Изделия на фрезерном станке с чпу по металлу

Обновлено: 07.01.2025

Фрезерные работы – это главная составляющая нашего производства. Ко всем нашим заказам мы подходим индивидуально, вне зависимости от объема и сложности выполняемых работ. Среди наших клиентов есть крупные предприятия и ИП, дизайнеры.

Высококачественная фрезерная обработка

Резку сверхвысокой точности до 0,001мм.
Резку на большой скорости (5метров/мин).
2D и 3D фрезерную обработку любой сложности.
Высококачественную многостороннюю фрезеровку.
Фрезерно-гравировальную обработку.
Постфрезеровочную обработку: реализацию торцевых отверстий, резьбы, цинкование, зенкование, шлифовальные работы, покраску и обработку лаком.
Крупносерийную фрезеровку.
Микрофрезерную обработку фрезами до 0,005 мм (допуск 5мкм).

Специалисты нашей компании работают со всеми возможными материалами от пластика до титана. Мы принимаем в обработку крупногабаритный материал (параметры 2м х 4м х 0,3 м), допустимая нагрузка на стол до 4т.

Примеры фрезерных работ

Мы производим фрезерную обработку различных материалов

Высокоточная фрезеровка в Москве

Фрезерная резка у нас – это качество и соблюдение сроков. Сотрудничая с нами, Вы можете быть уверены в результате.

Мы готовы предложить Вам:

производство изделий на заказ, возможно изготовление от образца
фрезеровку готовых изделий
разработка и проектирование
точность до 0,001мм

Фрезеровка: расчет стоимости работ

Стоимость минимального заказа в нашей компании: 50 000 рублей

Естественно, в зависимости от материала, подлежащего обработке на фрезере и сложности самой задачи, меняется и стоимость. Кроме этого, цена зависит и от объема, наличия подготовительного этапа, параметров и числа изделий, определенных пожеланий к фрезеровке (установление требуемой глубины, выборки, нанесение гравировки), необходимости дополнительной обработки после завершения работ на станке.

Полный прайс-лист услуг фрезерного цеха высылается по запросу.

Вариаций применения фрезеровки множество, вот наиболее популярные варианты:

Корпуса радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)
Пресс-формы
Детали для оборудования
Промышленную и медицинскую мебель

Высокоточное оборудование способно изготовить детали с минимальным допуском в 1 микрон

Отличная и доступная фрезеровка – Москва, компания РОГОС

Мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы по телефону. Звоните, не стесняйтесь!

Мы выполняем работы для заказчиков со всей территории РФ. У нас самое удобное расположение для заказчиков из Москвы и области. Но мы осуществляем фрезеровку с доставкой по всей России, поэтому расстояния не имеют для нас большого значения.

Мы ценим наших заказчиков и относимся с большим вниманием ко всем заказам, применяя индивидуальный подход и ценя долгосрочное и продуктивное сотрудничество. С ПТК Рогос Вы воплотите в жизнь любые свои задумки по фрезеровке поверхности металла, мы легко идем на контакт и всегда стараемся сделать все возможное для удобства своих заказчиков, выполняем работы по минимальной цене за метр обработки металла на станках с ЧПУ.

Мы осуществляем фрезерные работы по металлам:

алюминию, дюралюминию и другим сплавам алюминия;
бронзе, латуни, меди и различных сплавов этих материалов;
ПВХ, пластику, капролону, фторопласту;
композитным материалам. Вы можете заказать у нас композитные кассеты (возможна отгрузка 40000 кв.м);
МДФ, уточнить стоимость можно по телефону (в том числе МДФ 2D, 3D);
древесине любой плотности, вязкости, ступени сушки;
пенопласту, модельному пластику. С использованием высокоскоростной фрезеровки.

Мы любим свое дело и не боимся сложных задач. Благодаря высокой слаженности работы, мастерская фрезерных работ выполняет заказы четко в оговоренное время. А качество работ гарантирует опыт и квалификация наших специалистов, современное техническое оснащение и соблюдение технологии.

Фрезерные работы на заказ: цена и условия

Фрезерные работы затрагивают много отраслей и сфер деятельности. Ни одна реклама предприятия не обходится без фрезеровки полимеров или древесины. К примеру, у нас часто заказывают фрезерные работы на заказ:

декоративные элементы для дома, бизнеса;
гравировки оптовые или индивидуальные;
сложные детали для механизмов, которых нет в свободной продаже (например, раритетных моделей инструмента).

Брак на нашем производстве исключен за счет четкого мониторинга всех этапов и новых фрезерных станков с ЧПУ. Оборудование завода по фрезеровке позволяет нам создавать произведения искусства, неповторимые и изящные изгибы из дерева, алюминия или пластика. Мы работаем с полимерами, древесиной, предлагаем фрезерные услуги по металлу, алюминию, независимо от характеристик материала.

Услуга изготовления	Цена, минимальный заказ
Фрезерные работы	от 50 000 руб.

Работа с нами приятная потому, что:

Мы всегда соблюдаем сроки.
Работы проходят ручную проверку, поэтому брак исключен.
Выполняем работы, независимо от сложности и объема.
Всегда выгодные условия для наших клиентов.
Мы поможем сформировать задачу и выбрать эскиз.
Наш центр по фрезерным работам принимает заказы от одной детали.

Если вам нужны фрезерные работы — звоните. Мы проконсультируем, ответим на все ваши вопросы. Для точной цены нам нужно знать сложность и объемы работ. ПТ Рогос проводит все виды фрезерной обработки в Москве и по всей России. Звоните для заказа — мы дешево выполним работу на фрезере под заказ в установленные сроки!

Как заработать на станке с ЧПУ: полезные идеи для бизнеса

Числовое программное управление расширяет возможности станков, повышает точность обработки, дает возможность изготавливать объемные детали повышенной сложности. Специалистами и домашними мастерами предлагаются многочисленные идеи для фрезерного станка с ЧПУ, позволяющие создавать оригинальные предметы для бизнеса. Стоит подумать о возможности привлечения к работе и другого оборудования с ЧПУ.

Что можно производить на станках с ЧПУ?

Станки с ЧПУ способны обеспечить изготовление изделий практически любой сложности. Достаточно заложить в управляющую программу 3D-модель, и она задаст такое движение рабочему инструменту, которое необходимо для точного воссоздания модели из реального материала. При этом от оператора не требуются навыки в проведении сложных операций, управление обеспечивается в автоматическом режиме.

Современные станки способны обрабатывать металл, дерево, пластик, керамику, камень и другие материалы, обрабатывать листовые и рулонные материалы (кожу, картон, фанеру, фетр, ДСП и т. п.). Они широко используются в самых разных сферах человеческой деятельности:

Производство мебели: раскрой и комплексная обработка деталей, резные ножки и спинки, оригинальные фасады, фурнитура и т. д.
Сувениры и подарочная продукция, в т. ч. статуэтки, бижутерия и многое другое.
Рекламная продукция.
Интерьеры и элементы декора, изделия для ландшафтного дизайна.
Детали для ремонта сложной бытовой техники.
Детали любой сложности для различного оборудования и машин, в т. ч. автомобильная и авиационная техника.

Станки с ЧПУ показали свою эффективность в строительной области (например, для изготовления оконных рам, дверных полотен и т. п.), при макетировании проектов, создании малых архитектурных форм. Трудно найти область, где их нельзя применить.

Идеи для фрезерных станков с ЧПУ

Широкие просторы для фантазии открывают фрезерные станки с ЧПУ. Можно предложить такие идеи для домашнего творчества:

1. Кухонные принадлежности. С помощью фрезера можно изготовить различные полезные предметы для кухни. На фото показана подставка под горячее. Для ее изготовления используется дерево. Оригинальность придает особая форма пазов. Подобные изделия можно изготовить из нагревостойкого пластика.

2. Спиннер. Эта игрушка достаточно популярна среди детей и молодых людей. Пример ее выполнения показан на фото. Для изготовления потребуется фанера и подшипники.

3. Шкатулка. Ее форма может быть любой. На фото показано резное изделие, которое подойдет для подарка. Узоры можно подобрать по своему усмотрению. Помимо стандартной прямоугольной формы, на фрезерном станке можно изготовить более оригинальные подарочные шкатулки с круглой формой или в виде сердечка.

4. Оригинальными предметами мебели можно разнообразить детскую или любую другую комнату. Примеры экстравагантного стула, дивана, а также софы показаны на фото.

5. Игрушки. Различные фигурки сказочных или «мультяшных» героев придутся по вкусу маленьким детям. Для ребенка можно сделать кинжал, автомат, самолет, танк или машинку.

6. Рамы для картин и фотографий. Резные формы из дерева или пластика будут красиво смотреться в любом интерьере.

7. Реклама. Объемные буквы и эмблемы подойдут для вывесок и рекламы продукции. На фото показаны примеры исполнения их на фрезерном станке.

8. Статуэтки. На фрезерном станке с ЧПУ можно изготовить фигуры не только из дерева, но и из металла.

Конечно, перечисленными идеями невозможно ограничить возможности такого оборудования. С помощью фрезерного станка с ЧПУ можно начать свой бизнес, освоив серийное производство или изготавливая штучные изделия по заказу.

Идеи для токарных станков с ЧПУ

Красивые и оригинальные изделия можно сделать самостоятельно на токарном станке с ЧПУ. Можно предложить такие идеи:

1. Деревянная ваза. Это одно из самых простых изделий. Для вазы заготавливается деревянный чурбачок длиной 15–20 см. Готовое изделие тщательно шлифуется со всех сторон.

2. Шахматы. Для изготовления шахматных фигур потребуются деревянные чурбачки диаметром 50–60 мм. Форма фигур может быть традиционной или необычной, если приложить фантазию. Если готовится подарочный набор, то каждая фигурка может быть настоящей статуэткой, а весь комплект посвящен какой-нибудь известной битве.

3. Подсвечники. Они по технологии изготовления мало отличаются от стандартных шахматных фигур. Варьируется высота, а сверху формируется чаша для установки свеч.

4. Шкатулка. Это один из наиболее сложных в изготовлении сувениров. Крышка должна четко входить в основание шкатулки. Станок с ЧПУ обеспечивает необходимую точность, что позволяет обеспечить даже мелкосерийное производство. Для изготовления лучше использовать цилиндрическую, деревянную заготовку нужного диаметра. Круглую ручку можно сделать одновременно с крышкой. Фасонный элемент лучше вытачивать отдельно.

5. Рюмки. Небьющиеся стопки можно сделать на токарном станке из алюминиевого сплава. Такую посуду можно смело брать с собой в поход или дальнее путешествие. После обработки на станке следует провести доводку поверхности для придания блеска.

6. Гантели. В них важно совместить сопряженные детали по весу и размеру. Именно поэтому имеет смысл задействовать станок с ЧПУ. На нем можно изготовить любое количество абсолютно одинаковых деталей. Далее, просто они собираются в изделие вручную. Гантели, изготовленные на таком станке, будут абсолютно идентичны.

7. Спиннинг. Удилище изготавливается из титанового сплава и имеет длину 60–85 см. Ему придается конусная форма для облегчения и упрочнения. Катушку можно изготовить из алюминиевого сплава, а для ее крепежа нужен титановый сплав. Ручка делается отдельно из легкого металла. Такой спиннинг имеет вес не более 300–350 г, а выдерживает нагрузку до 30–35 кг.

Важно! Токарные станки с ЧПУ могут предназначаться для дерева и иных мягких материалов или для металла. Можно приобрести и универсальный аппарат. На токарном станке можно освоить производство различных автомобильных запчастей.

Идеи для лазерных станков с ЧПУ

Лазерный станок с ЧПУ – это современная техника, позволяющая работать с тонкими и хрупкими материалами. С его помощью можно резать и кроить ткани, выжигать на фанере и бумаге, создавать рельефный рисунок на стекле и многое другое. Вот только некоторые идеи:

1. Лазерный карвинг. Его красоту можно увидеть на фото. С помощью лазерного луча на бумаге, картоне, фанере или дереве выжигается ажурный узор.

2. Точный раскрой и резка различных материалов. Лазером удается кроить даже ткани. Прекрасные изделия получаются из фетра. Так создаются игрушки для малышей, аппликации.

3. Лазерная гравировка – это одно из самых распространенных применений лазерных станков. На фото показан пример создания надписи на круглых элементах. Четкое изображение и надписи можно делать на металле, дереве, пластике, коже, стекле.

4. Нанесение маркировки. Лазерный станок позволяет нанести ее на любое изделие, не повреждая соседние зоны, без деформаций и нагрева.

5. Сверление. Лазерный луч позволяет делать отверстия с четкими границами даже в стекле. На фото показан пример создания решеток путем лазерной перфорации.

6. Бижутерия. Лазером можно вырезать элегантные серьги, кулоны и другие украшения из различных материалов. На фото приведен пример бижутерии, изготовленной на лазерном станке.

Важно! С помощью лазерного вырезания и выжигания обеспечиваются очень тонкие линии. Можно делать надписи очень мелким шрифтом. Популярностью пользуются визитки из ценных пород дерева или металла, на котором надпись наносится с помощью лазера.

Идеи для гравировальных станков с ЧПУ

Гравировальные станки используются для нанесения надписей и изображений на каменной, деревянной, металлической поверхности, а также изготовления объемных рисунков. Они позволяют переносить изображения на памятники и статуи, создавать именные и уличные таблички. Для создания высокохудожественной гравюры не надо быть художником. Достаточно ввести в программу ЧПУ нужное изображение, которое можно скачать в интернете.

Самодеятельные мастера предлагают такие идеи:

1. Картины. Гравюра на металле или дереве будет красиво смотреться в любой квартире. На фото показана шикарная объемная картина на дереве, выполненная на гравировально-фрезерном станке.

2. Брелоки. Это направление может воплотить в жизнь любые фантазии. На деревянных или металлических пластинках просто геометрической или замысловатой формы можно выгравировать любую надпись или рисунок. Достаточно простые в изготовлении брелоки показаны на фото. В качестве заготовок следует выбирать дерево с красивой текстурой, которая выделится при финишном лакировании.

3. Детали мебели. Гравировальный станок способен сделать неузнаваемым мебельный фасад, ножки столов и стульев. На фото приведен пример художественного оформления ножки на гравировально-фрезерном станке.

4. Нанесение логотипов и фирменных знаков. На таком бизнесе можно неплохо заработать, т. к. всегда найдутся производители, желающие засвидетельствовать свой товар. С помощью гравировального станка легко можно нанести логотип любой сложности на поверхность практически любого материала. На фото – пример нанесения фирменного знака.

5. Детские кубики. Гравировальный станок позволяет организовать серийное производство таких игрушек. Неизменно будут получаться абсолютно одинаковые кубики.

Важно! С помощью гравировального станка с ЧПУ можно преобразовать интерьер квартиры, создавая художественные шедевры, изготовить учебные пособия, серийно выпускать различные сувениры, делать гравировку на подарки.

Станки с ЧПУ – это современное преобразование собственной мастерской или производственного участка. В них заложены уникальные возможности по созданию настоящих произведений искусства без наличия особых талантов у оператора. Предложенные идеи помогут эффективно задействовать оборудование и наталкивают на воплощение собственных фантазий.

Устройство и принцип работы станков с ЧПУ, основы

Увеличение объемов производства требует автоматизации процессов, ведь с помощью этого экономится немало времени и ресурсов. Сегодня подробно разберем устройство и принцип работы станков с ЧПУ — одной из главных составляющих автоматизированного производства. О станках с ЧПУ и их работе читайте в этой статье.

Что такое станок с ЧПУ

Станки с ЧПУ — это станки с компьютерным управлением. До ЧПУ станки управлялись вручную механиками. С помощью ЧПУ компьютер управляет сервоприводами, которые приводят машину в действие.Таким образом, постоянного человеческого внимания не требуется, хотя для запуска станков все же необходимы операторы.

ЧПУ — это аббревиатура для термина “числовое программное управление”. В основе этого понятия — управление станком с помощью компьютера. Такие устройства являются своего рода роботами.

ЧПУ обработка — это производственный процесс, в котором изготовление деталей происходит под управлением компьютерных программ. Ранее станки работали на основе гидравлической системы, которая обеспечивала производство одинаковых деталей по шаблону. Сейчас же программы могут контролировать все, от движений обрабатывающего центра до скорости шпинделя, включения/выключения охладителя и прочих функций. Применение в станках ЧПУ значительно облегчает задачу массового производства деталей.

Существуют различные виды устройств с ЧПУ, включая 3D-принтеры, фрезерные и лазерные станки, машины для водоструйной и электроэрозионной обработки, электронные разрядные станки, маршрутизаторы с ЧПУ и т. д. Далее мы детально разберем, как работают станки с ЧПУ.

Программисты ЧПУ пишут программы обработки деталей, используя специальный язык программирования G-Code. Программа обработки детали создается либо посредством написания кода с нуля, либо с помощью специального ПО — CAM, которое преобразовывает чертеж детали, созданный в программах CAD, в G-код.

В течение длительного времени станки с ЧПУ использовались только в промышленности, из-за их высокой стоимости. Сегодня же на рынке представлено множество станков в доступном ценовом диапазоне, что позволяет как профессионалам, так и любителям обзавестись станком с ЧПУ для личных целей.

Основные составляющие станка ЧПУ

Устройства ввода данных: используются для ввода программы обработки детали на станке. Существует три самых часто используемых вида устройств ввода: считыватель перфоленты, считыватель магнитных лент и компьютер, работающих через порт RS-232-C.

Блок управления станком (БУС) — это сердце станка с ЧПУ. Он выполняет все управление станка. Среди функций БУСа следующие:

Чтение кодовых инструкций, вводимых в БУС;
Расшифровка кодовых инструкций;
Интерполяция (линейная, круговая и спиральная) для генерации команд движения оси;
Передача команд движения оси в схемы усилителя, для управления механизмами оси;
Получение сигналов обратной связи о положении и скорости каждой оси привода;
Вспомогательные функции управления, такие как включение / выключение охладителя или шпинделя и смена инструмента.

Исполнительный механизм: станок с ЧПУ зачастую имеет подвижный стол и шпиндель, для контроля положения и скорости. Стол станка управляется в направлении осей X и Y, а шпиндель — в направлении оси Z.

Система привода: состоит из схем усилителя, приводных двигателей и ШВП (шарико-винтового подшипника). Блок управления станком подает сигналы схемам усилителя о положении и скорости движения каждой оси. Затем сигналы управления усиливаются, чтобы привести в действие двигатели привода, которые вращают ШВП, чтобы настроить нужное расположение рабочего стола.

Система обратной связи: состоит из преобразователей, или датчиков. Ее также называют измерительной системой. Датчики непрерывно контролируют положение и скорость режущего инструмента. БУС принимает сигналы от этих преобразователей и использует разницу между исходными сигналами и сигналами обратной связи для генерации новых сигналов, с целью коррекции положения и скорости.

Пульт управления: на дисплее отображаются программы, команды и другие необходимые данные станка с ЧПУ. Может быть перемещен в удобное для оператора положение.

На фото ниже — структурная схема станка:

Как работает ЧПУ станок

Сначала программа обработки детали вводится в блок управления станка;
В БУС происходит весь процесс обработки данных, он подготавливает все команды движения и отправляет их в систему привода;
Привод контролирует движение и скорость блоков станка;
Система обратной связи фиксирует данные о положении и скорости движения осей и отправляет сигнал в БУС;
В блоке управления сигналы обратной связи сравниваются с исходными, если есть ошибки — он исправляет их и отправляет в исполнительный механизм новые сигналы для корректировки процесса;
Пульт управления с дисплеем используется для просмотра оператором команд, программ и других важных данных.

Основы работы на станках с ЧПУ

Процесс создания детали достаточно прост и состоит из следующих этапов:

Дизайн детали

С помощью программного обеспечения CAD создается 2D или 3D модель детали, которую вы хотите сделать. CAD — система автоматизированного проектирования, в которой можно указывать точные размеры детали.

Программирование для ЧПУ

С помощью программного обеспечения CAM модель детали преобразовывается в g-код.

Настройка станка

Этот этап предусматривает несколько шагов:

Предстартовый. Перед запуском станка убедитесь, что масло и охлаждающая жидкость заполнены по максимуму. Обратитесь к инструкции, если вы не знаете, как это сделать.
Убедитесь, что в рабочей зоне нет посторонних предметов.
Если станку требуется подача воздуха, убедитесь, что компрессор включен и давление соответствует требованиям, указанным в инструкции.
Пуск / Домой. Подключите станок к питанию и запустите. Главный выключатель обычно расположен в задней части устройства, кнопка питания — в левом верхнем углу на панели управления.
Загрузите все инструменты в карусель в том порядке, который указан в списке программы ЧПУ. Для станков с одним инструментом — установите в шпиндель фрезу.
Установите деталь в тиски или закрепите на столе, зафиксируйте.
Установите показатель коррекции на длину инструмента. Переместите инструменты к верхней части детали в порядке, указанном в программе ЧПУ, и затем установите показатели коррекции.
Установите коррекцию осей X и Y. После того, как тиски или другие детали будут правильно установлены, настройте коррекцию на установку заготовки (нулевой позиции), чтобы найти начальную точку X и Y детали.
Загрузите программу ЧПУ в систему управления станком с помощью USB-накопителя.

Изготовление детали

После того, как станок настроен, можно начинать процесс производства. Здесь также предусмотрены несколько шагов:

Заключение

Мы рассмотрели принципы работы станков с ЧПУ, основы работы с ЧПУ, какие бывают станки и для каких целей.

Чтобы приобрести станок с ЧПУ — обращайтесь в Top 3D Shop. Наши специалисты помогут вам выбрать необходимое оборудование, максимально подходящее для выполнения ваших задач и соответствующее всем заданным параметрам.

Что можно сделать на станке с ЧПУ

Станки с ЧПУ внедряются повсеместно, они позволяют ускорить производство и создавать сложные детали с высочайшей точностью. Помимо крупной промышленности, они применяются и в малом бизнесе, и частными мастерами, и даже любителями. На станках с ЧПУ можно делать интересные вещи, от деталей автомобильных и авиационных двигателей до бытовых предметов. Аппараты дают возможность реализовывать интересные проекты, которые отличаются повышенной сложностью. О том, что можно делать на станках с ЧПУ, читайте в этой статье.

Отрасли применения станков с ЧПУ

Аэрокосмическая

Создание деталей для самолётов и космических кораблей — сложная задача. ЧПУ позволяет исключить человеческий фактор и добиться максимальной точности. Фото aeroexpo.online

Аэрокосмическая отрасль охватывает все виды воздушного транспорта: от массивных самолетов Airbus A380, которые перевозят сотни пассажиров, до космических кораблей, предназначенных для полета на Международную космическую станцию, Луну и даже на Марс. Аэрокосмические технологии характерны невероятной точностью, которой сложно добиться обычными инструментами, поэтому станки с ЧПУ стали идеальным решением.

ЧПУ в авиации

Станок с ЧПУ играет важную роль в быстром и точном изготовлении деталей, которые используются в работе каждого компонента самолета. Такие инструменты используются для создания деталей двигателя, аппаратуры кабины, обшивки самолёта, крыльев и других частей.

ЧПУ в космической отрасли

ЧПУ используется на предприятиях NASA, Space-X, Роскосмос для обеспечения ракет деталями любых размеров и форм с невероятно высокой точностью подгонки. На них изготавливаются запчасти для двигателей, компьютерная аппаратура, детали для различных систем и корпусов космических кораблей.

Автомобильная

У менеджера автомобильного цеха Рокки Хелмса много работы. Он курирует мастерскую всемирно известной гоночной команды Richard Childress Racing (RCR). 24 сотрудника компании работают по две смены в день, чтобы выпускать 170 000 деталей, необходимых для обслуживания RCR.

Сам цех занимает 7 000 кв. метров в кампусе площадью 210 000 кв. метров. С момента своего основания, то есть с 1969 года, RCR провели 17 чемпионатов и более 200 раз победили в трёх главных сериях NASCAR, в том числе три раза в заездах Daytona 500 (1998, 2007, 2018) и три — в Brickyard 400 (1995, 2003, 2011).

Чтобы увеличить выпуск болидов и поддерживать максимальную производительность в цехе, RCR оснащён новейшими технологиями обработки материалов, включая настольный фрезерный станок Roland MODELA MDX-540.

По словам Хелмса, станок способен за 10 минут выполнить работу, которую человек делает в течении 10 часов. RCR использует Roland для фрезерования деталей двигателя и тормозов, дисков колёс и амортизаторов. Устройство также используется для создания запчастей из углеродного волокна и для гравировки идентификационных номеров на деталях.

Медицинская

В космической отрасли принято говорить: «В космосе нет ремонтной мастерской». Качество, точность и надежность каждой детали должны быть безупречными, потому что, как только она покидает планету, то просто должна работать. То же самое относится и к медицинской сфере. Если ортопедический имплантат работает неправильно, это влияет на здоровье и благополучие пациента. Когда операция завершена, деталь просто должна функционировать.

Глобальные тенденции указывают на то, что потребность в медицинских имплантатах будет расти, как и конкуренция на рынке. По данным Seco Tools, около пяти крупных поставщиков претендуют на 85 процентов рынка производства ортопедических деталей, причем более 200 компаний борются за оставшиеся 15 процентов.

Процесс изготовления ортопедических имплантатов включает в себя резку, шлифование, 3D-печать и другие операции на устройствах с ЧПУ. Машина выполняет черновую обработку, чистовую обработку, фрезерование, обработку Т-образных пазов, снятие фаски и заусенцев. Цель в том, чтобы добиться требуемой чистоты поверхности, уменьшая необходимость в длительной ручной обработке.

Пятиосевые фрезерно-шлифовальные станки обеспечивают преимущества при работе со сложными формами и контурами ортопедических имплантов. Благодаря ЧПУ время изготовления существенно сокращается а точность увеличивается. Современные технологии способны обрабатывать практически любые материалы, включая титан и керамику.

Часовая и ювелирная

Швейцарские часовщики славятся высоким качеством своих часов, которые пользуются неизбывным спросом. Одна из главных маркетинговых стратегий швейцарцев — акцент на традиции, поэтому непривычно видеть на выставочном стенде Niru Swiss AG, компании занимающейся обработкой деталей для ювелирных изделий и часового производства, современный пятиосевой станок Bumotec s191V от Starrag Group.

«Невозможно создать необычный дизайн корпуса с использованием традиционных технологий производства», — считает Феликс Баумгартнер, основатель бренда Urwerk.

Среди любителей часов высоко ценится корпус новой модели UR-111C, высота которого составляет всего 15 мм, а ширина — 46 мм. Корпус вырезан как единое целое из алюминиевой заготовки и имеет боковое отделение глубиной 20 мм для размещения механизма. Всё это стало возможно благодаря рабочим характеристикам 5-осевого станка.

Проекты на станках с ЧПУ

Дверцы шкафа с помощью гнездования

Китайский производитель STYLECNC продемонстрировал работу своего фрезерного станка на примере производства дверей для шкафов. Устройство работает по принципу гнездования. Из цельного листа дерева вырезаются сразу несколько дверей, что значительно ускоряет процесс производства.

Дизайн изделий разрабатывается в программе, данные из которой передаются на ЧПУ станка. Машина наносит рельеф и нарезает заготовку, без дополнительной настройки для каждого этапа работы.

Когда деревянное полотно прошло через фрезеровочный станок, его шлифуют на специальном аппарате и окрашивают в вакуумной машине. Всего на изготовление 12 дверок ушло около 30 минут.

Мини-модель города из дерева

Агентство Gemmiti Model Art запустило проект, который “оживит” новую городскую деревню в центре Остина, штат Техас. Миниатюрная инсталляция позволит потенциальным покупателям легко визуализировать их дом. Модель включает в себя всё: от домов и парков до предприятий и общественного транспорта.

«Этот проект демонстрирует все архитектурные особенности. Каждую деталь мы делали с помощью фрезеровочного станка Roland, который справился даже с мелкими элементами. Технология CAD / CAM сэкономила много времени и улучшила качество конечного продукта. Мы даже не представляем, сколько заняло бы создание такой модели вручную. Нам пришлось бы нарезать каждую частичку, например — стены и крыши, потом склеивать их вместе. Ручная работа оказалась бы менее точной, чем машинная»,

— говорит Эмили Лихти, менеджер по маркетингу Gemmiti Model Art.

Gemmiti Model Art использует станок MDX-540, который вырезает цельные модели из куска дерева. Раньше подобные задачи компания решала с помощью ручного инструмента. Такой подход требовал специальной квалификации мастеров, способных соблюсти все пропорции. Станок же работает по заданной программе и не допускает ошибок.

Деревянная обложка для книги

Производитель G-Weike продемонстрировал возможности своего станка с ЧПУ, создав необычное изделие — деревянную обложку для книги. Лазерное устройство вырезало из цельного куска пиломатериала доску нужного размера и нанесло гравировку в виде логотипа компании.

Чтобы обложку можно было сгибать, на корешке с помощью лазера выполнены тончайшие разрезы, придающие изделию мягкость. Для выполнения подобной работы нужно лишь настроить аппарат с помощью ПО, и через несколько минут обложка будет готова.

Мужской торс из металла

Детальная модель мужского торса, созданная с помощью ЧПУ. Фото ndn.info

Изделие расположили на вращающейся подставке с электродвигателем. Фото: ndn.info

Трое молодых людей и их наставник потратили три месяца, чтобы из куска дюралюминия создать реалистичный торс. Металлическая скульптура, по словам студентов, показывает, как современная техника может точно воспроизводить любые, даже самые сложные формы.

Рельефный узор из углеродистой стали

Компания Han's, специализирующаяся на производстве лазерных станков с ЧПУ, показала возможности своего аппарата серии GS в работе с металлом. Станок в автоматическом режиме вырезал из цельного листа стали витой узор, который может использоваться для экстерьерного и интерьерного декора или в других целях — как окно для беседки, спинка для скамейки или весьма оригинальная решетка для гриля.

На весь процесс ушло около 5 минут. С помощью этого примера компания продемонстрировала, насколько точно и быстро может работать аппарат даже с твёрдыми материалами.

Машина из игры Cyberpunk 2077

Игра еще не вышла, а машина уже почти готова.

Блогер Максим, ведущий YouTube-канала «Горячие ключи», уже несколько месяцев собирает модель машины Quadra V-Tech из компьютерной игры Cyberpunk 2077. В качестве основы он использует пенопласт, который присоединяет к деревянному каркасу.

Автомобиль состоит из 47 частей, которые затем вручную скрепляются между собой. Для создания конструкции блогер использует фрезерный станок с ЧПУ. На одну деталь в среднем уходит до 4-х часов.

В будущем мастер собирается проработать подвеску, обработать колёса и сделать реалистичную покраску.

Система управления станками для создания мебели

Группа инженеров из MIT хочет максимально снизить риск потери пальцев, порезов и ушибов при работе на станках. Роботизированная система AutoSaw позволяет неопытным плотникам изготавливать мебель в безопасной обстановке.

Согласно пресс-релизу, система дает пользователям возможность настраивать ряд шаблонов для создания стульев, столов и другой мебели, виртуально собирать из них изделия и размещать их в планах зданий, а затем отправлять выбранные проекты на станки для выполнения. AutoSaw может использоваться и для более крупных проектов, таких как строительство домов и малых архитектурных форм с деревянным каркасом.

Система позволяет пользователям выполнять индивидуальные проекты с необычными формами. Можно создать, например, интересный стол, который поместится на любой кухне небольшой площади.

Станки с ЧПУ дают простор для фантазии любому мастеру. А внедряя их в свой бизнес, производители увеличивают КПД в десятки раз. Автоматизацию не остановить, ведь с её помощью технический прогресс переходит на новый уровень.

Если вы хотите оснастить своё производство или мастерскую станками с ЧПУ — обратитесь к специалистам Top 3D Shop, которые помогут выбрать максимально подходящее оборудование.

Области применения фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерование на станке – один из самых доступных способов изготовления уникальных предметов интерьера, рекламных конструкций, сувениров или изделий, где необходима детальная проработка линий и контуров. В настоящее время станки с ЧПУ стали гораздо доступнее по цене, а современный специализированный софт позволяет практически любому желающему реализовывать свои идеи, в точности воплощая их в дереве, металле и других материалах.

Материалы для фрезеровки и область применения

Для фрезеровки пригодны практически все твердые материалы:

дерево (в том числе фанера, ДВП, ДСП МДФ);
большинство типов пластика (включая акрил и ПВХ);
металлы;
пенопласт и прочие материалы, которые могут быть обработаны механически.

Самым популярным сырьем для обработки на фрезерных станках с числовым программным управлением является древесина.

При этом оптимальным считается выбор следующих пород:

Ясень. Обладает схожими свойствами с дубом, однако имеет сравнительно более высокие показатели сопротивляемости к деформации, вязкости, а также ударопрочности. В мебельной промышленности этот материал высоко ценится, а стоимость таких изделий нередко приравнивается к мебели из красного дерева.
Сосна. Главными отличительными чертами этой древесины являются смолистость, прочность, устойчивость к внешним воздействиям и высокая сопротивляемость поражению грибком и гниению. Порода высоко ценится за небольшое количество сучков и небольшие изменения диаметра ствола от основания к верхушке.
Лиственница. Высокопрочный материал, устойчивый к воздействию внешних факторов. Отличается приятным цветом древесины и узнаваемой фактурой.

ВАЖНО! При выборе материала важно учитывать то, какими свойствами должно обладать готовое изделия. В зависимости от этого следует выбирать древесину с нужной прочностью, влажностью, гибкостью и устойчивостью к внешним факторам.

Огромное число материалов, пригодных для обработки на фрезерном станке, позволяют использовать его в самых разных сферах. К ним относятся:

Деревообработка . Эта сфера деятельности по праву занимает первое место в списке производственных областей, где применяется фрезеровка. С помощью станков здесь распиливают древесину, сверлят отверстия со сложными контурами, обрабатывают торцы, создают рисунки и т. д.
Металлообработка. На фрезерных станках мастера проводят первичную и чистовую отделку деталей, просверливают и обтачивают отверстия и пазы, выполняют гравировку и прочие технически сложные задачи.

Стоматология. Специальное медицинское оборудование, используемое при изготовлении протезов, имеет фрезы особой формы. Такие станки отличаются высокой точностью, что крайне важно при изготовлении коронок, протезов, имплантатов и других изделий, которые должны быть максимально удобны в использовании.
Ювелирное дело. С помощью фрезерных станков с ЧПУ мастера обрабатывают камни, наносят гравировку на ювелирные изделия, а также создают формы для литья и восковки.

Фрезерные станки с ЧПУ могут быть использованы и в сувенирной, декоративно-прикладной и подарочной промышленности при изготовлении самых разных изделий: брелоков, сувенирных кружек, скульптур и т. д.

Что можно делать на фрезерном станке?

Использование фрезерных станков позволяет изготовить уникальные предметы:

Дизайнерскую мебель, в том числе – из наиболее ценных пород деревьев. Станки позволяют создавать и элементы фурнитуры по индивидуальным эскизам. Фрезерный станок позволяет с высокой точностью нарезать материал, а также просверлить в нем необходимые отверстия, нанести резные рисунки и прорезать отверстия для крепежных элементов.
Сувенирную продукцию. На станке можно изготовить практически любые сувениры для корпораций, туризма и праздников.
Рекламные модули – фигурные буквы, таблички, указатели и др.
Дизайнерские предметы интерьера. На фрезерном станке с ЧПУ можно изготовить уникальные панно, панели, объемные картины и модули из дерева и других материалов.
Игрушки для детей. По всему миру набирает силу экодвижение, на волне которого люди отказываются от использования пластика, в том числе и в детских игрушках. Экологически чистые деревянные игрушки стали достойной альтернативой ярким пластмассовым изделиям.

Преимущества создания изделий на фрезерном станке с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ имеют ряд преимуществ, которые и делают их такими популярными в современной промышленности. К ним относятся:

Возможность производить уникальные предметы из самых разных материалов, в том числе и тех, которые не получится обработать иным способом.
Высокая точность и ровность нарезки, что обеспечивает красоту и аккуратный вид готового изделия.
Возможность задавать индивидуальную глубину, форму и фасонные резы.
Нарезка может производиться в любой плоскости.
Высокая скорость производимых работ.
Возможность изготовления как плоских, так и объемных деталей.
Высокая повторяемость, которую нельзя достичь при других способах обработки деталей.
Возможность резки, предварительной калибровки, фрезеровки пазов и прочих видах соединений, которые используются при сборке изделий.

Фрезерный станок с ЧПУ представляет собой многогранный и крайне востребованный инструмент, который нашел применение во всех сферах промышленности. Он позволяет реализовать множество идей: от изготовления дизайнерской мебели из ценных пород дерева до производства мелкой сувенирной продукции с индивидуальным дизайном.

Читайте также: