Гильотина для металла н3118 характеристики

Обновлено: 04.01.2025

Гильотинные ножницы Н3118 выполнены с верхним приводом. Для мерной резки полос гильотина ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки.

ножницы кривошипные Н3118 листовые с наклонным ножом

1. Пульт управления
2. Электрошкаф
3. Педаль
4. Освещение
5. Лазерный указатель
6. Электромагнитное управление

устройство и работа составных частей ножниц Н3118

Кинематическая схема ножниц гильотинных кривошипных Н3118&

Станина ножниц кривошипных Н3118

Станина – это базовый узел крепления прочих узлов и механизмов ножниц кривошипных Н3118, представляющий собой сварную конструкцию из двух стоек (1) и (3), связанных между собой уголками (2).

На стойки опирается стол 4, к которому винтами крепятся нижние ножи 5.

Для регулировки зазора между ножами стола и ножевой балки стол можно перемещать болтами 11, предварительно отпустив болты 9 и 10, которые после регулировки требуется снова затянуть.

Установка ножа по высоте при переточках производится подгонкой прокладок 6.

На правом крае стола имеется упор 7 поперечной резки, для осуществления продольной резки этот упор снимается.

Станина имеет направляющие, к которым крепятся текстолитовые накладки 8, по которым перемещается ножевая балка.

Привод и валы ножниц кривошипных Н3118

Привод ножниц кривошипных Н3118

Приводной и коленчатый валы ножниц кривошипных Н3118

Привод ножниц Н3118 осуществляется от электродвигателя (1) через клиноременную передачу на маховик (4), через зубчатые колеса (5,6) на коленчатый вал (7). Электродвигатель крепится к подмоторной плите (2,) шарнирно укрепленной на станине. Регулировка натяжения ремня осуществляется гайками (3).

Муфта включения ножниц кривошипных Н3118

На левом конце коленчатого вала в ступице зубчатого колеса установлена шпоночная муфта включения. Втулки 1, 2 и 3 неподвижно посажены в ступице зубчатого колеса. Остальные детали соединены с коленвалом. Поворотные (рабочая и запорная) шпонки 6 муфты включения включаются пружинами 5 и, поворачиваясь, захватываются полукруглыми пазами втулки 2. Втулки 8 и 9, имеющие полукруглые пазы, дополняют гнезда для круглых концов шпонки. Правый конец рабочий шпонки снабжен легкоотъемным хвостовиком, который, ударяясь об палец, отключает шпонки. Соединенные между собой рычагами. При включении и выключении шпонок угол поворота их ограничивается пазом ведущей втулки.

Балка ножевая и прижим ножниц кривошипных Н3118

Ножевая балка представляет собой сварную конструкцию Г-образной формы, усиленную ребрами 5.

К ножевой балке винтами кренятся ножи 6 и задний упор. Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается посредством двух шатунов 7 (см рис. 7). В верхнем положении балка после подъема удерживается пружинами, при ремонте фиксируется в верхнем положении штырем, вставленным в отверстие 20 ножевой балки и станины с левой стороны.

Во время работы ножниц разрезаемый лист прижимается к столу ножниц прижимной балкой 1,связанной выступами 2 с выступами ножевой балки, благодаря чему прижим осуществляется автоматически и согласованно с движением ножевой балки. Усилие нажатия прижима регулируется пружинами 3, вмонтированными в стаканы на прижимной балке. В нижней части прижимной балки установлена предохранительная решетка 4.

Задний упор ножниц кривошипных Н3118

Установленный с тыльной стороны ножевой балки задний упор ножниц кривошипных Н3118 служит упором для листа при поперечной резке и состоит из упорной линейки и двух цилиндрических валов, перемещаемых вручную. При резке полосы шириной более 500 мм задний упор снимается.

Тормоз ножниц кривошипных Н3118

На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периодического действия. За счет эксцентричного расположения шкива (2) по отношению к оси коленчатого вала (1) достигается периодичность торможения. Торможение ножниц кривошипных Н3118 происходит в момент нахождения ножевой балки в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Ограждение ножниц кривошипных Н3118

Ограждение ножниц выполнено из листовой стали и состоит из 3-х кожухов, закрывающих шкивы клиноременной передачи, шестерни привода и тормоз ножниц.

Электромагнитное управление ножницами Н3118

Для получения одиночных резов переключатель ставится в положение «одиночный ход», положение «кнопки» или педаль. При нажатии на кнопку или педаль включается электромагнит, якорь которого поворачивает вилку с пальцем, освобождая зацепляющийся с ним хвостовик, связанный с рабочей поворотной шпонкой. После того под действием пружин шпонки поворачиваются и включают коленчатый вал. Происходит одиночный рез.

Если оператор не отпустит кнопку или педаль в режиме «одиночный ход», блокировка магнитного пускателя по цепи размыкают эту цепь.

Для повторения рабочего хода кнопку или педаль следует отпустить. Для осуществления автоматических ходов переключатель ставится в положение «автоматический ход», положение «кнопки».

Нажатием на пульте пускатель ставится на самопитание и включается электромагнит. Машина работает в режиме «автоматический ход».

Смазка ножниц гильотинных кривошипных Н3118

• Основные трущиеся поверхности смазываются от рычажного шприца для густой смазки через масленки.
• Шестерни привода и подшипники смазываются путем закладывания смазки соответственно на зубья шестерни и в стаканы подшипников.
• В процессе работы ножницы нужно смазывать так, чтобы смазка выступала с боковых мест расположения подшипников. Выступающую из зазоров смазку нужно вытирать.
• Необходимо периодически проверять состояние масленок и маслопроводящих отверстий в деталях и обязательно их прочищать.
• Не реже одного раза в три месяца смазочные отверстия промывать чистым керосином.

Точки смазки ножниц Н3118

Опоры коленчатого вала

Шатунные шейки коленчатого вала

Направляющая ножевой балки

Режим смазки ножниц Н3118

Способ смазки	Шприцевание
Режим смазки	Периодически во время работы
Марка смазочного материала	Солидол марки УС-2 ЦИАТИМ-201ГОСТ 6762-59

Настройка ножниц гильотинных кривошипных Н3118 и режим работы

• Настройка ножниц Н3118 для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего упора.
• Расстояние заднего упора от режущей кромки нижнего ножа определяется по шкале линеек, укрепленных на штангах заднего упора.
• Электросхема предусматривает возможность работы машины в режимах «Одиночный ход», «Автоматический ход» и «Ручной проворот».
• Резка листов максимальной толщины и ширины, указанных в паспорте ножниц, недопустима на автоматических ходах, так как мощность установленного электродвигателя рассчитана на использование 50% хода.

Регулировка зазора между ножами ножниц Н3118.

• При резке листов зазоры между ножами должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа.
• Прямолинейность линии разреза зависит от правильности регулировки зазора.
• Регулировка зазора между ножами производится передвижением стола (см. описание узла «Станина»), не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала, с пределом прочности болееσ_В=50 кгс/мм 2 .
• В случае резки листа, предел прочности которого свышеσ_В=50 кгс/мм 2 , максимально допустимая толщина его определяется по формуле:
  • σХ - максимально допустимая толщина листа из материала, предел прочности которого более 50 кгс/мм2.
  • σ- максимально допустимая для резки толщина листа, указанная в характеристике данных ножниц;
  • σВХ- предел прочности материала листа, который необходимо резать.

  НЕ ДОПУСКАЙТЕ РЕЗКИ ЗАТУПЛЕННЫМИ НОЖАМИ!

  Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, поэтому при затуплении одной кромки ножки необходимо периодически поворачивать.

  Смена и регулировка ножей ножниц Н3118.

  1. Снять прижимную балку.
  2. Отвернуть гайки винтов, крепящих ножи к ножевой балке, и поочередно снять ножи.
  3. Проверить ножи и их опорные поверхности в ножевой балке, повернуть каждый нож другой режущей кромкой и установить его на прежнее место. Крепить и устанавливать ножи необходимо, начиная с левого ножа.
  4. Снять нижние ножи, повернуть и установить второй режущей гранью и закрепить винтами. При переточке ножей необходимо сменить прокладку под нижним ножом и установить режущую кромку заподлицо с верхней плоскостью стола.
  5. После смены ножей регулируются зазоры между верхними и нижними ножами. Для этого необходимо ослабить болты и гайки, которыми стол крепится к стойкам станины, подвинуть стол назад с помощью регулировочных болтов так, чтобы верхний нож по отношению к нижнему был установлен с зазором.

  При установке ножей необходимо между лезвиями выдерживать следующие зазоры:

  • толщина разрезаемого листа, мм 1,5-3 3-6,3
  • зазор между ножами, мм 0,15 0,35

  После установки зазора между ножами следует затянуть болты, крепящие стол к станине.

  Первоначальный пуск гильотинных кривошипных Н3118 и режим работы

  Подготовка ножниц Н3118 к первоначальному пуску

  Для подготовки ножниц гильотинных Н3118 к первоначальному пуску необходимо снять антикоррозийное покрытие, нанесенное перед упаковкой ножниц на обработанные поверхности, заполнить смазкой все устройства, перечисленные в спецификации, по схеме смазки.

  Все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование» и «Смазка» должны быть выполнены. Ножницы должны быть заземлены.

  Первоначальный пуск ножниц Н3118

  • При первоначальном пуске ножниц гильотинных Н3118 необходимо предварительно выполнить все указания по подготовке к первоначальному пуску, изложенные в разделах «Подготовка ножниц к первоначальному пуску», «Электрооборудование», «Смазка», затем переключатель SA2 ставится в положение «Ручной проворот».
  • Первый ход ножевой балки осуществляется поворотом маховика с помощью штыря. Если после первого хода не встретится никаких ненормальностей в работе ножниц, то таким же образом совершается еще 2- 3 хода.
  • После этого электросхема подготавливается к работе на одиночных ходах, а затем на автоматических.

  Особенности разборки и сборки ножниц Н3118

  • Прежде чем приступить к разборке ножниц, необходимо отключить их от электросети.
  • Осуществляя разборку и сборку ножниц, необходимо соблюдать правила техники безопасности.
  • При снятии прижимной балки необходимо предварительно освободить штоки от действия пружин прижима, а затем отвинтить направляющие планки прижимной балки, поддерживая балку краном.
  • Перед снятием ножевой балки и шатунов следует зафиксировать балку в верхнем положении, установив в отверстие в верхней части направляющей станины фиксирующий штырь.
  • При разборке отдельных механизмов следует руководствоваться приведенными в настоящем руководстве рисунками узловых чертежей.

  Порядок установки ножниц гильотинных кривошипных Н3118
  

  Ножницы Н3118 поставляются заказчику в собранном виде. После вскрытия частичной упаковки проверить состояние ножниц, наличие принадлежностей и технической документации согласно контрольно-комплектовочной ведомости. При транспортировке ножницы необходимо стропить согласно приведенной схеме

  Фундамент ножниц выполняется согласно рисунку:

  Глубина заполнения фундамента «Н» принимается в зависимости от грунта. Горизонтальность установки на фундаменте достигается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе. Точность установки ножниц в поперечном и продольном направлениях должна быть выдержана в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.

  После установки и выверки необходимо очистить ножницы от антикоррозийной смазки и пыли и смазать обработанные поверхности тонким слоем масла.

  Горизонтальность стола ножниц необходимо проверять периодически не менее одного раза в месяц.

  Электрооборудование кривошипных гильотинных ножниц Н3118

  Род тока: переменный, 3-х фазный.

  Напряжение 380; 50Гц.

  Напряжение цепей управления:

  • Неременного тока – 110В; 50Гц;
  • Напряжений цепей сигнализации – 24В; 50Гц.
  • Напряжение цепей освещения – 24В; 50Гц.

  На лицевой стороне ножниц размещены: конечный выключатель – блокировка решетки; пульт управления (показан на рисунке 13).

  Шкаф управления установлен на левой стойке станины. На правой стенке шкафа установлены: переключатель режимов работы и педаль. На левой стенке шкафа установлен вводный автомат.

  Схема электрическая ножниц Н3118

  Автомат АЕ2046МП 1н=63А, отс=12, 660В

  Автоматический выключатель ВА47-29, 16А

  Автоматический выключатель ВА47-29, 10А, 6А

  AD-22DS, 24В (красный)

  AD-22DS, 24В (зеленый)

  Пускатель магнитный ПМЛ-1100, 10А, 110В

  Пускатель магнитный ПМЛ-4100, 63А, 380В

  Двигатель 18,5кВт, 1500 об/мин, 380В 50Гц

  Конечный выключатель ВПК 2112

  ВК43-21 11110 1з+1р – красный

  ВК43-21 11110 1з+1р – черный

  Пульт управления ножницами гильотинными Н3118

  1. лампочка – электросеть подключена
  2. лампочка – двигатель включен
  3. переключатель – местное освещение
  4. кнопка – пуск двигателя
  5. лампочка – автоматические циклы
  6. кнопка – пуск циклов (одиночных, автоматических)
  7. лампочка – одиночные циклы
  8. кнопка – стоп циклов
  9. лампочка – педаль
  10. кнопка – стоп общий
  11. ключ-бирка

  Описание работы ножниц Н3118

  Электрическая схема ножниц предусматривает следующие режимы:

  • отключено;
  • ручное управление;
  • педальное управление;
  • автоматический цикл.
  • Символы органов управления показаны на рисунке 6.

  Выбор режимов осуществляется переключателем SА, установленным на правой стенке шкафа.

  Ручное управление

  Переключатель режимов SA ставится в положение «Ручное управление», при нажатии кнопки SB4 происходит одиночный цикл: включаются контакторы KМ2, КМ3 которые включают электромагнит YA.

  Педальное управление

  Переключатель режимов SA ставится в положение «Педальное управление», и при нажатии педали SB5 происходит одиночный цикл.

  Автоматический цикл

  Переключатель режимов SA ставится в положение «Автоматический цикл», и при нажатии кнопки SB4 включается KМ2, КМ3 и становится на самопитание, электромагнит YА постоянно включен, происходят непрерывные хода (циклы) ножевой балки. Отключение производится кнопкой SB3.

  Защита и блокировка

  Защита схемы осуществляется автоматическими выключателями. Тепловая защита двигателя осуществляется тепловым реле. Электросхемой предусмотрена блокировка – невозможность работы ножниц, если решетка снята, то есть конечный выключатель SQ должен быть нажат.

  Сигнализация и местное освещение

  Электросхемой предусмотрена следующая сигнализация:

  • наличие напряжения HL1;
  • двигатель включен HL2;
  • автоматические циклы HL3;
  • одиночные циклы HL4;
  • педаль HL5.

  Для освещения линии реза предусмотрена лампа местного освещения.

  Меры безопасности при работе на гильотинных кривошипных ножницах Н3118

  • Запрещается производить ремонт ножниц гильотинных Н3118 при включенном электродвигателе.
  • Наладка, регулировка, чистка, смазка и отладка ножниц Н3118 на ходу запрещается.
  • Работать на ножницах со снятыми ограждениями шестерен, маховика, тормоза категорически запрещается.
  • Во время работы ножниц необходимо следить за тем, чтобы ножевая балка останавливалась в крайнем верхнем положении, что достигается правильной регулировкой тормоза и диска, управляющего работой бесконтактного выключателя в цепи электромагнитного управления

  Н3118 ножницы гильотинные кривошипные

  Для разрезания листового металла применяется специальной оборудование, которое называют гильотиной. Конструктивные особенности определяют возможность быстрой обработки стали и других сплавов путем резания. Ножницы гильотинные Н3118 – распространенный представитель рассматриваемой группы оборудования, о котором поговорим подробнее.

  
  

  Гильотинные ножницы Н3118

  Назначение и области применения

  Область применения – промышленные, заготовительные цеха мелкосерийного, среднесерийного производства. Как правило, листовые материалы используют при изготовлении корпусных деталей. Именно поэтому ножницы гильотинные модели Н3118 можно встретить в сфере машино-, судостроения, в заготовительных цехах.

  Назначение – разрезание листовых материалов по указанным размерам. Обработка проводится исключительно в поперечном, продольном и прямом направлении по толщине листа. При этом есть определенные ограничения того, какой толщины может быть лист. Лист должен быть не выше 50 кгс/мм 2 .

  Технические характеристики

  Именно технические характеристики определяют возможность использования ножниц модели Н3118 в тех или иных ситуациях. К особенностям технических характеристик гильотины Н3118 можно отнести:

  1. максимальная толщина металла 6,3 миллиметра;
  2. максимальная длина листового материала 2 000 миллиметров;
  3. частота хода ножа при выборе автоматической обработки (минимальной значение) 21 ходов в минуту;
  4. максимальный размер листа по заданному упору 630 миллиметров;
  5. усилие, с которым воздействует прижимная балка 25 кН;
  6. высота конструкции над уровнем пола 1945 миллиметров;
  7. предельное отклонение по заданным размерам при резке на длину заготовки 1 000 миллиметров составляет 0,25 миллиметра;
  8. управление может осуществляться при помощи пульта с кнопками или педалей;
  9. ход может быть непрерывный или одиночный.

  Вышеприведенные характеристики определяют особенности рассматриваемой модели станка по резке листового металла.

  Конструктивные особенности

  Использовать рассматриваемую модель гильотины можно для осуществления резки по заданной разметке или без нее. Для этого могут использоваться установленные боковые и здание упоры, которые будут направлять подачу металла в зону обработки.

  К конструктивным особенностям можно отнести:

  1. схема имеет верхний привод, который приводится в движение при помощи специального электрического мотора;
  2. передаточный механизм представлен клиновидной передачей и цилиндрическим редуктором – стандартная схема для ножниц этой серии. Использование ременной передачи позволяет осуществить защиту установленного электродвигателя. При превышении показателя возможной нагрузки ремень начнет скользить на шкивах. При этом коэффициент потери мощности определяет снижение КПД всего на несколько десятых процента;
  1. решение использовать редуктор закрытого типа и клиноременной передачи позволяет также снизить уровень шума, исходящего от ножниц Н3118;
  2. разрезаемый материал для повышения точности обработки прижимается при помощи специальной кулисы, которая работает синхронно с ножевым механизмом. Регулировки прижима осуществляется системой пружин, которая находится внутри корпуса;
  3. модель Н3118 оборудована задним и боковым упором также для фиксации металла во время обработки;
  4. электронная схема позволяет проводить резание в одиночном и автоматическом режиме. Установка основных функций и управление всем оборудованием проводится через специальный пульт или педали. При включении одиночного режима резания даже при длительном нажатии кнопки пуска проводится одиночное резание, так как срабатывает специальная система защиты от случайного нажатия;
  1. для увеличения срока службы конструкции используется комбинированный способ смазки трущихся элементов. Отметим, что смазывающая жидкость не подается в зону резания и поэтому заготовки после резания не имеют на поверхности масла или иной СОЖ;
  2. включение системы проводится при помощи жесткой муфты, которая оснащена двумя шпонками и магнитом, работающим от электричества. Подобная особенность обуславливает уменьшение расходов на эксплуатацию и снижение стоимости ножниц Н3118.

  
  

  Гильотина в цеху

  Ножницы гильотинные рассматриваемой серии пользуются большой популярностью по причине простоты использования, эффективности, высокой практичности и надежности.

  НК3418 — гильотинные ножницы кривошипные листовые

  Для обработки металла используется различное оборудование. Для изменения размеров заготовок используются ножницы НК3418. Подобное оборудование встречается в мелкосерийном и среднесерийном производстве. Особенности конструкции определяют то, что гильотинные ножницы могут обеспечить быструю обработку заготовок.

  
  

  Листовые кривошипные ножницы НК3418

  Назначение и область применения

  Кривошипные листовые ножницы модели НК3418, в конструкции которых есть наклонный нож, используются для холодной резки листового металла. Важным свойством каждого материала можно назвать его прочность. Высокий показатель прочности приносит ограничение в использовании оборудования. Ножницы НК3418 могут использоваться исключительно для резки следующего листового металла:

  1. с показателем прочности не более 500 МПа;
  2. при размере поперечного сечения 2,5х1600, 4,0х2000, 6,3х2000 миллиметров. первое значение определяет толщину листа, второе – длину поперечного сечения.

  В некоторых случаях использовать подобное оборудование можно при резке не только металла, но и других типов материала.

  Подобные особенности применения определяют область использования модели НК3418:

  1. Заготовительные цеха предприятий, которые связаны с областью машиностроения, судостроения, авиастроения и так далее. В подобных сферах деятельности ножницы НК3418 позволяют провести быстрое изменение размеров листового металла, который является основным материалом.
  2. Другая сфера деятельности, в которой проводится использование листового металла. Характеристики модели НК3418 определяют высокую производительность этого оборудования.

  Высокая производительность, прежде всего, связана отсутствием необходимости переналадки. Гильотинные ножницы можно использовать для резки металла любой толщины, в рамках установленного предела, без переналадки.

  Еще важным моментом можно назвать то, что ножницы НК3418 обладают механизированным задним упором. Этот момент определяет то, что гильотина управляется при помощи специального блока оператора, который используется для установки размера заготовки.

  Все гильотинные ножницы модели НК, в том числе НК3418, имеют высокую надежность в работе. При этом стоит не забывать о простоте использования, а также об отсутствии сложностей на момент проведения ремонтных работ. Использование современных технологий позволяет достигать высокую точность отрезания. Гильотина имеет совершенную систему смазки, а также электрооборудование, которое позволяет использовать станок в сложных эксплуатационных условиях. В сравнении с гидравлическими ножницами НК3418 рассматриваемый вариант исполнения имеет огромное количество преимуществ.

  Еще одной важной эксплуатационной характеристикой можно назвать отсутствие масла в зоне резания. Этот момент определяет чистоту заготовок после проведения резания.

  При выборе оборудования следует уделить внимания на технические характеристики. К ним можно отнести:

  1. Максимальный показатель толщины листового металла составляет 6,3 миллиметров.
  2. Максимальный показатель ширины разрезаемого листа 2 000 миллиметров.
  3. Максимальный показатель длины листа до упора 1 000 миллиметров.
  4. Мощность установленного электродвигателя составляет 8,5 кВт.
  5. Ножницы НК3419 имеют массу 4250 килограмм.

  Характеристики гильотинных ножниц НК3418

  Вышеприведенные моменты определяют возможность использования оборудования в тех или иных ситуациях.

  Конструкция и схемы

  Многие эксплуатационные характеристики определяет особенности конструктивных элементов и кинематической схемы. Главная кинематическая схема имеет следующие особенности:

  1. конструкция состоит из электродвигателя;
  2. клиноременная передача, связанная с двигателем, передает усилие через муфту-тормоз цилиндрическим редукторам;
  3. редуктор имеет выходное колесо, которое имеет жесткую связь с валом эксцентрикового типа;
  4. эксцентриковый вал имеет шатуны, которые при помощи специальных рычагов воздействуют на прижимные и ножевые балки. При этом ножевая балка выполнена в виде прямолинейной направляющей;
  5. рычаги, прижимная и ножевая балка стали частью отдельной сборочной единицы. подобная единица при помощи шарниров закрепляется в станине. Станина имеет эксцентриковые оси.

  
  

  Качающаяся консольная балка

  Принцип действия заключается в следующем:

  1. для начала работы включается электродвигатель;
  2. механизм резания после включения станка движется по одной траектории, при этом конструкция поворачивается вокруг оси как единое целое;
  3. движение механизма резания проходит до момента соприкосновения балки с листом, который выступает в качестве заготовки;
  4. после того как прижимная балка коснулась заготовки и остановилась на одном месте, начинается прямолинейной движение ножевой до настраиваемого предела;
  5. в зависимости от того, какая толщина разрезаемого листа, между ножами устанавливается необходимый зазор.

  
  

  Кинематическая схема НК3418

  Есть вероятность того, что при резании между ножами не окажется заготовки. При помощи специальных осей устанавливается минимальный зазор, который равен 0,02 миллиметра.

  При начале реза при помощи верхнего ножа балка встречается с заготовкой. В этот момент значительно увеличивается усилие. При этом часть усилия через рычажную систему передается на прижимную часть конструкции. При этом есть возможность передать 25% усилия от силы резания.

  Особенностью моделей этой серии можно назвать наличие механизированного заднего упора. Для управления этим элементом был установлен отдельный электродвигатель, а также клиноременная передача. Подобная передача связана с червячным редуктором.

  Червячный редуктор имеет две звездочки:

  1. первая связана с функцией указания ширины отрезаемой полосы;
  2. вторая при помощи цепи связана с упорной балкой.

  Также есть специальный механизм поддерживания отрезаемой части листа. Это связано с тем, что при провисании значительно ухудшается качество получаемых листов.

  Н3118 Ножницы гильотинные для листового металла
  Схемы, описание, характеристики

  
  

  Н3118 Ножницы гильотинные для обработки листового металла. Назначение и область применения

  Машина Н3118 выпускалась по ГОСТ 6282-64 с 1971 года Львовским заводом алмазного инструмента.

  Ножницы кривошипные гильотинные Н3118 с наклонным ножом предназначены для прямой, продольной и поперечной резки листового металла с пределом прочности (временное сопротивление) σ _BP = 500 МПа (50 кг/мм 2 ). Поперечная резка листа толщиной до 6,3 мм и шириной до 2000 мм производится за один ход ножа. Продольная резка — при длине листа более 2000 мм — производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

  Поперечная резка листа толщиной 6,3 мм и шириной 2000 мм производится за один ход ножа; продольная — при длине реза более 2000 мм производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. Резка может производиться как по разметке, так и с помощью заднего упора.

  Ножницы могут быть использованы в любой отрасли промышленности.

  Основные параметры машины Н3118:

  • Наибольшие размеры разрезаемого металла - 6,3 х 2000 мм
  • Предел прочности (временное сопротивление) металла σ _BP, не более - 500 МПа (50 кг/мм 2 )
  • Максимальное усилие реза - 200 кН (20 тс)
  • Частота ходов ножа, не менее - 55 мин -1
  • Ход ножа - 80 мм
  • Угол наклона подвижного ножа - 1°30'
  • Мощность привода - 7,5 кВт
  • Вес машины полный - 5,1 т

  Особенности конструкции гильотинных ножниц Н 3118

  Станина ножниц сварная, состоит из двух стоек, связанных между собой уголками. В передней части станины смонтирован стол, который может перемещаться для регулирования зазора между ножами.

  Привод ножниц от индивидуального электродвигателя через клиноременную и одноступенчатую зубчатую передачи.

  Муфта включения ножниц с двумя поворотными шпонками, тормоз ленточный, периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива по отношению к оси коленчатого вала. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

  Ножевая балка уравновешена пружинным уравновешивателем. Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается двумя шатунами.

  Прижимная балка прижимает разрезаемый материал к столу ножниц собственным весом и пружинами. Движение прижимной балки согласовано с движением ножевой балки.

  Ножницы могут работать на одиночных и автоматических ходах.

  Управление кнопочное с пульта и от ножной педали.

  Смазка основных узлов централизованная.

  Для безопасной работы на ножницах предусмотрена защитная решетка.

  ВНИМАНИЕ! При резке полос шириной менее 12 мм возможно заклинивание полосы между линейкой заднего упора и ножами в связи с не деформацией.

  Общий вид гильотинных ножниц Н3118

  
  

  Общий вид гильотинных ножниц Н3118

  Посадочные и присоединительные базы ножниц Н3118

  
  

  Посадочные и присоединительные базы ножниц Н3118

  Фото гильотинных ножниц с наклонным ножом Н3118

  
  

  Фото ножниц Н3118

  
  

  
  

  Кинематическая схема ножниц Н3118

  
  

  Кинематическая схема ножниц Н3118

  Расположение органов управления гильотинными ножницами Н3118

  
  

  Пульт управления ножницами Н3118

  Перечень органов управления на пульте управления ножницами Н3118

  1. Переключатель режима (ПP) "Одиночный ход" - "Автоматический ход"
  2. Переключатель режима (ПУ) "Управления педалью" - "Управление кнопками"
  3. Кнопка «Одиночный ход»
  4. Пуск двигателя
  5. Выключатель цепи управления
  6. Кнопка «Общий стоп"
  7. Кнопка «Стоп" автоматических ходов

  Конструкция гильотинных ножниц Н3118

  Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, уравновешивателя, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной.

  Станина (рис. 10)

  Станина является базовым узлом, на котором крепятся все остальные узлы ножниц. Станина представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек 1 и 3, связанных между собой уголками 2.

  Для регулировки зазора между ножами стола и ножевой балки стол можно перемещать болтами 13, предварительно отпустив болты И и 12, которые после регулировки требуется снова затянуть.

  На столе имеются удлинители 7, с Т-образными пазами для крепления упоров.

  На левом крае стола имеется зафиксированный штифтами удлинитель 8, в Т-образном пазу которого крепится упор 9 поперечной резки, для осуществления продольной резки этот упор снимается.

  Станина имеет направляющие, к которым крепятся текстолитовые накладки 10, по которым перемещается ножевая балка.

  Привод, приводной и коленчатый валы гильотинных ножниц Н3118 (рис. 11 и 12)

  
  

  Привод гильотинных ножниц Н3118

  
  

  Приводной и коленчатый валы гильотинных ножниц Н3118

  Привод ножниц осуществляется от электродвигателя 1 через клиноременную передачу на маховик 4 через зубчатые колеса 5 и 6 на коленчатый вал 7.

  Электродвигатель крепится к подмоторной плите 2, шарнирно укрепленной на станине. Регулировка натяжения ремня осуществляется гайками 3.

  Муфта включения гильотинных ножниц Н3118 (рис.13)

  
  

  Муфта включения гильотинных ножниц Н3118

  На левом конце коленчатого вала в ступице зубчатого колеса установлена шпоночная муфта включения.

  Втулки 1, 2 и 3 неподвижно посажены в ступице зубчатого колеса. Остальные детали соединены с коленвалом. Поворотные (рабочая и запорная) шпонки муфты включения включаются пружинами 6 и, поворачиваясь, захватываются полукруглыми пазами втулки 2. Втулки 8 и 9, имеющие полукруглые пазы, дополняют гнезда для круглых концов шпонки.

  Правый конец рабочей шпонки снабжен легкоотъемным хвостовиком 4, который, ударяясь об палец 2 (рис. 17), отключает шпонки, соединенные между собой рычагами 5.

  При включении и выключении шпонок угол поворота их ограничивается пазом ведущей втулки 7.

  Балка ножевая и прижим (рис. 14)

  Ножевая балка предоставляет собой сварную конструкцию Г-образной формы, усиленную ребрами 5.

  К ножевой балке винтами крепятся ножи 6 и задний упор (см, рис. 15).

  Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается посредством двух шатунов 7.

  В верхнем положении балка после подъема удерживается пружинами, при ремонте фиксируется в верхнем положении штырем, вставленным в отверстие Ø20 ножевой балки и станины с левой стороны.

  Во время работы ножниц разрезаемый лист прижимается к столу ножниц прижимной балкой 1, связанной выступами 2 с выступами ножевой балки, благодаря чему прижим осуществляется автоматически и согласованно с движением ножевой балки.

  Усилие нажатия прижима регулируется пружинами 3, вмонтированными в стаканы на прижимной балке. В нижней части прижимной балки приварена предохранительная сетка 4.

  Задний упор (рис.15)

  Задний упор устанавливается с тыльной стороны ножевой балки и служит упором для листа при поперечной резке.

  Задний упор состоит из 2-х цилиндрических реек 1, перемещающихся вручную маховиками 2, сидящими на валах 3 шестерен, находящихся в зацеплении с рейками.

  Перемещая рейки, устанавливают упорную линию на необходимое расстояние от кромки ножа, чем достигается мерная резка листа с помощью заднего упора.

  При положении упорной линейки, как указано на рис. 15, задний упор позволяет отрезать лист длиной до 480 мм.

  Для реза заготовок длиной до 900 мм необходимо упорную линейку переставить и закрепить в дополнительных отверстиях М16 расположенных на рейках.

  Тормоз (рис. 16)

  На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива 2 по отношению к оси коленчатого вала 1. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

  Электромагнитное управление (рис. 17)

  Для получения одиночных резов переключатель ПР ставится в положение «одиночный ход», переключатель ПУ ставится в положение «кнопки» или педаль. При нажатии на кнопку или педаль включается электромагнит, якорь которого поворачивает вилку с пальцем 2, освобождая зацепляющийся с ним хвостовик 4 (рис. 13), связанный с рабочей поворотной шпонкой. После того под действием пружин 6 (см. рис. 13) шпонки поворачиваются и включают коленчатый вал. Происходит одиночный рез.

  Если оператор не отпустит кнопку или педаль в режиме «одиночный ход», блокировка магнитного пускателя 2К по цепи 102—117 (см. электросхему) размыкает эту цепь. Экран бесконтактного конечного выключателя отключает реле 1РП. которое по цепи 29—33 отключает пускатель 2К.

  Для повторения рабочего хода кнопку или педаль следует отпустить. Для осуществления автоматических ходов переключатель ПР ставится в положение «автоматический ход», а переключатель ПУ ставится в положение «кнопки». Нажатием на пульте кнопки 4КУ пускатель 2К ставится на самопитание к включается электромагнит. Машина работает в режиме «автоматический ход».

  Останов производится кнопкой ЗКУ.

  Ограждение ножниц (рис.18)

  Ограждение ножниц выполнено из листовой стали толщиной 1,6 мм.

  Ограждение состоит из 3-х кожухов, из которых один закрывает шкивы клиноременной передачи, второй — шестерни привода и третий — тормоз ножниц.

  Крепление кожухов к станине осуществляется при помощи болтов М8.

  Смазка гильотинных ножниц Н3118

  Основные трущиеся поверхности смазываются от ручной насосной станции через питатели (см. руководство по монтажу и эксплуатации насоса).

  Шестерни привода и подшипники смазываются путем закладывания смазки соответственно на зубья шестерни и а стаканы подшипников.

  В процессе работы ножницы нужно смазывать так, чтобы смазка выступала с боковых мест расположения подшипников Выступающую из зазоров смазку нужно вытирать.

  Необходимо периодически проверить состояние масленок и маслопроводяших отверстий в деталях и обязательно их прочищать.

  Не реже одного раза в три месяца смазочные отверстия промывать чистым керосином.

  Настройка ножниц и режим работы гильотинных ножниц Н3118

  Настройка ножниц для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего упора.

  Расстояние заднего упора от режущей кромки нижнего ножа определяется но шкале линеек, укрепленных на штангах заднего упора.

  Электросхема предусматривает возможность работы машины в режимах «Одиночный ход». «Автоматический ход» и «Ручной проворот».

  Резка листов максимальной толщины и ширины, указанных в паспорте ножниц, недопустима на автоматических ходах, так как мощность установленного электродвигателя рассчитана на использование 50% хода.

  Регулировка гильотинных ножниц Н3118

  В процессе эксплуатации ножниц регулировке и наладке могут подвергаться тормоз, муфта включения, ножевая балка, прижим и зазор между ножами.

  Работу тормоза необходимо периодически контролировать, регулируя натяжение пружины, и не допускать загрязнения шкива тормоза.

  Периодически следует проверять состояние поворотной шпонки муфты включения.

  Зазоры в направляющих ножевой балки и прижима необходимо регулярно проверять в соответствии с нормами точности.

  Регулировка прижима сводится к тому, чтобы путем поджатия пружин разрезаемый лист во время реза был достаточно прижат к столу.

  Регулировка зазора между ножами

  При резке листов зазоры между ножами должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа.

  Прямолинейность линии разреза зависит от правильности регулировки зазора.

  Регулировка зазора между ножами производится передвижением стола (см. рис. 5) и описание узла «Станина»), не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала, с пределом прочности более 500 МПа (50 кг/мм 2 ).

  В случае резки листа, предел прочности (временное сопротивление) σ которого свыше 500 МПа (50 кг/мм 2 ), максимально допустимая толщина его определяется по формуле:

  где δ _Х — максимально допустимая толщина листа из материала, предел прочности которого более 50 кг/мм 2 .

  δ — максимально допустимая для резки толщина листа, указанная в характеристике ножниц

  σ_ВР — предел прочности материала листа, который необходимо резать

  Необходимо помнить, что точная и надежная работа ножниц зависит от качества заточки ножей. Нельзя допускать резки затупленными ножами.

  При регулировке необходимо выдержать следующие зазоры: Толщина разрезаемого листа, мм — 1,5÷3; 3÷6,3. Зазор между ножами, мм. — 0,15; 0,35.

  После установки зазора между ножами затянуть болты, крепящие стол к станине.

  Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, при затуплении одной кромки ножи необходимо периодически переворачивать.

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  Читайте также:

    
  • Металлический брусок массой 400 г нагревают от 20 до 25
    
  • Металлические перекрытия в старом фонде
    
  • Установка смк на металлическую дверь
    
  • Вес дымовой трубы металлической
    
  • Как сделать полусферу из листа металла