Что такое приведенная толщина металла при огнезащите
Огнезащитное покрытие наносят на металлоконструкции, чтобы они стойко противостояли высоким температурам в случае возгорания. Эти краски должны быть определенной толщины, тогда уровень огнезащиты будет высоким.
Огнезащитную краску по металлу применяют при защите самых разных конструкций и сооружений из стали. Используют ее в любых сферах: при строительстве гражданских или военных объектов, для обработки стальных конструкций торговых центров, стадионов, путепроводов, ангаров, парковок. Атомная электростанция, завод по переработке нефти, промышленное предприятие – огнезащитные краски применяются во всех сферах. У всех подобных строений металлическая основа, на которую воздействуют серьезные нагрузки, сильная вибрация. Если на таких строительных металлоконструкциях начинается пожар, то при критической температуре выше 500 градусов они могут перегреться, потеряв запас прочности. Из-за этого здание может разрушиться. Поэтому нормы безопасности предусматривают нанесение огнезащитного покрытия на поверхности из металла.
Что значит приведенная толщина металла
Прежде чем нанести огнезащитное покрытие на металлическую поверхность, специалисты делают точный расчет. Основан он на значении приведенной толщины. Измеряется эта величина в миллиметрах и обозначает уровень огнезащиты строения. Показатель связан с понятием «предел огнестойкости». С его помощью рассчитывают время, которого хватит на то, чтобы металлоконструкция оставалась целостной при возгорании и воздействии высоких температур. Металлическим конструкциям горение не страшно, но вот их функции из-за огня могут утратиться, а само здание – разрушиться.
С помощью специальных защитных покрытий уровень предела огнестойкости можно значительно повысить. В качестве огнезащитных средств чаще всего используют краски с антипиренами в составе. Ими окрашивают металл, соблюдая определенную толщину слоя. Для соблюдения толщины нужно сделать расчет, какое количество краски понадобится для обработки металлоконструкции. Далее обсудим, как рассчитать расход огнезащитной краски.
Для чего рассчитывать расход огнезащитной краски
Выше мы сказали, что конструкции из любого материала, в том числе из металла, могут быть защищены с помощью специального огнестойкого состава. На рынке представлены разнообразные виды современных огнестойких средств требуемой эффективности. Они способны помочь защитить любые объекты от пожара. Толщина огнезащитного покрытия рассчитывается по формуле, можно при этом использовать калькулятор. Это позволяет рассчитать, сколько краски уйдет на обработку.
Если ответственно подойти к определению расхода, вы надежно защитите объект от огня.
Формула расчета приведенной толщины металла
Огнезащитное покрытие – это своеобразный термобарьер. Чтобы он был прочным, важно определить по форме профиля возможные участки возгорания.
Для расчета этой важнейшей величины рассчитывают отношение площади поперечного сечения участка определенного профиля и его периметра. Приведенную толщину (ПТМ) рассчитывают по нормам ГОСТ и НПБ.
Формула такова: 10 S : Р.
При этом буквой S обозначают площадь поперечного сечения, а буквой Р – периметр обогреваемой поверхности.
Если величина определена правильно, строительный объект не пострадает от пожара, даже если такое произойдет.
Альтернативный способ расчета приведенной толщины металла
Для определения ПТМ используют не только калькулятор, есть и другие способы. Посчитать ее размер можно и с помощью специализированных программ. Так вы поймете, сколько состава для огнезащиты нужно нанести на 1м2 несущих конструкций или всей конструктивной площади. Каждый параметр термобарьера зависит также от класса огнестойкости металла. Поэтому важно, чтобы огнеупорный слой наносили профессиональные рабочие с применением современных технологий и инструментов.
Таблица приведенной толщины металла
Можно рассчитывать ПТМ на основе разных способов, а можно просто узнать ее значение, применив таблицу. Такая таблица обычно приводится на специализированных сайтах и может помочь сделать необходимые расчеты, чтобы расход огнеустойчивой краски оказался правильным. Всё это нужно, чтобы защитить металлические конструкции от разрушения при возгорании и воздействии высоких температур.
Приведенная толщина металла
Приведенная толщина металла рассчитывается только в случае, если речь идет о необходимости обеспечения огнезащиты металлоконструкций. Сам по себе металл при пожаре не горит, но этот параметр указывает на предел сопротивляемости конструкции экстремально высокой температуре.
Помимо увеличения толщины металла (а такой метод наращивания огнестойкости не всегда оправдан), используется и другая технология – нанесение защитных покрытий. К ним предъявляются определенные требования, закрепленные в законодательстве. О том, как рассчитать приведенную толщину металла и защитить металлоконструкции от огня, вы узнаете из нашего материала.
В процессе расчета материалов, использующихся для обработки конструкций в целях защиты их от огня, большое значение имеет приведенная толщина металла в миллиметрах. Именно от нее во многом зависит собственный предел огнестойкости сооружения. Несмотря на то, что конструктивные элементы зданий, которые изготовлены из металла, не подвержены горению, при воздействии на них огня, например, при пожаре, они могут утратить защитные и несущие функции, что нередко становится причиной обрушения сооружения.
Максимальное количество времени, на протяжении которого металлическая конструкция не подвергается деформации под воздействием высокой температуры и открытого огня называется пределом огнестойкости.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Повысить предел огнестойкости позволяют специальные защитные покрытия. Чаще всего с этой целью используется краска, в состав которой входят антипирены, позволяющие увеличить стойкость металла к воздействию огня. Средство наносится на материал в таком количестве, чтобы, во-первых, слоя было достаточно для обеспечения необходимого эффекта, а во-вторых – конструкции не должна утяжеляться. Такая прослойка называется адгезионной.
Поскольку ее толщина напрямую влияет на то, сколько краски потребуется на обработку металлоконструкции, от этого параметра будут зависеть и затраты на огнеупорное покрытие. Для определения его оптимальной толщины и производится расчет данного показателя.
Согласно указанным в НПБ 236-97 данным, приведенная толщина металла рассчитывается как отношение площади сечения (S, кв. см.) к подверженной воздействию огня части периметра (обогреваемому периметру (P, см)).
Металлоконструкции, подлежащие защите от огня
Защита металлических конструкций от огня регламентирована действующим в РФ законодательством:
- строительными нормами и правилами (СНиП 21-01-97 (СП 112.13330.2011), СП 2.13130.2012, СП 21-101, 21-102);
- ГОСТ Р 53295-2009, НПБ 236-97, 30247.0-94;
- проектами производства работ (ППР);
- техническими регламентами;
- справочниками к федеральному закону № 123 «Пособие по определению пределов огнестойкости».
От воздействия огня защищаются опорные металлические конструкции, несущие, а также открытые. Здесь же стоит отметить крепления и узлы соединения. Чаще всего огнезащита используется в отношении конструкций из чугуна, стали, алюминия.
Если не соблюдены все меры по защите металлоконструкций от пожара, то проект сооружения нельзя будет ни создать, ни ввести в эксплуатацию. Однако эти правила не относятся к частям, не являющимся частью конструкции.
Нужно отметить, что выбор метода повторной обработки, средств, а также сроки ее проведения зависят от предела огнестойкости. Данное понятие означает способность металла препятствовать распространению огня при сохранении своих функций на протяжении определенного промежутка времени.
Для обозначения данной величины используются цифры и латинские буквы, среди которых
- R – несущая функция металла;
- I – теплоизоляционное значение при повышении температуры до предельных значений;
- E – целостность материала.
Самая низкая огнестойкость наблюдается у металлоконструкций, не имеющих покрытия, а максимальная – у железобетонных изделий. Так, например, значение R120 говорит о том, что несущие функции металлоконструкции начнут ухудшаться спустя 120 минут, это и есть предельное сопротивление огню.
Формула расчета приведенной толщины металла
Для расчета приведенной толщины металла (Fпр, мм) используется следующая формула:
Fпр = S × 10 / P.
Где, Fпр – это приведенная толщина металла для огнезащиты, измеряемая в мм, S – означает площадь поперечного сечения (кв. см.), а P – это периметр, который обогревается (см).
Если сталь произведена по ГОСТу, то для нее приведенную толщину металла можно найти в готовой таблице, в других случаях придется производить расчеты самому.
При условии, что примыкающие к конструкции элементы (стены, плиты перекрытий) имеют предел огнестойкости не ниже того, что у металлических строений, для которых осуществляется расчет, то величина обогреваемого периметра учитывается без них. При этом во внимание берутся критерии обогрева, а также материал, использующийся для облицовки элементов, ограждающих конструкцию перекрытий и стен.
Кроме того, при приведенной толщине металла до 5,8 мм в целях обеспечения второй степени огнестойкости использовать защитные покрытия для металлоконструкций запрещается (согласно СП 2.13130.2012).
Альтернативный способ расчета приведенной толщины металла
Нужно сказать, что сегодня знать о том, как рассчитать приведенную толщину металла конструкций необязательно, поскольку для этого можно использовать специальный калькулятор либо программу. Для того чтобы найти величину, достаточно ввести данные, указанные выше.
Требования, предъявляемые к огнезащите металлоконструкций
К огнезащите конструкций, изготовленных из металла, предъявляются определенные правила, которые регламентируются нормами пожарной безопасности с учетом различных классификаций по огнестойкости.
Сооружения и элементы конструкций могут иметь огнестойкость от первой до пятой степени, при этом каждой их них соответствует граница стойкости (п. 5.18, таблица 4 Строительных правил и норм 21-01-97). Так, если говорить о несущих конструкциях с первой по четвертой степени, то они должны соответствовать R120, 90,45,15. При этом СО должно подходить под все указанные параметры.
Каждый элемент имеет свой:
- класс;
- предел огнестойкости при приведенной толщине металла.
Обязательно нужно брать во внимание характеристики металлов и их особенности. Может быть использована защита кирпичами, бетоном или плитами, однако в таком случае необходима гидроизоляция и армирование металлоконструкций, поскольку под воздействием высокой температуры материал может деформироваться, в результате чего на нем появляются трещины.
Балки и вовсе не облицовываются, поскольку это очень рискованно. Это позволяет избежать некоторых опасных ситуаций.
Для защиты металлических конструкций используются составы (в соответствии с ГОСТ 53295-2009), образующие на поверхности тонкий слой. Нужно учитывать, что такое покрытие никоим образом не должно затрагивать их форму. Как правило, используются следующие разновидности:
- Краски, которые могут быть вспучивающимися и невспучивающимися. Первый вариант образует на поверхности металла коксовое покрытие под воздействием высокой температуры. В это же время происходит выделение газов и веществ для самозатухания. Так, если нанести краску толщиной 4 мм, то защитный слой будет 4 см, то есть в 10 раз больше.
Если говорить о невспучивающихся средствах, в их основе находятся силикаты. В отличие от вспенивающихся, они являются менее эффективными. По консистенции такие краски похожи на лак, только толщина покрытия больше. Они поглощают тепло и выделяют воду, ингибиторы и негорючие газы.
- Растворы из синтетических и природных смол (лаки).
- Мастики, пасты, штукатурки. Использовать разрешено только те составы, которые можно нанести тонким слоем (не более 2 см толщиной). В отличие от красок, мастика и паста обладают более высокой дисперсностью. Благодаря добавкам и вяжущим компонентам данные средства становятся более густыми.
- Грунтовки с огнеупорными свойствами.
Поскольку внутрь металлической поверхности пропитка проникнуть не может, то и обработка конструкции из этого материала не производится.
На выбор огнезащитного состава влияют следующие параметры:
- открытая территория или нет;
- отапливаемая площадь или нет, особые условия содержания;
- использование для нанесения совместно с другими составами или обработки поверхности;
- обыкновенная сталь или оцинкованная.
Все средства огнезащитной эффективности делятся на семь групп в зависимости от времени, при котором обрабатываемое сырье достигает критического состояния. Отношение металлоконструкции к той или иной группе говорит о том, на протяжении какого времени изделие готово выдерживать прямое воздействие огня:
Группа средств огнезащитной эффективности
Промежуток времени, в течение которого металлоконструкция выдерживает воздействие огня (в минутах)
Рекомендации по расчёту и выбору огнезащиты металлоконструкций
Приведённая толщина металла (ГОСТ Р 53295—2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности»): Отношение площади поперечного сечения металлической конструкции к периметру ее обогреваемой поверхности.
Периметр обогреваемой поверхности: сумма сторон конструкции, которая находится в свободном доступе для воздействия теплового потока в случае возникновения пожара, стороны примыкающие к стенам и перекрытиям имеющим свой предел огнестойкости свыше требуемого для металлоконструкций в учёт не берутся.
Площадь поперечного сечения – расчётная площадь поперечного среза конструкции, может быть использована справочная информация из ГОСТов по сортаменту металла (см. Список сортамента).
Как рассчитать правильно периметр обработки в зависимости от способа огнезащитной обработки металла наглядно представлено на рисунке:
Для расчёта приведённой толщины металла воспользуйтесь формулой:
Fпр= S*10 / P, где Fпр - приведенная толщина металла, в см; S - площадь поперечного сечения, в см 2 ; P - обогреваемый периметр, в см.
Как определить степень огнестойкости и пожарной опасности здания или сооружения?
Для каждого здания имеется своя классификация по функциональной пожарной опасности (ст. 32 Федерального закона № 123-ФЗ). Исходя из сведений о функциональной пожарной опасности этажности или высоты здания, площади пожарного отсека руководствуясь ст. 6 СП 2.13130.2009 «Обеспечение огнестойкости объектов защиты» (ранее использовались отдельные СНиП по зданиям разных функциональных назначений) получаем необходимые сведения. Степень огнестойкости здания влияет на требуемые пределы огнестойкости для разных строительных конструкций. Обратите внимание, что в зданиях некоторых классов функциональной пожарной опасности I и II степени огнестойкости для обеспечения требуемых пределов огнестойкости несущих конструкций свыше R60 допускается только конструктивными методами (применение огнезащитной краски недопустимо). Если здание является уникальной конструкцией, либо площади пожарных отсеков, высота превышают нормы, то на эти здания и сооружения разрабатываются Специальные Технические Условия, в которых прописываются пределы огнестойкости для всех элементов конструкций.
Металлоконструкции благодаря своим физическим свойствам являются основой современного строительства. При соблюдении технологий монтажа и антикоррозийной обработке это долговечные конструкции способные выдерживать большие нагрузки при относительно малой собственной толщине, поэтому чаще всего металлоконструкции являются несущими элементами зданий и сооружений - каркасами и стержнями (колонны, фермы, опоры перекрытия). Здания из металлических конструкций возводятся в самые кратчайшие сроки благодаря удобству монтажа.
В случае пожара металл, благодаря своей высокой теплопроводности, очень быстро нагревается до критической для него температуры. Независимо от того, какие сплавы используются в общем числе конструкций сортамента металла, этой температурой принято значение 500 градусов Цельсия. При достижении этой температуры наступает состояние текучести металла – внутренние напряжения, благодаря изменению зерна кристалла и самой кристаллической решётки, ранее придававшие прочностные характеристики несущей конструкции снимаются, уступая место пластичным деформациям. Металл начинает прогибаться под собственной нагрузкой и нагрузкой от закреплённых за него конструкций. Фактический предел огнестойкости большинства металлоконструкций по этому едва превышает 15 минут. В процессах металлообработки можно вспомнить такой процесс, как «отпуск» металла – придание пластичных свойств методом термической обработки. Последствием высокой теплопроводности металлов является и то, что нагретые металлоконструкции могут послужить источником возгорания и распространения пожара.
В ГОСТ Р 53295—2009 установлено 7 групп огнезащитной эффективности от 15 до 150 минут.
- 1-я группа — не менее 150 мин;
- 2-я группа — не менее 120 мин;
- 3-я группа — не менее 90 мин;
- 4-я группа — не менее 60 мин;
- 5-я группа — не менее 45 мин;
- 6-я группа — не менее 30 мин;
- 7-я группа — не менее 15 мин.
Ещё существуют две повышенных группы на 180 и 240 минут, которые устанавливаются согласно разработанных СТУ на здания.
Некоторые особенности в выполнения огнезащиты конструкций из металла:
- Тонкослойные покрытия в виде огнезащитных красок (достигаемые пределы огнестойкости от R15 до R90, в редких случаях R120 для конструкций с приведённой толщиной металла более 7.8мм), эксплуатационные свойства и сроки которых можно увеличить при помощи покрывных слоёв. В п. 4.3 Ст. 150 Федерального Закона № 123-ФЗ указано, что в сертификате обязательно должны быть сведения о виде, марке, толщине слоев грунтовых, декоративных или атмосфероустойчивых покрытий, используемых в комбинации с данными средствами огнезащиты при сертификационных испытаниях. Это связано с механизмом срабатывания огнезащиты. Огнезащитные краски при нагреве до 170-220 градусов Цельсия начинают вспучиваться почти в 10 раз, создавая пенококсовую шубу с низким коэффициентом теплопроводности. Наличие неразрушимого «декоративного» слоя может дать отрицательный результат на эффективности огнезащитного покрытия. Ранее нормами никак не указывались требования к декоративным слоям огнезащитной краски и применялись варианты добавления колеровочных составов для придания краске нужного цвета, изначально огнезащитные краски белого цвета. Количество колеровочного пигмента не более 5%, что позволяет добиться оттенков только постельных тонов. Опыт эксплуатации таких колерованных покрытий говорит об незначительном уменьшении сроков эксплуатации. Покрывной слой при условии соблюдения толщин слоя позволяет добиться большего количества вариантов цвета и увеличить сроки эксплуатации и устойчивость к атмосферным осадкам (атмосферостойкость). Огнезащитные краски бывают на органорастворимой (на сольвенте) и водной основе. Органорастворимая основа позволяет наносить краску в условиях +3…+5 градусов Цельсия. При этом высыхание нанесённого слоя возможно и в условиях отрицательных температур, процесс высыхания, при этом, становится заметно дольше. Краски на водной основе в таких условиях растрескаются и возможно потребуется полная очистка и нанесение состава заново. Плюсом красок на водной основе является их цена и доступность «растворителя» в любых местах и в любом количестве. Несомненное преимущество, кроме эстетического вида, это малая нагрузка на конструкции.
- Конструктивные способы огнезащиты специальными огнезащитными штукатурными составами (пределы огнестойкости от R15 до R240 для конструкций с приведённой толщиной металла от 2.4мм), не смотря на дешевизну расходного материала, могут быть очень трудоёмкими работами. В технологию нанесения входит приготовление этих смесей с добавлением веществ увеличивающих адгезию, разбавление сухого состава водой, приваривание армирующей сетки в случае толщины слоёв более 10мм, либо ширине пролётов более 6м либо, при высокой вибрационной нагрузке, нанесение нескольких слоёв с достаточно длительным периодом высыхания (24 часа и более) слоёв, создание специальной опалубки… Данный вид огнезащиты металлоконструкций имеет сравнительно большие сроки эксплуатации. Наличие отделочного слоя декоративных штукатурок не сказывается на эффективности огнезащитных свойств. Полный цикл высыхания может занять до 15 суток. Дополнительно необходимо учитывать увеличивающуюся нагрузку на конструкции в зависимости от плотности огнезащитных составов.
- Комплексные системы огнезащиты – варианты комбинированного применения нескольких огнезащитных систем с очень большими сроками эксплуатации сравнимыми со временем эксплуатации самих конструкций. Производители заявляют сроки эксплуатации до 25 лет. Возможно учитывать дополнительными эксплуатационные свойства – некоторые покрытия готовы под декоративную отделку (окраску, оштукатуривание, оклеивание обоями) без дополнительных слоёв адгезии и созданию дополнительных конструкций, некоторые могут придать дополнительные вибро- и шумоизоляционные свойства. Возможно выполнение материалами с гидрофобными свойствами, что позволит использовать огнезащиту в условиях повышенной влажности. Монтаж таких систем высокотехнологичен, большая часть времени при монтаже уходит на раскрой деталей, возможно выполнение работ в короткие сроки.
Обратившись к нам вы получите гарантированно высокое качество работ и продуманные технические решения.
Огнезащита металлических конструкций
Огнезащита металлических конструкций включает в себя комплекс мероприятий, направленных на снижение или предотвращение влияния огня, повышение огнестойкости сырья на определенный промежуток времени.
Подвергаясь воздействию высоких температур металл:
- Плавится, повышается его пластичность;
- Меняет свою форму. На конструкции появляются трещины, отслойки;
- Перестает быть прочным.
При возникновении пожароопасной ситуации основная опасность кроется в утрате металлом прочности. Ухудшение таких качеств может стать причиной обвала стен в здании. Для возникновения такой ситуации достаточно нескольких минут воздействия огня.
Нормативно-правовая база
Огнезащита металлоконструкций регламентирована действующим законодательством Российской Федерации, а именно:
- ГОСТ Р 53295-2009; НПБ 236-97; 30247.0-94;
- Строительные правила и нормы: СП 2.13130.2012; СНиП 21-01-97 (СП 112.13330.2011); СП 21-101, 21-102;
- ППР;
- Справочниками к ФЗ № 123 «Пособие по определению пределов огнестойкости»;
- Техническими регламентами.
Металлоконструкции, подлежащие огнезащите
Защита металлоконструкций от пожара осуществляется в отношении несущих, опорных, открытых конструкций. Кроме того, от огня защищают узлы соединений и креплений. В большинстве случаев огнезащита проводится в отношении стальных, чугунных, железных и алюминиевых конструкций.
Создать проект сооружения, а также ввести его в эксплуатацию невозможно без соблюдения мер по защите от пожара. Огнезащита не осуществляется в отношении частей, которые не относятся к конструктивным составляющим.
Существует такое понятие, как предел огнестойкости. От него зависит выбор средств и методов, сроки проведения повторной обработки. Предел огнестойкости представляет собой способность металла препятствовать распространению горения при сохранении своих функций на протяжении определенного промежутка времени.
Эта величина выражается латинскими буквами и цифрами, где
- R обозначает – несущую функцию металла;
- E – его целостность;
- I – теплоизоляционное значение, крайняя точка возгорания.
Самая маленькая огнестойкость характерна для металлических конструкций без покрытий. Максимальный показатель существует у изделий из железобетона. К примеру, R120 – предельное сопротивление огню 120 минут для снижения несущей функции металла.
Чтобы определить противопожарную защиту, используют такой термин, как приведенная толщина металла. От ее величины зависят параметры обработки металлоконструкции.
Отношение размера поперечного сечения металлической конструкции к периметру помещения, который подвергается воздействию огня
Для каких целей
Выбор средства огнезащиты
При вычислении учитывают нормы пожарной безопасности 236-97. Полученный показатель отображает зависимость слоя покрытия от толщины металла.
Группы огнезащитной эффективности металлических конструкций
Существует 7 групп средств огнезащитной эффективности (ОЭ). Деление на такие группы зависит от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного сырья. В зависимости от группы металлоизделия выдерживают воздействие прямого огня в течение определенного промежутка времени.
Методы и способы огнезащиты металлоконструкций
Для сооружений первой и второй степени используют конструктивную металлическую защиту. Если приведенная толщина составляет от 5,8 мм, применяют тонкослойные металлы. При R15 кроме противопожарных преград разрешено использовать незащищенные элементы. Все средства разделяют на несколько групп.
Возможно одновременное использование нескольких методов. К примеру,
- Нанесение грунтовки или лакокрасочного покрытия на поверхность.
- Укрытие металлоконструкции огнеупорной плитой
Требования, предъявляемые к огнезащите
Нормы пожарной безопасности включают в себя обязательные требования, предъявляемые для огнезащиты металлических конструкций. При этом учитывают существование различных классификаций по огнестойкости и пожарную опасность.
Существует 5 степеней огнестойкости зданий и их конструктивных элементов. Каждой степени соответствует граница стойкости в соответствии с п. 5.18 таблицей 4 Строительных правил и норм 21-01-97. К примеру, несущие конструкции от первой до четвертой степени должны соответствовать R120, 90,45,15. СО должно подходить под все указанные параметры.
Для каждого элемента установлен:
Важно учитывать особенности и характеристики материалов. Защита плитами, кирпичами и бетоном эффективна. Но при такой обработке требуется гидроизоляция металлоконструкций и армирование. Это необходимо в силу того, что при высоких температурах материал деформируется, и на нем появляются трещины.
Облицовкой балок не занимаются, поскольку это связано с большим риском. Чтобы исключить возникновение опасных ситуаций, используют штукатурку и цемент, бетон.
Используемые средства и составы
В соответствии с ГОСТ 53295-2009 используют составы, которые образуют на поверхности металла тонкий слой. Такое покрытие не должно затрагивать форму металлоконструкций. Их разновидности:
- Краски: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Вспучивающиеся краски под воздействием высоких температур образуют коксовое покрытие. Одновременно с этим выделяются вещества и газы для самозатухания. К примеру, четырехмиллиметровое покрытие образует слой защиты в десять раз больше (4 см). Основой невспучивающейся краски являются силикаты. Такие составы по своей консистенции похожи на лак только с большей толщиной. Эти краски поглощают тепло, выделяют ингибиторы, воду и негорючие газы. Их эффективность ниже вспучивающихся;
- Лаки;
- Пасты, мастики и штукатурки. Обязательно использование составов, которые можно покрывать тонким слоем. Толщина такого покрытия не должна превышать 2 см. Пасты и мастики отличаются от красок высокой дисперностью. Вяжущие вещества и добавки делают составы густыми;
- Огнеупорные грунтовки.
По отношению к металлоизделиям пропитку не применяют. Это обусловлено невозможностью проникновения внутрь обрабатываемой поверхности.
Составы огнезащиты выбирают в зависимости от различных параметров:
- Для открытых и открытых территорий;
- Для отапливаемых или неотапливаемых помещений, площадей с особыми условиями содержания;
- С целью нанесения на поверхность или при одновременном использовании с другими составами;
- Для оцинковки или обыкновенной стали.
Защитные конструкции
Использование конструктивных методов защиты металлоконструкций от пожара изменяют, улучшают все изделие целиком, а не только его поверхность. Благодаря им образуется теплоизоляционное прочное покрытие:
- Напыляемая изоляция толстого слоя;
- Штукатурка;
- Кладка кирпичами, использование бетона;
- Установка плит или ограждений с внутренним наполнением (минеральная вата, стеклоткань, порошки);
- Листовое и рулонное сырье (ГКЛ и ГВЛ);
- Защитные экраны.
Рекомендации по использованию огнезащитных составов для металлоизделий
Защитные средства для металлических изделий поступают в продажу с инструкцией по применению, сертификатами и иной технической документацией. В обязательном порядке все составы подлежат обязательной государственной регистрации. Кроме того защитные средства содержат информацию о:
- Принадлежности к группе ОЭ;
- Расходе состава на один квадратный метр изделия, плотности и толщине;
- Технологии нанесения (подготовительные действия, нанесение грунтовки, нескольких слоев и последующего высыхания);
- Гарантийные сроки;
- Условия хранения.
Для каждого состава характерны особенности применения. Важно выполнять все действия согласно рекомендациям производителя. К примеру, без грунтовки произведенные работы могут не признать защитой от огня. Нарушение технологии чревато серьезными последствиями.
Технологии нанесения огнезащитных составов
Производители указывают следующие требования, касающиеся нанесения огнеупорных составов:
- Нанесение нескольких слоев. После каждого нанесенного слоя поверхность должна просохнуть полностью;
- Если на поверхность наносят несколько составов или обрабатывают ее антикоррозийными средствами, требуется обязательная грунтовка;
- Независимо от выбора средства поверхность должна быть очищена, отшлифована и обезжирена.
Существует несколько технологий нанесения. Производители выпускают составы, с помощью которых возможно распыление, напыление, облицовка, нанесение штукатурки, кирпичная кладка, бетонирование.
Рассмотрим проект работ по нескольким этапам:
- Подготовка проекта на огнезащиту металлоконструкций;
- Тщательная подготовка поверхности. Часто очистка производится при помощи пескоструйной обработки. Благодаря ней образуется идеально ровная поверхность и нужная степень шероховатости. Адгезия важна для хорошего сцепления с материалом;
- Нанесение грунта;
- Покрытие изделия основным составом с промежутком времени для высыхания поочередно каждого слоя;
- Нанесение декоративных покрытий, чаще всего лаков.
Все работы выполняют организации, получившие лицензию в органах Министерства чрезвычайных ситуаций. В перечень работ в обязательном порядке входит подготовка проекта с точными расчетами и технологической картой. Стоимость обработки огнезащитными средствами зависит от объема выполняемых работ, сложности и используемых составов. При использовании краски ориентировочная цена составляет от 450 до 900 рублей за один квадратный метр.
Оборудование, необходимое для нанесения огнезащитных составов
Работы по нанесению огнезащитных составов проводят в производственных условиях: цехах, камерах и мастерских. Для покрытия металлоконструкций краской используют краскопульты. Для перемешивания составов требуется специальная дрель с насадкой. Работы выполняемые вручную, требуют наличия валиков, кистей и шпателей. Для оборудования кирпичной кладки необходимы классические инструменты: емкости для смешивания составов, мастерки.
Частота обработки металлоконструкций
Правила, в соответствии с которыми устанавливается периодичность, закреплены в постановлении № 13 от 17.02.2014 года.
Если производитель в своей документации не устанавливает сроков, то он считается равным одному году. Если же производитель его указывает, то он считается равным этому числу. При обнаружении нарушений срока нанесения огнезащитных средств на металлоконструкции инспектором выносится предписание. В нем проставляется отметка о необходимости устранить допущенные нарушения.
Средства огнезащиты для металла служат на протяжении длительного срока. Этот период составляет от 10 до 20 лет. При укладывании кирпичной кладки, облицовке плитами срок эксплуатации готовой конструкции может составлять более 50 лет.
Проверка качества противопожарной обработки конструкций из стали
Подтверждается наличие огнезащиты на металлических конструкциях следующими документами:
- Акты проверок;
- Акт скрытых работ;
- Дополнительные документы: протоколы испытания, замера толщины нанесенного слоя.
Документы, подтверждающие нанесение огнезащиты на металлические изделия, должны быть в обязательном порядке заверены инспекторами пожарного надзора. Специалисты проверяют соответствие выполненных норм пожарной безопасности. Документация выдается исполнителем, который имеет специальное разрешение на работы по нанесению огнезащитных средств и проведению экспертизы.
Процедура состоит из нескольких этапов:
- Визуальный осмотр;
- Манипуляции с использованием инструмента: щупа, магнитомера;
- Проведение испытаний. Для их осуществления привлекают к взаимодействию профильные лаборатории, имеющие лицензию.
Частота проверки качества нанесения огнезащиты на металлические изделия
Впервые инспекторы пожарной безопасности проверяют качество нанесенных средств огнезащиты на металлические конструкции после окончания первой отделки. В последующем контроль качества в соответствии с действующим законодательством осуществляется не менее одного раза в год.
Проверка огнезащиты может выполнять одним или одновременно несколькими способами. Максимально точное представление о состоянии металлических изделий может дать только комплексный подход.
Контроль документов позволяет оценить наличие актов и других документов, их соответствие действительности. В первую очередь должен иметься проект, сертификат о соответствии правилам пожарной безопасности.
Анализируя проект огнезащиты, специалисты проверяют правильность и точность данных, а именно соответствие нанесенного слоя огнезащиты и толщины металла. Во время визуального осмотра удается оценить состояние и внешний вид конструкций. На металлоконструкциях могут быть обнаружены трещины, сколы, отслоения и другие повреждения защитного покрытия.
В результате визуального осмотра часто выясняют, что хуже всего обработаны труднодоступные места. Каждый недостаток фиксируется. Равномерность нанесенного состава определяют по пигментации.
Еще один способ проверки качества огнезащиты металла – измерение в контрольных точках. Для этого специалисты делают замеры несколько раз, на расстоянии 100-200 метров. Такая процедура осуществляется в сочетании с визуальным осмотром. Если визуально огнезащитный слой неравномерный и не соответствует требованиям государственных стандартов, специалисты используют в своей работе такой метод.
Точнее всего определить слой нанесенной огнезащиты можно при использовании высокоточных измерительных приборов. При толщине слоя от 1 см применяют щуп или штангенциркуль, если же его величина более 2 см, то работают с магнитными или ультразвуковыми толщинометрами.
Экспериментальный способ контроля заключается в снятии проб с поверхности и до слоя грунта. Для этого берется площадь в тысячу квадратных метров, и с нее забирают 3-5 образцов.
Главная задача, стоящая перед специалистами, - определить толщину огнезащитного покрытия на изделия из металла и проанализировать равномерность нанесения слоя. По окончании мероприятий составляется акт проверки качества огнезащиты на металлоконструкциях. Документ содержит следующие сведения:
Читайте также: