Институт технологии металлов нан
Проверить ИТМ НАН Беларуси по УНП: получить полные сведения, проверить контрагента.
Сводка
Реквизиты ИТМ НАН Беларуси
Текущее состояние ИТМ НАН Беларуси
| Текущее состояние (ЕГР) | Действующий |
|---|---|
| Текущее состояние (ГРП) | Действующий |
Информационная выписка
Основные сведения
Наименование субъекта хозяйствования
| Полное наименование ЮЛ | Государственное научное учреждение "Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси" |
|---|---|
| Сокращенное наименование ЮЛ | ИТМ НАН Беларуси |
| Фирменное наименование ЮЛ | Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси |
| Полное наименование ЮЛ по-белорусски | Дзяржаўная навуковая установа "Інстытут тэхналогіі металаў Нацыянальнай акадэміі навук Беларусі" |
| Сокращенное наименование ЮЛ по-белорусски | ІТМ НАН Беларусі |
| Фирменное наименование ЮЛ по-белорусски | Інстытут тэхналогіі металаў Нацыянальнай акадэміі навук Беларусі |
| Прежние наименования ЮЛ (всего 2) | c 25.04.2001 по 28.05.2010 Полное: Государственное научное учреждение "Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси" Сокращенное: ИТМ НАН Беларуси Фирменное: Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси |
| c 23.04.1992 по 25.04.2001 Полное: Институт технологии металлов Академии наук Беларуси" Сокращенное: - Фирменное: - |
Виды деятельности
| Код основного вида деятельности по ОКЭД | 72192 |
|---|---|
| Наименование основного вида деятельности по ОКЭД | Научные исследования и разработки в области технических наук |
| Прежние виды деятельности (всего 3) | c 28.05.2010 по 29.11.2016 73100 - Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук |
| c 25.04.2001 по 28.05.2010 00000 - Cведения отсутствуют | |
| c 23.04.1992 по 25.04.2001 00000 - Cведения отсутствуют |
Адрес субъекта хозяйствования
| Место государственной регистрации (ЕГР) | Республика Беларусь, 212030, Могилевская область, г. Могилев, ул. Бялыницкого-Бирули, д. 11 |
|---|---|
| Юридический адрес (ГРП) | Могилевская обл., г. Могилев, ул. Бялыницкого-Бирули, д. 11 |
| Прежние адреса (ЕГР) | Информация отсутствует |
Контактные данные
| Адрес электронной почты |
|---|
| Факс |
| Сайт |
| Телефон |
| Контактные данные по прежним адресам |
Прочие регистрационные данные ИТМ НАН Беларуси
Сведения из Единого государственного регистра ЮЛ и ИП (ЕГР)
по состоянию на 20.09.2022
| Регистрационный номер | 700002421 |
|---|---|
| Дата регистрации | 1992-04-23 |
| Текущее состояние (ЕГР) | Действующий |
| Текущий орган учета | Администрация Ленинского района г Могилева |
| Дата исключения из ЕГР (прекращения деятельности в связи с реорганизацией) | - |
| Наличие запрета на отчуждение доли участника в уставном фонде коммерческой организации | Информация отсутствует |
История событий ЕГР по субъекту
История событий по субъекту в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей
ИТМ НАН Беларуси, УНП 700002421
Институт технологии металлов
Институт образован 06 октября 1970 года. Цель создания – развитие фундаментальных и прикладных исследований в области технологии металлов. Институт разрабатывает, изготавливает, производит поставку, монтаж и сервисное обслуживание оборудования: непрерывного литья черных и цветных металлов; электрошлакового литья заготовок, в том числе биметаллических; центробежного литья биметаллов. Достижения Института отмечены Государственной премией БССР, премией НАН Беларуси, Орденом Трудового Красного Знамени, двумя медалями Ф. Скорины, медалями ВДНХ СССР, медалями Международного салона инноваций и инвестиций, «Европейское качество», выставки-конгресса «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции». Сотрудники Института удостоены почетных званий: «Заслуженный деятель науки и техники БССР», «Заслуженный изобретатель Республики Беларусь», академик. По итогам работы 2005 и 2007 г.г. Институт занял второе место, а в 2006, 2008, 2009, 2010 г.г. – первое место среди организаций науки в соревнованиях для занесения на Республиканскую доску Почета.
Отливки и оборудование для литья
Очень часто специалисты литейных заводов задаются вопросом – где изготовить уникальную отливку, купить необходимое высокотехнологичное оборудование для литья? Институт готов решить Ваши проблемы!
Производство оборудования для литья
Институт разрабатывает, изготавливает, производит поставку, монтаж и сервисное обслуживани экологически чистых, ресурсосберегающих технологий и оборудования для литья:
- оборудование для непрерывного литья черных и цветных металлов;
- оборудование для электрошлакового литья заготовок, в том числе биметаллических;
- оборудование для центрабежного литья биметаллов;
- оборудование для литья отливок из чугунов различных типов методом направленного затвердевания в непрерывно-циклическом режиме литья;
- оборудование для литья отливок из алюминиево-кремниевого сплавов;
- оборудование для литья хлористомедной ленты для водоактивируемых источников тока.
Институт возглавляют
Институт технологии металлов возглавляет доктор технических наук, заслуженный изобретатель Республики Беларусь, лауреат Государственной премии, член-корреспондент Национальной академии наук Беларуси Марукович Евгений Игнатъевич. В институте научились получать материалы с заданными свойствами, нашли свой путь в науке и уверенно смотрят в завтрашний день. Инициативность Евгения Маруковича особенно пригодилось коллектива в конце 90-х годов, когда финансирование науки обеднела, а предприятия остановились и им было не до приобретения научных разработок. Евгения Маруковича, тогда заместителя лабораторией, после его участия в международных конференциях находили иностранные бизнесмены, и он активно включался в работу с ними, настраивая внешнеэкономические связи.
Институт технологии металлов НАН запустит инвестпроект по производству продукции из белорусского сырья
Санкции коллективного Запада потребовали от металлургической отрасли Беларуси не только активизировать выпуск импортозамещающей продукции, но и обратить внимание на острый сырьевой вопрос. Об этом в преддверии профессионального праздника — Дня металлурга — рассказал заместитель генерального директора по технологии и качеству Белорусского металлургического завода Сергей Терлецкий.
Татьяна Никитенко, контролер ОТК ОАО «БМЗ — управляющая компания холдинга «БМК».
Замдиректора БМЗ по технологии и качеству Сергей Терлецкий подчеркнул: предприятие при полной загрузке практически на 50 процентов использует в производстве отечественное сырье.
— Нужно отметить, что сохранилась еще советская школа его сбора в стране. И предприятие ОАО «Белвторчермет» с мощной структурой, представленной во всех регионах страны, поставляет на наш завод сырье высокого качества. Тем не менее еще 50 процентов мы вынуждены покупать.
Этот вопрос решается во многом благодаря сотрудничеству в рамках ЕАЭС, акцентировал заместитель технического директора по подготовке металлургического производства — главный металлург ОАО «МТЗ» Илья Фирсов:
— Учитывая ситуацию, предприятию на 180 градусов пришлось переориентироваться по материалам. Часть сырья, которое прежде поставлялось из Украины, стран Европы, заменили российским и отечественным. Приходится быстро ориентироваться в ситуации, менять поставщиков.
Санкции коллективного Запада потребовали от металлургической отрасли Беларуси не только активизировать выпуск импортозамещающей продукции, но и обратить внимание на острый сырьевой вопрос.
В некотором смысле проблемы помогают нам жить — так обозначил новую стратегию развития Института технологии металлов НАН его директор Анатолий Жигалов. По его словам, институт нашел не только возможность создавать продукцию, используя на сто процентов отечественное сырье, но и войти в рынок по твердым сплавам:
— Мы в целом приняли стратегию работать на отечественном сырье. Институт занят производством белорусского твердого сплава. Прежде структура рынка этого сырья была такой: 50 процентов приходилось на страны Европы, около четверти занимала Россия, еще около 10 процентов — Китай и т.д. Сейчас, поскольку рынок перевернулся, цены зашкаливают, появилась потребность производить свое. Тем более что и технологии, и оборудование, и знания в этой области у нас есть. Мы пошли дальше, решив работать на отечественном продукте.
По сути, сырье для производства института — это отходы более 100 отечественных профильных предприятий. Срез информации, отмечает Анатолий Жигалов, таков: сегодня потребность белорусского промышленного комплекса в твердосплавном инструменте — это более 100 тонн в год твердого сплава различных модификаций на сумму более 20 млн долларов. В итоге деятельности этих предприятий остаются твердосплавные отходы лома.
Испытательная лаборатория БМЗ.
Проект института — 30 тонн продукции в год. Она будет произведена методом цинкотермии. В его результате образуются порошки, которые впоследствии по классической технологии спекаются в изделия.
— Будем совершенствовать структуру, которая позволит из не очень качественного сырья получить продукт хорошего качества. Рассчитываем вписаться с нашей продукцией в рынок, заняв его на 10—15 процентов. Сейчас идет подготовка инвестпроекта. Инвестор — Могилевский облисполком. Благодаря тому что обратились к китайскому оборудованию, стоимость проекта удешевили втрое и он стал реальным.
Праздничные мероприятия ко Дню металлурга традиционно пройдут сразу на нескольких площадках Жлобина 15 и 16 июля. Фестиваль бега, квесты, спортивные состязания, игровые и развлекательные программы. Главным из них станет концерт звезд белорусской и российской эстрады на площадке перед Дворцом культуры металлургов вечером в пятницу. Перед зрителями выступят финалист шоу «Х-Фактор Беларусь» Никита Белько и представитель Беларуси на «Евровидении-2019», а также участница «Фабрики звезд» Zena, группа «Дрозды» и главные хедлайнеры вечера — Марина Хлебникова и автор песни «Чашка кофею» Дмитрий Чижов.
Полная перепечатка текста и фотографий запрещена. Частичное цитирование разрешено при наличии гиперссылки.
«Рэспублика» узнала, чем сегодня живут флагманы металлургии, как идет взаимодействие производства и науки
Внешние факторы и ограничения, с которыми столкнулась наша страна, оказали влияние на разные отрасли отечественной промышленности. Металлургия — не исключение. Сегодня предприятия учатся жить и работать в возникших реалиях. Думать не только о новых рынках сбыта, но и о производстве наукоемкой продукции. О том, на чем сегодня сосредоточены флагманы металлургии, как идет взаимодействие производства и науки, накануне Дня металлурга узнавала корреспондент «Р».
Одно из высокотехнологичных предприятий металлургической отрасли, без сомнения, это Белорусский металлургический завод.
Наука плюс производство
Одно из высокотехнологичных предприятий металлургической отрасли, без сомнения, — это Белорусский металлургический завод. Основные потребители его продукции — машиностроительные и автомобилестроительные предприятия, метизные, шинные, трубные заводы, заводы железобетонных изделий. Узнаваемый бренд во многих странах мира. Как отметил заместитель генерального директора по технологии и качеству БМЗ Сергей Терлецкий, путь на диверсификацию и расширение линейки продукции позволяет предприятию держаться на плаву и стабильно работать. Нужно понимать, убежден он, что мировая экономика движется по синусоиде. А значит, спады обязательно сменяются подъемами. И выбранный заводом курс позволяет переживать эти спады и производить востребованную продукцию:
— Были сложные периоды в истории предприятия, это 2018—2020 годы, когда наблюдались спады на мировых рынках. Тогда плечо нам подставило государство. И сегодня мы работаем рентабельно и с положительной динамикой.
Сергей Терлецкий особенно отмечает важность работы производства в связке с наукой, тем более что предприятие имеет хороший опыт взаимодействия с НАН и учреждениями образования, ведутся и собственные научные исследования:
— Новые научные исследования позволяют нам выпускать новые виды продукции. И это тоже, учитывая нынешнюю ситуацию, залог успеха.
Важную роль в жизни предприятия сыграл тот факт, что здесь постоянно велась модернизация производства. И в последнее десятилетие завод и вовсе пережил масштабное техперевооружение — самое крупное в своей истории. Его итогом стали строительство современнейшего трубопрокатного и сортопрокатного стана. Именно здесь сейчас производится самая востребованная и высокомаржинальная продукция.
Сергей Капустин, технолог по производству металлокорда БМЗ.
Переработку — углублять
Говоря о дальнейшей стратегии развития предприятия, заместитель главного инженера по техническому развитию Белорусского металлургического завода Александр Манцевич обозначает три важнейших направления. Одно из них — увеличение доли продукции с высокой степенью переработки:
— Сейчас мировые металлургические мощности перенасыщены, весь мир идет по пути дальнейшего углубления технологического передела. И мы немного уходим от классической металлургии в сторону металлообработки, машиностроения. Потому что при увеличении степени переработки продукции формируются высокие потребительские свойства и высокая добавленная стоимость. Сейчас ведется детальный пересмотр ряда проектов по доработке нашей сортовой, трубной продукции, круглого проката, чтобы до конечного потребителя — машиностроительных, нефтедобывающих, станкостроительных предприятий — довести готовое к применению изделие.
По словам Александра Манцевича, предприятие продолжит работу в части экопроектов. Не так давно на БМЗ была проведена реконструкция пылегазоулавливающей установки № 1, сейчас это уже установка № 3. Специалист рассказал:
— Соблюдение экологической чистоты и обеспечение безопасных условий труда — это тоже одна из важнейших задач нашего предприятия.
Марина Сидорко, контрольный мастер ОТК БМЗ.
Третье направление — привлечение иностранных инвестиций и создание совместных производств. Александр Манцевич тут отметил:
— К нам обращается много компаний, которые предлагают создавать совместные производства с целью дальнейшего углубления передела нашей продукции. Как правило, эти компании уже обладают компетенциями в области технологии производства, сертификации, лицензирования, имеют свою товаропроводящую сеть. И это — большой плюс в части ускорения реализации проектов и выхода на новые рынки с наукоемкой продукцией.
Так, в 2015 году с привлечением иностранных инвестиций было создано одно из крупнейших в стране предприятий по производству рукавов высокого давления, рассказывает Александр Манцевич. А в 2019-м в Орше образовали совместное предприятие — ООО «Цилиндерс-Бел», которое занимается выпуском инновационной для Беларуси продукции — бесшовных стальных баллонов высокого давления.
Курс на модернизацию
Еще одно предприятие страны, где существуют все самые современные технологии металлургического производства как в кузнечном, так и в литейном, термическом производстве, — это МТЗ. Как отмечает заместитель технического директора по подготовке металлургического производства — главный металлург ОАО «МТЗ» Илья Фирсов, устаревшие технологии, доставшиеся предприятию еще с советских времен, планомерно заменяются новыми, и этот процесс непрерывный:
В сталелитейном цеху МТЗ.
фото из архива sb.by
— В кузнечном цеху идет замена станков. В этом году введены в эксплуатацию четыре роботизированных японских круглопильных станка. Идет замена прессов. В 2020—2021 годах уже было поставлено пять единиц нового оборудования, в этом появится еще один станок. В термическом производстве поставлена современная линия из семи вакуумных печей. Работаем с наукой. Заключен контракт с Физико-техническим институтом НАН на поставку трех индукционных кузнечных нагревателей. То есть мы уходим от печного нагрева на индукционный.
В планах, рассказывает Илья Фирсов, — реализация такого концептуального проекта, как строительство современного высокотехнологического завода по производству отливок. Планируемая мощность — 300 тысяч тонн чугунного и 100 тысяч тонн стального литья.
По безотходной технологии
Сегодня белорусская наука не только помогает своими ноу-хау производству, но и сама реализует ряд собственных новинок. По крайней мере, именно по такому принципу работает Институт технологии металлов НАН. Его директор Анатолий Жигалов рассказывает о новом инвестиционном проекте института, после реализации которого страна сможет получать продукцию из ценных твердых сплавов практически по безотходной технологии.
Суть в том, чтобы задействовать при производстве твердосплавного инструмента, в котором сегодня нуждаются многие предприятия страны, отходы их же производства. Анатолий Жигалов уточняет детали:
— Срез информации такой: сегодня предприятия белорусского промышленного комплекса производят около 100 тонн твердосплавных отходов. И в то же время вынуждены покупать почти такое же количество твердосплавного инструмента, обходящегося в сумму более 20 миллионов долларов.
По проекту, инвестором которого выступает Могилевский облисполком, институт изначально планирует производить до 30 тонн продукции в год. В будущем эта цифра может вырасти и закрыть потребности страны.
Директор Института технологии металлов НАН поясняет:
— Продукция будет произведена методом цинкотермии. В его результате образуются порошки, которые впоследствии по классической технологии спекаются в изделия.
Читайте также: