Эмаль на металле название

Обновлено: 07.01.2025

по металлу

Металлические конструкции наиболее подвержены к образованию ржавчины. Также со временем материал может выгореть под воздействием солнечных лучей. Все элементы нужно защищать от негативного воздействия внешней среды. С этим отлично справляется эмаль по металлу.

Разновидности

Краски по металлу делятся на следующие виды:

  • Масляная. Основой состава служит олифа, натуральное масло. Покрытие выходит стойким к резким перепадам температур. В основном материал используется для внутренней отделки. Для внешней практически не применяется. Также данный тип не защищает конструкцию от образования ржавчины.
  • Алкидная. Алкидная эмаль используется для окрашивания оцинкованных плоскостей. Покрытие имеет хорошее сцепление с плоскостью, но не переносит высокие температуры. Также данный тип продукта имеет высокий риск возгорания. Алкидная эмаль по металлу для наружных работ отлично предотвращает образование ржавчины. Также ее можно использовать для отделки внутренних деталей.
  • Акриловая. Этот тип используется для наружных работ. Слой этого продукта может защищать плоскость от окисления на протяжении 8 лет. Покрытие не изменяется под солнечными лучами, не теряет своего внешнего вида на протяжении долгого времени.

Какую выбрать эмаль

Назначение и применение эмалей по металлу

Обработка металлических конструкций необходима вне зависимости от их расположения. Поэтому продукты по металлу можно условно разделить на два типа: для внутренних работ, для наружной отделки.

Для внутренних работ

Для окрашивания металлических конструкций внутри помещений применяют масляные и акриловые материалы. У них есть свои явные преимущества:

  1. Не имеют в составе токсичных компонентов;
  2. Быстро сохнут;
  3. Долго сохраняют цвет.

Сохранение цвета, целостности покрытия происходит только в том случае, если на окрашиваемую плоскость нет частого механического воздействия.

Также для внутренних работ используется нитроэмаль, так как ее нельзя применять во влажной среде.

Важно! Использовать токсичные продукты, например, как эпоксидные, внутри помещения не рекомендуется. Компоненты, которые выделяет продукт при высыхании опасны для здоровья человека.

Вид покрытия выбирается на основе характеристик изделия для окрашивания, и внешней средой воздействия во время эксплуатации. К таким параметрам относят температуру, влажность и прямое попадание солнечных лучей.

Для внутренних

Для наружной отделки

Для отделки наружных металлоконструкций рекомендуется обратить внимание на продукт со специальной пометкой «атмосферостойкая». Состав данного продукта разработан специально для уличной эксплуатации. Как правило, в компоненты атмосферостойкой эмали по металлу для наружных работ входят высокомолекулярные силиконы. Преимуществами и недостатками наружной краски считаются высокие характеристики и долгое время на просыхание соответственно.

Металлические конструкции перед наружными работами тщательно обрабатывают. В предварительные работы входят следующие действия:

  1. Очищение от налета, грязи, пыли;
  2. Устранения верхнего слоя ржавчины;
  3. Обезжиривание плоскости.

Наиболее предпочтительно для наружной отделки являются эмали с молотковым эффектом. Параметры этого продукта самые высокие среди эмалей для металла.

Преимущества и недостатки

В обязанности эмали по металлу входит защита и предотвращения поверхности от образования ржавчины. Большинство красок по металлу соответствует этому критерию.

Антикоррозийные эмали

Эмаль по металлу имеет возможность защищать плоскость от окисления. Специалисты рекомендуют использовать качественные составы, которые способны продержаться не один сезон.

Антикоррозийные материалы являются быстросохнущими. Также они входят в группу однокомпонентных, в составе которых присутствуют пигменты против коррозии, смолы. Преимуществом этого покрытия является высокая защита от образования ржавчины и красивое финишное покрытие.

Покрытие может быть матовым, глянцевым или молотковым. Состав красок предусматривает препятствие скоплению грязи на конструкции. Такой тип эмали для металла может использоваться для окрашивания любой конструкции.

Антикоррозийные эмали имеют смачивающие свойства из-за чего можно не использовать грунтовку до их нанесения. Покрытие распределяется по поверхности при температуре -20-80 градусов.

Антикоррозионные эмали

Грунт-эмаль по ржавчине

Такой тип покрытия для металла используют для защиты разного рода конструкций. Их можно использовать прямо на ржавчине для наружной отделки. Грунтовку можно не использовать.

Такие типы красок относятся к категории 3 в 1. Это можно понимать, как симбионт грунтовки, антикоррозийной эмали и краски по металлу. Состав достаточно прост в использовании. Главное следовать некоторым рекомендациям для правильности нанесения антикоррозийного покрытия:

  • Плоскость предварительно очищают от загрязнений и обезжиривают;
  • Ржавчина снимается жесткой щеткой, после чего весь элемент протирается растворителем;
  • Покрытие наносят в два слоя. При этом между ними следует выждать 30-40 минут.

Совет! Чтобы покрытие вышло ровным и без изъянов, стоит всегда очищать поверхность от ржавчины. Даже в том случае, когда используется покрытие по ржавчине. Исключение составляет только небольшое количество коррозии, которая не сильно чувствуется если провести рукой по плоскости.

Двухкомпонентная эмаль в основном используются для наружных работ.

Советы и рекомендации по применению эмали

Для качественного окрашивания требуется выбрать подходящий вид эмали с учетом всех факторов. Также стоит ознакомиться с технологией нанесения эмали по металлу для наружных и внутренних работ.

Расход эмали на 1м2

Расход эмали

Особенности поверхности

Окрашиваемая поверхность может представлять собой целостную конструкцию или иметь ржавчину. Перед приобретением материала стоит внимательно осмотреть плоскость. От ее состояния будет зависеть выбор продукта: по ржавчине или металлу.

Также конструкция может быть изготовлена из разного материала: оцинкованного, цветного или черного. Этот аспект также влияет на вид краски. Например, для окрашивания цветного металла используют специальный однокомпонентный состав. Она особенно тем, что ее слой защищает поверхность от выгорания и коррозии от влаги.

Помимо этого, поверхность различается площадью и фигурой. А также от места расположения.

Технология нанесения

Краску для металла наносят на поверхность следующим образом:

  1. Для начала стоит окрасить небольшой участок и подождать его полного высыхания. Это поможет определить, как именно выглядит материал на данной поверхности, оценить ее со стороны.
  2. Далее требуется кисточкой пройтись по всем углам и труднодоступным местам. Остальная площадь окрашивается при помощи валика. Если детали мелкие или извилистые, то можно использовать краскопульт.
  3. Для хорошего результата рекомендуется нанести минимум два слоя. Если видно просветы, то стоит нанести третий слой. Но в основном поверхность хорошо выглядит при двухслойном нанесении.

Важно! Слои необходимо наносить друг за другом после полного высыхания предыдущего.

Технология

Особенности применения

У краски по металлу есть свои особенности в применении:

  • Хранение состава необходимо производить при температуре -15-25 градусов. Также перед прямым использованием смесь требуется разогреть до температуры не ниже 20 градусов. Состав хранится не более полугода. После чего теряет свои главные качества и не может быть использована по назначению.
  • При покраске радиаторных батарей, других систем отопления необходимо отключить их. Специалисты рекомендуют окрашивать такие типы конструкций в не сезон отопления. Важно использовать краску, которая устойчива к нагреву до 150 градусов.
  • Цветные материалы требуется красить только специальными однокомпонентными составами.
  • Для покраски печи или камина необходимо использовать высокоустойчивый к температурам состав. Материал обязан выдерживать нагревание до 500 градусов.
  • При окрашивании конструкций снаружи требуется использовать специальные растворители на основе органики.
  • При наличии на поверхности ржавчины ее следует удалить до начала окрашивания антикоррозийной эмалью по металлу.
  • Вне зависимости от назначения краски (наружная или внутренняя) требуется проверить ее характеристики. Некоторые краски не способны выдержать низкие температуры. При окрашивании зимой стоит обратить внимание на краску для использования при низких температурах. Они, как правило, быстро сохнут. Данный тип можно наносить при – 20 градусов.
  • Нельзя окрашивать поверхности, которые имеют прямой контакт с питьевой водой.
  • Перед работой с краской следует внимательно изучить возможность ее использование с другими составами. Некоторые составы нельзя наносить друг на друга.

Обзор популярных производителей

Среди популярных производителей отмечают:

  1. Престиж. Данный продукт является быстросохнущим и отличается повышенным сцеплением с поверхностью. Краска имеет все необходимые сертификаты соответствия. Финишное покрытие выходит ровным и устойчивым в окружающей среде.
  2. Керта. Эта матовая черная краска способна выдержать большие температуры (до 900 градусов). Особенностью продукта является и его устойчивость к крайне низки температурам. Также производитель предлагает на выбор другие расцветки. В зависимости от цвета характеристики меняются.
  3. Hammerite. Данный продукт можно наносить по металлу и ржавчине. Состав считается универсальным благодаря применению технологии 3 в 1. Перед нанесением не требует предварительного покрытия в виде грунтовки.

Двухслойная эмаль способна защищать металлическую поверхность на протяжении долгого времени. Главное подобрать подходящий состав к условиям эксплуатации.

Чем краска отличается от эмали

эмали от краски

Во время выполнения ремонта с использованием лакокрасочных материалов разных поверхностей часто становится вопрос выбора ЛКМ. Чтобы правильно сделать выбор, нужно знать отличие эмали от краски и особенности их применения.

Общие сведения

ЛКМ выполняют как эстетическую функцию, так и защитную. Защищают покрашенные поверхности от различных негативных факторов: ультрафиолет, повышенная влажность, резкие изменения температур.

Требования к применению эмали и краскам вне зависимости от их назначения:

  1. укрывистость – возможность сделать невидимым цвет обрабатываемого материала;
  2. адгезия – сцепление ЛКМ с поверхностью;
  3. экологичность;
  4. износоустойчивость – стойкость к повышенной влажности, механическим повреждениям.

Краски в первую очередь используются для придания определенного цвета. Эмаль схожий лакокрасочный материал, но включает в себя добавление лака. То есть разница между эмалью и краской заключается в составе. Выбор зависит от сферы использования.

Общие

Назначение и применение

Свойства эмали и краски зависят от добавленного пленкообразующего вещества, а также какой именно находится пигмент и какое его количество.

Добавление пигмента придает следующие характеристики:

  • улучшает защиту от внешних факторов;
  • придает цвет;
  • улучшает термостойкость;
  • понижает коэффициент набухания;
  • отражает ультрафиолет;
  • повышает антикоррозионные характеристики.

В качестве пигментов используются металлические порошки. Также для лучшего показателя износостойкости иногда используются органические добавки: азокрасители, фталецианитовые, краплаки.

Важно: Эмалевые составы используют как для внутренней покраски помещений, так для обработки фасадов. Материал характеризуется хорошей стойкостью и продолжительным временем эксплуатации.

Сравнительный состав и технические характеристики

Эмаль – это лакокрасочный материал, состоящий из добавок, металлов, песка, подвергающийся термообработке.

Основное отличие эмалевых красок заключается в повышенной прочности. Эти составы состоят из пигментов и разных добавок, которые преобразуются в защитный слой, в качестве наполнителей, как правило, используют лак либо иные вещества с похожими характеристиками.

Отличие масляной краски и эмали заключается в том, первая состоит из олифы, где добавлены такие же целевые наполнители.

Эмалевидные смеси из олифы относятся к ЛКМ, и конкретного различия между материалами не существует. Определить, чем отличается эмаль от масляной краски сложно.

Помимо этого, некоторые изготовители пытаются сделать иллюзию большого выбора свей продукции, и присваивают ЛКМ различные названия с учетом свойств, на которые нужно сделать акцент. То есть, чтобы выделить блеск и прочность, изготовитель может назвать покрытие эмалевым, хоть это совершенно не так.

Если рассматривать чем отличается эмаль от других составов, то можно это определить так: лакокрасочная смесь с добавлением олифы называется эмаль, а с использованием льняного масла – краской.

Внимание: Чтобы реально определить, чем отличаются масляные растворы от эмалевых смесей, необходимо проанализировать состав, отличающийся основой и используемой добавкой в качестве замешивания.

Сравнительный состав

Расход на 1 м2

Расчет расхода зависит от условий нанесения лакокрасочного слоя. При этом разница может быть довольно значительной. Для обработки материала в один слой затрачивается приблизительно 100-140 г продукта на 1 м2.

При расчетах среднего показателя расхода нужно учесть качество обрабатываемой поверхности, вязкость ЛКМ, место проведения окрашивания (квартира, улица), способ покраски (краскопульт, кисть).

Основные отличия краски от эмали

Чтобы определить, в чем различия краски и эмали, нужно сравнить эти виды ЛКМ. Эмалевые составы используются для обработки поверхностей, образуя тонкую стеклянную пленку. Помимо этого, они подвержены обработке при повышенной температуре.

Краски имеют более низкие защитные показатели, в отличие от эмали.

Важно: Разница между эмалью и краской состоит в эластичности и твердости. Эмалевые смеси имеют лучшие эксплуатационные свойства. Эмалевые составы при воздействии негативных внешних факторов не утрачивают свои изначальные характеристики.

Лакокрасочные покрытия, использующиеся во время декоративной обработки стен, ценятся за множество преимуществ. Основные достоинства:

  1. Быстрая полимеризации обеспечивает высокую скорость засыхания покрытия.
  2. Простота обработки и безопасность, материалы почти без запаха, а испарения эмульсий нетоксичны.
  3. Большой выбор цветов, высокая укрывистость и тонкослойность покрытия.
  4. Хорошее сцепление и универсальность при использовании на любом виде материала.
  5. Привлекательный внешний вид после декоративной обработки.
  6. Герметичность покрытия, защищающая стены от плесени и развития коррозийных процессов, что повышает эксплуатационный срок обработанного материала.

Из недостатков нужно отметить, что быстрая полимеризация может происходить только при положительной температуре.

Отличие краски масляной от эмали

Масляные лакокрасочные смеси используются для внутренних и фасадных работ, для покраски и грунтования различных стройматериалов. Составы можно наносить на деревянные стены в качестве первого слоя для последующего эмалевого покрытия. С учетом изготовления ЛКМ отличают 2 вида:

  • Густотертые. Перед тем как начать покраску, состав нужно разбавлять скипидаром либо олифой.
  • Жидкотертые. Состав готов к нанесению тут же после открытия банки.

В качестве финишного слоя масляные смеси применяются не часто, так как имеют определенные недостатки:

  1. Продолжительное время засыхания.
  2. Недостаточная укрывистость и слабая устойчивость к истиранию.
  3. Находящаяся в составе олифа через время придает желтоватый оттенок поверхности.
  4. Толстый слой не пропускает воздух, это приводит к образованию трещин на поверхности.
  5. Токсичность продукта, изготовленного на основе синтетической олифы.

Но этот вид ЛКМ популярен из-за относительной дешевизны и универсальности использования. Использование масляных составов на поверхностях, не подвергающихся механическим воздействиям, позволяет эксплуатировать покрытие довольно продолжительное время.

Особенности выбора лакокрасочного покрытия обусловлены сферой использования и основным предназначением: составами можно обрабатывать почти все поверхности, при этом они выполняют защитную функцию. Но защитные показатели эмали намного лучше.

После того как открыта банка с масляной краской, ее не советуют долго хранить, осевшие добавки засыхают, это делает непригодным смесь для окрашивания. Эмалевые составы во время продолжительного хранения становится густыми, перед использованием их нужно просто разбавить с растворителем.

Разных видов лакокрасочных покрытий огромное множество, и чтобы правильно выбрать, необходимо понимать, в каких условиях и для каких целей будет использоваться поверхность. И, естественно, нужно не забывать, что любая краска – это только инструмент в руках маляра. И каким получится интерьер помещения, также зависит, насколько правильно данный инструмент использован.

Эмаль по ржавчине молотковая

эмаль по металлу

На современном рынке можно найти множество различных красок, которые подходят к любым материалам. Особой популярностью в последнее время пользуются декоративные покрытия, а особенно – эмаль с молотковым эффектом. Стоит такой материал дорого, однако имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим в данной статье.

Назначение и применение молотковой эмали по металлу

Многие покупатели не знают, что это такое эмаль с молотковым эффектом. Данное покрытие – это вид краски, который отличается прочными характеристиками и легкостью применения.

Раньше молотковая эмаль использовалась на заводах, где на детали оказывали влияние механические и химические факторы. Также краской покрывали металлические конструкции снаружи для того, чтобы обеспечить изделию защиту от коррозии.

Такой материал наносится при помощи кисти или пулевилизатора. Выпускают покрытие в пластиковых ведрах, баллончиках и жестяных баночках. Порошковая форма в данном случае не используется, краску выпускают уже готовую.

Декоративной эмалью с молотковым эффектом можно покрывать следующие составы:

  1. металлические трубы, ограждения и двери;
  2. деревянные двери;
  3. котлы;
  4. лестницы;
  5. сельскохозяйственную технику;
  6. ворота;
  7. мебель, в том числе и в офисе;
  8. инструменты и оборудование;
  9. инструменты;
  10. радиатор;
  11. водостоки и электрические щиты;
  12. сейфы и шкафы;
  13. пластиковые, кафельные, стеклянные изделия.

Назначение и применение молотковой

Состав и технические характеристики

В состав молотковой эмали входят алкидные и эпоксидные вещества, которые обеспечивают покрытию долговечность и устойчивость к температурам. Также краска содержит силиконовые и металлические смолы, стекло мелкофракционное и алюминиевая пудра, благодаря чему вещество отличается высокой стойкостью.

Такое покрытие хорошо скрывает изъяны основы, оно заполняет мелкие трещины и глубокие царапины. Также вещество обладает способностью отторгать влагу за счет содержания в нем алюминиевых и силиконовых хлопьев.

Обратите внимание! В составе имеется технический воск, который образовывает на основе защитную пленку.

В зависимости от фирмы-производителя, молотковая эмаль по металлу обладает следующими характеристиками:

  • применяемое вещество в качестве растворителя – Уайт-спирит;
  • плотность – 1 килограмм на литр;
  • время высыхания – два часа;
  • связующее вещество – алкидная смола;
  • глянец – 66;
  • устойчивость к температурам – 80 градусов;
  • срок хранения после открытия– два года.

В среднем для покраски одного квадратного метра поверхности необходимо сто грамм эмали, количество вещества может варьироваться в зависимости от способа нанесения.

Состав и технические

Особенности

Эмаль с молотковым эффектом отличается специфической структурой, которая очень похожа на металл, отсюда и название. Еще одной особенностью покрытия является высокая плотность вещества, данный эффект значительно повышает прочность материала, однако усложняет нанесение при помощи распылителя.

Обратите внимание! Молотковая эмаль отлично распределяется по ржавчине, поэтому изначально краска была разработана для защиты металлических покрытий от коррозии и обладала только серым цветом. Спустя некоторое время, покрытие начали применять в декоративных целях, и цветовая гамма стала более разнообразной.

Подбор инструмента

Перед тем, как наносить декоративную эмаль с молотковым эффектом на поверхность, следует ее подготовить ее и выбрать конкретный инструмент для работы. В качестве инструмента можно использовать:

  1. валик;
  2. кисточка;
  3. аэрозоль;
  4. краскопульт.

Небольшую и ровную поверхность нужно покрывать аэрозолью, а для неровных основ с наличием швов и трещин лучше использовать кисточки с натуральным ворсом. Краскопульты применяются для обработки больших площадей.

Советы и рекомендации по применению

Использовать краситель можно для осуществления работ с разными поверхностями. Наносить молотковую эмаль можно несколькими способами.

Перед применением состава основу необходимо тщательно обработать:

  • Устранить жирные пятна при помощи растворителя.
  • Проверить качество очистки с помощью бумаги.
  • Затем обработать основу шлифовальной машиной и металлической щеточкой.
  • Если же краситель применяется для окрашенной поверхности, то ее следует очистить от грязи и хорошо вымыть.

Также специалисты рекомендуют тщательно проверять срок годности состава и при использовании аэрозолей пользоваться перчатками и очками. Хоть краситель и не содержит токсических веществ, однако с ним требуется быть аккуратным и избегать попадания состава на слизистые оболочки и в глаза.

Советы и рекомендации

Технология

В зависимости от способа нанесения используется эмаль по-разному:

  1. Кисточка. Это наиболее популярный способ. Применяют кисточку для покраски лестниц или ворот. Наносить состав необходимо несколькими шарами, при этом очень важно тщательно обработать всю основу, в том числе и завитки с углами. Только в таком случае поверхность не пострадает от ржавчины. Для данных целей используется неразбавленная краска.
  2. Валик. Применяется для обработки больших поверхностей, краситель в таком случае заранее разбавляют растворителем. Наноситься состав сначала в углы, а затем по всей основе.
  3. Аэрозоль. Достаточно быстрый и эффективный способ. Данный метод также позволяет осуществить бесшовный рисунок. Перед использованием баллончик со средством необходимо хорошо встряхнуть и только потом наносить на расстоянии около двадцати сантиметров. Выполняется покраска в несколько слоев, каждый шар должен полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя.
  4. Пульверизатор. Самый простой способ нанесения на большую поверхность. Покрасочные работы осуществляются в несколько слоев, самым тонким является первый шар. Каждый следующий слой выполняется после полного высыхания предыдущего шара. Такой способ выполняется краской в жидком виде, которую требуется правильно развести. Для этих целей применяются специальные растворы.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что выбор способа напрямую зависит от типа покрываемой основы. Наиболее популярными инструментами являются баллоны и кисточки. Для осуществления фасадных работ применяют аэрозоли и валик, при этом применение лака не требуется.

Рассмотрим основные достоинства данного состава:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • возможность нанесения эмали с молотковым эффектом непосредственно на ржавчину;
  • отсутствие предварительной обработки основы перед нанесением;
  • высокий показатель прочности;
  • долговечность;
  • простой способ применения;
  • высокая устойчивость к влаге;
  • небольшой промежуток времени для высыхания красителя;
  • защита металлических покрытий от коррозии;
  • широкая цветовая гамма;
  • не токсичность;
  • способность отталкивать пыль.

Однако помимо внушительного списка преимуществ, у молотковой эмали имеются и недостатки:

  1. ее сложно удалять с основы — современные растворители плохо справляются с красителем;
  2. большой расход материала;
  3. при густой структуре красителя отпадает возможность применения краскопульта;
  4. если работать эмалью с молотковым эффектом по ржавчине и пропустить при этом небольшой участок, то возрастает риск разъедания состава ржой;
  5. высокая ценовая категория – такое покрытие, благодаря своим свойствам стоит недешево.

Наибольшей популярностью пользуются следующие составы:

  • Hammerite. Это весьма дорогое вещество, которое обладает высокой эффективностью. Страна производитель – Англия. Такой краситель хорошо устраняет недостатки на поверхности и защищает ее от окисления. Также эмаль данного бренда обеспечивает защиту основы от коррозии до восьми лет, а содержание в ней силикона обеспечивает защиту от внешних раздражителей и загрязнений.
  • МЛ 165. Предназначена для нанесения на нежирную основу. Краситель этого типа отличается долговечность и термостойкостью, однако содержит токсичные вещества.
  • НЦ 221. Бюджетный вариант, который обладает достаточно высокими защитными свойствами. Такая краска предназначена для осуществления исключительно внутренних работ, однако ее категорически запрещается наносить на ржавчину.
  • ЭП 1323 МЭ. Используется в качестве грунта, рекомендована для покраски автомобилей и различного рода ограждений.
  • Молотекс. Обладает антикоррозийными свойствами, отлично скрывает дефекты покрытия и обеспечивает ему защиту от воздействия внешних негативных факторов.
  • Дели. Обладает достаточно высоким антикоррозийным действием, используется для нанесения на нержавеющую сталь, цветные металлы, чугун, оцинкованные металлы.

Эмали с молотковым эффектом – это высококачественные покрытия, которые отличаются надежностью, долговечностью, прочностью. Такие составы обладают водоотталкивающими, термостойкими и антикоррозийными свойствами. Они просты в применении и не требуют особых познаний в этой области для осуществления покрасочных работ. Обрабатывать ими можно различные основы, особое предпочтение отдается металлическим конструкциям. Краску можно наносить различными способами, поэтому каждый пользователь может подобрать удобный для себя.

Виды и свойства краски по металлу

Виды краски по металлу

Акриловая и масляная краска по металлу

Масляные краски реже применяются для наружных работ из-за низкой стойкости к влаге.

Основные виды

Существуют следующие типы эмалей для металлических поверхностей:

  1. Акриловые. Могут применяться для внутренней и внешней отделки. Составы обеспечивают надежную защиту металлическим основаниям на протяжении 7-8 лет. Покрытие устойчиво к влиянию негативных факторов, ультрафиолету и окислительным процессам.
  2. Масляные. Смеси обычно применяют внутри помещения, поскольку на них негативно влияют перепады температур и применять их для наружной отделки не всегда целесообразно. Кроме того, составы не защищают от влажности, и конструкция быстро ржавеет.
  3. Алкидные. Хорошо подходят для обработки оцинкованных изделий. Но основной минус – неустойчивость к высоким температурам, также характерна повышенная горючесть. Смеси могут применяться для обработки оцинкованного металла как внутри, так и снаружи. Отличаются устойчивостью к коррозии.
  4. Эпоксидные. Из-за большой токсичности смеси редко применяют в частном строительстве. Но в промышленности их применяют благодаря надежной защите изделий от высоких температур.

Аклкидные и эпоксидные краски по металлу

Алкидные и эпоксидные краски по металлу чаще всего используются в промышленности.

Применение краски по ржавчине

Металлические поверхности требуют хорошей защиты от ржавчины. Для этого рекомендуются краски, грунты и грунт-эмалевые смеси. В зависимости от продукта отличаются и свойства материала, время высыхания, цвет и технология обработки.

Требуется проведение подготовительных мероприятий. С поверхности удаляют загрязнения, ржавчину и т.п. Часто необходимо обезжирить основание. Чтобы получить насыщенный цвет, смесь наносится в 2 слоя.

Из основных моментов применения краски выделяют:

  • цветовая гамма;
  • длительный срок эксплуатации;
  • нанесение на ржавчину;
  • быстрое высыхание;
  • атмосферостойкая смесь;
  • устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды;
  • хорошая укрывистость и надежное сцепление с основанием.

Но красками нельзя обрабатывать поверхности оборудования, рабочая температура которых составляет выше 150°C. Запрещается нанесение смесей на основания, являющиеся емкостями для питьевой воды, поскольку может быть причинен вред организму.

Подготовка металла к покраске

Перед нанесением грунт-эмали следует удалить верхний слой ржавчины при помощи абразивной бумаги.

Смеси подходят для обработки разных металлических оснований, наносятся на ржавое основание без грунта. Состав – сочетание грунтовки и антикоррозийной эмали. Это упрощает работы.

  1. Очистить основание от пыли, загрязнений, жировых следов.
  2. Удалить верхний слой ржавчины, применяя наждачку либо металлическую щетку.
  3. Обработать основание любым растворителем.
  4. Тщательно перемешать состав и нанести на поверхность в 2 слоя. При этом минимальный интервал между ними составляет 30-40 минут, хотя для более качественного результата нужно 3-5 часов. Но нельзя и передерживать, поскольку тогда придется отложить работу на месяц, пока покрытие не наберет полную прочность. Иначе при несоблюдении рекомендаций, касающихся времени между нанесением слоев, обработка будет неэффективной.

Желательно заранее прочитать инструкцию производителя, чтобы успеть выполнить работу за день.

Антикоррозийные красящие составы

Составы защищают основание от ржавчины и повышают свойства материала, продлевая срок эксплуатации. Краски – однокомпонентные смеси, которые быстро сохнут. В составе присутствуют компоненты, обеспечивающие антикоррозийную защиту и дополнительно придающие покрытию декоративные свойства.

Применяя смеси, можно получить полуматовую и матовую, глянцевую поверхность, которая устойчива к загрязнениям, являющимся одной из причин возникновения ржавчины.

Краски используют как в частном, так и промышленном строительстве. Особенно подходят для обработки водопроводных и газовых коммуникаций, крыш. Их можно применять практически везде, где требуется защита от коррозии. А благодаря наличию в составе силиконовых компонентов смеси обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги.

Рекомендации по выбору

Подбирая антикоррозийные составы и продукцию для окраски и защиты металлических оснований, рекомендуется придерживаться некоторых аспектов, поскольку не всегда краска для наружных работ подходит для обработки внутри. Кроме того, отличаются даже технологии, по которым можно красить основания.

Окраска радиаторов батареи

Для покраски радиаторов отопления, печей и труб из металла должен использоваться термостойкий состав.

Основные моменты, на которые требуется обратить внимание:

  1. Детали печей обрабатывают смесями, способными сохранить свои свойства при температуре до +450…+500°C.
  2. При окрашивании отопительного оборудования рекомендуются термостойкие типы красок. При этом характеристики должны позволять составам выдерживать 150°C.
  3. Цветметаллы обрабатывают специально предназначенными грунтовками.

При выборе необходимо учитывать много факторов, начиная от рабочей температуры и заканчивая конечным цветом обработанной поверхности. Поэтому желательно проконсультироваться со специалистом либо тщательно изучить продукцию при покупке.

Популярные производители

Учитывая широкий ассортимент продукции от разных компаний, покупатели часто не могут сориентироваться и правильно сделать выбор. Практически все популярные производители придерживаются правил изготовления красок и соблюдают требования.

Но среди самых востребованных, продукция которых пользуется спросом, выделяют такие компании, как «Командор», «Текс», «Тиккурила», «Хаммерите».

Краска и эмаль – основные отличия составов

Эмаль и краски состав

Лакокрасочные составы используются для защиты материала, на который наносятся, и создания пленки, имеющей декоративную функцию. Это покрытие обладает высокой устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды. Краску, эмаль выпускают в разных формах, позволяющих подобрать наиболее подходящий вариант в соответствии с предъявляемыми требованиями.

Краска и эмаль

Состав краски и эмали.

Терминология и состав

Смеси используются для получения декоративного покрытия, устойчивого к воздействию внешней среды. На этапе подготовки к проведению ремонтных работ необходимо учитывать, чем отличается эмаль от краски:

  1. Первая является комплексом красящих пигментов, распределенных в смеси лака, наполнителя и целевых добавок. После нанесения на обрабатываемую поверхность материал создает плотную непрозрачную пленку, отличающуюся высокими защитными характеристиками. При изготовлении предпочтение отдается пленкообразующим веществам, что позволяет сократить содержание наполнителей в пользу повышения декоративности.
  2. Вторая представляет собой набор пигментов, находящихся в смеси наполнителей, целевых добавок, масла, латекса, олифы. После высыхания материал образует плотную непрозрачную пленку.

Несмотря на различия, краска и эмаль имеют достаточно совпадений по составу. Они содержат наполнители, пигменты, растворители, целевые добавки и пленкообразующие вещества, отвечающие за формирование на обрабатываемой поверхности равномерного плотного покрытия с высокими защитными свойствами. К этой группе веществ относят полимеризационные смолы, лаки, эпоксидную и алкидную смолы, шеллак.

Красящие пигменты, добавляемые в лакокрасочные материалы в форме порошка, в большинстве своем способствуют созданию необходимых визуальных эффектов при окрашивании стен и потолка. В единичных случаях пигменты не только отвечают за цвет материала, но и имеют и защитную функцию, например, при использовании железоокисных веществ для предупреждения коррозии.

Нерастворимые наполнители включаются в общий состав материала с целью повышения его технологических характеристик, увеличения объема.

Целевые добавки содержатся в лакокрасочных материалах в небольших количествах. Их применяют для коррекции времени отвердения покрытия, густоты материала, предупреждения формирования плотного осадка, не поддающегося размешиванию.

Растворители, включенные в состав материала, способны растворять пленкообразователь, что позволяет воздействовать на вязкость. Востребованными представителями группы являются уайт-спирит, сольвент.

Виды эмалевых ЛКМ

Смеси принято классифицировать по критерию входящих в состав веществ, влияющих на технологические показатели материала.

Состав эмалевых красок

Состав эмалевой краски позволяет подразделять ее:

Алкидные эмали и масляные краски

Алкидная эмаль может накладываться на поверхность, уже обработанную масляной краской.

Алкидные эмали и масляные краски

Масляные краски и эмаль алкидные эмали.

Чтобы получить высокий результат, необходимо придерживаться простых правил:

  1. Для достижения высокой адгезии краски и поверхности основание необходимо предварительно обработать, удалив пыль, жир. При наличии на поверхности старого покрытия его удаляют только в том случае, если оно легко поддается механическому воздействию, имеет глубокие трещины, портящие внешний вид. Слой старой краски снимается с помощью крупнозернистой наждачной бумаги.
  2. После устранения пыли, остатков старого покрытия обрабатываемая поверхность еще раз подвергается очистке. Для устранения жирного налета может потребоваться применение теплого раствора соды, мыла. Нанесение краски допускается только после того, как очищенная поверхность полностью высохнет.
  3. В банку с краской сразу после вскрытия добавляют растворитель, чтобы снизить вязкость состава. После этого лакокрасочный материал подлежит тщательному размешиванию до получения однородности.
  4. Каждый слой эмалевой краски должен быть тонким. Повторное наложение покрытия допускается только после того, как поверхность полностью высохла. Информация о том, сколько сохнет эмаль и краска, указанная производителем на этикетке, носит справочный характер, поскольку на этот показатель влияет температура и влажность окружающей среды.

Алкидная эмаль и масляная краска могут наноситься на поверхность тремя слоями, при этом каждый последующий должен быть плотнее предыдущего.

Читайте также: