Фрезерные станки по металлу фс
Компания «РуСтан» предлагает точные и высоконадежные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ для разных сфер производства. У нас можно купить современное оборудование для обработки деталей сверлением, резкой, растачиванием, фрезеровкой.
Длина стола 1000 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 20.00 кВт Напряжение 380В Масса 5500 кг
Длина стола 1000 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 5800 кг
Длина стола 1120 мм Ширина стола 560 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 7000 кг
Длина стола 1300 мм Ширина стола 520 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 6800 кг
Длина стола 850 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 4500 кг
Длина стола 1000 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 6100 кг
Длина стола 700 мм Ширина стола 400 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 2900 кг
Длина стола 780 мм Ширина стола 360 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 3500 кг
Длина стола 600 мм Ширина стола 305 мм Конус шпинделя BT30 Мощность 3.70 кВт Напряжение 380В Масса 2000 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 380 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 2500 кг
Длина стола 1200 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 5900 кг
Длина стола 1200 мм Ширина стола 520 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг
Длина стола 600 мм Ширина стола 380 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 3.70 кВт Напряжение 380В Масса 2400 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 400 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 11.00 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг
Длина стола 1200 мм Ширина стола 600 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 7000 кг
Длина стола 700 мм Ширина стола 350 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 2000 кг
Длина стола 1000 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 6200 кг
Длина стола 1400 мм Ширина стола 650 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 10000 кг
Длина стола 1300 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 27.00 кВт Напряжение 380В Масса 8500 кг
Длина стола 1220 мм Ширина стола 620 мм Конус шпинделя BT50 Мощность 35.00 кВт Напряжение 380В Масса 8000 кг
Длина стола 500 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 11.00 кВт Напряжение 380В Масса 14000 кг
Длина стола 1000 мм Ширина стола 1000 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 18.50 кВт Напряжение 380В Масса 29000 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 24000 кг
Длина стола 630 мм Ширина стола 630 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 26000 кг
Длина стола 500 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 11.00 кВт Напряжение 380В Масса 15000 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя BT50 Мощность 30.00 кВт Напряжение 380В Масса 24500 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 18.50 кВт Напряжение 380В Масса 28000 кг
Видео
- представлены в широком ассортименте
- качественно обрабатывают заготовки из разного сырья — черного, цветного металла;
- при увеличенной в 2-3 раза скорости сохраняют оптимизированную точность обработки благодаря качеству ЧПУ и продуманной конструкции;
- позволяют уменьшить общую трудоемкость операций — при использовании фрезерных обрабатывающих центров можно существенно сократить расходы на персонал и повысить рентабельность производства в целом.
Наша компания поставляет продукцию в центры ведущих мировых брендов — BDS, Magtron, IMET, Euroboor и так далее. Также мы сотрудничаем с известными производителями станков с ЧПУ из России и ближайшего зарубежья — РСЗ, ДЭФС, ВИСТАН и другими. Все фрезерное оборудование высоконадежно, быстро обрабатывает заготовки и помогает сокращать расходы и нецелевые затраты времени на производстве.
«РуСтан» — официальный поставщик качественных фрезерных станков
Наша компания предлагает покупателям конкурентоспособные цены и контролирует качество поставляемой продукции. Мы работаем на прозрачных условиях — предоставляем актуальные прайс-листы (с ними можно ознакомиться на сайте) и всю информацию об оборудовании.
- профессионализм — мы предоставляем квалифицированные консультации, оперативно обрабатываем заявки и заказы;
- удобство взаимодействия — мы предлагаем несколько вариантов оплаты на выбор, готовы гибко делать скидки;
- продуманность логистики (у нас много складов в регионах) и так далее.
Компания «РуСтан» сотрудничает с частными заказчиками и организациями, предоставляет для всех покупателей доставку товаров по Москве и другим регионам РФ. Мы работаем с проверенными ТК — «Деловые линии», «Байкал-Сервис», «ПЭК» и другими. Предварительную стоимость доставки можно рассчитать непосредственно на сайте, с помощью онлайн-калькулятора. Сотрудники отдела продаж готовы подробно рассказать о станках и условиях сотрудничества по телефону или e-mail.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр ФС65МФ3
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает станок отличным инструментом промышленного серийного производства.
Особенности
- Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки;
- Магазин манипуляторного типа на 16 инструментов;
- Холодильник шпинделя;
- Стружкосборник пластинчатый.
Список узлов ФС65МФ3
- Основание;
- Колонна;
- Устройство поперечных салазок и рабочий стол;
- Сервопривод по оси X;
- Сервопривод по оси Y;
- Сервопривод по оси Z;
- Пульт управления;
- Устройство смены инструмента манипуляторного типа;
- Шпиндель;
- Шпиндельная бабка;
- Защитный кожух оси Z;
- Бак СОЖ;
- Конвейер для стружки;
- Защита кабинетного типа;
- Электрошкаф;
- Защитный кожух оси Х;
- Защитный кожух оси Y;
- Система подготовки воздуха и центральная импульсная смазка;
- Азотный цилиндр противовеса.
| Механическая структура | |
|---|---|
| Основание и колонна образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х. |  |
| На колонне установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными. Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток. |  |
| Рабочий стол станка имеет габариты 780х360 мм, 3 Т-образных паза, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность - 500 кг. Для достижения высокой динамики и точности перемещения все координатные перемещения выполнены на сервоприводах с шарико-винтовыми парами с предварительным натягом и прямой муфтой с высокой жесткостью. |  |
Шпиндель
Шпиндель картриджного типа 12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы.
 |  |
| Шпиндель картриджного типа | Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм |
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 700х350 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 35 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 16 |
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает станок Тверского станкозавода отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 780х360 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 16 |
ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1000х500 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Полноразмерный высокоточный металлообрабатывающий станок, предназначенный для производительной фрезерной обработки как простых плоскостных, так и сложных криволинейных поверхностей. Скорость вращения позволяет обрабатывать Д16Т, а мощность шпинделя - различные стали. Позволяет комбинировать в одном рабочем цикле различные операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, надежностью и возможностью применения поворотного и наклонно-поворотного стола делает ФС110МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр
| Станок | ФС85МФ3 |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1000х500 |
| Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) | 100х18х5 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг | 650 |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 550 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150~700 |
| Подготовка в э/шкафу под 4ю ось | да |
| Поворотный стол | опция |
| Диаметр поворотного стола, мм | 200 |
| Класс точности станка | Н |
| Оси | |
| X/Y/Z Перемещение, мм | 850/500/550 |
| X/Y/Z тип направляющих | Качения |
| X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин | 36/36/36 |
| Скорость рабочей подачи, мм/мин | 1~15000 |
| X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм | 16/16/16 |
| Точность позиционирования, мкм | ±4 |
| Повторяемость позиционирования, мкм | ±2 |
| ШВП диаметр/шаг, мм | 40/12 |
| Шпиндельная бабка | |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 25/10 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
| Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 57 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 40~12000 |
| Хвостовик инструмента | BT 40 x 45 град |
| Конус шпинделя (7:24) | ISO40 |
| Тип магазина | манипулятор |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
| Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | ⌀150(80)/L300 |
| Макс. масса инструмента, кг | 8 |
| Время смены инструмента, сек | 2,5 |
| Тип разгрузки шпиндельной бабки | пневмогидроцилиндр |
| Охлаждение шпинделя | холодильник масла |
| Прочее | |
| Система ЧПУ | SIEMENS 828D |
| Система измерения вылета инструмента (опция) | Renishaw TS-27R |
| Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | Renishaw OMP |
| Тип стружкосборника | ленточный |
| Требуемое давление воздуха, МПа | 0.6 |
| Емкость бака СОЖ, л | 190 |
| Максимальная потребляемая мощность станка, кВА | 36 |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 2450х2230х2620 |
| Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм | 2450х2230х2700 ** |
| Масса нетто, кг | 6 200 |
| Масса брутто, кг | 6300 |
| Примечание | ** транспортер, бак СОЖ, тележка, ящик ЗИП, занимают отдельное место |
| Базовая комплектация | Опции |
|---|---|
| - ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось); - Конус шпинделя 7/24 BT40, 12 000 об/мин; - Масляный холодильник шпинделя; - Функция нарезание резьбы метчиком; - Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 24 инструмента; - Устройство зажима/разжима инструмента; - Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента; - Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия; - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка; - Пластинчатый транспортер и тележка под стружку; - Пистолет для обдува воздухом готовых деталей; - Пистолет СОЖ (от основного насоса); - Система подачи СОЖ в зону резания; - Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар); - Сепаратор СОЖ; - Электрошкаф с теплообменником; - Линейные направляющие; - ШВП по трем осям; - Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП; - Телескопическая защита направляющих; - Инструмент для обслуживания станка в ящике; - Документация на русском языке. | - 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC85МФ4) - одновременное управление по 4м координатам; - 4я и 5я контролируемая оси, наклонно-поворотный стол (ФC85МФ5), одновременное управление по 5 координатам; - Кондиционер электрошкафа; - ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем; |
- Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар (через шпиндель);
- Устройство смывания стружки с дополнительным насосом;
- Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок);
- Оптические линейки по осям;
- Устройство контроля обмера детали;
- Автоматическое устройство настройки инструмента;
- Комплект измерительной системы Hexagon;
ФС-250 станок фрезерный широкоуниверсальный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250
В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-250, ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC, ФС-400 и ФСМ-250/676.
Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника
ФС-250 станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения
Широкоуниверсальный инструментальный консольно-фрезерный станок ФС-250 является аналогом фрезерного станка ОФ-55.
Фрезерный станок модели ФС250 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.
Станок ФС-250 предназначен, в основном, для высокоточной чистовой обработки фрезерованием поверхностей деталей размером не более 250 х 250 мм.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.
Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.
К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.
Технологические возможности станка ФС-250 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.
На станке ФС-250 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
Станок ФС250 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка ФС250:
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
- Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
- Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
- Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
- Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
- Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Фрезерный широкоуниверсальный станок ФС-250 выпускается в семи исполнениях:
- 3-и различных модели с разной величиной хода продольного перемещения стола ФС 250, ФС 250/300, ФС 250/400
- 4-е различных модификации по количеству включаемой в поставку технологической оснастки ФС-250.01, ФС 250.02, ФС-250.03 и ФС 250.04
- ФС-250 - 10384.000.00.00.000
- ФС-250/300 - 10384.000.00.00.000-05
- ФС-250/400 - 10384.000.00.00.000-06
- ФС-250-01 (ФС-250.01) - 10384.000.00.00.000-01
- ФС-250-02 (ФС-250.02) - 10384.000.00.00.000-02
- ФС-250-03 (ФС-250.03) - 10384.000.00.00.000-03
- ФС-250-04 (ФС-250.04) - 10384.000.00.00.000-04
ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка
- ФСМ-250/676М - Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
- ОММ64S, ОММ67S - "Микрон", г. Одесса
- ВМ130 - Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
- ДФ-6725 - Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
- ВЗ-371 - ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
- 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
- 6Т80 - Читинский станкостроительный завод, г. Чита
- 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
- 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
- X8132 - Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка ФС-250. Вертикальная фрезерная головка
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка фс-250
Присоединительные базы станка ФС-250
Стол горизонтальный фрезерного станка фс-250
Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250
Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250
Расположение органов управления фрезерным станком ФС-250
Расположение органов управления фрезерным станком фс-250
Перечень основных узлов фрезерного станка ФС-250
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком фс-250
Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250
- Рукоятка управления коробкой скоростей
- Рукоятка управления коробкой подач
- Рукоятка реверсирования перемещения суппорта
- Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
- Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
- Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
- Маховичок настройки включения коробки скоростей
- Квадрат для рукоятки ручной подачи вертикального шпинделя
- Рукоятка зажима бабки
- Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
- Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
- Кнопка "СТОП", пакетный выключатель
- Кнопка "ПУСК" на 1000 r/min
- Кнопка "ПУСК" на 1500 r/min
- Выключатель насоса охлаждения
Схема кинематическая универсального фрезерного станка ФС-250
Кинематическая схема универсального фрезерного станка фс-250
Описание кинематической схемы фрезерного станка ФС-250
Привод станка осуществляется от двухскоростного электродвигателя типа 4АМ100 S6/4Y3 мощностью N=1,8/ 2,1 кВт и частотой вращения 1000/1500 об/мин.
Движение от электродвигателя передается клиноременной передачей на приемный вал коробки скоростей и далее в двух направлениях:
- на горизонтальный и вертикальный шпиндель;
- на коробку подач и суппорт, несущий вертикальный стол.
Различные 12 значений частот вращения горизонтального и вертикального шпинделей получаются при следующих положениях коробки скоростей:
Вертикальный шпиндель получает вращение от шестерен 16 горизонтального шпинделя через шестерни 1 5, 14, 13. Движение на коробку подач осуществляется втулочно-роликовой цепной передачей с ведущей звездочкой 47, сидящей на приемном валу коробки скоростей, и приемной - 46 входного вала коробки подач.
Различные подачи, "передаваемые на суппорт и вертикальный стол, получаются при следующих положениях шестерен коробки дач:
При включении шестерни 18 направление подачи меняется.
Движение на суппорт передается от ходового валика на ходовой винт 29 через шестерни 27-26 (при этом полумуфта шестерни 27 сцеплена с полумуфтой 48).
Для перемещения суппорта в обратную сторону движение от ходового валика передается через шестерни 23-22-21 на ходовой винт 29 (при этом полумуфта шестерни 23 сцеплена с полумуфтой 49).
Ручная подача вертикального стола осуществляется маховичком суппорта - маховичком 51, бабки горизонтального шпинделя -маховичком 52.
Перемещение пиноли вертикального шпинделя в корпусе вертикальной головки производится специальным ключом и квадратом 53 валика - шестерни, находящемся в зацеплении с рейкой пиноли.
Механизм подач защищается от поломок предохранительным устройством шарикового типа (полумуфта шестерни 34 и полумуфта 54) регулируемым гайкой 55.
Предохранительная муфта должна обеспечивать перемещение суппорта с установленным горизонтальным столом, нагруженным грузом 800Н, на ускоренной подаче с поочерёдно включенными рабочими подачами 10 и 380 мм/мин.
Обеспечение надежности действия защитных устройств обуславливается тем, что предохранительная муфта должна срабатывать при создании сопротивления перемещению силой 50Н, приложенной к рукоятке маховичка ручной подачи стола в вертикальной плоскости на подаче 10 мм/мин.
Описание основных узлов фрезерного станка ФС-250
Универсальный фрезерный станок фс-250
Суппорт рабочего стола
Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения обрабатываемых деталей как вручную, так и механическим путем.
Ручная подача осуществляется непосредственно маховичками 4 и 5. Механическая подача осуществляется от вала 7 (рис. 3), получающего вращение от коробки подач.
Величина механической подачи устанавливается с помощью рукояток 2, а управление суппортом и вертикальным столом производится рукояткой 3.
Для автоматического отключения продольной механической подачи предусмотрены конечные упоры 15 и передвижные упоры 16, с помощью которых можно регулировать величину хода вертикального стола.
Для автоматического отключения вертикальной подачи также предусмотрены конечные упоры 17 и передвижные упоры 18, с помощью которых можно регулировать величину хода суппорта.
Точное перемещение суппорта и вертикального стола производится соответственно с помощью лимбов 19 и 20. Для особо точных работ используется индикатор ИЧ02 кл.1 ГОСТ 577 и различного типа концевые меры.
При появлении осевого люфта в маточной гайке 18 его необходимо компенсировать поворотом специальной гайки 19 (рис. 3).
Горизонтальный шпиндель
В корпусе бабки 9 смонтирован на подшипниках качения горизонтальный шпиндель 10, который имеет 12 частот вращения в зависимости от положения рукояток управления (Табл. 3).
Передней опорой шпинделя служит двухрядный роликовый подшипник 4-3182110К с регулируемым радиальным зазором. Задней опорой шпинделя являются 2 радиальных шарикоподшипника 5-207К5.
Осевая нагрузка воспринимается двумя упорными подшипниками 5-8111.
Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховичком 6 (рис. 1).
Крепление бабки в направляющих станины производится рукояткой 9 (рис. 1).
Коробка подач
В нижней внутренней части станины помещена коробка подач, которая позволяет сообщать суппорту 5 и вертикальному столу 6 по 12 различных подач в зависимости от положения рукояток (табл. 4). На валу 7 смонтировано предохранительное устройство шарикового типа, которое предохраняет цепь подач от перегрузки, Регулировка поджатия пружины предохранительного устройства производится с помощью гайки 8.
Электрооборудование. Схема электрическая фрезерного станка ФС-250
Электрическая схема универсального фрезерного станка фс-250
Перечень элементов к схеме электрической фрезерного станка ФС-250
- EL - Лампа накаливания МО 12-40 12V, 40W - 1 шт
- FU1,FU2 - Предохранитель ВПБ6-36 2А - 2 шт
- HL - Лампа коммутаторная КМ 12-90 - 1 шт
- К1,К2 - Пускатель магнитный ПМЕ-111 110В, 50Гц - 2 шт
- КЗ - Пускатель магнитный ПМЕ-111М 110В, 50Гц - 1 шт
- Ml - Электродвигатель 4AM100S6/4Y3 I М1081 l,8/2,l кВт, 1000/1500 об/мин - 1 шт
- М2 - Электронасос П-25М 380В, 50Гц, 125W; 0,025m3/min, (25 1/min) - 1 шт
- Q - Автоматический выключатель AE2046M-10P-00Y3.B Ir=8A - 1 шт
- SI - Выключатель КЕ011T3, кр. - 1 шт
- S2, S3 - Выключатель КЕ011T3, черн. - 2 шт
- S4 - Тумблер Tl - 1 шт
- S - Выключатель, входящий в комплект арматуры местного освещения - 1 шт
- Т - Трансформатор ОСМ 1-0,16; 380/5-22-110/12 - 1 шт
Питание электрооборудования станка осуществляется от сети 3N~, 380 В, 50 Гц.
На станке установлены:
- Электродвигатель привода шпинделя типа 4АМ100 S6/4Y3; 1,8/2,1 кВт, 380 В, 1000/1500 об/мин;
- Электронасос для охлаждения инструмента типа П-25М; 0,125 кВт, 380 В, 2800 об/мин;
- Пусковая аппаратура управления;
- Сигнальная и предохранительная аппаратура.
- защита электродвигателей от перегрузки и токов короткого замыкания с помощью автоматического выключателя, номинальный ток которого 8 А, ток отсечки 12 х 8А;
- кнопочное управление электродвигателем шпинделя;
- включение электродвигателя насоса выключателем типа Т1;
- цепь управления на напряжение 110 V от понижающего трансформатора;
- местное освещение и лампа сигнализации с напряжением 12 В понижающего трансформатора;
- защита аппаратуры управления и понижающего трансформатора от токов короткого замыкания предохранителями.
Панель электрооборудования расположена в специальной нише в жней части станка.
Работа электросхемы
Питание станка от цеховой электросети производится через вводный автоматический выключатель Q, при включении которого загорается сигнальная лампа HL.
Для пуска станка в работу необходимо нажать кнопку S2 (пуск с частотой вращения электродвигателя 1000 об/мин) или кнопку S3 (пуск с частотой вращения электродвигателя 1500 об/мин), расположенные на пульте управления в верхней части станины.
Магнитные пускатели К1 и К2 включают электродвигатель шпинделя Ml. После этого, в случае необходимости, при установке тумблера S4 в положение "ВКЛЮЧЕНО" магнитный пускатель КЗ включает электродвигатель насоса М2 для подачи СОЖ.
Работа электронасоса при выключенном электродвигателе шпинделя невозможна, так как его магнитный пускатель включается через замыкающие контакты пускателей К1 и К2 привода шпинделя. Отключение электродвигателей станка производится кнопкой "СТОП" (S1).
Лампа местного освещения EL и сигнальная лампа HL питаются от понижающего трансформатора Т.
Трансформатор защищен от токов короткого замыкания предохранителями FU1 - FU2 на 2 А.
При перегрузках двигателя Ml и коротких замыканиях автоматический выключатель Q отключает станок о сети.
Читайте также:
- Саморезы по металлу для профиля размеры
- Металлическая коробка для crosman 1377
- Опасности возникающие при холодной обработке металлов
- Жидкость для сверления металла
- Инструкция по охране труда при обработке металлов