Что такое калибровка металла

Обновлено: 07.01.2025

Калиброванная сталь производится путем холодной прокатки или волочением из горячекатаного проката. Дополнительная обработка позволяет добиться более точных размеров по сечению продукции. Для максимальной точности калибровки стали используется полирование, шлифовка и иные способны обработки, которые позволяют уменьшить шероховатость поверхности.

Данную сталь производят в термообработанном или нагартованном состоянии. Она может быть:

качественной конструкционной;
коррозионно-стойкой;
легированной;
углеродистой инструментальной;
углеродистой;
автоматной;
теплоустойчивой;
жаростойкой;
жаропрочной.

При этом длина прутков может варьироваться от 3 до 6 м.

шестигранный (по ГОСТ 8560-78 );
круглый (по ГОСТ 7417-75 );
квадратный (по ГОСТ 8559-75 );
полосовой (чистотянутая сталь для шпонок) или фасонный стальной профиль (по ГОСТ 8787-68 ).

Круглая сталь со специальной отделкой поверхности (серебрянка) производится в соответствии с нормами ГОСТ 14955-77 .

У качественной круглой стали в соответствии с ГОСТ 7417-75 специальная отделка поверхности выполняется путем удаления поверхностного слоя.

В продажу поступают прутки из различных марок стали следующей длины:

от 0,7 до 1 м с диаметром 0,2–0,6 мм;
от 1 до 1,5 м с диаметром 0,6–2 мм;
от 1,5 до 2 м с диаметром 2–3 мм;
от 1,9 до 3,5 м с диаметром 3–9 мм;
от 1,9 до 4 м с диаметром более 9 мм.

Диаметр прутков варьируется от 0,2 до 30 мм.

Компания «Акрос Сталь» предлагает купить оптом и в розницу купить калиброванную сталь с оперативной доставкой по Москве и России. В ассортименте представлены различные виды сортового металлопроката:

стальной каленый пруток;
калиброванный пруток;
стальной закаленный пруток;
калиброванный листовой прокат;
калиброванная круглая сталь;
калиброванная труба;
кругляк;
проволока;
арматура;
стальные полированные стержни;
валы;
стальная лента;
листы металла;
продукция из нержавеющей стали.

Сотрудничество напрямую с ведущими производствами металла позволяет удерживать минимальную планку цен на реализуемую калиброванную сталь.

Что такое калибровка?

Калибровку стали можно описать различными способами. При этом каждый из них будет верным. Например, под понятием калибровки понимают:

сталь, которая выпускается в прутках;
сортовой прокат, который отличается от горячекатаного высокой точностью и качеством поверхности металла. Эта особенность позволяет использовать его на холодновысадочном оборудовании и в различных автоматах, существенно сокращая расход металла при его дальнейшей переработке;
холодное или в редких случаях теплое (в случае малопластичных сталей) волочение с минимальными обжатиями сортовой горячекатаной стали. Это позволяет добиться точных размеров, высокого качества поверхности и зачастую повышения ряда механических свойств.

Где используется сортовая калиброванная сталь?

в машиностроении;
автомобилестроении;
приборостроении;
судостроении;
ряде отраслей промышленности, где нужны высококачественные стали и максимально точные и экономичные профили.

Какие бывают калибровщики металла?

Путем калибровки получают поковки (изделие или промежуточная заготовка, которое было изготовлено путем ковки или объемной штамповкой) точных размеров и веса с высококачественной поверхностью. Этот способ позволяет устранить механическую обработку. После калибровки применяется только шлифовка металлопроката.

в холодном состоянии. В таком случае она позволяет добиться максимальной точности размеров и высокого качества поверхности металлического изделия;
в горячем состоянии. Она используется для поковок больших габаритов, но не дает столь же высокой точности.

плоскостной;
объемной;
комбинированной.

В первом случае используется для получения максимально точных вертикальных размеров, которые расположены между отдельными параллельными плоскостями поковки, что позволяет придать им надлежащее качество. Размеры поковки, которые расположены перпендикулярно относительно действия усилия пресса, в данном случае несколько увеличиваются.

Точность объемной калибровки примерно на 40 % ниже плоскостной. При этом с повышением точности всех размеров поковки сохраняется и высокое качество ее поверхности. Объемная выполняется в соответствующем поковке штампе. В случае образования заусенца он удаляется. Если объемная калибровка выполняется в нагретом состоянии, то значительно уменьшается точность размеров и снижается качество поверхности изделия. Она отлично подходит для поковок больших размеров.

Комбинированная калибровка подразумевает последовательное использование объемной и плоскостной технологии, что позволяет добиться высокой точности готовых изделий.

Купить такой листовой прокат с доставкой по Москве и России легко — достаточно позвонить по многоканальному телефону, указанному на сайте. Оператор ответит на все вопросы относительно цены и характеристик нержавеющего проката с отверстиями.

Что такое калибровка

Калибровка стали может подразумевать собой сразу несколько определений, каждое из которых будет верным.

Сталь, которая выпускается в прутках.
Сортовой калиброванный прокат, главное отличие которого от горячекатаного заключается в высокой точности и качестве поверхности материала, благодаря чему появляется возможность его применения на автоматах и холодновысадочном оборудовании. За счет этого можно существенно сократить расход металла в процессе его дальнейшей обработки.
Холодное волочение, сопровождаемое небольшими обжатиями горячекатаной сортовой стали с целью получения более высокого качества поверхности, более точных размеров, а в некоторых случаях и повышении некоторых механических свойств.

Где применяется калибровка?

Калибровку используют в работах, связанных с машиностроением, автомобилестроением, судостроением, приборостроением, а также некоторых других промышленных направлениях, которые требуют использования точных и экономичных профилей, а также стали высокого качества.

Какие существуют виды калибровки?

Благодаря использованию калибровки можно получить поковку (промежуточное изделие, полученное объемной штамповкой или ковкой) максимально точного размера и веса, которая будет обладать поверхностью самого высокого качества. Калибровка способна значительно ускорить механическую обработку, используя в дальнейшем для завершения только шлифовку.

Калибровку осуществляют как в холодном, так и в горячем состоянии.

За счет использования холодной калибровки появляется возможность достижения максимально точных размеров и высокого качества поверхности. В свою очередь, горячая калибровка получила большее распространение при работе с поковками более крупных размеров, так как она не позволяет достичь такую же точность, как холодная.

Плоскостная калибровка необходима для получения более точных вертикальных размеров, которые располагаются между отдельными параллельными друг другу плоскостями поковки, а также для придания им высокого качества. При этом происходит увеличение размеров поковки, которые находятся в перпендикулярном направлении относительно действия усилия пресса.

При холодной плоскостной калибровке точность размеров поковок, площадь которых достигает 260 кв. мм, может сопровождаться полем допуска порядка 0,16 мм. Если площадь составляет 2500х4000 кв. мм, то поле допуска будет составлять 0,50 мм.

При использовании горячей плоскостной калибровки поле допуска может быть увеличено на 50% (по направлению движения ползуна пресса).

При объемной калибровке точность может быть ниже плоскостной примерно на 30-40%, при этом увеличивается качество поверхности поковки. Объемная калибровка, которая выполняется в нагретом состоянии, способна значительно снизить точность размеров и качество поверхности.

При комбинированной калибровке сначала проводят объемную, после которой проводят плоскостную калибровку. Увеличение точности происходит в возрастающей степени.

Калиброванная сталь

горячекатаная сортовая сталь, подвергнутая дополнительной обработке холодным волочением с небольшими обжатиями для получения более точных размеров профиля (от 3-го до 5-го класса точности (См. Классы точности)), улучшения качества поверхности и придания некоторым сталям повышенных физико-механических свойств за счёт наклёпа. При калибровке малопластичных сталей применяют тёплое волочение (металл подогревают до 100 °С). Калибровке подвергают в основном круглые (диаметр 3—100 мм), а также квадратные, шестигранные прутки и др. Длина калиброванных прутков составляет 6—15 м. Образующуюся при волочении кривизну прутков К. с. устраняют на прави́льных машинах. Высоколегированную К. с. после калибровки и правки шлифуют.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .

Смотреть что такое "Калиброванная сталь" в других словарях:

КАЛИБРОВАННАЯ СТАЛЬ — калиброванные прутки, горячекатаная сортовая сталь, подвергнутая дополнит. обработке холодным волочением с небольшими обжатиями. Для малопластичных материалов применяют тёплое волочение. Калибров, прутки отличаются более точными размерами профиля … Большой энциклопедический политехнический словарь

Углеродистая сталь — Сталь, не содержащая легирующих компонентов. В зависимости от содержания углерода У. с. подразделяют на низкоуглеродистую (до 0,25% С), среднеуглеродистую (0,25 0,6% С) и высокоуглеродистую (более 0,6% С). Различают У. с. обыкновенного… … Большая советская энциклопедия

5949 — ГОСТ 5949 < 75>Сталь сортовая и калиброванная коррозионно стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия. ОКС: 77.140.20 КГС: В32 Сортовой и фасонный прокат Взамен: ГОСТ 5949 61 и ГОСТ 10500 63, кроме теплоустойчивой стали Действие: С 01 … Справочник ГОСТов

10884 — ГОСТ 10884 < 94>Сталь арматурная термомеханически упроченная для железобетонных конструкций. Технические условия. ОКС: 77.140.15 КГС: В22 Сортовой и фасонный прокат Взамен: ГОСТ 10884 81 Действие: С 01.01.96 Примечание: переиздание 2004 в сб.… … Справочник ГОСТов

14955 — ГОСТ 14955 < 77>Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия. ОКС: 77.140.20 КГС: В32 Сортовой и фасонный прокат Взамен: ГОСТ 14955 69 Действие: С 01.01.79 Изменен: ИУС 12/85, 6/88 Примечание: переиздание… … Справочник ГОСТов

15891 — ГОСТ 15891 < 70>Сталь горячекатаная двухслойная фасонная полосовая для лемехов. ОКС: 77.140.50 КГС: В32 Сортовой и фасонный прокат Действие: С 01.01.71 Изменен: ИУС 10/88 Примечание: переиздание 2004 в сб. Сталь качественная и высококачественная … Справочник ГОСТов

20072 — ГОСТ 20072 < 74>Сталь теплоустойчивая. Технические условия. ОКС: 77.080.20 КГС: В32 Сортовой и фасонный прокат Взамен: ГОСТ 10500 63 в части теплоустойчивой стали и ГОСТ 5632 72 в части марок 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ Действие: С 01.01.76… … Справочник ГОСТов

Магнитогорск — Город Магнитогорск Флаг Герб … Википедия

Передел — в металлургии, процесс переработки материала, в результате которого изменяются его химический состав, физические и механические свойства, агрегатное состояние (могут изменяться как все эти характеристики в совокупности, так и некоторые из … Большая советская энциклопедия

КАЛИБРОВКА (стали)

КАЛИБРО́ВКА стали, холодное (для малопластичных сталей теплое) волочение с небольшими обжатиями горячекатаной сортовой стали для получения более точных размеров, улучшения качества поверхности и (иногда) повышения некоторых механических свойств.

Энциклопедический словарь . 2009 .

Смотреть что такое "КАЛИБРОВКА (стали)" в других словарях:

КАЛИБРОВКА — стали холодное (для малопластичных сталей теплое) волочение с небольшими обжатиями горячекатаной сортовой стали для получения более точных размеров, улучшения качества поверхности и (иногда) повышения некоторых механических свойств … Большой Энциклопедический словарь

калибровка — I в метрологии, определение погрешностей или поправок одной (многозначной) меры, например, линейной шкалы, или совокупности мер (например, набора гирь), необходимых для получения правильных результатов измерений. Калибровка осуществляется… … Энциклопедический словарь

Силовая калибровка — – растяжение на специальной установке, сталь вытягивается на 4 8%. Силовая калибровка применяется для арматуры диаметром 6 12мм и приводит к увеличению прочности стали на 20 25%. [Лебедев В. М. Основы производства в строительстве: Учебное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Прокатное производство — получение путём прокатки (См. Прокатка) из стали и других металлов различных изделий и полуфабрикатов, а также дополнительная обработка их с целью повышения качества (термическая обработка, травление, нанесение покрытий). В промышленных… … Большая советская энциклопедия

ГОСТ 25996-97: Цепи круглозвенные высокопрочные для горного оборудования. Технические условия — Терминология ГОСТ 25996 97: Цепи круглозвенные высокопрочные для горного оборудования. Технические условия оригинал документа: 4.2 Диаметр материала 4.2.1 Диаметр материала звена Диаметр материала звена d (исключая место сварки) и его предельные… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р МЭК 62385-2012: Атомные станции. Контроль и управление, важные для безопасности. Методы оценки рабочих характеристик измерительных каналов систем безопасности — Терминология ГОСТ Р МЭК 62385 2012: Атомные станции. Контроль и управление, важные для безопасности. Методы оценки рабочих характеристик измерительных каналов систем безопасности оригинал документа: 3.6 взаимная калибровка (перекрестная проверка … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Грум-Гржимайло, Владимир Ефимович — [Грумм Гржимайло; 12(24) февр. 1864 30 окт. 1928] рус. металлург, чл. корр. АН СССР (с 1927). Род. в Петербурге. По окончании Петербург. горного ин та (1885) работал на уральских металлургич. з дах. С 1907 адъюнкт, а в 1911 18 проф. Петербург.… … Большая биографическая энциклопедия

Фасонные железо и сталь* — Под этим общим названием в технике и торговле подразумевается металл, оформленный в виде прямых полос с фигурным поперечным сечением, одинаковым по всей длине полосы. В частных случаях полоса может и не быть прямою, а представлять собою форму… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Фасонные железо и сталь — Под этим общим названием в технике и торговле подразумевается металл, оформленный в виде прямых полос с фигурным поперечным сечением, одинаковым по всей длине полосы. В частных случаях полоса может и не быть прямою, а представлять собою форму… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Уравнения Максвелла — Классическая электродинамика … Википедия

Калибровка металла

Калибровкой называют набор различных процедур, которые предназначены для обеспечения более высокой точности металлопроката. С помощью калибровки обеспечивается точность параметров изготавливаемых изделий и их соответствие проектным значениям.

Калиброванный металлопрокат используется практически во всех сферах, где параметры продукции играют важнейшую роль. Например, калибровку активно применяют в процессе изготовления различных метизов. Как правило, наиболее распространенной областью применения калибровки является производство горячекатанной металлопродукции.

Что представляет собой калиброванный круг

Калиброванный круг — специальное изделие, отличительными особенностями которого является точность диаметра, а также очень обработанная гладкая поверхность. Внешне он похож на обычный стальной пруток, но имеет идеально ровное, одинаковое сечение. Сырьем для производства служат различные сорта стали: нержавеющая, углеродистая, легированная.

Калиброванный металлопрокат используется в тех случаях, когда требуется обеспечить максимальную точность и надежность изготавливаемых из него изделий, поскольку с его помощью удается контролировать данные параметры. Калиброванные круги применяются при производстве болтов, шпилек, валов и других изделий.

К числу основных особенностей калиброванной заготовки стоит отнести:

Необходимость лишь в малой доводке, благодаря чему обеспечивается уменьшения риска возникновения производственных дефектов.
С помощью использования калибровочного круга можно добиться существенного понижения практически любых расходов, в том числе складских.

Следует отметить, что калибровка стали может производиться как в горячем, так и в холодном состояниях — все зависит от того, какой именно технологический процесс в данный момент происходит. Второй вариант считается более привлекательным, потому что обеспечивает более высокую точность и оптимальный уровень качества изделий.

Виды калибровки

Различают 2 основных типа калибровки, которые известны под названиями горячая и холодная. В зависимости от типа используемой калибровки меняется и особенность обрабатываемой детали.

При горячей калибровке в первую очередь выполняется нагрев детали до определенной температуры. Благодаря этому достигается более высокая простота ее последующей обработки. Однако следует учитывать, что в результате этого также возрастает риск того, чтобы она получит брак, т.к. при остывании горячая сталь сужается и ее может «повести».

По этой причине горячая калибровка не считается действительно точной. На самом деле ее активно используют только при производстве крупных деталей, на которых погрешности этого метода становятся менее заметными.

Более предпочтительным вариантом обработки деталей в процессе производства считается холодная калибровка. Детали обжимаются в холодном виде, поэтому точно соответствуют заданным параметрам. Эта процедура позволяет добиться более высокой точности и придать стали дополнительный запас прочности и твердости.

Иногда калиброванные круги дополнительно полируют, и тогда их поверхность становится абсолютно гладкой и практически зеркальной. Из-за ее серебристо-белого цвета такую продукцию называют «серебрянкой».

В любом случае детали, которые прошли через калибровку, становятся более надежными, чем простые стальные прутки.

Преимущества калибровки

Калибровка имеет множество преимуществ. При использовании этого метода значительно сокращается необходимость в дополнительной обработке продукции. Кроме того, благодаря калибровке удается заметно снизить количество отходов.

Прокат, который прошел калибровку, активно используют во множестве различных областей, особенно в тех, где важна надежность деталей: аэрокосмической, приборостроительной, медико-инструментальной и т.д.

Читайте также: