | не более 0,01 |
Фосфор | не более 0,01 |
Железо | остальное |
и после закалки с температуры 920°С и последующего отпуска при температуре 300°С имеет однородную структуру с величиной зерна 2-4 балла, ударную вязкость 29 Дж/см 2 и твердость 56-58 HRC.
Содержание углерода в стали должно быть достаточным для обеспечения закаливаемости на высокую твердость при сохранении ударной вязкости на уровне 30 Дж/см 2 . При содержании углерода более 0,67 мас.% наблюдается заметное снижение уровня вязкости. При проведении исследований на выплавленных сталях, выявлено оптимальное содержание углерода. Достигается максимальный уровень твердости при достаточной ударной вязкости.
Концентрацию кремния приходится ограничивать из-за его охрупчивающего влияния на α-фазу: мартенсит и бейнит. Однако выявлено, что наиболее резкое падение ударной вязкости наблюдается при содержании кремния более 1%. Увеличение содержания кремния до 0,7-1% позволяет получить более высокую теплостойкость, так как ножи при работе разогреваются до значительных температур.
Марганец, значительно повышающий прокаливаемость, при содержании более 0,7% способствует укрупнению зерна, что понижает механические свойства, дополнительно увеличивает количество остаточного аустенита и усиливает опасность получения трещин.
Хром улучшает закаливаемость и прокаливаемость, повышает прочность и вязкость, способствуя сохранению более мелкого зерна. Высокое содержание хрома (выше 3,2%) нежелательно; тогда образуется карбид М7С3 и увеличивается количество карбидов, что ухудшает вязкость. Присутствие остаточного аустенита отрицательно влияет на износостойкость в условиях трения металла о металл, поэтому его содержание в структуре металла должно быть минимизировано.
При содержании вольфрама в стали свыше 2% часть его переходит в твердый раствор, увеличивается количество остаточного аустенита, который негативно влияет на износостойкость при трении металла о металл. В нашем случае значительное увеличение остаточного аустенита наблюдается уже при содержании вольфрама более 1,6%.
Таким образом, оптимальное содержание вольфрама в пределах 1,3-1,6% позволяет получить в стали необходимое для увеличения износостойкости количество твердых карбидов при минимальном отрицательном воздействии на механические свойства металла.
Ударная вязкость возрастает при введении молибдена, благодаря его влиянию на состояние пограничных слоев зерна при содержании до 0,9%. При его содержании более 1% ухудшается вязкость из-за появления карбидной фазы.
Ванадий при содержании 0,3-0,6% способствует сохранению мелкого зерна и увеличения износостойкости. При его большем содержании ухудшается вязкость из-за роста количества карбида МС. Значительное содержание карбида МС ухудшает шлифуемость и обрабатываемость. Увеличение содержания ванадия до 0,5-0,9% позволяет получить в структуре металла небольшое количество карбидной фазы, благодаря чему возрастает износостойкость без значительного падения ударной вязкости.
Содержание серы и фосфора (не более 0,01%) и серы (не более 0,01%) обеспечивается специальными мероприятиями при выплавке стали и последующим переплавом ЭШП. Содержание данных примесей в большем количестве способствует преждевременному выходу ножей из строя, работающих при повышенных температурах и удельных нагрузках.
Таким образом, выбрана сложнолегированная сталь, химический состав которой позволяет получить в ножевой стали оптимальные технологические свойства при резке в условиях повышенного износа рабочей кромки.
Пример. Выплавку предлагаемой марки стали проводили в промышленной пятитонной индукционной печи типа ДСП 17.12.05. В качестве шихты использовали низкоуглеродистую заготовку. После расплавления брали пробу и вводили легирующие элементы из расчета на нижний предел заданного химического состава.
Выпуск плавки производили в 150-килограммовый ковш. Разливку производили в изложницы из формовочной смеси.
Изготовленные из этой стали ножи подвергались закалке с температуры 920°С с последующим отпуском при температуре 300°С. Полученная структура однородна, величина зерна составляет 2-4 балла.
Ударная вязкость заявляемой стали осталась на уровне ударной вязкости стали 5ХЗВЗМФС, но превысила ее для стали 6ХВ2С на 10 ед. и составила 29 Дж/см 2 , а твердость увеличилась на 3-5 HRC и составила 56-58 HRC соответственно.
Результаты промышленных испытаний на агрегатах поперечной резки (АПР), агрегатах продольной резки (АПР) и др. показали увеличение стойкости ножей из заявляемой марки стали по сравнению с традиционно используемыми от 1,5 до 5,76 раз.
Цех | Агрегат | Материал | Стойкость за 2006 г., т | Увеличение в стойкости, раз |
ЛПЦ-5 | АПР-2,3 | 6ХВ2С | 3791 | 1,5 |
Заявляемая | 5682 | |||
АПР-4,5 | 6ХВ2С | 4550 | 1,75 | |
Заявляемая | 7968 | |||
ЛПЦ-3 | АПП | Х12М | 217 | 1,6 |
Заявляемая | 344 | |||
ЦП | АП | Х12М | 148 | 3,5 |
Заявляемая | 517 | |||
АНГЦ | Х12М | 1250 | 5,76 | |
Заявляемая | 7200 | |||
ЛПЦ-4 | АПР | 6ХВ2С | 7500 резов | 2 |
Заявляемая | 15547резов |
Ножи, изготовленные из стали 6ХВ2С, выходили из строя в 30% по причине выкрошки, а в 80% - по причине износа, а ножи из заявляемой марки стали вышли из строя в 100% по причине износа.
Нож для резки металла из легированной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, серу, фосфор и железо, отличающийся тем, что он изготовлен из стали, содержащей указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%:
углерод | 0,57-0,67 |
кремний | 0,70-1,00 |
марганец | 0,40-0,70 |
хром | 2,70-3,20 |
вольфрам | 1,30-1,60 |
молибден | 0,60-0,90 |
ванадий | 0,50-0,90 |
сера | не более 0,01 |
фосфор | не более 0,01 |
железо | остальное, |
и после закалки с температуры 920°С и последующего отпуска при температуре 300°С имеет однородную структуру с величиной зерна 2-4 балла, ударную вязкость 29 Дж/см 2 и твердость 56-58 HRC.
Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при производстве подката для получения холоднодеформированного арматурного периодического профиля.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству инструментальной коррозионно-стойкой стали, имеющей повышенную твердость и используемой в качестве ножевой стали.
Изобретение относится к области металлургии стали, а именно к углеродистым сталям, используемым для производства арматурной проволоки. .
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам группы сталей, применяемых для изготовления пары трения железнодорожное колесо - железнодорожный рельс при движении колес до 500 км/час.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, используемой для изготовления железнодорожных рельсов, предназначенных для высокоскоростного движения в условиях Сибири и Крайнего Севера.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении колес экскаваторов и тележек. .
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к стали, используемой для производства монорельсов шахтных монорельсовых дорог. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 100 до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения.
Изобретение относится к производству стали, предназначенной для изготовления формовочных инструментов для формования пластмасс. .
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к стали, используемой для изготовления остряковых рельсов
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу конструкционной стали, используемой для изготовления железнодорожных бандажей
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сплавов на основе железа, используемых для изготовления изделий, работающих в условиях повышенных ударных нагрузок
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно, к составу легированной стали для изготовления инструментов и конструкционных элементов
Изобретение относится к области металлургии, а именно к теплостойкой стали, применяемой для изготовления инструмента экструзионного прессования легких металлов
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковой стали для холодной обработки металлов
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении
Изобретение относится к области металлургии, а именно к рельсам из высокопрочной перлитной стали, используемым для обычных и тяжелогрузных железнодорожных путей
Изобретение относится к способу изготовления полуфабриката, в частности стальной ленты с двухфазной структурой и с пределом прочности на растяжение от 500 до 1000 МПа
Производство Промышленных ножей, запчастей и комплектующих с доставкой по России и СНГ
Срочное изготовление промышленных ножей
любого назначения с увеличенным сроком эксплуатации на 30% и гарантией 1 год
Рассчитать стоимость партии Посмотреть каталог
Только высококачественная сталь
DIN1.3343(Р6М5),
DIN1.2379(Х12МФ), din1.4034 (40х13)
Полный цикл производства
Срок производства и поставки от 2 недель по России и СНГ
Доставка любыми видами транспорта
В наличии более
Поддержание товарного запаса
на 365 дней
вперед (по договору)
с точностью до 1 мкм
производим и поставляем промышленные ножи
Используем импортную и Российскую сталь от 12 производителей
как у европейских оригиналов, а стоимость ниже на 24%
износостойкость в условиях трения и нагрева
Нет чертежа или не знаете материал?
Подберем подходящий материал и составим чертеж!
Подобрать материал и чертеж
Каталог продукции
для дисковых и тарельчатых ножей
Зигзаг и плоские ножи
Ножи для плоттера
Дисковые ножи
Резка пленки, бумаги, картона, пластика, пищевой продукции, ткани, нетканого полотна, металлопроката, резины, стретч-плёнки и пр. материалов.
Для шпулерезки, гильзорезки, втулкорезки, бобинорезки, слоттеры, устройства нарезки мяса, птицы и рыбы, отрезного оборудования
Наружный диаметр (мм): 38; 76; 100; 120; 125; 200; 250; 285; 300; 350; 360; 370; 400; 500; 610; 650 и любые др
Внутренний диаметр (мм): 5; 16; 25,4; 30; 32; 40; 50; 70; 80 и любые др
В основном это быстрорежущие и инструментальные стали импортного производства, такие как DIN1.3343, DIN1.2379, DIN1.3505, и пр. Также осуществляем производство дисковых ножей из отечественных сталей, например, 6ХС, 9ХС, 9ХФ, ХВГ, ШХ15, из нержавеющей стали (нержавейки) для пищевых производств.
Тарельчатые ножи
Резка пленки, бумаги, стретч-плёнки, картона и пр. материалов.
Данные виды ножей устанавливаются на бобинорезки, на различное полиграфическое оборудование, размоточно-намоточные агрегаты.
Наружный диаметр (мм): 62; 65; 68; 70; 75; 90; 100; 105; 130; 180; 210; 300.
Внутренний диаметр (мм): 40; 60; 65; 70; 75; 80; 100.
Быстрорежущая сталь (DIN1.3343), штамповая сталь (DIN1.2379), 9ХС, ШХ15.
Гильотинные ножи
Для резки пленки, бумаги, картона, скотча, стретч-пленки, гофрокартона, картона, полиэтилена, гипсокартона, металла, фольги, для пищевой промышленности и пр. материалов.
Гильотинные ножницы, полиграфическое оборудование, агрегаты по переработке пищевых продуктов, линии поперечной резки, резаки
Длина варьируется от 150 мм до 4500 мм. Высота ножей от 20 мм до 150 мм.
Цельные ножи и со вставками на режущей кромке. Быстрорежущие стали, штамповые стали, твердосплавные материалы.
Контр ножи (Противоножи)
Резка пленки, бумаги, картона, ткани, нетканого полотна, резины, стретч-плёнки и пр. материалов.
Бобинорезки, слоттеры, печатные линии
Наружный диаметр (мм): 45, 60, 70, 75, 80, 90, 105, 110, 115, 130
Внутренний диаметр (мм): 25, 35, 40, 65, 70, 90, 92, 100, 110
В основном это инструментальные стали импортного производства, такие как DIN1.3343, DIN1.2379, DIN1.3505, и пр. Также осуществляем профессиональную заточку контр ножей на современном оборудовании.
Держатели (оправка) для дисковых и тарельчатых ножей
Предназначены в качестве держателей для тарельчатых ножей и используются в резке пленки, бумаги, ткани, нетканого полотна, картона. Подбираются под посадочный размер вашего тарельчатого ножа
Устанавливаются на бобинорезательные машины и различные размоточно-намоточные агрегаты
Стандартные посадочные диаметры тарельчатых ножей: D40, D60, D65, D66, D70, D80, D100мм. Толщина от 5 до 30мм
Изготавливаются, по большей части из стали 45.
Зигзаг и плоские ножи
Для резки пленки, бумаги, полиэтилена, фольги, ткани и пр. материалов.
Устанавливаются на упаковочные горизонтальные и вертикальные автоматы и полуавтоматы. В основном работают в паре с плоским контр ножом (ответный нож)
Стандартная длина 72 мм; 85 мм; 120 мм; 150 мм; 170 мм; 200 мм; 250 мм; 300 мм; 1000 мм
Верхний нож изготавливается из быстрорежущей стали, нижний из штамповой стали. В редких случаях из твердосплавного материала.
Зубчатые ножи
Резка пленки, бумаги, картона, ткани и пр.
Устанавливаются на упаковочные и фасовочные автоматы и полуавтоматы
Есть несколько стандартных размеров для ножей данного типа, однако по большей части, они подбираются и изготавливаются индивидуально.
Изготавливаются, в основном, из быстрорежущих, штамповых сталей.
Секторные и высечные ножи
Предназначены, в основном, для вырубки картона и гофрокартона
Устанавливаются на гофрокартонажное оборудование (слоттеры и пр.)
Данный вид ножей изготавливается только индивидуально, исходя из особенностей вашего оборудования и продукции
Изготавливаются, в основном, из штамповых сталей и быстрорежущих сталей.
Заточные камни
Используются на производственных станках для заточки (доводки) режущего инструмента.
Заточные узлы, круглошлифовальные, плоскошлифовальные станки
Стандартные типоразмеры, изготовление по чертежам заказчика
Эльбор (CBN), алмаз, корунд и др.
Ножи для плоттера
Данные ножи являются расходным материалом для режущих плоттеров, которые предназначены для резки всех видов материалов, там, где необходима высокая точность реза.
Используются на данных видах оборудования: Aristo, Atom, Benz, Bullmer, Comagrav, CombiProData, Technology, DRD Dierre, Dyss, Ecocam, Elcede, Elitron, Esko Kongsberg, Gerber,GunnarHaase, iEcho Science &Technology, Kasemake, Krause, Kuris, Lasercomb, Marbach, Mécanuméric, Mimaki, Misomex, Multicam, Roland, Sei, Summa, Valiani, Wild, Zund
Размеры данных ножей отличаются в зависимости от марки оборудования и типа ножа. В основном размеры делятся на виды по углу заточки, самые популярные из них 30,45 и 60 градусов.
Данные ножи изготавливаются исключительно из карбид-вольфрама (твердосплава) и быстрорежущей стали.
Вырубные ножи
Вырубка пленки и полимерных материалов
Вакуумные упаковщики продукции, пакетоделательные машины
Делаем как цельные так и сварные ножи с нарезанием зубьев разной формы
Внутренний размер (мм): 4, 8, 12, 15, 20, 25, 30
Внешний размер (мм): 3, 5, 6, 22, 40, 68, 72, 109, 112, 173, 254
В основном это быстрорежущие или нержавеющие стали импортного производства, такие как DIN1.3343, DIN1.4034, DIN1.4310, и пр. Все наши стали используемые при изготовлении данных ножей имеют допуск для работы с пищевой промышленностью
Куттерные ножи
Резка и измельчение мяса, фарша, масла и другой продукции на пищевых производствах
Радиусы (мм) от 50 до 800.
В основном это нержавеющие стали 30Х13, Krupp, SUS420, 95Х18.
Промышленные лезвия
для резки полиэтиленовой стретч-пленки, скотча, бумаги, ткани, стекловолокна, искусственного волокна и прочего материала.
Лезвия Lutz, Martor, Mozart, используются на бобинорезках и перемоточном оборудовании.
L, мм: 36; 39; 43; 46; 48; 48,2; 50; 52; 55; 57; 57; 58,9; 60; 61; 107; 110; 110
H, мм: 8; 19,9; 22; 12,7; 7,9; 18,7; 19; 18,7; 18,7; 18,8; 19; 18,7; 22; 18,7; 18; 17,8; 18
S, мм: 0,254; 0,25; 0,04-0,06; 0,63; 0,88; 0,65; 0,63; 0,65; 0,6; 0,4; 0,38; 0,65; 0,2; 0,65; 0,5; 0,5; 0,5
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, с титановым напылением, керамические, карбид-вольфрамовые (твердосплавные)
Заточка в подарок
Затачиваем бесплатно дисковые ножи, купленные у нас
Рассчитать стоимость партии
Познакомьтесь с нашим производством
За 2 минуты просмотра вы узнаете больше чем за час общения с менеджерами
Будем рады видеть Вас у нас в гостях
г. Санкт-Петербург, 5-й верхний пер. д12
Режим работы с 9:00 до 18:00 По МСК
Производство Промышленных ножей,запчастей и комплектующих с доставкой по России и СНГ
Разработка сайта - Evorate
Информация, представленная на данном сайте не является оффертой
Спасибо большое за заявку
Консультант отдела продаж свяжется с Вами для уточнения деталей
Рассчитать стоимость партии
Вы получите подробные характеристики товара,а также стоимость партии с учетом Индивидуального бонуса.
Запрос подробных характеристик
Дисковые ножи
Дисковый нож в промышленности – популярный и многофункциональный инструмент. В основном он необходим для заточки и нарезки разных материалов, независимо от их гибкости и твердости.
Сферы применения дисковых ножей:
- Резка металлов;
- Целлюлозные и бумажные производства;
- Перерабатывающая промышленность;
- Полиграфическое производство;
- Автомобилестроение и ремонт автомобилей;
- Пищевая и легкая промышленность.
Типовые металлические дисковые ножи имеют круглую форму и отверстие в центре, необходимое для прочного сцепления во время резки. Толщина рабочего лезвия выбирается в зависимости от того, какие материалы нужно резать, но обычно она составляет около 10-ти миллиметров. Заточка лезвий промышленных ножей проводится специальными заточными камнями и кругами.
Стоимость дисковых ножей
Наименование работ | Цена |
---|---|
Изготовление дисковых ножей | от 2000 руб. |
Ножи дисковые для резки металлов
Наименование | Основные размеры | ||
---|---|---|---|
D, мм | d, мм | B, мм | |
Дисковые ножи | 125 | 60 | 16 |
Дисковые ножи | 130 | 40 | 6 |
Дисковые ножи | 130 | 40 | 10 |
Дисковые ножи | 150 | 55 | 6 |
Дисковые ножи | 150 | 75 | 6 |
Дисковые ножи | 160 | 50 | 6 |
Дисковые ножи | 160 | 50 | 8 |
Дисковые ножи | 165 | 55 | 6 |
Дисковые ножи | 165 | 60 | 8 |
Дисковые ножи | 165 | 60 | 10 |
Дисковые ножи | 175 | 80 | 10 |
Дисковые ножи | 185 | 80 | 8 |
Дисковые ножи | 185 | 80 | 6 |
Дисковые ножи | 185 | 80 | 10 |
Дисковые ножи | 200 | 60 | 20 |
Дисковые ножи | 200 | 80 | 6 |
Дисковые ножи | 200 | 90 | 6 |
Дисковые ножи | 200 | 100 | 10 |
Дисковые ножи | 200 | 100 | 20 |
Дисковые ножи | 210 | 85 | 8 |
Дисковые ножи | 210 | 85 | 10 |
Дисковые ножи | 235 | 90 | 20 |
Дисковые ножи | 245 | 150 | 20 |
Дисковые ножи | 250 | 140 | 20 |
Дисковые ножи | 255 | 120 | 10 |
Дисковые ножи | 260 | 120 | 20 |
Дисковые ножи | 260 | 150 | 20 |
Дисковые ножи | 260 | 150 | 30 |
Дисковые ножи | 270 | 150 | 20 |
Дисковые ножи | 275 | 125 | 20 |
Дисковые ножи | 300 | 150 | 20 |
Дисковые ножи | 300 | 175 | 16 |
Дисковые ножи | 350 | 200 | 30 |
Дисковые ножи | 350 | 240 | 20 |
Дисковые ножи | 360 | 150 | 20 |
Дисковые ножи | 360 | 150 | 30 |
Дисковые ножи | 360 | 220 | 30 |
Дисковые ножи | 370 | 210 | 20 |
Дисковые ножи | 370 | 240 | 20 |
Дисковые ножи | 370 | 240 | 30 |
Ножи дисковые для резки бумаги
Наименование | Размеры, мм |
---|---|
Нож дисковый для резки бумаги | 60*16*5 |
Нож дисковый для резки бумаги | 150*50*3 |
Нож дисковый для резки бумаги | 180*32*5 |
Нож дисковый для резки бумаги | 180*80*5 |
Нож дисковый для резки бумаги | 180*32*8 |
Нож дисковый для резки бумаги | 200*80*3 |
Нож дисковый для резки бумаги | 200*80*5 |
Ножи дисковые для полимеров
Размеры дисковых ножей | ||
---|---|---|
D | B | |
120 | 32 | 3 |
120 | 50 | 3 |
200 | 32 | 3 |
250 | 32 | 3 |
250 | 32 | 5 |
250 | 50 | 3 |
250 | 50 | 5 |
250 | 50 | 8 |
270 | 50 | 5 |
300 | 50 | 5 |
350 | 80 | 5 |
350 | 80 | 8 |
Особенности производства дисковых ножей в «СИЭНСИПАЛС»
ООО «СИЭНСИПАЛС» занимается изготовлением дисковых ножей как по стандартам для широко распространенного оборудования, так и по чертежам наших заказчиков. Изделия производятся из высококачественной легированной стали.
Ножи гильотинные
Для производства используется инструментальная легированная сталь марки Х12МФ. Готовые ножи можно применять для продольной и поперечной резки. Рез получается ровным, без заусениц. Чтобы заказать изготовление гильотинных ножей, позвоните по указанному телефону или оставьте заявку на сайте. Наши сотрудники свяжутся с Вами в кратчайшие сроки для обсуждения деталей заказа.
Производство ножей из стали 6хс, 6хв2с, х12мф для гильотинных ножниц на заказ
Металлообрабатывающий завод "Лира" предлагает изготовление гильотинных ножей, как стандартных типоразмеров, так и по чертежам, эскизам и образцам Заказчика. Кроме того, осуществляем шлифовку (заточку) ножей для гильотин.
Стоимость изготовления гильотинных ножей:
Название | Размер, мм | Чертеж | Цена руб. с НДС |
Нож для гильотины НБ5222 | 360х75х25 | 2 325 | |
Нож для гильотины НГ5224 | 450х60х16 | 1 600 | |
Нож для гильотины НД3314Г | 425х60х16 | 1 515 | |
Нож для гильотины Н313 | 500х120х50 | дог. | |
Нож для гильотины Н7120 | 510х60х20 | 2 260 | |
Нож для гильотины Н3121 | 520х75х25 | 3 315 | |
Нож для гильотины НД3317Г | 520х75х25 | 3 315 | |
Нож для гильотины НД3318Г | 520х80х25 | 3 500 | |
Нож для гильотины НА3121 | 540х60х16 | 1 910 | |
Нож для гильотины НК3416 | 540х60х16 | 1 910 | |
Нож для гильотины НБ3118 | 540х60х16 | 1 910 | |
Нож для гильотины НК3418 | 540х60х16 | 1 910 | |
Нож для гильотины Н475 | 550х60х16 прямые | 1 945 | |
Нож для гильотины Н475 | 550х60х16 косые | 1 945 | |
Нож для гильотины Н477 | 550х60х18 | 1 990 | |
Нож для гильотины Н477 | 550х60х22 | 2 430 | |
Нож для гильотины Н3218Б | 550х60х20 (ф14) | 2 420 | |
Нож для гильотины Н3118 | 550х60х20 (М12) | 2 420 | |
Нож для гильотины НГ13 | 550х60х24 (ф18) | 2 820 | |
Нож для гильотины НГ13 | 550х100х25 | 4 177 | |
Нож для гильотины НГ13 | 670х60х24 (ф18) | 3 300 | |
Нож для гильотины НГ13 | 670х65х20 | 3 145 | |
Нож для гильотины НГ16 | 670х60х25 | 3 300 | |
Нож для гильотины Н3111 | 550х70х25 (Ф18) | 3 090 | |
Нож для гильотины Н3111 | 570х60х16 | - | 2 015 |
Нож для гильотины Н478 | 570х75х25 (М16) | 3 385 | |
Нож для гильотины Н478 | 570х75х27 (М16) косые | 3 627 | |
Нож для гильотины НД3221 | 570х75х25 (М16) | 3 385 | |
Нож для гильотины НД3221 | 570х75х27 (М16) косые | 3 627 | |
Нож для гильотины Н478М | 575х70х20 | 2 880 | |
Нож для гильотины Н3118 | 590х60х16(ф14) | 2 084 | |
Нож для гильотины Н478М | 575х70х20 | - | 2 880 |
Нож для гильотины Н3118 | 590х60х20 | 2 605 | |
Нож для гильотины Н3118 | 600х140х50 | 2 605 | |
Нож для гильотины Н3121 | 625х60х25 | 3 085 | |
Нож для гильотины Н3118 | 600х140х50 | - | 2 605 |
Нож для гильотины Н3121 | 310х60х25 | 1 564 | |
Нож для гильотины Н3121 | 650х55х20 | 2 670 | |
Нож для гильотины Н3121 | 680х55х20 | 2 793 | |
Нож для гильотины St10/2550 | 700/500х186х65 | - | дог. |
Нож для гильотины Blemedizdelie | 725х50х12,5 | - | дог. |
Нож для гильотины Blemedizdelie | 730х75х25 | 4 310 | |
Нож для гильотины НГ474 | 732х74х18 (Ф18) | 3 053 | |
Нож для гильотины НА3218 | 795х75х25 | 4 685 | |
Нож для гильотины SNIA3150 | 801х99х30 | - | 6 830 |
Нож для гильотины NTH3150/25 | 800х120х36 | 10 040 | |
Нож для гильотины ScTP/16/3150 | 810х125х35 | 10 025 | |
Нож для гильотины ScTP/16/3150 | 860х75х25 | 5 062 | |
Нож для гильотины ScTP/10/2500 | 870х100х25 | 6 540 | |
Нож для гильотины ScTP/10/2500 | 885х100х30 | 7 600 | |
Нож для гильотины Н472 | 900х55х16 | 2 940 | |
Нож для гильотины ScTP | 1000х100х40 | 11 520 | |
Нож для гильотины Н407 | 1010х120х25 | 8 900 | |
Нож для гильотины JAROMET | 1026х60х20 | 4 125 | |
Нож для гильотины JAROMET | 513х60х20 | 2 090 | |
Нож для гильотины NTE-E 3150 | 1055х80х20 | 5 830 | |
Нож для гильотины НА 3221 | 1070х100х30 | 9 160 | |
Нож для гильотины НБ 3118 | 1080х75х20 | 5 200 | |
Нож для гильотины НА 3222 | 1080х100х25 | 8 070 | |
Нож для гильотины НБ 3221 | 1080х100х25 | 8 070 | |
Нож для гильотины НБ 3221 | 1080х100х30 | 9 250 | |
Нож для гильотины НК 3421 | 1080х105х28 | 9 050 | |
Нож для гильотины НА 3222 | 1080х125х30 | 11 600 | |
Нож для гильотины НБ 3222 | 1080х140х35 | 15 310 | |
Нож для гильотины НА 3225 | 1080х165х45 | 21 105 | |
Нож для гильотины Н 478А | 1100х125х30 | 11 830 | |
Нож для гильотины Н 478А | 1100х140х35 | 15 400 | |
Нож для гильотины Н 481 | 1100х140/150х40 | дог. | |
Нож для гильотины Н 483 | 1100х165х45 | 21 410 | |
Нож для гильотины Н 483 | 1200х80х25 | 7 420 | |
Нож для гильотины ScTP 25 | 1250/1000х100х40 | дог. | |
Нож для гильотины | 1100х80х20 | - | дог. |
Нож для гильотины | 1100х80х25 | - | дог. |
Нож для гильотины | 1100х100х25 | - | дог. |
Нож для гильотины | 1300х80х20 | - | дог. |
Нож для гильотины | 1300х80х25 | - | дог. |
Нож для гильотины | 1300х100х25 | - | дог. |
Наш завод предлагает широкий выбор гильотинных ножей для отечественного и зарубежного оборудования.
Если подходящего товара нет на сайте, можно заказать индивидуальное исполнение по заданным параметрам. Производственных мощностей нашего предприятия достаточно для реализации самых масштабных заказов.
Что мы предлагаем
- Качественное и своевременное изготовление
- Производство из сталей 6ХС, 6ХВ2С, Х12МФ
- Гарантия завода-изготовителя
- Минимальная партия от 1 штуки
Металлообрабатывающий завод «Лира» способен изготовить любые виды гильотинных ножей в неограниченном количестве. Оформляя заказ напрямую у производителя, Вы существенно экономите свои деньги и гарантированно получаете заказанную продукцию.
Почему именно мы
Наши сотрудники – опытные специалисты, способные выполнить задачу любой сложности. Все работы проводятся на современном высокотехнологичном оборудовании с соблюдением требований ГОСТ и ТУ. Мы всегда готовы пойти навстречу Заказчику и открыты для диалога. У нас можно заказать изготовление гильотинных ножей по собственным чертежам. Все заказы выполняются строго в оговоренный срок.
Читайте также: