Гильотина для толстого металла

Обновлено: 07.01.2025

На современных предприятиях промышленного типа раскрой металлических листов осуществляется при помощи гильотинных ножниц. Используется подобное оборудование в строительстве, машиностроении, обрабатывающей отрасли и при изготовлении вентиляционных систем.

Разновидности

Гильотины по металлу оснащаются различными видами привода. Именно от этого зависит их стоимость, эффективность, скорость работы и точность реза. Ниже более подробно рассмотрим гильотинные ножницы различных типов.

Гидравлические

Такие ножницы чаще всего используют на крупных предприятиях, занимающихся раскроем материалов для кровли, производством металлических конструкций и деталей для автомобилей. Их преимуществами считаются:

высокая мощность, позволяющая с легкостью разрезать металлические листы толщиной до 25 мм;
значительная длина разреза, доходящая до 3-х метров;
эффективность при любом виде производства.

Основным элементом гидравлических гильотин является нож, который задействуется за счет давления, передающегося через привод. Особая форма ножа позволяет разрезать довольно толстые металлические листы.

Для регулировки расстояния между лезвиями ножей обычно используется специальная таблица. Делается это либо вручную, либо высчитывается автоматизированной системой. Особенность таких устройств заключается в отсутствие шума. Движение ножа осуществляется медленно, поверхность листа разрезается плавно. Немаловажное значение в гильотинах гидравлического типа имеют фотодатчики, ограничивающие ножи в процессе резки.

Электромеханические

К таковым гильотинам относится модель СТД-9А. Устройство работает за счет электродвигателя, который сразу после подключения к сети передает давление на балку и закрепленные на ней ножи. Они начинают равномерно воздействовать на лист с обеих сторон. Как только балка совершает полный оборот, режущий инструмент возвращается в первоначальную позицию.

высокую эффективность и скорость работы;
длительный эксплуатационный срок.

Чаще всего подобный инструмент задействуют на заготовительных участках или в цехах предприятий, занимающихся резкой листового металла.

Пневматические

Составные элементы такой гильотины начинают работать посредством пневматического привода, который запускается за счет сжатого газа. Подобные устройства более эффективны, чем гидравлические. Их конструкция включает в себя компрессор, ответственный за нагнетание сжатого воздуха. Рабочая поверхность у пневматических станков достаточно большая, поэтому их нередко используют для обработки крупных металлических заготовок, например, в процессе изготовления рекламных щитов.

Ручные

К таковым ножницам относится модель JET SS-6N. Они пользуются популярностью у мастеров, работающих в стесненных условиях. Ввиду отсутствия привода, ручные устройства не могут применяться для резки толстых металлических листов, а также углеродистой и легированной стали. Однако, эти ограничения не смущают мастеров. Ручные ножницы подходят для проведения разовых работ. Они бывают как крупногабаритными, так и настольными.

Составными частями ручных гильотин являются: ножи (в количестве 2 шт.), рабочая поверхность и рукоятка. Первый нож устанавливается на столе и остается неподвижным в процессе резки. Второй имеет рукоять, за счет которой мастер приводит режущую часть в движение. Если планируется разрезать металл толщиной свыше 1 мм, рекомендуется приобретать гильотинные ножницы, оборудованные редуктором.

Гильотины для резки и рубки металла

Гильотины (которые правильнее именовать листовыми ножницами с наклонным ножом) представляют собой обширный класс техники для обработки листового материала давлением. Гильотина для рубки металла используется для прямолинейного разделения листов, а также широких полос на мерные заготовки, и считается одним из наиболее распространённых видов заготовительных металлообрабатывающих агрегатов. Гильотинные ножницы применяются также и в полиграфии – для резки бумаги на различные форматы.

Гильотинные ножницы НА3222

Принципы классификации

Гильотинные ножницы различают по следующим признакам:

По виду привода. В промышленном производстве, а также при резке толстолистового проката более распространены приводные гильотины для металла. При этом управление может быть механическим и гидравлическим. В индивидуальной хозяйственной практике, а также в частных мастерских встречаются станки с ручным приводом.
По исполнению основного исполнительного механизма. Электромеханическая гильотина чаще всего оснащается кривошипно-шатунным механизмом, в то время, как ручные станки часто имеют рычажный механизм.
По способу прижима заготовки к опорной поверхности стола. Гильотинные ножницы могут иметь механический (пружинный), либо гидравлический прижим.
По способу управления выделяют ножницы для резки с неавтоматизированной подачей и удалением нарезанных полос, и автоматизированные комплексы на базе листовых ножниц, где все технологические операции производятся без участия человека.

Несмотря на все конструктивные и технологические различия, общим у данных станков остаётся одно: угол наклона ножей, под которым они производят резку. Дело в том, что при нулевом угле наклона внедрение выполняется одновременно по всей ширине листа, что обуславливает повышенные энергетические затраты, и становится основной причиной увеличенной мощности привода. Поскольку сам график технологической операции разделения листового проката имеет пик усилия только в начале внедрения ножей, а потом стремительно снижается, гораздо выгоднее обеспечить постепенное внедрение инструмента в заготовку. Усилие значительно уменьшается, а рабочий перемещение, хотя и увеличивается, но ненамного (из-за малых толщин обрабатываемых профилей проката). Поэтому ножи оборудования для резки листового профиля всегда выполняют наклонными. Угол наклона колеблется в пределах 1,5…3,5°; он больше для более мощного оборудования. При резке более твёрдого изделия, например, нержавейки, зазоры, наоборот, уменьшают. Увеличение зазоров для пластичной низкоуглеродистой стали или меди ухудшают качество и точность разделения, поскольку разрезаемый материал втягивается в зазор между ножами, и образует заусенцы. Заусенцы являются также признаком затупления инструмента.

Согласно принятой в нашей стране классификации, гильотинные ножницы с механическим приводом имеют условное обозначение Н31__, Н32__, Н34__ или Н33__ (две последние цифры обозначения указывают на предельную толщину разрезаемого листового металла). Гидравлические ножницы имеют обозначение Н37__. В практике встречается также маркировка приводных агрегатов для резки листового материала по его толщине и ширине. Типичным примером могут служить станки немецкого производства, обозначаемые, например, так: ScTR16×3150 (первая цифра – максимальная толщина, вторая – наибольшая ширина).

Конструкция и принцип действия

Электромеханическая гильотина – чаще встречающаяся конструкция – состоит из следующих узлов:

электродвигателя;
клиноременной передачи;
маховика;
приемного вала;
электропневматической системы включения: муфты и тормоза;
главного вала двухколенчатого типа;
двух шатунов тянущего или толкающего типа;
ножевой балки. заднего упора;
переднего упора (для агрегатов, работающих с тонколистовым металлом, этот узел может отсутствовать);
рабочего стола;
прижима;
станины сварного типа (в старых моделях станков встречаются литые станины);
рабочей рельсовой тележки для сбора нарезанных полос;
систем смазки и управления.

Промышленные исполнения станков для резки листового проката с механическим приводом работают в следующей последовательности. Подлежащий разрезке листовой металл устанавливается по заднему упору на определённую ширину реза. Ножевая балка при этом находится в крайнем верхнем положении, электродвигатель и маховик с приёмным валом вращаются, но балка неподвижна, поскольку включён тормоз. После позиционирования заготовки по заднему упору оператор включает передний упор, которым устанавливается необходимая точность резки. Далее включается прижим. Он представляет собой совокупность пневматических или гидравлических цилиндров небольших рабочих диаметров, которые своими штоками прижимают подлежащий отрезке листовой прокат к опорной поверхности стола. При включении ножниц происходит разблокировка тормоза с одновременным включением муфты, которая соединяет главный вал с приёмным валом. Главный исполнительный механизм выполняет прямой ход, в конце которого выполняется полное разделение. При возвращении балки в исходное положение задний упор поворачивается, и освобождает отрезанную полосу. В результате та падает по склизу в тележку за станком, которая затем вручную, либо автоматически отводится из-под оборудования. Из тележки стопа нарезанных полос с помощью крана или транспортёра перемещается на склад или к месту дальнейшей переработки. Последняя некратная полоса удаляется вручную, при этом цилиндры узла прижима оборудуются защитными кожухами, которые исключают попадание пальцев оператора в рабочую зону (управление всеми ножницами – педальное).

Гильотина для металла механического типа иногда имеет и иное конструктивное оформление. Различие заключается в том, что шатуны у таких станков – не тянущего, а толкающего типов. Они располагаются в нижней части ножевой балки, и при рабочем ходе толкают её вверх. Считается, что подобная схема станка отличается меньшими значениями рабочих нагрузок на шатуны, а гильотинные ножницы с толкающими шатунами имеют меньшую высоту. Такая схема, однако, более сложна в регламентном обслуживании и настройке, а потому более характерна для станков, работающих с заготовками небольшой – до 1,5…2 мм – толщины.

Типы листовых ножниц

Конструктивные отличия рассматриваемой техники определяются требуемой точностью резки и качеством зоны разделения. Главное влияние на точность оказывает величина зазора между подвижным и неподвижным ножами. В практике применения величину зазора устанавливают в пределах 3…6% от толщины материала изделия. Точность разделения обеспечивается лишь в том случае, когда для изготовления ножей применяют качественные инструментальные стали марок У10А или 6ХС, с закалкой до твёрдости 56…60 HRC. Изнашиваются различные части инструмента неравномерно, поэтому его выполняют преимущественно составным, из отдельных секций. Особенно это важно при резке нержавейки и иных сталей повышенной твёрдости.

Ручная гильотина сабельного типа Гильотинные ножницы с ручным приводом Гильотинные ножницы с ножным приводом

Гильотинные ножницы с механическим приводом требуют хорошего состояния направляющих. Поэтому для резки толстолистовых профилей часто используют гидравлические ножницы. Здесь направление и перемещение подвижных узлов выполняют два гидроцилиндра, плунжерные пары которых изготавливаются с весьма высокой точностью. Гидравлические ножницы отличаются плавностью хода и возможностью его регулировки. Отдельный механизм прижима здесь отсутствует, поскольку его функции принимают на себя плунжеры. Гидравлические ножницы, вследствие плавности хода ножевой балки, способствуют и снижению ударных нагрузок , поэтому стойкость инструмента увеличивается. Недостаток данного вида оборудования – его пониженная производительность (меньшее допустимое число ходов в минуту).

Гильотинные ножницы с электромеханическим приводом Гильотинные ножницы механические НГ-16 (16х2000) Электромеханическая гильотина MSJ 2532 Metalmaster

Гидравлическая схема удобна при изготовлении настольной компоновки агрегатов. Например, ножницы гидравлические ручные используются в быту для резки тонкой нержавейки, картона, фибры. Настольная конструкция может иметь ручной привод исполнительных элементов станка.

Гильотина для рубки металла, исходным состоянием которого является лист или широкая полоса – оборудование, отличающееся высокой степенью универсальности. Техника проста по конструкции и положительно отличается своим высоким эксплуатационным ресурсом.

Гильотины

Гильотинные ножницы серии Q-01 от компании FERROX поставляются в 4-х модельных вариантах. Толщина металла от 0.8 до 1.5 мм, а так же рабочая длинна от 1320 до 2500 мм. Гильотинные ножницы имеют ручной привод и предназначены для ручной резки металла. Накладки из полимерного материала перед ножом, защищают гильотину от повреждения материала.

Области применения

Ножницы гильотинные Q01 используются на производстве для быстрой нарезки металла. Гильотина очень проста в использовании, с надежной конструкцией, это обеспечивает ей долгий срок службы!
Гильотинные ножницы оснащены упорами спереди и сзади. Так же ножницы гильотинные ручные Q01 крепятся к полу за счет "анкеров". Это позволяет сохранить жесткость конструкции при максимальных нагрузках.

Особенности

Гильотинные ножницы серии Q-01 от компании FERROX поставляются в 4-х модельных вариантах. Толщина металла от 0.8 до 1.5 мм, а так же рабочая длинна от 1320 до 2500 мм. Гильотинные ножницы имеют ножной привод и предназначены для ручной резки металла. Накладки из полимерного материала перед ножом, защищают гильотину от повреждения материала.

Ножницы гильотинные ножные Q01 используются на производстве для быстрой нарезки металла. Гильотина очень проста в использовании, с надежной конструкцией, это обеспечивает ей долгий срок службы!
Гильотинные ножницы оснащены упорами спереди и сзади. Так же ножницы гильотинные ножные Q01 крепятся к полу за счет "анкеров". Это позволяет сохранить жесткость конструкции при максимальных нагрузках.

Ручная сабельная гильотина SAY-MAK серии SGM и SGM-H производятся в Турции. имеют 2 модели различающиеся максимальной толщиной металла. Буква - H, означает что гильотина предназначена для толстого металла до 2.0 мм. SGM используется с металлом до 1.5 мм. Рабочая длинна у Ручной сабельной гильотины SAY-MAK SGM и SGM-H одинаковая, 1270 мм.

Ручная сабельная гильотина SAY-MAK серии SGM и SGM-H оснащен рабочим столом с фронтальным упором, а так же упором для резки металла. Размер стола 1590х600 мм. Так же задний упор можно настраивать от 0 до 600 мм. Так же стол оснащен ручным прижимом для более точного реза и надёжной фиксации металла.

Область применения

Ручную сабельную гильотину SAY-MAK SGM и SGM-H используют на производстве для рубки металла. Возможно использование по принципу ножниц. В таком случае длинна резки не ограниченна! Гильотина SAY-MAK делает прямой рез не повреждая поверхность металла. Вес гильотины 370 кг.

Гильотина ручная сабельная серии HS представлена в 4-х моделях. Рабочая длинна от 500 до 1300 мм. Толщина металла от 1 до 1.5 мм. Маленький вес и простота конструкции выделяет эту гильотину от компании TTMC среди конкурентов. Ножи на сабельной гильотине крепятся на болты, при необходимости заточки их можно снимать.

За счет сабельной конструкции гильотины серии HS, она может рубить металл не ограниченной длинны! В комплект к гильотине входят ножки. Гильотину для удобства работы можно крепить к полу с помощью "анкеров".

Рычажные ножницы серии HS имеют 6 модификаций, основные отличия это рабочая длинна от 125 до 304 мм. Максимальная толщина металла для ручных рычажных ножниц HS - 6.0 мм. Режущая часть выполнена из инструментальной стали и является идеальным выбор для точности и стабильности реза.

Рычажные ножницы HS (5, 6, 8, 10, 12), способны резать прутки, пластин, а так же арматуру. Имеют чугунную массивную конструкцию. На ножках располагаются отверстия для крепления рычажных ножниц к полу при помощи анкеров.

Опции

Для более быстрой работы есть возможность заказать дополнительные ножи к любой конфигурации Ручных рычажных ножниц HS. Ножи можно затачивать!

Гильотины по металлу

От скорости, точности и качества выполнения поставленных задач зависит эффективность предприятия. Как правило, создание профилей из листового металла начинаются с раскроя материала на заготовки требуемых габаритных размеров. Чтобы эта технологическая операция была выполнена быстро и легко, с минимум усилий от оператора станка рекомендуем купить гильотину по металлу от компании Metal Master. Предлагаем только оборудование, которое успело зарекомендовать себя с положительной стороны, получить множество позитивных отзывов от специалистов, работающих в различных сферах промышленности.

Для упрощения выбора оборудования в каталоге на сайте представлена достаточно детальная информация – фото, видео, подробное описание каждой модели станка, технические характеристики. Эти сведения позволят подобрать технику, которая будет в точности соответствовать производственным реалиям вашего предприятия.

Чтобы станок прослужил значительно дольше, трудился без сбоев, не подвёл и не сломался наши специалисты проводят тестирование оборудования в различных режимах перед тем, как техника поступит в продажу. Благодаря такому подходу мы можем с уверенностью гарантировать отличное качество предлагаемых станков. Вероятность приобретения бракованной техники полностью исключена.

Совместная работа данного станка с надёжным гибочным оборудованием позволяет производить широкий спектр профилей, а также доборные элементы кровли, элементы водосточных и вентиляционных систем.

Простой и удобный раскрой таких материалов, как листовая сталь, медь, цинк, латунь, пластмасса. Даже в условиях, где предусмотрена значительная эксплуатационная нагрузка гильотина трудится предельно эффективно. В итоге получаются заготовки, обладающие идеальным качеством реза без каких-либо дефектов (вмятин, заусенцев и прочих).

Как правильно подобрать гильотину? Обязательно учитывайте множество критериев, которые включают не только загруженность производства, но также ряд таких технических характеристик, как толщина листа, допустимая длина заготовки, масса и габаритные размеры оборудования. По некоторым параметрам рекомендуем приобрести технику с небольшим запасом, при таком подходе станок будет трудиться далеко не один год, ведь исключается резка листового металла на пределе возможностей оборудования.

Ручная гильотина сабельного типа

Наличие компенсатора с пружинной позволяет обеспечить требуемую лёгкость при подъёме подвижного лезвия. Трудится оператору становится гораздо легче, а значит он меньше устаёт и способен выполнить больше задач.

Рекомендуем обратить внимание на следующие модели оборудования, Metal Master: MG 800; MG 500; MG 1000 (HS 1000); MG 1300.

Конструктивные особенности и преимущества

Простая эксплуатация. Чтобы разобраться в принципе работы станка потребуется минимум времени;
Все элементы станка сделаны из материала высокой прочности. Возникающая вибрационная нагрузка не оказывает влияния на точность требуемых технологических операций;
Надёжная фиксация гильотины гарантирует превосходную устойчивость станка. Специальные отверстия в основании оборудования позволяют надёжно закрепить станок к рабочей поверхности с помощью анкерных болтов;
Продуманность и простота конструкции оборудования гарантирует большой срок эксплуатации и ее надежность;
Лезвие станка выполнено из материала высокой прочности, который устойчив к негативному коррозионному воздействию;
Возможность обработки листового металла неограниченной длины. Предусмотрен специальный метод крепления лезвия – консольный;
Наконечник рукояти выполнен из нескользящего материала, что исключает соскальзывание руки рабочего в процессе раскроя листового металла;
Не требуется проходить сложное многочасовое обучение перед тем, как начать раскрой листового металла. Управление станком интуитивно понятно.

Электромеханическая гильотина

Низкая себестоимость реза, что положительно сказывается на итоговой прибыли вашего предприятия. Гильотина окупается в кратчайшие сроки, в течение нескольких месяцев.

Широкий ассортимент станков, Metal Master: ETG 1330; ETG 2540; ETG 1315E; ETG 1530E; ETG 2030E. Сделать необходимый выбор вы можете самостоятельно, ознакомившись со всеми необходимыми сведениями или обратиться за помощью к нашему опытному менеджеру. Опытный специалист подробно расскажет о плюсах той или иной техники, поможет подобрать необходимый станок.

Возможен раскрой нержавеющей стали. Лезвия оборудования сделаны из стали высочайшего качества. Двухсторонняя заточка ножа, что обеспечивает его длительный срок службы;
Наличие электромеханического привода с системой смазки редуктора. Слаженная работа, минимальная шумность;
Встроенная защита от повреждения пальцев. Не допускается возникновение форс–мажорных обстоятельств;
Возможен раскрой заготовок, которые обладают лакокрасочным покрытием. Наличие специальных полимерных накладок. Исключено возникновение вмятин и царапин на поверхности заготовок;
Наличие специальной разметки рабочего стола позволяет удобно располагать даже достаточно габаритные заготовки;
Простое и удобное выполнение, как единичных, так и серийных резов становится возможным благодаря наличию ножного привода;
Высокая точность при настройке зазоров между ножами, что обеспечивает чистую поверхность среза;
Возможна не только резка металла, но также таких материалов, как картон и пластик.

Гидравлическая гильотина по металлу

Габаритное стационарное оборудование, которое на отлично справляется с раскроем металлических листов на заготовки в условиях промышленного производства. Система ЧПУ обеспечивает безупречное качество резки. Надёжная гидравлическая система в сочетании с наличием мощных гидроцилиндров – гарантия быстрой и лёгкой резки.

При сравнении с газовой резкой, пильными дисками или полотнами данный станок более эффективен, а также он обеспечивает меньший расход материала.

Система ЧПУ предусматривает запись до 40 программ. Это позволяет легко настраивать оборудование на необходимый режим раскроя листового металла. Точное позиционирование обрабатываемого материала, наличие счётчиков реза, настройки времени прижима – все эти особенности станка позволяют существенно упростить работу оператора, делая её более эффективной и точной.

В каталоге на сайте представлено множество моделей оборудования, Metal Master: HCJ 2060; HCJ 2540; HCJ 2560 и других.

Преимущества

4-х сторонние ножи. Наличие четырёх режущих кромок позволяют применять ножи длительное время без выполнения заточки;
Относительно невысокая шумность станка даже при значительной загруженности;
Электрооборудование фирм Siemens и Schneider отличается повышенной надёжностью и износоустойчивостью;
Кронштейны поддержки листового материала с регулируемым перекидным упором находятся на фронтальной части оборудования. Благодаря теневой линии реза возможно осуществлять раскрой по разметке;
Защитный барьер зоны резания с электрическим размыкателем, что обеспечивает безопасную работу. Исключено возникновение форс-мажорных обстоятельств;
Наличие встроенного манометра и регулятора усилия.

Компания Metal Master – надёжный поставщик востребованной металлообрабатывающей техники

Для того чтобы избежать ошибок при выборе поставщика следует учитывать ряд определённых требований и правил. Прежде всего нужно обратить внимание на трудовой стаж компании, а также на квалификацию сотрудников. Избегайте сотрудничества с фирмами-однодневками.

Мы занимаемся продажами качественного металлообрабатывающего оборудования уже более 22-х лет. За это время нами был накоплен немалый опыт позволяющий осуществить подбор техники, в точном соответствии с требованиями вашего производства. Всегда готовы оказать помощь в подборе станка, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия.

Регулярно проходят акции предусматривающие скидки до 20%. Просто следите за новостями и не упустите выгодное предложение.

Наличие демо-зала. Перед покупкой оборудования вы можете посмотреть на станок в работе. И на основе полученной информации принять верное решение, о котором не пожалеете в будущем.

Быстрая доставка. Отгрузка в ТК выполняется в тот же день, когда средства будут переведены на счёт нашей компании.

После того, как вы изучили предоставленные сведения возникли вопросы, касательно выбора станка или особенностей той или иной модели оборудования? Просто позвоните по номеру, который указан на сайте. Опытный менеджер поможет подобрать необходимый станок. Приобретённая у нас техника прослужит долго, будет трудится без сбоев, позволит решить, как простые, так и сложные производственные задачи.

Наш видеоканал Репортаж с производства гидравлических листогибочных прессов и гильотин Смотреть

Читайте также: