Честер металл супер fe
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: Chester Metal Super Fe – это двухкомпонентный тиксотропный металло-эпоксидный состав cоздан специально для ремонтов с окончательной обработкой на станке. Материал содержит модифицированные эпоксидные смолы, металлические и волокнистые наполнители. Предназначен для восстановления, дополнения недостающих частей металлических поверхностей и их соединения. Затвердевает при комнатной температуре.
ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
· ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗНОШЕННЫХ ШЕЕК ВАЛОВ
· ВОССТАНОВЛЕНИЕ КОРОБОК ПОДШИПНИКОВ
· ВОССТАНОВЛЕНИЕ ШПОНОЧНЫХ КАНАВОК
· УДАЛЕНИЕ ТРЕЩИН КОРПУСОВ
· УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ ЛИТЬЯ
· ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗНОШЕННОЙ ИЛИ СОРВАННОЙ РЕЗЬБЫ
· РЕМОНТ ФЛАНЦЕВ
Технические параметры
2,07 г/см3
Пропорции приготовления (соотношение по объему)
Пропорции приготовления (соотношение по весу)
4,8: 1
Предел прочности на сдвиг (нержавеющая сталь)
23,1 МПа
3350 пси
Предел прочности на сдвиг (обычная сталь)
22,3 МПа
3235 пси
Предел прочности на сдвиг (алюминий)
13,2 МПа
1915 пси
Предел прочности на сдвиг (латунь)
12,6 МПа
1830 пси
Термостойкость в условиях влажности
Термостойкость в сухих условиях
200OC
Минимальная рабочая температура
Температура прогиба
без доупрочнения
63OC
102OC
60OC
92OC
Жизнестойкость после приготовления при 20OC
40 мин.
по Шору 88 по шкале D
Прочность при сжатии
146 МПа
21175 пси
Прочность на изгиб
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Условия при нанесении.
Не использовать продукт при температуре ниже 10OC или относительной влажности воздуха свыше 90%, а также при условиях возникновения капельной конденсации влаги на ремонтируемой поверхности.
Подготовка поверхности
Поверхность предназначенной для ремонта части обезжирить химическим способом или при помощи газовой горелки и очистить механическим путем – дробеочисткой, пескоструйной очисткой или с использованием угловых шлифовальных машин, шлифовальных головок, шкурки и т.п. Всегда необходимо стараться тщательно удалить все загрязнения и придать поверхности как можно большую шероховатость. Подготовленную соответствующим образом поверхность еще раз обезжирить, например, при помощи препарата Chester Fast Cleaner F-7 или Ultra Fast Degreaser F-6.
Приготовление и нанесение состава.
Для изъятия основы и реактора лучше всего использовать две разные лопатки. Оба компонента перемешать на ровной и гладкой поверхности или в фирменных упаковках до получения однородного цвета. Необходимо стараться наносить смесь непосредственно после ее приготовления, поскольку реакция затвердевания начинается сразу же и любая задержка ухудшает адгезию. Необходимый для нанесения слой рекомендуется наносить в один прием, тщательно втирая его в основание. При возникновении необходимости нанесения второго слоя, первый не должен быть полностью застывшим – в противном случае ему необходимо придать шероховатость. При устранении трещин рекомендуется дополнительно укрепить состав стекловолоконной или стальной сеткой.
Термостабилизация
Подогрев при температуре 80-110oC в течение не менее 2 часов, после предварительного затвердения, значительно повышает величины параметров прочности. Оптимальная стабилизация составляет 7 дней при темп. 20oC, с последующим подогревом при 100oC в течение 24 часов.
ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ
Температура воздуха [oC]
Время нанесения [мин.]
Время механической обработки [ч.]
Необходимо помнить о том, что на скорость реакции, кроме температуры воздуха, значительно отражается также количество расходуемого материала (чем больше масса приготовленного материала, тем быстрее протекает реакция), а также толщина наносимого слоя. Приведенное выше время относится к 0.25 кг состава.
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Если не указано иначе, исследования проводились при температуре 20oC. Образцы затвердевали в течение 7 дней при температуре 20OC.
Металлополимеры Chester Molecular Super FE
Chester Metal Super Fe – тиксотропный металло-полимерный продукт на основе определенных модификаций эпоксидных смол с добавками из порошкового железа и волокнистых наполнителей. Данный компаунд предназначен для выполнения ремонтно-восстановительных работ, требующих окончательной механической обработки на станке.
Область применения
Металлополимеры Chester Metal Super Fe широко применяются для восстановления и ремонта большинства деталей промышленного оборудования и других механизмов. Наиболее востребованы компаунды этого вида для обработки:
- разбитых корпусов или сношенных подшипниковых цапф;
- резьбы и канавок в шпонке после срыва;
- поврежденных или изношенных частей других деталей.
На постоянной основе компаунды Chester Metal Super Fe используются в строительной отрасли, литейной промышленности, на предприятиях судоремонта, при обслуживании нефтепроводов и газопроводов. Кроме того, данные металлополимеры могут применяться в любых сферах производства, сервисного обслуживания и ремонта, где требуется выполнение указанных видов работ.
Технические данные
Металлополимеры Chester Metal Super Fe обладают такими характеристиками:
тиксотропная паста серого цвета
Смешивание базы и активатора в соотношении:
Период жизни приготовленной смеси, минут
Длительность отверждения для механической обработки, часов
Приобретение заявленной химической стойкости, суток
Максимальный температурный режим эксплуатации:
в условиях влажности, ⁰С
в сухих условиях, ⁰С
Минимальный температурный режим эксплуатации, ⁰С
Температурный максимум перед прогибом, ⁰С
Твердость по Шору
Прочность на сжатие, МПа
Прочность на изгиб, МПа
Прочность на сдвиг (сталь), МПа
Вязкость ударная, кДж/кв.м
Указанное в таблице время полимеризации может изменяться в зависимости от температуры окружающей среды:
Окружающая температура, ⁰С
Время обретения начальной прочности, минут
Время до механической обработки, часов
При этом нужно учитывать, что на скорость отверждения влияет не только температура окружающей среды, но и количество используемого материала (толщина нанесенного слоя). Время, указанное выше, применяется к весу 0,25 кг композита.
Химическая стойкость компаунда Chester Metal Super Fe зависит от типа контактирующего вещества. С учетом этого допускается использование продукта при постоянном или временном контакте или не допускается совсем. Основные химически агрессивные составы приведены в таблице:
Азотная кислота 10%
Азотистая кислота 10%
Соляная кислота 10%
Уксусная кислота 5%
Особенности использования
Металлополимеры Chester Metal Super Fe поставляются в наборе, состоящем из двух отдельных емкостей – с базой и активатором.
Смешивание компонентов выполняется непосредственно перед использованием. Для удобства приготовления максимально однородной смеси база и активатор имеют разную окраску, что обеспечивает визуальный контроль в процессе перемешивания. Средство считается готовым к применению, когда приобретет полностью однородный серый цвет.
Полученный состав остается текучим и пригодным для нанесения на протяжении 40 минут, а затем начинает отверждаться. Механическую обработку восстановленной детали можно выполнять по истечении 5 часов, необходимых для полной полимеризации. Эксплуатировать в условиях агрессивных химических сред можно только через 7 суток после ремонта.
Металлополимеры Chester Metal Super Fe можно наносить на обрабатываемую поверхность при температуре окружающей среды не менее +5⁰С и относительной влажности не более 90%. Также нельзя применять данные составы на поверхностях, подверженных конденсации.
В зависимости от типа восстанавливаемой детали алгоритм выполнения подготовительных работ должен быть следующим:
- поврежденные резьбовые поверхности шкворней и посадочных мест подшипников обрезаются на 0,5 мм высоты;
- в остальных случаях – достаточно только обезжирить поверхность химическим способом или газовой горелкой и очистить механически (дробеструйной или пескоструйной обработкой, угловой шлифовальной машиной, наждачной бумагой);
- после тщательного удаления примесей и получения достаточной шероховатости, поверхность снова обезжиривается (рекомендуется Chester Fast Cleaner F-7 или Сверхбыстрый обезжириватель F-6).
Следующий этап – смешивание компонентов. Лучше всего набирать каждый из них отдельным инструментом и соединять на плоской поверхности. Применять смесь нужно сразу после приготовления, поскольку реакция полимеризации начинается немедленно, и любая задержка ослабляет адгезию.
Продукт наносится в один слой методом тщательного втирания в основание. Допускается нанесение второго слоя в экстренном случае, но только до полного отверждения первого. На поврежденные шейки вала компаунд наносят на токарном станке с небольшой скоростью вращения шпинделя. При ремонте трещин рекомендуется дополнительно армировать металлополимер стальной сеткой или стеклопластиком.
Chester Metal Super FE
Металлополимеры
Универсальный, самый популярный и наиболее часто используемый композит
- Ликвидация течи линий центрального отопления, резервуаров, емкостей, трещин в корпусах, сварных швах;
- Соединение деталей (сталь, чугун и цветные металлы);
- Восстановление посадочных мест под подшипники качения на валу и в корпусе;
- Восстановление сорванных резьбовых соединений и шпоночных пазов;
- Ремонт корпусных деталей, работающих в агрессивных средах.
Chester Metal Super SL
Универсальный тиксотропный композит с продолжительным временем отверждения
- Устранение течи в трубопроводах и резервуарах;
- Устранение дефектов литья (раковины, трещины, сколы);
- Восстановление сорванных резьбовых соединений и шпоночных пазов
Двухкомпонентный тиксотропный эпоксидно-металлический композит.
- Восстановление посадочных мест под подшипники качения на валу (в корпусе);
- Восстановление дефектов литья (раковины, пористость), а так же корпусных трещин
Chester Metal Ceramic F
Жидкий композит, устойчивый к абразивности и кавитации.
- Ремонт корабельных винтов;
- Восстановление изношенных поверхностей насосов и роторов;
- Восстановление поверхностей клапанов и задвижек;
- Восстановление деталей, подверженных эрозии и кавитации
Chester Metal Ceramic FSL
Жидкий композит, устойчивый к абразивности и кавитации. Длительное время застывания.
- Восстановление изношенных, а также предохранение новых поверхностей насосов и роторов;
- Ремонт корабельных винтов;
- Восстановление поверхностей клапанов и задвижек;
- Восстановление изношенных, а также предохранение новых деталей, подверженных коррозии и эрозии
Chester Metal Ceramic T
Устойчив к абразивности и кавитации
Chester Metal Ceramic FHT
Жидкий композит, устойчивый к абразивности и кавитации: высокие температуры.
- Восстановление изношенных, а также предохранение новых поверхностей насосов и роторов;
- Восстановление поверхностей клапанов и задвижек;
- Восстановление изношенных, а также предохранение новых деталей, подверженных коррозии и эрозии
Chester Metal Rapid
Композит с непродолжительным временем застывания
- Ликвидация течи линий центрального отопления;
- Ликвидация течи в газо-, масло-, нефтепроводах, резервуарах, емкостях, трещин в корпусах, сварных швах;
- Восстановление сорванных резьбовых соединений и шпоночных пазов;
- Устранение дефектов литья;
- Герметизация соединений, выполненных из стали, чугуна и цветных металлов
Chester Metal Slide
Пастообразный композит, обладающий свойством скольжения
- Ремонт и уплотнение трущихся поверхностей узлов, шатунов, подшипников;
- Ремонт поверхностей, работающих с уплотнительнымим кольцами
- Ремонт направляющих скольжения
Chester Metal Slide F
Жидкий композит, обладающий свойством скольжения
- Ремонт и уплотнение трущихся поверхностей узлов, шатунов, подшипников;
- Ремонт поверхностей, работающих с уплотнительными кольцами;
- Ремонт направляющих скольжения
Chester Metal Super
Максимальная рабочая температура до 150С
Эта группа восстановительных материалов предназначена для устранения дефектов литья:
Честер Металл Супер
Chester Metal Super — это двухкомпонентный тиксотропный металло-эпоксидный состав. Материал содержит модифицированные эпоксидные смолы, металлические и волокнистые наполнители. Предназначен для восстановления, дополнения недостающих частей металлических поверхностей и их соединения. является наиболее популярным и наиболее часто используемым молекулярным металлом в виде двухкомпонентной тиксотропной пасты.
НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫЙ И ЧАСТО ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ
Области применения:
- устранение утечек в трубопроводах, резервуарах, треснувших корпусах, например двигателях, и утечек во всех сварных швах
- реконструкция скошенных нитей и пазов
- уплотнения из чугуна, литой стали и цветных металлов
- восстановление корродированных днищ теплообменников
- восстановление элементов из металла, бетона
- восстановление шпоночных канавок
- ремонт теплообменников
- удаление трещин корпусов
- устранение дефектов литья
- восстановление изношенных шеек валов
- восстановление изношенной или сорванной резьбы
- ремонт фланцев и т. д.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Условия при нанесении.
Не использовать продукт при температуре ниже 4 ° C или относительной влажности воздуха свыше 90%, а также при условиях возникновения капельной конденсации влаги на ремонтируемой поверхности.
Подготовка поверхности
Поверхность предназначенной для ремонта части обезжирить химическим способом или при помощи газовой горелки и очистить механическим путем – дробеочисткой, пескоструйной очисткой или с использованием угловых шлифовальных машин, шлифовальных головок, шкурки и т.п. Всегда необходимо стараться тщательно удалить все загрязнения и придать поверхности как можно большую шероховатость. Подготовленную соответствующим образом поверхность еще раз обезжирить, например, при помощи препарата Chester Fast Cleaner F-7.
Приготовление и нанесение состава.
Для изъятия основы и реактора лучше всего использовать две разные лопатки. Оба компонента перемешать на ровной и гладкой поверхности или в фирменных упаковках до получения однородного цвета. Необходимо стараться наносить смесь непосредственно после ее приготовления, поскольку реакция затвердевания начинается сразу же и любая задержка ухудшает адгезию. Необходимый для нанесения слой рекомендуется наносить в один прием, тщательно втирая его в основание. При возникновении необходимости нанесения второго слоя, первый не должен быть полностью застывшим – в противном случае ему необходимо придать шероховатость. При устранении трещин рекомендуется дополнительно укрепить состав стекловолоконной или стальной сеткой.
Термостабилизация
Подогрев при температуре 80-100 ° C в течение не менее 2 часов, после предварительного затвердения, значительно повышает величины параметров прочности. Оптимальная стабилизация составляет 7 дней при темп. 20 ° C, с последующим подогревом при 100 ° C в течение 24 часов.
Хранение
Данный продукт должен храниться в заводской упаковке, при температуре от +0 ° C до +30 ° C.
0,25, 0.5 кг, 1 кг, 10×0,25, 10х0.5 кг, 2 кг, 5 кг, 6 х 1 кг, 6х2 кг, 6х5 кг
Читайте также: