Из какого металла саморезы
Саморез – это крепежная деталь, представляющая собой стержень со шляпкой. На стержень нанесена специальная резьба. При вкручивании самореза она формирует внутреннюю резьбовую накатку в отверстии сопрягаемого компонента конструкции. Таким образом, при помощи таких деталей можно скреплять между собой металлические профили, а также осуществлять монтаж листов ЛДCП, ДCтП, фанеры, жести и гипсокартона к основаниям из дерева, а также металла.
Отличия от шурупа
Действительно, самонарезающие винты (это еще одно название саморезов) и шурупы внешне весьма схожи. Но на самом деле этим крепежным элементам присущ ряд существенных отличий.
Шуруп выполняется с частичной резьбовой накаткой, занимающей где-то 2/3 стержня, имеющего заостренный наконечник. Шаг резьбы у крепежа данного вида, применяемого для работы с древесиной, заметно крупнее в сравнении с такой же соединительной деталью, но используемой для скрепления элемента конструкции с металлической основой.
Саморез же имеет резьбу, расположенную по всей длине стержня, практически до шляпки. Насечка обладает характерным профилем и увеличенным расстоянием между соседними витками.
Но принципиальное отличие между самонарезающим винтом и шурупом кроется в способе монтажа. Так, для установки второго требуется предварительно высверлить отверстие, а для первого выполнять данную процедуру не обязательно. Объясняется это разницей в форме наконечника. У самореза он и в большей степени вытянутый, и более заостренный. С такой конфигурацией внедряться в материал легче.
Разновидности саморезов
Подразделяют данные крепежные детали по сфере использования. Одни предназначаются для металла, другие – по дереву, а третьи – саморезы универсальные. Кроме этих основных групп, есть еще детали и узкой специализации – по ГBЛ (так сокращенно принято называть Гипсоволоконные Листы), по ГКЛ (это тоже Листы, но Гипсокартонные) и для закрепления предметов на бетонных основаниях. Существуют также саморезы для металлопрофиля под стеклопакеты и для монтажа кровельных материалов.
Но при всем том следует учесть один момент. Когда речь идет о самонарезающих винтах, предназначенных для вкручивания в металл, предполагается, что это –материал листового типа, либо изготовленные из него металлопрофили. Но в толстых пластинах зачастую предварительно просверливают гнезда. Тогда установка крепежа будет сопряжена с меньшими физическими усилиями и затратами времени. Кроме того, к такой операции прибегают, когда его качество вызывает сомнение.
Более того! Под самонарезающие винты также нередко высверливают отверстия и в древесине. Особенно, если она плотная, например, дуб или ясень. Иначе исполнитель столкнется с вышеуказанными неприятностями. Но опытные домашние мастера предварительно проделывают отверстия под крепеж данного вида и в мягкой древесине. Если этого не сделать, при вкручивании самореза дерево может просто треснуть. Такое случается, когда место его установки находится вблизи от края. А сверление отверстия – своего рода подстраховка. Но здесь нужно соблюдать определенное требование. Формулируется оно так: диаметр гнезда под крепеж должен быть где-то на один-два миллиметра меньше этого параметра самой соединительной детали.
Несколько слов о саморезах, входящих в группу «универсальные». Трактовать это название, что, мол, они пригодны для закрепления «всего», ошибочно. Сфера применения такого крепежа – соединение элементов конструкции, созданных из различных материалов: дерева либо отходов его переработки и металла.
Отличия самонарезающих винтов по дереву и по металлу
Главное отличие –это разный шаг резьбовой накатки:
у деталей, работающих с деревом, данный показатель больше. Чтобы зафиксироваться в этом материале, характеризующемся волокнистой структурой, большего расстояния между витками резьбы вполне достаточно;
удаленность соседних витков резьбовой нити саморезов, устанавливаемых в металл, меньше. Эти крепежные детали могут иметь сверло, а не обычное заострение. Они способны просверливать гнезда в металлической пластине толщиной до 5 миллиметров.
Для предотвращения скольжения края самонарезающего винта по металлу место его установки посредством молотка и отбойника накерняют – то есть формируют небольшую выемку. Пробивать лист насквозь отнюдь не обязательно. Достаточно обеспечить, чтобы наконечник крепежа углубился во вмятину.
Металл изготовления и метод обработки
В качестве сырья для производства самонарезающих винтов используются стали – углеродистые и устойчивые к негативному воздействию коррозии («нержавейка») –, а также сплав меди (элемент Сu) с цинком (элемент Zn) – это латунь. Чаще всего домашние мастера отдают предпочтение крепежным деталям из сталей углеродистых. По сравнению с нержавеющими они заметно дешевле, но при корректном подборе прослужат немалый срок.
В зависимости от вида обработки стальные саморезы получают соответствующую окраску:
черный цвет – после создания на поверхности оксидной пленки (т.н. оксидирование), либо в результате ее покрытия слоем фосфатов (операция фосфатирования);
желтый цвет – после прохождения процедуры электрохимического анодного оксидирования (более простое название – анодирование);
белый цвет – получается в результате оцинкования.
Подбор саморезов нужно осуществлять, прежде всего, с учетом материала установочной базы. Для древесины лучший вариант – желтые, то есть анодированные. Их стоимость выше оксидированных черных. Однако те, ржавея, на древесной основе оставляют коричнево-красные потеки. В отношении металла этот момент некритичен, поскольку места сопряжения, как правило, подвергаются окрашиванию. Так предотвращается их быстрое ржавление. Но необходимо помнить еще о таком нюансе: черным саморезам, на поверхности которых имеется оксидная пленка, характерна ломкость. Ввиду этого при превышении в ходе установки максимально допустимого момента затягивания, шляпка может просто отлететь.
Но хуже будет, если данное явление произойдет после монтажа этого крепежа. Например, когда посредством черных оксидированных саморезов был прикручен к лагам (так называются поперечные балки) настил пола. Древесина, как известно, со временем усыхает, из-за чего доски выгибаются. По этой причине крепеж подвергается воздействию повышенных нагрузок. И при выполнении переборки настила пола, после того, как он начнет поскрипывать и раскачиваться, станет заметно, что головки многих саморезов отвалились.
Монтаж металлических пластин целесообразно выполнять с использованием оцинкованных соединительных деталей. Тогда:
покрытия не будут вступать в конфликт;
не будут протекать химические реакции, нарушающие целостность приповерхностного слоя основы.
В таком случае нужно брать белые саморезы. Применение желтых сопряжено с эстетикой, например, когда устанавливается фурнитура такого же цвета. Речь идет о ручках на предметах мебельного гарнитура, дверных замках, петлях и т.д.
Разновидности самонарезающих винтов: шляпка и шлиц
Еще один критерий, согласно которому данные детали подразделяются на виды – это тип шляпки. Есть головки с полуцилиндрической и полусферической конфигурацией – выступающие –, шляпки впотай и полупотайные. На рынке встречаются данные соединительные детали также с 6-гранной головкой. При помощи их
обшивку на обрешетке;
материал на конструкции ограждения;
тонкие пластиковые листы – поликарбонат;
профнастил и другой кровельный материал.
В целом, саморезы с 6-гранной шляпкой применяются там, где необходимо обеспечить жесткую фиксацию. При поставке они комплектуются уплотнительными шайбами, оснащенными подкладками из резины.
Крепежные детали со шляпками впотай при монтаже полностью утапливаются в древесине. А чтобы такая головка без дополнительного рассверливания отверстия скрывалась в установочном материале, на ее опорной поверхности проделываются насечки.
Шлиц является углублением на шляпке под наконечник инструмента. Его следует подбирать с учетом имеющихся в распоряжении бит. Опытные домашние мастера отдают предпочтение саморезам со шлицем Тorx. Причина – его конфигурация обеспечивает лучшую передачу крутящего усилия. Это критично, когда в работе задействуется жесткий материал.
Правильный подбор саморезов по длине
В различны ситуациях действуют свои правила подбора. Если требуется соединить два не весьма массивных компонента создаваемой конструкции, руководствоваться тогда нужно ниже представленными советами.
Независимо от типа соединяемых объектов, заостренный конец самонарезающего винта не должен покидать пределы их тела. Иными словами, длина крепежа не должна превышать суммарную толщину скрепляемых элементов конструкции. При этом максимальная прочность сопряжения будет обеспечена, если удаленность острия самореза от края нижнего объекта не меньше 5 миллиметров.
Минимальная глубина вхождения (обозначим литерой Н) самореза в нижний компонент конструкции должна быть такой: Н≥Т/3, где Т – толщина закрепляемой детали. Так, если крепится брус, например, 90×90, для этого нужно использовать крепеж длиной 90+90/3=120 мм.
Другим правилом необходимо руководствоваться, если к массивной установочной базе прикрепляется объект небольшой толщины. Тогда длина самореза (обозначим литерой L) должна быть такой: L≈(2,0…2,5)×Т. Данного подхода нужно придерживаться при креплении чего-то к полу из бетона либо к несущей стене.
Вопросы стандартизации
В настоящее время нет единого действующего стандарта, устанавливающего требования к производству саморезов. Поэтому меткомбинаты ориентируются на нормативные документы, в которых отображены рабочие параметры подобных крепежных деталей определенных типов.
Шурупы со шляпкой в полупотай – ГОСТ 1146-80;
Шурупы со шляпкой полусферической конфигурации – ГОСТ 1144-80;
Самонарезающие винты со шляпкой впотай – ГОСТ1145-80.
При этом каждый меткомбинат производит собственную номенклатуру товарных позиций. При их выборе принимается во внимание уровень спроса. А шляпки обычно изготавливают по требованиям ГОСТов. Это хоть в какой-то степени стабилизирует непростую ситуацию. Бывает, что сортамент длин и диаметров тоже берется из нормативных документов. Тогда «Инструкция по применению» содержит приписку о соответствии крепежа такому-то стандарту. Ниже в табличной форме представлены размерные характеристики саморезов, выполненных по нормам ГОСТов 1146-80 и 1145-80.
Диаметр самонарезающего винта, мм
Длина самонарезающего винта, мм
100,0; 90,0; 80,0; 70,0; 60,0; 50,0
100,0; 90,0; 80,0; 70,0; 60,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0
70,0; 60,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0
60,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0
40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0; 10,0
30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0; 10,0
25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0; 10,0; 7,0
Отметим, что выбирать саморезы для работы с деревом по принципу «чем толще – тем лучше», не следует. Он актуален по отношению к металлу. Для дерева получше подходят детали потоньше, но с надежной резьбовой накаткой. Идеальный вариант представлен ниже.
На стеллажах магазинов стройматериалов можно увидеть примерно с десяток образцов саморезов, характеризующихся одинаковыми размерами, но выпущенных разными меткомбинатами. Выбор марки сопряжен со сложностями. Продукция ведущих производителей обойдется относительно дорого. Но если приобрести те саморезы, что подешевле, в отбракована может быть едва ли не половина. В итоге выйдет, что приобретение «дорогих» если и обойдется дороже, то совсем не на много.
Положения ГОСТа 1144-80 устанавливают для самонарезающих винтов с полусферической шляпкой величины размерных характеристик, полностью совпадающие с прописанными нормами ГОСТа 1146-80 касательно деталей с головкой впотай (см. первую таблицу). Это упрощает ситуацию. Если производство крепежа осуществлялось с соблюдением требований стандарта к значению соотношения диаметр/длина, то сложности не возникают. В противном случае завод-изготовитель прикладывает к описанию самонарезающих винтов таблицу, содержащую размеры (см. вторую таблицу).
Выбор самонарезающих винтов для работы с металлом
Современная металлургия производит большой ассортимент саморезов для работы с металлом. Кратко рассмотрим лишь наиболее востребованные разновидности данного крепежа.
Самонарезающие винты с прессшайбой
Основное отличие кроется в конфигурации шляпки – она плоская и при этом широкая. По краю этой головки сформирован буртик. Его предназначение – прижатие закрепляемого элемента конструкции. В целом, данный метиз применяется для:
соединения металлических листов и созданных из них изделий;
прикрепления ДВП, пластика, многослойного стройматериала, известного под названием фанера к деревянной либо металлической обрешетке, и, кроме того, к деревянным брусьям.
Самонарезающие винты для профилей под ГКЛ
Выпускаются эти небольшие саморезы черного цвета только одного диаметра – 3,5 мм. Возможны два варианта длины – 11,0 и 9,5 миллиметров. В качестве сырья для их изготовления используется углеродистая сталь. Антикоррозионная защита обеспечивается фосфатированием поверхности либо ее оцинковкой. Шляпка выполняется, как усеченный конус. Конфигурация шлица – крестообразная. Опорная поверхность головки может оснащаться насечкой, которая служит для прекращения вкручивания самореза – своими кромками она упирается в основание, и вращательное движение патрона шуруповерта прекращается.
Такой крепеж бывает:
с острым концом, на котором берет начало резьбовая нить;
с наконечником в виде сверла.
Саморез первого исполнения способен просверлить металл толщиной до 0,9 мм, а деталь со сверлом – до 2 мм. И еще. Если на подобном крепеже нет защитного покрытия, использовать его на улице нельзя.
Самонарезающие винты для закрепления ГКЛ
Для монтажа листов гипсокартона на каркас применяются черные саморезы с заостренным наконечником и со шляпкой впотай. В качестве сырья для их изготовления используется сталь, подвергнутая процедуре фосфатирования. Но на современном рынке встречаются и оцинкованные такие детали.
Как известно, каркасы под листы гипсокартона бывают деревянными и металлическими. Данный фактор оказывает непосредственное влияние на подбор саморезов. Если каркас создан из профиля, приобретать нужно крепежные детали по металлу, если же из деревянных брусьев – тогда подойдут детали по дереву. Существуют нюансы и другого рода. Касаются они места установки гипсокартона. Когда обшиваются стены/потолок в туалете, кухне и, тем более, в ванной комнате, брать следует оцинкованные саморезы. При работе в условиях высокой влажности, черные самонарезающие винты быстро покрываются ржавчиной, после чего их шляпки отваливаются.
Многих интересует вопрос, какой длины должны быть саморезы, посредством которых осуществляется надежное крепление ГКЛ к металлопрофилю. Здесь действует универсальная формула:
L – искомый параметр (длина самореза);
Т – толщина листа гипсокартона.
Винты самонарезающие кровельные
Крепеж данного вида используется при проведении наружных работ. Таким образом, защитный приповерхностный слой должен быть более толстым. Отличительный признак – 6-гранная головка с уплотнительной шайбой из обычной либо кремнийорганической резины (силикона). Стоимость последней заметно больше, но и срок ее службы намного продолжительнее.
Кровельные саморезы подразделяются на такие разновидности:
с заостренным концом. Сфера использования – закрепление мягкого материала на обрешетке из дерева;
с удлиненным сверлом. Данный тип применяется для соединения металлических объектов;
с коротким сверлом. Посредством таких саморезов осуществляется сопряжение металлических пластин с деревянной основой.
Для производства кровельных самонарезающих винтов используется сталь оцинкованная. Иногда такое покрытие еще и окрашивается. Шайбы изготавливаются из того же материала либо из сплава на основе алюминия.
Заключение
Современная металлургия производит также и биметаллические саморезы. В соответствии с названием выполняются они из двух сплавов. Чаще всего это комбинация мягкой «нержавейки» и стали углеродистой, характеризующейся большей твердостью. Биметаллические самонарезающие винты применяются для сопряжения сэндвич элементов с металлическим профилем.
Саморезы по металлу: описание,виды,размеры,характеристики,фото,видео.
Все когда-то занимались ремонтом или планируют его в ближайшем будущем. И обычно без саморезов не обходится, поскольку они считаются отличным крепежным материалом для использования на различных поверхностях. Это, может быть, дерево, гипсокартон либо одна из версий металла.
Особенности использования саморезов по металлу
Элементы для крепления, которые предназначены для работы с металлом, обладают рядом особенностей:
- Устойчивость к негативному влиянию внешних факторов;
- Доступная цена;
- Высокая устойчивость к износу;
- Длительный срок эксплуатации;
- Простота монтажа;
- Высокое качество.
Саморез по металлу применяется во многих креплениях металлических конструкций, организации объектов промышленного и производственного назначения и во многих других областях. При этом произвести крепление сможет как специалист, так и новичок в этой сфере.
Современные метизы, которые представлены на рынке, обладают доступной стоимостью, длительной эксплуатацией и высоким качеством создаваемого крепления.
При правильно сделанном выборе изделий, они будут обладать практичностью, простотой в использовании и высокой износоустойчивостью. Даже спустя длительный промежуток времени эти соединительные элементы сохраняют свой первоначальный внешний вид и надежность крепления.
ВИДЫ САМОРЕЗОВ
Материал изготовления саморезов
- Углеродистая сталь – это сплав железа с углеродом без каких-либо примесей. Отличается повышенной прочностью.
- Нержавеющая сталь – сталь с содержанием хрома не менее 10.5%, что делает ее корозионностойкой и очень прочной, саморез из нержавейки никогда не покроется ржавчиной и имеет практически неограниченный срок службы, к тому же, они самые дешёвые. Изделия из нержавеющей стали так же обладают гигиеническими свойствами, что позволяет использовать их даже в медицине.
- Латунь – это медный сплав с добавлением цинка, иногда олова, никеля, свинца, марганца или железа. Латунные саморезы зарекомендовали себя как очень надёжные и износостойкие. К тому же, латунь обладает немагнитными свойствами, антикоррозионными свойствами и устойчива к воздействию низких температур.
Покрытие самореза
- Фосфатированные (чёрного цвета) саморезы изготавливаются из углеродистой стали с последующей обработкой фосфатами. Используются в помещениях с повышенной влажностью.
- Оксидированные (чёрного цвета). Эти саморезы изготавливаются из углеродистой стали с нанесением защитной оксидной плёнки. Подходят для использования в помещениях с нормальной влажностью.
- Оцинкованные саморезы также изготавливаются из углеродистой стали, с последующим нанесением цинкового покрытия. Подходят для использования как внутри помещения, так и снаружи.
- Оцинкованные жёлтые саморезы отличаются от предыдущих только цветом, их используют, в основном, для дверных петель декоративного золотого цвета, так как они визуально менее заметны на их фоне.
- Без покрытия. Используются для внутренних работ при нормальной влажности.
Технические характеристики
Саморезы для металла могут выпускаться с заостренным концом и со сверлом. Их диаметр находится в пределах 3,5 – 5 мм и возрастает пропорционально длине изделия. Фирмы, занимающиеся производством метизов, выпускают изделия со следующими параметрами:
- Длина 10-50 мм с шагом резьбы в 5 мм;
- Длина 60-100 мм при шаге 10 мм;
- Длина 110-1200 мм, резьба 15 мм;
- Длина 125-220 мм, шаг 20 мм.
Данные параметры являются приблизительными, поскольку у каждого производителя они могут отличаться. Именно поэтому на современном рынке можно встретить метизы по металлу с параметрами 150*4 мм.
- Для того чтобы зафиксировать листовой металл толщиной в 2 мм не нужно предварительно его просверливать.
- При более толстых листах такая необходимость появляется. Для более плотного крепления рекомендуется просверливать отверстия на 2-3 мм меньше, чем диаметр самореза.
Размеры саморезов по металлу
На сегодняшний день выпускаются четыре разновидности саморезов по металлу:
— черные саморезы (острые);
— саморезы со сверлом ;
— саморезы с пресшайбой (острые) * ;
— саморезы с пресшайбой (сверло) * .
Черные остроконечные:
Длина: от 19 (мм) до 152 (мм) ;
Наружный диаметр: 3.5 (мм) , 3.9 (мм) , 4.2 (мм) , 4.8 (мм) .
Со сверлом:
Длина: от 9.5 (мм) до 75 (мм) ;
Наружный диаметр: 3.5 (мм) , 4.2 (мм) .
Со пресшайбой (острые):
Длина: от 13 (мм) до 76 (мм) ;
Наружный диаметр: 3.5 (мм) , 4.2 (мм) .
Различие по качеству:
— оцинкованные ;
— крашенные ;
— черный металл ;
— цветной металл .
Помимо стандартных крепежей из черного металла выпускаются более качественные изделия, покрытые цинком либо другим металлом.
Следует учитывать что крашенные саморезы в техническом плане гораздо хуже оцинкованных ввиду счесывания краски при закрутке.
Вид | Длина | Диам. | Вес |
---|---|---|---|
По металлу | от 9.5 (мм) до 75 (мм) | 3.5 (мм) до 4.2 (мм) | от 1.2 (г) до 5.2 (г) |
Параметры типовых моделей | |||
---|---|---|---|
Маркировка | L (мм) | Dp (мм) | T (мм) |
4.2*13 | 12.50-13.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*14 | 13.50-14.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*16 | 15.50-16.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*19 | 18.50-19.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*25 | 24.50-25.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*32 | 31.50-32.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*38 | 37.50-38.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*41 | 40.50-41.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*51 | 50.50-51.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*57 | 56.50-57.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*64 | 63.50-64.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
4.2*76 | 75.50-76.50 | 3.35-3.45 | 4.60-5.20 |
Монтаж
Стоимость работ и материалов
- Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
- При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.
Технология
- Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
- При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
- В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.
Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.
Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.
КАК ВЫБРАТЬ «ПРАВИЛЬНЫЙ» САМОРЕЗ
Мало определиться с видом самореза, который необходим для определённого вида работ, необходимо, также среди множества вариантов выбрать действительно качественные, прочные крепежи, которые не подведут в самый ответственный момент. Просто внимательно осмотрите саморез. Он должен соответствовать таким простым критериям:
- Одинаковая цветовая гамма. Все саморезы одной партии должны быть одного цвета и оттенка, если речь идёт о чёрных или жёлтых саморезах. Если все изделия выдержаны в одном цвете, это может говорить о том, что вся партия прошла одинаковый вид обработки при одинаковых условиях и имеет одинаковые показатели прочности и коррозионной стойкости.
- Размеры саморезов одной партии не должны визуально отличатся друг от друга.
- Шаг между витками резьбы должен быть одинаковым.
- Если это саморезы со сверлом на конце, то оно не должно иметь заусенцев на краях, острый конец самореза должен быть без заусенцев и не быть обломанным.
- Отверстие, в виде которого выполнен шлиц, должно быть чётким, симметричным и достаточно глубоким.
- Качественные саморезы, обычно, имеют маркировку в виде заглавной латинской буквы. Это говорит о фабричном производстве, да и вам это как небольшая подсказка на случай, если придётся докупать недостающие крепежи.
Если вы видите, что выбранные вами саморезы, соответствуют вышеперечисленным критериям, то можете быть уверены, что вы держите в руках действительно качественные крепежи, которые не сломаются в процессе монтажа.
Саморезы для металла с заострённым концом
Внешний вид остроконечных саморезов по металлу сильно напоминает классические шурупы СССР-овских времён. Изготавливаются они из хорошего (высококачественного) металла и обладают частыми резьбовыми витками – межгребневое расстояние маленькое. Это сделано специально, чтобы улучшить сцепление винта с твёрдым материалом.
Чаще всего, диаметр саморезов по металлу варьирует в размерном диапазоне 3,50-5,00 мм, причём его значение увеличивается по мере удлинения винта.
Изготовители выпускают такие крепежи со следующими параметрами:
— длина от 10,0 до 50,0 мм с резьбовым шагом 5,0 мм;
— от 60,0 до 100,0 мм с шагом в 10,0 миллиметров;
— от 110,0 до 120,0 мм с резьбой 15 мм – довольно редкая разновидность;
— от 125,0 до 220,0 мм с нарезкой 20,0 мм.
Однако приведённые данные ориентировочные, поскольку мест производства саморезов велико и каждый производитель сам регулирует параметры изделий. Например, можно встретить вариант 4,0×150,0 мм.
Для фиксации 2-х миллиметрового метала (конечно, учитывая компонентный состав листа) необходимости в предварительном создании отверстия нет, острый конец саморезного винта сделает его сам. Однако, при большей толщине нужно высверливать проход с диаметром меньше чем у самореза на 2,4–3,3 мм. Такая методика придаст более плотное сцепление крепежа с деталью.
Саморезы для металла производят из твёрдых сортов высококачественной стали. В продажу они поступают с оцинкованным или оксидированным покрытием.
Цвет остроконечных саморезных винтов по металлу преимущественно чёрный, металлический или золотистый.
Саморезы по металлу, снабжённые сверловым концом
Отличительными признаками таких винтов от предыдущего варианта являются:
— шляпка преимущественно конусообразная или пресс-шайба.
Предварительного создания отверстия не требуется. Сверловой конец расщепляет (разрывает) и выдавливает металл, проделывая себе проход, одновременно вкручивается в подлежащее основание. Особая форма шляпки плотно закрепляет соединение.
Все о саморезах
В процессе строительных работ могут понадобиться различные крепежные детали. От них во многом зависит качество и прочность конструкций. Популярным вариантом являются саморезы. Данные крепежи позволяют делать стойкие и долговечные соединения материалов. В статье пойдет речь о том, что представляют собой такие детали, каких типов они бывают.
Что это такое?
Саморез – это металлическое изделие, состоящее из стержня цилиндрической формы с резьбой и шляпки. Для изготовления таких крепежей используются нержавеющая сталь, латунь, углеродистая сталь. Различные виды саморезов могут применяться для соединения конструкций из гипсокартона, металла, древесины, оконного профиля, кровельной основы, пластмассы.
Все крепежи в процессе создания покрываются специальными защитными нанесениями.
Отличия от шурупов
Саморезы отличаются от шурупов тем, что для изготовления первых используется только высококачественная стальная основа, которая подвергается дополнительной термической обработке, вторые при создании такой обработки не проходят. А также шурупы, в отличие от саморезов, имеют больший шаг резьбы и стержень. В процессе использования такого элемента необходимо предварительно подготовить отверстия в материале. Для саморезов посадочные места формировать не нужно.
Шурупы имеют только два типа головок. Саморезы же могут выпускаться с самыми разными наконечниками. Последние могут использоваться для крепежа различных конструкций и материалов, в том числе металла, бетона, дерева.
Обзор видов
Такие самонарезающие винты могут быть нескольких типов, вариантов конструкций. Это необходимо учитывать при покупке крепежей. Они могут отличаться друг от друга в зависимости от назначения, от типа головки.
По назначению
Различные типы саморезов могут использоваться только для конкретных материалов и строительных работ. Следует выделить самые распространенные разновидности крепежей.
- Универсальные. Данные модели считаются наиболее практичным вариантом. Они отлично подойдут для работы с разными материалами (дерево, пластик, металл). При помощи универсальных саморезов можно крепить друг к другу листовые конструкции.
Часто их используют для крепления ГКЛ, ДСП, металлических профилей СМК, при монтаже натяжных потолков, для половой доски, простой фанеры, поликарбоната.
- Для металла. Такие модели могут быть двух видов: стандартный с заостренным наконечником и самосверлящий крепеж. Саморезы для металлических деталей делают только из наиболее прочных и стойких металлов. Они имеют, как правило, маленький шаг резьбы, что обеспечивает лучшее сцепление с материалом.
- Для дерева. Данные модели обладают редкой резьбой, их лучше применять для закрепления не слишком плотной древесины. Длина таких саморезов может достигать максимум 200 миллиметров. Такие крепежи для древесины, как правило, не требуют предварительной подготовки посадочных мест. В процессе изготовления они могут покрываться различными цветными эмалями, хотя чаще встречаются модели черного или белого цвета. Иногда эти изделия используются и для прочной фиксации пластмассовых конструкций. Специальные двухсторонние саморезы для дерева имеют резьбовую часть сразу с двух сторон, при этом шляпка отсутствует.
- Для гипсокартона (саморез-бабочка). Эти модели саморезов имеют потайную головку рожковой формы. Саморезы СГД для крепления гипсокартона к дереву имеют резьбу с редким шагом и острый наконечник. А также есть модели для пазогребневых плит, когда происходит небольшое вдавливание краев лицевой части внутрь, при этом не повреждается поверхность материала. Большая часть таких образцов делается с особым покрытием. Чаще используется фосфатированный состав.
- Кровельные саморезы. Данные разновидности имеют небольшую резиновую подкладку, которая находится под шляпкой. Она выступает в качестве прокладки для обеспечения герметичности отверстия. Как правило, наконечник выглядит как шестигранник. Конец самореза имеет сверловую часть.
- Антивандальные саморезы. Эти крепежные образцы по своему внешнему виду похожи на стандартные саморезы. Но при этом они имеют немного другую форму пазов под шляпкой.
- Саморезы по пеноблоку. Они применяются при монтажных работах с газосиликатными материалами, конструкциями из пеноблоков, газобетона. Такие крепежи считаются максимально прочными и надежными, так как скрепляют конструкции большого веса.
По типу головки
Саморезы могут быть выполнены с головкой разной формы, это необходимо учитывать при выборе подходящих моделей. Наиболее распространенными являются изделия нескольких типов.
- Модели с шестигранной головкой. Эти приспособления внешне схожи с обычными болтами. Изделия с шестигранным концом считаются наиболее популярным вариантом при проведении строительных работ. Данные образцы чаще всего используют для крепления массивных древесных конструкций. Если такие саморезы применить вместе с дополнительными крепежными элементами (дюбели), то тогда они смогут подойти и для фиксации бетонных деталей. Шестигранные крепежи довольно легко закручиваются и фиксируются в посадочном отверстии.
- Крепежи с пресс-шайбой. Данные крепежные детали с широкой шляпкой отличаются большей площадью контактного места шляпки. Дополнительная пресс-шайба позволяет наиболее плотно прижимать деревянные или металлические поверхности, если их толщина не будет превышать 10 мм.
- Разновидности, оснащенные потайной головкой. Как правило, их используют для закрепления деревянных листовых материалов, но также допустимо фиксировать ими и металлические конструкции. Данные типы можно считать универсальными, они имеют средний шаг резьбы. Потайные головки отличаются специальным усиленным упором, при их установке в материале не нужно будет применять значительные усилия, они легко войдут в скрепляемую конструкцию.
Некоторые такие саморезы выпускаются с особым шлицем крестообразного типа. Их закручивают при помощи крестовой отвертки.
- Изделия с полусферической головкой (ПШС). Эти металлические элементы для крепежа также можно считать универсальными вариантами. Они отлично смогут подойти для закрепления металлических каркасных конструкций к деревянным поверхностям. А также их можно взять для присоединения нескольких профилей друг к другу. Образцы с полукруглой головкой иногда делают с дополнительной пресс-шайбой, она дает возможность немного придавливать присоединяемые материал, обеспечивая тем самым более надежную и долговечную фиксацию деталей.
- Крепежи с круглой головкой. Эти разновидности можно применять для присоединения металлических профилей, изготовленных из алюминия или мягких сплавов с добавлением алюминия. На головке таких саморезов имеется шлиц (чаще крестообразной формы), такой крепежный элемент дает возможность использовать саморезы для шуруповертов. Как правило, металлический стержень изделия обладает плотной резьбой однозаходного типа.
Иногда выделяют саморезы с уменьшенной потайной головкой. Конец будет иметь небольшой диаметр, но при этом крепеж позволяет прочно и надежно фиксировать скрепляемые конструкции. Для установки такого крепежного элемента придется применить значительные усилия. Отдельно можно отметить саморезы ШСГД. Расшифровка этой аббревиатуры означает – шуруп самонарезающий гипсокартон-дерево. Они предназначаются для присоединения изделий из дерева и гипсокартона. Эти крепежи имеют довольно крупную резьбу. Иногда используют заостренные саморезы ПШ. В строительных магазинах можно встретить специальные заостренные к концу саморезы для крепления аквапанелей. Они обеспечивают надежное крепление аквапанели к металлическому или деревянному каркасу.
Крепежи покрываются особым антищелочным составом, который придает изделию высокую стойкость к цементной среде. Они выпускаются с самозенкующейся головкой. Некоторые саморезы выпускаются с небольшими декоративными заглушками. Они устанавливаются на шляпки приспособлений. Эти дополнительные элементы позволяют сделать общее оформление более аккуратным, на конструкциях не будут выступать части крепежных деталей. Стоит отметить, что саморезы могут отличаться друг от друга в зависимости от покрытия. Они могут быть анодированными, фосфатированными, оксидированными, оцинкованными.
Материалы
Саморезы могут изготавливаться из различных металлов.
- Нержавеющая сталь. Именно из такого материала чаще всего и создают саморезы. Он обладает хорошей стойкостью к образованию коррозии, прочностью, крепежи позволяют создавать долговечные соединения деталей.
- Углеродистая сталь. Такой материал представляет собой сплав железа с добавлением углерода. Он обладает повышенным уровнем прочности.
- Латунь. Этот металл получается путем добавления в медный сплав цинка. А также туда могут быть включены свинец, олово или марганец. Латунные саморезы считаются довольно прочными и износостойкими.
Размеры
Перед покупкой саморезов нужно уделить внимание их размерам, ведь от данных характеристик будет во многом зависеть качество монтажной работы. Кроме того, при выборе нужно правильно соотнести эти параметры с габаритами материала, который будет скрепляться. Типовые параметры могут составлять 3.5х16, 3.5х19, 3.5х25, 3.8х45, 3.8х51, 3.8х55 мм.
Важное значение имеет длина крепежа. Для самых длинных моделей она составляет более 70 миллиметров.
Рекомендации по выбору
Перед покупкой крепежей рекомендуется обратить особое внимание на некоторые нюансы выбора. Важное место при этом занимает тип головки. Если вы не хотите, чтобы такие детали выпирали из конструкции, то тогда лучше взять саморезы с потайной частью, после установки она полностью будет скрываться в материале. В этом случае можно приобрести также образцы, оснащенные полупотайной головкой. Такие модели после монтажа полностью будут скрываться как с наружной части, так и с внутренней.
Модели с полукруглым концом имеют большую прижимаемую площадь материала. Это дает возможность максимально прочно и надежно фиксировать деталь на поверхности. Полукруглые головки, оснащенные пресс-шайбой, считаются лучшим вариантом для присоединения листовых конструкций. Они обладают увеличенной прижимаемой площадью. Саморезы шестигранниками можно устанавливать только мощными электрическими инструментами со специальными насадками. Но при этом они считаются классическим универсальным вариантом.
Перед покупкой обязательно просмотрите резьбовую часть. Она может быть редкой, данные разновидности берутся для относительно мягких материалов. Как правило, эти саморезы применяются для работы с пластиковыми деталями, деревом. Средняя резьба считается стандартным вариантом.
Крепежи с частой резьбой также можно приобрести для крепления металлического тонкого листового материала, дюбели при этом не будут нужны. Варианты, обладающие асимметричной резьбовой частью, лучше взять при сборке мебельных конструкций (крепеж проводится с предварительным сверлением посадочных мест).
Различные виды саморезов могут использоваться для разной нагрузки. Так, существуют модели, предназначенные для крепления паркетных полов, террасных сооружений, для массива.
Как подобрать биту?
При установке саморезов надо правильно подобрать биту для инструмента. Популярным вариантом являются крестовые насадки. Они часто применяются для черных крепежей для металла, дерева, оцинкованных моделей с пресс-шайбой.
Шестигранные насадки применяют для закручивания крепежей с внутренним шестигранником. А также сегодня отдельно выпускаются биты-звездочки, шлицевые насадки, биты с маркировкой PZ (для желтых саморезов). В любом случае выбор будет зависеть от типа шляпки крепежа.
Как закрутить?
Чтобы соединение было прочным и надежным, нужно правильно установить саморез. Технология монтажа может быть разной в зависимости от того, какой материал скрепляется. При соединении бетонных блоков установка будет проводиться с помощью дюбелей. Именно в них и помещают саморез. Если вы будете вкручивать крепеж в плитку, стяжку, кирпич, то тогда следует использовать ту же технологию, что и для бетона, но при этом можно взять обычную дрель со специальным сверлом, а не перфоратор. Для вкручивания в твердые металлические детали следует предварительно сформировать отверстия, их диаметр должен быть либо равным диаметру крепежа, либо немного большего него. Если вы будете монтировать саморез в деревянную поверхность, то тогда можно воспользоваться дрелью, при этом диаметр сверла должен совпадать с диаметром стержня.
При работе с листами гипсокартона сначала карандашом делают разметку. Для монтажа можно использовать шуруповерт. Сначала вкручивать нужно будет на максимально большой скорости, затем ее следует немного снизить. Если такого инструмента нет, то можно взять обычную отвертку. Для создания прочного и ровного скрепления можно дополнительно закрепить металлическую скобу. В процессе работы с саморезами можно надеть специальный магнитный браслет на руку для крепления металлических деталей. Он позволит держать все элементы под рукой, при этом они не потеряются и не будут укатываться. После закрепления саморезов можно сделать их покраску порошковым пигментом.
Как выкрутить?
Чтобы убрать саморез из материала, можно взять тонкие плоскогубцы. Инструментом нужно ухватиться за конец крепежа и постепенным вращением против часовой стрелки выкрутить его. Если саморез находится на слишком большой глубине, и плоскогубцами его достать невозможно, то тогда следует взять стамеску. При извлечении детали из бетонной поверхности предварительно стоит при помощи болгарки сделать маленькие надпилы, чтобы ухватить элемент другим инструментом.
При извлечении саморезов из металлических конструкций придется делать дополнительные небольшие отверстия рядом с посадочным местом. После этого саморез захватывают плоскогубцами и вытаскивают вращательными движениями. Если будет сорван шлиц, а сама шляпка цела, то тогда берут небольшой кусочек резины. Его накладывают на шляпку самореза, затем туда упираются отверткой и начинают постепенно откручивать деталь.
Резина позволяет создавать лучшее сцепление, инструмент при этом срываться не будет.
О том, как правильно закрутить и выкрутить саморез, смотрите в следующем видео.
Разнообразие и использование саморезов по металлу
Прочная и долговечная конструкция – это результат использования качественного крепежа. В настоящее время особым спросом у потребителей пользуются болты по металлу, которые имеют много преимущественных характеристик. О них и пойдет речь в нашей статье.
Особенности
Главной особенностью метиза по металлу считается наличие у него острого окончания либо наконечника со сверлом и мелкошаговой резьбой.
Основными характеристиками изделий являются:
- невысокая стоимость;
- отсутствие сложностей в процессе монтажа;
- износоустойчивость;
- хорошее качество и длительный период использования;
- устойчивость к воздействию негативных факторов окружающей среды.
Болт для крепления металлических конструкций состоит из нескольких частей.
- Стержень – это основная часть самореза, имеющая значительную длину и различный шаг.
- Головка. Согласно особенностям применения данный метиз может иметь шляпку под шестигранный ключ либо под отвертку крестообразного типа.
- Шайба или прокладку, что герметизирует отверстие. Большинство изготовителей реализуют саморезы с резиновой прокладкой. Однако они недостаточно долговечны и надежны. Шайба должна характеризоваться выпуклостью формы, что способствует повышенной герметичности во время монтажа.
- Наконечник. Эта часть изделия характеризуется герметичностью и сверлообразной формой.
Во время изготовления саморезов для металлического листа производитель обязан руководствоваться ГОСТами 1144-80, 1145-80, 1146-80, DIN 7981, 7982, 7983.
Соблюдение данных норм позволяет применять изделия во время соединения поверхностей внутри и снаружи помещений.
Сферы применения
Саморезы активно используются для соединения листового поликарбоната, толстого и тонкого материалов. Их применяют в различных ремонтных направлениях, стройке и для решения бытовых задач. Популярность крепежей по металлу обусловлена надежностью крепежа и простотой монтажа.
Эта разновидность деталей нужна для скрепления конструкций, организации промышленных и производственных объектов. Сложно обойтись без данного приспособления в процессе монтажа кровли к конструкции из металла или деревянной обрешетке. При помощи некоторых моделей к металлическому профилю фиксируют древесину, фанеру или ДСП, предварительно не делая отверстий в материале.
Самонарезной крепеж бывает разных видов, благодаря этому можно найти всегда нужный вариант для той или иной работы. Черные и цветные изделия могут выглядеть по-разному и иметь различное назначение:
- декоративное;
- кровельное;
- для гипсокартона;
- для металлопрофиля разной толщины.
Резьба у данных изделий также может быть разной.
- Крупная – это высокая резьба, что имеет широкий шаг. Такими деталями часто скрепляют мягкие и рыхлые материалы.
- Мелкая – низкая с узким шагом. Такими изделиями соединяют плотную и твердую поверхность.
- Двухзаходная, которая имеет как высокие, так и низкие витки, что между собой чередуются. Этот крепеж считается оптимальным вариантом для скрепления разных по характеристике материалов.
Мастер может купить самонарезающий винт, оцинкованное сверло или приспособление с термошайбой.
Нередко в продаже встречаются усиленные метизы под шестигранник и отвертку. О характеристиках и назначении болта можно узнать благодаря маркировке.
Обычно у саморезов по металлу полукруглые и цилиндрические головки, также встречаются варианты с шестигранной или сферической шляпкой. Металлоизделия с головками-шестигранниками в настоящее время считаются самыми распространенными, так как они не требуют больших затрат времени и сил во время работы. Также мастер может приобрести изделия со скругленными, потайными, трапециевидными головками, а также пресс-шайбами и прокладками EPDM.
По типу шлица
Шлиц у метизов, фиксирующих металлические поверхности, может быть следующих типов:
По типу наконечника
Согласно этому критерию саморезы бывают остроконечными и с буром. Первые характеризуются наличием заостренного наконечника и накатанной резьбы. Его можно применять при работе с металлом, толщина которого не превышает 0,9 мм.
На головке такого изделия может присутствовать или отсутствовать пресс-шайба.
Второй вариант крепежа имеет заостренное сверло с двумя перьями на окончании. При помощи этого изделия фиксируют металл, что в толщину превышает 2 мм. Метизы с буром используют для монтажа внутренних и наружных частей изделия. Их надежность обеспечивается покрытием из цинка и окрашенной головкой.
По типу покрытия
Покрытие у саморезов по металлу может быть разным.
- Фосфатированное. В этом случае крепежный болт окрашен в черный цвет. Такой метиз производят из углеродистого вида стали, после чего обрабатывают фосфатами. Зачастую такое изделие используют в помещении, где наблюдается высокая влажность.
- Оксидированное. Элемент окрашен черным цветом и так же, как и в предыдущем варианте, изготавливается из стали, на которую наносится оксидная пленка. Оксидированный саморез по металлу используется в помещении с оптимальным уровнем влажности.
- Оцинкованное. Материалом изготовления металлоизделия является низкоуглеродистая сталь, которую покрывают цинком. Этот вид крепежа может применяться в любых условиях.
- Оцинкованное желтое. Эти изделия отличает окраска, они зачастую используются для фиксации дверей и с другой декоративной целью.
Также в продаже можно встретить модели для фиксации металлических поверхностей, которые не имеют никакого покрытия.
Их можно использовать только во время внутренних работ и при условии нормальной влажности в помещении.
По стандарту
Качество метизов регламентируется ГОСТами, основным из которых считается 1145-80. Согласно данному нормативу металлоизделия могут иметь потайную головку и разный вид шлица. Если изделие произведено строго по ГОСТу, то оно может быть использовано в промышленности, производстве и строительстве. Такие шурупы делают из углеродистой стали, нержавейки.
Товары, что изготовлены по стандарту DIN 7981 и DIN 7982, способны скреплять тонкие листы металла. Однако перед проведением процедуры рекомендуется рассверлить поверхность. У изделий с формой С острый наконечник, а с формой F – затупленный.
Саморезы DIN 7982 производят из стали, они мало чем отличаются от изделий, что сделаны по ГОСТ 10621-80 и ISO 7049. Они нашли свое применение в машиностроительной и приборостроительной отраслях.
Чтобы соединять между собой металлические листы, производители используют разные материалы для производства таких деталей.
- Углеродистая сталь, которая представляет собой сплав железа и углерода. В данном случае не используются примеси, поэтому изделия характеризуются высокой прочностью.
- Нержавеющая сталь. Материал для изготовления саморезов по металлу имеет в своем составе более 10,5 процентов хрома. Благодаря данной особенности изделие характеризуется коррозийной стойкостью, длительным периодом эксплуатации. Крепежи из нержавейки экологически безопасны и гигиенически чисты, поэтому они нашли свое применение в медицинской сфере.
- Латунь. Этот сплав состоит из меди в совокупности с цинком, в некоторых случаях производитель может добавить олово, никель, свинец, марганец. Латунный крепеж – это надежное и износостойкое изделие, что устойчиво к температурным перепадам и имеет магнитные свойства.
Подбирать саморезы стоит с особой ответственностью, при этом важно учитывать следующие правила:
- длину резьбовой части стоит подбирать таким образом, чтобы она была больше, чем общая толщина всех соединяемых материалов;
- покупка слишком длинных крепежей считается нерациональной, так как на стоимость метизов непосредственное влияние оказывает их длина;
- мастера утверждают, что оптимальной будет длина наконечника, который проходит через материалы насквозь.
Подробнее узнать о размерах самых маленьких и больших саморезов по металлу с острым наконечником поможет таблица:
Диаметр шляпки, мм
Диаметр пресс-шайбы, мм
Внутр. Диаметр основы, мм
Внешний диаметр основы, мм
Вес, кг на 1000 штук
Таблица размеров самореза по металлу с буром:
Внешн. диаметр основы, мм
Длина сверла, мм
Диаметр сверла, мм
Вес 1000 штук, кг
Как выбрать?
Среди большого разнообразия саморезов для металлического листа подобрать качественный и подходящий для выполнения конкретной задачи бывает непросто. Чтобы метиз не подвел, стоит его внимательно осмотреть и уточнить детали.
- Окраска изделия должна быть равномерной. Если у всей партии болтов одинаковый черный или желтый цвет, то это значит, что каждое изделие прошло необходимую обработку и соответствует высоким показателям прочности и надежности.
- Размеры каждой единицы товара партии должны быть одинаковыми, то есть визуальных различий между метизами быть не должно.
- Шаг междувитковой резьбы должен быть везде равным.
- У остроконечных болтов на конце должны отсутствовать заусенцы и обломы.
- У саморезов хорошего качества первая буква на маркировке всегда заглавная. Этот момент свидетельствует о том, что детали были изготовлены на производстве.
Саморез можно считать качественным, если его производили, строго соблюдая ГОСТ, а также в процессе изготовления использовали металл с хорошими характеристиками.
Специалисты рекомендуют покупать болты от известных фирм и только у проверенного поставщика, в противном случае есть вероятность приобрести плохое скрепляющее изделие.
Как использовать?
Саморезы, которыми скрепляют металлические конструкции, способны выдерживать огромные нагрузки. Для того чтобы избежать растрескивания, прогибания, поломок метизов, потребуется научиться правильно их закручивать. До того как вкрутить крепеж в металлическую деталь, материал стоит правильно раскроить. Разметку поверхности можно сделать при помощи кернера. Если же потребуется работать сверлом, то оно должно устанавливаться перпендикулярно к металлической плите.
Если у метиза острый наконечник, то заранее делать отверстие в материале не стоит. Чтобы закрутить другой вид самореза, мастеру потребуется заблаговременно проделать дыру, габариты которой будут немного меньше диаметра стержня крепежа.
В процессе монтажа саморезов мастерам стоит соблюдать дистанцию, которая не должна превышать 40-50 сантиметров.
При фиксации кровли или застилании профнастила мастерам разрешается наносить легкие удары молотком по болту. Благодаря данному виду крепежа можно делать крепкие и надежные конструкции, которым под силу выдержать большую нагрузку. Если саморезы для металлических листов будут подобраны правильно, то крепеж продержится долгое время. Так как данный товар не является редкостью, при его выборе стоит быть предельно внимательным, чтобы не приобрести подделку.
Покупая метизы в магазине, стоит спрашивать у продавца сертификат на их качество. Специалисты советуют использовать детали строго по назначению. Например, не крепить дерево метизами для работы с металлом. Если же потребуется соединить два разных материала, то в этом случае как нельзя лучше подойдут универсальные саморезы, которым под силу скрепить мягкое и твердое сырье.
Обзор саморезов по металлу смотрите далее.
Читайте также: