Грунт хемпель для металла
HEMPADUR MASTIC 45880 — двухкомпонентный, отверждаемый полиамидным аддуктом, высокоструктурированный эпоксидный материал. Образует твердое и прочное покрытие. Обладает хорошими смачивающими свойствами, в силу чего несмотря на изначально высокую вязкость характеризуется прекрасной адгезией к широкому спектру поверхностей и субстратов. Отверждается как при обычной, так и при низкой температуре.
HEMPADUR MASTIC 45880 состоит из ОСНОВЫ HEMPEL BASE 45889 и ОТВЕРДИТЕЛЯ HEMPEL CURING AGENT 9588W/95881, которые могут поставляться как по отдельности, так и комплектно. Основа 45889 представляет собой высоковязкую пигментированную тиксотропную дисперсию, допускающую при хранении выпадение естественного осадка, устраняемого путем тщательного механического перемешивания перед непосредственным нанесением покрытия. Отвердители 9588W и 95881 слегка мутноватые, что, впрочем, никак не влияет на их качество.
Материал включен в Общий Ассортимент и всегда имеется в наличии.
Рекомендуется применять в качестве самогрунтующейся, обладающая высокой адгезией к поверхностям, системы или как промежуточный или окончательный слой в высококачественных эпоксидно-полиуретановых покрасочных системах там, где требуются краски с низким содержанием летучих органических соединения (VOC) и высокоструктурированная пленка.
Представляет собой многофунциональное покрытие по спецификациям как для ремонта, мелкого ремонта подводных поверхностей, включая балластные цистерны и подводный корпус, особенно в тех случаях, когда возможность использования этого материала перевешивает применение специальных покрытий.
В тех случаях, когда требуется увеличенный интервал перекрытия для полиуретана (типичное покрытие для транспортировки). Может наноситься непосредственно на отвержденные цинк силикаты (продукты типа GALVOSIL) или на металлизированные напылением поверхности для уменьшения эффекта пузырения.
Может применяться в качестве финишного покрытия для наружных поверхностей, где внешний вид покрытия не играет большой роли.
Сертифицировано в соответствии со спецификациями ARAMCO APCS 1, APCS 12, APCS 26 и 26T. Протестировано в соответствии с параграфом 175.300 Свода Федеральных нормативных актов США Раздел 21 – Сухие пищевые продукты. За дополнительной информацией обратитесь в HEMPEL.
Отвечает требованиям European Fire Standard EN 13501-1; classification B-s1, d0. Прошел испытания на незагрязнение зерновых грузов Агентством профессиональной гигиены и здоровья г. Ньюкасл, Великобритания. Одобрено в качестве покрытия с низким распространением пламени в случае использования его в составе рекомендованной системы. За более подробной информацией обратитесь к «Декларации соответствия». Соответствует Директиве Евросоюза 2004/42/EC: подкатегория j.
Классифицирован как материал 1 класса BS 476: часть 7:1997 (испытание на горение). Одобрен как материал с низким распространением пламени в Дании, Франции, Испании, Сингапуре, Малайзии и Индонезии специально сертифицированными для этой цели организациями в соответствии с IMO и резолюцией 61(67).
Имеет французский, испанский, датский, сингапурский, малайский и индонезийский сертификаты ЕС типа.
HEMPADUR MASTIC 45880 также доступен в версии со слюдистым оксидом железа (MIO) (оттенок 12430 – красновато серый).
Данный продукт доступен в нескольких алюминиевых оттенках с различным содержанием сухого остатка, в зависимости от цвета.
При применении материала с ним следует обращаться с осторожностью. До и в ходе нанесения необходимо тщательно соблюдать все меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок, а также соблюдать национальные и региональные требования по охране труда. Следует избегать вдыхания возможных испарений растворителей или возникающего п процессе распыления аэрозоля, а также контакта кожи и слизистых поверхностей человеческого организма с краской. Применять следует только на открытом воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях. Важно также отметить, что наиболее токсичным компонентом является именно отвердитель и поэтому обращение с ним требует особой осторожности.
Интервалы перекрытия в зависимости от дальнейших условий факторов воздействия: Если максимальный интервал перекрытия превышен, поверхности необходимо придать шероховатость для обеспечения межслойной адгезии. Перед нанесением последующего слоя после воздействия загрязненной среды тщательно очистите поверхность обмывом пресной водой под высоким давлением и дайте ей высохнуть.
Для последующего нанесения поверх HEMPADUR MASTIC 45880 рекомендованы следующие финишные покрытия:
HEMPADUR MASTIC 45880 предназначен только для профессионального использования.
HEMPADUR MASTIC 45880 входит в состав следующих рекомендованных систем покрытий:
При нанесении HEMPADUR MASTIC 45880 непосредственно на металлическую основу для достижения наилучших эксплуатационных характеристик рекомендуется применение абразивоструйной очистки в качестве базового метода подготовки поверхности.
При этом важно отметить, что HEMPADUR MASTIC 45880 является покрытием, толерантным (т.н. surface tolerant) к способу обработки поверхности, что позволяет получать более высокие эксплуатационные характеристики по сравнению с традиционными лакокрасочными материалами и при проведении только лишь механической очистки от загрязнений; важно заметить, что в таком случае соли, жиры, масла и ржавчина непременно должны быть тщательно удалены с поверхности покрываемого металла.
Удалить масло и жир можно при помощи подходящих моющих средств, а также путем обезжиривания растворителем. Соли и другие загрязнения следует счистить водой при высоком давлении, избегая при этом, по возможности, появления вторичной ржавчины путем возможно более быстрой сушки металла после такого рода подготовки.
При нанесении HEMPADUR MASTIC 45880 на новую сталь в качестве промежуточного или финишного слоя следует производить подготовку поверхности в соответствии с технологической картой продукта, являющегося предшествующим слоем, — обычно в качестве таковых выступают материалы серии HEMPADUR.
При использовании материала в качестве самогрунтующего подготовка поверхности производится в соответствии со спецификацией.
При нанесении HEMPADUR MASTIC 45880 поверх этилсиликатных материалов серии GALVOSIL весьма важно дождаться полного отвердения предшествующего слоя вследствие их слабого химического сродства. Особенностью цинксодержащих материалов является тот факт, что при продолжительном воздействии высокой влажности на их поверхности образуется налет продуктов коррозии (обычно смесь оксидов, гидроксидов и карбонатов) цинка, который необходимо подвергнуть удалению пресной водой под высоким давлением, а в случае необходимости и механическими средствами.
При наличии в грунтовочном слое каких-либо механических дефектов на небольших участках их следует тщательно зачистить механическим инструментом или абразивоструйным способом от остатков предыдущих поврежденных покрытий. Как можно более тщательная подготовка поверхности в данном случае способна максимально повысить срок службы HEMPADUR MASTIC 45880 при прочих равных условиях.
В качестве альтернативы сухой абразивоструйной очистке допускается гидроабразивная, с обязательным удаление образующейся в ее результате вторичной ржавчины. При этом перед нанесением покрытия допускается наличие следов легкой точечной коррозии до степени М согласно ISO 8501-4:2006.
В местах обработанных таким способом дефектов следует зачистить их края до прочного и неповрежденного покрытия, после чего следует удалить плохо сцепленный материал и подкрасить до полного восстановления исходной толщины пленки.
Помимо эпоксидный и полиуретановых покрытий, HEMPADUR MASTIC 45880 можно использовать совместно с лакокрасочными материалами на другой основе. В этом случае для подтверждения их совместимости рекомендуется провести тестовое окрашивание с последующей проверкой адгезии получившейся системы покрытий.
HEMPADUR MASTIC 45880 полностью совместим со всеми старыми эпоксидными системами. При этом в любом случае следует перед нанесением выполнить пробное окрашивание и удостовериться в наличии сцепления между слоями.
Если старое покрытие не имеет следов атмосферного воздействия и не подвержено мелению, но при этом наоборот сохраняет первоначальный глянец, то при перекрытии его слоем HEMPADUR MASTIC 45880 для обеспечивания наилучшего сцепления с поверхностью следует придать такому покрытию шероховатость. Точно также следует поступить при нанесении поверх полиуретановых покрытий при ремонте отработавших свой срок службы многослойных систем.
Естественно, что и в этом случае крайне важна тщательная очистка поверхности: любую грязь, следы меления поверхности, а также масло и жир следует удалить.
Важным фактором риска при нанесении HEMPADUR MASTIC 45880 являются зачищенные до блеска отстатки плотно сцепленной черной окалины, на первый взгляд не создающие ощущений возможности возникновения в будущем проблем с адгезией. При этом стоит осознавать, что в процессе эксплуатации имеющих такую подложку покрытий на открытом воздухе вследствие неизбежной диффузии кислорода через самые плотные лакокрасочные пленки может произойти дальнейшее изменение фазового и стереометрического состава такого рода окалины даже безо всякого контакта с коррозионной средой! Происходящее таким образом дальнейшее окисление высокотемпературной окалины чревато снижением ее механической прочности и адгезии к поверхности по причине изменения объема вследствие фазовых превращений. По этой причине остатки окалины в процессе эксплуатации могут отслоиться вместе с нанесенными поверх них слоями покрытий.
При использовании HEMPADUR MASTIC 45880 в качестве покрытия для поверхностей, подвергающихся впоследствии погружению в пресную и морскую воду также следует тщательно зачистить обрабатываемую поверхность всеми теми же способами. При наличии большого количества солей на старых, глубоко изъеденных коррозией стальных поверхностях рекомендуется однозначно использовать только абразивоструйную очистку до самой максимальной степени чистоты.
HEMPADUR MASTIC 45880 является материалом с высоким содержанием сухого остатка и сопутствующей этому высокой вязкостью, что может потребовать специальных мер и оборудования при нанесении.
При нанесении HEMPADUR MASTIC 45880 в несколько слоев крайне важно, чтобы каждый слой системы покрытий получался максимально сплошным и не имел микропор.
Hempadur Mastic 4588W /
Двухкомпонентная высокоструктурированная эпоксидная краска с высоким сухим остатком. Образует твердое и прочное покрытие, обладает хорошими смачивающими свойствами и отверждается при низкой температуре.
Применение
Применяется в качестве самогрунтующейся системы или промежуточного покрытия в высококачественных системах для работы в условиях воздействия атмосферы, когда требуются низкое содержание летучих органических соединений и пленка с высоким сухим остатком. Особенно подходит для нанесения при низких температурах (до -10°C) и в случаях, когда требуется относительно короткий интервал перекрытия (один день, один слой).
Температура эксплуатации
Максимум, только в сухой среде: 120°C
Физические характеристики
| Номера оттенков/Цвета: | 12170* / Серый |
| Внешний вид: | Полуглянцевый |
| Сухой остаток, об.%: | 80 ± 1 |
| Теоретический расход: | 4 м2/л - 200 мкм |
| Точка воспламенения: | 40 °C |
| Удельный вес: | 1.5 кг/л |
| Cухая на поверхности: | 2.5 час. 20°C |
| Полностью сухая: | 3.5 час. 20°C |
| Полное отверждение: | 20 дн. 5°C |
| Содержание летучих органических веществ | 197 г/л |
| Срок хранения: | 3 года для ОСНОВЫ и 2 года (25°C/77°F) для CURING AGENT с даты производства.*другие цвета в соответствии с ассортиментом. |
*другие цвета в соответствии с ассортиментом.
Нанесение
| Номер продукта в смеси: | 4588W |
| Пропорции смешивания: | BASE 45889: CURING AGENT 9588W 3 : 1 по объему |
| Метод нанесения: | БВР / Кисть |
| Разбавитель (макс. по объему): | в зависимости от цели. Обычно менее, чем: 5% HEMPEL'S THINNER 08450 |
| Жизнеспособность (БВР): | 1 час, 20°C |
| Жизнеспособность (кисть): | 2 часа, 20°C |
| Сопловое отверстие: | 0.017 - 0.023" |
| Давление на сопле: | 250 бар |
| Очистка инструмента: | HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610, HEMPEL'S THINNER 08450 |
| Толщина пленки, сухой: | 200 мкм |
| Толщина пленки, мокрой: | 250 мкм |
| Интервал перекрытия: | см. ПРИМЕЧАНИЯ далее |
Обращаться с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок.
Подготовка поверхности
- Абразивоструйная очистка до степени минимум Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) с профилем поверхности, соответствующим Rugotest No. 3, N9a до N10, предпочтительно BN9a до BN10, Keane-Tator Comparator, 2.0 G/S или ISO Comparator, Medium (G).
- Загрунтованные цинк-силикатами или металлизированные напылением поверхности:
- Удалить масло и жир с помощью подходящего моющего средства.
- Удалить соли и другие загрязнения пресной водой под высоким давлением.
- Соли цинка (белая ржавчина) удалить пресной водой высокого давления, при необходимости протереть жесткими нейлоновыми щетками.
- Поверхности металлизированные напылением после обмыва рекомендуется сразу же закрашивать, во избежание возможного загрязнения.
- Удалить любые возможные загрязнения подходящими моющими эмульсиями с последующим обмывом пресной водой высокого давления.
- Удалить «цементное молочко» и непрочно держащийся материал до получения прочной, шероховатой поверхности, предпочтительно применять абразивоструйную или другой механический способ очистки или кислотное травление.
- Нанести на поверхность подходящую пропитку согласно окрасочной спецификации.
Ремонт и текущий уход
- Тщательно удалите масло и жир с помощью подходящего моющего средства.
- Удалить соли и другие загрязнения пресной водой под высоким давлением.
- Тщательно очистить разрушенные участки механическим инструментом минимум до St 2 (отдельные пятна/участки) или абразивно-струйным методом минимум до Sa 2, а лучше до Sa 2½. Чем выше степень очистки, тем лучше будет качество покрытия HEMPADUR MASTIC 45880/45881.
- В качестве альтернативы сухой очистке можно использовать гидроструйную очистку до степени: Wa 2 -Wa 2½ (для эксплуатации на воздухе) или - минимум Wa 2½ (ISO 8501-4:2006 (в погружении).
- Допустимая степень вторичной коррозии перед нанесением, в этом случае: максимум М (для эксплуатации на воздухе) / M, предпочтительно L (в погружении) (ISO 8501-4:2006).
- Зачистить края до прочного и неповрежденного покрытия.
- Удалить пыль.
- Подкрасить до получения нужной толщины пленки.
- Для участков с питинговой коррозией и наличием солей рекомендуется очистка гидроструйным или гидро-абразивоструйным способом, или, как альтернатива, сухая абразивная очистка, обмыв водой высокого давления, сушка, и снова сухая абразивная очистка.оврежденного покрытия.
- Очистите от пыли.
- Подкрасьте до полного восстановления толщины пленки.
- На участках с точечной коррозией наличие избыточного количества остатков соли может потребовать водоструйной очистки и влажной абразивоструйной обработки, или, в качестве альтернативы, сухой абразивоструйной очистки с обмывом пресной водой из шланга под высоким давлением, сушки и, наконец, еще одной сухой абразивоструйной очистки.
Условия нанесения
Наносить только на сухую чистую поверхность при температуре выше точки росы для предотвращения образования конденсата. Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше: -10°C/14°F. Температура самой краски должна быть 15°C/59°F или выше. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.
Цвета/Цветоустойчивость
Имеет тенденцию к желтению после нанесения. Это не отразится на эксплуатационных свойствах покрытия.
Атмосферостойкость
Для этого продукта свойственно, как и для всех эпоксидных материалов, мелеть при эксплуатации вне помещений и становиться более чувствительным к механическим и химическим воздействиям при повышенных температурах.
Толщина пленки/разбавление
В зависимости от назначения и области применения может быть рекомендована другая толщина пленки по сравнению с указанной. Это изменит расход и может повлиять на время сушки и интервалы перекрытия. Обычная толщина сухой пленки: 100-200 мкм/4-8 мил. Может рекомендоваться меньшая толщина пленки, для чего потребуется дополнительное разбавление. Избегайте нанесения избыточной толщины.
Оттенки
Материал также доступен в версии со слюдистым оксидом железа (MIO) (оттенок 12430 – красновато серый) и пигментированный алюминием (оттенок 19870 - темно алюминиевый и 19000 - светло алюминиевый).
Перекрытие
Интервалы перекрытия в зависимости от дальнейших условий факторов воздействия: Если максимальный интервал перекрытия превышен, поверхности необходимо придать шероховатость для обеспечения межслойной адгезии. Перед нанесением последующего слоя после воздействия загрязненной среды тщательно очистите поверхность обмывом пресной водой под высоким давлением и дайте ей высохнуть.
Спецификация всегда имеет приоритет перед ориентировочными интервалами перекрытия, приведенными в таблице
Hempel's Galvosil 15700 /
Двухкомпонентное неорганическое самоотверждающееся цинксиликатное покрытие на основе растворителя с отличным сопротивлением к погодным и абразивным воздействиям. Имеет отличную химическую стойкость в интервале рН 6-9. Обеспечивает катодную защиту от локальных механических повреждений.
Цинк-металлический пигмент Hempel's Zinc metal pigment 97170 полностью соответствует ISO 3549 и ASTM D520 type II.
Как высококачественная грунтовка общего назначения, предотвращающая коррозию.
Как однослойное самостоятельное покрытие для долговременной защиты стали, подвергающейся воздействию умеренной и высоко коррозионной среды и абразивному износу средней и высокой интенсивности.
Как покрытие для цистерн в соответствии с РУКОВОДСТВОМ ПО ЗАЩИТЕ ГРУЗОВ.
Устойчив к постоянному (не циклическому) воздействию температур, а также к эпизодическим кратковременным нагреваниям (пиковые температуры) до максимальной: 500°C.
Стойкость к циклическим температурам в сухой среде до 400°C.
| Номера оттенков/Цвета: | 19840 / Серый металлик |
| Внешний вид: | Матовый |
| Сухой остаток, об.%: | 64 ± 1 |
| Теоретический расход: | 12.8 м2/л - 50 мкм |
| Точка воспламенения: | 14 °C |
| Удельный вес: | 2.7 кг/л |
| Cухая на поверхности: | 30 минут 20°C |
| Полностью сухая: | 45 минут 20°C |
| Полное отверждение: | 16 часов 20°C и минимум 65% Отн. влаж. |
| Содержание летучих органических веществ | 434 г/л |
| Срок хранения: | 6 мес. , 25°C для ОСНОВЫ и 3 года для HEMPEL'S ZINC METAL PIGMENT (хранящегося в закрытой емкости) со времени производства. Срок годности зависит от температуры хранения. Срок годности сокращается при температуре хранения выше: 25°C. Не хранить выше температуры: 40°C. Срок хранения превышен, если жидкость загустела или если перед нанесением смешанный продукт приобретает желеобразную консистенцию. |
| Номер продукта в смеси: | 15700 |
| Пропорции смешивания: | BASE 15709: HEMPEL’S ZINC METAL PIGMENT 97170/97140 3.1 : 6.9 по весу |
| Метод нанесения: | БВР / Воздушное распыление / Кисть (подкрашивание) |
| Разбавитель (макс. по объему): | [08700 и/или 0870M (30%) См. отдельную ИНСТРУКЦИЮ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ]/ 08700 (50%) / 08700 (10%) |
| Жизнеспособность: | 4 часа, 20°C |
| Сопловое отверстие: | 0.019 - 0.023" |
| Давление на сопле: | 100 бар |
| Очистка инструмента: | HEMPEL'S THINNER 08700 |
| Толщина пленки, сухой: | 50 мкм |
| Толщина пленки, мокрой: | 75 мкм |
| Интервал перекрытия: | см. ПРИМЕЧАНИЯ далее |
Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Абразивоструйная очистка с применением острого абразивного материала со степенью обработки поверхности минимум до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) и профилем поверхности, соответствующим Rugotest No. 3, BN10, Keane-Tator Comparator, мин. 3.0 G/S или ISO Comparator rough Medium (G). Если новая сталь будет подвергаться воздействию промышленной среды не более чем средней степени агрессивности, а также, если нет какихлибо особых требований к сроку службы, степень подготовки поверхности SSPC-SP6 может считаться достаточной.
В ходе нанесения поверхность должна быть абсолютно сухой и чистой. Для предотвращения образования конденсата температура поверхности должна быть выше точки росы. При температурах от 0°C до 40°C отверждение должно протекать в условиях относительной влажности минимум 50%. Отверждение при более низких температурах и влажности будет затруднено. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.
Атмосферостойкость/ эксплуатационные температуры
Температура эксплуатации во влажной среде, пресная вода: макс 60°C.
Нельзя мыть покрытие резервуара горячей морской водой или проводить очистку паром (низкого давления), если это покрытие эксплуатировалось менее одного месяца. Свяжитесь с Hempel, чтобы узнать допустимые температуры.
HEMPEL
HEMPEL A/S — международная компания, специализирующаяся в производстве защитных, судовых, декоративных покрытий, в особенности специальных материалов для яхт и морских контейнеров. Она была основана в столице Дании Копенгагене в 1915 году.
Заводы, представительства и склады HEMPEL расположены во всех регионах мира.
На данный момент мы готовы предложить к поставке следующие материалы компании HEMPEL:
HEMPADUR MASTIC 45880 — двухкомпонентное, отверждаемое аминным аддуктом, высокоструктурированное эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком.
HEMPADUR QUATTRO 17634 — двухкомпонентный, универсальный эпоксидный материал, образующий твердое и прочное покрытие, с хорошей стойкостью к абразивному износу, морской воде и различным нефтепродуктам.
HEMPADUR FAST DRY 17410 — двухкомпонентное, отверждаемое полиаминным аддуктом, высоструктурированное эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком и быстрым временем сушки. Содержит фосфат цинка.
HEMPADUR ZINC 17360 — двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, с высоким содержанием цинка. Образует твердое износостойкое покрытие, с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Обеспечивает катодную защиту местных механических повреждений.
HEMPADUR 15570 — двухкомпонентная, отверждаемая полиамидным аддуктом эпоксидная краска. После отверждения образует твердое покрытие с высокой стойкостью к коррозии. Возможно нанесение при температурах до -10ºC/-14ºF. Продукт с оттенком 12430, содержащий красновато-серый пигмент слюдяной окиси железа, хорошо подходит для нанесения в условиях повышенной влажности и может наноситься на влажные поверхности. Оттенки серовато- желтый 21780 и серый 11320 содержат цинк-фосфат.
HEMPATHANE TOPCOAT 55210 – двухкомпонентное глянцевое акрил-полиуретановое покрытие, отверждаемое алифатическим изоцианатом, с хорошим глянцем и цветостойкостью.
HEMPATHANE HS 55610 — двухкомпонентное глянцевое акрил-полиуретановое финишное покрытие, отверждаемое алифатическим изоцианатом. Обладает хорошими устойчивостью глянца и цветостойкостью. Содержит фосфат цинка.
HEMPEL’S GALVOSIL 15700 — двухкомпонентное неорганическое самоотверждающееся цинксиликатное покрытие на основе растворителя с отличным сопротивлением к погодным и абразивным воздействиям. Имеет отличную химическую стойкость в интервале рН 6-9. Обеспечивает катодную защиту от локальных механических повреждений.
HEMPADUR 85671 — двухкомпонентное, отверждаемое аминным аддуктом, эпоксидно-фенольное (новолачное) покрытие с очень хорошей адгезией и стойкостью к высокой температуре, воде и химикатам.
HEMPEL’s PROFILLER 35370 — это двухкомпонентная, не содержащая растворителей легкая эпоксидная шпатлевка с отличной адгезией, образующая после отверждения покрытие, стойкое к воде и легкому абразивному воздействию. Ее можно наносить толстым (до 10-12 мм) гладким однородным слоем.
HEMPEL’S SPEED-DRY ALKYD 43140 – очень быстро сохнущая противокоррозионная грунт-эмаль, пигментированная цинк-фосфатом, который является агентом, замедляющим коррозию. HEMPEL’S SPEED-DRY ALKYD 43140 также доступен в версии с содержанием железной слюдки, а также в версии, пигментированной алюминием, в цвете 19760.
HEMPACORE ONE FD 43601 – быстросохнущее, однокомпонентное физически отверждаемое огнезащитное вспучивающееся покрытие, на основе растворителя, для пассивной огнезащиты конструкционной стали при возгорании целлюлозосодержащих материалов. Подходит для нанесения в условиях цеха и вне его.
HEMPEL’s ANTIFOULING OLYMPIC+ 72950 — самополирующаяся противообрастающая краска с высоким сухим остатком. Ионный обмен играет основную роль в контролируемом самополировании, а биоактивный пакет делает данный продукт пригодным для защиты судов, эксплуатируемых в водах с не очень высокой интенсивностью обрастания. Запатентованная система армирования связующего неорганическими волокнами обеспечивает механическую прочность покрытия.
HEMPADUR 15460 — двухкомпонентное, отверждаемое аминным аддуктом эпоксидное покрытие, обладающее при отверждении отличной устойчивостью к широкой гамме химикатов.
HEMPEL’S LIGHT PRIMER 45551 – двухкомпонентная, отверждаемая полиамидным аддуктом высокоструктурированная эпоксидная краска. Образует твердое и прочное покрытие, устойчивое к воде и нефтепродуктам.
HEMPATHANE FAST DRY 55750 — двухкомпонентная полиуретановая краска. Отверждается алифатическими изоцианатами. Хорошая устойчивость глянца и цвета. Содержит фосфат цинка.
HEMPADUR TL87/ZP 87431 — двухкомпонентное, модифицированное, отверждаемое аминным аддуктом покрытие на основе эпоксидной смолы, содержащее цинк фосфат. Демонстрирует хорошую адгезию. Твердое покрытие с отличным эффектом контроля над активной коррозией.
HEMPEL’S SILICONE ALUMINIUM 56914 — теплостойкая полисилоксановая краска с содержанием пигмента алюминия, предназначенная для долговременной защиты поверхностей горячих трубопроводов, выхлопных труб, дымовых труб и других горячих поверхностей.
HEMPADUR HI-BUILD 45200 – двухкомпонентная эпоксидная высокоструктурированная краска. Образует твердое и прочное покрытие, устойчивое к морской воде, дизельному топливу, брызгам бензина, смазочных масел и другим подобным продуктам.
HEMPADUR PRIMER 15300 — двухкомпонентная, отвеждаемая полиамидом, эпоксидная грунтовка, содержащая фосфат цинка как ингибирующий коррозию пигмент. Образует прочное предотвращающее коррозию покрытие.
Читайте также: