Изделия из металлической полосы

Обновлено: 04.01.2025

Лента, штрипс и полоса – виды металлопроката, которые объединяет только вытянутая форма. По всем остальным характеристикам и сферам применения они отличаются. Эти изделия не могут заменить друг друга.

Однако для людей, не знакомых с тонкостями производства металлопроката, разница между штрипсом, лентой и полосой не всегда может быть очевидна. Что общего у этих изделий и чем они различаются, расскажем далее. Знание некоторых тонкостей поможет не запутаться при закупках металлопроката.

Методика производства

Кроме формы штрипс, полоса и лента имеют одинаковый способ изготовления. Производство изделий состоит из таких шагов, как:

  1. Обработка заготовок. Металлический прокат закаляют, обезжиривают и опрессовывают, чтобы придать необходимые для производства характеристики. В результате закалки повышаются прочность и износостойкость будущего изделия. Обезжиривание необходимо для возможной покраски, чтобы повысить адгезию красящего вещества. Опрессовка позволяет придать заготовке окончательную форму. . Металл покрывают цинком, если изделия из него планируется использовать в условиях повышенного риска появления коррозии. Такая обработка позволяет предотвратить окисление и значительно продлить срок службы изделия.
  2. Сматывание заготовок. Обработанные металлические листы заматывают в рулоны (бухты). Затем их доставляют к месту резки.
  3. Разматывание заготовок. Полотно помещают на разматыватель, который автоматически выпрямляет его. После заготовка поступает в зону нарезки.
  4. Резка. Сначала металлическое полотно нарезается продольно на полосы нужной толщины. Затем гильотина обрезает их поперек на нужную длину.
  5. Сматывание конечного изделия. Полученные металлические линии скручиваются при помощи устройства в новые рулоны. Полоса остается прямой из-за большой толщины.

Данная технология позволяет каждый раз нарезать нужное количество металлопроката необходимых длины и ширины. Поэтому производителям нетрудно подстроиться под потребности заказчика.

Скручивание штрипса в рулоны

Так скручивается в рулоны штрипс после нарезки

Характеристики

Главные различия между штрипсом, полосой и лентой заключаются в характеристиках этих изделий:

Параметр

Полоса

Лента

Штрипс

Указанные параметры в большой степени определяют сферы и порядок применения металлоизделий.

Чем еще различаются полоса, стальная лента и штрипс

Полоса

Полоса производится из легированной или углеродистой стали. Сорт и марка могут быть разными. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380-94. Для изготовления используется горячая и холодная прокатка. Конечное изделие представляет собой прямоугольную металлическую полоску. Длина может быть мерной, кратной мерной и немерной. Горячекатаная полоса более востребована из-за своей повышенной прочности, она имеет срок службы до 25 лет. При необходимости стальная полоса может быть оцинкована. Такие изделия устойчивы к влажным средам и имеют срок эксплуатации 35–50 лет. Они производятся по ГОСТ 9.307-89.

Стальная полоса – один из наиболее популярных видов металлопроката благодаря широкой области применения. Из нее изготавливают профили, направляющие, швеллер, резцы, гайки, ножи, рессоры, различные накладки. Также полоса используется в строительстве, приборо- и машиностроении, архитектуре, мебельном производстве. Этот вид металлопроката нашел широкое декоративное применение. Из него производят ограды, заборы, решетки и перила. Все благодаря высокой пластичности и легкости в обработке.

Из оцинкованной стальной полосы изготавливают молниеотводы, а также заземляющие контуры в газовой, пищевой и энергетической промышленности. Чтобы правильно подобрать и купить стальную полосу, все эти тонкости необходимо учитывать.

Горячекатаная стальная полоса

Стальную полосу несложно отличить по внешнему виду и отсутствию рулонов

Лента

Для изготовления стальной ленты может использоваться горячая (ГОСТ 6009-74) или холодная прокатка (ГОСТ 19851-74). Это значит, что заготовке (металлическому полотну) придают форму путем нагрева или пропускания через пресс. В зависимости от сферы применения, различают следующие основные виды ленты:

  • Нержавеющую. Ее используют при сборке стеллажей, навесов, противопожарных лифтов и дверей, витрин. Также широко применяется в декоративных целях, особенно в барах, ресторанах и других местах отдыха.
  • Упаковочную. Применяется для фиксации (обвязки) тяжелых грузов. В частности, кирпича, керамических труб, деревянных заготовок, арматуры и т. д. Также упаковочной стальной лентой обивают ящики для придания им большей прочности.
  • Оцинкованную. Используется для фиксации электропроводки и других конструкций, в которых требуется повысить прочность.
  • Штамповальную. Из нее производят трубы, детали подшипников, порошковую проволоку, штампуют мелкие детали.
  • Среднеуглеродистую. Из нее производят автомобильные детали и различные конструкции.

Непонимание различий между видами полос может привести к лишним расходам при закупке. Но обычно такие моменты может объяснить опытный менеджер.

Ящик, укрепленный стальной лентой

Один из примеров упаковки при помощи стальной ленты

Штрипс

Штрипс может быть горячекатаным или холоднокатаным. Нередко его подвергают оцинковке. Нарезанную ленту сматывают в рулоны весом по 7–10 тонн. Цена штрипса рассчитывается за тонну или погонный метр. Этот вид проката отличается эластичностью, пригодностью к сварке. Одновременно с этим он устойчив к механическим нагрузкам, перепадам температур, имеет ровную эстетичную поверхность.

Благодаря перечисленным достоинствам штрипс широко применяют в строительстве – для крепления гипсокартона. С его помощью также крепят водостоки, воздуховоды, элементы кровли. Также штрипс применяют для кронштейнов, профилей или направляющих. Иногда он используется для укрепления упаковок с тяжелым грузом или просто в декоративных целях при отделке помещений.

Чтобы заказать продольную резку стали в соответствии с текущими производственными задачами, необходимо четко представлять все эти различия ленты, штрипса, полосы и других видов изделий.

Стальная полоса: виды, основные характеристики и сфера применения

Стальная полоса – один из востребованных видов металлопроката, используемого в различных отраслях промышленности. Производители изготавливают несколько видов такой продукции из разных марок сталей.

Как изготавливают полосу

Есть три способа изготовления:

  1. Резка листовой стали на полосы с помощью гильотины. В этом случае возможно образование заусенцев по кромкам порезанных листов.
  2. Ковка. Этим способом чаще всего получают полосу для декоративных целей.
  3. Холодная или горячая прокатка. Холоднокатаная полоса характеризуется отличным качеством поверхности и точностью геометрических размеров, а горячекатаная – повышенной прочностью.

Резка металлического листа

Резка листового металла – один из способов получения полосы

Основные характеристики полосы

К основным характеристикам стальной полосы относятся:

  • назначение;
  • марка стали;
  • состояние поверхности;
  • геометрические параметры: ширина, толщина и длина;
  • предельные отклонения от нормированных размеров;
  • требования к плоскостности, прямолинейности, форме сечения;
  • допустимые дефекты структуры материала, формы или поверхности проката;
  • механические свойства;
  • наличие или отсутствие термообработки.

Из каких марок сталей изготавливают полосу

Для изготовления полосы используют разные марки сталей: от углеродистых до инструментальных. От этого зависит сфера применения проката. Мы можем привести несколько примеров:

  • Стали марок Ст2, Ст3 и другие подходят для изготовления деталей мебели и прочих конструкций общего назначения;
  • Стали марок 20, 30, 45 востребованы для изготовления элементов корпусной мебели;
  • Сталь 40Х подходит для получения гаек, шайб и прочих деталей, работающих в химически агрессивных средах;
  • Сталь 09Г2С востребована для изготовления элементов резервуаров, котлов и прочих изделий, работающих под давлением в широком диапазоне температур.
  • Сталь 10ХСНД подходит для получения изделий, требующих высокой коррозионной защиты.
  • Сталь 60С2ХА востребована для изготовления рессор и пружин.

Какие виды полосы изготавливают производители

Производители изготавливают несколько видов полосы, руководствуясь различными нормативными документами:

  • Прокат для плакирования изготавливают по ГОСТ 803-81 способом горячей прокатки. Для этой цели используют углеродистые качественные и высококачественные марки сталей. Полосы могут иметь ширину 260 или 300 мм, толщину 22 или 32 мм и длину 430, 445 или 510 мм.
  • Универсальный широкополосный прокат изготавливают по ГОСТ 82-70 и 1577-93 способом горячей прокатки. Для этой цели используют заготовки из конструкционной стали. Полосы могут иметь ширину от 200 до 1050 мм, толщину от 6 до 60 мм и длину от 2 до 18 м.
  • Полосовой рессорный прокат изготавливают по ГОСТ 7419-90 способом горячей прокатки. Полосы могут иметь ширину от 40 до 150 мм, толщину от 4,5 до 20 мм и длину от 2 до 6 м.
  • Прокат со специальной отделкой поверхности изготавливают по ГОСТ 5950-2000 способом горячей прокатки. Для этой цели используют заготовки из инструментальной легированной стали. Полосы могут иметь ширину от 12 до 300 мм, толщину от 3 до 80 мм и длину от 1,5 до 6 м.
  • Прокат со специальной отделкой поверхности изготавливают также по ГОСТ 1435-99 способом ковки. Для этой цели используют заготовки из инструментальной нелегированной стали. Полосы могут иметь ширину от 12 до 300 мм, толщину от 3 до 80 мм и длину от 1,5 до 6 м.
  • Прокат специального назначения изготавливают по ГОСТ 11269-76 способом холодной или горячей прокатки. Далее его используют для штамповки, механической обработки, обработки давлением и прочего. Для изготовления применяют заготовки из конструкционной легированной стали. Полосы могут иметь ширину от 200 до 1050 мм, толщину от 6 до 40 мм и длину от 2 до 18 м.
  • Прокат общего назначения и для изготовления гаек получают по ГОСТ 103-2006 способом горячей прокатки. Полосы могут иметь ширину от 10 до 200 мм, толщину от 4 до 80 мм и длину от 2 до 12 м.

Где применяют полосовой прокат

Полосовая сталь востребована при изготовлении различных изделий.

  • Ее активно используют для различных металлоконструкций бытового, сельскохозяйственного или промышленного использования: вышек, мачт, площадок, путепроводов, эстакад, резервуаров, перил, ворот, козырьков, оконных решеток, навесов и прочего.
  • В мебельной промышленности полосу применяют для повышения прочности мягкой мебели: кресел, диванов, кроватей. При производстве корпусной мебели из нее изготавливают фурнитуру.
  • В дизайнерских целях из полосы методом ковки получают лавочки, элементы дверей, ворот, скамеек и прочего.
  • В гражданском строительстве такой прокат используют для устройства заземления зданий.
  • В энергетике полосу используют в качестве токопроводящих шин.
  • В машино- и приборостроении прокат востребован для изготовления деталей производственного оборудования, испытательных стендов и станков.
  • В металлургии полосу применяют в качестве заготовки для изготовления уголка или швеллера.

Стальная конструкция

Полосу часто используют при изготовлении различных конструкций

Заключение

По востребованности стальная полоса может конкурировать с другими популярными видами металлопроката. Например, с уголком или швеллером. На нашем складе вы всегда можете найти нужный вам типоразмер этого проката в требуемом количестве.

Все о стальных полосах

Прочность и надежность различных инженерных конструкций или механизмов рассчитывается с учетом технических показателей такого важного материала, как стальная полоса, часто выполняющая роль несущего каркаса. Поэтому так важно соблюдение ГОСТа при изготовлении горячекатаного металлопроката. Параметры различных видов стальных изделий должны быть снабжены сертификатом соответствия, который сопровождает каждую партию продукции.

Потребители, приобретающие полосовую сталь для различного применения, могут выбрать из предложенного сортамента металлопрокатной продукции подходящий вид для конкретного производства.



Типы полосы из нержавейки регулируются несколькими принятыми стандартами, среди которых:

  • рессорная;
  • прокат широкой полосы;
  • из инструментальных марок легированной стали;
  • из сплавов для быстрой нарезки;
  • кованые и горячекатаные полосы из легированной, инструментальной и быстрорежущей нержавеющей стали.

Отдельный регламент распространяется на производство и классификацию полос из холоднокатаной и магнитной электротехнической стали. Использование данного материала в качестве конструкционного требует от этой категории стального проката особой устойчивости к нагрузкам на растяжение и сжатие, а также различным видам деформаций и возникающим в процессе эксплуатации явлениям крутящего момента. Одновременно изделия должны быть простыми в монтаже и легко поддаваться таким видам обработки, как штамповка, изгибание и сварка. Определенных качеств металлопрокатной продукции можно добиться с помощью унификации изделий и принятых нормативов.



Размеры и вес

В отношении качества стального проката несоблюдение ГОСТа производителями подлежит ответственности по существующему законодательству. В связи с этим положением все размеры и параметры веса должны соответствовать стандартам, указанным в таблицах ГОСТа. Так, для полосы толщиной 2 мм, стандартными являются размеры: 20х2, 30х2, 40х2, а для толщины стали в 3 мм предусмотрены нормативы: 30х3, 20х3, 25х3, 30х3 и 40х3. Из полосового металлопроката другой толщины наиболее востребованными бывают следующие стандарты: 20х4, 50х4, 5х40, 4х25, 100х3, 100х5, 100х6, 100х8, 100х10.

Существуют также таблицы, в которых указана необходимая масса стальной полосы на длину 1 метра. Для облегчения расчетов потребителей в некоторых таблицах предлагается максимальное отклонение до 0,5 мм, учитывающее размер шлифованной толщины готового изделия. В зависимости от назначения стальных полос их необходимо выбирать по коэффициенту прочности, который имеет 2 обозначения – «Б» и «В». Первое соответствует высшему классу точности, а второе относится к обычному.

Металлопрокатные полосы для удобства пользования разделяют на несколько категорий, среди которых следующие:

  • горячекатаная стальная полоса общего назначения;
  • полоса для изготовления инструментария;
  • узкая полоса, покрытая тонким слоем цинка;
  • высокопрочная конструкционная сталь, предназначенная для производства строительных каркасов и механизмов.

Длина горячекатаной металлической полосы бывает от 3-х до 10 метров, для углеродистой, низколегированной стали, а также от 2-х до 6 метров, для легированной стали повышенного качества.



Как производят?

Основным видом технологического процесса для производства стальных полос является горячий способ металлопроката. Его отличие от других видов металлургического производства состоит только в ширине получаемых изделий. Металлическая заготовка разогревается до нужной температуры, которая требуется для каждой конкретной марки стали, а затем проходит горячий прокат через специальные валки, постепенно уменьшающие параметры полосы по высоте. За 1 такой прием происходит обжатие металла до 0,5 мм. При необходимости операция в черновой печи повторяется несколько раз. Затем происходит прокат через продольный валковый стан, где полосам придают нужные размеры, а их корректировка завершается в чистовой клети. Неровные края обрезаются с помощью гильотинных ножниц, а после металлопроката производится шлифовка абразивными составами и нарезка по стандартным размерам длины.

Некоторые виды продукции сталелитейных комбинатов проходят обработку холоднокатаным способом. В зависимости от технических характеристик металла он поступает на обработку в разной степени остывания после горячего проката. В это время производятся такие операции, как травление, дробеструйная обработка, обрезание лишних кромок, получение перфорированного материала и нанесение защитных слоев. Во время этого процесса применяется смягчающий отжиг, для низколегированных сортов стали, и стабилизирующий – для высококачественных марок. Количество циклов может повторяться до достижения нужного результата. Для определенных разновидностей металлических изделий предусматривается дополнительное нанесение изоляционных покрытий, которое производится в специально созданной, защищенной среде. Заключительный этап работы над углеродистыми сортами стали включает дрессировку или закалку металла, специальные виды термической обработки и окончательную полировку поверхностей до блеска.



Как рассчитать?

Полосовой стальной прокат относится к наиболее дешевым видам продукции металлургических комбинатов. Производители предлагают изделия в розницу и оптом по доступным и гибким ценам. Различные типоразмеры могут отгружаться покупателям в виде стальных хлыстов, длина которых встречается от 3-х до 6 метров, а также в бухтах, что содержат от 30 до 50 метров металлической полосы. Кроме того, стальная продукция может предлагаться к продаже в виде отдельных прутков немерной, стандартной или кратно мерной длины. В зависимости от параметров и качества металлических полос, максимальная длина прутков может составлять до 12 метров.

В целях облегчения задачи расчетов необходимого количества стальной продукции для нужд каждого потребителя существует таблица, в которой представлены соотношения массы стальных полос в зависимости от размеров их длины и ширины.

При расчете нужной длины стальной полосы для заземления электрической сети используют унифицированные параметры, которые нужны для покупки:

  • вес 1 метра полосы оцинкованной размером 40х4 составляет 1,3 кг;
  • вес 1 метра стальной полосы сечением 25х4 – 0,8 кг;
  • оцинкованный круг длиной в 1 метр и сечением 0,8 мм весит 0,4 кг;
  • 1 метр круга толщиной 16 мм обладает весом 1,6 кг.

При покупке полосы металлопроката на специализированных сайтах часто предлагается онлайн-калькулятор для точного расчета количества стальных изделий нужных параметров и сорта.



Сферы применения

Горячекатаная стальная полоса представляет собой наиболее универсальный и востребованный вид продукции металлопроката, имеющего обычные и высококачественные технические характеристики. Огромный выбор типовых и стандартизированных размеров позволяет использовать продукцию прокатных станов в качестве строительных каркасов, стенового и кровельного материала. Из широких стальных полос изготавливают профильные изделия, с помощью холодной штамповки, а также детали различной сложности, среди которых:

  • строительные швеллеры;
  • механические рессоры;
  • крупногабаритные режущие детали станков и механизмов;
  • уголки различного назначения;
  • стеновые и кровельные каркасы.

Полуфабрикаты металлопроката, после соответствующей обработки и нарезки, широко применяются для изготовления закладных деталей, козырьков, перил, навесов и различных настилов. Оцинкованная разновидность стальных полос часто используется для заземления электрических сетей. А также она широко востребована при сооружении кровельных покрытий, монтаже трубопроводов водоснабжения и создании систем громоотвода.

Среди основных промышленных потребителей прокатной отрасли на первом месте находятся машино-, самолето- и судостроение, добыча нефти и газа, энергетические объекты и строительство. Специальные защитные покрытия и краски по металлу обеспечивают устойчивость стальных деталей к коррозии и продлевают срок их эксплуатации.

Использование компьютерных методов конструирования позволяет точно рассчитать количество и распределение нагрузок в конструкциях, что приводит к экономному использованию металла.

Описание стальных полос 50х5 мм

Стальная полоса 50х5 мм – простейшая продукция из широко распространённых сталей, исключая нержавеющие сплавы. Она может производиться из популярных сплавов Ст-0… Ст-60, а также ряда специфических, пригодных к построению несущих и вспомогательных конструкций.


Особенности

Стальная полоса 50х5 мм – несущий материал. Его можно использовать для создания дополнительного армирующего каркаса, проходящего по периметру дачного дома, чтобы стены из кирпича, даже будучи растресканными, не развалились спустя несколько десятилетий от естественного изнашивания и старения стройматериалов.

Полоса 50х5 хорошо режется, штампуется, фрезеруется, обтачивается, сваривается. Это одна из основных причин, почему она обладает таким высоким спросом.


Полосовая сталь 50х5, 60х6 и похожих размеров применяется как самостоятельный компонент, так и база для полуфабрикатов из стали. Она сгодится для получения гнутых уголковых профилей со скруглённым углом – такая работа выполняется на специальном станке. Полосовая сталь подходит для изготовления перемычечных и рессорных комплектующих, метизов (плоские квадратные гайки), накладок и так далее. Её применяют для изготовления оконных решёток, в которых по периметру устанавливается гнутый профиль, а в него, в свою очередь, вваривается арматура. Но сфера применения не ограничена лишь решётками – полоса стали применяется для выделки ограждений и парапетов, перил и многого другого. Как вспомогательная конструкция стальная полоса применяется для изготовления защитного заземления и в качестве главной составляющей громоотвода. Наконец, полоса стали пригодна для изготовления ручного и станочного инструмента.



К примеру, прижимные планки в тисках изготавливаются как раз из такой полосы, приваренной к отрезкам профтрубы или брускам цельнолитой стали.

Технические характеристики

Длина отрезка составляет 6 м – именно такими заготовками эту разновидность продукции штабелируют и транспортируют как многотонные партии. Чаще всего марка стали Ст3Сп, но применяются и другие, похожие сплавы, по индивидуальным заказам. Согласно ГОСТу 1 м изделия обладает весом в 1963 г. Полоса без защитного покрытия производится методом горячего проката. Тонна полосы содержит 510 погонных метров – чуть более полукилометра. Выпускается эта продукция в соответствии с ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 103-1976.

Горячекатаная полоса в стандартном исполнении не обладает никакими особыми преимуществами. Она не имеет защитного покрытия, отчего при несвоевременном уходе конструкция быстро заржавеет. Чтобы отчасти избежать коррозии (кроме стыков, где она была зафиксирована на болтовых соединениях), её делают оцинкованной. Цинк не боится пресной воды, в том числе и дождевой, отчего не покрашенная дополнительно полоса может прослужить лет 20, прежде чем цинковый слой износится, и она начнёт ржаветь.



Окрашенная полоса не производится в промышленных масштабах. Но прокрашивание, лакирование водостойкими лаками доставщики могут выполнить по индивидуальному заказу клиентов.

Применение

Горячекатаная полоса с защитным покрытием или без него используется как один из несущих компонентов при малоэтажном и дачном загородном строительстве. Её количество значительно меньше в проекте любого дома, чем арматуры, к примеру, класса А-400 или А-500 (С). Она применяется и для обрамления лестниц, при этом одной стороной она вмурована и утоплена в (железо) бетон, а другой – выступает наружу. Смонтировав полосу таким образом, её окрашивают, и лестница обретёт контрастный и привлекательный вид. Особенность такого варианта исполнения лестничных маршей в том, что полоса (гнутый профиль) выступает ещё и как декоративный, а не только опоясывающий элемент.



Второй пример использования стальной полосы – этого и похожих размеров – сооружение подстанций. Например, при заземлении и грозозащите трансформаторов, распределительных устройств (предохранителей, рубильников), внутреннего освещения сечение 50х5 м выдержит десятки тысяч вольт и тысячи ампер тока, при этом не перегреваясь и не расплавляясь. Они служат главным образом для отведения высоковольтных наводок в землю – те не проявляются на поверхности электрошкафов, входных дверей и прочих металлоконструкций.



Стальная полоса, сваренная автоматическим методом на сварочном станке, подходит для получения швеллерных и тавровых профилей с острым внутренним или внешним углом. Однако дешевле было бы отлить и обкатать такую заготовку непосредственно при переплавке руды и втормета, чем дополнительно сваривать такой профиль.

Мастера изготавливают из стальной полосы ножи и ножницы. Нередки случаи, когда даже «самодельщики», разобравшись в ковке стали, из старых полос, обрезков, проволоки изготавливали охотничьи и кухонные ножи, тесаки, топоры, дополнительно перезакаливая только что выкованную заготовку с охлаждением в масле.


Сталь, содержащая нужные присадки, легко обретает ожидаемую твёрдость и прочность.

Наконец, полосовая сталь подходит для изготовления мебельных несущих элементов. Табуретка или стул, чьи ножки и рамка сиденья изготовлены как раз из гнутого профиля, полученного из полосы 50х5 мм, при правильно установленных диагональных усиливающих проставках и при своевременном окрашивании прослужит долго – почти сто лет.

Стальная полоса – 80 фото применения полос, особенности подбора и производство проката

Среди всех разновидностей металлопроката стальная полоса является весьма популярным видом изделий. Она представляет собой металлический профиль без внутреннего полого пространства. Внешне её можно охарактеризовать как плоский металлический прямоугольник, для которого единственно важными параметрами являются длина/ширина/высота.


В настоящее время фото стальных полос можно легко найти в интернете, так как многие интернет-каталоги предоставляют услуги по их приобретению.


Данный профиль широко применим в мебельном производстве и авиастроении. Масштабное применение обеспечивают характеристики изделия, так как стальные полосы отличаются своей надёжностью. Спектр изготовления достаточно широк: перемычки, заготовки для труб, гайки.







Производят стальные полосы методом холодной и горячей прокатки. В связи с этим полосы делятся на холодно- и горячекатаные. Обычно в производстве полос задействована углеродистая сталь.


Типы и виды стальных полос устанавливаются в соответствии с правилами ГОСТа.


Как производят стальные полосы

Уже отмечалось, сто существует два способа получения стальных полос. Выпускают сталь специальные сортопрокатные станки, но некоторые виды изделий получают способом нарезки листового проката. Технологии получения полос регулируется госстандартами, вне зависимости от способа получения стали.


Размеры и характеризующие показатели чётко предопределены, о чём следует помнить, приобретая изделие. Перед покупкой стоит ознакомиться с документами, подтверждающими соответствие товара качеству проката.


Выбирая материал для производства, разработчики зачастую обращаются к низколегированным сталям. В современной промышленности представлен целый ряд углеродистых сталей: Ст35, Ст3, 09Г2С и т.д. Чтобы усилить стойкость к коррозии и увеличить время службы, прокат оцинковывают.


Стальную поверхность очищают кислотами, после чего цинкуют грячим способом. Такое покрытие достигает в толщину от 80 до 130 микрон, позволяя полосам быть более устойчивыми к коррозии и агрессивным воздействиям окружающей среды.


Химические вещества и нахождение в зонах повышенной влажности в этом случае не станут причиной быстрого износа изделия. Некоторые виды проката производятся из специальных марок металла: к примеру, из пружинно-рессорсной стали.







По точности выделяют два вида прокатки: повышенная точность Б-класса и нормальная точность класса-В.


Длина стальных полос зависит как от материала, из которого они изготовлены, так и его предназначения. Длина определяется по трем типам: мерная, кратная мерная и не мерная.


Полосы из углеродистой стали могут достигать в длину от 3 до 10 метров, при этом по качеству они считаются обыкновенными. Длина полос из легированного типа стали варьирует от 2 до 6 метров, учитывая назначение изделия.


Толщина и ширина изделия устанавливается по требованиям заказчика. Так, минимальный размер – 3.9 мм, максимальный – 500 мм.


Вес полосы будет зависеть от соотношения показателей толщины и ширины. Помимо этого, приобретая стальную полосу, вы можете сами выбрать способ доставки: листовой или рулонный.

Применение металлических полос

Стальная полоса является универсальным материалом, используемым в различных областях промышленности. Этот товар производят в больших количествах, ассортимент достаточно обширный, в то время как стоимость полос является одной из минимальных среди множества металлопрокатных изделий. Участки применения разделяются по характеристике сплавов, из которых состоит сталь. Параметры полос заметно влияют на применение.


Строительство является отраслью, в которой стальные полосы употребляют чаще всего. Они легки в обработке, не возникает проблем при их сваривании, а для сбора металлических конструкций и архитектурных форм полосовая сталь станет незаменимым материалом.


В архитектуре оцинкованную сталь используют в качестве декоративной отделки зданий. Металлургическая промышленность пускает полосовую сталь в ход для сооружения сварных труб.


Не обходится без стальных полос в машиностроении: после обработки материала выпускаются гайки, станочные узлы, резочные инструменты и пр.


Нефтегазовые предприятия применяют стальные полосы для проведения газопроводов и подземных коммуникаций, в быту в качестве устойчивого к коррозии материала оцинкованные полосы используют для прокладки водопроводов.


На сегодняшний день полосовая сталь является одним из самых доступных изделий металлопроката. Приобрести её можно как оптом, так и в розницу. Обусловленная типом и размером, она может быть доставлена заказчику в виде полос, в среднем длиной от 3 до 7 метров, или бухтами, в которых содержится от 40-60 погонных метров изделия.







Фото стальных полос



























Читайте также: