Что такое металлический брусок

Обновлено: 22.01.2025

Брусок металла , подвергнутый действию растягивающего усилия, удлиняется. Если это усилие не превосходит определенной для данного материала величины, брусок после снятия нагрузки получает свои первоначальные размеры. Величина этого усилия называется пределом упругости. [1]

Эталоном служит брусок металла из стали средней твердости длиной 200 - 250 мм с квадратным сечением размером 20x20 мм. [2]

Если два бруска металла , наэлектризованных разноименными зарядами, соединить металлической проволокой ( проводником), то они мгновенно потеряют свои заряды. Это произойдет потому, что под действием электрических сил легкие отрицательные заряды ( электроны) устремляются по проволоке от отрицательно заряженного бруска к положительно заряженному бруску. Такое движение электронов по проводнику от одного тела к другому называется электрическим током. [3]

Направим ось х перпендикулярно к границам бруска металла длиной I. Начало координат О помещено в центр бруска. [4]

Метод зонной очистки, предложенный Пфаном в 1952 г., заключается в протягивании бруска металла через узкую печь. Расплавленная зона по мере продвижения бруска через печь перемещается вдоль него и при этом уносит примеси. [5]

Этот закон формулируется так: при пластической деформации частицы металла всегда перемещаются в том направлении, где встречают наименьшее сопротивление. Допустим, брусок металла ( рис. 169, а) длиной / и шириной b осаживается между бойками пресса. Металл, обжимаемый по высоте, течет в направлении длины и ширины бруска, причем частицы металла перемещаются по кратчайшим расстояниям. Увеличение ширины бруска происходит в большей степени, чем увеличение его длины. [7]

Применение холодильников не вызывает никаких осложнений. Если форма детали позволяет закрепить на ней тяжелый брусок металла с хорошей теплопроводностью ( например меди), то его можно расположить непосредственно позади участка пайки, в результате чего общая температура этого участка понизится. Такой метод, хотя и не всегда является выходом из положения, во многих случаях очень удобен. Хорошим примером использования данного метода является предотвращение нагрева мелких деталей электроники при припайке к ним проводов. [8]

Круглые центральные проводники находятся внутри цилиндрических обемных резонаторов, изготовленных из цельного разъемного бруска металла . Полувол - Н овый последовательный шлейф на входе фильтра выполнен в виде коаксиального шлейфа внутри основной линии фильтра. [10]

Новостью технике является зонная плавка металлов для очисткгт их от примесей. Этот прием состоит в следующем. Брусок металла кладут в длинную форму ( лодочку), которая медленно вдвигается в кольцевую печь, вмещающую очень малую ( по длине) часть бруска. По мере продвижения формы в этой зоне скапливается все большее количество примесей и они постепенно выталкиваются к концу бруска. [11]

Новостью в технике является зонная плавка металлов для очистки их от примесей. Этот прием состоит в следующем. Брусок металла кладут в длинную форму ( лодочку), которая медленно вдвигается в кольцевую печь, вмещающую очень малую ( по длине) часть бруска. В нагреваемой части формы образуется зона расплавления, где оседают все посторонние примеси, находившиеся в металле. В этой зоне по мере продвижения скапливается все большее количество примесей, и они постепенно выталкиваются к концу бруска. Этот способ удобен тем, что для него не требуется растворять металл, проводить затем сложные химические операции очистки и снова получать металл из раствора. [12]

В качестве еще одного применения формулы Сакэ - Тетрода получим выражение для плотности электронного газа, который находится в равновесии с горячей металлической поверхностью. Когда металл нагрет до достаточно высокой температуры, он испускает непрерывный поток электронов. При нагревании бруска металла , содержащего полость, электроны, выходящие из металла, будут наполнять полость до тех пор, пока не наступит состояние равновесия, при котором количество электронов, поглощенных металлом за единицу времени, равно количеству испущенных электронов. [13]

Деформацией называется изменение формы и размеров металлического образца ( тела) под действием внешних сил. Деформации возникают при растяжении, сжатии, изгибе и кручении тела. Если растяжению подвергнуть брусок металла , то при небольших усилиях он деформируется настолько незначительно, что это может быть установлено только точными приборами. Форма и размеры его почти не изменяются. [15]

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Равномерный нагрев металлического бруска , лежащего свободно, вызывает увеличение его размеров без каких-либо внутренних напряжений. После остывания брусок принимает свои первоначэль-ные размеры. [16]

Он состоит из металлического бруска длиной - 37 см и шириной - 4 см, в котором посредством одностороннего электрического обогрева создан перепад температур. Благодаря своей форме и использованию двух металлов с различной теплопроводностью температурный градиент металлического бруска приближается к линейному. [18]

Если представить себе какой-либо металлический брусок , трубу или другую деталь, к различным участкам которой поступает по тем или иным причинам различное количество кислорода ( воздуха), то та часть детали, к которой поступает меньше кислорода, будет анодом по отношению к той части детали, которая получает больше кислорода. Этим объясняется усиленная коррозия металла во всех углублениях ( раковинах, царапинах), а также перехлесток заклепочных швов и тех частей трубопроводов и коммуникаций, в которых накапливается вода и доступ кислорода к поверхности металла затруднен. [19]

Целесообразно показать, что любой металлический брусок невозможно держать незащищенной рукой уже через небольшой промежуток времени после погружения второго конца бруска в пламя горелки или раскаленный горн. Это происходит от быстрой передачи тепла от одного конца бруска к другому. Здесь же уместно показать, что теплопроводность тел неодинакова. Так, металлы имеют хорошую теплопроводность и называются хорошими проводниками тепла. Из них лучшие серебро и медь. Еще меньшую теплопроводность имеют шерсть, асбеет, волосы и другие пористые тела. [20]

Узкие поверхности притирают при помощи металлического бруска , который прижимают к детали сбоку и вместе с ней перемещают по притиру. [21]

Образец для испытаний ( рис. 186) в виде металлического бруска склеивается в стык из двух одинаковых частей. Смещение половин образца по ширине и высоте не должно превышать 0 1 мм. Поверхности склеивания должны быть плоскими и перпендикулярными продольной оси образца. [23]

Примерно в таких условиях при некоторых способах закрепления может оказаться металлический брусок при испытании на разрыв. [24]

При больших расстояниях между электродами в качестве стержня обычно применяется металлический брусок квадратного сечения со стороной 1 27 см ( 0 5 дюйма), на конце обрезанный перпендикулярно оси бруска. [26]

Отрыв покрытия может производиться также при помощи припаиваемого к образцу металлического бруска , к которому затем прикладывается отрывающая сила. Однако нагрев покрытия при пайке искажает измеряемую сцепляемость. Такое оформление метода отрыва дано в работе И. [28]

Под дном корпуса замка проходит стрелочная переводная тяга, к которой приклепан металлический брусок . [29]

Из специальных инструментов для поверхностной обработки дерева следует упомянуть чеканку - квадратного сечения металлический брусок , на одном ( рабочем) торце которого нарезаны перекрестные трехгранные канавки, образующие в промежутках пирамидки. Вдавливая эти пирамидки в поверхность дерева, получают вмятины, которые образуют своеобразное шагреневое поле. [30]

Если у тебя прекрасная жена, офигительная любовница, крутая тачка, нет проблем с властями и налоговыми службами, а когда ты выходишь на улицу всегда светит солнце и прохожие тебе улыбаются - скажи НЕТ наркотикам. Законы Мерфи (еще. )

Железный брусок

Соленоиды, намотанные на железном бруске, называются электромагнитами. Железный брусок электромагнита называется сердечником, а соленоид - обмоткой или катушкой. [16]

Напротив, остаточное намагничивание стали, особенно некоторых специальных сортов ее, например содержащих примесь кобальта, значительно больше, чем остаточное намагничивание мягкого железа. Таким образом, если мы возьмем два одинаковых бруска - один из мягкого железа, другой из стали - и поместим их вблизи одного и того же магнита, то железный брусок намагнитится значительно сильнее, чек стальной. Но когда мы магнит уберем, то железный брусок размагнитится почти полностью, а стальной сохранит значительную долю своего намагничивания. В результате стальной брусок превратится в значительно более сильный постоянный магнит, чем железный. [17]

Слева показаны стальной шарик и стержневой магнит. Расстояние между ними слишком велико, и шарик остается неподвижным: магнитное поле в месте расположения шарика слишком слабо. Справа к тому же стержневому магниту приставлен железный брусок . [19]

Приверженцам теории сильного ИИ ясно, что аналогичным образом можно обращаться и с личностью человека. Как и в случае с буквами у меня на экране, скажут они, человеческая индивидуальность ничего не потеряла бы - собственно, с ней вообще ничего бы не произошло, - если ее физическую форму перевести во что-нибудь совершенно иное, скажем, в поля намагниченности железного бруска . Они, кажется, даже готовы поспорить, что сознательное восприятие человека сохранилось бы и в то время, пока информация о нем пребывает в другой форме. При таком подходе человеческое сознание должно рассматриваться, по сути, как набор программ - софта, - а его конкретное воплощение в виде материального человеческого существа - как действия этих программ, осуществляемые железной начинкой его тела и мозга. [22]

Сразу возникла большая потребность в мощных магнитах, поскольку от напряженности магнитного поля напрямую зависела сила генерируемого электрического тока. Такие мощные магниты были созданы, в свою очередь, с использованием электрического тока. Стед-жен обмотал железный брусок U-образной формы оголенным медным проводом ( так, чтобы соседние петли не соприкасались) и, пропустив через провод электрический ток, получил первый электромагнит. Сила магнитного поля железной подковы при пропускании электрического тока через обмотку была настолько велика, ято с ее помощью можно было поднять в 20 раз больше железа, чем весил сам магнит. [23]

Как временное, так и остаточное намагничивания различны для разных сортов железа и стали. Временное намагничивание мягкого, отожженного железа значительно сильнее, чем неотожженного железа или стали. Напротив, остаточное намагничивание стали, особенно некоторых специальных сортов ее например содержащих примесь кобальта, значительно больше, чем остаточное намагничивание мягкого железа. Но когда мы магнит уберем, то железный брусок размагнитится почти полностью, а стальной сохранит значительную долю своего намагничивания. В результате стальной брусок превратится в значительно более сильный постоянный магнит, чем железный. [24]

Горячая наклейка позитива специальными пленками также исключает деформацию снимка. Размер такой пленки должен быть на 1 - 2 мм меньше формата позитива. Наложив на подложку фотобумаги пленку, ее нагревают, после чего она становится клейкой. Нагрев пленки и прижим осуществляют с помощью теплого железного бруска или электрического утюга. После этого позитив накладывают на картон и так же нагревают и прижимают. Полностью процесс заканчивается на электроглянцевателе. Остывая, пленка прочно приклеивает фотобумагу к картону. [25]

Как временное, так и остаточное намагничивание различны для разных сортов железа и стали. Временное намагничивание мягкого, отожженного железа значительно сильнее, чем неотожженного железа или стали. Напротив, остаточное намагничивание стали, особенно некоторых специальных сортов ее, например содержащих примесь кобальта, значительно больше, чем остаточное намагничивание мягкого железа. Таким образом, если мы возьмем два одинаковых бруска - один из мягкого железа, другой из стали - и поместим их вблизи одного и того же магнита, то железный брусок намагничивается значительно сильнее, чем стальной. Но когда мы магнит уберем, то железный брусок размагнитится почти полностью, а стальной сохранит заметную долю своего намагничивания. В результате стальной брусок превратится в значительно более сильный постоянный магнит, чем железный. Поэтому постоянные искусственные магниты всегда изготавливают из специальных сортов стали, а не из железа. [26]

Как временное, так и остаточное намагничивания различны для разных сортов железа и стали. Временное намагничивание мягкого, отожженного железа значительно сильнее, чем неотожженного железа или стали. Напротив, остаточное намагничивание стали, особенно некоторых специальных сортов ее, например содержащих примесь кобальта, значительно больше, чем остаточное намагничивание мягкого железа. Таким образом, если мы возьмем два одинаковых бруска - один из мягкого железа, другой из стали - и поместим их вблизи одного и того же магнита, то железный брусок намагничивается значительно сильнее, чем стальной. Но когда мы магнит уберем, то железный брусок размагнитится почти полностью, а стальной сохранит значительную долю своего намагничивания. В результате стальной брусок превратится в значительно более сильный постоянный магнит, чем железный. [27]

Как временное, так и остаточное намагничивания различны для разных сортов железа и стали. Временное намагничивание мягкого, отожженного железа значительно сильнее, чем неотожженного железа или стали. Напротив, остаточное намагничивание стали, особенно некоторых специальных сортов ее, например содержащих примесь кобальта, значительно больше, чем остаточное намагничивание мягкого железа. Таким образом, если мы возьмем два одинаковых бруска - один из мягкого железа, другой из стали - и поместим их вблизи одного и того же магнита, то железный брусок намагничивается значительно сильнее, чем стальной. Но когда мы магнит уберем, то железный брусок размагнитится почти полностью, а стальной сохранит значительную долю своего намагничивания. В результате стальной брусок превратится в значительно более сильный постоянный магнит, чем железный. [29]

слитки, штабики, чушки металлические

Форму выпуска металлов в виде удлиненных брусков разных размеров, полученные способом литья, называют слитками или чушками. Если это благородный, цветной, редкий или редкоземельный металл, ценный сплав, то продукцию чаще всего называют слитками. Стальные и чугунные бруски именуются чушками. Если брусок металла тонкий и длинный, в виде рейки, то его называют штабиком.

Но слитками в металлургии сейчас называют самые разные виды продукции. У них может быть круглая, овальная, цилиндрическая и даже расплывчатая конфигурация. И получаются они далеко не всегда литьем, так как появилось много более совершенных способов производства. Таким образом, слитком в этом понимании можно считать любой цельный (слитный) кусок металла более-менее правильной формы.

От чего зависит форма и размеры слитка

При литье внешний вид и габариты слитка определяются формой, в которой его отливают – круглая, прямоугольная, в виде многогранника. Размеры внутренней полости в форме могут быть от нескольких миллиметров до метров. На крупных металлургических предприятиях выпускают слитки в десятках модификаций, чтобы удовлетворить потребности всех потенциальных потребителей.

Такие дешевые материалы, как передельный чугун или цинк, отливаются по простым технологиям и с минимумом обработки, поэтому форма слитков или чушек может быть не очень ровной и правильной. Чугунные или цинковые чушки могут быть овальными, почти квадратными.

По внешнему виду слитков можно определить, для чего они предназначены. Округлая форма обычно у материалов, которые идут на переделку. Их удобно загружать в большие погрузочные ковши и котлы для переплавки. Внешний вид у таких слитков может быть непритязательным. Зачем им быть красивыми, ведь все равно идти в плавильный котел.

Также форма слитков может определяться способом их производства. У слитков особо чистых металлов сильно удлиненная форма, если их получают зонной плавкой, как цинк, олово, германий. При таком способе примеси меди, железа, свинца скапливаются на одном из концов слитка, который потом удаляют. Следовательно, чем более узким будет слиток, тем меньше от него придется отрезать.

Особо чистую медь получают электролитическим рафинированием. Очищенная медь оседает на цилиндрических катодах, поэтому слитки получаются как бочонки, толстыми и короткими.

При получении слитков обычным литьем производители предпочитают придавать им прямоугольную форму. Удобство брусков в том, что их легко производить в определенном точном весе, при необходимости можно распилить поперек. Форма бруска позволяет делать компактную укладку, что экономит расходы на транспорт и место на складе. Эту продукцию удобно укладывать, упаковывать и хранить.

Как правило, чем дороже металл, тем меньше минимальный размер слитка. Например, индий для микроэлектроники требуется в чистом виде и в небольших количествах для напыления. Поэтому производители электроники предпочитают небольшие слитки массой 10-20г. Для получения соединений, а также припоев и сплавов удобнее использовать более крупные слитки, от 50г до 1кг.

У штабиков квадратное поперечное сечение, размеры варьируют от 1смХ1см до 4смХ4см, длина обычно 40-70см. Тонкие и длинные штабики предназначены для дальнейшего продольного или поперечного разделения, расплющивания.

Как производят слитки

Металлы в слитках в основном получают методом литья и штамповки. Литые бруски можно сделать почти из любого металла или сплава, штампованные только из мягких, таких как золото. Для производства металлургических слитков из стали, других сплавов и металлов расплав разливают по изложницам – формам из чугуна. Когда брусок застывает, его раздевают, то есть освобождают от изложницы.

Слиток кристаллизуется неравномерно, и возникают разные дефекты. От них избавляются при дальнейшей обработке – брусок обрезают, обжимают, могут очищать, закалять. В установках с непрерывной системой разливки получаются более качественные слитки и меньше отходов.

Слитки особо чистых металлов производят путем вакуумной, инертной и зонной плавки, электрорафинирования. Штабики обычно получают прессованием.

Как используют слитки

Чушки из чугуна производят для переплавки. Стальные слитки в основном идут на дальнейшую обработку. Из них производят фасонный и сортовой прокат, листы, штамповки, кованые заготовки.

Из металлических слитков цветных металлов делают аноды, сложные автодетали, проволоку, ленты. Многие металлы обрабатывают реагентами и превращают в соединения. После химической переработки из слитка может получиться флюс для лужения, лак или краска, реактив для электротехники и органического синтеза. Но больше всего слитков цинка, меди, олова, свинца и других цветных металлов используется для получения сплавов.

Слитки индия, сурьмы, рения, самария, тербия, других редких металлов и редкоземов также в основном идут на сплавы и формирование тонких покрытий с особыми свойствами, например ювелирных, люминисцентных, зеркальных для телескопов или автомобилей. Чистый металл из слитков применяется в синтезе ценных соединений для электроники, фармацевтики, оптики, химических производств.

Из штабиков твердых металлов типа молибдена или вольфрама можно получить ленты, пластины, прутки, проволоку. Штабики более мягких металлов и сплавов используют при изготовлении металлических декоративных изделий, подставок, лестничных перил, заборов, а также из них после нарезки могут производить мелкие детали.

Читайте также: