Художественная ковка металла изделия из металла
Художественная ковка — это изготовление изделий, выполняющих не только практические, но и эстетические функции, способом горячей или холодной ковки. Главное отличие художественной ковки от обычной в том, что создаваемые поковки обретают художественную значимость, превращаясь в произведение искусства.
Исключительно эксклюзивный забор в стиле арт-деко Эксклюзивный кованый стол со стеклом Художественная ковка
С помощью художественной ковки делают предметы интерьера, элементы декора, каминные и садовые решетки, мебель, скамейки, самые разнообразные бытовые изделия.
Владение изделиями художественной ковки во все времена являлось признаком высокого статуса и богатства. Мастер-кузнец, или, как их сейчас называют, художник по металлу, долго приобретал свои знания и навыки, развивал художественный вкус. Трудиться ему приходилось в очень тяжелых условиях, работа требовала больших затрат на материалы и была сопряжена с риском увечий и пожаров.
Античная мифология даже приравнивала кузнецов к богам — кузнецами были греческий Гефест и римский Вулкан, скандинавский Тор и японский Амацумара. Поэтому художественная ковка и в прошлом, и сегодня стоит дорого.
История художественной ковки
История художественной ковки начинается сразу в нескольких точках древнего мира — в Китае и Месопотамии, в Египте и в Европе, в зоне проживания кельтских племен. Именно там были впервые обнаружены кованые изделия, обладавшие, кроме утилитарного, еще и художественным значением.
История художественной ковки
Древние мастера украшали свою продукцию изображениями и орнаментами. Художественная ковка была отмечена во всех отраслях хозяйства — украшали оружие и домашнюю утварь, решетки и ограды, части механизмов и предметы культа. После расцвета искусства художественной ковки в античном мире средневековые мастера во многом утратили достижения времен Римской империи. Узоры стали намного проще, практически исчезли крученые прутки. Эпоха Возрождения стала возрождением и для искусства художественной ковки. Вновь открывались античные секреты, разрабатывались новые методы и художественные приемы. Особенно славились итальянские мастера из княжеств в регионах Милана и Турина, создававшие великолепные доспехи и оружие.
Кованые изделия Кованое кресло-качалка
Начало широкого применения энергии воды и пара для механизации работы кузнечных горнов и молотов привело к началу технической революции — кованые изделия стало возможно выпускать массово. Однако художественная ковка не потеряла своего особого положения и продолжает цениться и в наши дни именно за свою уникальность
Инструменты для ковки
Набор инструментов античного кузнеца был нехитрым, но стоил по тем весьма дорого. В него входили:
- Кузнечный горн — приспособление для разогрева заготовки до высокой температуры.
- Ручные меха для раздувания углей.
- Наковальня — массивная металлическая отливка или поковка, на которой заготовке придают желаемую форму.
- Кузнечный молоток и молот.
- Клещи.
- Оправки, зубила и т.п.
- Емкость с жидкостью для охлаждения поковок.
Но для того, чтобы выковать корабельный якорь или тележную ось, требовалась уже стационарная кузница. В ней устанавливали тяжелую большую наковальню, большой горн и закрепленные рядом с ним меха с ручным или ножным приводом. Ставился также прочный верстак и большие тиски. В состав инструмента добавлялись также большое количество оснасток, подкладок, пробойников, струбцин, а также измерительные инструменты сообразно эпохе. Кузнец работал не один — обладающий большой физической силой и выносливостью подмастерье сначала раздувал меха, чтобы болванка в горне раскалилась докрасна, а потом с размаху бил большим кузнечным молотом в то место, которое намечал маленьким молоточком — ручником мастер — кузнец.
В современной мастерской художественной ковки принципиальных изменений в составе инструмента не произошло, разве что измерительный инструмент стал точнее, а вместо установки громоздкого горна и мехов появилась возможность нагревать заготовки в муфельных печах или индукционным способом.
Особняком стоит группа оборудования для холодной ковки — изменения формы металлических прутков, проката или труб в холодном состоянии путем приложения механической силы. В нее входят различные станки для холодной формовки прутковых и профильных заготовок
Технология холодной ковки получила большое распространение, поскольку позволяет без длительного обучения и сложного оборудования получать недорогие художественные изделия начального уровня.
Виды кузнечных работ
Кузнечные работы подразделяются на несколько подвидов:
- Свободная ковка — нагретая до температуры пластичности болванка одной стороной лежит на наковальне, а по другой наносятся формующие удары молотом или специальными инструментами
- Штамповка — нагретая или холодная заготовка помещается в специальную форму — штамп, ограничивающую ее со всех сторон, и уже эта форма подвергается ударам молота или статическому давлению.
- Холодная ковка — холодная прутковая заготовка изменяет форму на специальных станках.
Свободная ковка подразделяется в свою очередь на подвиды:
- Обыкновенная ковка — происходит придание болванке формы готового изделия за один или несколько последовательных циклов ковки
- Сварка – соединение двух или более нагретых деталей в одно изделие
- Обжимка криц — подготовительная операция, в ходе которой проходит уплотнение и сваривание пастообразной железной массы в единый слиток.
Виды современного кузнечного оборудования
Современное кузнечное оборудование для художественной ковки по форме и назначению практически не отличается от античного или средневекового. Изменились материалы — молоты и наковальни, молотки и пробойники, тиски и струбцины делают из современных высокопрочных сплавов, что существенно поднимает их долговечность и эффективность.
Другое важное изменение — это способ нагрева. Традиционный горн с ручными или ножными мехами уступает свое место муфельным печам для мелких заготовок и системам индукционного нагрева. Это существенно снижает трудоемкость, вредность и опасность для здоровья и имущества
Кузнечные станки
Кузнечные станки применяются для холодной ковки – изменение формы прутковой или профильной заготовки под механическим воздействием. К ним относятся:
Улитка с воротом и поворотным лемехом Твистер для холодной ковки Гнутик для холодной ковки Волны для выполнения волнообразного изгиба заготовки
- Гнутики — общее название станков для изгиба заготовки в одном или нескольких направлениях по заданному радиусу.
- Волны для выполнения волнообразного изгиба заготовки, с заданным шагом и радиусом волны
- Твистеры, или торсионы — для скручивания заготовки (или группы заготовок) по продольной оси
- Улитки — для формирования спиралевидных завитков на конце прутка.
Станок для холодной ковки Станок для изготовления витой трубы
Холодная ковка прекрасно подходит для изготовления элементов оград и решеток, балясин, завитков, предметов декора помещений и ландшафтного дизайна. Станок для холодной художественной ковки несложно сделать своими руками, если мастер владеет навыками слесарных и сварочных работ.
Индукционные нагреватели
Индукционный нагреватель предназначен для разогрева болванки до температуры пластичности. Нагрев происходит вследствие того, сто в поверхностном слое металла, помещенного в сильное переменное магнитное поле, наводятся вихревые токи, или токи Фуко. С их помощью можно разогреть болванку намного равномернее, быстрее и безопаснее, чем с помощью традиционного кузнечного горна.
Индукционный нагреватель промышленного производства даже небольшой мощности стоит десятки, а то и сотни тысяч рублей. Поэтому в Сети публикуется много схем типа «Как сделать индукционный нагреватель своими руками». Важно понимать, что в конструкции устройства применяется высокое напряжение и большие мощности. Для самостоятельного изготовления потребуются инженерные знания в области токов высокой частоты и навыки электромонтажника.
Технологические особенности художественной ковки
Процесс ручной художественной ковки металла разбивается на несколько отдельных операций. Начинается он с разогрева болванки в горне или другом типе нагревателя. В зависимости от качества угля, подачи воздуха в горн и массы заготовки разогрев может занять от нескольких минут до нескольких часов. При изготовлении изделий, имеющих сложную форму, большое количество деталей или отверстий, изделие может остыть. Тогда его возвращают в горн и повторяют нагрев.
Собственно ковочные операции бывают следующие:
- Осадка. Удары молотом наносятся сверху вниз, исходная высота уменьшается, а ширина увеличивается. Это подготовка заготовки для вытяжки.
- Вытяжка. Удары по заготовке наносятся вдоль продольной оси вдоль, и заготовка плющится в направлении ударов, и длина ее таким образом увеличивается.
- Раздача — подвид вытяжки, применяется для увеличения диаметра пустотелых заготовок.
- Прошивка – получение отверстий, углублений или пазов.
- Закручивание – многократный поворот одной части заготовки относительно другой. При этом используются тиски, клещи, а при значительном сечении заготовки — и специальные вороты.
- Рубка — процесс разрубания изделия на две или более части. Применяется также для коррекции формы и размеров изделия. Иногда из заготовки вырубают готовое изделие, пользуясь для этого фигурными штампами.
- Гибка – проводится для изменения формы изделия при изготовлении деталей кольцевой или гнутой формы.
- Сварка — соединение в единую деталь двух или нескольких частей.
При ковке металла своими руками следует соблюдать общую последовательность операций, при этом при изготовлении каждой конкретного изделия в части из них необходимость может и не возникнуть.
По окончании ковки изделие окунают в емкость с жидкостью для охлаждения и закалки. Традиционно используют воду, однако при ковке специальных сортов стали, таких например, как булат, применяют различные кислоты и масла. Легенда гласит, что некоторые мастера после ковки меча охлаждали его, втыкая в тело раба.
Разновидности художественной ковки металла
Наиболее сложные и изысканные изделия получают способом традиционной, горячей ковки. Этим способом можно выковать как обычные прутья решетки, таки элементы ажурной ковки, такие, как листья и цветы, стилизованные фигурки животных и замысловатые орнаменты.
Горячая художественная ковка металла
Холодная ковка не позволяет достичь таких же высот художественной выразительности, но имеет свои явные достоинства: низкую себестоимость и высокую повторяемость изделий в серии.
К холодной ковке иногда относят и технику чеканки. В этом случае на тонкий лист металла с помощью набора остроконечных инструментов и молотка наносят узор, состоящий из множества вмятинок и черточек, складывающихся в высокохудожественное изображение.
Элементы кованых узоров
Изделия холодной ковки можно отнести к одному из типовых элементов:
Элементы кованых узоров
- Завиток.Спиралевидный завиток может быть однонаправленный и двунаправленный- то есть с изменением направления закручивания спирали. На практике при использовании прутка 10-12 мм можно получить до 5 витков спирали
- Двойной завиток, или китайский фонарик. Это пространственная конструкция из двух или более элементов, каждый из которых является обычной двухрядной спиралью. Изготовляется на твистере
- Волюта.Завиток односторонний или двухсторонний, используется для отделки решеток, балюстрад, мебели.
- Крутень.Скрученный вдоль продольной оси пруток (или несколько прутков). Используется для балясин, элементов декора, рукояток каминных инструментов
- Навершие. Используется как конечный элемент на прутьях решеток, Это пика, к которой прикрепляется ряд завитков.
Все эти элементы можно получить и методами горячей ковки, однако трудоемкость работ и потребная квалификация кузнеца, а, следовательно, и стоимость, возрастет при этом многократно.
Последовательность окончательной сборки отдельных кованых элементов
Для соединения объемных деталей изделий художественной ковки в окончательную конструкцию, применяют несколько способов:
- Сварка. Горячая сварка требует нагрева места соединения, что не всегда возможно. Для соединения элементов, полученных способом холодной ковки, применяют электросварку или газосварку
- Клепка. Для этого в месте соединения в каждой детали необходимо проделать отверстие, в которое будет вставлена заклепка и расклепана.
- Кольцом. Два пересекающихся прутка, например, в решетке, часто соединяются разогретым кольцом, концы которого свариваются. Так же соединяются и куски кованых цепей.
Плоские детали соединяются своими способами:
- Фальцовка — смежные кромки скручиваются вместе.
- Чеканка – смежные кромки изделий счеканиваются, путем вытеснения части одной детали в объем другой.
- Сварка.
На практике могут применять и различные комбинации перечисленных методов.
Все о кованых элементах
Кованые элементы используются для украшения заборов и ворот, фасадов домов, декорирования каминов и лестниц. Такие детали помогают создать уникальный дизайн, отличаются долговечностью и практичностью. Металлические элементы можно приобрести в готовом виде, либо заказать у мастера по индивидуальному эскизу.
Особенности
Мастера художественной ковки используют разные виды стальных сплавов, а также отдельные металлы – латунь, медь, бронзу, алюминий. При выборе материалов руководствуются следующими критериями.
Ковкость. Это свойство, определяющее способность металла приобретать и удерживать необходимую форму, полученную посредством воздействия при обработке.
Стойкость к коррозии. Готовые изделия должны быть долговечными, поэтому необходимы металлы, не склонные ржаветь при контакте с влажной средой.
Жесткость. Важна сопротивляемость различным внешним воздействиям, декоративные элементы не должны деформироваться.
У каждого мастера свои секреты, но в любом случае для производства используется метод холодной или горячей ковки. Технологию выбирают в зависимости от сложности элементов, ориентируясь на поставленную задачу. У обоих способов есть свои преимущества и недостатки.
При холодной ковке используют штампованные заготовки, которым придают нужную форму путем сгибания, кручения и других приемов. Металл при этом могут, вообще, не подвергать температурному воздействию, либо нагревать до 200-250 градусов – это порог начальных структурных изменений. Чаще всего таким способом обрабатывают железо или низкоуглеродистые сорта стали.
Плюсов холодного метода довольно много.
Скорость обработки. Снижение временных затрат позволяет выпускать недорогие кованые элементы для широкого круга покупателей.
Точность размеров. Этот способ позволяет получать типовые изделия, строго соответствующие параметрам, заданным заказчиком.
Отсутствие окалины. Отсутствуют дополнительные потери материала, что благоприятно сказывается на итоговой цене.
Взаимозаменяемость деталей, и возможность ремонта. Даже если какая-то часть конструкции повредится, этот элемент легко можно будет поменять на аналогичный.
Среди недостатков – меньшая прочность, чем у деталей, получаемых горячим способом. Из-за отсутствия тепловой обработки металл не так хорошо держит форму и со временем может деформироваться. А также холодный метод позволяет получать только простые элементы. Если необходимы эксклюзивные изделия, то следует использовать горячую ковку.
Температурное воздействие значительно расширяет возможности, позволяя создавать настоящие шедевры. Рабочий диапазон составляет 1000-1200 градусов, для высокоуглеродистых сталей – 800-900 градусов. Мастер нагревает заготовку, и вручную, используя специальные кузнечные инструменты, придает нужную форму, а затем помещает в холодную воду. Резкое охлаждение позволяет закалить изделия, сделать их особо прочными.
Поскольку горячую обработку кузнец выполняет вручную, сложно добиться абсолютно точного соблюдения параметров, и даже сделанные по одной схеме элементы могут немного отличаться друг от друга. Кроме того, ковка занимает много времени, требует профессионализма и опыта, поэтому цена будет немаленькой.
После придания формы элементы могут подвергаться дополнительной обработке для получения определенных свойств. Для этого используются различные методики.
Механическая зачистка. С помощью абразивных инструментов удаляют окалины, следы брызг и другие подобные дефекты.
Пескоструйная матировка. Под давлением подается струя песка, мелкие крупинки шлифуют металл, устраняя неровности, делают поверхность более шероховатой. Это позволяет улучшить адгезию для последующей обработки лаком или краской.
Грунтовка. Она также применяется для усиления адгезивных свойств перед нанесением финишного покрытия.
Покраска. Дополнительный слой защищает металл и одновременно может выполнять декоративную функцию, придавая элементам разные цвета.
Гальванизация. Тоже служит для защиты и декорирования. Методом гальваники на детали наносят специальную пленку. Однако этот способ более затратный, чем окрашивание, поэтому широкого распространения он не получил.
После обработки детали соединяют между собой, чтобы получить цельную конструкцию. А также нередко кованые элементы сочетают с другими материалами, например, камнем или деревом.
Разновидности
Сложные декоративные орнаменты состоят из простых элементов. В качестве заготовок обычно используют металлопрокат, создают различные детали из профильной трубы, прутков, кругов, листов и полос. Некоторые формы, например, спирали, встречаются очень часто благодаря легкости изготовления. Другие, более сложные – «корзинки», «грибки» – попадаются реже. Можно выделить ряд наиболее распространенных форм, которые используются для создания композиций из металла.
Спирали
Знакомая всем форма нередко встречается в самых разных конструкциях. Спирали могут отличаться размерами, направлением завитка, толщиной. Встречаются и более сложные варианты – двойные. В качестве заготовок используются металлические прутки, которым придают нужную форму путем сгибания на специальных станках. Иногда спирали делают и методом горячей ковки.
Волюта
Выглядит как завиток произвольной формы, может быть односторонней или двусторонней. Такие элементы размещают горизонтально или вертикально, используют для декорирования решеток лестницы, балкона, камина и других конструкций. В качестве основы могут выступать штампованные прокатные изделия – круги, квадраты, прутки, а также отдельные заготовки. Последние применяются для создания усложненных элементов, например, имитирующих изогнутую ветку с листьями.
Крутень
Чтобы получить такую деталь, пруток закручивают вокруг своей оси. Обязательно работать в одном направлении, иначе пластичный материал может не выдержать нагрузку, и изделие будет испорчено. Встречаются одинарный элемент и двойной – в этом случае прутки закручивают между собой, формируя из них подобие металлического жгута.
Навершие
Используется для декора на заборах, воротах, оконных и балконных решетках. Может быть весьма простым, например, в форме завитка, который размещается на оконечности прутка, либо сложным, из нескольких элементов, соединенных между собой. А также детали бывают объемными – пики, шишки, шары.
Чаще всего их куют под воздействием высоких температур, чтобы они получились прочными и не деформировались при эксплуатации.
Плоский завиток
По виду практически не отличается от объемного – волюты. Разница в том, что плоские детали получают из широкой стальной полосы, а не из прутков. Может входить в состав разных декоративных композиций для украшения дверей, фасадов.
Чеканка
Мастер использует зубило и другие кузнечные приспособления, чтобы выдолбить на поверхности заготовки объемный рисунок. Такая работа выполняется вручную и требует немало времени, но зато позволяет создавать уникальные изображения. В качестве материала обычно выбирают цветные металлы, поскольку они более мягкие и лучше поддаются воздействию.
Кернение
Как и чеканка, предполагает создание объемных рисунков на поверхности, но в этом случае используются готовые штампы, при помощи которых выдавливается нужное изображение. А также это могут быть различные надписи и вензеля.
С помощью шаблонов можно сократить временные затраты, и снизить итоговую стоимость изделий.
Оголовок
Объемный элемент получают путем сворачивания стального листа или полосы. Угловые стороны скрепляют с помощью сварки. Деталь может иметь форму шара, конуса или цилиндра.
Обзор производителей
Кованые элементы пользуются высоким спросом. Производством таких изделий занимаются крупные компании и частные кузнецы. Если вам требуется оригинальное изделие по эскизу, то придется найти опытного мастера, который возьмётся за сложную работу. Типовые детали приобрести проще, поскольку их изготовление требует меньше усилий, фирма быстро выполнит заказ, также нередко компании предлагают уже готовый ассортимент из наиболее популярных видов декора.
В этом списке представлены известные производители кованых изделий.
«АртМеталл». Компания расположена в Брянске, работает с 2001 года. Предлагает типовые элементы для сборки и готовые конструкции с металлическим декором – ворота, фонари, предметы интерьера.
«Мир Металла». Производство находится в Санкт-Петербурге. Завод выпускает различные типы проката, фигурные элементы, балясины, штампованные и литые изделия, фурнитуру.
«ЭХК». Крупная воронежская компания, более 20 лет на рынке. В наличии широкий ассортимент кованых деталей, прокат для заготовок, вспомогательные материалы.
«Ейский металл». Фирма работает с 2007 года, производство находится в Краснодарском крае, есть магазин в Ростове-на-Дону, где можно ознакомиться с ассортиментом. Заказы на кованые элементы принимаются и онлайн, можно выбрать все необходимое в каталоге.
«Технолюкс-М». Московская компания, выпускает художественный прокат, типовые детали, ворота и ограждения. А также можно приобрести кузнечный инструмент.
Во многих крупных городах есть свои производства, поэтому при желании можно посетить магазин производителя, и внимательно изучить ассортимент, выбрав подходящие изделия.
Сборка элементов
Завершающий этап работы – соединение всех деталей в единую композицию. Обычно для этого используется сварка. Некоторые изделия соединяются при помощи клепки, но для этого в элементах еще на стадии ковки нужно предусмотреть соответствующие отверстия. Чтобы подготовить деталь, мастер выполняет прошивку открытым или закрытым способом. После этого для скрепления используются заклепки.
Плоские элементы композиции соединяют разными способами:
фальцеванием, скручивая между собой смежные кромки;
двойным загибом, соединяя элементы по незамкнутой стороне;
зачеканиванием, вдавливая части заготовок друг в друга;
с помощью сварки.
Выбор метода зависит от назначения изделия и условий эксплуатации. А также в некоторых случаях между собой нужно соединить разные материалы, например, если металлический декор устанавливается на деревянные ворота или является частью каменного забора.
Оформление с использованием художественной ковки позволяет создавать эстетичные и надежные конструкции. Металлические изделия хорошо вписываются в разные стили и долго служат своим владельцам.
Все о кованых изделиях
Кованые изделия – это красота, запечатленная в металле. Некоторые удивительные вещи служат исключительно для украшения, но большинство работ несут функциональную нагрузку. Из ажурного металлического кружева могут состоять ограждения балконов, беседок, лестниц, в квартирах хорошо смотрится кованая мебель, а на участках частных владений ковка украшает мостики, арки, навесы, перголы, мангалы, дровницы, заборы. Какими бывают кованые изделия, и как их создают, расскажем в нашей статье.
Как делают?
Кованые предметы изготавливаются путем силового воздействия на железо. Это может быть ручной способ производства, где все зависит исключительно от таланта и опыта кузнеца, либо механический, когда большая часть рабочего процесса перекладывается на станки и механизмы.
Итоговая продукция может выглядеть простой и практичной, лишенной малейшей декоративности. Но если изготовленный предмет содержит красивые элементы декора, либо полностью повторяет форму растений, состоит из ажурного орнамента, такую работу называют художественной ковкой.
Именно она становится украшением садов, дворов, городских улиц, парков и жилых помещений.
Для создания кованых изделий применяют два способа – горячая или холодная ковка. Рассмотрим каждый из них подробнее.
Холодная ковка
В данном случае происходит воздействие на профильную заготовку из стали без нагрева, за счет сгибания и прессования. Во время работы прибегают к помощи гибочных станков и вспомогательных приспособлений.
Улитка – дает возможность закрутить металлические пруты в спираль.
Гнутик – необходим для загибов деталей.
Волна – приспособление помогает придать заготовке волнообразную форму.
Твистер – с его помощью можно витиевато скрутить прут по всей длине.
В процессе работы изготавливается целый ряд декоративных элементов, которые впоследствии собираются в единую конструкцию методом сварки.
Зато продукцию холодной ковки легко тиражировать, достаточно воспользоваться трафаретом, чтобы наштамповать любое количество деталей.
Горячая ковка
Данная технология более сложная, кропотливая и дорогая, требующая хороших навыков, мастерства и художественного восприятия происходящего.
Кузнечное дело зародилось еще в глубокой древности, как только люди познакомились с металлом, поэтому в наши дни кузнецы пользуются опытом, сложившемся в течение тысячелетий.
Метод горячей ковки – традиционный, производимый непосредственно в кузницах, с применением нагрева в печи или горне. В результате воздействия высоких температур металл становится пластичным, тягучим, способным обрести любую заданную форму.
В производственном процессе важно поддерживать определенный температурный режим. Отступление в сторону повышения или понижения может привести к повреждению изделия в момент удара молотом.
Заготовку превращают в настоящее произведения искусства с помощью особых инструментов и приспособлений – тисков, молота, наковальни. Для ручной ковки используют также, кувалды, клещи, обжимки, зубила, пробойники. Сложные элементы изготавливают способом наслаивания и слияния раскаленных пластов металла.
Когда небольшое изделие готово, его охлаждают, помещая в контейнер с холодной водой. Крупные конструкции оставляют в отключенной печи, где происходит их постепенное остывание вместе с горном.
В этот период металл заполняет все воздушные пузырьки и пустоты, в результате чего получается изделие высокого качества.
Преимущества и недостатки
Изделия художественной ковки никого не оставляют равнодушными. Многие хотели бы их видеть на своем участке или даже в квартире. От покупки останавливает только стоимость этих изящных предметов потрясающей красоты. Кажется, что они состоят из одних только достоинств, но мы расскажем и о недостатках. Начнем с плюсов.
Длительный срок эксплуатации. При надлежащем уходе кованые вещи могут передаваться из поколения в поколение, главное, вовремя нивелировать коррозийные процессы. Ковка в условиях улицы менее долговечна, но и она может прослужить до 50 лет.
Прочность. Изделия, прошедшие высокий температурный режим, отличаются плотной и прочной структурой. В этом отношении ковка по крепости превосходит литые детали.
Стойкость к механическим воздействиям. Чтобы повредить кованую вещь, нужно очень постараться, да и приведут такие усилия только к нарушению декоративного покрывного слоя. Никакие удары не повлияют на целостность конструкции.
Отсутствие старения. Кованым вещам не свойственно от времени покрываться трещинами, вмятинами, царапинами, они оставляют свой привлекательный внешний вид неизменным на долгие годы. Только нарушение верхнего защитного слоя может стать причиной начала коррозионных процессов, но за этим нужно следить и вовремя устранять проблему.
Простота ухода. Кованые вещи легко протираются влажной салфеткой. Полностью обновлять защитный слой нужно раз в несколько лет для изделий, находящихся в условиях улицы и раз в 5-7 лет для предметов, пребывающих в закрытом пространстве.
Эффектный внешний вид. Художественная ковка облагораживает любое изделие, она притягивает к себе восхищенные взгляды, никого не оставляя равнодушными. Металл в легком кружевном исполнении ломает стереотипы, относящиеся к железу как к основательному грубому материалу, от этого изделия кажутся удивительными и необыкновенными.
Эксклюзивность. Вещи, произведенные методом горячей ковки неповторимы, так как этот вид производства относится к ручному труду. Имея такое изделие в своей собственности, можно гордиться его уникальностью.
Совместимость с другими материалами и стилевые возможности. Кованые предметы отлично сочетаются с керамикой, камнем, деревом, стеклом и текстилем. Это позволяет значительно расширить сферу их применения. Например, ковка, дополненная другими материалами, расширяет список дизайнерских стилей, в которых она может участвовать. Чисто металлические изделия хороши для индустриальных и деревенских направлений. Добавляя теплое дерево, можно ввести ковку в классические, исторические, восточные интерьеры. Соединив ее со стеклом и современными пластиковыми поверхностями, легко удовлетворить потребности урбанистических вариантов дизайна. Покрыв уютным текстилем кованые кровати и стулья, мы создаем представление о комфортном провансе и притягательном шебби-шике.
Плюсов у кованых изделий много, и они заслуженные, но справедливости ради стоит поговорить и о минусах:
Восприимчивость к влажной среде. Все металлические вещи подвержены коррозии, спасает их от разрушения только защитное покрытие. Если с течением времени оно нарушается, может возникнуть ржавчина. Устранить ее несложно, следует зачистить проблемное место, и полностью покрыть изделие слоем лака или краски.
Сложность изготовления. Для работы горячим способом требуются специальные приспособления, не совместимые с условиями обычных гаражей или сараев. А сам мастер должен обладать определенными знаниями и навыками, достигнутыми в процессе обучения и длительной работы. Это значит, что любителю освоить художественную ковку будет крайне сложно.
Высокая стоимость. Предметы из металла, полученные методом художественной ковки, по праву оцениваются достаточно высоко. Но их восхитительный внешний вид, эксклюзивность, прочность и длительный срок службы полностью оправдывают эти затраты.
Обзор изделий для интерьера
Утонченные кованые изделия используются в обстановках комнат с разным назначением. Заказав любую работу по индивидуальному эскизу, ее можно стилизовать под конкретный дизайн, сделать акцентным звеном в интерьере.
Ковку применяют для украшения мебели, функциональных вещей или декора в чистом виде. Вашему вниманию предлагаем обзор интерьерной ковки.
Мебель
Мебель из металла настолько ажурна, что подходит даже маленьким комнатам. Она пропускает много света и кажется невесомой, но в действительности это надежные и крепкие изделия, выполненные на века.
На небольшом участке зала собрано слишком много кованых изделий – этажерка, стол, стулья, люстра. Но благодаря сочетанию с другими материалами о перенасыщении речь не идет, напротив, все продумано и гармонично.
Видео мастер-классы: Ковка металла
Среди зимы мне пришлось пойти по грибы, вспомнилась сказка про 12 месяцев. В результате получилась кованая ключница с поганками-мухоморами.
Интересный вариант соединения мягкого и твёрдого металла без сварки. Такое соединение вполне можно сделать и в домашних условиях.
В личной переписке нам часто задают вопрос — кто делает все то, что продается в нашем магазине? А мы сами и делаем.
Художественная ковка, как ремесло и творчество — на примере применения самодельного станка для холодной ковки.
Предлагаю посмотреть мастер-класс по изготовлению сувенира "карандашница с узлом", здесь вы увидите работу в кузнице с использованием…
Даже в домашних условиях можно сделать своими руками необычную и привлекательную вещицу, с применением самых простых инструментов и используя подручный материал.
Живой огонь — всегда здорово, а если возле него можно не только погреться или помечтать, а еще и приготовить на нем еду — это отдельное удовольствие.
Хотим предложить вам посмотреть наш видео мастер-класс по изготовлению кронштейна«Ангел». Приближается Новый год!
Мастер-класс для тех, кто хочет сделать вещь с соблюдением исторических традиций. В моем случае чернение (воронение) стали производилось при помощи лука при изготовлении викингского щита.
Как защитить от осадков уличный звонок или домофон?Сделать для него красивый кованый козырек.В видео — мастер-класс, последовательный процесс изготовления козырька ручной ковки.
Очень люблю нестандартные заказы — штучные.Вот как комплект из факела, серпа и стилизованного лабиринта.
Лучше один раз увидеть видео, чем сто раз посмотреть фотографии! :)Поэтому показываю ролик с люстрой «Таран» в средневековом стиле, а далее…
Стол-остров на колесиках для дома и дачи ручной работы.Дерево и ковка.Стол большой — настоящий остров — выполнялся на заказ по обговоренным размерам — полтора метра длиной.
Сначала идут фотографии, в конце публикации — три видео, на которых последовательно показано, как все делать.
Ну что, немного волшебства?! Я уже показывал вам в мастер-классе, как чернить металл луком. А сегодня расскажу о меднении.
В этом видео я показываю процесс закалки и отпуска клинков из нержавеющей стали 95Х18 и инструментальной Х12МФ (ее еще называют полунержавейкой).
Медь — простой материал в обработке, и я решил показать, как можно сделать в домашних условиях символ Нового 2021 года.
Петли по старинке, а на самом деле – петли для современного интерьера в стиле рустик или средневековом стиле. Или кому как нравится.
Здесь очень сокращенно показан процесс создания кованого клинка бурятского ножа. Выполнен только клинок, а дальше — рукоять, ножны, заточка.
Ковка без горна.Лайфхак от кузнеца: как выковать элементы (для полки, крючки, подсвечники), не разжигая горн, при помощи сварочного аппарата.
Подготовка к работе: 1. Понадобится слесарное зубило с тонко отточенным и слегка изогнутым жалом, изготовленного из твёрдой марки стали: р6,у8,5хвс, закалённое. 2.
В видео показан последовательный процесс изготовления кованого ножа для кухни.Он в принципе подходит для резки и сыра, и зелени, и фруктов-овощей.
Этот мастер-класс рассчитан на тех, кто владеет кузнечным ремеслом, но думаю, будет интересен и тем, кто любит огонь и ковку.
Пора начинать задумываться, что можно подарить на Рождественские и Новогодние праздник! Рождественский ангел из металла из обычной трубы.
Друзья, сегодня покажу, как сделать люстру в стиле рустик самому. Это не так просто — но при желании мастер может всему научиться.
Кованый крепеж называется метиз. Он очень важен для кованых вручную изделий, потому что если поставить заводской, за него будет «цепляться» глаз.Вот так заклепки делаются вручную.
Видео от кузнечных дел мастера Зелимхан Евлоева.Кованые петли под старину. Часть первая. В ролике показано, как нанести фактуру (текстуру) металла при горячей ковке.
Уличный камин-очаг-гриль-барбекю — отличная штука, актуальная в любое время года. Показал в видео последовательно весь процесс изготовления.
Применил совершенно бросовый материал и получил достаточно изящную вещицу. Вполне возможно изготовить без специальной подготовки.
- Российский рубль
- Украинская гривна
- Br Белорусский рубль
- Казахский тенге
- $ Доллар США
- € Евро
- AU $ Австралийский доллар
- CA $ Канадский доллар
- Китайский юань
- DK kr Датская крона
- ¥ Японская иена
- NKr Норвежская крона
- S $ Сингапурский доллар
- kr Шведская крона
- Fr Швейцарский франк
- £ Фунт стерлингов
- Турецкая лира
Мастер-классы по теме Ковка металла
Сегодня будем работать в технике metalsmith, то есть из базовых форм — листового металла и проволоки путем пайки, выпиловки и чеканки создадим брошь.
Я подготовила мастер-класс для тех, кто только знакомится с медью, не знает с чего начать, а работы мастеров кажутся чем-то совершенно непостижимым.
Сегодня я хочу вам показать процесс создания моих любимых сережек Royal Elegance. Необходимые материалы и инструменты: швензы, серебро 925 пробы;…
Я хочу немного рассказать об азах ювелирного дела на примере создания двух колечек :) Оба они будут с текстурой — одно с текстурой листа, другое стилизовано под камень.
Добрый день. :) Продолжаю знакомить новичков и всех любопытствующих с техникой wire wrap (плетение из проволоки).
Время и сложность: я написала 1 день, но на самом деле делала 3 дня по несколько часов. Это при условии, что есть опыт.
Этот мастер-класс создавался специально для новичков в wire wrap. И для тех, кто про эту технику слыхом не слыхивал, но чей мозг постоянно ищет новых знаний, а руки тянутся к новым материалам.
Замечательная и веселая пара Юлия и Андрей сделали вот такие колечки себе к свадьбе)Все началось с плавки золота.
У меня уже началась подготовка к Новому году! :) Хотя эта подкова родилась случайно, по просьбе Татьяны Нестеренко, замечательного мастера валяния и…
Всем привет, дорогие друзья.В сегодняшнем мастер классе я покажу вам как можно использовать оружие в мирных целях и создавать из него красоту.
Многие просили меня приоткрыть тайну кузнечного ремесла и поделиться — как же мы все-таки создаем свои кованые цветы.
Тихой поступью , по пушистому снегу идет тихонько парнишка Новый год . Игривый парень сбежал от своего деда Мороза - посмотреть , а как готовятся к…
В одном из своих первых постов в блоге я добрым словом поминал деда Колю-Коваля, который сам того не ведая, сыграл в моей жизни огромную роль.
Мы хотим поделиться с вами чем-то особенным. Возможно, некоторые из вас уже видели мастер-классы по созданию такого уникального аксессуара как кольца из монет с сохранением рисунка монеты.
Небольшой фото мастер-класс по изготовлению кулона из медной проволоки и чешского стекла. Надеюсь, понятный и кому-то будет полезный. 1.
Как мастер, учившийся всему, что я знаю об обработке металла у Гугла :) Хочу вернуть долг в пространство этим скромным мастер-классом.
Я хочу рассказать и показать вам, как работала над сережками El Condor Pasa («Полет Кондора»). Но сначала небольшая предыстория — почему такое название?
Решил поделиться с вами довольно простым способом травления металла в домашних условиях на примере клинка.
Все начинается с магического «А что если. ». Так случилось и в этот раз. «А что если сделать «средневековый магический» кулон в стиле «Игры Престолов», но из обычной проволоки?
Неожиданная и радостная для меня публикация. Все началось с камня! Вообще, все всегда начинается именно с него!
Здравствуйте дорогие друзья ! Сегодня я хочу провести мастер класс по изготовлению кольца из монеты. Я сам только недавно научился это делать посмотрев видео и почитав зарубежных авторов.
Этим мастер-классом я планирую открыть серию уроков по ювелирному делу. Сегодня я продемонстрирую процесс изготовления плоского серебряного кольца.
Научим разрабатывать уличную скульптуру на примере одной из самых запоминающейся за всю нашу более чем тридцатилетнюю практику.
Они кажутся такими сложными, эти оригинальные медные серьги. Но нет ничего проще для того, кто уже хоть чуть-чуть знаком с проволокой.
Выкладываю продолжение моего рассказа о создании горного колье! Первую часть мастер-класса можно посмотреть здесь >> Я остановилась на том, что…
Создадим лампу для людей нефтяной и газовой отрасли, дабы помнить и чаще вспоминать об интересных вещах, которые нас окружают.
Читайте также: