Двухкомпонентная полиуретановая антикоррозийная грунт эмаль по металлу 2 в 1 полиуретон

Обновлено: 07.01.2025

Компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» представляет Вашему вниманию один из самых надежных и долговечных материалов – двухкомпонентную полиуретановую краску по металлу, цена которой вполне приемлема.

Выбрать цвет
Калькулятор расхода

Внимание! Реальный расход в значительной степени зависит от подготовки поверхности, степени ее шероховатости и метода нанесения.

Палитра цветов

Внимание! Цвета на экране монитора могут отличаться от печатных оригиналов из-за особенностей цветопередачи. Данная таблица не может служить онлайн-каталогом и предоставлена только в ознакомительных целях.

АНТИКОРРОЗИТ 2К – двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль по металлу с отвердителем на основе алифатического изоцианата. Предназначена для окраски металлических поверхностей из черных (в том числе оцинкованных) и цветных металлов, подвергающихся интенсивному воздействию атмосферных явлений, химически агрессивных веществ, механических нагрузок. Применяется как в качестве самостоятельного антикоррозийного покрытия, так и в многослойных полиуретановых и эпоксидных системах окраски. Образует стойкое к пожелтению и растрескиванию полуглянцевое покрытие, хорошо сохраняет цвет и блеск. Может наноситься при температуре от 0°C, подходит как для наружных, так и для внутренних работ.

Область применения полиуретановой краски по металлу

Двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль АНТИКОРРОЗИТ 2К чаще всего применяется в двух- и трехслойных системах окраски как в системе с полиуретановыми (предпочтительно цинконаполненными) и эпоксидными грунтовками, так и без них и имеет обширную область применения:

стальные каркасные и несущие конструкции;
производственное оборудование;
детали машин и механизмов, спецтехника;
объекты энергетического комплекса;
магистральные трубопроводы, теплосети;
мосты, краны, конвейеры;
железнодорожный транспорт;
резервуары для хранения ГСМ;
опоры ЛЭП и вышки связи;
металлические сваи.

Свойства и преимущества полиуретановой эмали

Отличная коррозионная стойкость

Срок службы трехслойной полиуретановой системы с цинконаполненным грунтом ПОЛИМЕРЦИНК, промежуточным цинкосодержащим грунтом ПОЛИМЕРЦИНК СП-ПРАЙМЕР и полуглянцевой полиуретановой краской АНТИКОРРОЗИТ 2К, эксплуатирующейся в условиях открытой атмосферы, составляет в среднем 15-25 лет.

Наносится при температуре от 0°C

Двухкомпонентная полиуретановая краска АНТИКОРРОЗИТ 2К может наноситься при температуре воздуха от 0°C. Для нанесения можно использовать как безвоздушное, так и воздушное распыление, а также кисть или валик. Будьте внимательны, во избежание возникновения дефектов лакокрасочного покрытия, температура стальной поверхности должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха.

Сохраняет цвет и блеск

Полиуретановая краска по металлу АНТИКОРРОЗИТ 2К отличается высокой стойкостью к воздействию ультрафиолетового излучения и других атмосферных факторов. Покрытие легко очищается, не мелит, выдерживает ударные и истирающие нагрузки.

Химически стойкая

Двухкомпонентная полиуретановая краска АНТИКОРРОЗИТ 2К устойчива к воздействию горюче-смазочных материалов, нефтепродуктов, минеральных и синтетических масел, неконцентрированных растворов кислот и щелочей, пресной и соленой воды.

Колеруется по RAL

Полиуретановая краска по металлу АНТИКОРРОЗИТ 2К колеруется по каталогу RAL почти в 200 различных оттенков. Внимание, колеровка осуществляется промышленным методом.

Для того, чтобы купить полиуретановую эмаль, уточнить расход, метод нанесения, задать любые вопросы касаемо порядка оплаты, сроков и условий доставки, Вы можете позвонить по телефонам: Москва: 8 (495) 767-45-80; регионы России бесплатно: 8 (800) 500-92-40. В качестве альтернативы имеется возможность заказать звонок прямо сейчас на сайте компании.

Обратите внимание, отдельное подразделение компании «ЛКМ ПОЛИМЕР» занимается промышленной очисткой и покраской строительных металлоконструкций любого назначения. Наши специалисты обладают всем необходимым оборудованием, имеют большой практический опыт и высокую квалификацию. Кроме того, для выполнения покрасочных работ мы используем материалы собственного производства, что ускоряет и удешевляет весь процесс. Подробнее читайте в разделе «защита металлоконструкций».

Тип	Двухкомпонентная полиуретановая эмаль на органической основе.
Состав	Компонент А: полиуретановая смола, пигменты, наполнители, функциональные добавки, органические растворители. Компонент Б: изоцианатный отвердитель.
Внешний вид	Компонент А: окрашенная жидкость. Компонент Б: прозрачная вязкая жидкость.
Упаковка	Компонент А: 22,3 кг (металлическое ведро) Компонент Б: 2,7 кг (металлическое ведро) Компонент А + Компонент Б: 25 кг
Соотношение компонентов	Компонент А : Компонент Б = 100 : 12,11 (частей по массе)
Базовый цвет	Серый RAL 7040
Колеровка	По каталогам RAL CLASSIC, RAL DESIGN, NCS
Степень блеска	Полуглянцевая
Теоретический расход и толщина покрытия при однослойном нанесении	0,1 кг/м 2 при ТСП 50 мкм и ТМП 80 мкм соответственно. 0,15 кг/м 2 при ТСП 75 мкм и ТМП 120 мкм соответственно. 0,2 кг/м 2 при ТСП 100 мкм и ТМП 160 мкм соответственно.

Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):

Условия при выполнении работ:

Температура воздуха – от 0 до +30°C, оптимально от +15 до +25°C;
Температура поверхности – от 0 до +30°C, оптимально от +15 до +25°C;
Температура материала – от +5 до +30°C, оптимально от +15 до +25°C;
Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Полиуретановая краска по металлу АНТИКОРРОЗИТ 2К наносится только на сухую и чистую поверхность. Не допускается наличие пыли, масляных и жировых загрязнений, крошащихся и отслаивающихся участков старого покрытия, наледи, а также любых других веществ, снижающих адгезию.

Температура окрашиваемой поверхности во время нанесения материала должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха.

Подготовка поверхности:

Пыль, грязь, окалину, остатки старого покрытия удалить абразивоструйным методом до степени Sa 2,5 по ISO 8501-1 или вручную механизированным инструментом до степени St 2 по ISO 8501-1. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины.

Если применение вышеперечисленных методов исключено, руководствуйтесь правилами подготовки металлических поверхностей согласно ГОСТ 9.402-2004.

Поверхность из оцинковки, алюминия, латуни, меди и других цветных металлов:

Легкая пескоструйная обработка или обработка вручную механизированным инструментом с целью придания поверхности шероховатости.

Если применение вышеперечисленных методов исключено, оцинкованную поверхность необходимо обезжирить растворителем, либо промыть моющим средством, после чего тщательно высушить.

Внимание, рекомендуется убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой, выполнив пробное нанесение.

Поверхность из нержавеющей стали:

Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Применяйте только согласованные с производителем предыдущие покрытия.

При необходимости выполните пробное нанесение.

Старое покрытие должно быть не повреждено и иметь хорошую адгезию с подложкой. Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Согласуйте с производителем совместимость покрытий.

Убедитесь, что с момента заливки бетона прошло не менее 28 суток и влажность основания не превышает 4%. Цементное молоко необходимо удалить методом шлифования, дробеструйной обработки или травлением раствором соляной кислоты. После травления кислотой бетонную поверхность необходимо тщательно промыть и высушить. Поверхность загрунтовать эмалью АНТИКОРРОЗИТ 2К, разбавленной на 5-10% ортоксилолом, или любой полиуретановой грунтовкой из линейки ПОЛИМЕРДЕКОР.

Предварительное покрытие:

Материал не требует обязательного предварительного грунтования поверхности. Для увеличения коррозионной стойкости покрытия рекомендуется применение в системе с грунтовками ПОЛИМЕРЦИНК, ПОЛИМЕРЦИНК СП-ПРАЙМЕР, ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ, ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ СП-ПРАЙМЕР, ФОСФАТПОЛИМЕР.

Совместимость с другими материалами уточняйте отдельно.

Подготовка материала:

Основу (компонент А) тщательно перемешать с помощью низкооборотной дрели со спиральной насадкой в течение 2-3 минут. К основе добавить отвердитель (компонент Б) и повторно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния. Выдержать готовый материал 10-15 минут, после чего можно приступать к нанесению.

Внимание, жизнеспособность компонентов после смешивания ограничена.

Не допускать попадания воды в материал!

Нанесение:

Перед проведением работ рекомендуется проверить влажность, температуру воздуха и основания, а также точку росы.

Вариант 1 – нанесение методом безвоздушного распыления (оптимально).

Эмаль разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 5% от массы материала).

Оптимальное давление – 100-160 бар, диаметр сопла – 0,013-0,017″.

Вариант 2 – нанесение методом пневматического распыления:

Эмаль разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 10% от массы материала).

Оптимальное давление – 2,5-4 атм, диаметр сопла – 1,4-2,5 мм.

Вариант 3 – нанесение кистью или валиком.

Если эмаль слишком густая, допускается ее разбавление соответствующим растворителем для более удобного нанесения (но не более 5% от массы материала).

Используйте только стойкие к органическим растворителям кисти и валики!

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте ортоксилол, ксилол, Р-4, Р-5А.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!

При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование!

Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР».

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить компоненты материала допускается в плотно закрытой заводской упаковке при температуре воздуха от -50 до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Примечание:

Вся вышеизложенная информация, касающаяся технических характеристик и рекомендаций по нанесению материалов «ЛКМ ПОЛИМЕР», основана на наших теоретических знаниях и практическом опыте применения продукции при соблюдении условий транспортировки и хранения. Компания не несет ответственности за ущерб, возникший по причине использования материала не по назначению, либо с нарушением инструкции по применению, хранению, транспортировке и последующей эксплуатации покрытия. Материал предназначен только для профессионального и промышленного применения специалистами, обладающими необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом. Вы всегда вправе запросить более свежие технические данные, обратившись к нам по телефону горячей линии 8 (800) 500-92-40.

Полиуретол (УФ) — двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль «3 в 1» для защиты металла (с эффектом «микро-титан») (полуглянцевая)

Сверхпрочная двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль для долговременной защиты металла от коррозии

устойчивость к воздействию нефтепродуктов
высочайшая прочность и износостойкость
не требует предварительного грунтования
высокая стойкость к УФ-излучению
стойкость к морской и пресной воде
высокая атмосферостойкость
высокая влагостойкость
эффект «микро-титан»
морозостойкость
формула "3 в 1"
полуглянцевая

Описание
Применение
Характеристики
Документация
Видео
Отзывы

Защитное антикоррозионное покрытие, образуемое комплексным применением грунт-эмали Полиуретол (УФ), совместно c грунтами:

цинконаполненным эпоксидным грунтом Цинконол 2SH;
цинконаполненным полиуретановым грунтом Цинконол;
двухкомпонентным полиуретановым грунтом Фосфогрунт-2PU;
полиуретановым барьерным антикоррозионным грунтом Фосфогрунт-1PU;
c эпоксидным антикоррозионным грунтом с фосфатом цинка Фосфогрунт-2EP.

образует антикоррозионную систему, способную (при соблюдении технологии нанесения), сохранить свои защитно-декоративные свойства, в условиях:

умеренного и холодного климата в течение - 20 лет;
тропического и морского климата - 15 лет.

Полиуретол (УФ) — сверхпрочная полиуретановая грунт-эмаль «3 в 1» с высокой антикоррозионной и механической защитой черных металлов, эксплуатируемых в различных климатических условиях и подвергающихся воздействию, как промышленных, так и городских агрессивных атмосферных сред.

Полиуретол (УФ) - представляет собой двухкомпонентный полиуретановый состав, с добавлением специальных коррозионностойких пигментов и целевых добавок, сочетающий в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и декоративного полуглянцевого финишного покрытия. Сбалансированный комплекс ультрасовременных компонентов в составе и формула «3 в 1», способствуют формированию прочного, химически стойкого полимерного полуглянцевого покрытия, демонстрирующего отличные эксплуатационные свойства:

высокая износостойкость – обеспечивает защиту поверхностей, подвергающихся высоким механическим и истирающим нагрузкам, в том числе на металлических полах, ступенях, подвижных элементах станков и оборудования, как в помещениях, так и на улице;
формирование грязе- и водоотталкивающего барьера - препятствует проникновению воды и влаги к окрашенным основаниям, тем самым предохраняя металл от коррозионных процессов и воздействия новых очагов коррозии под покрытием;
стойкость к воздействию растворов кислот, щелочей и нефтепродуктов – позволяет использовать грунт-эмаль при окрашивании наружных поверхностей резервуаров, стальных каркасов и прочих ответственных стальных конструкций;
формула «3 в 1» - позволяет проводить окрасочные работы без проведения тщательной предварительной подготовки (грунт-эмаль сразу совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и финишное покрытие).

Особенности

Отличительной особенностью защитно-декоративной грунт-эмали, является эффект «микро-титановой защиты», достигаемый благодаря содержанию нано-частиц металлического титана, многократно повышающего механическую прочность финишного покрытия. Полиуретол (УФ) - обладает высочайшей защитой от УФ-излучения, благодаря чему финишное покрытие не подвержено выцветанию при эксплуатации в условиях открытой атмосферы.

Полиуретол (УФ) - обеспечивает защиту окрашенных металлоконструкций, эксплуатируемых в различных агрессивных условиях открытого атмосферного воздействия, с гарантированным сохранением декоративных качеств покрытия.

Антикоррозионное покрытие Полиуретол (УФ) (при соблюдении технологии нанесения в 2 слоя), сохраняет свои защитно-декоративные качества, в условиях:

умеренного и холодного климата на срок - до 20 лет;
тропического и морского климата на срок не менее 10 лет.

Усиленное антикоррозионное защитное покрытие, образуемое комплексным применением грунт-эмали Полиуретол (УФ) и блокатора коррозии для черных и цветных металлов Эпостат BL-300 Fe, позволяет (при соблюдении технологии нанесения), сохранить защитно-декоративные качества, в условиях:

агрессивных промышленных сред и холодного климата, в течение - 25 лет;
тропического и морского климата - 15 лет.

Назначение

Двухкомпонентное полиуретановое полуглянцевое покрытие Полиуретол (УФ) предназначено для длительной и надежной противокоррозионной защиты:

Полиуретановая грунт-эмаль Аммерхайм Полиуретан 2К

Аммерхайм Полиуретан 2K — двухкомпонентная акрил-полиуретановая антикоррозийная грунт-эмаль из основы и алифатического полиизоцианатного отвердителя. Образует полуглянцевую поверхность с хорошей светостойкостью и стабильностью глянца. Имеет длительную атмосферостойкость в различных климатических условиях, высокие декоративные свойства.

Аммерхайм Полиуретан 2K — прочное покрытие, которое наносится как самостоятельно, так и в комплексе с грунтами и другими покрытиями, и выступает как финишное покрытие, где требуются высокие декоративные свойства и защита металла от агрессивной внешней среды.

Подходит для покраски автотранспорта, конструкций постоянно находящихся в морской и пресной воде.

Особенности грунт-эмали

Стойкость к морской воде, антигололёдным реагентам, кислотам, любым агрессивным средам

Материал на протяжении всего срока сохраняет свои свойства даже на металле, находящемся в соленой воде.

Высочайшие противоударные свойства и стойкость к истиранию

Им можно покрывать металлоконструкции по которым будут ходить.

Высокие декоративные свойства

Имеет приятное полуглянцевое покрытие.

Стойкость к выгоранию цвета

В краске применяются только высококачественные пигментные пасты, которые не выгорают и не теряют цвета на протяжении всего срока эксплуатации покрытия.

Повышенный срок службы покрытия от 15 лет за счет стойких высококачественных компонентов

В составе краски отсутствует мел (микрокальцит), а используются высококачественные стойкие наполнители — сульфат бария, диоксид титана, тальк и другие.

Область применения

Предназначено для множества промышленных конструкций. Используется для защиты от коррозии металлоконструкций различного функционального назначения промышленных объектов, объектов инфраструктуры, эксплуатирующихся в средах атмосферно-коррозионной категории до С5-М (ИСО 12944-2).

Используется в качестве верхнего покрытия в системах с другими материала Ammerheim Zinc, Ammerheim Mio (с содержанием железной слюдки), Аmmerheim Metal, Ammerheim Primer. В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями.

Основные характеристики

	Высокая стойкость к атмосферному влиянию
	Быстрое нанесение
	Сохранение цвета без его искажения
	Высокая абразивостойкость
	Хорошая перекрываемость даже после длительного влияния атмосферы
	Высокая устойчивость к маслам, парафинам, алифатическим нефтепродуктам и химическим веществам умеренной агрессивности

Технические характеристики

Цвет

по каталогу RAL

Тара

тара 25 кг — компонент А (22 кг) + компонент В (3 кг)

Степень блеска

Уровень глянцевости

Сухой остаток

Теоретический расход

0,092 л/кв. м или 0,12 кг/кв. м при ТСП 50 мкм

Плотность

Температура вспышки

Прочность при ударе

Эластичность при изгибе

Температура нанесения покрытия

Время высыхания до степени 3
по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2)°С

Летучие органические соединения

Рекомендуемая толщина покрытия

не менее 50 мкм

Температура эксплуатации

Заказать продукцию

Читайте также: