Что такое профильная шлифовка металла
Профильное шлифование — это шлифование поверхности, образующая которой кривая или ломаная линия. Однако на практике к профильному шлифованию относят и обработку рабочей поверхности кулачков и копиров с прямолинейной образующей и не относят обработку выпуклых и вогнутых поверхностей (гиперболоидных поверхностей), образующихся при круглом наружном и внутреннем шлифовании, когда круги при цилиндрической форме имеют оси вращения, перекрещивающиеся с осью заготовки. Поэтому профильным шлифованием мы будем называть обработку деталей по сложному контуру, который нельзя обработать простыми движениями круга простой формы. Кругами простой формы считают шлифовальные круги, у которых рабочая поверхность — цилиндр (круг ПП), конус (круг 1Т и др.) или плоский торец (круг ЧЦ, ЧК и др.). Простыми движениями являются вращательное и прямолинейное поступательное.
Фасонные поверхности имеют такие распространенные детали, как зубчатые колеса, шлицевые валы, кулачки, лопатки турбин, компрессоров и сопловых аппаратов, валки прокатных станов, фасонные резцы, профильные шаблоны, пуансоны, матрицы, копиры и др. Так как многие из перечисленных деталей изготовляют в очень больших количествах, то для их обработки создано большое количество станков разнообразного назначения: зубошлифовальные полуавтоматы, шлицешлифовальные, резьбо- и червячно-шлифовальные, вальцешлифовальные, шлифовально-копировальные, желобошлифовальные, профилешлифовальные и другие станки. Для обработки фасонных поверхностей на деталях подшипников созданы специальные высокопроизводительные станки-автоматы и полуавтоматы, многие из которых входят в состав ГПС (гибких производственных систем) или встроены в автоматические линии.
Профильное шлифование можно осуществлять разными методами. Наиболее распространенными являются три метода: метод копирования, при котором профиль на круге соответствует профилю на детали; метод огибания профиля на заготовке рабочей поверхностью круга за счет относительного движения обкатки; метод эквидистантного шлифования, при котором движение подачи круга осуществляется по траектории, эквидистантной шлифуемому профилю (эквидистантные линии —это линии, отстоящие друг от друга на одинаковом расстоянии). Частным случаем метода копирования является многокруговое шлифование профиля поверхности несколькими шлифовальными кругами одновременно.
На рис. 9.1 показано профильное шлифование по методу врезной подачи круга, осевой профиль рабочей поверхности которого соответствует профилю шлифуемой фасонной поверхности: пуансона вырубного штампа для изготовления сердечников электродвигателей (рис. 9.1, а), наружной протяжки для обработки елочного профиля замка турбинного диска (рис. 9.1, б), фасонных резцов тангенциального (рис. 9.1, в) и круглого (рис. 9.1, г).
Рис. 9.1. Врезное профильное шлифование фасонных поверхностей на пуансоне (а), протяжке (6), фасонных резцах (в, г)
На рис. 9.2 приведена схема наладки рабочей зоны станка для шлифования елочного профиля замка на турбинных лопатках I одновременно двумя шлифовальными кругами 2 и 3. Профиль на рабочей поверхности кругов определяется профилем накатного ролика 4.
Рис. 9.2. Рабочая зона станка для шлифования елочного профиля замка турбинной лопатки; а — вид сверху, 6 — вид сбоку
На рис. 9.3 показано врезное профильное шлифование с делением и повторным шлифованием нескольких одинаковых профилей заготовки. Для поворота заготовки используется делительная головка с ручным или автоматическим приводом или с управлением от системы ЧПУ. После шлифования каждой впадины на пуансоне для прессования зубчатых колес из порошковых материалов (рис. 9.3, а) происходит поворот пуансона на один угловой шаг, и цикл шлифования впадины повторяется. Аналогично осуществляется шлифование боковых поверхностей зубьев шестерен, используемых в специальных насосах (рис. 9.3, б). При шлифовании боковых поверхностей карданных валов равных угловых скоростей помимо деления вала осуществляется также профилирование и в осевой плоскости (рис. 9.3, в) за счет подачи по копиру или автоматического перемещения от системы ЧПУ.
Рис. 9.3. Врезное профильное шлифование фасонных поверхностей с делением профилей при поворот пуансона (а), шестерни насоса (б), карданного вала и осевом перемещении по копиру (в)
На рис. 9.4 показаны схемы шлифования по профилю внутреннего (рис. 9.4, а) и наружного (рис, 9.4, б, в) колец шарикоподшипников из штампованных заготовок без предварительной токарной обработки. Заготовки обрабатываются методом врезного шлифования.
Рис. 9.4. Схема врезного профильного шлифования внутреннего (о) и наружного (б, в) колеи шарикоподшипника кругами, рабочая поверхность которых правится алмазными роликами
На рис. 9.5 приведены примеры абразивной обработки рабочих профилей валков для прокатных и трубоэлектросварочных станов. Рабочий профиль валков формируется либо по методу копирования, либо за счет перемещения рабочей поверхности кругов по траекториям, которые эквидистантны различным участкам образующей шлифуемого профиля.
Рис. 9.5. Примеры профильного шлифования рабочих ручьев валков прокатных станков
На рис. 9.6 приведен пример обработки фасонной поверхности детали штампа на плоскошлифовальном станке, оснащенном системой ЧПУ. Заготовка закрепляется на электромагнитной плите, а перемещение для образования профиля осуществляется но программе от сервомоторов постоянного тока.
Рис. 9.6. Схема эквидистантного шлифования профиля детали штампа
На рис. 9.7 приведено профильное шлифование с шаговой подачей на примере двух деталей: мелкомодульной ?убчатой рейки (рис. 9.7, а), боковые поверхности которой обрабатываются ш шесть шаговых подач, и пресс-формы для изготовления рамок интегральных микросхем (рис. 9.7, б), профиль которой состоит из пяти пазов и обрабатывается по методу врезного шлифования на глубину 5,8 мм и шаговой подачи, равной 2,5 мм.
Рис. 9.7. Схема профильно! о шлифования с шаговой подачей при обработке мелкомодульной зубчатой рейки (а) и пресс-формы для изготовления рамок с внешними выводами интегральных микросхем (б)
На рис. 9.8 показаны схемы шлифования элементов прямобочных шлицевых валов, у которых центрирование детали на валу осуществляется по внутреннему диаметру и боковым сторонам шлицев. На одношпиндельном шлицешлифовальном станке профиль шлицевого вала обрабатывают одним кругом, профиль рабочей поверхности которого образуют с помощью специального правильного устройства (рис. 9.8, а). На спецальных станках шлифование профиля вала осуществляют несколькими кругами одновременно (рис. 9.8, 6) или в две операции (рис. 9.8, в, г).
Рис. 9.8. Схема илифования боковых поверхностей шлицевых валов
На рис. 9.9 приведены схемы шлифования зубьев колес по методу обкатки рабочей поверхностью двух тарельчатых кругов (рис. 9.9, а), одного круга с конической поверхностью (рис. 9.9, б) и круга в виде абразивного червяка (рис. 9.9, в). Профиль этих кругов представляет производящий исходный контур рейки, а механизм обкатай станка имитирует его взаимодействие с боковыми поверхностями шлифуемых зубьев при работе зубчато-реечного механизма.
Рис. 9.9. Шлифование боковых поверхностей зубьев по методу обкатки двумя тарельчатыми кругами (а), одним конусным кругом (б) и абразивным червяком (в)
Профильное шлифование
Профильное шлифование – вид абразивной обработки детали имеющей, какой-либо профиль. В зависимости от типа инструмента, которым выполняется обработка, можно выделить четыре основных подгруппы профильного шлифования:
- шлифование лентой с профильным прижимным утюжком;
- профильное шлифование на свободной ленте;
- шлифование профилирующимися кругами;
- щеточное шлифование.
Шлифование лентой с профильным прижимным утюжком
Используемый абразивный инструмент
Бесконечные шлифовальные ленты на эластичной тканевой основе со стыковым соединением типа «В» (внахлест со снятием абразива в зоне шва):
- благодаря эластичности основы, шлифовальная лента точно огибает обрабатываемый профиль;
- стыковое соединение шлифовальной ленты внахлест (тип «В») имеет высокую стойкость к боковым изгибам ленты, что необходимо при обработке профильных поверхностей.
Оборудование
Станки проходного типа, содержащие от 2 до 10 и более шлифовальных узлов. Большое количество шлифовальных узлов позволяет полностью охватить профиль детали, тем самым провести обработку предельно сложного профиля, а также использовать при прогоне детали через станок шлифовальные ленты нескольких видов зернистостей.
Обрабатываемые детали
Любые погонажные изделия, а также профильные кромки деталей из массива древесины или MDF.
Принцип работы
Шлифование выполняется лентой на эластичной тканевой основе, натянутой между валами и прижимаемой к обрабатываемой поверхности при помощи специального профильного утюжка.В зависимости от зернистости используемой шлифовальной ленты возможно проводить как грубое шлифование (Р-80 – Р-150) перед нанесением грунта, так и деликатное шлифование грунтованной поверхности (Р-180 – Р-320). Также агрессивность шлифования можно регулировать путем увеличения или снижения рабочего давления, подаваемого на прижимной утюжок.Для обработки различных профилей предусматривается использование нескольких комплектов шлифовальных утюжков. Большинство модификаций станков позволяет производить легкую и быструю замену утюжка новым.
Шлифование свободной лентой
Бесконечные шлифовальные ленты на тканевой основе со стыковым соединением типа «Т» (встык на подложку): — спайка шлифовальной ленты встык на подложку позволяет получить предельно прочное соединение ленты с незначительным увеличением толщины шва, что при работе свободной лентой не вызывает каких-либо биений и не отражается на качестве обработанной поверхности.
Станки различных типов и модификаций с автоматической или ручной подачей заготовок в зону шлифовки. Основное отличительной особенностью данного оборудования является то, что зона шлифовки расположена на свободном участке шлифовальной ленты, не имеющем под собой какой-либо опорной части.Шлифование свободной шлифовальной лентой наиболее часто встречается в металлообрабатывающей промышленности.
Криволинейные профильные детали: турбинные лопатки, сантехнические смесители, фитинги, отдельные элементы мебельной фурнитуры и многое другое.
Заготовка подается к абразивной ленте оператором вручную или автоматически. Лента натянута роликами или валами и в рабочей зоне, не поддерживается никакими приспособлениями. Заготовка может подаваться на абразивный материал под различными углами и плоскостями.
Шлифование профилирующими кругами
Шлифовальные круги с различной структурой и типом основы.
Лепестковый – представляет собой круг (вал), состоящий из сегментов/лепестков абразивного материала, равномерно расположенных по окружности. В качестве материала лепестков может использоваться абразивный нетканый материал в моногамном исполнении, а также в комбинации с абразивными сегментами на бумажной и тканевой основах.
Круги данного типа могут отличаться друг от друга твердостью, которая зависит от плотности, количества лепестков, расположенных на определенном посадочном диаметре, и вида специальной пропитки.
Крученый – представляет из себя круг (вал), тело которого выполнено из абразивного нетканого материала, многослойно накрученного на посадочный диаметр. Круги данного типа могут отличаться друг от друга твердостью, которая определяется изначальной жесткостью самого нетканого материала, степенью и типом специальной пропитки, а также плотностью его накрутки, то есть количеством слоев/оборотов.
Полиуретановый – основа данных кругов состоит из полиуретановой массы, в которой равномерно по всему объему распределены абразивные зерна. В зависимости от назначения инструмента наряду с абразивными частицами в состав круга могут добавляться абразивные волокна нетканого материала.
Круги данного типа отличаются друг от друга плотностью, пористостью, самого полиуретана и концентрацией абразивных зерен. Для профилирования кругов используется абразивный материал на гибкой тканевой основе, который наклеивается на профиль обрабатываемой поверхности при помощи клея цельной полосой от 1м. Профилирование осуществляется прижимом профиля к кругу на малых скоростях вращения круга.
Станки проходного типа с автоматической подачей шлифовального круга к заготовке и компенсацией износа круга, а также станки с ручным прижатием заготовки к шлифовальному кругу.
Любые погонажные изделия, а также профильные кромки деталей.
Обрабатываемая деталь в ручном или автоматическом режиме подается на круг, уже имеющий профиль обрабатываемой детали. В ходе работ круг постепенно изнашивается, при этом сохраняя изначально заданный профиль.
Для получения качественной поверхности, а также для увеличения рабочего ресурса круга необходимо четко соблюдать рекомендуемые производителем кругов максимально допустимые скорости вращения
Щеточное шлифование
Различные модификации щеточных шлифовальных элементов: Диск типа «fladder» или «SHAFT Star» – это многолучевая звезда из шлифовальной шкурки на тканевой основе с пластиковыми прокладками, обеспечивающими правильное позиционирование дисков относительно друг друга.
Шлифовальные щетки типа «SHAFT Flex» – основой этого инструмента является центральная втулка, в которую вставляются шлифовальные щетки. Сами щетки состоят из следующих элементов:
- основа – пластиковая основа для крепления к центральной втулке;
- шлифовальная шкурка – эластичная шлифовальная шкурка, нарезанная на лепестки;
- щетина – может быть выполнена из сизаля или лески.
Торцевой щеточный элемент – данный тип шлифовального элемента состоит из щеточных сегментов закрепленных на диск, осуществляющий вращательные движения в одной плоскости с обрабатываемой поверхностью.
Шлифовальные элементы типа «fladder» — «SHAFT Star» или «SHAFT Flex» (см. пункт 1 и 2) могут применяться как с ручным инструментом, так и на промышленных станках. Торцевой щеточный элемент (см. пункт 3) применяется только для работы на станках.
Профильные поверхности с глубиной профиля до 20мм (в зависимости от типа используемого элемента).Применяются для тонкого шлифования дерева и межслойного шлифования грунтов, а также для рустики (старения поверхности древесины). В металлообработке в основном применяется для удаления ржавчины и покрытий с металлов.
Щеточные шлифовальные элементы не требуют профилирования, проникновение в глубину обрабатываемого профиля достигается за счет их разбивки на отдельные сегменты (лепестки шлифовальной ткани).
Профильная шлифовка металла: работа со сложными заготовками
Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.
Профильная шлифовка металла:
работа со сложными заготовками
Под профильной шлифовкой поверхности металла понимается легкая абразивная обработка деталей сложной формы. Она является финишной, не меняет очертаний профиля, а лишь улучшает характеристики его поверхности. От более простой шлифовки плоских поверхностей эта операция отличается и используемыми приспособлениями и технологическими особенностями.
Особенности профильного шлифования
- матрицам и пуансонам для штамповочных работ,
- валам,
- шестерням и зубчатым колесам,
- валкам прокатного оборудования,
- режущему инструменту и многим другим деталям.
Виды профильного шлифования
В зависимости от используемого инструмента выделяют четыре разновидности шлифовки изделий из металла. Рассмотрим их подробнее.
Обработка лентой с прижимным утюжком профильной формы
Шлифовальным приспособлением в этом случае становится эластичная лента на тканевой основе, которую натягивают и приводят в движение ролики. Особенности таких лент - бесконечность и соединение по типу внахлест. Их конструкция не случайна - она предотвращает преждевременный износ в местах изгибов. Достоинства этого способа в том, что обеспечивается полное прилегание к детали.
Однако обработать таким образом можно далеко не каждое изделие. Обычно ленту данного типа используют для шлифовки погонажа. Оборудование для ее применения - сложные станки, имеющие несколько узлов для шлифовки. Чем их больше, тем быстрее и качественнее осуществляется шлифовка деталей - услуги, к скорости которых предъявляются особые требования.
Шлифование свободными лентами
Эта ленты отличаются от предыдущей разновидности типом соединения: их размещают встык на подложку. Минусом такого расположения является увеличение толщины шва, но оно незначительно и на качество процесса не влияет, зато полученное соединение превосходит собранное внахлест по прочности. Отсутствие прижимного утюжка позволяет ленте двигаться более свободно.
Эти ленты также активно используются для шлифовки по металлу в Москве и в любых других регионах страны. Ими можно отполировать до блеска фитинги, метизы, комплектующие для санузлов, мебельную фурнитуру и многие другие детали.
Обработка профилирующими кругами
Эти приспособления совершенно не похожи на предыдущие: и формой, и структурой, и принципом действия. Сфера их применения тоже намного шире - от погонажных изделий до любых деталей со сложным профилем. В зависимости от конструктивных особенностей такие круги могут быть лепестковыми, кручеными или полиуретановыми.
Лепестковые получили название за то, что абразивный материал располагается на них сегментами, похожими на лепестки цветка. Они находятся на одной окружности на одинаковом расстоянии друг на друга. “Лепестки” для кругов шлифовки металла на заказ могут изготавливаться как из тканого материала, так и из нетканого или представлять собой сочетание обоих.
Крученый круг - по сути, разновидность вала, вся поверхность которого представляет собой абразив, выполненный из нетканого материала. Функциональность такого круга зависит от характера абразива и особенностей его навивки на инструмент - более или менее плотно она размещена. Таким инструментом часто производят внутреннюю шлифовку металла, так как он способен добраться до труднодоступных плоскостей.
Полиуретановый круг назван так по материалу, из которого изготовлен. Шлифовальные свойства он приобретает за счет абразивных вкраплений в своей структуре. Они могут включаться в него в виде зерен или волокон. Особенность такого инструмента - плотность и пористая структура. Во время шлифовки обрабатываемую деталь слегка прижимают к кругу, и происходит мягкое воздействие на поверхность.
Щеточное шлифование
- основы, с помощью которой она и “садится” на втулку;
- шлифовальной шкурки;
- собственно щетины.
Профильная шлифовка на заказ
Профильная шлифовка металла - услуги, которые вы можете заказать на нашем сайте прямо сейчас. За выполнение вашего проекта готовы взяться десятки предприятий с отличным техническим арсеналом и большим опытом. Работа на современном оборудовании, оснащенном ЧПУ, гарантирует, что ваш заказ будет выполнен безупречно.
Все компании имеют не только собственные производственные площади, но и транспортные службы, готовые доставить шлифованные детали по любому указанному вами адресу. Выбирайте самые выгодные предложения и оформляйте заявку абсолютно бесплатно!
Плоскошлифовальные работы по металлу в Москве
Плоскошлифовальные работы в Москве и области
по бюджетным ценам
Плоскошлифовальные работы применяются, когда необходимо подвергнуть шлифовке плоскую поверхность заготовки. Для этих целей используются металлообрабатывающие станки особого типа. Главная задача плоской шлифовки металла - удаление с металла следов термообработки: наплывов, окалин и заусенцев.
Шлифовка металла в Москве активно развивается. На современных производствах уже практически не встретишь старых станков времен СССР: им на смену приходит компактное современное оборудование. Оно не только позволяет выполнять шлифовку по металлу более качественно, но и отличается низким энергопотреблением.
Изменяются к лучшему и возможности шлифования металла на станках. Если пару-тройку десятилетий назад машины могли обрабатывать только плоские поверхности, сегодня профильное шлифование металла работает и с поверхностями фасонных заготовок.
Шлифование металла в Москве
Плоскошлифовальная обработка металла в Москве - достаточно распространенная услуга, хотя на многих предприятиях она является частью цикла работ над заготовкой. И если производство выполнило для заказчика термическую обработку, привести деталь в должный вид и осуществить плоское шлифование металла в Москве - скорее правило хорошего тона. И всё-таки подобные заказы нередки, так как далеко не каждый цех оснащен оборудованием для шлифовки.
Цена шлифовальных работ по металлу
Для шлифовальных работ цена может определяться разными способами. Для деталей с большой плоскостью, например, для листов, может выводиться стоимость погонного метра обрабатываемого изделия. Но большинство предприятий, предлагающих шлифовку металла в Москве, оперирует таким понятием, как “стоимость нормочаса”, то есть часа работы специалиста. Если услуги шлифовки металла требуются срочно, к этой величине может добавляться наценка в процентах.
Вам требуется недорогая и качественная шлифовка деталей из металла? Наш цех оснащен самым передовым оборудованием для выполнения этой задачи. Высокоточные и производительные машины готовы обработать и несколько деталей, и их серию любого объема. Услуги плоской шлифовки на порядок превосходят фрезеровочные работы в плоскости: они более точны и не так трудоемки.
Объявления по запросу “шлифовальные работы
в Москве”
О шлифовке металлический поверхностей в Москве, цене на эту услугу можно многое узнать в Интернете. Например, на досках объявлений по услугам и вакансиям. Информацию об услугах по шлифовке металла предлагают тематические каталоги. Но обращение на эти ресурсы подобно игре в лотерею, где победный клич “бинго!” звучит далеко не всегда.
Если вам требуются сложные работы, например, шлифовка мелких деталей из металла, лучше в обратиться в компанию, у которой есть персональный сайт с понятной информацией и расценками на услуги.
Услуги по шлифовке и полировке металлических изделий
Наряду со шлифовальными работами по металлу столичные цехи выполняют и полировальные работы, после которой изделия приобретают приятный металлический блеск и даже глянец. Полировка мелких деталей из металла производится в тех случаях, когда нет необходимости наносить на его поверхность покрытия. Например, вместе со шлифовкой алюминия услуги полировки могут заказываться как сопутствующие. Наравне со шлифовкой, полировкой металла выделяется его сатинирование - обработка, после которой материал приобретает атласный блеск.
Прайс на шлифовку металла
В стандартных прайсах на шлифовку металлических изделий приводятся цены в соответствии с типами изделий. Большинство предприятий работает с холодно- и горячекатаными листами, полосами, трубами, а также с уголками, квадратами и другим фасонным прокатом. В качестве единицы расчета преобладает шлифовка металла ценой за метр - погонный или квадратный.
Прайс на плоскошлифовальные работы
На нашем сайте вы сможете ознакомиться и с прайсом конкретно по плоской шлифовке. Мы не просто предлагаем шлифовку листового металла, цена которой остается одной из самых выгодных в столице, но и выполняем эти работы с предельной точностью. Степень шероховатости после наших шлифовочных работ составляет не более 0,16 мкм.
Способы плоскошлифовальных работ
Шлифование металла - услуги достаточно разнообразные. Действующим инструментом для выполнения этого вида работ может быть периферия или торец круга. При круглой шлифовке металла гарантирована высокая производительность оборудования, однако во время контакта с металлом происходит значительный нагрев, что может сказаться на точности операции.
По способу выполнения плоской шлифовки металла станком выделяют однопроходную и двухпроходную обработку. В первом случае станок действует вертикально по всей длине заготовки и выполняет операцию за один раз. Во втором синхронно обрабатываются оба конца детали, и одного прохода инструмента для этого недостаточно.
Различают также глубинную шлифовку деталей из металла с минимальной скоростью подачи. Припуск при этом способе снимается с каждым ходом инструмента, поэтому его замена требуется довольно часто.
Кроме сухой шлифовки металла существует мокрая, в процессе которой используются вода и водостойкая шлифовальная бумага. Но эта технология не так популярна, так как есть риск появления коррозии на поверхности металла.
Плоскошлифовальные работы в соседних регионах
Услуги плоской шлифовки предлагаются и в близлежащих к Московской областях, причем по более низкой цене. Многие заказчики, привлеченные возможностью сэкономить, пытаются поручить их предприятиям, расположенным в других регионах но неизбежно проигрывают. Причина банальна: цены на бензин и грузоперевозки, продолжающие неуклонно расти.
Чтобы заказать шлифовку металлических изделий дешево, вовсе не обязательно куда-то ехать. Оснащение нашего цеха, работа на “родных”, а не на взятых в аренду площадях позволяет нам предлагать очень комфортные цены.
Стоимость шлифовальных работ
На стоимость шлифовки по металлу может влиять тип металлоизделия. Чем оно сложнее, чем труднодоступнее его поверхности, тем выше будут расценки. Таким образом, для шлифовки листового металла цена будет намного ниже, чем для детали с выемками, зубцами, внутренними полостями и пр. И всё же мы всегда найдем для вас возможность сэкономить, особенно если вы обращаетесь к нам с серийным заказом.
Полировка металла: зеркальный эффект и стойкость против коррозии
Полировка металла: зеркальный эффект
и стойкость против коррозии
Полировка металлических изделий относится к финишным технологиям металлообработки. В отличие от шлифовки - операции, при которой поверхность металла выравнивается до практически полного отсутствия шероховатости, - полировальные работы наделяют поверхность металла приятным блеском и даже дарят ей зеркальность.
Требования к полировке металла
Сущность технологии полировки металла на заказ сводится к тому, что с поверхности материала снимается тончайший, толщиной в доли микрон, слой. Главное назначение процесса - создание декоративного эффекта: изделие приобретает приятную “внешность” и может поступить на потребительский рынок в качестве товара.
Полировку изделий из металла регулирует ГОСТ 9.301-86. По сравнению со стандартами на многие другие операции по металлообработке он не так строг. В частности, в документе не прописано, какого именно результата необходимо достичь - собственно зеркальной, глянцевой поверхности, с характерным сиянием и пр. Стандарт больше обращает внимание на то, чтобы поверхность детали не имела дефектов: царапин, заусениц, борозд. И, конечно, после полировки на изделии не должно быть следов ржавчины.
Классы полировки
В зависимости от интенсивности воздействия на материал при полировке по металлу этот процесс подразделяется на классы - с 1 до 14. Чем выше класс, тем меньшее “вторжение” в поверхность производится и тем более щадящие технологии используются. Так, классы с первого по третий предполагают строгание, заточку и фрезеровку изделий. В этом случае полировка металла в Москве грешит большим процентом шероховатости - от 80 до 320 мкм.
Менее грубая, получистовая обработка проводится при помощи мягких абразивов. Поверхность после нее имеет лишь незначительную шероховатость - в пределах 40 мкм. Следы “полировочного “ вмешательства можно заметить визуально, но если только хорошо приглядеться. Эта работа относится к классам 4-6..
После полировки 7-9 классов человеческий глаз уже не способен заметить ее нюансы: на это способен только микроскоп. Немудрено, ведь предел шероховатости не поднимается выше 6,3 мкм! В этом случае производится полировка так называемого тонкого течения, которая по результатам напоминает лазерную шлифовку металла.
Полировка металла до зеркального блеска в Москве - высший и наиболее эстетичный вид обработки, относящийся к классам 10-14. Благодаря ему поверхность металла приобретает идеально гладкую структуру и характерный глянец.
Анализ и подготовительные работы
Пословица про “семь раз отмерь” применима не только в портняжном деле, но и в металлообработке, в том числе и в услугах полировки металла. Перед тем как взяться за дело специалисты внимательно оценивают состояние поверхности и определяют, насколько кардинальное вмешательство ей требуется.
Далее следует подготовка поверхности к полировке, по сути - ее очистка от всего, что “подарило” детали время. Очаги коррозии в зависимости от глубины поражения могут быть очищены механическим способом (при помощи абразивного инструмента или пескоструйной обработки). Затем изделие обезжиривают с использованием растворителей. Чтобы оставить поверхность идеально чистой, перед началом полировки металла в Москве применяют щелочные растворы. Маслянистые остатки помогает удалить и электролитическое обезжиривание.
Виды полировки металла
Промышленная полировка металла, цена которой остается низкой при высоком качестве выполнения работ, может проводиться разными способами. Перечислим и опишем каждый.
Механические технологии
Самый простой вариант отполировать металл до блеска - вооружиться ручным шлифовальным станком. Так как во время контакта с металлом происходит сильный нагрев (как его, так и инструмента), участок обработки периодически орошают водой. Чтобы достичь близкого к идеалу эффекта, шлифовальный диск дополняют насадкой из войлока.
При отсутствии специального инструмента можно использовать простую наждачную бумагу. Но, разумеется, оказывать таким способом профессиональные услуги по полировке металла невозможно. В целом механическая шлифовка, и без того трудоемкая, значительно уступает более современным технологиям.
Химическая обработка
Считается оптимальным способом при полировке цветных металлов и изделий, для которых важны художественные свойства. Преимущество этого метода - возможность полностью исключить механическое воздействие.
Сущность процесса заключается в том, что изделие проводит некоторое время (обычно несколько минут) в специальном растворе, содержащем кислоту и сопутствующие вещества. В результате химической реакции верхний слой материала удаляется и открывается новый, чистый.
Недостаток технологии в том, что с ее помощью не получится провести шлифовку металла до зеркального блеска, цена которой лишь ненамного выше. Но для получения приятного матового оттенка она вполне подходит.
Электрохимическая полировка
При этом способе полировки металлических изделий события тоже разворачиваются в емкости с раствором, но непосредственным участником процесса становится электроток. Он контактирует с изделием, разрушая его тончайший оксидный слой. В результате получается не только идеально гладкая поверхность, но и с эффектом зеркала - вариант полировки по металлу, который необходим большинству заказчиков.
Минус метода связан с его затратностью: электролит, в котором происходит реакция, требует не просто обновления, а постоянной замены. Стоит учитывать и немалый расход электричества. Все эти финансовые потери исполнителя в конечном итоге оплачивает заказчик: при полировке металла на заказ они закладываются в расценки.
Электроплазменный способ
При этой технологии полировки изделий из металла деталь погружается в максимально безопасный раствор. Кислоты уступают в нем место солям аммония. Таким образом, преображение происходит непосредственно с помощью электрического разряда. Кроме идеального глянца и безупречной гладкости методика дарит изделию защиту от коррозии.
Обработка лазером
Эту технологию часто называют лазерной шлифовкой металла, хотя результат, который она гарантирует, сродни эффекту полировки. Никаких грубых металлических инструментов, погружений в растворы, воздействий током или химическими веществами в этом случае не требуется: слой необходимой толщины удаляет с материала лазерная установка, а конкретно - подаваемые ею световые импульсы.
При контакте с поверхностью эта энергия преображается в плазму, которая, в свою очередь, воздействует на заготовку ударными волнами. Это очень мягкий и не способный повредить металл процесс, предназначенный именно для декоративной обработки. Если же необходимо снять более толстый слой материала, воздействие при полировке металла в Москве должно быть более длительным.
Полировка ультразвуком
Своеобразно преображают поверхность металла сверхчастотные звуковые волны. При контакте с поверхностью она начинает покрываться микротрещинами, а затем поврежденный слой сходит. Этот процесс можно нагляднее всего представить, если очистить вареное яйцо от скорлупы.
Эта технология также используется для полировки металла до зеркального блеска в Москве, но пригодна для обработки далеко не всех материалов: только не являющихся электропроводниками. Обычно ее выбирают для тончайших операций - например, для возвращения прежнего лоска ювелирным украшениям.
Читайте также: