Что можно производить из листового металла
Производство изделий из металла включает в себя множество отдельных этапов и операций в зависимости от поставленных задач и применяемых материалов. Понимание технологий изготовления поможет выбрать наиболее подходящий метод реализации для вашей продукции, что сэкономит время и деньги.
Не менее важной частью процесса производства является контроль качества полученных изделий. В нашей статье мы расскажем, какие этапы и технологии используются в производстве, а также поговорим о дефектах и их выявлении в готовой продукции.
2 вида металла для производства изделий
При производстве изделий используют металлы двух видов:
Черные
В данном классе существуют подвиды, а именно чугун и сталь, которые близки друг к другу по характеристикам, но главная разница между ними состоит в доле углерода в металле. Если отдельно говорить о сталях, то они бывают углеродистыми или легированными.
Доступные сегодня различные виды черных сплавов активно применяются при изготовлении металлопроката. Их востребованность на рынке объясняется тем, что подобные металлы и изделия из них отличаются отличными рабочими свойствами.
Классификация металлов и сплавов предполагает выделение марок, которые указывают в буквенно-цифровом виде, например – Ст16ГС. Благодаря группировке марок, применяемой в производстве металлопроката, удается серьезно упростить подбор видов черного металла для различных сфер человеческой жизнедеятельности.
Ко всем разновидностям металлопроката предъявляются строгие требования – изделия должны отвечать нормам ГОСТа по форме, размерам и предельным отклонениям. Из черного металла изготавливают листовой, сортовый, фасонный, трубный прокат.
Цветные
Название этой группы объясняется наличием у металлов и сплавов особых оттенков. Так, медь – красная, поэтому ее сплавы отличаются красноватым тоном.
При массовом производстве изделий из металла необходимых свойств добиваются за счет использования сплавов в определенных пропорциях. Их механические, физические и химические качества удается варьировать за счет изменения соотношения исходных металлов.
Стоит пояснить, что для получения сплавов металлы смешивают в разных пропорциях – в итоге появляется новый продукт со значительно более высокими характеристиками. Кроме того, качества сплавов меняют при помощи дополнительного механического или химического воздействия. Под последним понимают термообработку, технологию старения, пр. Тогда как в качестве механической обработки может использоваться штамповка, ковка, прессование, прокатка, пайка, сварка, резка.
Из цветных металлов производят большинство литых изделий, проволоку, квадраты, шестиугольники в виде прутков и мотков, ленты и полосы, листы и фольгу. Не так давно предприятия начали применять подобные металлы в форме порошков.
Преимущества производства изделий из металлов
Металлоизделиями называют любую продукцию из металла, при этом не учитывается способ производства и марка. Данные характеристики подбираются под особенности использования будущей продукции и влияют на качество, технические особенности и надежность в процессе эксплуатации.
Металлоизделия выгодно выделяются на фоне аналогов из прочих материалов такими качествами:
- Большой выбор – он объясняется тем, что металлические элементы могут иметь различную форму, размеры, при этом не теряют прочности и предполагают большой срок службы.
- Разнообразные характеристики – при производстве изделий из металла используются такие методы, как формовка, ковка, прокат, волочение, при этом за счет каждого подхода изделию сообщаются конкретные качества. Это может быть прочность на разрыв, пластичность, твердость, пр. При помощи грамотного выбора способа обработки удается изготовить универсальную или узкоспециальную продукцию с заранее заданными свойствами.
- Относительно низкая цена, которая объясняется стоимостью сырья, применяемого при производстве изделий из металла. Кроме того, по цене последние близки к пластиковым аналогам, но превосходят их практически по всем эксплуатационным свойствам.
- Эстетичность, прекрасные декоративные характеристики. Добиться подобного эффекта можно исключительно при соблюдении технологии производства. Не менее важно, чтобы работой занимался настоящий специалист, а не новичок, оставляющий капли сварки и забывающий о шлифовке поверхности.
- Прочность и большой срок службы, что достигается даже без дополнительной обработки металлоизделий – они могут исправно выполнять свои функции долгие годы, сохраняя основные характеристики. За счет применения защитных покрытий, препятствующих развитию очагов ржавчины, продолжительность эксплуатации возрастает в разы.
- Возможность проведения санитарной обработки – данное свойство дает возможность пользоваться изделиями из некоторых видов нержавеющей стали в пищевой и медицинской промышленности. Материал выдерживает частое мытье с применением агрессивных средств, а предмет не меняет внешнего вида и важных с точки зрения эксплуатации качеств.
Основные этапы и технологии производства изделий из металла
Придание формы и размеров
На стадии формообразования применяются несколько технологий: литье, резка, воздействие высоким давлением. Под последним понимают ковку, штамповку, прессование, волочение, прокатку.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Обработка поверхности
Дальнейшее производство изделий из металла предполагает механическую обработку с целью придания заготовке необходимых габаритов, формы и прочих характеристик. Нужного эффекта достигают при помощи ручной опиловки напильником или использования металлорежущих токарных, фрезерных, строгальных и других станков.
Когда применяется второй подход, то деталь закрепляют на станке, после чего подвергают воздействию режущего инструмента. В результате, если стружка снимается с заготовки резцом – речь идет о точении, фреза используется при фрезеровании, сверло – при сверлении, шлифовальный круг – при шлифовке.
В любом случае с заготовок удаляют оставленный припуск на обработку, облой, неровности, чтобы получить изделия, полностью соответствующие требованиям чертежей. Нужно понимать, что после механической обработки поверхность деталей покрыта микронеровностями – их размер определяется «чистотой» проведения названных выше операций. Подобные дефекты невозможно разглядеть невооруженным глазом, однако из-за них происходит более стремительное развитие коррозии, что негативно сказывается на сроке службы изделий.
Рекомендуем статьи:
Обработка термическим способом
Речь идет о таких операциях, как нагрев, выдержка, охлаждение. За счет их последовательного осуществления удается повлиять на внутреннее строение сплава, избавиться от напряжения материала, сообщить ему все необходимые свойства. Во время производства изделий из металла используют следующие способы термической обработки:
- отжиг;
- нормализация;
- закаливание;
- отпуск.
Вторичная обработка
На данном шаге на поверхности изделий воздействуют механическими методами, такими как шлифовка, полировка. Либо возможно применение электрофизических и физико-химических подходов, что позволяет обеспечить деталям дополнительные преимущества в технологическом плане.
Отказ от механических методов в пользу электрического, физического, химического воздействия обеспечивает более высокую точность, качество обработки, так как при удалении припуска используются минимальные механические усилия. Указанные подходы могут применяться для изготовления металлических предметов, вне зависимости от прочности, вязкости материала. Обычно за счет этих технологий удается добиться предельно тонкого дефектного слоя на поверхности деталей после обработки. А значит, появляется возможность работать с изделиями очень сложной формы, обеспечивая высокое качество деталей даже в труднодоступных местах.
Скрепление элементов
Этот этап производства изделий из металла выполняют при помощи технологии пайки и сварки.
Сваривание предполагает использование технологии плавления или соединения элементов под давлением. В первом случае кромки изделий нагревают, из-за чего образуется ванна расплава. В нее обычно вводят присадочный металл, призванный перекрыть зазор между заготовками, однако есть технологии, позволяющие отказаться от дополнительных присадок.
Остывая, горячий металл скрепляет части изделия в единое целое, формируя атомно-молекулярные связи между кромками – таким образом получается необходимое неразъемное соединение.
Плюсы использования станков с ЧПУ в производстве изделий из металла
Станок с ЧПУ позволяет изготавливать детали без непосредственного участия человека, а значит, снижается вероятность ошибки, брака. Единственным минусом подобных станков является высокая цена их использования.
Применение данного подхода в производстве изделий из металла имеет смысл, когда:
- Речь идет о потоковом, регулярном изготовлении большого количества однотипных деталей. Ключевую роль играет их количество, скорость работы и идентичность изделий.
- Речь идет о потоковом, регулярном изготовлении большого количества однотипных деталей. Ключевую роль играет их количество, скорость работы и идентичность изделий.
- Требуется предельно точное исполнение.
- Заготовки имеют сложную поверхность, из-за чего невозможно использование других способов либо они оказываются слишком затратными в плане ресурсов, времени.
Производство металлических изделий по чертежам на станках с ЧПУ является удобным и быстрым. Немаловажно, что таким образом удается выполнять самые мелкие работы, в том числе гравировку, нанесение канавок, резьбы, сверление отверстий.
Методы контроля качества в производстве изделий из металла
Для разных глубин и размеров дефектов применяют отдельные уровни исследования:
Субмикроскопическое изучение
Позволяет обнаружить дефекты на границах кристаллов или зерен. Нужно понимать, что неравномерная кристаллизация, недостаточное питание зародышей жидким раствором приводит к формированию тонких прослоек между блоками кристаллов. Также проблема бывает связана с выделением твердой фазы нерастворимых соединений и элементов на поверхности кристаллов. Например, фосфор и некоторые другие тугоплавкие металлы не могут соединяться с железом, входящим в состав сталей, поэтому скапливаются на границах зерен.
Исследование при помощи микроанализа
Проблемы, появившиеся после производства изделий из металла, определяют при помощи микроскопов, которые способны обеспечить увеличение свыше 100 крат. Во время поиска литейных дефектов в большинстве случаев пользуются именно микроанализом, ведь данный подход дает возможность установить балл зерна, структуру металла, наличие и количество неметаллических включений, присутствие в составе меди, серы и фосфора.
Количество углерода и легирующих элементов в стали влияет на то, какие твердые фазы будут выделяться в процессе кристаллизации. Нужно понимать, что они обладают свойственной только им прочностью, твердостью, пластичностью. В марках стали, стойких к коррозии, формируются фазы аустенита, мартенсита или ледобурита – здесь все зависит от температуры охлаждения.
Помимо этого, качество металла зависит от балла зерна. Его снижение приводит к росту пластичности и параллельному падению прочности. Тогда прибегают к легированию карбидообразователями или тугоплавкими материалами, чтобы, сохранив изначальную пластичность, обеспечить повышенную прочность стали.
В первую очередь, микроанализ позволяет узнать, какое количество в процентах вредных примесей и неметаллических включений содержится в сплаве. Обычно вредными примесями оказываются сера и фосфор, вызывающие красноломкость и хладноломкость стали при производстве изделий из металла. Материал сможет использоваться в промышленности лишь при условии, что содержание данных элементов не выходит за пределы нормы.
За счет контроля доли неметаллических включений определяют, сколько в стали содержится оксидов, сульфидов, нитридов и других соединений. Все названные примеси могут оказывать положительное или негативное воздействие на свойства металла.
Исследование при помощи макроанализа
Речь идет о визуальном поиске дефектов поверхности или глубинных слоев материла, при котором изделия рассматриваются под тридцатикратным увеличением. Макроскопические изъяны появляются на любом этапе производства изделий из металла – от выплавки до содержания в условиях склада. Если в процессе исследования были найдены деформации, изделие отправляют в брак либо на доработку.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Изделия из металлического листа
Изделия из металлического листа используются во многих промышленных и производственных сферах: в машиностроении, сельском хозяйстве, строительстве. Они незаменимы благодаря своим универсальным свойствам – простоте обработки, прочности, коррозионной стойкости.
В зависимости от типа металлопроката, способа обработки заготовки, вида готового изделия применяется различное оборудование: гибочные станки, сверлильные, оборудование для лазерной резки и т. д. Из нашего материала вы узнаете о типах изделий из металлического листа и способах их производства.
Виды и сферы применения листового металла
Благодаря своим характеристикам плоский металлопрокат широко используется во многих производственных сферах. Листовая сталь делится на виды, исходя из различных критериев:
- в зависимости от толщины листа выделяют тонкие (от 0,35 до 3,99 мм) и толстые (от 4 до 160 мм) листы;
- в соответствии с технологией производства сталь бывает холодно- и горячекатаная с маркировками ХК, ГК, оцинкованная, нержавеющая и просечно-вытяжная;
- исходя из назначения выделяют электротехническую, судостроительную, броневую, котельную, жаропрочную и пр.;
- в зависимости от профиля листовая сталь делится на прямую, штампованную или гофрированную, включая кровельную черепицу.
Изделия из плоского металлического листа используются в основном в строительстве и машиностроении. Предъявляемые к листовой стали требования меняются в зависимости от условий, в которых предполагается эксплуатация готовой продукции.
Изделия из толстолистового горячекатаного металлического листа используют в машиностроительной сфере. Обработка антикоррозионными составами придает деталям высокую прочность, долговечность, отличное качество, расширяя сферу их применения. Из металлических листов изготавливают профильные конструкции и заготовки для холоднокатаного проката.
Из холоднокатаного листового металла изготавливают автомобильные корпуса. Поскольку безопасности в автомобилестроении уделяется пристальное внимание, в процессе производства листы подвергаются постоянному контролю качества. Толщину листового железа определяет производитель автомобилей, она зависит от марки/модели будущего транспортного средства. Также изделия из тонколистового металлического листа используются в строительстве для ограждения стройплощадок, предотвращения проникновения на них посторонних лиц.
Кроме того, среди изделий из металлических листов можно отметить корпуса приборов, электрошкафы, сварные трубы и пр.
Для гладких оцинкованных листов характерны высокая устойчивость к коррозии, перепадам температуры (от -70 °С до +250 °С), небольшой вес и приемлемая цена. Из них производят детали для авиастроительной и автомобильной промышленности, строительной сферы, конструкции для наружной рекламы.
На поверхности перфорированных металлических листов расположены отверстия, отличающиеся по форме и размерам. Изделия из перфорированного металла применяются для создания декоративных элементов фасадов, в дизайне интерьеров, для производства рекламных конструкций.
Кроме того, изделия из перфорированного металлического листа используются при изготовлении мебели, в производстве воздуховодов, сепарационного и фильтрационного сельскохозяйственного оборудования, в пищевой и химической промышленности.
Из нержавеющих металлических листов производят продукцию, которую предполагается эксплуатировать во влажной или агрессивной среде. Они используются для создания медицинского оборудования, инструментов, столов для приготовления пищи, баков и емкостей для хранения жидкостей. Более высокая стоимость нержавеющей стали окупается ее эксплуатационными характеристиками.
Гладкий стальной лист с окрашенной поверхностью может иметь разную толщину, габариты, вес, используется как в бытовых целях, так и на крупных производствах. Изделия из металлических листов используют для облицовки отдельных элементов фасадов зданий, а также для создания рекламных конструкций, вывесок, баннеров, указателей и пр.
Виды изделий из металлического листа
Изделия из металлического листа находят применение в самых разных сферах. Из материала изготавливают баки, шкафы, контейнеры, различные металлические емкости, кровельную металлочерепицу, превосходящую по уровню прочности и долговечности обычную черепицу.
Специальные станки с числовым программным управлением позволяют придавать металлическим заготовкам различную форму и размеры в соответствии с требованиями заказчика. Оборудование способно резать, изгибать, сверлить металл, придавать ему нужную форму.
Конечные изделия из металлического листа могут создаваться путем соединения нескольких заготовок.
Исходя из размеров готового продукта, проектировщик определяет наиболее подходящий способ соединения отдельных элементов листового металла. Для этого используются винты, заклепки, специальный клей, сварка и др. При выборе оптимального варианта соединения учитывается толщина, марка металла, а также дальнейшее использование изделия.
Нюансы проектирования изделий из листового металла
Некоторые инженеры по старинке вручную чертят схемы изделий из металлического листа и только потом приступают к компьютерному 3D-моделированию.
Однако практически все предприятия уже перешли на 3D-моделирование, так как использование CAD позволяет сэкономить время, при этом не переживая за качество будущих деталей из металлического листа.
Помимо визуальной составляющей, при проектировании изделий необходимо ориентироваться на их технологичность. Специалисты могут сделать развертку деталей из любого типа металлических листов. При этом готовый продукт будет полностью соответствовать требованиям заказчика по внешнему виду, форме и технологическим характеристикам.
Рекомендуем статьи по металлообработке
Специализированное программное обеспечение позволяет моделировать различные изделия из металлических листов, получаемые при помощи такой технологии обработки металла, как гибка. Ознакомиться с командами, позволяющими работать с листовыми материалами, можно в меню «Операции» на панели «Элементы листового тела». Благодаря наглядности и простоте управления сделать детали простой формы можно за несколько секунд. Но и для создания развертки сложного фигурного изделия из металла потребуется совсем немного времени.
Преимуществом компьютерного моделирования продукции из листового металла является также простота вносимых в чертежи изменений или создание новых вариантов детали на основе предыдущих. Полученная 3D-модель может использоваться неоднократно, при добавлении новых элементов можно очень быстро создавать уникальные изделия за короткое время.
Программы для моделирования позволяют 3D-специалистам проверять наличие пересечений между одной или несколькими частями будущих изделий из металлического листа.
Работник, занимающийся проектированием деталей из листового металла, должен обладать не только соответствующей квалификацией, но и опытом. При разработке проекта он должен ориентироваться не только на свойства материала, из которого будет создана заготовка, но и на то, как готовая деталь должна функционировать. С учетом этого он создает развертку изделия, способного выполнять свои функции в течение всего предполагаемого срока эксплуатации.
Для этого необходимо выполнить многочисленные расчеты, включая расчет прочности и силовых нагрузок. Чтобы их рассчитать, специалист должен определить как номинальную нагрузку (максимальную или наиболее длительно действующую), так и переменные рабочие нагрузки. На работоспособность изделий влияет ряд характеристик, включая прочность, жесткость, износостойкость, виброустойчивость. После того как будут выполнены все необходимые действия, можно будет определиться с формой детали и подходящим листовым металлом.
Множество изделий из металлического листа изготавливают с использованием технологии гибки. Это означает, что деталь можно разогнуть и получить ее развертку, т. е. ту самую модель. К детальным чертежам конструкции металлического листа предъявляются специфические требования, которые обычно включают в себя два комплекта конструктивных спецификаций. Один из них создается для плоской развертки детали, второй – для готового продукта.
Чертежи изделий из металлического листа напоминают схемы для зданий (развертки стен) или сложные конструкции оригами, состоящие из большого количества слоистых размеров. При создании планов деталей из листового материала специалистам нельзя забывать об ограничениях, накладываемых при использовании того или иного вида металла, а также о его способности к трансформации и возможности придания ему различных форм.
3D-модели изделий из металлического листа позволяют представить и понять самые сложные чертежи. Раньше для этого требовалось создать три эскиза будущей детали – вид спереди, вертикальную проекцию и вид сбоку. Также благодаря 3D-моделированию можно получить изометрические изображения продукции и ее виды в разрезе.
Способы изготовления изделий из металлического листа
Для обработки изделий из металлического листа используются токарные и фрезерные станки, оборудование лазерной резки и гравировки. Для работы с листовым металлопрокатом применяют технологии профилирования, гибки, штамповки, сварки и пр.
На сегодняшний день одной из наиболее эффективных технологий обработки металлических листов считается лазерная резка. С ее помощью можно получать изделия, точно соответствующие требованиям заказчика, при этом в процессе раскроя металла не нарушается его структура, края разреза остаются гладкими, без заусенцев.
Оборудование для лазерной резки позволяет изготавливать высококачественные детали с ровной кромкой и минимальной погрешностью. Кроме того, с помощью лазера можно не только выполнять раскрой листового металла, на и гравировать его, т. е. наносить на металлическую поверхность изображения и надписи.
За счет числового программного управления и высокой точности лазерного луча получаемые при помощи соответствующего оборудования изображения отличаются превосходным качеством и четкостью.
Гибочные станки используются для производства металлического профиля, который в дальнейшем находит применение в строительной сфере, в создании металлоконструкций, для изготовления пластиковых окон и пр.
Готовые изделия из металлического листа окрашивают или покрывают специальными полимерными составами. Конструкции, состоящие из нескольких элементов, на заключительном этапе собирают.
Многие компании, занимающиеся производством изделий из металлического листа, предлагают заказчикам как готовую продукцию, так и индивидуальное создание деталей в соответствии с предъявляемыми требованиями.
При индивидуальной работе заказчики могут дополнительно получить 3D-макет или 3D-визуализацию готового изделия, также в качестве дополнительной услуги компании предлагают разработку дизайн-проекта, подготовку чертежей, предоставление прочих дизайнерских и проектировочных работ.
Бизнес в гараже. Производство
Бизнес в гараже
В 2014 году мы с моим коллегой по работе, сняли пустой гараж. У нас был аргонный сварочник, болгарка и шуруповерт. В 2018 году у нас уже был цех, коллектив в 14 человек и восемь рабочих столов. Нам удалось построить бизнес в гараже, производство с минимальными затратами.
Подписывайтесь на мой телеграм канал. Все мои чертежи в одном месте ЗДЕСЬ
В этой статье мне не удастся подробно разобрать все предлагаемые мной виды продукции. Иначе статья получится огромной. По каждому продукту я буду делать отдельные статьи. В статьях будут чертежи, видео, идеи по теме — «Бизнес в гараже, производство» с минимальными затратами.
Поэтому если вы не хотите пропустить эти статьи, подписывайтесь на нашу рассылку, по форме ниже
Либо подпишитесь в нашу группу во Вконтакте. Все статьи с сайта там дублируются
Так-как мы занимались производством изделий из металла, то и примеры будут из этой области. Научиться варить не так уж и сложно, по крайней мере аргоном, черный металл и нержавейку. Алюминий сложно варить, да и сварочник для этого стоит дороже. Ну если есть деньги, то лучше купить аппарат по алюминию включительно.
В гараже можно заниматься изготовлением чего угодно, главное что-бы площадь гаража позволяла. Поэтому и продукцию для реализации нужно подбирать малогабаритную.
Чем заниматься
Я предлагаю заниматься производством изделий из металла.
Я привел ниже три основных направления, которые я и буду разбирать.
- Изделия для гаража
- Классические, малогабаритные, популярные изделия из металла
- Стим-Панк и Лофт изделия
Бизнес в гараже на обвесах для мотоциклов, производство.
Уже написал статью и вспомнил перспективное направления. В этом направлении у меня были самые первые попытки в построении собственного производства.
Это направление — МОТОЦИКЛЫ. С каждым годом байкеров становится все больше. И на этой теме сварщик может нехило стартануть.
Первую статью по мотоциклам я уже написал. Ссылка на нее ниже.
Изделия для гаража
Это изделия которые можно использовать в гараже. В основном эти изделия служат для экономии места в гараже. Они позволят развешать хлам по стенам, велосипеды, инструмент и колеса.
Идея в том что если вы будете работать в гаражном массиве, то клиентура будет у вас по соседству.
Пандус или эстакада для легкового автомобиля
Чертеж эстакады
Я начертил эстакаду с картинки прошлого абзаца. Чертил на глаз, сам я эту эстакаду не делал, гарантию не дам. Прочностные характеристики нужно проверять по факту производства.
На картинке выше вы ничего не увидите. Поэтому можно скачать чертеж в формате PDF и Solidworks ниже нажав на кнопку
Изделия для размещения колес
Различные варианты изделий позволяющие экономно разместить колеса
Кронштейн для одного или двух колес, монтируется на стену. Изготовить просто.
Тема стеллажей довольно актуальна, поскольку стеллажи производимые на заводах достаточно дорогие. Мини стеллажи для колес. Не обязательно точно повторять стеллажи. Если нет трубогиба, повороты можно заменить сварными поворотами.
Стеллажи к тому-же еще и разборные, это облегчает транспортировку.
Чертежи изделий из металла для размещения колес
Напольный горизонтальный стеллаж, чертеж
Чертеж напольного горизонтального стеллажа на четыре колеса. Так-же я начертил полку на стеллаж, под инструмент или другой хлам.
Стеллаж с полкой
Вертикальный стеллаж, чертеж
Стеллаж на четыре колеса
Стеллаж под потолок, чертеж
Чертеж трехуровнего стеллажа для колес
Отбойники для гаража
Отбойник для колес
Отбойники для дверей
Различные кронштейны
Кронштейны для размещения велосипедов
Кронштейны для щеток, лопат и т.д
Складная скамейка для гаража
Производство классических изделий как бизнес в гараже
Ниже представлены всем известные металлические изделия. Изделия относительно малогабаритные. На их основе в вполне возможно открыть бизнес в гараже, поскольку производство не требует много места и с минимальными затратами.
Скамейки из металла
Скамьи вполне можно производить в условиях гаража без сложных средств производства. Кустарным способом можно производить довольно интересные скамьи.
Я покопался на европейских сайтах и нашел несколько фоток вариантов скамеек. По этим фото я начертил подробные чертежи этих скамеек.
Чертежи скамеек
Журнальные столы
На данный момент я начертил три чертежа журнальных столов. Картинки столов ниже.
Слол 1
Статья с чертежом
Стол 2
Также можно посмотреть видео 3D моделей столиков у меня на канале ЗДЕСЬ
Качели
Есть два варианта чертежей одной качели, цельная которая будет вкапываться в землю и разборная с закладными в землю
Перила, ограждения из нержавейки
По этой теме я посвящаю рубрику Перила и Ограждения Перейти в рубрику .
На данный момент в этой рубрике три статьи.
Одна статья о том какое производство открыть, нюансы при открытии малого производства Статья
Две статьи про обработку нержавейки, шлифовка/полировка/сатинирование Статья
В последствии в этом разделе будут статьи с видео, с пошаговым изготовлением эксклюзивных перил. Статьи по созданию тестового сайта по этой теме и с настройкой рекламы на сайт.
Я нашел пару десятков фото перил у европейских производителей. Выберу несколько вариантов и начну их копировать, изготовление копий буду записывать на видео. Изготовлю мини косоур-стенд, на который буду монтировать перила. Так-же перила на стенде нужно будет сфотографировать, фотки пойдут на будущий тестовый сайт. Если вы надумаете заняться изготовлением перил, то фотки для своего сайта можете использовать мои.
Вообще Рубрика «Перила и Ограждения» будет готовым Кейсом по открытию направления производства по перилам.
Баки для воды
Козырьки из металла и поликарбоната
Небольшие навесы вполне можно делать в гаражных условиях.
На картинке ниже основные виды козырьков. С радиусными навесами будут проблемы из-за гнутых элементов. Придется искать гибщика или покупать трубогиб. По началу можно и не предлагать радиусные навесы.
Ниже вы можете перейти на страницы где можно скачать чертежи козырьков
Чертеж козырька 1600х960(арка)
Прейти на страницу с чертежом можно нажав на кнопку ниже
Статья с чертежом ниже
На сегодняшний день занимаюсь разработкой трубогиба. Чертеж трубогиба можно будет найти в рубрике «Чертежи»
Решетки на окна
На сегодняшний день не популярный вид продукции. Но периодически проскакивает.
Как вариант решетка с кованными элементами. На сегодняшний день много организаций торгуют кованными элементами и недорого.
Ограждения из кованины
Как я уже написал выше, не обязательно быть кузнецом, что бы делать кованные изделия. Вариантов кованных перил множество, от простых до очень сложных. Замеряете лестницу, покупаете элементы, свариваете, красите или красит заказчик.
Сварной каркас для крыльца. Туда же перила
Большинство «самостроителей» частных домов, пытаются как можно больше работы в строящемся доме осуществить самостоятельно. Крыльцо не будет исключением. Владельцу дома будет дешевле — отдельно заказать каркас крыльца в гараже, самостоятельно отвезти на покраску, самостоятельно же смонтировать, купить ступени и прикрутить их. После у этого же сварщика можно и перила заказать. А если этот заказчик обратиться в компанию, он заплатит — замерщику, бухгалтеру, менеджеру, за логистику, за аренду офиса и цеха компании. Плюс накрутку конечно.
Столбики для заборов на профлисте и сетке рабицы
С этим вариантом нужно мониторить конкурентов в вашем регионе. Последнее время спрос на данный вид продукции большой, следовательно появилось много конкуренции. У конкурентов может быть очень низкая цена. В эту тему активно подключились металлобазы у которых преимущество в цене на трубу, т.к опт.
Бизнес в гараже на сварке
Сварочные работы сами по себе — всегда будут в почете. Тем более в гаражном массиве. Особенно если ваш сварочник варит алюминий и вы соответственно. Так же выезд никто не отменял.
Пандусы для инвалидов
На тему пандусов для инвалидов уже есть статья
Основная работа в производстве пандусов не в гараже. В этом случае нужно найти производство где есть гибка и резка металла(можно плазморез). Основная работа в гараже — это сборка пандуса и сверловка поперечин между полозьями пандуса.
Чертеж перекатного пандуса
Размеры 400х400х800х40 мм
Ширина 800 мм, Скаты по 400 мм и высота порога 40 мм
Поручни пристенные настенные
Я и не знаю делает ли кто нибудь поручни из черного металла в наше время. По-моему везде только нержавеющие поручни. Самые простые поручни из нержавейки вообще не требуют сварки, все сборное.
Но такие поручни очень не ненадежные. Поэтому советую приобрести аргонный аппарат, хотя-бы по нержавейке и чернухе. В идеале конечно что-бы и алюминий варил.
Балетные станки
Металлическую часть балетных станков изготовить не сложно. Поручень из дерева 50мм найти не просто. Втулка из трубы диаметром 57мм, внутренний шов нужно сточить.
Лофт и Стим-Панк как бизнес в гараже, производство
Стиль интерьера который последние годы набирает оборот популярности в СНГ. На самом деле лофт-интерьер не нов, а даже стар. И при этом металлическую часть просто изготовить. Сложная сторона мебели ЛОФТ — это деревяшки.
Производство с минимальными затратами не получится, т.к деревянные элементы дорого стоят. Но подобные вещи делаются под заказ и по предоплате. На сегодняшний день такая мебель довольно дорого стоит, но появляются гаражные мастера с низкими ценами. Почему бы вам не стать одним из них. Производство лофт продукции, это отличная идея под бизнес в гараже.
Производство Стим-Панк изделий как бизнес в гараже
Это больше творческое направление деятельности, стиль похож на предыдущий ЛОФТ. Но Стим-Панк имеет более глубокую идею. Самому придумывать изделия не стоит, если вы конечно не фанат этой темы, можно копировать. Ниже примеры изделий в этом стиле.
Почитайте про стимпанк, что-бы понять основы для изготовления данной продукции.
Недостаток этого стиля в том что сложно найти клиента. Тема пока не очень популярна.
Мои контакты
Если есть вопросы, пишите.
После заполнения формы нажмите звездочку с надписью SEND.
Пишите мне в соцсетях. Ссылки в меню справа от статьи, если вы зашли с компьютера. И вверху сайта, если с телефона.
Изделия из листового металла – во что может превратиться прокат?
В быту и в производстве, не говоря уже о строительной сфере – повсюду используются изделия из листового металла, с которыми многие из вас сталкивались не только на фото. Далее мы рассмотрим наиболее простые, но крайне необходимые варианты.
Чем может стать листовой металлопрокат?
Трудно представить окружающую нас действительность без листов стали или даже жести. Взгляните на фотографии строящегося или благоустраиваемого участка. Бочки и садовые тележки, корпуса многих электроинструментов – все это сделано из проката. Не говоря уже о различном садовом инвентаре, и всевозможных профилях, использующихся в строительстве.
Бочки из листов стали
К первой группе можно отнести лейки и ведра, а ко второй – профильный лист, металлочерепицу, ливневые желоба и водостоки, вентиляционные короба и дымоходы. Вот строительные изделия мы и рассмотрим далее, от форм-факторов до правильного выбора. Как правило, для перечисленных вариантов проката используют обычно тонкую сталь, оцинкованную или с полимерным покрытием. Также можно приобрести недорогие желоба, водостоки и дымоходы у жестянщиков.
Строительные изделия из листового металла
По тому, из чьих рук выходят эти изделия, нетрудно понять, что изготавливаются они кустарными способами из жести. Особо можно отметить поковки из листового металла, выполненные в кузнице, горячим или холодным методом. Среди прочего это могут быть декоративные элементы для тех же желобов и дымоходов, которые не стыдно запечатлеть на фото.
Основные критерии выбора профильного листа для кровли
Приобрести профнастил сегодня можно без каких-либо сложностей на крышу любой конфигурации, особенно если речь идет о кровельной черепице в комплекте с доборными элементами. К последним относятся коньковые планки, ендовы для соединения многоскатных конструкций и всевозможные заглушки, снегозадержатели и карнизы. Гораздо сложнее подобрать по фото в каталогах профильный лист, поскольку волны могут быть разной высоты и ширины, с большим или малым шагом между ними.
Выбор профильного листа
Прежде всего, следует учесть, что эти волны являются своеобразными ребрами жесткости, а значит, чем они выше и чем меньше их ширина, тем выше прочность листа на изгиб. Лучше всего взять за правило обращать внимание на маркировки. Если вы увидите букву Н в начале обозначения, это будет говорить о том, что лист несущий, кровельный, с достаточно высоким уровнем жесткости. Буква С всегда относится к стеновым листам, у которых менее выраженные волны гофры.
В последнее же время все больше популярны профили с объединенной характеристикой, то есть НС, которые пригодны и как кровельные, и в качестве стеновых. Визуально, как и на фото в каталогах, их можно различить только по высоте волны и наличию (Н, НС) либо отсутствию (С) ребер жесткости. Немалую роль при выборе играет толщина листа и защитное покрытие. С одной стороны, чем тоньше профнастил, тем он дешевле, но если вы легко можете изогнуть пальцами край листа, то же самое сможет сделать и сильный порыв ветра, ударив под свес крыши.
Профнастил НС для кровли и стен
Поэтому оптимальной считается толщина от 0,6 до 0,8 миллиметра, листы в пределах 0,9-1 миллиметра будут надежнее, но и тяжелее. Теперь о покрытиях. Если увидите маркировку АЦ – перед вами марка с алюминиево-цинковым защитным слоем, довольно ненадежным и легко деформирующимся. Также бывают цинковые, нанесенные электролизом, которые делятся на 3 класса, по количеству цинка на 1 м 2 : до 220, до 275 и более 275 граммов. И не забываем про устойчивые к коррозии полимерные покрытия.
Ливневые системы, или несколько слов о выборе водостоков
Кому-то нравятся легкие пластиковые желоба, но они хороши там, где нет задуваемых на крышу ветром листьев, мелких веток и прочего мусора. Гораздо надежнее в этом отношении металлические водостоки, изготавливаемые из листовой стали. Они значительно дольше противостоят возникновению царапин и не деформируются от летних высоких температур, как пластиковые, выдерживая от -40 до +120 и выше.
Металлический водосток из листовой стали
Ливневая система из меди
Встречаются и водосточные системы из алюминия, которые ни в коем случае не стоит сочетать с желобами и кровельным материалом из меди, поскольку под воздействием дождевой воды начинается гальваническая реакция. В результате в негодность приходят элементы из обоих металлов. В остальном алюминиевые водостоки удобны своей легкостью, прочностью и устойчивостью к коррозии. Но, как и медные, они очень дороги.
Вентиляционные короба – что нужно о них знать?
Трудно найти дом, в котором не было бы магистральной шахты для вентилирования помещений. Как правило, в нее выходят отдушины с кухни и из санузла, то есть из мест, где имеют обыкновение скапливаться неприятные запахи. При этом каналы бывают двух типов: основные и сопутствующие (спутники). Последние как раз и находятся обычно непосредственно в стене квартиры, в виде встроенных в нее металлических коробов.
Металлические короба для вентиляции помещений
Если проломить этот участок (в стремлении расширить площадь) и срезать металл, то образуется ниша с отверстиями в полу и в стене под потолком. И в этом нет ничего хорошего, перед вами – остатки вентиляции соседей снизу. Каналы обычно имеют прямоугольное или круглое сечение, в виде соответствующих профилей выпускаются и короба из оцинкованной стали. Толщина металлического листа обычно составляет от 0,5 до 1,25 миллиметров. Наибольшей популярностью пользуются квадратные контуры, которые проще заделывать в стены, однако круглые гибкие вентиляционные трубы имеют меньшее сопротивление прохождению воздуха.
Соединение у прямоугольных секций преимущественно делается фланцевое, как более простое, реже применяется фальцевый крепеж элементов. В круглых модульных соединениях иногда целесообразно выполнять ниппельное соединение. В частном доме такие короба обычно протягиваются от кухонной вытяжки до отверстия отдушины или трубы, выходящей на крышу. Места соединения отдельных сегментов одновременно являются и ребрами жесткости. При этом следует учитывать, что чем мощнее вытяжная система, тем больше шума будет в металлическом коробе.
Фальцевый крепеж элементов воздуховода
Чтобы избежать сильного гула, образуемого ветровым потоком, можно устанавливать дополнительную секцию глушителя, разделенную перфорированными пластинами. Также широко практикуется покрытие канала по внешней стороне звукоизоляцией. В качестве альтернативы можно использовать гофрированные металлические рукава, предварительно их растянув, чтобы внутри было меньше препятствий для вытягиваемого воздуха.
Для нормальной циркуляции воздуха в помещении пропускная способность вентиляционного канала должна быть не ниже 3 кубометров в час, с учетом, чтобы за сутки помещение полностью проветрилось.
Особенности металлических дымоходов
Кирпичные трубы, жерла которых поднимаются над крышами сквозь чердаки загородных домов и так красиво смотрятся на фотографиях, выкладываются по тому же принципу, что и стены, то есть в 1 или 1,5 ряда. Обязательно нужен фундамент, а внутри не избежать неровностей швов. Металлические дымоходы в корне отличаются уже тем, что, по всем правилам, должны быть изготовлены из двух контуров металла.
Дымоход из двух контуров металла
То есть, по сути, это две трубы круглого сечения с разными диаметрами, вложенные одна в другую, а промежуток между ними заполняется термоизоляцией. Толщина утеплителя, в качестве которого обычно берут керамзит или базальтовую вату, должна быть не меньше 100 миллиметров. В некоторых случаях допускается использовать одноконтурные секции, в частности там, где нет выброса низкотемпературных газов, создающих благоприятные условия для конденсата. Сталь (зачастую – нержавеющая) обычно используется с примесью молибдена, для большей устойчивости к воздействию кислот и щелочей.
Иногда применяют оцинкованный металлопрокат. Толщина металла каждой секции должна быть не менее 1 миллиметра, поэтому не рекомендуется выбирать кустарные дымоходы из тонкой жести и сопутствующие им фасонные изделия, полученные из тонкокатаного листа. Также очень низкий срок службы у труб из углеродистой стали, он не превышает 5 лет, и результаты работы коррозии нередко можно увидеть на фото. Соединение стального листа в круглый профиль осуществляется сваркой, что обеспечивает высокую надежность труб. Жестяные же секции обычно изготавливают фальцевым соединением с низкой герметичностью.
Трубы из оцинкованного металлопроката
Основное преимущество металлических дымоходов перед кирпичными и асбоцементными – простота сборки. Секции соединяются между собой специальными фасонными элементами, подобно конструктору, особенно если есть инструкция с подробными фотоснимками или схемами. При монтаже нет необходимости использовать жесткие крепежи, поскольку модули стыкуются достаточно плотно. Также отличием от кирпичной кладки является отсутствие завихрений нагретого воздуха, вследствие чего повышаются аэродинамические свойства. На гладких стенках же практически не оседает сажа. Секции стальных дымоходов можно использовать, как вкладыши в кирпичных печных трубах, заполняя промежутки керамзитом.
Металлические листы вокруг нас
Металлический лист является одним из самых востребованных изделий металлопроката. Ни строительство, ни одна другая область человеческой деятельности не может обойтись без стального плоского проката (другое название для листа металлического). Изделия из листа металла окружают повседневную жизнь человека: пряжка на ремне, ложка, гаечный ключ, корпус автомобиля, большое количество художественных изделий. и основа всего этого — металлический лист.
Листовой прокат выпускается в форме листов и рулонов способом горячей или холодной прокатки. Для этого используются листопрокатные станы различных размеров и мощности, используется металл различных марок. На выходе - листы (рулоны) металла очень различного качества, которые отличаются качеством, точностью отделки, прочностью, возможностями термообработки. Наиболее понятная характеристика проката - толщина листа, и от этого зависит очень многое в его строительном применении.
Горячекатаный или холоднокатаный прокат. Что выбрать?
Итак, листы металлические бывают двух видов — горячекатаные (г/к) и холоднокатаные (х/к). Чем же отличается холоднокатаный прокат от горячекатаного?
Мы выделим три основных различия, которые будут влиять на выбор того или иного листа:
Толщина листа
Горячекатаный лист значительно толще холоднокатаного. Вы не найдёте г/к лист тоньше 0,5 мм. Толщина горячекатаных листов достигает 200 мм, в то время как максимум холоднокатаных – всего 5 мм. Связано это с тем что х/к листы, изготовляемые из г/к заготовки, проходят несколько стадий обработки. Вначале, методом травления убирается окалина, и только после этого лист переходит на стан холодного проката. Именно поэтому холоднокатаный лист тоньше, чем лист горячего проката.
Точность изготовления
Такой параметр выше у листа холодного проката. Горячекатаному прокату свойственна высокая погрешность по толщине, а также неровность по всей поверхности. Это связано с тем, что после термообработки происходит коробление полотна, и его нужно дополнительно подвергнуть процессу рихтовки. При охлаждении металла лист сжимается, что снижает точность размера и формы продукции. К примеру, углы листа могут быть более округлые, чем у сравниваемого х/к листа. Не стоит забывать: на поверхности горячекатаного проката часто встречается окалина.
Листы холодного проката по своим параметрам имеют более высокую точность, они равномерны по толщине, не имеют окалины, а сама поверхность отличается гладкостью.
В приведенной ниже таблице можно сравнить параметры отклонений у листов с разным способом проката.
Предельные отклонения по толщине:
Предельные отклонения по ширине:
Предельные отклонения по плоскостности проката на 1 метр длины листа
Прочность
Неоднородная структура стали, прошедшей термическую обработку, влияет на прочность, которая неравномерно распределяется по листу. Но при этом деформационные остаточные напряжения ниже, чем у холоднокатаного листа.
В процессе обработки х/к листа поверхность металла становится более прочной, что повышает его механические свойства. Холоднокатаные листы при изгибе реже трескаются, а за счет выбора более мягких марок стали, можно повысить их пластичность.
Где применить металл?
Листовой прокат применяется в производстве автомобилей, судостроении, на строительном производстве и во многих сферах промышленности. Но, наравне с этим, он помогает решать различные задачи и в частном строительстве, и в быту. К примеру, из него можно соорудить кровлю, настил или стеновое ограждение. Также лист используется для облицовки стен, колонн, для создания декоративных панелей и других дизайнерских «находок». Листовой металл подходит для изготовления разнообразной тары (контейнеров, коробов, бочек и т. д.)
Толстый лист применим для создания металлокаркаса или в процессе возведения сварных конструкций. Тонколистовой металл подойдёт для облицовки внутренних и наружных стен, обшивки хранилищ, к примеру зерновых. Малая толщина листа позволяет изгибать его и создавать гнутые, профильные изделия. Вес листа легко посчитать по готовым справочным таблицам.
Подведём итог
Чтобы правильно подобрать нужный нам лист, стоит подумать, какие требования мы предъявляем к нему. При сравнении листов однозначно качественнее будет холоднокатаный металл. Горячекатаное полотно менее ровное, с перепадом толщин, с окалиной. Но г/к лист более дешёвый, если к изделию не предъявляются высокие требования, если недостатки поверхности не повлияют на качество конечного продукта, стоит выбрать именно этот лист. К тому же, долговечность листов с разной технологией проката примерно одинакова.
Читайте также: