Фрезеровка металла ручным фрезером

Обновлено: 21.01.2025

Одним из наиболее популярных методов механической обработки является фрезеровка металла. При такой обработке происходит воздействие на металлическую заготовку специальным режущим инструментом — вращающейся многозубчатой фрезой (фрезером). Двигаясь в направлении подачи станка, фреза срезает слой металла, подлежащий удалению.

Пожалуй, не существует точной классификации данного способа обработки металла. Все может зависеть от того, что будет служить отличительным компонентом. Если учесть, что на фрезерных станках заготовки могут крепиться по-разному, то фрезеровку можно разделить на вертикальную и горизонтальную. В настоящее время практически все предприятия владеют станками и для вертикальной, и для горизонтальной фрезеровки. Кроме того, возможна еще установка фрезы с наклоном под определенным углом. А с учетом того, что существуют разные виды фрез, обработка бывает концевая, торцевая, фасонная, периферийная, и т.д. Способ фрезеровки зависит от типа производимой продукции.

Наряду с фрезеровкой сварщикам будут очень полезны знания об электрохимической обработке металла.

Станок универсальный

Еще одна разновидность фрезеровки зависит от направления вращения фрезы и направления движения заготовки. Если движение подачи заготовки совпадает с направлением вращения фрезы, то такая фрезеровка по металлу называется попутной. А если заготовка движется навстречу резцу, то такое фрезерование называется встречным. При встречной фрезеровке поверхность получается не такой гладкой, как при попутной, но зато количество брака существенно уменьшается.

Концевая обработка используется при изготовлении канавок, колодцев, подсечек, окон, карманов. Пазы при этом могут не только проходить сквозь заготовку, но и выходить из одной или нескольких поверхностей. Торцевой метод служит для обработки больших поверхностей, фасонная — для фрезерования профилей.

В настоящее время широко пользуются популярностью услуги фрезеровщика, который качественно и в срок выполнит любую работу по фрезеровке металла.

Выбор фрез для обработки металла

Для фрезеровки плоскостей обычно используются торцовые и цилиндрические фрезы. Диаметр торцовой фрезы выбирают в зависимости от ширины фрезеровки. При обработке металла торцовыми фрезами выбор следует делать в пользу несимметричной схемы резания.

Фрезеровку плоскостей делают в следующей последовательности:

под вращающуюся фрезу подводят заготовку до небольшого касания с обрабатываемой поверхностью;
стол отводят и отключают вращение шпинделя станка;
устанавливают требуемую глубину резания;
включают вращение шпинделя;
стол с заготовкой перемещают вручную до касания с фрезой.

При применении фрез со вставными ножами, которые имеют закрепленные в корпусах черновые и чистовые резцы, можно получить параметр шероховатости Rz 5…2,5 мкм. Чистовые резцы в этом случае устанавливаются ниже черновых на величину расстояния, равному глубине чистовой обработки металла. Можно устанавливать в корпусе фрезы как один чистовой резец, так и несколько.

Концевые фрезы используются при фрезеровке вертикальных и небольших горизонтальных плоскостей (уступов). Также они могут применяться для обработки канавок и пазов различной формы. У концевых фрез режущие лезвия расположены на торце и на цилиндрической образующей инструмента. Применение наборов фрез при фрезеровке плоскостей дает возможность повысить производительность процесса. Данный набор представляет собой группу фрез, которые установлены и закреплены на одной оправке.

Хотите сделать красивую металлическую беседку своими руками? Пошаговую инструкцию вы найдете в этой статье.

Оборудование для фрезеровки

Обработка осуществляется на фрезерных станках, которые предназначены для фрезерования поверхностей крышек, рычагов, планок, кронштейнов и корпусов простой конфигурации; различных контуров сложной конфигурации (типа шаблонов, кулачков и т.п.); поверхностей корпусных деталей. Технологические характеристики станков фрезерной группы определяются компоновкой, конструкцией, классом точности станка и техническими особенностями системы ЧПУ.

Фрезеровка металла ЧПУ отличается высокой производительностью и дает возможность получать в результате обработки поверхность правильной геометрической формы. Фрезы, которые оснащены современными режущими материалами (минералокерамикой, синтетическими сверхтвердыми), позволяют обрабатывать материалы, закаленные до высокой твердости. В данном случае фрезеровка может заменять шлифование.

Фрезерные станки делятся на два основных типа: станки общего назначения и специализированные. К первому типу относятся такие станки, как консольные, бесконсольные, продольно-фрезерные и станки непрерывного фрезерования (барабанные или карусельные). Ко второму типу станков относят станки зубофрезерные, копировально-фрезерные, резьбофрезерные, шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, и другие. Типоразмеры станков могут отличаться размерами обрабатываемой заготовки или площадью рабочей поверхности стола.

Обработку металла фрезерованием вне производственных помещений (в гараже, на даче и т.п.) можно выполнять специальным инструментом — ручным фрезером. Он представляет собой небольшое ручное переносное электрическое устройство. Фрезеровка металла ручным фрезером может применяться при обработке длинномерных листов и труб диаметром от 180 мм. Например, можно обрабатывать торцевые поверхности или отфрезеровать кромки под сварку.

Как правильно выбираются фрезы по металлу для ручного фрезера

Обработка металлических изделий в домашних условиях в значительной степени стала упрощена, благодаря разработке новых инструментов.

Ручной фрезер считается одним из наиболее востребованных приспособлений.

Однако для правильного определения необходимых расходных инструментов желательно ознакомиться с разновидностями доступных фрез по металлу, а также их функциональными характеристиками.

Фрезы по металлу для ручного фрезера могут быть куплены в специализированных магазинах.

Как работает фреза

Фрезер по металлу

Область применения данной разновидности инструментов по обработке металла – образование углублений конкретной формы, либо поверхностная обработка железной заготовки.

Для возможности выполнения вышеуказанных функций предусмотрены индивидуальные конструктивные характеристики таких фрез.

Сегодня можно рассматривать несколько основных разновидностей фрез по металлу, определяемых по характеру назначения.

Чтобы укомплектовать ручной фрезер необходимой фрезой, используются специальные пальчиковые модели.

Конструктивные характеристики этих приспособлений визуально напоминают сверла, состоят из главной и хвостовой рабочих частей. Основной отличительной особенностью считается способ движения детали, а также инструмента. Обрабатывающая часть по металлу всегда будет вращаться, а железная заготовка – подставляться под фрезу.

При помощи пальчиковых комплектующих могут быть выполнены такие разновидности обработки металлических заготовок:

Шлифовка кромки осуществляется для возможности скрепления разнообразных заготовок друг с другом. Таким образом может быть создан узел по принципу шип/паз.
Подготовка детали к установке фурнитуры.
Поверхность плоских заготовок может быть обработана таким образом, чтобы им была предана некая объемная форма. В большинстве примеров так обрабатываются изделия сложной конфигурации.

Опытные мастера, практикующие обработку металлических изделий при помощи специальных инструментов, могут назвать множество различных методов применения пальчиковых фрез. Однако для того, чтобы правильно выбрать подходящую фрезу, желательно ознакомиться с имеющейся на сегодняшний день классификацией этих приспособлений.

Какие бывают фрезы по металлу

Фрезы по металлу для ручного фрезера, купить которые можно в специализированных магазинах, выполняют множество функций.

Фреза по металлу

Если рассматривать возможные варианты технологического назначения фрез, можно определить наиболее масштабную классификацию:

Торцовые -применяются с целью формирования плоскостей, последовательной обработки граней
Дисковые необходимы для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей
Четверть угольные нужны для формирования закругленной кромки
Торцевые с заточкой под углом 90 о
Одноугловые для образования пазов разновидности «ласточкин хвост»
Дисковые трехсторонние используются в роторах для электрических двигателей
Шлицевые дисковые, способствующие формированию шлиц и разнообразных прорезей
Концевые, формирующие открытый паз
Для пазов, приспособленных под сегментные шпонки
Двуугловые симметричные используются для формирования призматических канавок
Фреза-сверло
Угловые нужны для снятия фасок и формирования плоских кромок
Цилиндрические
Полукруглые дисковые
Двусторонние дисковые
Для качественного образования Т-образных пазов
Шпоночные концевые
Полукруглые выпуклые для выведения радиусных канавок
Отрезные

Также фрезы по металлу классифицируются:

По размещению прорезающих зубцов
По технологии заточки режущих частей
По направлению
По типу конструкции инструмента
По способу фиксации режущих зубцов
По материалу, из которого изготовлены режущие элементы

Поэтому будет немного затруднительно перечислить все варианты классификации фрез по металлу для максимально подробного ознакомления. Фреза по металлу считается специальным инструментом для обработки железных заготовок, функциональные особенности которого базируются на поступательно-вращательных движениях.

Сама по себе фреза считается исходным телом, которому придается вращение, взаимодействующим с поверхностью предмета при его обработке.

Подбор фрезы по металлу должен выполняться с учетом определенных второстепенных особенностей. При выборе приспособления много внимания нужно уделить технологии и качеству заточки фрезы. Характер среза будет определяться остротой основных действующих элементов инструмента.

Материал, из которого создана специальная режущая кромка, тоже имеет большое значение. Широчайшим спросом в наши дни пользуются специальные твердосплавные фрезы, отличающиеся очень высокой температурой накаливания. Прочность этих инструментов доказана многолетней эксплуатацией и положительными отзывами мастеров. Фрезы, созданные из твердосплавных материалов можно применять в процессе обработки наиболее прочных заготовок.

Расточные фрезы

Фрезеровка по металлу

Фрезу по металлу для ручного фрезера, каталог которых описан в этой статье, имеют многоцелевое предназначение.

С целью увеличения отверстий в металлических заготовках многие мастера применяют расточный инструмент.

Основным его отличием от других разновидностей приспособлений считается возможность проведения радиальной регулировки установленных резцов и высокая точность удаления лишних фрагментов металла с внутренних поверхностей.

Глубина полости с используемым расточным инструментом может определяться по разному.

Поскольку при обработке материалов требуется обязательное соблюдение высокой точности, мастера отдают предпочтение только наиболее качественным инструментам.

Конструктивные характеристики расточных средств отличаются и представляют собой несколько различных модификаций. В большинстве примеров преимущество отдается стержневым резцам, укомплектованным только одним срезающим приспособлением, зафиксированным по определенной технологии, предоставляющей возможность регулировки.

Резцы-блоки сконструированы по двустороннему принципу. Поверхность заготовок проходит намного более тщательную обработку, их производительность имеет очень хороший показатель.

Эти фрезы применяются как для финишной, так и предварительной обточки металлических заготовок. Диаметр фрезы может корректироваться по желанию мастера. Самая сложная конструкция у фрезы с расточной головкой, на которой установлено много резцов. Они фиксируются и настраиваются в определенном положении разными методами.

На что обратить внимание

Перед тем, как выбрать подходящую фрезу по металлу, нужно обращать внимание на такие нюансы:

Производитель. Желательно покупать фрезы известных брендов, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. Использование подобного подхода к определению необходимого инструмента дает возможность избежать проблем, связанных с преждевременным завершением эксплуатационного периода заточки.
По принципу действия механизма. Фреза должна подбираться под сам фрезер с принятием во внимание его качества и разновидности.
Устройство внутреннего крепления. Вместе с качеством самого режущего элемента нужно учитывать возможное соответствие фрезы и ручного станка, и шпона, способного наиболее качественно обеспечить хорошее соприкосновение основания вращающегося патрона с установленным инструментом.
От размера фрезы по металлу во многом зависит качество выполняемой работы, скорость и удобство взаимодействия с заготовками. Поэтому желательно выбирать фрезы, представляющие собой нормальное оптимальное вышеупомянутых параметров.

Подбор фрезы по металлу также требует дополнительной проверки. Одним из немаловажных критериев определения качества инструмента является его заточка. Режущая часть будет работать более качественно, если она достаточно острая.

Затраты времени мастера в значительной степени удастся сократить при выполнении фрезеровальных работ. Материал, из которого создается режущая кромка, тоже требует особого внимания во время выбора фрезы.

При изготовлении имеет большое значение температура каления. Прочность хорошо закаленных фрез не вызывает абсолютно никаких сомнений. При обработке металлических заготовок лучше всего использовать специально изготовленные фрезы из твердосплавных материалов. Такие инструменты, можно сказать, единственные подходящие для обработки нержавеющей стали, чугуна, а также титана.

О том, как подготовить идеальную фрезу, можно посмотреть на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

обработка бытовым фрезером алюминия 3 мм

Возможен ли сабж? Кроме того интерсует, можно ли выфрезеровать прорезь на алюминиевой трубе?

2Hind ,
Не желательно. это штука ручная и по жёсткости конструкции подходит к деревообработке.

Много таких штук сделать надо?

Да нет, 2 шт., бітовое творчество

Купил себе позавчера бормашинку. Вообще супер, думаю то что тебе надо. Стал искать буры, позвонил знакомой, она музее работает, у них все проксоном пользуятся и не один год.

Да, пиши по русски. А то я ещё официальный язык интернета знаю, немного English.

Сорри, с украинской раскладки не переключил

А что за бормашинка?

Алюминий фрезеровать можно. Но на малых оборотах, с малой подачей и не прилагая больших усилий. Кроме того, надо следить, чтобы стружка через вентиляционные щели не попала внутрь фрезера (иными словами, при работе на фрезерном столе надо делать защиту, не забывая при этом о возможности перегрева). Один знакомый выравнивал алюминиевую столешницу фрезерного стола Корвет - фрезером.

Понял, спасибо, но почему именно на малых оборотах?

Только что придумал золотые слова:

Пользуясь микрометром как молотком у вас всё получится, но вы потеряете в нём микрометр.

Повесить на стене.

На больших оборотах фреза очень быстро перегреется и мгновенно сядет, возможны и более печальные последствия, типа разлета фрезы. На больших металлообрабатывающих станках мало того что обороты небольшие, так обычно еще используют СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости).

Если фрезеровать алюминий ручным фрезером постоянно, фрезеру однозначно вскоре будет каюк. На для разовых небольших работ можно.

Тем более что фрезер Фиолент я купил как неликвид без коробки но неюзанный примерно за 130 грв или 800 руб

Была на старом форуме "Надя".Так она брала какой-то китайский фрезер исключительно для работы по металлу: фрезеровки, шлифовки и полировки. Поменяла подошву на нержавейку. И как ей не доказывали аксакалы и саксаулы невозможность работы фрезером с металлом, она настояла на своем и даже представила интересный отчет на эту тему.
Так что - вперед! Только головой думать и соблюдать ТБ.
Я лично металл фрезером не обрабатывал, но мягкий металл, пластмассу, пластик аккуратно можно обрабатывать.Низкие обороты обязательно и минимальная глубина за проход! А нет вру, - один раз и не специально. Делал отверстие в ДСП. Снизу в качестве направляющей использовал кольцо из люминия. И судя по всему диаметр подшипника был чуть меньше диаметра фрезы. Ну я и подравнял кольцо из алюминия вместе с ДСП. Даже не заметил. Только смотрю - стружка металлическая появилась.
Михаил.

Кстати, я раньше устанавливал замки в сейфы. Так вот был я брошен на произвол судьбы и был вынужден искать себе инструмент сам.

Сколько я воровского инструмента не перепробовал. Там броня. А выручила коническая фреза купленная в митино из р18. Я ей около сотни сейфов разрезал а она как новая. Только сейф нужно вначале открыть и высыпать порошок из дверцы + вынуть хитрую паутинку иначе испортите фрезу.

Принципы работы ручного фрезера

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
Пробивать отверстия.
Наносить различные надписи – гравировать.
Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

Фреза
Электролобзик
Электродрель со сверлами
Шаблоны для вырезки деталей
Напильник
Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.

Обратите внимание! В некоторых моделях в комплекте дополнительно имеется круговая направляющая, служащая для фрезеровки окружностей с большими радиусами. Для окружностей, радиус которых менее 25 см, в основании инструмента сделаны технологические отверстия для центровочного штифта, в которые он будет вставлен на определенном расстоянии. Вырезка пазов может происходить при помощи углового упора.

Как сделать круг фрезером

Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора.

Для работы необходимо:

Открутить упорный винт.
Обеспечить регулировку длины штанги циркуля на нужный радиус.

При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч.

Обработка металлов ручным фрезером

Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента.

Обратите внимание! Для работы по металлу у фрезера должны быть выставлены минимальные обороты, так как существует опасность размягчения металла в ходе работы. Необходимо обязательно делать минимальную глубину прохода.

Столярные соединения ручным фрезером

Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Как сделать шпунтованную доску ручным фрезером

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.

Как ручным фрезером делать точный раскрой лдсп

В случае обработки деталей фрезером делается запас около 5 мм с каждой стороны. Фрезер обеспечивает идеальную поверхность распила после обработки. Гарантируется отсутствие сколов и трещин.

Возможности работы с фрезером по дереву

Современный рынок предлагает множество технических устройств, с помощью которых пользователь может проявить себя в различных видах творчества. Речь идет даже о самостоятельном изготовлении мебели. Чтобы она получилась прочной, добротной, а главное, неотличимой по внешнему виду от производственных образцов, применяют специальный инструмент – фрезер по дереву.

Особенности инструмента

Фрезер – это аппарат для обработки дерева, реже используют для металла. Существует две основных разновидности такого оборудования:

стационарный фрезерный станок, в котором фреза закреплена неподвижно, а заготовка перемещается усилиями оператора;
ручной фрезер, который вручную перемещают вдоль неподвижно закрепленной заготовки.

Первый тип устройств, как правило, применяют на производствах. В быту используется ручной вариант инструмента.

Кстати, при необходимости ручной фрезер можно закрепить, используя различные приспособления, и превратить его во фрезеровальный станок.

Кроме задачи по работе с плоскими поверхностями, фрезером по дереву выпиливают технологические выемки (например, выемку под петли, гребень, паз и так далее). Все эти работы можно делать ручным фрезером, причем результат будет выглядеть намного аккуратнее, и сама работа пройдет оперативнее, чем без применения инструмента.

При помощи такого «помощника» интерес к столярному делу могут проявлять и люди с небольшой физической силой (женщины, подростки, пожилые люди). Это понятно – при работе с инструментом не надо применять практически никаких усилий. Однако прежде, чем строить планы по этой деятельности, надо разобраться со строением аппарата и особенностями его функционирования.

Как устроен ручной фрезер

Устройство ручного фрезера по дереву довольно простое. Аппарат имеет корпус, в котором расположены ключевые узлы и элементы. Самым главным из них является движущая сила – мотор. Непосредственно из корпуса выступает держатель – в него будут вставляться цанги. Это специальные переходники, в которые можно вставлять и фиксировать различные по диаметру фрезы.

Отдельно стоит сказать о платформе, которая, как правило, выполнена из металла. Она может крепиться штангами к корпусу отдельно. Нижняя часть имеет плиту скольжения из гладкого материала – это поможет инструменту плавно идти от точки к точке. Важный параметр — устойчивость платформы. Лучше, если она будет выполнена из литого (у дорогих моделей) или штампованного (у бюджетных вариантов) материала. Это обеспечит лучшее прилегание к поверхности. Нижняя часть платформы прикрывается пластиковой накладкой, чаще съемной, чтобы было удобно заменить.

На корпусе присутствуют кнопки для включения и выключения. Хорошо, если компанию им составит кнопка по блокировке. При работе комфортно пользоваться параллельным упором.

Для ручного фрезера используют такие настройки:

глубина выполнения работ (шаг от 1 до 10 мм);
регулирование числа оборотов (то есть скорость вращения фрезы).

За всеми деталями и узлами необходим соответствующий уход. В только что приобретенном изделии такую роль осуществляет заводская смазка. Однако в дальнейшем эта обязанность возлагается уже на самого пользователя: необходимо будет чистить пыль и вручную смазывать подвижные детали.

Не рекомендуется использовать густые смеси, так как на них оседают и липнут пыль и стружка, что затрудняет работу. Таких проблем нет с аэрозольными вариантами.

Виды используемых фрез

Каждый вид обрабатываемого материала подразумевает использование соответствующей насадки. Внешне фреза состоит из двух частей: режущая кромка (рабочая часть) и хвостовик. Важно знать, что насадками из легких материалов обрабатывают податливые мягкие породы древесины, а для твердых сортов деревьев нужна соответствующая твердая фреза.

Есть еще одна классификация насадок:

профильные — простая обработка древесных изделий;
конусообразные — обработка под углом;
прямоугольные — работа с пазами;
V-образные для получения отверстий с 45-градусным наклоном;
дисковые — можно создать различные пазы по ширине и глубине;
калевочные помогут закруглить кромочный край;
фальцевые для четвертного фрезерования ;
«ласточкино гнездо» – шиповые соединения;
галтельные для создания одноименных деталей на краях.

Стоит знать: для ручного бытового фрезера следует использовать именно бесподшипниковые насадки – это поможет в обработке инструментов в любом удобном месте.

Возможности прибора

При помощи фрезера производят множество операций по дереву: применение этого устройства ограничивает лишь фантазия пользователя. Он незаменим в столярных и мебельных мастерских, поможет при проведении отделочно-ремонтных работ. Среди наиболее распространённых возможностей выделяют:

фрезеровка четвертей, канавок, пазов, как в качестве элемента конструкции, так и декора;
профилирование при использовании кромки (изготовление плинтусов, наличников, карнизов, штапиков);
решение бытовых задач – например, углубления для замков в двери;
создание отверстий (сквозных или слепых);
обработка торцов и кромкок;
вырезание узоров, деталей, рисунков.

Новичкам лучше начинать с простейших деталей. Позже пользователи приобретают опыт и сноровку — тогда можно делать настоящие шедевры. Научившись хорошо работать на фрезере, можно даже создать собственный востребованный бизнес.

Как пользоваться ручным инструментом

Принцип работы заключается в сверлении определенных отверстий подобранными для этих целей фрезами, погружаемыми на глубину, определенную пользователем.

Выбирается подобранная по диаметру насадка.
Хвостовик защелкивается в патрон не более, чем на 2 см.
Фрезер устанавливается на нужную глубину.
Рукоятку настройки переводят в среднею позицию (между минусом и плюсом).

Далее настраивается регулятор по скорости вращения. Этот показатель необходимо выбрать, исходя из характеристик материала. Сначала лучше потренироваться на образце.

Важно знать: чем больше фреза, тем меньше должна быть частота вращения. На диаметр фрезы в 1 см делают скорость 20000 об/мин, а для 4-х сантиметровой насадки нужно выставить 10000 об/мин.

Обычно требования оговариваются в прилагаемом мануале. Работая, инструмент можно как держать в руках, так и закрепленным на столе — последний вариант следует применять при обработке мелких деталей. При фиксации на столе фрезер должен смотреть шпинделем вверх.

Фрезер зафиксирован на станине

После включения инструмента важно придерживаться следующих правил. На рабочей поверхности рекомендуется устанавливать линейку-направляющую (или дугообразное лекало, если идет работа над полукругом). Это поможет создать ровные линии. Если речь идет о работе на фрезере с различными деталями в переменном профиле, пригодятся узкоторцовые линейки. Их можно прикрепить перпендикулярно заготовке.

Пользоваться фрезером следует, не пренебрегая техникой безопасности, чтобы исключить риск травмирования.

Читайте также: