Гибка заготовок из тонколистового металла и проволоки
Вариант А: Технологии обработки конструкционных материалов.
Тема урока. Технология сборки изделий из тонколистового металла, проволоки, искусственных материалов.
Тип урока: комбинированный.
Цели урока: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с процессами сборки деталей из тонколистового металла (на заклёпках и фальцевым швом), проволоки (скруткой и петлями), пластмассы (на заклёпках) в единое изделие, инструментами и приспособлениями для сборочных работ, правилами безопасной работы; обучить пятиклассников соединять заготовки из жести с помощью заклёпок и фальцевым швом («в замóк»).
Материальные технологии
Технологии обработки конструкционных материалов
§19. Технология сборки деталей из тонколистового металла, проволоки, искусственных материалов
Соединение заклёпками
Соединить детали из листового металла в изделие можно с помощью заклёпок, фальцевым швом, пайкой, сваркой и другими способами. В учебных мастерских вы будете выполнять соединение деталей первыми двумя способами (рис. 89).
Рис. 89. Примеры соединения деталей из тонколистового металла: 1 - заклёпочное соединение; 2 - фальцевый шов
Заклёпка - крепёжная деталь из мягкой стали, меди или алюминия. Она состоит из закладной головки, стержня и замыкающей головки. Диаметр заклёпки зависит от толщины соединяемых деталей.
Чтобы соединить детали заклёпками, в них сверлят отверстия дрелью. Часто сверление выполняют одновременно в двух деталях, скрепив их струбциной или в тисках. После этого заклёпку устанавливают в отверстие. Закладную головку заклёпки (рис. 90, в) помещают в выемку металлического бруска, называемого поддержкой, и ударами молотка по натяжке осаживают и сближают детали одну с другой.
Рис. 90. Последовательность получения заклёпочного соединения:
а - подготовка отверстия под заклёпку; б - размещение заклёпки в отверстии; в - осаживание деталей: 1 - заклёпка; 2 - поддержка; 3 - детали; 4 - натяжка
Затем ударами молотка расклёпывают замыкающую головку (рис. 91, а) и придают ей правильную форму с помощью специального инструмента - обжимки (рис. 91, б).
Рис. 91. Формирование головки заклёпки: а - молотком; б - обжимкой; 1 - заклёпка; 2 - поддержка; 3 - детали; 4 - обжимка
Детали из листовой пластмассы соединяют между собой или с деталями из листового металла также с помощью заклёпок (рис. 92).
Заклёпочные соединения применяют в авиастроении, при строительстве кораблей и мостов, соединении деталей металлической посуды.
Соединение фальцевым швом
Другой способ сборки деталей из тонколистового металла - соединение фальцевым швом. Его получают следующим образом. Сначала отгибают края (шириной 6. 8 мм) соединяемых деталей под прямым углом (рис. 93, 1).
Затем подгибают края так, как показано на рисунке 93, 2, и соединяют их в замок, простукивая киянкой (рис. 93, 3). Для того чтобы соединение не разъединилось, листы подгибают вблизи шва с помощью деревянного бруска (рис. 93, 4). Фальцевые швы применяют при изготовлении банок для краски, консервных банок, вёдер и др.
При соединении деталей из проволоки используют способы, показанные на рисунке 94. Например, соединение деталей подставки для книг (см. рис. 47) выполнено способом, изображённым на рисунке 94, а.
Знакомимся с профессиями
Жестянщик - специалист, который на предприятиях занимается изготовлением изделий из тонколистового металла. Он знает устройство различных станков для резки металла, умеет пользоваться приспособлениями и инструментами для обработки листового металла. Жестянщик изготавливает водосточные и вентиляционные трубы, баки, применяя фальцевый шов, соединяет детали заклёпками вручную или с помощью пневматических клепальных молотков.
Практическая работа № 29
Соединение деталей из тонколистового металла, проволоки, искусственных материалов
1. Распределите обязанности в группе. Изучите технологию получения заклёпочного соединения (см. рис. 90, 91). Просверлите отверстия под заклёпки в деталях изделия, предложенного учителем.
2. Подготовьте необходимые инструменты и заклёпки. Соедините детали с помощью заклёпок. Проверьте качество соединения.
3. Изучите технологию получения фальцевого шва (см. рис. 93). На отрезках жести потренируйтесь соединять детали фальцевым швом.
§ 27. Гибка заготовок из тонколистового металла и проволоки
Чтобы согнуть заготовки из тонколистового металла и проволоки, прибегают к такой слесарной операции, как гибка. В школьных мастерских учащиеся выполняют гибку в тисках, используя оправки — прямоугольные и круглые металлические бруски — и уголки (рис. 125).
Рис. 125. Металлические элементы для гибки заготовок в тисках: 1 — оправки; 2 — уголок
Рассмотрим технологию гибки на примере изделия «корпус хозяйственного совка» (см. рис. 98).
Перед гибкой заготовку правят, размечают и вырезают. Начинают гибку с отгибания на 90° бортика стенки: сначала края бортика, а затем его средней части. Для этого заготовку укладывают на оправку, закреплённую в тисках, и, удерживая её одной рукой, другой наносят удары киянкой по заготовке, отгибая бортик по разметочной линии на 90° (рис. 126, а).
Рис. 126. Гибка тонколистовой заготовки: а — на оправке киянкой: 1 — тиски; 2 — заготовка; 3 — оправка; 4 — отгибаемый бортик; 5 — киянка; б — в тисках молотком: 1 — тиски; 2 — заготовка; 3 — отгибаемая задняя стенка; 4 — деревянный брусок; 5 — молоток
После этого отгибают в противоположном направлении заднюю стенку корпуса совка. Для этого заднюю стенку зажимают в тисках по линии разметки и отгибают весь корпус совка относительно стенки. Эту работу можно выполнять с помощью слесарного молотка и деревянного бруска (рис. 126, б). Деревянный брусок применяют для того, чтобы на заготовке не оставалось вмятин от ударов.
Затем заготовку кладут на металлическую оправку, закреплённую в тиски, под углом 90° сгибают киянкой две боковые стенки по размеченным линиям (рис. 127, а). После этого отгибают к задней стенке заплечики (рис. 127, б) и фиксируют их, пригибая к ним бортик. На рисунке 127, в показано положение бортика до и после гибки.
Рис. 127. Гибка на оправке без закрепления заготовки: а — отгибание боковых стенок совка: 1 — тиски; 2 — оправка; 3 — заготовка; 4 — киянка; б — гибка заплечиков: 1 — тиски; 2 — оправка; 3 — киянка; 4 — заплечики; 5 — бортик; 6 — заготовка; в — отгибание фиксирующего бортика: 1 — боковая стенка совка; 2 — заплечики; 3 — задняя стенка; 4 — бортик
Для гибки криволинейной детали, например кольца, используют цилиндрическую оправку (рис. 128).
Рис. 128. Гибка криволинейной детали на цилиндрической оправке
Для того чтобы изделию из проволоки придать форму, также применяют операцию гибки. Проволоку диаметром до 3 мм гнут с помощью плоскогубцев (рис. 129, а) и круглогубцев (рис. 129, б).
Рис. 129. Гибка проволоки плоскогубцами (а) и круглогубцами (б)
Плоскогубцы позволяют сгибать проволоку под определённым углом, а круглогубцы — детали, имеющие криволинейную форму.
Для гибки толстой проволоки применяют тиски (рис. 130). Чтобы согнуть проволоку под прямым углом, на губки тисков надевают стальные уголки. Заготовку закрепляют между уголками таким образом, чтобы линия разметки совпадала с ребром уголка. Удары молотком наносят по участку проволоки вблизи уголков.
Рис. 130. Гибка толстой проволоки в тисках: 1 — губки тисков; 2 — уголки; 3 — заготовка
Согнуть проволочное кольцо (например, кольцо для штор) из толстой проволоки можно с помощью цилиндрической оправки в три приёма, как показано на рисунке 131.
Рис. 131. Гибка проволочного кольца с помощью цилиндрической оправки: 1 — тиски; 2 — цилиндрическая оправка; 3 — заготовка; 4 — уголки
На промышленных предприятиях гибку листового металла выполняют на листогибочных и профилегибочных машинах, листогибочных прессах и др. Для гибки часто используют гибочные штампы различной конструкции, один из которых показан на рисунке 132. Штамп состоит из неподвижной части — матрицы и подвижной — пуансона.
Рис. 132. Гибка заготовки в гибочном штампе: 1 — матрица; 2 — пуансон; у _ загоховка; 4 — готовая деталь
Форма рабочей части матрицы и пуансона такая же, как у готовой детали. Листовую заготовку укладывают на матрицу, пуансон под действием пресса движется вниз и сгибает (формует, штампует) заготовку, придавая ей нужную форму. Для деталей различной формы необходим свой штамп.
- Перед гибкой заготовку следует правильно и надёжно закрепить в тисках.
- Работать киянкой и молотком только с прочно насаженными ручками.
- На руке, удерживающей заготовку, должна быть надета рукавица; не следует держать эту руку близко к месту сгиба.
- Нельзя стоять за спиной работающего.
Знакомимся с профессиями
Штамповщик — специалист, который на предприятии занимается изготовлением заготовок нужной формы из листового металла и сортового проката. Он работает на различных механических штамповочных молотах и прессах, а также на другом кузнечно-прессовом оборудовании. Хорошо разбирается в свойствах металлов и сплавов, знает, какие металлические заготовки можно обрабатывать в холодном состоянии, а какие следует нагревать в специальной печи.
Урок 14 (вариант А)
Технология гибки заготовок из тонколистового металла и проволоки
Тема урока. Технология гибки заготовок из тонколистового металла и проволоки.
Цели урока: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с инструментами и приспособлениями для гибки заготовок из тонколистового металла и проволоки, правилами закрепления заготовок и приёмами гибки, способами проверки качества согнутых поверхностей, правилами безопасной работы; формировать у пятиклассников умение качественно выполнять гибку заготовок из тонколистового металла и проволоки по разметке.
Материальные технологии
Технологии обработки конструкционных материалов
§16. Технология гибки заготовок из тонколистового металла и проволоки
Чтобы согнуть заготовки из тонколистового металла и проволоки, применяется такая слесарная операция, как гибка. В школьных мастерских гибку выполняют обычно в тисках, используя оправки - прямоугольные и круглые металлические бруски - и уголки (рис. 62).
Перед гибкой заготовку правят, размечают и вырезают. На рисунке 63 показан фрагмент технологической операции гибки изделия «совок хозяйственный» (см. рис. 34) на оправке, закреплённой в тисках.
Рис. 63. Отгибание боковых стенок хозяйственного совка: 1 - тиски; 2 - оправка; 3 - заготовка; 4 - киянка
Для гибки криволинейной детали используют цилиндрическую оправку (рис. 64).
Для того чтобы изделию из проволоки придать форму, также применяют операцию гибки. Проволоку диаметром до 3 мм гнут с помощью плоскогубцев (рис. 65, а) и круглогубцев (рис. 65, б).
Для гибки толстой проволоки применяют тиски (рис. 66). Заготовку закрепляют между стальными уголками таким образом, чтобы линия разметки совпадала с ребром уголка.
На промышленных предприятиях гибку листового металла выполняют на листогибочных и профилегибочных машинах, листогибочных прессах и др.
Правила безопасной работы
1. Перед гибкой заготовку следует правильно и надёжно закрепить в тисках.
2. На руке, удерживающей заготовку, должна быть надета рукавица; не следует держать эту руку близко к месту сгиба.
3. Нельзя стоять за спиной работающего.
Штамповщик - специалист, который на предприятии занимается изготовлением из листового металла и сортового проката заготовок нужной формы. Он работает на различных механических штамповочных молотах и прессах, а также на другом кузнечно-прессовом оборудовании.
Штамповщик хорошо разбирается в свойствах металлов и сплавов, знает, какие металлические заготовки можно обрабатывать в холодном состоянии, а какие следует нагревать в специальной печи.
Практическая работа № 23
Гибка заготовок из листового металла и проволоки
1. Подготовьте рабочее место для гибки заготовок, выберите необходимые инструменты и оправки.
2. Согните по заданию учителя заготовку одного из изделий, изображённых на рисунках 33 - 35, или других.
3. Проверьте правильность гибки по чертежу детали.
Запоминаем опорные понятия
Гибка, оправка, плоскогубцы, круглогубцы.
Проверяем свои знания
1. Какие инструменты и приспособления для гибки тонколистового металла и проволоки вы знаете?
2. В каких случаях для гибки применяют цилиндрическую оправку?
3. Почему при гибке толстой проволоки на губки тисков одевают стальные уголки?
Резание заготовок из тонколистового металла, проволоки и искусственных материалов
Резать — действуя чем-нибудь острым (ножом, ножницами), разделять на части, отделять от целого. Ушаков. Толковый словарь русского языка. 2012 г.
Операцию резание можно условно разделить на несколько видов:
- Отрезание (отрезка) — процесс полного отделения одной части материала от целого.
- Разрезание (разрезка) — процесс полного разделения целого материала на равные или не равные части.
- Прорезание (прорезка) — процесс образования одного или нескольких мерных узких пазов в заготовке.
Сущность операции разрезания металла острогубцами (кусачками) и ножницами заключается в разделении проволоки, листового или полосового металла на части под давлением двух движущихся навстречу друг другу клиньев (режущих ножей). Е.М. Муравьев. Слесарное дело
Для резания тонколистового металла ручным способом применяют слесарные ножницы .
Ножницы по металлу — слесарный инструмент, предназначенный для механической обработки металлов путем резания.
Это один из универсальных слесарных инструментов, который можно использовать как при работе с листовым металлом, так и для работы с проволокой и другими металлическими материалами толщиной до 3-5 мм.
Все ножницы по металлу можно разделить на три основные группы:
- Ручные ножницы
- Электрические ножницы
- Рычажные (гильотинные, настольные) ножницы
Здесь мы поговорим о ручных ножницах , как наиболее часто применяющиеся в нашей мастерской.
Резание металла ручными ножницами:
- Для жести толщиной до 0,2 мм. Размещаем заготовку на верстаке и придерживаем ее одной рукой. А другой рукой работаем непосредственно ножницами
- Для более толстого материала. Необходимо закрепить рукоятку ножниц в слесарных тисках.. Сила нажатия на вторую рукоятку увеличивается и мы сможем разрезать металл большей толщины
Если нам необходимо вырезать круг, то резать мы его будем по внешнему контуру, отступив от линии разметки 1 мм. Для круглого отверстия – вставляем ножницы в предварительно просверленное технологическое отверстие и отступив от лини разметки 1 мм режем металл.
Проволоку из мягкой стали, алюминия и меди диаметром до 3 мм разрезаем кусачками или плоскогубцами с помощь бокового паза.
- Рука, держащая заготовку должна быть в перчатке или рукавице
- Отрезая небольшой кусок проволоки, отрезаемую часть направляем в сторону защитной сетки верстака
- Передаем слесарные ножницы и кусачки только ручками от себя
Читайте также: