Багор пожарный металлический гост
Пожарный ручной немеханизированный инструмент – это инструмент без какого-либо привода, предназначенный для выполнения работ при тушении пожара.
Общие сведения
Первоочередные аварийно-спасательные работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой действия по спасанию людей и оказанию первой помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.
Эти работы в основном выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и немеханизированного инструмента, которыми укомплектованы пожарные автомобили.
Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения. Общим классификационным признаком немеханизированного пожарного инструмента является отсутствие механического привода и использование мускульной силы пожарных.
К немеханизированному ручному пожарному инструменту относятся:
- пожарные багры:
- БПМ – цельнометаллический;
- БПН – насадной;
- ЛПТ – тяжелый;
- ЛПЛ – легкий;
- ЛПУ – универсальный;
Пожарный топор предназначен для вскрытия, разборки лёгких конструкций и страховки при передвижении пожарных по наклонным плоскостям.
Пожарный лом предназначен для вскрытия конструкций, пробивания отверстий и других работ, а также используют в качестве рычагов.
Пожарный багор предназначен для разборки кровли, перегородок, стен и других элементов строительных зданий и сооружений.
Пожарный крюк предназначен для выполнения работ при растаскивании, вскрытии и обрушении различных конструкций на пожарах.
Багры и ломы пожарные
а – багор цельнометаллический; б – багор насадной; в – лом тяжелый; г – лом с шаровой головкой; д – лом легкий; е – лом универсальный
Комплект универсального инструмента предназначен для вскрытия элементов конструкций зданий, а также транспортных средств, поврежденных при дорожно-транспортных происшествиях и высвобождения пострадавших.
Устройство для резки воздушной линии электропередач и внутренней электропроводки при тушении пожаров предназначено для резки линий электропередач, а также электропроводки под напряжением до 1000 В.
Технические требования
Показатели назначения: на топор, багор, лом, крюк.
Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже, чем у стали 45 по ГОСТ 1050.
Полотно топора следует изготавливать из металла, по механическим свойствам не уступающего стали марки У7 по ГОСТ 1435. Допускается изготавливать топоры цельнометаллическими с изолирующими рукоятками в соответствии с ГОСТ 11516.
Топорище цельнометаллических топоров должно выдерживать изгибающее усилие, приложенное к его концу, в продольном и поперечном направлениях при жесткой заделке бойка – не менее 980 Н в течение 10 мин и растягивающее усилие при жесткой заделке бойка – не менее 1960 Н в течение 50 мин.
Остальные металлические детали инструментов следует изготавливать из углеродистой стали по ГОСТ 1050 или ГОСТ 380.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями п. 7.5. ГОСТ Р 50982-2009.
Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длину, мм, не менее:
- 60 – для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;
- 150 – для прямых концов ломов;
- 15 – для лезвий топоров.
Показатели назначения комплекта универсального инструмента:
- максимальный изгибающий момент при работе с любым сменным рабочим органом, кроме багра, – не менее 785 Н·м;
- максимальное растягивающее усилие при работе с ломом-крюком или багром – не менее 1960 Н;
- оперативная продолжительность замены рабочих органов – не более 10 с;
- время вырезания резаком отверстия диаметром 500 мм в листе кровельного железа толщиной до 0,8 мм – не более 180 с.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями п. 7.6. ГОСТ Р 50982-2009.
Показатели назначения устройства для резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки:
- максимальное напряжение перерезаемого провода – не более 1000 В;
- максимальное раскрытие ножей – не менее 25 мм;
- усилие на рукоятке ручного насоса – не более 120 Н;
- максимальный диаметр перерезаемого провода – не более 20 мм;
- максимальная высота перерезания – не более 6 м;
- время перерезания электропровода – не более 10 с;
- время приведения резака в рабочее положение – не более 30 с.
Рекомендуем также к изучению статьи из раздела «Пожарный инструмент и ПТВ».
Багор пожарный металлический гост
ГОСТ Р 50982-2009НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ НА ПОЖАРАХ
Общие технические требования. Методы испытаний
Fire equipment. Specialized fires department tools. General technical requirements. Test metods
Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*_________________________
* См. ярлык "Примечания".Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на инструмент, используемый для проведения специальных работ по вскрытию и разборке строительных и других конструкций, металлических дверных и оконных проемов при тушении пожаров, следующих видов:
- ручной немеханизированный инструмент: пожарные топоры, багры, ломы, крюки, устройства для резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки, а также комплекты многофункционального универсального инструмента для проведения аварийно-спасательных работ на пожарах;
- ручной механизированный инструмент с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, сжатого воздуха, гидроагрегата;
- эластомерные пневмодомкраты, пневмозаглушки и пневмопластыри.
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний.
Настоящий стандарт может применяться при сертификации инструмента для проведения специальных работ на пожарах.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
ГОСТ Р 51105-97 Топливо для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированные бензины. Технические условия
ГОСТ 2.103-68 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки
ГОСТ 9.030-74 Методы испытаний на стойкость в напряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред
ГОСТ 12.2.013.0-91 (МЭК 745-1-82) Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний
ГОСТ 12.2.013.6-91 (МЭК 745-2-6-89) Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические. Конкретные требования безопасности и методы испытаний молотков и перфораторов
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60745-2-6-2007, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 12.2.037-78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности
ГОСТ 22.9.01-97/ГОСТ Р 22.9.01-95 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Аварийно-спасательный инструмент и оборудование. Общие технические требования
ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность
ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент
ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 305-82 Топливо дизельное. Технические условия
ГОСТ 380-94* Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Технические условия
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 11516-94 (МЭК 900-87) Ручные инструменты для работ под напряжением до 1000 В переменного и 1500 В постоянного тока. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения
ГОСТ 18516-80* Пилы бензиномоторные. Методы стендовых испытаний
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52026-2003, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 25577-83 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия
ГОСТ 28957-91 (МЭК 255-10-79) Машины для лесного хозяйства. Лебедки. Технические требования
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 пожарный ручной немеханизированный инструмент: Инструмент без какого-либо привода, предназначенный для выполнения работ при тушении пожара.
3.2 комплект универсального немеханизированного пожарного инструмента: Комплект инструментов, состоящий из одной или двух штанг со специальными замками и набора съемных рабочих органов для выполнения работ на пожарах.
3.3 устройство для резки воздушных линий электропередач: Инструмент с изолирующей штангой и механическим или гидравлическим приводом от ручного насоса для выполнения резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки напряжением 1000 В.
3.4 устройство для вскрытия металлических дверных и оконных проемов: Приспособление, работающее с инструментом любого вида привода, предназначенное для предварительного расширения узких щелей в конструкциях, завалах и вскрывания металлических дверных и оконных проемов на пожарах.
3.5 ручной механизированный инструмент с электроприводом: Ручная машина, приводимая в действие от электродвигателя, предназначенная для выполнения работ при тушении пожара.
3.6 ручной механизированный инструмент с мотоприводом: Ручная машина, приводимая в действие от двигателя внутреннего сгорания, предназначенная для выполнения работ при тушении пожара.
3.7 ручной механизированный инструмент с пневмоприводом: Ручная машина, приводимая в действие энергией сжатого воздуха, предназначенная для выполнения работ на пожаре.
3.8 пожарный гидравлический инструмент: Инструмент, приводимый в действие от ручного (ножного) насоса или от электро-, мото- или пневмоприводного насосного агрегата, предназначенный для выполнения работ на пожаре.
3.9 гидравлические ножницы: Инструмент, с помощью которого можно резать элементы конструкций посредством двух ножей, приводимых в действие гидроцилиндром.
3.10 гидравлический разжим: Инструмент, с помощью которого можно раздвинуть или стянуть элементы конструкций посредством рычагов, приводимых в действие гидроцилиндром.
3.11 комбинированный гидравлический инструмент: Инструмент, который может использоваться в качестве разжима и ножниц, имеющий универсальное назначение.
3.12 гидравлический привод: По ГОСТ 17752.
3.13 гидравлический цилиндр: По ГОСТ 17752.
3.14 гидравлический домкрат: Грузоподъемное управляемое гидроустройство, состоящее из гидроцилиндра одностороннего или двухстороннего действия и насоса или гидроагрегата.
3.15 эластомерный пневмодомкрат: Домкрат, работающий от энергии сжатого воздуха, закачиваемого под давлением в специальную эластомерную пневмокамеру (подушку).
3.16 пневмозаглушка: Пневмокамера из эластомерного материала (резины) цилиндрической формы, предназначеная для временной закупорки трубопроводов при аварийных ситуациях.
3.17 пневмопластырь: Герметизирующие агрессиво-стойкие эластомерные накладки, включающие кольцевой бандаж, с системами их крепления, натяжения и прижима; предназначены для временной герметизации течей трубопроводов и емкостей с жидкими средами.
4 Классификация инструментов
4.1 По виду привода:
- ручной немеханизированный пожарный инструмент: топор, багор, лом, крюк, а также комплект универсального инструмента и устройство для резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки;
- ручной механизированный пожарный инструмент с электроприводом, мотоприводом, пневмоприводом, гидроприводом.
Пожарные багры: характеристика и описание
Пожарные на пожарах применяют различный ручной немеханизированный инструмент, ранее мы писали про ломы пожарные, топоры, рукавные задержки. В данной статье речь пойдет о пожарном багре, рассмотри основные характеристики, такие как длина, вес и размеры.
Зачем же пожарным нужен багор? Основное его предназначение – это разборка элементов кровли, стен, перегородок, а так же других элементов конструкции. Применяется при растаскивании предметов после пожара. Фото различных вариантов и модификаций представлены ниже.
Характеристики
Размеры, масса, длина и другие характеристики. Подробно далее…
БПМ – металлический
Представляющий собой цельнометаллический стержень, на одном конце которого приварен крюк, а на другом – кольцевая ручка.
- Стержень изготовлен из трубы диаметром 20 мм.
- Крюк и копье изготовлены из стали Ст45 и подвергаются термической обработке.
- Крюк и металлическое кольцо приварены к стержню.
- Длина багра БПМ: 2000 мм.
- Длина крюка: 180 мм.
- Масса: 5 кг.
багор пожарный металлический (БПМ)
БПН – насадной
Закрепленный на деревянном шесте.
- Деревянные стержни изготавливаются из твердой древесины – березы, граба, бука.
- Используется для комплектации Пожарных щитов класса Е
- Длина багра БПН: 600 мм.
- Длина крюка: 200 мм.
- Масса багра с деревянной ручкой не более 2 кг.
Багор пожарный насадной (БПН)
Рассмотрев основные пожарные багры вывозимые на пожарных автомобилях, так же стоит упомянуть и про багры для комплектации пожарных щитов (открытого и закрытого типа), которых несколько видов.
БПЩР – разборный
Используется для комплектации закрытых пожарных щитов. Имеет аналогичное предназначение, что и описанные выше багры. Изготавливается из металла. Конструкция представляет собой 2 части, которые соединяются с помощью резьбового соединения.
- В разобранном виде – 1000 мм (расположение в закрытом стенде);
- В собранном виде – 2000 мм (расположение на открытом пожарном стенде).
Багор пожарный разборный (БПЩР)
Простой пожарный багор, входит в комплект пожарного щита, не разборный. Имеет все схожие черты с разборным багром описанным выше. Удобная петлеобразная рукоятка облегчает применения данного немеханизированного инструмента при разборке элементов зданий или сооружений. Стоит отметить, что бывают такие багры состоящие из трех частей, применяемые для комплектации стендов Комби.
- Изготавливается из металлической трубы 15 мм;
- Габаритные размеры: 2000 мм;
- Масса не более: 4 кг.
Багор пожарный (БПЩ)
Про требования к немеханизированному пожарному инструменту более подробно написано в главе 28 статьи 124 Федерального закона РФ от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ.
Сроки службы
Стоит отметить, что Гарантийный срок эксплуатации инструмента по ГОСТ – 18 мес со дня ввода в эксплуатацию. Срок службы конкретно, не определен. Обычно в подразделениях пожарной охраны данный вид ПТВ осматривается при приемке и сдаче дежурства внешним осмотром. Если нет трещин в дереве и деформации металла инструмент пригоден к использованию. Не допускается изменение формы инструмента и нарушение сварных соединений у багров.
*** Металлические поверхности инструментов должны быть гладкими, без трещин, волосовин, плен, вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и других дефектов, снижающих прочность, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные качества инструмента, при этом появляется возможность получить травму исполнителем, что запрещает использовать данный инструмент.
ГОСТ 16714-71 Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия.
Внимание ! К сожалению не удалось загрузить документ для просмотра
Попробуйте обновить страницу или (нажмите F5)
Возможно формат файла не поддерживается.
Материал доступен по кнопке скачать!ГОСТ 16714-71. Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия
(с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 16714-71Группа Г88
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТИНСТРУМЕНТ ПОЖАРНЫЙ РУЧНОЙ НЕМЕХАНИЗИРОВАННЫЙ
Non-mechanized hand fire instruments.SpecificationsОКП 48 5485 3000
Дата введения 1972-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР РАЗРАБОТЧИКИ
М.С.Васильев (руководитель темы); В.Г.Кулешов; Н.М.Сорокина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.02.71 N 298
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 9.032-74 2.10; 2.15
ГОСТ 12.2.037-78 2а.1
ГОСТ 380-94 2.2; 3.7
ГОСТ 2695-83 2.12
ГОСТ 7016-82 2.14
ГОСТ 11516-96 2.2
ГОСТ 15150-69 4.7
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 13.07.92 N 681
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1983 г., июне 1989 г. (ИУС 1-84, 10-89)Настоящий стандарт распространяется на ручной немеханизированный инструмент, предназначенный для выполнения различных работ при тушении пожара.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от назначения и области применения устанавливаются следующие типы ручных пожарных немеханизированных инструментов:пожарные багры: БПМ - цельнометаллический (черт.1), БПН - насадной (черт.2);
Масса - не более 5 кг.Черт.1
Масса - не более 2,0 кг.Черт.2
КП - пожарный крюк (черт.3);
Масса - не более 1,5 кг.Черт.3
ломы пожарные: ЛПТ - тяжелый (черт.4), ЛПЛ - легкий (черт.5), ЛПУ - универсальный (черт.6);
Масса - не более 6,8 кг.Черт.4
Масса - не более 4,8 кг.Черт.5
Масса - не более 1,5 кг.Черт.6
ТПП - топор пожарный поясной (черт 7).
Масса - не более 1,2 кг.Черт.7
Примечание к черт.1-7. Чертежи не определяют конструкции инструментов.
1.2. Форма и основные размеры ручных инструментов должны соответствовать указанным на черт.1-7.Пример условного обозначения пожарного поясного топора:
Топор ТПП ГОСТ 16714-71
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Ручной пожарный немеханизированный инструмент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050.Полотно топора должно изготовляться из металла, по механическим свойствам не уступающего стали марки У7 по ГОСТ 1435.Допускается изготовлять топоры цельнометаллическими с изолирующими рукоятками.Остальные металлические детали инструментов должны изготовляться из углеродистой стали по ГОСТ 1050 или по ГОСТ 380.(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Сварные швы должны быть ровными, без посторонних включений, наплывов и пережогов металла.
2.4. Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине, не менее:
60 мм - для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;
150 мм - для прямых концов ломов;
15 мм - для лезвий топоров.Твердость термически обработанных концов инструмента должна быть в пределах 48 . 54 НRС.
2.5. Параметр шероховатости 2,5 мкм по ГОСТ 2789.
2.6. Топоры должны выпускаться с окончательно заточенным лезвием. По согласованию с заказчиком допускается изготовление топоров с предварительно заточенным лезвием.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Металлические поверхности инструментов должны быть гладкими, без трещин, волосовин, плен, вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и других дефектов, снижающих прочность, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные качества инструмента.
2.8. Предельные отклонения размеров инструмента и их элементов, получаемых свободной ковкой, должны соответствовать ГОСТ 7829.
2.9. Лезвие и кирка топоров, а также головки багров должны находиться в плоскости, проходящей через середину посадочного отверстия (всада). Отклонение от соосности не должно превышать 1,0 мм.
2.10. Все наружные механически не обработанные поверхности инструментов должны иметь лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032, класс III.Допускается вместо лакокрасочного покрытия наносить антикоррозионное неорганическое покрытие.
2.11. Полотно топора должно быть прочно и плотно (без качки) насажено на топорище.
2.12. Топорище должно быть изготовлено из древесины твердых лиственных пород первого сорта: граба, ясеня, клена, бука, вяза или березы, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2695.Древесина должна быть здоровой, без сучков, трещин и гнили, с влажностью не более 15 абс. %. Допускается не более двух здоровых несквозных, вполне сросшихся с древесиной сучков на расстоянии не менее двух третей длины топорища от всада диаметром не более 6 мм.
2.13. Волокна древесины должны проходить в продольном направлении оси топорища. Отклонение волокон от продольной оси не должно превышать 20 мм на длине 1 м.
2.14. Параметр шероховатости 0,63 мкм по ГОСТ 7016. Заусенцы, выбоины, бугры и околы не допускаются. Трещины допускаются только на всаженном конце длиной не более 20 мм. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.15. Топорища должны быть покрыты светлым лаком или олифой в соответствии с ГОСТ 9.032, класс II.
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Требования безопасности и эксплуатация цельнометаллических топоров с изолирующими рукоятками должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.037 и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденным Главгосэнергонадзором 21 декабря 1984 г.Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
3а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3а.1. Для проверки соответствия инструмента требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.Приемку инструмента проводят партиями.Партией считают количество инструмента одного типоразмера, изготовленного в одну смену или оформленного одним документом.
3а.2. Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп.2.1, 2.3, 2.6-2.15 подвергают 5% инструмента от каждой партии одного типоразмера, но не менее 3 шт.
3а.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта на трех образцах инструмента каждого типоразмера, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве инструмента от той же партии.Результаты повторных испытаний являются окончательными.Разд. 3а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1, 3.2. (Исключены, Изм. N 1).
3.3. Внешним осмотром (без применения увеличительных приборов) устанавливается качество подготовки поверхностей и наличие покрытий (пп.2.3, 2.6, 2.7, 2.10, 2.11, 2.15).
3.4. Проверка размеров производится универсальным мерительным инструментом по ГОСТ 427 или шаблонами соответствующей точности.
3.5. Багры и крюки должны подвергаться предприятием-изготовителем испытаниям на прочность (пп.2.2, 2.14) приложением вдоль оси статической нагрузки, равной 1960 Н (200 кгс), в течение 50 мин. Не допускается изменение формы инструмента и нарушение сварных соединений у багров.
3.6. Ломы подвергаются испытаниям на изгиб (пп.2.2, 2.4) путем закрепления прямого конца лома в опоре на длине 60 мм и приложения к противоположному концу лома типа ЛПУ, а для других ломов на расстоянии 1 м от места закрепления нагрузки, равной:
980 Н (100 кгс) - для ломов типа ЛПТ;
784 Н (80 кгс) - для ломов типов ЛПЛ и ЛПУ в направлении, перпендикулярном продольной оси лома, в течение 10 мин.Появление трещин и остаточные деформации не допускаются.
3.3-3.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Наличие трещин на внутренних поверхностях всада топора проверяют путем глубокого травления в 20%-ном растворе серной кислоты по ГОСТ 4204 или 50%-ном растворе соляной кислоты по ГОСТ 3118 в течение 12 ч.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. На металлических поверхностях инструмента должны быть нанесены:товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение инструмента;год выпуска;номер настоящего стандарта.Маркировка должна быть четкой и сохраняться в течение всего срока службы инструмента. Допускается наносить маркировку на изолирующую рукоятку цельнометаллического топора. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. На неокрашенные поверхности инструмента перед упаковкой должно быть нанесено антикоррозионное покрытие.
4.3. Топоры (в собранном виде) следует транспортировать упакованными в деревянные ящики, а багры, крюки и ломы увязанными в пачки по 5 шт. одного типа и размера. Масса брутто ящика с топорами не должна превышать 50 кг. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4. Упаковка должна обеспечивать сохранность инструмента от механических повреждений при транспортировании.
4.5. Каждая партия инструмента одного типа и размера должна сопровождаться документом, удостоверяющим его качество и соответствие требованиям настоящего стандарта. В документе должны быть указаны:порядковый номер партии;наименование и условное обозначение инструмента;количество инструмента в партии;год и месяц выпуска;обозначение настоящего стандарта;результаты испытаний.
4.6. На боковой поверхности ящика с топорами должны быть указаны:наименование и условное обозначение;количество топоров в ящике;номер настоящего стандарта;масса брутто в кг.
4.7. Условия хранения инструмента - по ГОСТ 15150. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие инструмента требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации инструмента - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию. Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Non-mechanized hand fire instruments. Specifications
Настоящий стандарт распространяется на ручной немеханизированный инструмент, предназначенный для выполнения различных работ при тушении пожара.
1. Типы, основные параметры и размеры
1.1. В зависимости от назначения и области применения устанавливаются следующие типы ручных пожарных немеханизированных инструментов:
380 × 809 пикс.   Открыть в новом окне 313 × 819 пикс.   Открыть в новом окне 530 × 825 пикс.   Открыть в новом окне 450 × 819 пикс.   Открыть в новом окне 417 × 737 пикс.   Открыть в новом окне 390 × 747 пикс.   Открыть в новом окне 492 × 697 пикс.   Открыть в новом окне 2. Технические требования
2.2. Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050.
Полотно топора должно изготовляться из металла, по механическим свойствам не уступающего стали марки У7 по ГОСТ 1435.
Остальные металлические детали инструментов должны изготовляться из углеродистой стали по ГОСТ 1050 или по ГОСТ 380.
2.4. Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине не менее:
2.5. Параметр шероховатости Rа 2.6. Топоры должны выпускаться с окончательно заточенным лезвием. По согласованию с заказчиком допускается изготовление топоров с предварительно заточенным лезвием.
2.9. Лезвие и кирка топоров, а также головки багров должны находиться в плоскости, проходящей через середину посадочного отверстия (всада).
2.10. Все наружные механически не обработанные поверхности инструментов должны иметь лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032, класс III.
2.12. Топорище должно быть изготовлено из древесины твердых лиственных пород первого сорта: граба, ясеня, клена, бука, вяза или березы, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2695.
Допускается не более двух здоровых несквозных, вполне сросшихся с древесиной сучков на расстоянии не менее двух третей длины топорища от всада диаметром не более 6 мм.
Читайте также: